JPH05181377A - Heater - Google Patents
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- JPH05181377A JPH05181377A JP35932291A JP35932291A JPH05181377A JP H05181377 A JPH05181377 A JP H05181377A JP 35932291 A JP35932291 A JP 35932291A JP 35932291 A JP35932291 A JP 35932291A JP H05181377 A JPH05181377 A JP H05181377A
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- heating
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願発明は、電子写真プロセスに
おいて、感光ドラムから用紙上に転写されたトナーを定
着する場合等に用いると好適な加熱ヒータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heater suitable for use in fixing a toner transferred from a photosensitive drum onto a sheet in an electrophotographic process.
【０００２】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】いわ
ゆる電子写真プロセスにおいては、感光ドラムから用紙
上に転写されたトナーがヒータによって加熱融着させら
れることにより定着される。このような電子写真プロセ
スは、乾式複写機、レーザープリンタ、ＬＥＤプリン
タ、ファクシミリの印字部等に広く応用されている。2. Description of the Related Art In a so-called electrophotographic process, toner transferred from a photosensitive drum onto a sheet is fixed by being heated and fused by a heater. Such an electrophotographic process is widely applied to a dry copying machine, a laser printer, an LED printer, a printing section of a facsimile, and the like.
【０００３】ところで、上記電子写真プロセスにおける
定着部の小型化、軽量化を図るとともに、使用可能温度
への昇温時間を短縮するために、上記定着用加熱ヒータ
として、ハロゲンランプを内挿した筒型の伝統的なヒー
タに代え、絶縁基板上に発熱体を帯状に配置してなる加
熱ヒータが用いられる場合がある。By the way, in order to reduce the size and weight of the fixing unit in the electrophotographic process and to shorten the time required to raise the temperature to a usable temperature, a cylinder in which a halogen lamp is inserted as the fixing heater is used. Instead of the traditional heater of the mold, a heating heater having a heating element arranged in a strip shape on an insulating substrate may be used.
【０００４】かかる加熱ヒータは、セラミック製の絶縁
基板上に、銀・パラジウムペースト等用いて帯状に印刷
・焼成してなる発熱抵抗体を形成するという、簡単な製
造プロセスによって得ることができるとともに、概して
薄状であり、しかも発熱体両端部間への通電後、瞬時に
してトナー定着可能温度に昇温するため、上記電子写真
プロセスにおける定着部の構成を小型化、定量化、低コ
スト化できるのみならず、通電後の待ち時間をほとんど
無くすことができるという利点をもっている。Such a heater can be obtained by a simple manufacturing process in which a heating resistor formed by printing and firing in a strip shape using silver / palladium paste or the like is formed on a ceramic insulating substrate, and It is generally thin, and the temperature of the fixing portion in the electrophotographic process can be reduced in size, quantified, and cost because the temperature can be fixed to the temperature at which the toner can be fixed instantly after the electricity is applied between the both ends of the heating element. Not only that, there is an advantage that the waiting time after energization can be almost eliminated.
【０００５】ところで、従前のこの種の加熱ヒータは、
図８に表れているように、矩形短冊板状の絶縁基板ａの
上面に、長手方向に所定長さを有する帯状発熱体ｂを抵
抗体ペーストを用いて印刷・焼成することにより形成す
る一方、かかる帯状発熱体ｂの両端部に一部重なるよう
にして、銀ペースト等の導体ペーストを印刷・焼成して
なる電極ｃ，ｃが形成される。By the way, the conventional heater of this type is
As shown in FIG. 8, a strip-shaped heating element b having a predetermined length in the longitudinal direction is formed on the upper surface of a rectangular strip-shaped insulating substrate a by printing and firing with a resistor paste. Electrodes c, c formed by printing and firing a conductive paste such as silver paste are formed so as to partially overlap both ends of the strip heating element b.
【０００６】そうすると、発熱体ｂの長手方向中間部と
両端部と比較した場合に、両端部については、発生させ
られる熱が電極ｃ，ｃないしはこれに接続される電力供
給配線（図示略）を通して外部に逃げるため、発熱体ｂ
の長手方向についての温度分布は、図９に示すように、
両端部の温度が低下する恰好となる。発熱体ｂの有効長
さＬの範囲内において、上記のような両端部における温
度低下が生じると、用紙の幅方向両端部における定着が
不十分となるという不具合が生じたり、用紙の幅につい
て定着ムラが生じるという問題が発生する。Then, when compared with the longitudinal middle portion and both end portions of the heating element b, at both end portions, the heat generated is passed through the electrodes c, c or the power supply wiring (not shown) connected thereto. Heater b to escape to the outside
As shown in FIG. 9, the temperature distribution in the longitudinal direction of
This is a good way to reduce the temperature at both ends. Within the range of the effective length L of the heating element b, if the temperature drop occurs at both end portions as described above, there occurs a problem that the fixing at both end portions in the width direction of the paper becomes insufficient, or the width of the paper is fixed. The problem of unevenness occurs.
【０００７】かかる問題を解決するためには、発熱体ｂ
の長さを、発熱有効長さＬに比較して十分に長くし、図
９に表れている温度分布の一定温度範囲部分Ｌ′を有効
発熱範囲として用いることが考えられる。しかしなが
ら、このように構成することは、加熱ヒータそのものの
長尺化、ないし、かかる長尺の加熱ヒータを組み込むた
めの電子写真プロセス装置における定着部の構成を必要
以上に大型化することになり、にわかには採用できな
い。In order to solve such a problem, the heating element b
It is conceivable that the length of the heat generation is sufficiently longer than the effective heat generation length L and the constant temperature range portion L ′ of the temperature distribution shown in FIG. 9 is used as the effective heat generation range. However, with such a configuration, the heating heater itself becomes longer, or the configuration of the fixing unit in the electrophotographic process apparatus for incorporating such a long heating heater becomes larger than necessary. It cannot be adopted suddenly.
【０００８】両端電極部から熱の逃げに起因する発熱体
両端部における温度低下を補正するためのその他のアイ
ディアとして、特開平２−５９３５６号公報には、本願
の図１０に示すように、帯状発熱体ｂの幅をその長手方
向中間部に比較して両端部を狭くしたものが提案されて
いる。すなわち、幅の狭い両端部の方が、それより広幅
状の中間に比較して抵抗値が大きくなることから、一定
電流をこの帯状発熱体ｂに流した場合、抵抗値の大きい
両端部ほど温度上昇が大きくなる傾向となり、これによ
り、両端電極部ｃ，ｃから熱の逃げを補填して、全体と
して帯状発熱体ｂの温度分布を一定化しようとするもの
である。As another idea for correcting the temperature drop at both ends of the heating element due to the escape of heat from the electrode portions at both ends, Japanese Patent Laid-Open No. 2-59356 discloses a strip shape as shown in FIG. 10 of the present application. It has been proposed that the width of the heating element b is narrower at both ends as compared with the longitudinal middle portion thereof. That is, since the resistance value at the narrow end portions is larger than that at the wide width end portion, when a constant current is applied to the strip-shaped heating element b, the end portions having a larger resistance value have a higher temperature. The rise tends to be large, whereby the escape of heat from the electrode portions c, c is compensated for, and the temperature distribution of the strip-shaped heating element b is made uniform as a whole.
【０００９】しかしながら、上記の構成を採用する場
合、帯状発熱体ｂの中間部標準幅に比較して、両端部の
幅が局部的に細くなるため、この部分における発熱体そ
れ自体が熱的に弱くならざるをえず、それのみならず、
こうして熱的に弱められた発熱体両端部と電極ｃ，ｃと
の境界での温度差が急激となり、そのために、幅が狭め
られた発熱体領域端部と電極ｃ，ｃとの境界部分が熱的
ストレスによって破断しやすくなる。このように、発熱
体ｂの両端部においてその幅を狭めることにより、抵抗
値を高め、これによって温度分布を補償しようとする図
１０に示すような方策は、発熱体ｂの強度・寿命の点で
満足するべき結果をうるのが難しい。However, when the above-mentioned structure is adopted, the widths of both end portions are locally narrowed as compared with the standard width of the intermediate portion of the strip-shaped heating element b, so that the heating element itself in this portion is thermally reduced. It has to be weak, not only that,
In this way, the temperature difference at the boundary between the both ends of the heating element and the electrodes c, c, which are thermally weakened, becomes abrupt, so that the boundary between the end of the heating element region and the electrodes c, c having the reduced width becomes It easily breaks due to thermal stress. Thus, by narrowing the width at both ends of the heating element b to increase the resistance value and thereby compensate the temperature distribution, a measure as shown in FIG. It is difficult to get satisfactory results in.
【００１０】本願発明は、上記の事情のもとで考えださ
れたものであって、発熱体の強度・寿命の面での不利益
を生じさせることなく、発熱体の長手方向温度分布を一
定化することができる加熱ヒータを提供することをその
課題としている。The present invention was devised under the above circumstances, and the temperature distribution in the longitudinal direction of the heating element is kept constant without causing any disadvantage in terms of strength and life of the heating element. It is an object of the present invention to provide a heating heater that can be realized.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。すな
わち、本願の請求項１に記載した発明は、絶縁基板上
に、この絶縁基板の長手方向に延びる帯状発熱体を形成
してなる加熱ヒータであって、上記帯状発熱体の両端部
には、絶縁基板の長手方向内向きに所定長さ延びる副発
熱体が延長させられており、かつ、この副発熱体の内端
部は、スルーホールを介して絶縁基板裏面の導体端子に
導通させられていることを特徴としている。In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means. That is, the invention described in claim 1 of the present application is a heater comprising a strip-shaped heating element formed on an insulating substrate and extending in the longitudinal direction of the insulating substrate. An auxiliary heating element extending inward in the longitudinal direction of the insulating substrate by a predetermined length is extended, and an inner end portion of the auxiliary heating element is electrically connected to a conductor terminal on the back surface of the insulating substrate through a through hole. It is characterized by being.
【００１２】なお、上記副発熱体を形成するための対応
としては、帯状発熱体の両端部からＵ字状一連に延長さ
せる場合（請求項２）と、上記帯状発熱体の両端に対
し、導体部を介して接続する場合（請求項３）とが考え
られる。As a countermeasure for forming the sub-heating element, a case where the strip-shaped heating element is extended in a U-shape in series (Claim 2) and a case where both ends of the strip-shaped heating element are conductors are used. It is considered that the connection is made through a section (claim 3).
【００１３】[0013]
【発明の作用および効果】本願発明の加熱ヒータにおい
ては、絶縁基板上に、単に帯状発熱体（以下、便宜上、
主発熱体という）を形成するだけではなく、この帯状主
発熱体の両端部に、絶縁基板の長手方向内向きに所定長
さ延びる副発熱体が延長させられている。すなわち、絶
縁基板の長手方向両端部においては、帯状発熱体が、二
重に形成されることになる。しかもこうして二重に形成
される発熱体は、並列接続されるのではなく、直列接続
されているので、全体として、上記副発熱体によって発
生させられる分、絶縁基板上両端部における発熱量が増
加する。In the heater according to the present invention, a strip-shaped heating element (hereinafter, for convenience sake) is provided on the insulating substrate.
In addition to forming a main heating element), a sub-heating element extending inward in the longitudinal direction of the insulating substrate by a predetermined length is extended at both ends of the strip-shaped main heating element. That is, the strip-shaped heat generating elements are doubly formed at both ends in the longitudinal direction of the insulating substrate. Moreover, since the heating elements thus formed in double are connected in series rather than connected in parallel, as a whole, the heat generation amount at both ends on the insulating substrate is increased by the amount generated by the sub heating element. To do.
【００１４】したがって、こうして副発熱体によって増
加させられる発熱量が、帯状主発熱体の両端部からの熱
の逃げを補填することができ、結局、帯状発熱体の有効
発熱長さ部分の温度分布を一定化することができる。内
向きに延長させられる副発熱体の内端部が、発熱抵抗体
全体としての電気的な両端部となり、しかも、上記副発
熱体の内端部は、発熱有効部分の両端よりも内側に入っ
た部分に位置することになるが、本願発明では、かかる
副発熱体の内端部に電極を設けるのではなく、スルーホ
ールを介して副発熱体の内端部と絶縁基板裏面の導体端
子との間の導通を図っているので、有効発熱部分に用紙
の円滑な搬送のための障害となる突起が形成されること
はない。Therefore, the calorific value thus increased by the auxiliary heating element can compensate for the escape of heat from both ends of the belt-shaped main heating element, and eventually the temperature distribution of the effective heating length portion of the belt-shaped heating element. Can be constant. The inner ends of the sub-heating elements that extend inward serve as electrical ends of the entire heating resistor, and the inner ends of the sub-heating elements are located inside the ends of the effective heating portion. However, in the present invention, the electrode is not provided at the inner end portion of the sub-heating element, but the inner end portion of the sub-heating element and the conductor terminal on the back surface of the insulating substrate are provided through the through hole. Since electrical continuity is ensured between the two, no protrusion is formed on the effective heat generating portion, which obstructs the smooth transportation of the sheet.
【００１５】さらには、本願発明においては、前に紹介
した実開昭２−５９３５６号公報に示されているものの
ように、発熱体を部分的に細幅化して抵抗値を高めるこ
とによって発熱量の増大を図っているのではないので、
この発熱体の細幅化に起因する熱ストレスによる断線等
の心配もなく、発熱体の強度・寿命の面においても、十
分な保障をすることができる。Further, in the present invention, as disclosed in the above-mentioned Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-59356, the heating value is increased by partially narrowing the width of the heating element to increase the resistance value. Since we are not trying to increase
There is no fear of disconnection due to heat stress due to the narrowing of the heating element, and sufficient assurance can be provided in terms of strength and life of the heating element.
【００１６】さらには、本願発明における帯状発熱体
は、基本的には絶縁基板上に形成するべきパターン変更
を行えばよいので、その実施のためのコスト上昇もほと
んどない。このように、本願発明の加熱ヒータによれ
ば、絶縁基板の全長を不必要に延長することなく、十分
な発熱有効長さを確保しつつ、その温度分布を一定化す
ることができるのであり、しかも、発熱体の強度・寿命
の低下という欠点を生じさせることもない。Further, the strip-shaped heating element according to the invention of the present application basically needs only a pattern change to be formed on the insulating substrate, and therefore the cost for implementing the pattern hardly increases. As described above, according to the heater of the present invention, it is possible to make the temperature distribution constant while ensuring a sufficient heat generation effective length without unnecessarily extending the entire length of the insulating substrate. Moreover, it does not cause a defect that the strength and the life of the heating element are reduced.
【００１７】[0017]
【実施例の説明】以下、本願発明の加熱ヒータＨの好ま
しい実施例を、図面を参照しつつ具体的に説明する。図
１ないし図３は、本願発明の第一の実施例を示す。図１
に示すように、矩形短冊板状の絶縁基板１の上面には、
この絶縁基板の長手方向に延びる所定幅の主発熱体２が
形成されており、この主発熱体の２の両端部には、平面
視においてＵ字状に折れ曲がって絶縁基板１の長手方向
内向きに延びる副発熱体３，３が一連に延長形成されて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the heater H of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. Figure 1
As shown in, on the upper surface of the rectangular strip-shaped insulating substrate 1,
A main heating element 2 having a predetermined width extending in the longitudinal direction of the insulating substrate is formed, and both ends of the main heating element 2 are bent in a U shape in a plan view and face inward in the longitudinal direction of the insulating substrate 1. The sub-heating elements 3 and 3 extending in the same manner are extended and formed in series.
【００１８】上記絶縁基板１は、たとえば、セラミック
板などので作製することができる。そうして、上記主発
熱体２ないしこれと一連な副発熱体３，３は、たとえ
ば、銀・パラジウムペースト等の発熱抵抗体ペーストを
用いて印刷・焼成することにより、形成することができ
る。さらに、上記絶縁基板１に形成された主発熱体２な
いし副発熱体３を覆うようにして、ガラスコーティーン
グ４が施される。The insulating substrate 1 can be made of, for example, a ceramic plate or the like. Then, the main heating element 2 or a series of auxiliary heating elements 3 and 3 can be formed by printing and firing using a heating resistor paste such as silver / palladium paste. Further, a glass coating 4 is applied so as to cover the main heating element 2 or the sub heating element 3 formed on the insulating substrate 1.
【００１９】上記副発熱体３の各内端部は、導体スルー
ホール５，５によって、絶縁基板１の裏面に導通させら
れている。一方、絶縁基板１の裏面には、上記各導体ス
ルーホール５，５と導通する導体パターン６，６が形成
され、これら各導体パターン６，６は、絶縁基板１の長
手方向一端側に設けた電極端子７，７につなげられてい
る。上記導体パターン５，５ないし電極端子７，７は、
たとえば、銀ペースト等の導体ペーストを印刷・焼成す
ることにより、簡単に形成することができる。The inner ends of the sub-heating element 3 are electrically connected to the back surface of the insulating substrate 1 by the conductor through holes 5 and 5. On the other hand, on the back surface of the insulating substrate 1, conductor patterns 6 and 6 that are electrically connected to the conductor through holes 5 and 5 are formed. These conductor patterns 6 and 6 are provided on one end side in the longitudinal direction of the insulating substrate 1. It is connected to the electrode terminals 7, 7. The conductor patterns 5 and 5 or the electrode terminals 7 and 7 are
For example, it can be easily formed by printing and firing a conductor paste such as a silver paste.
【００２０】以上の構成において、図１からわかるよう
に、絶縁基板１の長手方向両端部において、発熱体が、
主発熱体２と、副発熱体３との二重構成となっている。
しかもこれら主発熱体２と副発熱体３とは、電気的に
は、直列に連続しているので、副発熱体３による発熱量
が、主発熱体による発熱量に加算される。すなわち、発
熱体における有効発熱長さＬの両端部において、副発熱
体３による発熱分、発熱量が増大させられる。In the above-mentioned structure, as can be seen from FIG. 1, the heating element is provided at both ends in the longitudinal direction of the insulating substrate 1.
It has a dual structure of a main heating element 2 and a sub-heating element 3.
Moreover, since the main heating element 2 and the sub heating element 3 are electrically continuous in series, the amount of heat generated by the sub heating element 3 is added to the amount of heat generated by the main heating element. That is, the amount of heat generated by the sub-heat generator 3 and the amount of heat generated are increased at both ends of the effective heat generation length L of the heat generator.
【００２１】したがって、こうして副発熱体３によって
増大させられる発熱量が、発熱体有効発熱長さＬの端部
から外部に逃げる熱を補填することができ、結局、発熱
有効長さ全長における温度分布を一定化することができ
るのである。副発熱体３の長さおよび幅は、発熱部両端
部から逃げる熱量を勘案して適切に定めればよい。Therefore, the amount of heat generated by the auxiliary heating element 3 can compensate for the heat escaping to the outside from the end portion of the effective heating length L of the heating element, and eventually the temperature distribution in the entire length of the effective heating length. Can be made constant. The length and width of the sub-heating element 3 may be appropriately determined in consideration of the amount of heat escaping from both ends of the heating portion.
【００２２】また、本実施例においては、絶縁基板１の
上面に、発熱体２，３以外の構成が存在しないので、絶
縁基板１の長手方向長を最大限に利用して、有効発熱長
さＬをとることができる。これにより、加熱ヒータＨそ
のものの小型化、軽量化を達成することができる。Further, in this embodiment, since there is no structure other than the heating elements 2 and 3 on the upper surface of the insulating substrate 1, the length of the insulating substrate 1 in the longitudinal direction is utilized to the maximum, and the effective heating length is obtained. L can be taken. This makes it possible to reduce the size and weight of the heater H itself.
【００２３】なお、主発熱体２のほぼ全長を有効発熱長
さＬとする場合、副発熱体３の内端部に設けるべき導体
スルーホール５，５が、上記発熱有効長さＬの両端より
も内側に位置することになるが、本願発明では、この副
発熱体３の内端部に電極を設けるのではなく、導体スル
ーホール５，５を介して絶縁基板１の裏面の導体パター
ン６，６に導通させているので、上記発熱有効長さＬを
最大限に利用して搬送される用紙（図示略）ないしは用
紙を搬送するためのフィルムキャリヤ（図示略）の円滑
な搬送を阻害する突起が形成されることはない。When the effective heating length L is substantially the entire length of the main heating element 2, the conductor through holes 5 and 5 to be provided at the inner end portion of the auxiliary heating element 3 are located at both ends of the effective heating length L. However, in the present invention, the electrode is not provided at the inner end portion of the sub-heating element 3, but the conductor pattern 6 on the back surface of the insulating substrate 1 is provided through the conductor through holes 5 and 5. 6, the projections impede the smooth conveyance of the sheet (not shown) or the film carrier (not shown) for conveying the sheet by maximally utilizing the effective heating length L. Is not formed.
【００２４】なお、本実施例の場合、発熱有効長さＬ
を、主発熱体２のほぼ全長とするほか、図１にＬ′で示
すように、副発熱体３，３の内側の領域を発熱有効長さ
とすることもできる。この場合においても、Ｌ′で示さ
れる領域よりもさらに外側に、発熱体が延長形成される
ことになるので、同発熱有効長さＬ′内での温度分布を
一定化することができるのである。この場合において
も、絶縁基板１の上面に、発熱体２，３以外の電極端子
等を形成する必要がないので、発熱有効長さを図１の
Ｌ′の範囲としても、絶縁基板１の長さをそれほど延長
する必要がない。In the case of this embodiment, the effective heating length L
In addition to the substantially entire length of the main heating element 2, the area inside the auxiliary heating elements 3 and 3 can be made the effective heating length as indicated by L'in FIG. Also in this case, since the heating element is extended and formed further outside the area indicated by L ', the temperature distribution within the effective heating length L'can be made constant. .. Also in this case, since it is not necessary to form electrode terminals other than the heating elements 2 and 3 on the upper surface of the insulating substrate 1, even if the effective heating length is set to the range of L ′ in FIG. Need not be extended that much.
【００２５】図４ないし図６は、本願発明の第二の実施
例を示す。図１ないし図３に示す第一の実施例に対して
相違する点は、主発熱体２の両端部から絶縁基板１の長
手方向内向きに延長される副発熱体３を、導体部分８を
介して形成している点である。この導体部分８は、絶縁
基板１の裏面に形成されるべき導体パターン６，６と同
様、銀ペースト等の導体ペーストを印刷・焼成すること
によって形成することができる。4 to 6 show a second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is that the auxiliary heating element 3 extending inward in the longitudinal direction of the insulating substrate 1 from both ends of the main heating element 2 and the conductor portion 8 are connected. It is a point formed through. Like the conductor patterns 6 and 6 to be formed on the back surface of the insulating substrate 1, the conductor portion 8 can be formed by printing and firing a conductor paste such as silver paste.
【００２６】本実施例においても、副発熱体３が、主発
熱体２の両端部に対して図１ないし図３の第一実施例と
同様、電気的に直列に接続されていることにかわりはな
い。したがって、副発熱体３による発熱分、発熱有効長
さＬの両端部における発熱量が増大させられるのであ
り、これが発熱有効長さＬの両端部からの熱の逃げを補
填して、温度分布を発熱有効長さＬの全長にわたって一
定化することができるのである。Also in this embodiment, the auxiliary heating element 3 is electrically connected in series to both ends of the main heating element 2 as in the first embodiment shown in FIGS. There is no. Therefore, the amount of heat generated by the auxiliary heating element 3 and the amount of heat generated at both ends of the effective heating length L are increased. This compensates for the escape of heat from both ends of the effective heating length L, and the temperature distribution is The heat generation effective length L can be made constant over the entire length.
【００２７】図７は、本願発明の第三の実施例を示す。
この実施例では、主発熱体２の両端部から絶縁基板１の
長手方向内向きに延びる副発熱体３を、主発熱体２の端
部の基板幅方向両側に設けている。こうして形成された
副発熱体３の各内端部は、図１ないし図３の第一実施例
と同様、導体スルーホール５，５を介して絶縁基板１の
裏面に形成された導体パターン６，６に導通させられて
いる。FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention.
In this embodiment, sub heating elements 3 extending inward in the longitudinal direction of the insulating substrate 1 from both ends of the main heating element 2 are provided on both sides of the end of the main heating element 2 in the substrate width direction. Each of the inner end portions of the sub-heating element 3 thus formed has the conductor pattern 6 formed on the back surface of the insulating substrate 1 through the conductor through holes 5 and 5 as in the first embodiment shown in FIGS. 6 is conducted.
【００２８】本実施例においては、主発熱体２の端部か
ら枝分かれして延びる副発熱体３，３に限って、並列接
続となる。したがって、本実施例の場合、主発熱体２
と、副発熱体３，３が基板幅方向に重なっている部分で
の発熱量が、主発熱体２と各副発熱体３の幅を一定と考
えた場合、理論上１．５倍に増大させられることにな
る。したがって、本実施例においても、有効発熱長さＬ
の両端部における発熱量が副発熱体３，３によって増大
させられるのであり、これが、発熱有効長さＬの両端部
における熱の逃げを補填して、発熱有効長さＬ全長にお
ける温度分布を一定化することができるのである。In this embodiment, only the auxiliary heating elements 3 and 3 that branch off from the end of the main heating element 2 are connected in parallel. Therefore, in the case of this embodiment, the main heating element 2
Then, when the width of the main heating element 2 and each of the sub heating elements 3 is considered to be constant, the amount of heat generated in the portion where the sub heating elements 3 and 3 overlap in the substrate width direction theoretically increases to 1.5 times. Will be made. Therefore, also in this embodiment, the effective heat generation length L
The amount of heat generated at both ends of the heat generation is increased by the auxiliary heating elements 3 and 3, which compensates for the escape of heat at both ends of the heat generation effective length L and makes the temperature distribution constant over the entire heat generation effective length L. It can be transformed.
【００２９】もちろん、本願発明の範囲は、上述の実施
例に限定されることはない。たとえば、主発熱体２およ
び副発熱体３の形成は、銀・パラジウムペーストの他、
酸化ルテニウムペースト等を用いて形成することもでき
る。また、絶縁基板１の裏面に形成した導体パターン
６，６は、図示した各実施例においては、絶縁基板１の
一端部に形成した電極端子７，７に導通させられている
が、かかる電極端子７，７は、絶縁基板１の両端部にそ
れぞれ形成してもよいことはもちろんである。Of course, the scope of the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the main heating element 2 and the sub-heating element 3 are formed by using silver / palladium paste,
It can also be formed using a ruthenium oxide paste or the like. The conductor patterns 6 and 6 formed on the back surface of the insulating substrate 1 are electrically connected to the electrode terminals 7 and 7 formed at one end of the insulating substrate 1 in the illustrated embodiments. Of course, 7, 7 may be formed on both ends of the insulating substrate 1.
【図１】本願発明の第一の実施例の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】図１のIII −III 線断面図である。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】本願発明の第二の実施例の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a second embodiment of the present invention.
【図５】図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。5 is an enlarged sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】図４のVI−VI線拡大断面図である。6 is an enlarged sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】本願発明の第三の実施例の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a third embodiment of the present invention.
【図８】[Figure 8]
【図９】[Figure 9]
【図１０】従来例の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a conventional example.
１ 絶縁基板 ２ 主発熱体 ３ 副発熱体 ５ 導体スルーホール ６ 導体パターン（導体電極） ８ 導体部分 1 Insulating Substrate 2 Main Heating Element 3 Sub Heating Element 5 Conductor Through Hole 6 Conductor Pattern (Conductor Electrode) 8 Conductor Part
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１月３１日[Submission date] January 31, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】両端電極部から熱の逃げに起因する発熱体
両端部における温度低下を補正するためのその他のアイ
ディアとして、特開平２−５９３５６号公報には、本願
の図１０に示すように、帯状発熱体ｂの幅をその長手方
向中間部に比較して両端部を狭くしたものが提案されて
いる。すなわち、幅の狭い両端部の方が、それより広幅
状の中間部に比較して抵抗値が大きくなることから、一
定電流をこの帯状発熱体ｂに流した場合、抵抗値の大き
い両端部ほど温度上昇が大きくなる傾向となり、これに
より、両端電極部ｃ，ｃから熱の逃げを補填して、全体
として帯状発熱体ｂの温度分布を一定化しようとするも
のである。As another idea for correcting the temperature drop at both ends of the heating element due to the escape of heat from the electrode portions at both ends, Japanese Patent Laid-Open No. 2-59356 discloses a strip shape as shown in FIG. 10 of the present application. It has been proposed that the width of the heating element b is narrower at both ends as compared with the longitudinal middle portion thereof. That is, since the resistance value at the narrow end portions is larger than that at the wide intermediate portion, when a constant current is applied to the strip heating element b, the end portions having a larger resistance value are The temperature rise tends to be large, whereby the escape of heat from the electrode portions c, c is compensated, and the temperature distribution of the strip-shaped heating element b is made uniform as a whole.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２０】以上の構成において、図１からわかるよう
に、絶縁基板１の長手方向両端部において、発熱体が、
主発熱体２と、副発熱体３との二重構成となっている。
しかもこれら主発熱体２と副発熱体３とは、電気的に
は、直列に連結しているので、副発熱体３による発熱量
が、主発熱体による発熱量に加算される。すなわち、発
熱体における有効発熱長さＬの両端部において、副発熱
体３による発熱分、発熱量が増大させられる。In the above-mentioned structure, as can be seen from FIG. 1, the heating element is provided at both ends in the longitudinal direction of the insulating substrate 1.
It has a dual structure of a main heating element 2 and a sub-heating element 3.
Moreover, since the main heating element 2 and the sub heating element 3 are electrically connected in series, the heating value of the sub heating element 3 is added to the heating value of the main heating element. That is, the amount of heat generated by the sub-heat generator 3 and the amount of heat generated are increased at both ends of the effective heat generation length L of the heat generator.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
【図２】 [Fig. 2]
【図３】 [Figure 3]
【図４】 [Figure 4]
【図５】 [Figure 5]
【図６】 [Figure 6]
【図７】 [Figure 7]
【図８】 [Figure 8]
【図１０】 [Figure 10]
【図９】 [Figure 9]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 茂雄 京都市右京区西院溝崎町21番地 ローム株 式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Shigeo Ota 21 21 Mizozakicho, Saiin, Ukyo-ku, Kyoto City ROHM Co., Ltd.
Claims (3)
に延びる帯状発熱体を形成してなる加熱ヒータであっ
て、 上記帯状発熱体の両端部には、絶縁基板の長手方向内向
きに所定長さ延びる副発熱体が延長させられており、か
つ、この副発熱体の内端部は、スルーホールを介して絶
縁基板裏面の導体端子に導通させられていることを特徴
とする、加熱ヒータ。1. A heater comprising a strip-shaped heating element formed on an insulating substrate and extending in the longitudinal direction of the insulating substrate, wherein both ends of the strip-shaped heating element are directed inward in the longitudinal direction of the insulating substrate. The auxiliary heating element extending a predetermined length is extended, and the inner end portion of the auxiliary heating element is electrically connected to the conductor terminal on the back surface of the insulating substrate through the through hole. heater.
部からＵ字状に一連延長して形成されている、請求項１
の加熱ヒータ。2. The sub-heating element is formed by continuously extending in a U-shape from both ends of the strip-shaped heating element.
Heater.
に対し、導体部を介して接続されている、請求項１の加
熱ヒータ。3. The heater according to claim 1, wherein the sub-heating element is connected to both ends of the strip-shaped heating element via conductor portions.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35932291A JPH05181377A (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Heater |
| US07/993,676 US5306898A (en) | 1991-12-28 | 1992-12-21 | Heater for sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35932291A JPH05181377A (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05181377A true JPH05181377A (en) | 1993-07-23 |
Family
ID=18463915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35932291A Pending JPH05181377A (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05181377A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014184693A (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Hideo Taniguchi | Heating head unit, and heating head |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP35932291A patent/JPH05181377A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014184693A (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Hideo Taniguchi | Heating head unit, and heating head |
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