JPH05186553A - 硬質フォームの製造方法 - Google Patents
硬質フォームの製造方法Info
- Publication number
- JPH05186553A JPH05186553A JP3339987A JP33998791A JPH05186553A JP H05186553 A JPH05186553 A JP H05186553A JP 3339987 A JP3339987 A JP 3339987A JP 33998791 A JP33998791 A JP 33998791A JP H05186553 A JPH05186553 A JP H05186553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active hydrogen
- polyol
- compound
- aromatic amine
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】水および／またはＲ−１２３発泡硬質フォーム
を製造する。 【構成】４，４’−ジアミノ−３，３’−ジエチルジフ
ェニルメタン開始剤としプロピレンオキシドを付加して
得られるポリオール５０〜６０部を含むポリオール混合
物１００部とクルードＭＤＩを、水１部および４４部の
Ｒ−１２３の混合物、触媒および整泡剤の存在下で反応
させて硬質ポリウレタンフォームを製造する。 【効果】断熱性、強度物性および低温寸法安定性の低下
がない。
を製造する。 【構成】４，４’−ジアミノ−３，３’−ジエチルジフ
ェニルメタン開始剤としプロピレンオキシドを付加して
得られるポリオール５０〜６０部を含むポリオール混合
物１００部とクルードＭＤＩを、水１部および４４部の
Ｒ−１２３の混合物、触媒および整泡剤の存在下で反応
させて硬質ポリウレタンフォームを製造する。 【効果】断熱性、強度物性および低温寸法安定性の低下
がない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタンフォ
ームなどの硬質フォームを製造する方法に関する。特に
発泡剤として水および／または１，１−ジクロロ−２，
２，２−トリフルオロエタン（通称Ｒ−１２３）を使用
する、低温における寸法安定性、圧縮強度および熱伝導
率のすぐれた硬質フォームの製造方法に関する。
ームなどの硬質フォームを製造する方法に関する。特に
発泡剤として水および／または１，１−ジクロロ−２，
２，２−トリフルオロエタン（通称Ｒ−１２３）を使用
する、低温における寸法安定性、圧縮強度および熱伝導
率のすぐれた硬質フォームの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水酸基などのイソシアネート基と反応し
うる活性水素含有官能基を２以上有する活性水素化合物
とポリイソシアネート化合物とを、触媒、発泡剤および
整泡剤の存在下に反応させて硬質フォームを製造するこ
とは広く行われている。得られる硬質フォームとして
は、硬質ポリウレタンフォーム、硬質ポリイソシアヌレ
ートフォームおよび硬質ポリウレアフォームなどがあ
る。
うる活性水素含有官能基を２以上有する活性水素化合物
とポリイソシアネート化合物とを、触媒、発泡剤および
整泡剤の存在下に反応させて硬質フォームを製造するこ
とは広く行われている。得られる硬質フォームとして
は、硬質ポリウレタンフォーム、硬質ポリイソシアヌレ
ートフォームおよび硬質ポリウレアフォームなどがあ
る。
【０００３】上記硬質フォームを製造するための発泡剤
としては種々の化合物が知られているが、主にはトリク
ロロモノフルオロメタン（通称Ｒ−１１）が使用されて
いた。硬質フォームは一般に低温における寸法安定性、
断熱性能および機械的強度などがすぐれているため、冷
蔵庫や冷凍倉庫などの断熱材を始めとしてボード類に広
く用いられている。硬質フォームを製造する際に用いら
れるＲ−１１が断熱性能に寄与することも知られてい
た。
としては種々の化合物が知られているが、主にはトリク
ロロモノフルオロメタン（通称Ｒ−１１）が使用されて
いた。硬質フォームは一般に低温における寸法安定性、
断熱性能および機械的強度などがすぐれているため、冷
蔵庫や冷凍倉庫などの断熱材を始めとしてボード類に広
く用いられている。硬質フォームを製造する際に用いら
れるＲ−１１が断熱性能に寄与することも知られてい
た。
【０００４】地球の環境を守ろうとする運動の高まりと
ともに、特定フロン類の使用の削減や全廃が計画されて
いる。使用の規制の対象としてＲ−１１も含まれている
ため、Ｒ−１１の代替品としての硬質フォーム用の発泡
剤の開発が行われており、その１つの可能性としてＲ−
１２３の利用が考えられている。
ともに、特定フロン類の使用の削減や全廃が計画されて
いる。使用の規制の対象としてＲ−１１も含まれている
ため、Ｒ−１１の代替品としての硬質フォーム用の発泡
剤の開発が行われており、その１つの可能性としてＲ−
１２３の利用が考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このＲ−１２
３を発泡剤として用いる場合には、従来のＲ−１１を用
いたフォームに比較して（１）断熱性が低下する、
（２）フォームとの親和性が強いため、強度物性や低温
における寸法安定性が低下する、ことが判明した。
３を発泡剤として用いる場合には、従来のＲ−１１を用
いたフォームに比較して（１）断熱性が低下する、
（２）フォームとの親和性が強いため、強度物性や低温
における寸法安定性が低下する、ことが判明した。
【０００６】これらの問題点を解決するためには、その
フォームの密度を高める必要があることが判ってきた
が、これはコストの上昇をまねく。実用上満足できる硬
質ポリウレタンフォームの開発が望まれていた。
フォームの密度を高める必要があることが判ってきた
が、これはコストの上昇をまねく。実用上満足できる硬
質ポリウレタンフォームの開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上に述べた問題点を解決
するため、本発明者らが検討を重ねた結果、これまで使
用されてきたＲ−１１の代替品として、Ｒ−１２３を使
用する場合にも、従来からの断熱性能や低温における寸
法安定性や機械的強度を損なうことなく、硬質フォーム
を製造する方法を見出した。
するため、本発明者らが検討を重ねた結果、これまで使
用されてきたＲ−１１の代替品として、Ｒ−１２３を使
用する場合にも、従来からの断熱性能や低温における寸
法安定性や機械的強度を損なうことなく、硬質フォーム
を製造する方法を見出した。
【０００８】即ち、本発明においては活性水素化合物と
ポリイソシアネート化合物を発泡剤、触媒および整泡剤
などの助剤の存在下で反応させて硬質フォームを製造す
る方法において、発泡剤として水および／または１，１
−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタンを用い、
かつ全活性水素化合物１００重量部に対して、２〜６個
のベンゼン環を有するポリメチレンポリフェニルアミン
類を開始剤とする芳香族アミン系ポリオールを１〜８０
重量部使用することを特徴とする、硬質フォームの製造
方法に関するものである。本発明により従来と同等の性
能を有する硬質フォームを製造できる。
ポリイソシアネート化合物を発泡剤、触媒および整泡剤
などの助剤の存在下で反応させて硬質フォームを製造す
る方法において、発泡剤として水および／または１，１
−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタンを用い、
かつ全活性水素化合物１００重量部に対して、２〜６個
のベンゼン環を有するポリメチレンポリフェニルアミン
類を開始剤とする芳香族アミン系ポリオールを１〜８０
重量部使用することを特徴とする、硬質フォームの製造
方法に関するものである。本発明により従来と同等の性
能を有する硬質フォームを製造できる。
【０００９】本発明における活性水素化合物は、水酸
基、１級アミノ基、２級アミノ基、その他のイソシアネ
ート基と反応しうる活性水素含有基を２以上有する化合
物の１種あるいは２種以上からなる。
基、１級アミノ基、２級アミノ基、その他のイソシアネ
ート基と反応しうる活性水素含有基を２以上有する化合
物の１種あるいは２種以上からなる。
【００１０】そしてそのうちの少なくとも一部は、２〜
６個のアルキル置換ベンゼン環を有する芳香族アミン類
を開始剤とする芳香族アミン系ポリオールである。この
芳香族アミン系ポリオール以外の活性水素化合物の詳細
については後述する。活性水素化合物の主たる部分はポ
リオールであることが好ましい。
６個のアルキル置換ベンゼン環を有する芳香族アミン類
を開始剤とする芳香族アミン系ポリオールである。この
芳香族アミン系ポリオール以外の活性水素化合物の詳細
については後述する。活性水素化合物の主たる部分はポ
リオールであることが好ましい。
【００１１】該芳香族アミン系ポリオールは、２〜６個
のアルキル置換ベンゼン環を有する芳香族アミン類を開
始剤とし、炭素数２〜６のモノエポキシドを付加重合さ
せて製造されるものが好ましい。
のアルキル置換ベンゼン環を有する芳香族アミン類を開
始剤とし、炭素数２〜６のモノエポキシドを付加重合さ
せて製造されるものが好ましい。
【００１２】モノエポキシドとしては特に炭素数２〜４
のアルキレンオキシドが好ましく、そのうち特にプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドが好ましい。２種類以
上のアルキレンオキシドを併用することもできる。本発
明における芳香族アミン類としては具体的にはアルキル
置換ジアミノジフェフェニルメタンやポリメチレンポリ
（アルキルフェニルアミン）が好ましい。もっとも好ま
しくは化２で表される芳香族アミン類である。
のアルキレンオキシドが好ましく、そのうち特にプロピ
レンオキシド、エチレンオキシドが好ましい。２種類以
上のアルキレンオキシドを併用することもできる。本発
明における芳香族アミン類としては具体的にはアルキル
置換ジアミノジフェフェニルメタンやポリメチレンポリ
（アルキルフェニルアミン）が好ましい。もっとも好ま
しくは化２で表される芳香族アミン類である。
【００１３】
【化２】
【００１４】（式中、Ｒは低級のアルキル基、ｎは０〜
４の整数）
４の整数）
【００１５】フェニル基に結合した各Ｒは同じであって
も異なっていてもよい。特にＣ1 〜Ｃ4 のアルキル基が
好ましく、特にメチル基とエチル基が好ましい。
も異なっていてもよい。特にＣ1 〜Ｃ4 のアルキル基が
好ましく、特にメチル基とエチル基が好ましい。
【００１６】本発明の芳香族アミン系ポリオールは全活
性水素化合物１００重量部に対し１〜８０重量部使用す
る。特に全活性水素化合物１００重量部に対し３０〜７
０重量部使用することが好ましい。これら芳香族アミン
系ポリオールが８０重量部を超えると反応が速すぎてし
まい、硬質フォームの製造に適さず、１重量部未満にな
ると本来期待されるべき性能を有する硬質フォームの特
徴が失われる。
性水素化合物１００重量部に対し１〜８０重量部使用す
る。特に全活性水素化合物１００重量部に対し３０〜７
０重量部使用することが好ましい。これら芳香族アミン
系ポリオールが８０重量部を超えると反応が速すぎてし
まい、硬質フォームの製造に適さず、１重量部未満にな
ると本来期待されるべき性能を有する硬質フォームの特
徴が失われる。
【００１７】芳香族アミン系ポリオール以外の活性水素
化合物としては、水酸基やアミノ基などの活性水素含有
官能基を２以上有する化合物、あるいはその化合物の２
種以上の混合物が挙げられる。特に、２以上の水酸基を
有する化合物やその混合物、またはそれを主成分としさ
らに上記以外のポリアミン等を含む混合物が好ましい。
２以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用され
ているポリオールが好ましいが、２以上のフェノール性
水酸基を有する化合物（たとえばフェノール樹脂初期縮
合物）なども使用できる。
化合物としては、水酸基やアミノ基などの活性水素含有
官能基を２以上有する化合物、あるいはその化合物の２
種以上の混合物が挙げられる。特に、２以上の水酸基を
有する化合物やその混合物、またはそれを主成分としさ
らに上記以外のポリアミン等を含む混合物が好ましい。
２以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用され
ているポリオールが好ましいが、２以上のフェノール性
水酸基を有する化合物（たとえばフェノール樹脂初期縮
合物）なども使用できる。
【００１８】ポリオールとしては、ポリエーテル系ポリ
オール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、
水酸基含有ジエン系ポリマーなどがある。特にポリエー
テル系ポリオールの１種以上のみからなるか、それを主
成分としてポリエステル系ポリオール、多価アルコー
ル、ポリアミン、アルカノールアミン、その他のポリオ
ールとの併用が好ましい。
オール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、
水酸基含有ジエン系ポリマーなどがある。特にポリエー
テル系ポリオールの１種以上のみからなるか、それを主
成分としてポリエステル系ポリオール、多価アルコー
ル、ポリアミン、アルカノールアミン、その他のポリオ
ールとの併用が好ましい。
【００１９】ポリエーテル系ポリオールとしては、多価
アルコール、糖類、アルカノールアミン、ポリメチレン
ポリフェニルアミン以外のポリアミン、多価フェノール
その他の開始剤に環状エーテル、特にプロピレンオキシ
ドやエチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを付加
して得られるポリエーテル系ポリオールが好ましい。ま
た、ポリオールとしてポリマーポリオールあるいはグラ
フトポリオールと呼ばれる主にポリエーテル系ポリオー
ル中にポリマーの微粒子が分散したポリオール組成物を
使用することもできる。
アルコール、糖類、アルカノールアミン、ポリメチレン
ポリフェニルアミン以外のポリアミン、多価フェノール
その他の開始剤に環状エーテル、特にプロピレンオキシ
ドやエチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを付加
して得られるポリエーテル系ポリオールが好ましい。ま
た、ポリオールとしてポリマーポリオールあるいはグラ
フトポリオールと呼ばれる主にポリエーテル系ポリオー
ル中にポリマーの微粒子が分散したポリオール組成物を
使用することもできる。
【００２０】ポリエステル系ポリオールとしては、多価
アルコール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状
エステル開環重合体系のポリオールがある。
アルコール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状
エステル開環重合体系のポリオールがある。
【００２１】上記活性水素化合物や開始剤としての多価
アルコールとしてはエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトールなどがある。糖類としては、シュークロー
ス、デキストロース、ソルビトールなどがある。アルカ
ノールアミンとしてはジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミンなどがある。ポリアミンとしては、エチレン
ジアミン、トリレンジアミンなどがある。多価フェノー
ルとしては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、フ
ェノール樹脂初期縮合物などがある。
アルコールとしてはエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトールなどがある。糖類としては、シュークロー
ス、デキストロース、ソルビトールなどがある。アルカ
ノールアミンとしてはジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミンなどがある。ポリアミンとしては、エチレン
ジアミン、トリレンジアミンなどがある。多価フェノー
ルとしては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、フ
ェノール樹脂初期縮合物などがある。
【００２２】ポリオールあるいはその混合物の水酸基価
は約２０〜８００のものから目的に応じて選択されるこ
とが多い。硬質フォームの原料としては、平均水酸基価
は２５０〜８００のポリオールが好ましく、特に水酸基
価３５０〜６００が好ましい。
は約２０〜８００のものから目的に応じて選択されるこ
とが多い。硬質フォームの原料としては、平均水酸基価
は２５０〜８００のポリオールが好ましく、特に水酸基
価３５０〜６００が好ましい。
【００２３】ポリイソシアネート化合物としてはイソシ
アネート基を２以上有する芳香族系、脂環族系、あるい
は脂肪族系のポリイソシアネート、それら２種以上の混
合物、およびそれらを変性して得られる変性ポリイソシ
アネートがある。
アネート基を２以上有する芳香族系、脂環族系、あるい
は脂肪族系のポリイソシアネート、それら２種以上の混
合物、およびそれらを変性して得られる変性ポリイソシ
アネートがある。
【００２４】具体的には、たとえば、トリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネートなどのポリイソシアネートやそれ
らのプレポリマー型変性体、ヌレート変性体、ウレア変
性体などがある。
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネートなどのポリイソシアネートやそれ
らのプレポリマー型変性体、ヌレート変性体、ウレア変
性体などがある。
【００２５】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を反応させる際、通常、触媒の使用が必要とされる。
触媒としては、活性水素含有官能基とイソシアネート基
の反応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒やトリエチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使
用される。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト同士を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用され
る。
物を反応させる際、通常、触媒の使用が必要とされる。
触媒としては、活性水素含有官能基とイソシアネート基
の反応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒やトリエチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使
用される。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト同士を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用され
る。
【００２６】さらに、良好な気泡を形成するための整泡
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。
【００２７】これら原料を使用し、硬質ポリウレタンフ
ォーム、ウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ム、ウレタン変性硬質ポリウレアフォーム、その他の硬
質フォームが得られる。
ォーム、ウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ム、ウレタン変性硬質ポリウレアフォーム、その他の硬
質フォームが得られる。
【００２８】本発明において使用する発泡剤は水および
／またはＲ−１２３すなわち、１，１−ジクロロ−２，
２，２−トリフルオロエタンである。特に水のみまたは
水とＲ−１２３との併用が好ましい。
／またはＲ−１２３すなわち、１，１−ジクロロ−２，
２，２−トリフルオロエタンである。特に水のみまたは
水とＲ−１２３との併用が好ましい。
【００２９】使用量は水のみの場合、活性水素化合物に
対して０．５〜１０重量％が好ましい。併用する場合、
活性水素化合物に対してＲ−１２３を５〜１５０重量
％、水をポリオールに対して０．５〜１０重量％使用す
ることが好ましく、特にＲ−１２３を２０〜６０重量
％、水をポリオールに対して０．５〜６重量％使用する
ことが好ましい。
対して０．５〜１０重量％が好ましい。併用する場合、
活性水素化合物に対してＲ−１２３を５〜１５０重量
％、水をポリオールに対して０．５〜１０重量％使用す
ることが好ましく、特にＲ−１２３を２０〜６０重量
％、水をポリオールに対して０．５〜６重量％使用する
ことが好ましい。
【００３０】本発明は前記の芳香族アミン系ポリオール
を活性水素化合物の一部として使用するため、Ｒ−１２
３を使用した場合でもＲ−１１で製造された従来のもの
と変わらない性能を有する硬質フォームが製造される。
を活性水素化合物の一部として使用するため、Ｒ−１２
３を使用した場合でもＲ−１１で製造された従来のもの
と変わらない性能を有する硬質フォームが製造される。
【００３１】以下、実施例により本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
【００３２】
【実施例】 ［ポリオール］ ポリオールＡ；４，４’−ジアミノ−３，３’−ジエチ
ルジフェニルメタンを開始剤とし、プロピレンオキシド
を反応させて得られる水酸基価４５０のポリエーテルポ
リオール ポリオールＢ；ポリオールＡと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール ポリオールＣ；シュクロース／ジエタノールアミンを開
始剤とし、プロピレンオキシドを反応させて得られる水
酸基価４５０のポリエーテルポリオール ポリオールＤ；ポリオールＣと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール ポリオールＥ；ｍ−トルエンジアミンを開始剤とする水
酸基価４５０のポリエーテルポリオール ポリオールＦ；ポリオールＥと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール
ルジフェニルメタンを開始剤とし、プロピレンオキシド
を反応させて得られる水酸基価４５０のポリエーテルポ
リオール ポリオールＢ；ポリオールＡと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール ポリオールＣ；シュクロース／ジエタノールアミンを開
始剤とし、プロピレンオキシドを反応させて得られる水
酸基価４５０のポリエーテルポリオール ポリオールＤ；ポリオールＣと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール ポリオールＥ；ｍ−トルエンジアミンを開始剤とする水
酸基価４５０のポリエーテルポリオール ポリオールＦ；ポリオールＥと同様にして得られる水酸
基価４００のポリエーテルポリオール
【００３３】［実施例および比較例］硬質ポリウレタン
フォームの製造と発泡評価は、次のように行った。表１
に示すポリオールの混合物１００重量部に対し、シリコ
ーン整泡剤（信越化学工業製、Ｆ−３３８）を２重量
部、触媒（花王製、花王ライザーＮｏ．１）を３重量
部、発泡剤として、水１重量部および表１に示す重量部
のＲ−１２３（例１〜３）あるいはＲ−１１（例４〜
５）の混合物と、ポリイソシアネート化合物（日本ポリ
ウレタン製、クルードＭＤＩ、ＭＲ−２００）を液温２
０℃、イソシアネートインデックス１１５で混合し、２
００ｍｍ×２００ｍｍ×２００ｍｍのモールド内に投入
し、発泡させ評価した。モールド温度は４０℃とした。
フォームの製造と発泡評価は、次のように行った。表１
に示すポリオールの混合物１００重量部に対し、シリコ
ーン整泡剤（信越化学工業製、Ｆ−３３８）を２重量
部、触媒（花王製、花王ライザーＮｏ．１）を３重量
部、発泡剤として、水１重量部および表１に示す重量部
のＲ−１２３（例１〜３）あるいはＲ−１１（例４〜
５）の混合物と、ポリイソシアネート化合物（日本ポリ
ウレタン製、クルードＭＤＩ、ＭＲ−２００）を液温２
０℃、イソシアネートインデックス１１５で混合し、２
００ｍｍ×２００ｍｍ×２００ｍｍのモールド内に投入
し、発泡させ評価した。モールド温度は４０℃とした。
【００３４】組成と評価結果［密度（ｋｇ／ｍ3 ）、圧
縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ）、低温寸法安定性（％；−３０
℃にて１日後の厚み方向の変化率）、熱伝導率（ｋｃａ
ｌ／ｍ・ｈｒ・℃）］を表１に示す。ポリオールおよび
発泡剤の使用量は重量部で示した。例４、例５は比較例
である。
縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ）、低温寸法安定性（％；−３０
℃にて１日後の厚み方向の変化率）、熱伝導率（ｋｃａ
ｌ／ｍ・ｈｒ・℃）］を表１に示す。ポリオールおよび
発泡剤の使用量は重量部で示した。例４、例５は比較例
である。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明は特にＲ−１２３を使用して硬質
フォームを製造する場合、問題となる物性の低下の問題
を解決したものであり、特に、断熱性、強度物性および
低温寸法安定性の低下のない、硬質フォームを得ること
ができる。本発明はＲ−１１使用の硬質フォームと同等
以上の物性を有する硬質フォームを製造することができ
る。
フォームを製造する場合、問題となる物性の低下の問題
を解決したものであり、特に、断熱性、強度物性および
低温寸法安定性の低下のない、硬質フォームを得ること
ができる。本発明はＲ−１１使用の硬質フォームと同等
以上の物性を有する硬質フォームを製造することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小高 弘光 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番２号 旭硝子株式会社玉川分室内 (72)発明者 野中 弘毅 神奈川県川崎市高津区二子568
Claims (3)
- 【請求項１】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を発泡剤、触媒および整泡剤などの助剤の存在下で反
応させて硬質フォームを製造する方法において、発泡剤
として水および／または１，１−ジクロロ−２，２，２
−トリフルオロエタンを用い、かつ全活性水素化合物１
００重量部に対して、２〜６個のアルキル置換ベンゼン
環を有する芳香族アミン類を開始剤とする芳香族アミン
系ポリオールを１〜８０重量部使用することを特徴とす
る、硬質フォームの製造方法。 - 【請求項２】芳香族アミン類が、アルキル置換ジアミノ
ジフェニルメタンあるいはポリメチレンポリ（アルキル
フェニルアミン）である、請求項１の硬質フォームの製
造方法。 - 【請求項３】芳香族アミン類が、化１で示される化合物
