JPH051868A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH051868A JPH051868A JP15317891A JP15317891A JPH051868A JP H051868 A JPH051868 A JP H051868A JP 15317891 A JP15317891 A JP 15317891A JP 15317891 A JP15317891 A JP 15317891A JP H051868 A JPH051868 A JP H051868A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍装置の蒸発器に溜まる冷媒中のオイルを
高圧の液冷媒を供給することにより、圧縮機に戻す。 【構成】 冷凍装置の減圧装置３をバイパスするバイパ
ス回路７を設け、このバイパス回路７を開閉する電磁弁
８を設ける。冷凍装置の運転時は電磁弁８を周期的に開
弁し、凝縮器２から高圧の液冷媒を減圧装置３をバイパ
スして蒸発器４へ周期的に供給する。この高圧の液冷媒
によって蒸発器４に溜まるオイルを圧縮機１へ強制的に
戻す。
高圧の液冷媒を供給することにより、圧縮機に戻す。 【構成】 冷凍装置の減圧装置３をバイパスするバイパ
ス回路７を設け、このバイパス回路７を開閉する電磁弁
８を設ける。冷凍装置の運転時は電磁弁８を周期的に開
弁し、凝縮器２から高圧の液冷媒を減圧装置３をバイパ
スして蒸発器４へ周期的に供給する。この高圧の液冷媒
によって蒸発器４に溜まるオイルを圧縮機１へ強制的に
戻す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置のオイル戻し
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より特に食品等の冷凍に用いられて
いる冷凍装置として、図４に示すように、圧縮機１，凝
縮器２，キャピラリ３，蒸発器４，アキュムレータ５を
冷媒配管６で連結した、いわゆるアキュムレータサイク
ルの冷凍装置がある。なお、１０は圧縮機１の電磁クラ
ッチ、１１は凝縮器２の送風ファン、１２は蒸発器４の
送風ファンである。
いる冷凍装置として、図４に示すように、圧縮機１，凝
縮器２，キャピラリ３，蒸発器４，アキュムレータ５を
冷媒配管６で連結した、いわゆるアキュムレータサイク
ルの冷凍装置がある。なお、１０は圧縮機１の電磁クラ
ッチ、１１は凝縮器２の送風ファン、１２は蒸発器４の
送風ファンである。
【０００３】上記の冷凍装置に於いて、冷凍庫１００内
を低温、高湿度にして食品の鮮度を保つには、冷凍庫１
００内の温度と蒸発器４の蒸発温度の差を小さくする必
要があり、そのために蒸発器４は大容量のものが用いら
れている。
を低温、高湿度にして食品の鮮度を保つには、冷凍庫１
００内の温度と蒸発器４の蒸発温度の差を小さくする必
要があり、そのために蒸発器４は大容量のものが用いら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蒸発器
の容量が大きくなると、圧縮機から吐出される冷媒中の
オイルが、冷凍装置内の特に蒸発器に溜まり易くなるた
め、蒸発器からアキュムレータを介して圧縮機へオイル
の戻りが悪くなり、それに伴い圧縮機のオイル不足によ
る潤滑不良を生じる恐れがある。
の容量が大きくなると、圧縮機から吐出される冷媒中の
オイルが、冷凍装置内の特に蒸発器に溜まり易くなるた
め、蒸発器からアキュムレータを介して圧縮機へオイル
の戻りが悪くなり、それに伴い圧縮機のオイル不足によ
る潤滑不良を生じる恐れがある。
【０００５】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、蒸発器に高圧の液冷媒を周期的に供給することに
より、蒸発器に溜まるオイルを圧縮機へ確実に戻すこと
を目的とする。
ので、蒸発器に高圧の液冷媒を周期的に供給することに
より、蒸発器に溜まるオイルを圧縮機へ確実に戻すこと
を目的とする。
【０００６】
【課題を達成するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、圧縮機，凝縮器，減圧装置，蒸発器が
順次接続されて成る冷凍装置において、前記減圧装置を
バイパスするバイパス回路と、このバイパス回路中に配
設され、バイパス回路を開閉する電磁弁と、前記蒸発器
の出口配管部の温度が前記冷凍装置の運転時に、氷解温
度以上とならないように前記電磁弁を周期的に開弁する
制御手段と、を備えた構成の技術的手段を用いるもので
ある。
達成するために、圧縮機，凝縮器，減圧装置，蒸発器が
順次接続されて成る冷凍装置において、前記減圧装置を
バイパスするバイパス回路と、このバイパス回路中に配
設され、バイパス回路を開閉する電磁弁と、前記蒸発器
の出口配管部の温度が前記冷凍装置の運転時に、氷解温
度以上とならないように前記電磁弁を周期的に開弁する
制御手段と、を備えた構成の技術的手段を用いるもので
ある。
【０００７】
【作用】上記の手段によれば、冷凍装置の運転時に電磁
弁が周期的に開弁するため、電磁弁の開弁時には凝縮器
から高圧の液冷媒が減圧装置をバイパスして蒸発器に供
給されるので、蒸発器に溜まっているオイルは、この高
圧の液冷媒によって圧縮機へ強制的に戻される。
弁が周期的に開弁するため、電磁弁の開弁時には凝縮器
から高圧の液冷媒が減圧装置をバイパスして蒸発器に供
給されるので、蒸発器に溜まっているオイルは、この高
圧の液冷媒によって圧縮機へ強制的に戻される。
【０００８】なお、蒸発器に対する高圧でかつ高温の液
冷媒の周期的な供給は、蒸発器の出口配管部の温度が氷
解温度以上とならないように行われるので、高圧の液冷
媒の供給による蒸発器の冷却能力の低下は抑えられる。
冷媒の周期的な供給は、蒸発器の出口配管部の温度が氷
解温度以上とならないように行われるので、高圧の液冷
媒の供給による蒸発器の冷却能力の低下は抑えられる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例について説明
する。図１は、本発明の冷凍装置の概略構成図を示す。
図１に於いて、１は電磁クラッチ１０を介してエンジン
又は電動モータ（何れも図示せず）によって駆動され、
冷媒を圧縮し吐出する圧縮機、２は圧縮機１から吐出さ
れる高温高圧のガス冷媒を凝縮液化する凝縮器、３は凝
縮器２からの液冷媒を減圧し霧状にするキャピラリ、４
はキャピラリ３からの霧状冷媒を蒸発して吸熱作用によ
り冷却する蒸発器、５は蒸発器４からの気液二相冷媒よ
りガス冷媒を導出するアキュムレータで、これ等は冷媒
配管６によって環状に順次接続され、実線の矢印の方向
に冷媒が循環する冷媒回路が構成される。なお、１１は
凝縮器ファン、１２は蒸発器ファン、１００は蒸発器４
等の配設される冷凍庫で、以上は図４に示す従来の構成
と同じである。
する。図１は、本発明の冷凍装置の概略構成図を示す。
図１に於いて、１は電磁クラッチ１０を介してエンジン
又は電動モータ（何れも図示せず）によって駆動され、
冷媒を圧縮し吐出する圧縮機、２は圧縮機１から吐出さ
れる高温高圧のガス冷媒を凝縮液化する凝縮器、３は凝
縮器２からの液冷媒を減圧し霧状にするキャピラリ、４
はキャピラリ３からの霧状冷媒を蒸発して吸熱作用によ
り冷却する蒸発器、５は蒸発器４からの気液二相冷媒よ
りガス冷媒を導出するアキュムレータで、これ等は冷媒
配管６によって環状に順次接続され、実線の矢印の方向
に冷媒が循環する冷媒回路が構成される。なお、１１は
凝縮器ファン、１２は蒸発器ファン、１００は蒸発器４
等の配設される冷凍庫で、以上は図４に示す従来の構成
と同じである。
【００１０】図４に示す従来の構成と異なる所は、キャ
ピラリ３をバイパスするバイパス回路７が設けられ、こ
のバイパス回路７に電磁弁８が設けられており、この電
磁弁８が後述の周期的に開弁を行う点にある。
ピラリ３をバイパスするバイパス回路７が設けられ、こ
のバイパス回路７に電磁弁８が設けられており、この電
磁弁８が後述の周期的に開弁を行う点にある。
【００１１】図２は本発明の冷凍装置に於ける要部の電
気回路図で示す。図２に於いて、１０ａは電磁クラッチ
１０のリレー、１１ａは凝縮器ファン１１のリレー、１
２ａは蒸発器ファン１２のリレーであり、これ等の各リ
レー１０ａ，１１ａ及び１２ａの一方は電源２４より冷
凍スイッチ２３を介して接続され、他方は制御回路２０
に接続されている。
気回路図で示す。図２に於いて、１０ａは電磁クラッチ
１０のリレー、１１ａは凝縮器ファン１１のリレー、１
２ａは蒸発器ファン１２のリレーであり、これ等の各リ
レー１０ａ，１１ａ及び１２ａの一方は電源２４より冷
凍スイッチ２３を介して接続され、他方は制御回路２０
に接続されている。
【００１２】この制御回路２０には、バイパス回路７を
開閉する電磁弁８が接続され、本発明の特徴である電磁
弁８の後述する周期的な開弁がプログラムされている。
なお、制御回路２０には、冷凍庫１００内の温度を検出
する温度センサー２１と凝縮器２の出口配管部に設けら
れた冷媒圧力の異常を検出する圧力スイッチ２２が接続
されており、以上により電気回路が構成されている。
開閉する電磁弁８が接続され、本発明の特徴である電磁
弁８の後述する周期的な開弁がプログラムされている。
なお、制御回路２０には、冷凍庫１００内の温度を検出
する温度センサー２１と凝縮器２の出口配管部に設けら
れた冷媒圧力の異常を検出する圧力スイッチ２２が接続
されており、以上により電気回路が構成されている。
【００１３】次に、上記の構成に於いて、その作動を前
述の図１，図２とタイムチャートを示す図３に基づいて
説明する。冷凍スイッチ２３を投入すると、制御回路２
０に通電されてリレー１２ａが閉じ蒸発器ファン１２が
作動して蒸発器４に送風される。ｔ0 時間（約５分間）
経過すると、リレー１１ａが閉じ凝縮器ファン１１が作
動して凝縮器２に送風されると共に、リレー１０ａが閉
じ電磁クラッチ１０が作動して圧縮機１が駆動し、冷凍
装置の運転が始まる。
述の図１，図２とタイムチャートを示す図３に基づいて
説明する。冷凍スイッチ２３を投入すると、制御回路２
０に通電されてリレー１２ａが閉じ蒸発器ファン１２が
作動して蒸発器４に送風される。ｔ0 時間（約５分間）
経過すると、リレー１１ａが閉じ凝縮器ファン１１が作
動して凝縮器２に送風されると共に、リレー１０ａが閉
じ電磁クラッチ１０が作動して圧縮機１が駆動し、冷凍
装置の運転が始まる。
【００１４】冷凍装置の運転開始後、ｔ1 時間（約１０
分間）経過すると、電磁弁８に通電されて電磁弁８がｔ
時間（約５秒間）だけ開弁し、凝縮器２より高圧の液冷
媒がキャピラリ３をバイパスして蒸発器４へ供給され
る。なお、このｔ1 時間の周期で電磁弁８がｔ時間だけ
開弁する繰返しは数回行われる。
分間）経過すると、電磁弁８に通電されて電磁弁８がｔ
時間（約５秒間）だけ開弁し、凝縮器２より高圧の液冷
媒がキャピラリ３をバイパスして蒸発器４へ供給され
る。なお、このｔ1 時間の周期で電磁弁８がｔ時間だけ
開弁する繰返しは数回行われる。
【００１５】上記の繰返しが終了後、ｔ2 時間（約６０
分間）経過すると、電磁弁８に通電されて電磁弁８がｔ
時間（約５秒間）だけ開弁し、前述と同じく蒸発器４へ
高圧の液冷媒が供給される。なお、このｔ2 時間の周期
で電磁弁８がｔ時間だけ開弁する繰返しは、冷凍装置の
運転が停止する迄行われる。
分間）経過すると、電磁弁８に通電されて電磁弁８がｔ
時間（約５秒間）だけ開弁し、前述と同じく蒸発器４へ
高圧の液冷媒が供給される。なお、このｔ2 時間の周期
で電磁弁８がｔ時間だけ開弁する繰返しは、冷凍装置の
運転が停止する迄行われる。
【００１６】以上のように、蒸発器４には、電磁弁８の
周期的な開弁によって凝縮器２から高圧の液冷媒が供給
されるため、この高圧の液冷媒によって蒸発器４に溜ま
ったオイルはアキュムレータ５へ送られ、アキュムレー
タ５に設けられたガス冷媒の導出管５ａの***（図示せ
ず）に流入し、導出管５ａを介して圧縮機１の吸入側へ
強制的に戻される。
周期的な開弁によって凝縮器２から高圧の液冷媒が供給
されるため、この高圧の液冷媒によって蒸発器４に溜ま
ったオイルはアキュムレータ５へ送られ、アキュムレー
タ５に設けられたガス冷媒の導出管５ａの***（図示せ
ず）に流入し、導出管５ａを介して圧縮機１の吸入側へ
強制的に戻される。
【００１７】ここで、冷凍スイッチ２３を投入後、ｔ0
時間だけ冷凍装置の運転を停止しているのは、圧縮機１
の保護のためである。但し、冷凍スイッチ２３の投入と
同時に圧縮機１を駆動しても良い場合は、このｔ0 時間
の運転の遅延は必要でなくなる。
時間だけ冷凍装置の運転を停止しているのは、圧縮機１
の保護のためである。但し、冷凍スイッチ２３の投入と
同時に圧縮機１を駆動しても良い場合は、このｔ0 時間
の運転の遅延は必要でなくなる。
【００１８】また、前述のように、冷凍装置の運転を開
始してから暫くの間、ｔ1 時間の短い周期で電磁弁８を
ｔ時間だけ開弁するのは、起動時の冷媒の寝込み等によ
り蒸発器４に溜まったオイルが高圧の液冷媒の供給によ
り蒸発器４から出易いためである。
始してから暫くの間、ｔ1 時間の短い周期で電磁弁８を
ｔ時間だけ開弁するのは、起動時の冷媒の寝込み等によ
り蒸発器４に溜まったオイルが高圧の液冷媒の供給によ
り蒸発器４から出易いためである。
【００１９】ところで、蒸発器の着霜時に於いて、電磁
弁を開いて減圧装置をバイパスし、凝縮器から高温の液
冷媒を蒸発器に供給して除霜する方法はあるが、この場
合は除霜のために電磁弁を長時間（数分間）に渡り開弁
する必要があり、図１に示す蒸発器の出口配管部４ａの
温度は、霜を溶かすために約３℃以上となるのが普通で
あり、それによって、蒸発器の冷却能力が一時的に低下
する。
弁を開いて減圧装置をバイパスし、凝縮器から高温の液
冷媒を蒸発器に供給して除霜する方法はあるが、この場
合は除霜のために電磁弁を長時間（数分間）に渡り開弁
する必要があり、図１に示す蒸発器の出口配管部４ａの
温度は、霜を溶かすために約３℃以上となるのが普通で
あり、それによって、蒸発器の冷却能力が一時的に低下
する。
【００２０】これに対し、本発明では、電磁弁の開弁時
間は短時間（数秒間）であるため、図１に示す蒸発器の
出口配管部４ａの温度は、氷解温度以下に維持され、蒸
発器の冷却能力の低下はほとんど生じない。
間は短時間（数秒間）であるため、図１に示す蒸発器の
出口配管部４ａの温度は、氷解温度以下に維持され、蒸
発器の冷却能力の低下はほとんど生じない。
【００２１】次に、本実施例では、減圧装置としてキャ
ピラリを用いたが、膨張弁等の他の減圧装置であっても
良い。また、本実施例では、アキュムレータサイクルの
冷凍装置に適用したが、蒸発器にオイルの溜まり易いも
のであれば、アキュムレータサイクル以外の冷凍装置に
も適用できる。
ピラリを用いたが、膨張弁等の他の減圧装置であっても
良い。また、本実施例では、アキュムレータサイクルの
冷凍装置に適用したが、蒸発器にオイルの溜まり易いも
のであれば、アキュムレータサイクル以外の冷凍装置に
も適用できる。
【００２２】なお、本実施例では、電磁弁の開弁周期と
開弁時間は、予め実験で求めた値を制御回路にプログラ
ムして行ったが、蒸発器の出口配管部に温度センサーを
取付け、温度センサーの検出温度に応じて電磁弁の開弁
周期と開弁時間を制御回路で直接に制御しても良い。
開弁時間は、予め実験で求めた値を制御回路にプログラ
ムして行ったが、蒸発器の出口配管部に温度センサーを
取付け、温度センサーの検出温度に応じて電磁弁の開弁
周期と開弁時間を制御回路で直接に制御しても良い。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、蒸発器に溜まるオイルは、高圧の液冷媒の
周期的な供給により圧縮機へ確実に戻されるので、圧縮
機のオイル不足による潤滑不良が防止される。
ているため、蒸発器に溜まるオイルは、高圧の液冷媒の
周期的な供給により圧縮機へ確実に戻されるので、圧縮
機のオイル不足による潤滑不良が防止される。
【図１】本発明の冷凍装置の概略構成図である。
【図２】図１の要部の電気回路図である。
【図３】作動を説明するためのタイムチャートである。
【図４】従来の冷凍装置の概略構成図である。
１ 圧縮機
２ 凝縮器
３ キャピラリ（減圧装置）
４ 蒸発器
４ａ 蒸発器の出口配管部
７ バイパス回路
８ 電磁弁
２０ 制御回路（制御手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松永 久嗣
愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電
装株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機，凝縮器，減圧装置，蒸発器が順
次接続されて成る冷凍装置において、前記減圧装置をバ
イパスするバイパス回路と、このバイパス回路中に配設
され、バイパス回路を開閉する電磁弁と、前記蒸発器の
出口配管部の温度が前記冷凍装置の運転時に、氷解温度
以上とならないように前記電磁弁を周期的に開弁する制
御手段と、を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 前記電磁弁の開弁周期は、前記冷凍装置
の運転初期には短くすることを特徴とする請求項１の冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317891A JPH051868A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317891A JPH051868A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051868A true JPH051868A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15556759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15317891A Withdrawn JPH051868A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051868A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012057870A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012083066A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012083065A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012087945A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2015021643A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | リンナイ株式会社 | ヒートポンプ装置 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP15317891A patent/JPH051868A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012057870A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012083066A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012083065A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012087945A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2015021643A (ja) * | 2013-07-17 | 2015-02-02 | リンナイ株式会社 | ヒートポンプ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |