JPH05182397A - Disk cartridge and its production - Google Patents
Disk cartridge and its productionInfo
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- JPH05182397A JPH05182397A JP35821491A JP35821491A JPH05182397A JP H05182397 A JPH05182397 A JP H05182397A JP 35821491 A JP35821491 A JP 35821491A JP 35821491 A JP35821491 A JP 35821491A JP H05182397 A JPH05182397 A JP H05182397A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク或いはフ
ロッピーディスクなどディスク状媒体を回転自在に収納
するディスクカートリッジのケース及びその製造方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk cartridge case for rotatably housing a disk-shaped medium such as a magnetic disk or a floppy disk, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、デジタルデータの記憶装置やフ
ロッピディスク等は、取扱上、ゴミやほこりがついたり
傷がつかないように合成樹脂製のケース内に回転可能に
収納されていて、このケースの内面に設けた一方向に付
勢できる弾性部材のリフタでシート状のライナーをディ
スクの面上に押圧させるように構成されている。そし
て、この従来のディスクカートリッジでは、ケースにあ
るリフタはケースとは別部材で作り、例えばケース内面
との固着部を折曲げた金属板或いはＰＥＴなどの合成樹
脂板が用いられていて、金属板ではケースにカシメて固
定するし、ＰＥＴ板は両面接着テープで貼り付けること
でケースに備えられている。2. Description of the Related Art Generally, a storage device for digital data, a floppy disk, etc. are rotatably housed in a synthetic resin case so that they will not be dusted or scratched during handling. The sheet-shaped liner is pressed against the surface of the disk by a lifter of an elastic member provided on the inner surface of the disk and capable of urging in one direction. Further, in this conventional disc cartridge, the lifter in the case is made of a member different from the case, and for example, a metal plate or a synthetic resin plate such as PET in which a fixing portion to the inner surface of the case is bent is used. Then, the case is fixed by crimping to the case, and the PET plate is attached to the case by using a double-sided adhesive tape.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
図８に示すように、ケースａとリフタｂとを別部品で構
成するため、部品点数が増えるほか、組立性も悪く、カ
シメ或いは接着などの固着手段ｃで固着加工するので生
産性にも問題があって、コストも割高となるし、製品の
ばらつきが多くなりやすく、リフタ６がディスクを押圧
する押圧面に僅かなバリがあってもディスク面を損傷し
てしまい、耐久性や信頼性に問題があるし、ＰＥＴ板で
あると折曲げ部が長期間使用すると、クリープ変形を生
じて押圧面の高さが低くなってディスクへの押圧力が低
下し、ディスクの変形量が多くなるという支障が生じる
欠点があった。本発明は、これら従来の欠点を適確に除
去しようとするもので、部品点数を削減して、組立性も
良く安価に生産できるし、回転するディスク状媒体を長
期間一定の押圧力を保って安定した維持管理ができ、デ
ィスク面の損傷をも適確に防止して、耐久性や信頼性を
大幅に向上させることもできるディスクカートリッジ及
びその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。As described above, in the conventional case, as shown in FIG. 8, the case a and the lifter b are formed as separate parts, so that the number of parts is increased and the assemblability is poor, and the caulking or the bonding is performed. Since the fixing process is performed by the fixing means c such as, there is a problem in productivity, the cost is high, the product variation is likely to be large, and the lifter 6 presses the disc with a slight burr. Also damages the disk surface, and there is a problem in durability and reliability. If the bent part is used for a long time with a PET plate, creep deformation will occur and the height of the pressing surface will be lowered to the disk. However, there is a problem in that the pressing force of the disk decreases and the amount of deformation of the disk increases, which causes a problem. The present invention is intended to properly eliminate these conventional drawbacks, reduces the number of parts, is easy to assemble and can be manufactured at low cost, and maintains a constant pressing force for a rotating disk-shaped medium for a long period of time. It is an object of the present invention to provide a disk cartridge and a method for manufacturing the same, which enables stable and stable maintenance, prevents damage to the disk surface appropriately, and significantly improves durability and reliability. is there.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、ディスク状媒
体を回転可能に収納する合成樹脂製ケースの内面に前記
ディスク状媒体を押圧するリフタを立設したディスクカ
ートリッジにおいて、前記リフタをその根元部でケース
と一体に形成し、かつ該根元部を自由端部よりも薄肉に
したことを特徴とするディスクカートリッジであり、ま
た、ディスク状媒体を回転可能に収納する合成樹脂製の
ケース内面に前記ディスク状媒体を押圧するリフタをそ
の根元部でケースと一体に形成するに際し、ケース成形
用金型に付属される突出しピンの一側面にリフタ成形用
キャビティを設けてケース成形用キャビティに連通せし
め、射出成形によりリフタとケースとを一体成形するこ
とを特徴とするディスクカートリッジの製造方法であ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION According to the present invention, in a disk cartridge in which a lifter for pressing the disk-shaped medium is erected on an inner surface of a synthetic resin case for rotatably housing the disk-shaped medium, the lifter is the root of the disk cartridge. Is a disc cartridge characterized by being integrally formed with the case at its root portion and having its root portion made thinner than the free end portion, and a synthetic resin case inner surface for rotatably storing a disc-shaped medium. When forming the lifter that presses the disk-shaped medium integrally with the case at its root part, provide a lifter molding cavity on one side of the protruding pin attached to the case molding die so that it communicates with the case molding cavity. A method of manufacturing a disc cartridge, wherein the lifter and the case are integrally molded by injection molding.
【０００５】[0005]
【作用】本発明のディスクカートリッジは、リフタがケ
ースと一体成形されており、生産性が高まり、製品のば
らつきもなくなり、さらにリフタのケースに連続する根
元部はその自由端よりも薄肉となっているために、リフ
タは弾性が付与されカートリッジの組立性は良好で、し
かも押圧力は常に一定に保たれ、ディスク状媒体の局部
的な変形が少なく、またリフタの押圧面には角部やバリ
をなくし、加えて、リフタをケース内面に設けられた凹
部の斜面に立設すればさらにリフタに柔軟性を持たせる
ことができ、ディスク状媒体の記録面に損傷を与えず安
全に用いられるものであり、ディスク状媒体の最外周ま
で記録再生することが容易に可能となり、信頼性や精度
をも充分高めることができるものである。In the disk cartridge of the present invention, the lifter is formed integrally with the case, productivity is improved, product variations are eliminated, and the root portion continuous to the lifter case is thinner than its free end. Since the lifter has elasticity, the assemblability of the cartridge is good, the pressing force is always kept constant, the disk-shaped medium is not locally deformed, and the pressing surface of the lifter has corners and burrs. In addition, if the lifter is installed upright on the slope of the recess provided on the inner surface of the case, the lifter can be made more flexible and can be used safely without damaging the recording surface of the disk-shaped medium. Thus, recording and reproduction can be easily performed up to the outermost circumference of the disc-shaped medium, and reliability and accuracy can be sufficiently improved.
【０００６】また、本発明は、ディスクカートリッジの
製造に際し、ケース成形用金型に付属される突出ピンを
利用してリフタ成形用キャビティを設けるもので、金型
製作が容易になり、しかもリフタのディスク押圧面側に
バリとか角部がなく滑らかに成形することができ、さら
にリフタ成形用キャビティにゲートを設けてここから溶
融樹脂を導入して樹脂まわりをよくし薄肉のリフタを確
実に成形することができる。Further, according to the present invention, when the disk cartridge is manufactured, the lifter molding cavity is provided by utilizing the projecting pin attached to the case molding die. It can be molded smoothly without burrs or corners on the disk pressing surface side, and a gate is provided in the lifter molding cavity to introduce molten resin from this to improve the resin surroundings and reliably mold a thin lifter. be able to.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明をフロッピディスクカートリッジに適
用した一実施例について図１乃至図５で説明すると、記
録媒体となるディスク１と、該ディスク１を回転可能に
収納する上ケースと下ケースとからなるケース２と、こ
のケース２に形成した記録・再生用ヘッド挿入用の開口
６を開閉するため、ケース上下面を挾持状態でこの開口
６を開閉する金属製（ＳＵＳ）又はプラスチック製で断
面がほぼコ字状に構成したシャッタ（図示せず）を備
え、前記上ケースと下ケースの内面に少なくとも弾力性
を付与し、一方向に付勢できるリフタ３を設け、該リフ
タ３でシート状のライナーを前記ディスク１の面上に押
圧するように構成してある。即ち、合成樹脂製ケース２
に対して垂直に板状のリフタ３をその根元部３2 で一体
に形成し、該リフタ３の自由端３1 で前記ディスク状媒
体１を押圧するためリフタ３を所定角度に保持する角度
設定台１２をケース２に備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a floppy disk cartridge will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The disk 1 is a recording medium, and an upper case and a lower case rotatably housing the disk 1. In order to open / close the case 2 and the opening 6 for inserting the recording / reproducing head formed in the case 2, the cross section is made of metal (SUS) or plastic that opens / closes the opening 6 while holding the upper and lower surfaces of the case. A shutter (not shown) having a substantially U-shape is provided, and a lifter 3 that imparts at least elasticity to the inner surfaces of the upper case and the lower case and can bias in one direction is provided. The liner is configured to press on the surface of the disk 1. That is, the synthetic resin case 2
A plate-shaped lifter 3 is integrally formed perpendicularly to the base portion 3 2 thereof, and an angle setting for holding the lifter 3 at a predetermined angle for pressing the disk-shaped medium 1 by the free end 3 1 of the lifter 3 is set. The case 12 is provided with the table 12.
【０００８】前記リフタ３としては、ポリプロピレンな
どの合成樹脂製のケース２を成形する際に、リフタ３を
ケース２と一体に板状に成形して一端が自由端３1 とな
り、他端の根元部３2 がケース２に連続されている構成
としてあり、リフタ３の根元部３2 を自由端部３1 より
も薄肉（図２，図４参照）として曲げやすくし、またデ
ィスク１に対する押圧力を容易に一定に保つようにして
ある。この場合、リフタ３がケース２の内面に垂直に立
設成形され、曲げて角度設定台１２に固定され、その先
端の自由端３1 をケース内面に近接して所定角度にし、
ディスク１の部分的変形やクリープ変形が生じないで長
期間一定の押圧力を保つことができるようにしてある。
なお、前記角度設定台１２としては、リフタ３が台の所
でディスク１を押圧しないようにリフタ３の自由端３1
を隔離した位置にあるように台の寸法並びに配備位置が
設定されている。As the lifter 3, when the case 2 made of a synthetic resin such as polypropylene is molded, the lifter 3 is molded integrally with the case 2 into a plate shape so that one end becomes a free end 3 1 and the base of the other end. The portion 3 2 is connected to the case 2 so that the base portion 3 2 of the lifter 3 is thinner than the free end portion 3 1 (see FIGS. 2 and 4) to facilitate bending, and the pressing force against the disc 1 is increased. Is easily kept constant. In this case, the lifter 3 is vertically formed on the inner surface of the case 2, is bent and fixed to the angle setting base 12, and the free end 3 1 of the tip thereof is brought close to the inner surface of the case to a predetermined angle.
A constant pressing force can be maintained for a long period of time without partial deformation or creep deformation of the disk 1.
The angle setting table 12 has a free end 3 1 of the lifter 3 so that the lifter 3 does not press the disc 1 at the table.
The size and deployment position of the stand are set so that the stand is in an isolated position.
【０００９】また、リフタ３の曲げ方向と反対側の面、
即ちディスク１を押圧する面側の角部はすべて面取りし
（図４，図５参照）、またバリ等もなくし、ディスク１
の記録面に損傷を与えるのを防止するものである。The surface of the lifter 3 opposite to the bending direction,
That is, all the corners on the side that presses the disk 1 are chamfered (see FIGS. 4 and 5) and there is no burr,
It is intended to prevent damage to the recording surface of the.
【００１０】さらに、前記リフタ３の根元部３2 をケー
ス内面より一段低い面、即ちリフタ３の厚みを吸収する
凹部１１の斜面１３に形成し、リフタ３をさらに曲げや
すくするのがよい。Further, it is preferable that the root portion 3 2 of the lifter 3 is formed on a lower surface than the inner surface of the case, that is, the slope 13 of the recess 11 that absorbs the thickness of the lifter 3 so that the lifter 3 can be bent more easily.
【００１１】さらに、本発明のディスクカートリッジの
製造方法の一例について述べる。図６に示すように、固
定側金型板２１と可動側金型板２２とからなる金型のケ
ース成形用キャビティ２３に樹脂を射出してケース２を
成形するものであるが、製品を金型から突出すために付
属されている突出しピン２４を角柱状にし、その一側面
にリフタ成形用キャビティ２５を形成してケース成形用
キャビティ２３に連通せしめ、ケース２の成形と同時に
リフタ３を一体成形するもので、キャビティ２５の根元
部３2 となる部分を浅くしておくことによって、根元部
３2 を自由端３1 の部分よりも薄肉としたリフタ３をケ
ース２と一体成形することができる。Further, an example of a method of manufacturing the disc cartridge of the present invention will be described. As shown in FIG. 6, a case 2 is molded by injecting resin into a case molding cavity 23 of a mold composed of a fixed side mold plate 21 and a movable side mold plate 22. The protruding pin 24 attached for protruding from the mold is formed into a prismatic shape, and a lifter molding cavity 25 is formed on one side surface thereof to communicate with the case molding cavity 23, and the lifter 3 is integrated at the same time as molding of the case 2. intended to mold, by keeping shallower portion to be the root portion 3 2 of the cavity 25, be integrally molded lifter 3 which is thinner than the portion of the root portion 3 2 free ends 3 1 and case 2 it can.
【００１２】また、突出しピン２４のリフタ成形用キャ
ビティをリフタ３の曲げ方向側に配置して成形すること
により、前述したリフタ３のディスク状媒体押圧面側に
はバリが生ずることがなく、加工を必要とせずにディス
ク１の面を損傷することがない。また、リフタ成形用キ
ャビティ２５の内部の角部は丸めておくことが好まし
い。さらに、ケース成形用キャビティ２３には、通常、
材料の入口となるゲートが３〜４ケ所に設けられるが、
リフタ３の部分には射出される樹脂がまわり難いため、
図７に示すように、ケース成形用のランナ（図示せず）
とは別に、駆動軸挿入孔１４等の開口部を貫通するラン
ナ２６を設けてリフタ成形用キャビティ２５に設けたゲ
ート２７に連結した状態でケース２と同時にリフタ３を
直接に射出成形する。Further, by forming the lifter molding cavity of the projecting pin 24 on the bending direction side of the lifter 3 for molding, the above-mentioned disk-shaped medium pressing surface side of the lifter 3 does not have burrs and is processed. The surface of the disk 1 is not damaged without the need for Further, it is preferable to round the corners inside the lifter molding cavity 25. In addition, the case molding cavity 23 is usually
There are 3 to 4 gates that serve as material inlets,
It is difficult for the injected resin to rotate around the lifter 3, so
As shown in FIG. 7, a runner for molding the case (not shown)
Separately, the lifter 3 is directly injection-molded at the same time as the case 2 with the runner 26 penetrating the opening such as the drive shaft insertion hole 14 provided and connected to the gate 27 provided in the lifter molding cavity 25.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、部
品点数を削減して組立性も良く安価に生産できるし、製
品のばらつきがなく、リフタにより回転するディスク状
媒体を長期間一定の押圧力を保って安定した維持管理が
でき、ディスク面の損傷をも適確に防止して耐久性や信
頼性を大幅に向上させることもできるほか、リフタによ
るライナーのディスクに対する押圧力が長期間にわたり
低下することなく用いられ、クリーニング効果やヘッド
タッチを悪化させることなく安定状態で使用できると共
に、ディスク状媒体のケース内での上下移動によっても
リフタとの段差が小さく、ディスクの変形量を少なくし
てディスク面を損傷したりすることなく、安全に用いら
れ実用上有用であり、しかも成形加工も容易でディスク
状媒体に対しての悪影響を及ぼす不具合のおそれがなく
用いられるものである。さらに、本発明によれば、ディ
スクカートリッジの製造に際し、ケース成形用金型に付
属される突出しピンを利用してその一側面にリフタ成形
用キャビティを設けてケースと一体成形するもので、金
型製作を容易にして生産性を向上し、また突出しピンの
リフタ成形用キャビティをリフタの曲げ方向側に配置す
ることによって、リフタのディスク押圧面側にバリ等の
発生を防止し後加工を不要とし、さらにリフタ成形用キ
ャビティに専用ゲートを設けてここから溶融樹脂を導入
し、樹脂のまわりを確実にして薄肉のリフタを完全に成
形することができるものである。As described above, according to the present invention, the number of parts can be reduced, the assembling property can be improved and the product can be manufactured at a low cost, and the disc-shaped medium rotated by the lifter can be kept constant for a long period of time without any product variation. Stable maintenance can be performed by maintaining the pressing force of the disk, and the durability and reliability of the disk can be greatly improved by properly preventing damage to the disk surface. It is used without deterioration over a period of time, can be used in a stable state without deteriorating the cleaning effect and head touch, and even when the disk-shaped medium moves up and down in the case, the step difference with the lifter is small and the amount of disk deformation is reduced. It is safe and can be used practically without damaging the disk surface, and it is easy to mold and can be used for disk-shaped media. Affect problems of fear are those that can be used without. Further, according to the present invention, when a disc cartridge is manufactured, a protrusion pin attached to a case molding die is used to provide a lifter molding cavity on one side surface of the case and the case is integrally molded with the case. Manufacturing is facilitated to improve productivity, and by disposing the lifter molding cavity of the protruding pin on the bending direction side of the lifter, burrs are prevented from occurring on the disk pressing surface side of the lifter and post-processing is unnecessary. Further, a dedicated gate is further provided in the lifter molding cavity to introduce the molten resin from this, so that the periphery of the resin can be reliably secured and the thin lifter can be molded completely.
【図１】本発明の実施例の下ケースの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a lower case according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】実施例のリフタ部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a lifter unit according to the embodiment.
【図４】実施例の成形時のリフタ部の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a lifter portion at the time of molding of an example.
【図５】図３のＢ−Ｂ線におけるリフタの断面図であ
る。5 is a cross-sectional view of the lifter taken along line BB in FIG.
【図６】本発明の製造時における金型配置の一例を示す
要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of essential parts showing an example of a die arrangement during manufacturing of the present invention.
【図７】本発明の製造時におけるリフタ成形例を示す説
明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of lifter molding during manufacturing according to the present invention.
【図８】従来例のリフタ部の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a conventional lifter section.
１ ディスク ２ ケース ３ リフタ ３1 自由端 ３2 根元部 ４ ライナー ５ スライドエリア ６ 開口 11 凹部 12 角度設定台 13 斜面 14 駆動軸挿入孔 21 固定側金型板 22 可動側金型板 23 ケース成形用キャビティ 24 突出しピン 25 リフタ成形用キャビティ 26 ランナ 27 ゲート1 Disc 2 Case 3 Lifter 3 1 Free End 3 2 Root 4 Liner 5 Slide Area 6 Opening 11 Recess 12 Angle Setting Base 13 Slope 14 Drive Shaft Insertion Hole 21 Fixed Side Mold Plate 22 Movable Side Mold Plate 23 Case Molding Cavity 24 Overhang pin 25 Lifter molding cavity 26 Runner 27 Gate
Claims (6)
成樹脂製ケースの内面に前記ディスク状媒体を押圧する
リフタを立設したディスクカートリッジにおいて、前記
リフタをその根元部でケースと一体に形成し、かつ該根
元部を自由端部よりも薄肉にしたことを特徴とするディ
スクカートリッジ。1. A disk cartridge in which a lifter for pressing the disk-shaped medium is erected on an inner surface of a synthetic resin case for rotatably storing the disk-shaped medium, and the lifter is integrally formed with the case at its root portion. A disk cartridge characterized in that the root portion is thinner than the free end portion.
外縁角部を面取りしてある請求項１記載のディスクカー
トリッジ。2. The disk cartridge according to claim 1, wherein an outer edge corner portion of the lifter on the disk-shaped medium pressing surface side is chamfered.
部の斜面に立設してある請求項１又は２記載のディスク
カートリッジ。3. The disk cartridge according to claim 1, wherein the lifter is provided upright on an inclined surface of a concave portion provided on the inner surface of the case.
成樹脂製のケース内面に前記ディスク状媒体を押圧する
リフタをその根元部でケースと一体に形成するに際し、
ケース成形用金型に付属される突出しピンの一側面にリ
フタ成形用キャビティを設けてケース成形用キャビティ
に連通せしめ、射出成形によりリフタとケースとを一体
成形することを特徴とするディスクカートリッジの製造
方法。4. When a lifter for pressing the disk-shaped medium is integrally formed with the case on the inner surface of the case made of a synthetic resin that rotatably accommodates the disk-shaped medium,
Manufacture of a disk cartridge characterized in that a lifter molding cavity is provided on one side of a protruding pin attached to a case molding die so as to communicate with the case molding cavity, and the lifter and the case are integrally molded by injection molding. Method.
ィをリフタの曲げ方向側に配置した請求項４記載のディ
スクカートリッジの製造方法。5. The method of manufacturing a disk cartridge according to claim 4, wherein the lifter molding cavity of the projecting pin is arranged on the bending direction side of the lifter.
ィにゲートを設け、該ゲートをケースの開口部を貫通す
るランナに連結した請求項４又は５記載のディスクカー
トリッジの製造方法。6. The method of manufacturing a disk cartridge according to claim 4, wherein a gate is provided in the lifter molding cavity of the protruding pin, and the gate is connected to a runner penetrating the opening of the case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35821491A JPH05182397A (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Disk cartridge and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35821491A JPH05182397A (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Disk cartridge and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05182397A true JPH05182397A (en) | 1993-07-23 |
Family
ID=18458126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35821491A Pending JPH05182397A (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Disk cartridge and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05182397A (en) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35821491A patent/JPH05182397A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010703 |