である、請求項１の硬質フォームの製造方法。 【化１】 （式中、Ｒは低級のアルキル基、ｎは０〜４の整数）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339987A JPH05186553A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 硬質フォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339987A JPH05186553A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 硬質フォームの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186553A true JPH05186553A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=18332666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339987A Withdrawn JPH05186553A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 硬質フォームの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186553A (ja) |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3339987A patent/JPH05186553A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69412601T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethanhartschaumstoffen | |
| EP0398147A2 (en) | A foaming system for rigid urethane and isoyanurate foams | |
| CZ20023238A3 (cs) | Celistvé pěny s povrchovým pláątěm, při jejichľ výrobě se pouľívá pentafluorbutanové nadouvadlo | |
| EP0960150B1 (en) | Isocyanate compositions for low density polyurethane foam | |
| KR100195669B1 (ko) | 경질폴리우레탄 및/또는 폴리이소시안우레이트 포옴의 제조방법 및 이에 사용하는 폴리올 | |
| EP0856018B1 (en) | Rigid polyurethane foams | |
| CA2583539A1 (en) | Rigid foams with good insulation properties and a process for the production of such foams | |
| AU2002234544B2 (en) | Process for making polyurethane integral skin foams | |
| JPH0770270A (ja) | 硬質ポリウレタンもしくはウレタン改質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法 | |
| EP1339769B1 (en) | Method of preparing polyurethane-modified polyisocyanurate foam | |
| AU2002234544A1 (en) | Process for making polyurethane integral skin foams | |
| JP2005015713A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH07165862A (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JP3176058B2 (ja) | ポリオール及びその用途 | |
| JPH0440369B2 (ja) | ||
| JP3689903B2 (ja) | 変性ポリイソシアネート組成物、並びにこれを用いた硬質ポリウレタンフォーム又はイソシアヌレート変性ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH05186553A (ja) | 硬質フォームの製造方法 | |
| JP3221712B2 (ja) | ポリウレタンの製造法及びポリウレタンフォームの製造法 | |
| JP2004010806A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリイソシアネート組成物、並びに該組成物の製造方法及びそれを用いた硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH03746A (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH04279619A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム複合体の製造方法 | |
| JP2002201246A (ja) | 硬質プラスチックフォームの製造方法 | |
| KR20240027765A (ko) | 경질 폴리우레탄 또는 폴리이소시아누레이트 발포체의 제조 | |
| JPH03231915A (ja) | ポリオール組成物およびその利用 | |
| JPH03231914A (ja) | ポリオール組成物およびその利用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |