JPH05184984A - Jet type adhesive coating apparatus - Google Patents
Jet type adhesive coating apparatusInfo
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- JPH05184984A JPH05184984A JP1953492A JP1953492A JPH05184984A JP H05184984 A JPH05184984 A JP H05184984A JP 1953492 A JP1953492 A JP 1953492A JP 1953492 A JP1953492 A JP 1953492A JP H05184984 A JPH05184984 A JP H05184984A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、機械部品に対する噴
射式接着剤塗布装置に関するものであり、ゴムで被覆さ
れる円筒状機械部品に対する前処理として、その内面の
一部を残して他の部分に接着剤を塗布するために利用さ
れる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray type adhesive applying device for machine parts, and as a pretreatment for a cylindrical machine part coated with rubber, a part of the inner surface thereof is left and other parts are left untreated. It is used to apply adhesive to.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴムで被覆される円筒状の機械部品は、
ゴムとの接着性を良好にするため、その表面に接着剤が
塗布される。この接着剤は、第１液と第２液とからな
り、第１液を塗布して乾燥し、次いで第２液を塗布して
乾燥し、しかるのちゴムを被覆して加硫しているが、上
記の円筒状機械部品を部分的にゴム被覆する場合は、ゴ
ムで被覆する部分のみに上記の接着剤を塗布している。
そして、このように一部を残して機械部品に接着剤を塗
布する場合は、塗布の不要な部分、例えば図１に示され
る円筒状機械部品１０の両端の舌片１０ａにマスキング
テープを貼るなどして機械部品の一部を遮蔽し、しかる
のち噴射式塗布装置を使用して接着剤を噴射により塗布
していた。2. Description of the Related Art A cylindrical machine part coated with rubber is
An adhesive is applied to the surface of the rubber in order to improve its adhesion to the rubber. This adhesive is composed of a first liquid and a second liquid. The first liquid is applied and dried, then the second liquid is applied and dried, and then the rubber is coated and vulcanized. When the above-mentioned cylindrical machine part is partially covered with rubber, the above-mentioned adhesive is applied only to the part covered with rubber.
Then, when the adhesive is applied to the machine parts while leaving a part of them as described above, a masking tape is attached to the unnecessary parts, for example, the tongue pieces 10a at both ends of the cylindrical machine part 10 shown in FIG. Then, a part of the mechanical parts was shielded, and then the adhesive was sprayed using a spray coating device.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、マスキ
ングテープを貼って接着剤を噴射する方法は、マスキン
グテープを貼ったり、剥離したりするための作業が必要
であるため、工程数が増し、かつマスキングテープの上
にも接着剤が塗布されるため、接着剤が無駄になるとい
う問題があった。この発明は、円筒状機械部品の内面の
一部を残して他の部分に接着剤を塗布する場合に、上記
の一部に対するマスキングテープの着脱が不要で、かつ
接着剤の無駄を無くすることができる噴射式接着剤塗布
装置を提供するものである。However, the method of applying the masking tape and spraying the adhesive requires an operation for applying or peeling the masking tape, and therefore the number of steps is increased and the masking is performed. Since the adhesive is also applied on the tape, there is a problem that the adhesive is wasted. According to the present invention, when a part of the inner surface of a cylindrical machine part is left and the adhesive is applied to the other part, the masking tape need not be attached to or detached from the above part, and the waste of the adhesive can be eliminated. The present invention provides a spray type adhesive application device capable of
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明の噴射式接着剤
塗布装置は、円筒状の機械部品を水平に乗せることがで
きる昇降自在のＶブロックと、このＶブロックの上方で
昇降し、該Ｖブロック上の機械部品の軸方向に対称に開
閉する２枚の平行板からなるセンタリング装置と、上記
Ｖブロック上の機械部品の軸方向片側で軸方向に進退
し、上記機械部品を外側から挟持して水平軸の回りに回
転可能なチャックと、このチャックの反対側で上記軸方
向に進退する接着剤の噴射機とを有することを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION An injection-type adhesive application device of the present invention comprises a vertically movable V block on which a cylindrical machine part can be placed horizontally, and a vertically movable V block which is vertically moved above the V block. A centering device composed of two parallel plates that open and close symmetrically in the axial direction of the machine part on the block, and an axial forward and backward movement on one side of the machine part on the V block to clamp the machine part from the outside. And a chuck rotatable about a horizontal axis, and an adhesive ejector that advances and retreats in the axial direction on the opposite side of the chuck.
【０００５】[0005]
【作用】Ｖブロック上に円筒状機械部品が供給されたと
き、上方に位置するセンタリング装置を下降させ、その
挟持板を閉じて機械部品を挟持させると、機械部品の中
心のずれが修正される。次いで、側方からチャックをＶ
ブロック側に前進させ、該チャックに機械部品を挟持さ
せた後、Ｖブロックを下降させて機械部品から分離す
る。そして、チャックの反対側から噴射機を機械部品側
に前進させ、噴射機先端のノズルを機械部品の内側に進
入させ、機械部品を回転させながら、ノズルから接着剤
を噴射すると、機械部品の内面に接着剤が塗布される。
したがって、接着剤の必要な箇所で接着剤を噴射させ、
不要な箇所で噴射を停止することにより、必要な部分に
接着剤が塗布される。When a cylindrical machine part is supplied onto the V block, the centering device located above is lowered, and the clamping plate is closed to clamp the machine part, whereby the center deviation of the machine part is corrected. .. Next, V chuck from the side
After advancing to the block side and holding the mechanical part in the chuck, the V block is lowered and separated from the mechanical part. Then, the injector is moved forward from the opposite side of the chuck to the machine component side, the nozzle at the tip of the injector is inserted into the inside of the machine component, and while rotating the machine component, the adhesive is ejected from the nozzle, and the inner surface of the machine component is The adhesive is applied to.
Therefore, spray the adhesive where it is needed,
By stopping the injection at the unnecessary portion, the adhesive is applied to the necessary portion.
【０００６】なお、噴射機のノズルから噴射される接着
剤の広がり角度を５５〜６５度に、またノズルの噴射口
から機械部品の内面までの距離を１２〜１５mmに設定す
ると、必要箇所にムラ無く塗布することが可能になる。
また、チャックの回転に連動して噴射機を連続的に前進
させる代わりに、チャックの１〜数回転ごとに噴射機を
一定距離ずつ、例えば接着剤の塗布幅ずつ間欠的に前進
させてもよい。If the spread angle of the adhesive agent jetted from the nozzle of the jetting machine is set to 55 to 65 degrees and the distance from the jetting port of the nozzle to the inner surface of the machine part is set to 12 to 15 mm, unevenness will occur in the necessary places. It is possible to apply without.
Further, instead of continuously advancing the injector in conjunction with the rotation of the chuck, the injector may be intermittently advanced by a constant distance every one to several revolutions of the chuck, for example, by the adhesive coating width. ..
【０００７】[0007]
【実施例】図２において、１１は前記の円筒状機械部品
１０を支持するためのＶブロックである。このＶブロッ
ク１１は、図３に示すように、左右の垂直部１２、１３
と下端の水平部１４とからなり、左右の垂直部１２、１
３の上端の傾斜面が上記機械部品１０の下面に接するＶ
字面を構成している。そして、左側垂直部１２の上端が
水平面に対して小さい角度で、また右側垂直部１３の上
端が大きい角度でそれぞれ傾斜し、機械部品１０を左上
から転がして上記のＶ字面上に供給するようになってい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 2, reference numeral 11 is a V block for supporting the cylindrical mechanical component 10. As shown in FIG. 3, the V block 11 includes left and right vertical portions 12, 13
And the horizontal part 14 at the lower end, the left and right vertical parts 12, 1
The inclined surface of the upper end of 3 is in contact with the lower surface of the machine component 10 V
It is composed of letters. Then, the upper end of the left vertical portion 12 is inclined at a small angle with respect to the horizontal plane, and the upper end of the right vertical portion 13 is inclined at a large angle, so that the mechanical component 10 is rolled from the upper left and supplied onto the V-shaped surface. Is becoming
【０００８】上記Ｖブロック１１の水平部１４の右端部
下面に駆動レバー１５が下向きに突設されており、この
駆動レバー１５の下端が下方のＵ字ブラケット１６の右
端突部１７に揺動自在に連結され、左端突部１８の上端
に連結したブロック用エアシリンダ１９のピストンロッ
ド１９ａが上記駆動レバー１５に連結される。したがっ
て、上記ブロック用エアシリンダ１９の作動によってＶ
ブロック１１が左右に揺動し、上記ピストンロッド１９
ａの引っ込み時にＶブロック１１が実線の垂直位置に保
持され、突出時に鎖線の傾斜位置に移動してＶブロック
１１上の機械部品１０が右方に放出される。A drive lever 15 is provided so as to project downward on the lower surface of the right end portion of the horizontal portion 14 of the V block 11, and the lower end of the drive lever 15 is swingable to the right end projection portion 17 of the lower U-shaped bracket 16. The piston rod 19a of the block air cylinder 19 connected to the upper end of the left end projection 18 is connected to the drive lever 15. Therefore, when the block air cylinder 19 is operated, V
The block 11 swings to the left and right, and the piston rod 19
When the a is retracted, the V block 11 is held at the vertical position of the solid line, and when it is projected, the V block 11 is moved to the inclined position of the chain line and the mechanical component 10 on the V block 11 is discharged to the right.
【０００９】上記のＵ字ブラケット１６は、図２に示す
ように、第１昇降板２１上に固定されており、この第１
昇降板２１の下面に、その下方の下部フレーム２０の中
央に固定された昇降用第１エアシリンダ２２のピストン
ロッド２２ａが連結され、この昇降用第１エアシリンダ
２２の作動により、上記第１昇降板２１が昇降する。な
お、下部フレーム２０の左右には、上下に摺動自在の摺
動ロッド２３が挿通され、その上端が上記の第１昇降板
２１に連結される。As shown in FIG. 2, the U-shaped bracket 16 is fixed on the first elevating plate 21.
A piston rod 22a of an elevating first air cylinder 22 fixed to the center of a lower frame 20 below the elevating plate 21 is connected to the lower surface of the elevating plate 21. The plate 21 moves up and down. A sliding rod 23, which is vertically slidable, is inserted into the left and right sides of the lower frame 20, and the upper end thereof is connected to the first elevating plate 21.
【００１０】上記Ｖブロック１１の上方に位置する上部
フレーム２４の中央に昇降用第２エアシリンダ２５が固
定され、その両側に摺動ロッド２７が上下摺動自在に挿
通され、昇降用第２エアシリンダ２５のピストンロッド
２５ａおよび左右の摺動ロッド２７の各下端が第２昇降
板２８の上面に連結される。そして、この第２昇降板２
８の下面に、センタリング装置３０が固定される。この
センタリング装置３０は、下向きに垂下する２枚の平行
な挟持板３１、３１を備えており、この挟持板３１、３
１を左右対称に開閉することによってＶブロック１１上
の機械部品１０を挟持し、その位置ずれを修正する。A second elevating air cylinder 25 is fixed to the center of the upper frame 24 located above the V block 11, and sliding rods 27 are vertically slidably inserted on both sides of the second air cylinder 25. The lower ends of the piston rod 25a of the cylinder 25 and the left and right sliding rods 27 are connected to the upper surface of the second elevating plate 28. And this second lifting plate 2
The centering device 30 is fixed to the lower surface of the device 8. The centering device 30 includes two parallel sandwiching plates 31, 31 that hang downward.
The mechanical component 10 on the V block 11 is clamped by opening and closing 1 symmetrically, and the positional deviation is corrected.
【００１１】図２において、上記Ｖブロック１０の右方
に左右方向のチャック用摺動レール３５が設置され、こ
の摺動レール３５に摺動ブロック３６および脚３７を介
してモータ台４０が摺動自在に設けられ、上記の脚３７
に摺動用第１エアシリンダ３８のピストンロッド３８ａ
が連結される。そして、上記のモータ台４０上にチャッ
ク用モータ（図示されていない）および変速機４１が固
定され、その入力軸４２にモータ軸が接続され、出力軸
４３にチャック４４が固定され、その３本の把持爪４５
がＶブロック１１上の機械部品１０の方に水平に向けら
れる。なお、チャック４４は、変速機４１の上部に設け
たロータリーシール４６を経て供給される空気圧で駆動
され、上記の把持爪４５を開閉する。In FIG. 2, a chuck slide rail 35 in the left-right direction is installed on the right side of the V block 10, and a motor base 40 slides on the slide rail 35 via slide blocks 36 and legs 37. Freely provided, the above-mentioned leg 37
The piston rod 38a of the first air cylinder 38 for sliding
Are connected. Then, a chuck motor (not shown) and a transmission 41 are fixed on the motor base 40, the motor shaft is connected to the input shaft 42 thereof, and the chuck 44 is fixed to the output shaft 43. Gripping claw 45
Are oriented horizontally towards the mechanical part 10 on the V-block 11. The chuck 44 is driven by air pressure supplied via a rotary seal 46 provided on the upper portion of the transmission 41, and opens and closes the grip claw 45.
【００１２】上記摺動レール３５の反対側にノズル用摺
動レール５０が左右方向に設けられる。このノズル用摺
動レール５０は、図２の左右方向に長いチャンネル状の
もので、その上面に摺動自在に置かれた摺動台５１は、
摺動レール５０の一端に固定されたサーボモータ５２に
より、摺動レール５０の内側に設けられたネジシャフト
および摺動台５１の下面に固定され上記ネジシャフトと
嵌合するナットを介して駆動され、図の左右に摺動す
る。A nozzle slide rail 50 is provided in the left-right direction on the opposite side of the slide rail 35. The nozzle slide rail 50 has a channel shape that is long in the left-right direction in FIG. 2, and the slide base 51 slidably placed on the upper surface thereof is
A servomotor 52 fixed to one end of the slide rail 50 drives the screw shaft provided inside the slide rail 50 and a nut fixed to the lower surface of the slide base 51 and fitted into the screw shaft. , Slide left and right in the figure.
【００１３】上記の摺動台５１上には、接着剤用の噴射
機５３が固定され、上面の接着剤供給口５４が接着剤の
供給パイプおよび制御弁を介して接着剤用タンク（図示
されていない）に接続され、側面のエア供給口５５がエ
アパイプおよび制御弁を介してエアコンプレッサ（図示
されていない）に接続され、先端のノズル５６から接着
剤が広がり角度３０度で下向きに噴射されるようになっ
ている。そして、上記の制御弁は、ノズル５６の進退に
連動して制御され、ノズル５６の進退ストローク中のあ
らかじめ設定された任意の区間のみで接着剤が噴射され
る。An injector 53 for an adhesive is fixed on the slide table 51, and an adhesive supply port 54 on the upper surface is provided with an adhesive tank (shown in the figure) via an adhesive supply pipe and a control valve. No.), the side air supply port 55 is connected to an air compressor (not shown) via an air pipe and a control valve, and the nozzle 56 at the tip spreads the adhesive downward at an angle of 30 degrees. It has become so. The control valve is controlled in conjunction with the advance / retreat of the nozzle 56, and the adhesive is injected only in an arbitrary preset section during the advance / retreat stroke of the nozzle 56.
【００１４】上記の構造において、Ｖブロック１１上に
円筒状機械部品１０が供給されると、上方に位置する昇
降用第２エアシリンダ２５が作動し、引っ込み状態のピ
ストンロッド２５ａが突出し、センタリング装置３０の
挟持板３１、３１が開いた状態で上記機械部品１０の下
端を超える位置まで下降する。しかるのち、センタリン
グ装置３０が作動して２枚の挟持板３１、３１が閉じら
れ、上記の機械部品１０を挟持する。そのため、機械部
品１０がＶブロック１１上で軸方向（図２の左右方向）
に変位し、その中心線に対する位置ずれが修正される。In the above structure, when the cylindrical mechanical component 10 is supplied onto the V-block 11, the second air cylinder 25 for raising and lowering is actuated, the piston rod 25a in the retracted state is projected, and the centering device. With the sandwiching plates 31, 31 of 30 being opened, they are lowered to a position beyond the lower end of the mechanical component 10. After that, the centering device 30 operates and the two sandwiching plates 31, 31 are closed to sandwich the mechanical component 10 described above. Therefore, the mechanical component 10 moves in the axial direction on the V block 11 (the horizontal direction in FIG. 2).
And the displacement with respect to the center line is corrected.
【００１５】次いで、右方に位置する摺動用第１エアシ
リンダ３８が作動してピストンロッド３８ａが突出し、
チャック４４の３本の把持爪４５が開いた状態で上記Ｖ
ブロック１１側に前進し、３本の把持爪４５中の下端の
把持爪４５がＶブロック１１の左右の垂直部１２、１３
（図３参照）の間、機械部品１０の下側に、また他の２
本の把持爪４５が機械部品１０の上部左右にそれぞれ進
入する。しかるのち、チャック４４の作動により、上記
３本の把持爪４５が閉じ、この３本の把持爪４５により
上記の機械部品１０が挟持される。Then, the sliding first air cylinder 38 located on the right side is actuated to project the piston rod 38a,
When the three gripping claws 45 of the chuck 44 are opened, the above V
Moving forward to the block 11 side, the lower gripping claws 45 of the three gripping claws 45 move to the left and right vertical portions 12, 13 of the V block 11.
(See FIG. 3), underneath the mechanical component 10 and the other two
The grip claws 45 of the book enter the upper left and right sides of the machine component 10, respectively. Then, the chuck 44 is actuated to close the three gripping claws 45, and the mechanical component 10 is clamped by the three gripping claws 45.
【００１６】チャック４４が機械部品１０を挟持する
と、下方の昇降用第１エアシリンダ２２が作動して突出
状態のピストンロッド２２ａが引っ込み、Ｖブロック１
１が機械部品１０から離れて下方の待機位置まで下降す
る。次いで、左方のサーボモータ５２が駆動され、その
軸に連結されたネジシャフトが回転し、摺動台５１が右
方に向かって前進する。そして、噴射機５３のノズル５
６が機械部品１０の左側の舌片１０ａ（図１参照）を越
えて円筒部内に入ると、右方のモータ台４０上のモータ
が駆動され、変速機４１、出力軸４３およびチャック４
４を介して機械部品１０が回転を開始し、同時にノズル
５６から接着剤の噴射が始まり、機械部品１０の内面に
接着剤が塗布される（図４参照）。When the chuck 44 clamps the mechanical component 10, the lower lifting first air cylinder 22 is actuated to retract the projecting piston rod 22a, and the V block 1 is pulled.
1 moves away from the mechanical component 10 and descends to a standby position below. Next, the left servomotor 52 is driven, the screw shaft connected to the shaft thereof rotates, and the slide base 51 advances to the right. And the nozzle 5 of the injector 53
When 6 crosses the left tongue piece 10a (see FIG. 1) of the machine component 10 and enters the cylindrical portion, the motor on the motor base 40 on the right side is driven, and the transmission 41, the output shaft 43 and the chuck 4 are driven.
The mechanical component 10 starts to rotate via 4 and at the same time, the injection of adhesive is started from the nozzle 56, and the adhesive is applied to the inner surface of the mechanical component 10 (see FIG. 4).
【００１７】そして、上記ノズル５６が円筒部内を通過
して右側の舌片１０ａに達すると、接着剤の噴射が停止
し、かつモータ台４０上のモータが回転を停止し、機械
部品１０の回転が停止する。この場合、機械部品１０の
２回転ごとにネジシャフトを所定角度回転して噴射機５
３を１０mmずつピッチ送りし、かつノズル５６の噴出口
と機械部品１０の内面との距離を１０mmに、また噴射さ
れる接着剤の広がり角度を６０度にそれぞれ設定するこ
とにより、良好な結果を得た。When the nozzle 56 passes through the cylindrical portion and reaches the tongue 10a on the right side, the injection of the adhesive is stopped and the motor on the motor base 40 stops rotating to rotate the mechanical component 10. Stops. In this case, the screw shaft is rotated by a predetermined angle every two rotations of the machine component 10 to cause the injector 5 to rotate.
3 is pitch-fed by 10 mm, and the distance between the ejection port of the nozzle 56 and the inner surface of the mechanical component 10 is set to 10 mm, and the spread angle of the injected adhesive is set to 60 degrees. Obtained.
【００１８】なお、塗布が完了すると、噴射機５３が元
に戻され、Ｖブロック１１が上昇して上記の機械部品１
０の下面に接し、しかるのちチャック４４の把持爪４５
が開かれて機械部品１０がＶブロック１１に引渡され、
次いでチャック４４が元の待機位置まで後退し、しかる
のちＶブロック１１が傾斜して機械部品１０が放出さ
れ、次の乾燥部に送られる。When the coating is completed, the injector 53 is returned to the original position, the V block 11 is raised, and the mechanical part 1 is
0, and then the gripping claw 45 of the chuck 44
Is opened and the mechanical part 10 is delivered to the V block 11,
Next, the chuck 44 is retracted to the original standby position, and then the V block 11 is tilted to eject the mechanical component 10 and send it to the next drying section.
【００１９】[0019]
【発明の効果】この発明の噴射式接着剤塗布装置は、上
記のとおり昇降自在のＶブロックと、このＶブロックの
上方で昇降するセンタリング装置と、上記Ｖブロック上
の機械部品の片側で進退する回転自在のチャックと、こ
のチャックの反対側で進退する接着剤の噴射機とを有す
るものであるから、Ｖブロックに置いた機械部品の位置
をセンタリング装置で修正し、これをチャックで挟持し
て回転させながら、その内面に噴射機のノズルを進入さ
せ、所定のピッチで送りながら接着剤を噴射することに
より、機械部品の内面に接着剤をらせん状に、またはピ
ッチ送りにより塗布することができる。したがって送り
ピッチを小さく設定し、接着剤の必要な箇所で接着剤を
噴射させ、不要な箇所で噴射を停止することにより、必
要な部分のみに接着剤を正確に、むら無く塗布すること
ができ、従来のマスキングテープの着脱が不要になり、
かつ接着剤を節約することができる。As described above, the spray type adhesive application device of the present invention is capable of moving up and down freely, a centering device that moves up and down above this V block, and one side of the mechanical parts on the V block. Since it has a rotatable chuck and an adhesive ejector that moves back and forth on the opposite side of the chuck, the position of the mechanical component placed on the V block is corrected by the centering device, and the chuck is clamped by the chuck. While rotating, the nozzle of the injector is inserted into the inner surface of the machine, and the adhesive is sprayed while being sent at a predetermined pitch, so that the adhesive can be applied to the inner surface of the machine part in a spiral shape or by pitch feeding. .. Therefore, by setting the feed pitch small, spraying the adhesive where it is needed, and stopping the spraying where it is not needed, the adhesive can be accurately and evenly applied only to the necessary parts. , Removing and attaching the conventional masking tape is unnecessary,
And the adhesive can be saved.
【図１】円筒状機械部品の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a cylindrical mechanical component.
【図２】実施例の正面図である。FIG. 2 is a front view of the embodiment.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】接着剤の噴射時における円筒状機械部品の断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a cylindrical mechanical component when an adhesive is sprayed.
１０：円筒状の機械部品 １１：昇降自在のＶブロック ３０：センタリング装置 ３１：平行板 ４４：チャック ４５：把持爪 ５１：摺動台 ５３：接着剤の噴射機 ５６：噴射ノズル 10: Cylindrical machine parts 11: V block that can be raised and lowered 30: Centering device 31: Parallel plate 44: Chuck 45: Grasp claws 51: Sliding table 53: Adhesive sprayer 56: Spray nozzle
Claims (1)
できる昇降自在のＶブロックと、このＶブロックの上方
で昇降し、該Ｖブロック上の機械部品の軸方向に対称に
開閉する２枚の平行板からなるセンタリング装置と、上
記Ｖブロック上の機械部品の軸方向片側で軸方向に進退
し、上記機械部品を外側から挟持して水平軸の回りに回
転可能なチャックと、このチャックの反対側で上記軸方
向に進退する接着剤の噴射機とを有することを特徴とす
る噴射式接着剤塗布装置。1. A vertically movable V block on which a cylindrical machine part can be placed horizontally, and two pieces which move up and down above the V block and symmetrically open and close in the axial direction of the machine part on the V block. Centering device composed of parallel plates, a chuck that is axially advanced and retracted on one side in the axial direction of the mechanical part on the V block, and the mechanical part is clamped from the outside and rotatable about a horizontal axis. An injection-type adhesive application device, comprising: an adhesive injection device that advances and retreats in the axial direction on the opposite side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1953492A JPH05184984A (en) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | Jet type adhesive coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1953492A JPH05184984A (en) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | Jet type adhesive coating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184984A true JPH05184984A (en) | 1993-07-27 |
Family
ID=12002000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1953492A Withdrawn JPH05184984A (en) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | Jet type adhesive coating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05184984A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442362A (en) * | 2017-09-19 | 2017-12-08 | 朱义芳 | A kind of inside waxing method of stainless steel ferrule-type compression joint nut |
| KR102483997B1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-01-04 | 주식회사효성씨오티 | The method for applying primer on the holder of rear detection sensor |
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1992
- 1992-01-07 JP JP1953492A patent/JPH05184984A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442362A (en) * | 2017-09-19 | 2017-12-08 | 朱义芳 | A kind of inside waxing method of stainless steel ferrule-type compression joint nut |
| KR102483997B1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-01-04 | 주식회사효성씨오티 | The method for applying primer on the holder of rear detection sensor |
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