JPH05177758A - Reflector - Google Patents
ReflectorInfo
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- JPH05177758A JPH05177758A JP4138966A JP13896692A JPH05177758A JP H05177758 A JPH05177758 A JP H05177758A JP 4138966 A JP4138966 A JP 4138966A JP 13896692 A JP13896692 A JP 13896692A JP H05177758 A JPH05177758 A JP H05177758A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
等の可撓性の基板を基材とし、その上に高反射率の金属
薄膜を積層した光反射フィルムを用いた反射体に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reflector using a light-reflecting film having a flexible substrate such as a plastic film as a base material and a metal thin film having a high reflectance laminated on the base material.
【０００２】本発明による反射体は、鏡等の反射板、ワ
ードプロセッサーやノート型コンピューター等に採用さ
れている液晶表示パネルのバックライトとしての蛍光灯
の反射板（ランプハウス）に用いることが出来る。The reflector according to the present invention can be used for a reflector such as a mirror and a reflector (lamp house) for a fluorescent lamp as a backlight of a liquid crystal display panel used in word processors, notebook computers and the like.
【０００３】[0003]
【従来の技術】プラスチックフィルム等の可撓性の基板
を用いた光反射フィルムは、ガラスを基材とした鏡に比
べ、軽量であり、耐衝撃性、可撓性にも優れている。こ
の光反射フィルムは単独またはアルミ板などに貼り合わ
せたものを加工して、複写機用反射板、太陽光線集熱
板、植物工場の光反射板、蛍光灯用高光反射板、液晶表
示装置のバックライト用反射板としてその用途が広がっ
ている。2. Description of the Related Art A light reflecting film using a flexible substrate such as a plastic film is lighter in weight, excellent in impact resistance and more flexible than a glass-based mirror. This light-reflecting film is processed either by itself or by pasting it on an aluminum plate, etc., and then used as a reflector for copiers, a solar heat collector, a plant factory light reflector, a fluorescent lamp high light reflector, and a liquid crystal display device. Its use is expanding as a reflector for backlights.
【０００４】近年、液晶表示装置の薄型化、小型化にと
もないバックライト用反射板（ランプハウス）として、
図５に示すような、主たる反射部分の曲率半径３が１０
ｍｍ以下の反射板が用いられ始めている。この反射板１
はアルミニウム板などの支持体８上に樹脂などの塗膜
４’を形成させた反射体を曲げ加工したものや、更に高
反射率を達成するために、あらかじめ曲げ加工したアル
ミニウム板等の支持体の内側に銀やアルミニウム等の高
反射率の金属層を形成したフィルムを挿入したものが用
いられていた。As a liquid crystal display device has become thinner and smaller in recent years, it has been used as a backlight reflector plate (lamp house).
As shown in FIG. 5, the radius of curvature 3 of the main reflection part is 10
The use of reflectors of mm or less has started. This reflector 1
Is a support obtained by bending a reflector having a coating film 4 ′ made of resin or the like formed on a support 8 such as an aluminum plate, or a support such as an aluminum plate that has been pre-bent to achieve a higher reflectance. A film in which a film having a metal layer with high reflectance such as silver or aluminum is formed is inserted inside the.
【０００５】特に最近では、液晶表示装置の前記した薄
型化、小型化の要求に加えて、液晶表示装置のカラー化
にともないバックライトの光量の増加が要求されてい
る。Particularly in recent years, in addition to the above-mentioned demands for thinning and miniaturizing the liquid crystal display device, an increase in the amount of light of the backlight is demanded as the liquid crystal display device is made color.
【０００６】あらかじめ曲げ加工したアルミニウム板等
の支持体の内側に、銀やアルミニウム等の高反射率の金
属層を形成したフィルムを挿入することは、非常に煩雑
であり、また、挿入したフィルムのズレや、該フィルム
が光源としての蛍光灯の外周と同心円上に位置せずに、
反射ムラが生じるなどの生産性、および反射板としての
性能面に問題があった。It is very complicated to insert a film in which a metal layer having a high reflectance such as silver or aluminum is formed on the inside of a support such as an aluminum plate which has been bent in advance. Misalignment and the film is not located on a concentric circle with the outer circumference of the fluorescent lamp as the light source,
There were problems in productivity such as uneven reflection and in performance as a reflector.
【０００７】本発明者らが、高反射率の金属層を形成し
たフィルムを、通常の方法で接着剤を介して支持体に積
層して形成される反射板の曲げ加工性について検討した
ところによると、曲げ加工後の反射板として性能の良好
なものは、曲率半径が相当大きな、例えば２０ｍｍ以上
のものでなければ得られないことを見出した。例えば曲
率半径を小さくしていくと、アルミニウム板などの支持
体の曲げ加工は可能であるが、曲げ加工された面のフィ
ルムに皺やフィルムの支持体からの浮き上がりなどが発
生し、これにより反射体の反射能の低下や反射面の不均
一になるという問題が生じ、バックライト用反射板とし
ての機能を満たさなくなるという問題があることを見出
した。The present inventors have studied the bending workability of a reflection plate formed by laminating a film having a high-reflectance metal layer on a support through an adhesive in a usual manner. Then, it was found that a reflecting plate having good performance after bending can be obtained only when the radius of curvature is considerably large, for example, 20 mm or more. For example, if the radius of curvature is made smaller, it is possible to bend a support such as an aluminum plate, but wrinkles or lifting of the film from the support may occur on the film on the bent surface, which causes reflection. It has been found that there is a problem that the reflectivity of the body is deteriorated and the reflecting surface becomes non-uniform, and the function as a backlight reflector is not satisfied.
【０００８】従って、曲率半径の小さな、例えば曲率半
径５ｍｍ以下の反射体の製作するには、生産性は低いが
銀やアルミニウムなどの高反射率の金属層を蒸着などで
形成したプラスチックフィルムを直接蛍光灯に巻くか、
または曲げ加工したアルミニウム板等の支持体に銀やア
ルミニウムなどの高反射率の金属層を形成したフィルム
を挿入する方法を採らざるを得なかった。Therefore, in order to manufacture a reflector having a small radius of curvature, for example, a radius of curvature of 5 mm or less, a plastic film formed by vapor deposition of a metal layer having a high reflectance, such as silver or aluminum, is directly used, though the productivity is low. Wrap it in a fluorescent light,
Alternatively, there has been no choice but to adopt a method of inserting a film having a highly reflective metal layer such as silver or aluminum into a support such as a bent aluminum plate.
【０００９】また、汎用のプラスチックフィルム上に銀
薄膜層を形成した反射体は、使用初期においては高反射
率が得られ、蛍光灯の反射板として用いると高輝度が得
られる。ところが、本発明者らが、これを蛍光灯の反射
板として継続使用して評価したところ、数百時間経過後
から輝度の低下が認められ、約２，０００時間に及ぶ長
時間連続使用によりその輝度が急激に低下してしまうこ
とが分かった。本発明者らがその原因を追求していたと
ころ、熱、光等の環境因子により、特に蛍光灯からの紫
外線によって反射体の反射率が著しく低下し、バックラ
イト用の蛍光灯の反射板としての機能を満たさなくなる
という技術的課題があることを見出した。Further, a reflector having a silver thin film layer formed on a general-purpose plastic film has a high reflectance in the initial stage of use and a high brightness when used as a reflector of a fluorescent lamp. However, when the inventors of the present invention evaluated it by continuously using it as a reflector of a fluorescent lamp, a decrease in brightness was observed after several hundred hours had passed, and the continuous use for about 2,000 hours resulted in that It was found that the brightness dropped sharply. When the present inventors were pursuing the cause, due to environmental factors such as heat and light, the reflectance of the reflector was remarkably lowered by the ultraviolet rays from the fluorescent lamp, and as a reflector of the fluorescent lamp for the backlight. It was found that there is a technical problem that the function of will not be satisfied.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、曲率
半径５ｍｍ以下でも一体加工が可能で、高反射率を有
し、しかも熱、光等の環境因子により反射率が低下する
ことのない反射体を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is that even if the radius of curvature is 5 mm or less, it can be integrally machined, has a high reflectance, and the reflectance does not decrease due to environmental factors such as heat and light. It is to provide a reflector.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この目的
を達成すべく鋭意検討した結果、銀などの高反射層を形
成したフィルムと支持体とを熱または触媒の補助により
接着させる接着剤を用いて接合することにより解決でき
ることを見出して、本発明を完成したものである。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to achieve this object, the present inventors have found that a film having a highly reflective layer such as silver and a support are bonded to each other with heat or a catalyst. The inventors have completed the present invention by finding that the problem can be solved by using a bonding agent.
【００１２】本発明は、高反射層を形成した可撓性の基
板を支持体に積層してなる曲率半径１ｍｍ以上、１０ｍ
ｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下の曲面形状を形成す
る為の平板状反射体および曲面状に曲げ加工した反射体
である。According to the present invention, a flexible substrate on which a highly reflective layer is formed is laminated on a support, and the radius of curvature is 1 mm or more and 10 m.
It is a plate-like reflector for forming a curved surface shape of m or less, and more preferably 5 mm or less, and a reflector bent into a curved surface.
【００１３】本発明の反射体は、高反射層を形成した可
撓性の基板の反射層側を支持体に接着剤層を介して積層
してなる反射体であって、該支持体と高反射層を形成し
た可撓性の基板との密着強度が１００ｇ／ｃｍ以上、接
着剤層の層厚が０．５μｍ以上５０μｍ以下である平板
状反射体であり、該平板状反射体を基板側を凹面として
曲率半径５ｍｍ以下の曲面を形成するようにして曲折し
てなる曲面状反射体である。The reflector of the present invention is a reflector formed by laminating a flexible substrate on which a highly reflective layer is formed on a reflective layer side to a support with an adhesive layer interposed therebetween. A flat plate-shaped reflector having an adhesive strength of 100 g / cm or more with a flexible substrate on which a reflective layer is formed, and an adhesive layer having a layer thickness of 0.5 μm or more and 50 μm or less. Is a curved reflector having a concave surface as a concave surface and having a radius of curvature of 5 mm or less.
【００１４】本発明の反射体に用いられる可撓性の基板
は、紫外線を実質的に遮断する基板であり、３８０〜３
００ｎｍの波長の光線透過率が１０％以下の可撓性の基
板である。The flexible substrate used for the reflector of the present invention is a substrate that substantially blocks ultraviolet rays, and is 380 to 3
It is a flexible substrate having a light transmittance of 10% or less at a wavelength of 00 nm.
【００１５】本発明により、曲率半径５ｍｍ以下でも支
持体に積層した基板に皺などが発生せず、極めて曲げ加
工性に優れた反射体を提供できる。また、光、熱などに
対する耐久性が改善されたことにより反射体としての信
頼性が著しく向上する。本発明の反射体は、軽量で耐衝
撃性に優れ、可撓性があり、鏡としての利用の他に、植
物工場の省電力化のための反射板、省エネルギータイプ
の高反射蛍光灯、液晶表示用のバックライトの高輝度反
射板などにも有効に使用される。According to the present invention, even if the radius of curvature is 5 mm or less, wrinkles and the like do not occur on the substrate laminated on the support, and a reflector excellent in bending workability can be provided. Further, since the durability against light, heat, etc. is improved, the reliability as a reflector is significantly improved. The reflector of the present invention is lightweight, has excellent impact resistance, is flexible, and is used as a mirror, as well as a reflector for power saving of a plant factory, an energy-saving high-reflection fluorescent lamp, a liquid crystal. It is also effectively used as a high-brightness reflector of a display backlight.
【００１６】以下、図面を参照にして本発明の反射体に
ついて説明する。The reflector of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１７】図３に示すように、本発明の反射体は可撓
性の基板５に高反射層６を形成した基板４を、接着剤層
７を介して基板４の高反射層側と支持体８とを接着させ
て作製される反射体であり、該反射体は図１や図２に示
すような形状に曲げ加工を施した曲面状反射体である。
図１はＵ字型に曲げ加工したものであり、また、図２
は、図４の斜視図に示すバックライト用に曲げ加工され
た反射体である。図４において、反射体１に光源用の蛍
光灯２と導光板９とが挿入されることによりバックライ
トが形成される。As shown in FIG. 3, the reflector of the present invention supports a substrate 4 having a highly reflective layer 6 formed on a flexible substrate 5 and a highly reflective layer side of the substrate 4 via an adhesive layer 7. It is a reflector produced by adhering the body 8 to the body 8. The reflector is a curved reflector which is bent into a shape as shown in FIGS.
FIG. 1 is a U-shaped product, and FIG.
Is a reflector that is bent for the backlight shown in the perspective view of FIG. In FIG. 4, the backlight is formed by inserting the light source fluorescent lamp 2 and the light guide plate 9 into the reflector 1.
【００１８】本発明で使用する高反射層を形成した可撓
性の基板としては、紫外線を実質的に遮断する基板であ
り、好ましくは、３８０〜３００ｎｍの波長の光線の透
過率が１０％以下の可撓性基板であり、該可撓性の基板
の片面に可視光線反射率が８０％以上の、銀を含む薄膜
を高反射層として形成したものである。The flexible substrate having the highly reflective layer used in the present invention is a substrate that substantially blocks ultraviolet rays, and preferably has a transmittance of light having a wavelength of 380 to 300 nm of 10% or less. And a thin film containing silver having a visible light reflectance of 80% or more is formed as a highly reflective layer on one surface of the flexible substrate.
【００１９】この可撓性の基板としては、５５０ｎｍの
波長の光線透過率が、７０％以上、好ましくは８０％以
上であることが望ましく、３８０〜３００ｎｍの光線透
過率が１０％以下、好ましくは１％以下であることが望
ましい。As the flexible substrate, it is desirable that the light transmittance at a wavelength of 550 nm is 70% or more, preferably 80% or more, and the light transmittance at 380 to 300 nm is 10% or less, preferably. It is preferably 1% or less.
【００２０】このような可撓性の基板としては、ホモポ
リマーまたはコポリマーからなるフィルムまたはシー
ト、紫外線吸収剤などが混合されたプラスチックフィル
ムまたはシート、紫外線吸収剤や酸化亜鉛などの紫外線
をカットする層が形成されたプラスチックフィルムまた
はシート、等である。As such a flexible substrate, a film or sheet made of a homopolymer or a copolymer, a plastic film or sheet mixed with an ultraviolet absorber or the like, a layer for cutting ultraviolet rays such as an ultraviolet absorber or zinc oxide, etc. A formed plastic film or sheet, and the like.
【００２１】好ましい可撓性の基板を例示すると、紫外
線吸収剤を含んだ二軸延伸ポリプロピレン、同ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、同ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）、同ポリブチレンテレフテレート（Ｐ
ＢＴ）、紫外線吸収剤を含んだアクリル樹脂、同メタア
クリル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥ
Ｋ）、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリイミ
ドなどのホモポリマーまたはコポリマーがあげられる。
特に望ましくは、紫外線吸収剤を含んだＰＥＴが好まし
く用いられる。これらの可撓性の基板の厚みは、反射体
のコスト低減、あるいは反射層形成の際の生産性の点か
ら薄い方が好ましく、反射層形成の際の巻取性（ハンド
リング性）からは、厚みは厚い方が取扱い易い。好まし
いフィルムの厚みは、５μｍ以上、さらに好ましくは２
５μｍ以上であり、２５０μｍ以下が好ましい。Examples of preferred flexible substrates include biaxially oriented polypropylene containing an ultraviolet absorber, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN) and polybutylene terephthalate (P).
BT), acrylic resin containing ultraviolet absorber, methacrylic resin, polyether ether ketone (PEE)
Examples thereof include homopolymers or copolymers of K), polyarylates, polyetherimides, polyimides and the like.
Particularly desirably, PET containing an ultraviolet absorber is preferably used. The thickness of these flexible substrates is preferably thin from the viewpoint of cost reduction of the reflector or productivity in forming the reflective layer, and from the winding property (handling property) in forming the reflective layer, A thicker layer is easier to handle. The thickness of the film is preferably 5 μm or more, more preferably 2
It is 5 μm or more and preferably 250 μm or less.
【００２２】高反射層としての銀を含む薄膜層の形成方
法としては、メッキ法、真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法、イオン化蒸着法、イオン
クラスタービーム蒸着法等を用いることができる。As a method for forming the thin film layer containing silver as the highly reflective layer, a plating method, a vacuum evaporation method, a sputtering method, an ion plating method, an ionization evaporation method, an ion cluster beam evaporation method or the like can be used.
【００２３】銀を含む薄膜層の厚みは、２００〜５００
０Åが好ましく、コスト低減及び高反射率を得るために
５００〜２０００Åがより好ましい。さらに好ましくは
８００〜１５００Åが望ましい。The thickness of the thin film layer containing silver is 200 to 500.
0Å is preferable, and 500 to 2000Å is more preferable for cost reduction and high reflectance. More preferably, 800 to 1500Å is desirable.
【００２４】銀を含む薄膜層が他の微量の金属および金
属化合物を含有すること、銀を含む薄膜層と他の金属の
薄膜層を２層以上積層して反射層を形成することは本発
明の目的を損なわない範囲において可能である。また、
高反射層の最外層にＴｉ、Ｃｒ、Ｎｉなどの防食性のあ
る金属層を形成することも可能である。According to the present invention, the thin film layer containing silver contains a trace amount of another metal and a metal compound, and two or more thin film layers containing silver and other metal are laminated to form a reflective layer. It is possible within a range that does not impair the purpose of. Also,
It is also possible to form an anticorrosive metal layer of Ti, Cr, Ni or the like on the outermost layer of the high reflection layer.
【００２５】支持体としては、材質がアルミニウム、
鉄、ステンレススチール、銅等の金属のシートまたは板
を用い、その厚みは、０．１ｍｍ〜２ｍｍであり、支持
体の強度と曲げ加工の作業性から０．２ｍｍ〜０．５ｍ
ｍの厚みが好ましい。As the support, the material is aluminum,
A sheet or plate of a metal such as iron, stainless steel, or copper is used, and the thickness thereof is 0.1 mm to 2 mm, which is 0.2 mm to 0.5 m from the strength of the support and workability of bending.
A thickness of m is preferred.
【００２６】本発明で用いられる接着剤は、熱または触
媒の助けにより接着される接着剤であり、具体的例示と
しては、シリコン系接着剤、ポリエステル系熱硬化型接
着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、シア
ノアクリレート系接着剤、ホットメルト型接着剤など一
般的な接着剤を用いること出来る。The adhesive used in the present invention is an adhesive which is adhered with the aid of heat or a catalyst, and specific examples include a silicone adhesive, a polyester thermosetting adhesive, an epoxy adhesive, A general adhesive such as a polyurethane adhesive, a cyanoacrylate adhesive, and a hot melt adhesive can be used.
【００２７】接着剤の厚みは、０．５μｍ〜５０μｍ、
好ましくは、１μｍ〜２０μｍである。The thickness of the adhesive is 0.5 μm to 50 μm,
It is preferably 1 μm to 20 μm.
【００２８】この接着剤による支持体と高反射層を形成
した可撓性の基板との密着強度は、１８０度ピール強度
で測定して１００ｇ／ｃｍ以上である。この密着強度に
達しない場合には、曲率半径５ｍｍ以下に曲げ加工する
時に、可撓性の基板が支持体より浮き上がったり、可撓
性の基板表面の一部に皺が発生し、本発明の目的を達成
することが出来ない。The adhesion strength between the support made of this adhesive and the flexible substrate on which the high reflection layer is formed is 100 g / cm or more as measured by 180 degree peel strength. If the adhesion strength is not reached, the flexible substrate is lifted from the support or wrinkles are generated on a part of the flexible substrate surface when bending is performed to have a radius of curvature of 5 mm or less. I cannot achieve my purpose.
【００２９】本発明の反射体は、高反射層の反対側の可
撓性の基板上に透明な保護層を設けても良い。このよう
な保護層により、反射体の表面硬度、耐光性、耐ガス
性、耐水性など外的環境因子の影響をさらに抑制するこ
とができる。このような保護層の形成に利用できる物質
の例としては、例えば、ポリメタクリル酸メチルなどの
アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタア
クリルニトリル樹脂、エチルシリケートより得られる重
合体などの珪素樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂な
どの有機物質の他に酸化珪素、酸化亜鉛、酸化チタンな
どの無機物質が有用であり、特に４００ｎｍ以下、好ま
しくは３８０ｎｍ以下の波長の光を１０％以下にカット
する能力を有するものを積層することは本発明の目的の
一つである銀層の光劣化（紫外線劣化）を防止する上で
好ましい。In the reflector of the present invention, a transparent protective layer may be provided on the flexible substrate opposite to the high reflection layer. With such a protective layer, the influence of external environmental factors such as surface hardness, light resistance, gas resistance, and water resistance of the reflector can be further suppressed. Examples of substances that can be used to form such a protective layer include, for example, acrylic resins such as polymethylmethacrylate, polyacrylonitrile resins, polymethacrylonitrile resins, silicon resins such as polymers obtained from ethyl silicate, and polyesters. In addition to organic substances such as resins and fluororesins, inorganic substances such as silicon oxide, zinc oxide, and titanium oxide are useful, and have the ability to cut light having a wavelength of 400 nm or less, preferably 380 nm or less to 10% or less. It is preferable to stack the layers in order to prevent photodegradation (UV degradation) of the silver layer, which is one of the objects of the present invention.
【００３０】透明保護層の形成方法としては、コーティ
ング、フィルムのラミネートなど、既存の方法があげら
れる。また、この透明保護層の膜厚は、本発明の目的で
ある光反射能を低下させず、かつ可撓性を損なわない範
囲で、保護効果を発揮する必要があり、その材料、用途
に応じて適宜変更して用いられる。Examples of the method for forming the transparent protective layer include existing methods such as coating and laminating films. Further, the film thickness of the transparent protective layer is required to exert a protective effect within a range that does not reduce the light reflectivity, which is the object of the present invention, and does not impair flexibility, and depending on the material and application thereof. It is appropriately changed and used.
【００３１】[0031]
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらの例のみに限定されるものでは
ない。また各物性は以下の方法で行った。 光線透過率（％） 光線透過率を評価するために、分光光度計（( 株 )日立
製作所製：Ｕ−３４００）により、分光透過率を測定し
た。 光線反射率（％） 光線反射率を評価するために上記の分光光度計に１５０
φ積分球付属装置を取り付け、分光反射率を測定した。 密着強度 接着終了後の可撓性の基板と支持体との密着強度を評価
するために、東洋精機製作所製万能試験機（ストログラ
フ）により、１ｃｍ幅で可撓性の基板と支持体とのピー
ル強度を測定した。 耐紫外線劣化促進試験 耐紫外線劣化促進試験を評価するために、Ｑｐａｎｅｌ
社製ＱＵＶにより、５０℃の基板温度でＵＶ−Ａの光を
照射し、反射率の変化を測定し、６００ｎｍの反射率が
８０％以下に成る迄に要する時間を測定した。 実施例１ ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含むアクリルハー
ドコート層（５μｍ）を設けた膜厚２５μｍの二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、直流マグネ
トロンスパッタリングにより銀（１０００Å）薄膜層を
形成した。銀薄膜層を形成する前の、３８０、３５０お
よび３００ｎｍの波長の光線透過率を表１に示す。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. Each physical property was measured by the following methods. Light transmittance (%) In order to evaluate the light transmittance, the spectral transmittance was measured with a spectrophotometer (U-3400, manufactured by Hitachi, Ltd.). Light reflectance (%) In order to evaluate the light reflectance, 150
A φ integrating sphere accessory was attached and the spectral reflectance was measured. Adhesion strength In order to evaluate the adhesion strength between the flexible substrate and the support after the completion of the adhesion, a universal tester (Strograph) manufactured by Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd. The peel strength was measured. UV deterioration-promoting test To evaluate the UV deterioration-promoting test, Qpanel
UV-A light was irradiated at a substrate temperature of 50 ° C. by a QUV manufactured by the same company, and the change in reflectance was measured, and the time required for the reflectance at 600 nm to be 80% or less was measured. Example 1 A silver (1000 Å) thin film layer was formed by DC magnetron sputtering on a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a film thickness of 25 μm and provided with an acrylic hard coat layer (5 μm) containing a benzotriazole-based ultraviolet absorber. Table 1 shows the light transmittances at wavelengths of 380, 350, and 300 nm before forming the silver thin film layer.
【００３２】該銀薄膜を形成した二軸延伸ＰＥＴフィル
ムを、メラミン架橋型ポリエステル系樹脂（三井東圧化
学社製アルマテックス（商標名）Ｐ６４７ＢＣ）で１ｍ
ｍ厚みのアルミニウム板に接着し、光反射体を作製し
た。The biaxially stretched PET film on which the silver thin film is formed is made 1 m by using a melamine cross-linking polyester resin (Almatex (trade name) P647BC manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.)
It was bonded to an aluminum plate having a thickness of m to prepare a light reflector.
【００３３】この光反射体を曲率半径５ｍｍで曲げ加工
した。曲げ加工後のフィルム面の外観は良好であり、反
射ムラは認められなかった。この時の接着強度は、１０
０ｇ／ｃｍであった。接着剤の厚みは、約２０μｍであ
った。This light reflector was bent with a radius of curvature of 5 mm. The appearance of the film surface after bending was good, and no uneven reflection was observed. The adhesive strength at this time is 10
It was 0 g / cm. The thickness of the adhesive was about 20 μm.
【００３４】この光反射体の耐紫外線劣化促進試験（具
体的には、紫外線光の４００〜３１５ｎｍの波長の光を
反射体に照射）を行い、波長６００ｎｍの入射光の反射
率が初期値の８０％になるまでの時間を劣化時間として
測定した。表２にその結果と、耐紫外線劣化促進試験前
の反射率を示した。An ultraviolet ray deterioration-promoting test of this light reflector (specifically, the light having a wavelength of 400 to 315 nm of ultraviolet light is applied to the reflector) is performed, and the reflectance of incident light having a wavelength of 600 nm is set to an initial value. The time until reaching 80% was measured as the deterioration time. Table 2 shows the results and the reflectance before the ultraviolet deterioration accelerating test.
【００３５】この結果からわかるように、反射率をほと
んど低下させることなく、劣化時間が５，０００ｈｒ以
上と優れた耐久性を有していた。 比較例１ 実施例１と同様の金属膜を形成したプラスチックフィル
ムを、アクリル系粘着剤によって１ｍｍ厚みのアルミニ
ウム板に接着し、反射体を作製した。その反射体を曲率
半径４ｍｍで曲げ加工した。曲げ加工後のフィルム面に
は皺が発生し、また一部フィルムがアルミニウム板より
浮き上がっていた。この時のＰＥＴフィルムと支持体と
の接着強度は、９０ｇ／ｃｍであった。 参考例 厚さ１０００Åの銀薄膜を形成した通常の膜厚２５μｍ
の二軸延伸ＰＥＴフィルムを、一液型エポキシ系接着剤
によって０．５ｍｍ厚みのアルミニウム板に接着し，光
反射体を作製した。その光反射体を曲率半径５ｍｍで曲
げ加工した。曲げ加工後のフィルム面の外観は良好であ
り、反射ムラは認められなかった。この時のプラスチッ
クフィルムと支持体との接着強度は、４００ｇ／ｃｍで
あった。 比較例２ 参考例と同様の金属膜を形成したＰＥＴフィルムを、シ
リコン系粘着剤によって０．５ｍｍ厚みのアルミニウム
板に接着し、光反射体を作製した。その光反射体を曲率
半径５ｍｍで曲げ加工した。曲げ加工後のフィルム面に
皺が発生しており、また一部フィルム面がアルミニウム
板より浮き上がっていた。この時のフィルムと支持体と
の接着強度は、９５ｇ／ｃｍであった。As can be seen from these results, the deterioration time was 5,000 hours or more and the durability was excellent with almost no decrease in reflectance. Comparative Example 1 A plastic film on which a metal film similar to that of Example 1 was formed was adhered to an aluminum plate having a thickness of 1 mm with an acrylic adhesive to prepare a reflector. The reflector was bent with a radius of curvature of 4 mm. Wrinkles were formed on the film surface after bending, and a part of the film was lifted up from the aluminum plate. The adhesive strength between the PET film and the support at this time was 90 g / cm. Reference example Ordinary film thickness of 25μm with 1000Å thickness of silver thin film
The biaxially stretched PET film of 1 was adhered to an aluminum plate having a thickness of 0.5 mm with a one-pack type epoxy adhesive to prepare a light reflector. The light reflector was bent with a radius of curvature of 5 mm. The appearance of the film surface after bending was good, and no uneven reflection was observed. The adhesive strength between the plastic film and the support at this time was 400 g / cm. Comparative Example 2 A PET film on which a metal film similar to that of the reference example was formed was bonded to an aluminum plate having a thickness of 0.5 mm with a silicon adhesive to prepare a light reflector. The light reflector was bent with a radius of curvature of 5 mm. Wrinkles were generated on the film surface after bending, and a part of the film surface was lifted from the aluminum plate. The adhesive strength between the film and the support at this time was 95 g / cm.
【００３６】実施例１と同じ方法で、耐紫外線劣化促進
試験を行い、波長６００ｎｍの入射光の反射率が初期値
の８０％になるまでの時間を劣化時間として測定した。
表２にその結果と、試験前の反射率を示した。この反射
体は１００時間の紫外線の照射により赤紫色に変色し、
４００時間の紫外線照射により反射率は初期値の８０％
迄低下し、紫外線にする耐久性が著しく悪いことがわか
った。 実施例２ 帝人製テトロンＨＢ（商標名）フィルム２５μｍ上に実
施例１と同じ方法で、厚さ１０００Åの銀薄膜を形成
し、エポキシ系接着剤で０．５ｍｍ厚みのアルミニウム
板に接着し、光反射体を作製した。その光反射体を曲率
半径３ｍｍで曲げ加工した。曲げ加工後のフィルム面の
外観は良好であり、反射ムラは認められなかった。この
時のフィルムと支持体との密着強度は、６００ｇ／ｃｍ
であった。接着剤の厚みは、１６μｍであった。An ultraviolet ray deterioration-promoting test was conducted in the same manner as in Example 1, and the time until the reflectance of incident light having a wavelength of 600 nm reached 80% of the initial value was measured as the deterioration time.
Table 2 shows the results and the reflectance before the test. This reflector turns red-purple by irradiation of ultraviolet rays for 100 hours,
The reflectance is 80% of the initial value after 400 hours of UV irradiation.
It was found that the durability to ultraviolet rays was extremely poor. Example 2 The same method as in Example 1 was used to form a silver thin film having a thickness of 1000Å on a Tetoron HB (trademark) film 25 μm manufactured by Teijin, and the film was adhered to an aluminum plate having a thickness of 0.5 mm with an epoxy-based adhesive to form a light film. A reflector was prepared. The light reflector was bent with a radius of curvature of 3 mm. The appearance of the film surface after bending was good, and no uneven reflection was observed. The adhesion strength between the film and the support at this time was 600 g / cm.
Met. The thickness of the adhesive was 16 μm.
【００３７】実施例１と同じ方法で、耐紫外線劣化促進
試験を行い、波長６００ｎｍの入射光の反射率が初期値
の８０％になるまでの劣化時間を測定した。表２にその
結果と、試験前の反射率を示した。実施例１と同様にこ
の光反射体は優れた反射率と耐久性を有していた。 実施例３ 実施例２で用いたフィルムを、ホットメルト型接着剤に
より１２０℃の温度に加熱した０．５ｍｍ厚みの鋼板に
接着し、光反射体を作製した。その反射体を曲率２ｍｍ
で曲げ加工した。曲げ加工後のフィルム面の外観は良好
であり、反射ムラは認められなかった。この時のフィル
ムと支持体との密着強度は、３００ｇ／ｃｍであった。
接着剤の厚みは、２μｍであった。In the same manner as in Example 1, an ultraviolet light deterioration-promoting test was conducted, and the deterioration time until the reflectance of incident light with a wavelength of 600 nm reached 80% of the initial value was measured. Table 2 shows the results and the reflectance before the test. Similar to Example 1, this light reflector had excellent reflectance and durability. Example 3 The film used in Example 2 was adhered to a 0.5 mm thick steel plate heated to a temperature of 120 ° C. with a hot melt adhesive to prepare a light reflector. Curvature is 2mm
Bent in. The appearance of the film surface after bending was good, and no uneven reflection was observed. The adhesion strength between the film and the support at this time was 300 g / cm.
The thickness of the adhesive was 2 μm.
【００３８】実施例１と同じ方法で、耐紫外線劣化促進
試験を行い、波長６００ｎｍの入射光の反射率が初期値
の８０％になるまでの劣化時間を測定した。表２にその
結果と、試験前の反射率を示した。実施例１と同様にこ
の反射体は優れた反射率と耐久性を有していた。 実施例４ 厚み２５μｍの一軸延伸ＰＥＥＫフィルム上に実施例１
と同じ方法で、厚さ１０００Åの銀薄膜を形成し、更に
１００Åのインコネル膜を形成した。該反射層を形成し
た可撓性の基板を綜研化学株式会社製ＳＫダイン５２５
３を用いて０．３ｍｍ厚みのアルミニウム板に接着し光
反射体を作製した。その反射体を曲率半径２ｍｍで曲げ
加工した。曲げ加工後のフィルム面の外観は良好であ
り、反射ムラは認められなかった。この時のフィルムと
支持体との接着強度は、３００ｇ／ｃｍであった。接着
剤の厚みは、５μｍであった。In the same manner as in Example 1, an ultraviolet ray deterioration-promoting test was conducted, and the deterioration time until the reflectance of incident light with a wavelength of 600 nm reached 80% of the initial value was measured. Table 2 shows the results and the reflectance before the test. Similar to Example 1, this reflector had excellent reflectance and durability. Example 4 Example 1 on a 25 μm thick uniaxially stretched PEEK film
In the same manner as above, a 1000 Å thick silver thin film was formed, and a 100 Å Inconel film was further formed. A flexible substrate having the reflective layer formed thereon is SK Dyne 525 manufactured by Soken Kagaku Co., Ltd.
3 was used to adhere to an aluminum plate having a thickness of 0.3 mm to prepare a light reflector. The reflector was bent with a radius of curvature of 2 mm. The appearance of the film surface after bending was good, and no uneven reflection was observed. The adhesive strength between the film and the support at this time was 300 g / cm. The thickness of the adhesive was 5 μm.
【００３９】実施例１と同じ方法で、耐紫外線劣化促進
試験を行い、波長６００ｎｍの入射光の反射率が初期値
の８０％になるまでの劣化時間を測定した。表２にその
結果と、試験前の反射率を示した。実施例１と同様にこ
の光反射体は優れた反射率と耐久性を有していた。In the same manner as in Example 1, an ultraviolet ray deterioration accelerating test was conducted, and the deterioration time until the reflectance of incident light with a wavelength of 600 nm reached 80% of the initial value was measured. Table 2 shows the results and the reflectance before the test. Similar to Example 1, this light reflector had excellent reflectance and durability.
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】[0041]
【表２】 [Table 2]
【００４２】[0042]
【発明の効果】実施例に示したように本発明は、曲率半
径５ｍｍ以下でもプラスチックフィルム面に皺などが発
生しない、極めて曲げ加工性に優れた高反射層を形成し
たプラスチックフィルムを積層した反射板が提供され
る。また、光、熱などに対する耐久性が改善されたこと
により反射体としての信頼性が著しく向上した。本発明
の反射体は、軽量で耐衝撃性に優れ、可撓性があり、鏡
としての利用の他に、植物工場の省電力化のための反射
板、省エネルギータイプの高反射蛍光灯、液晶表示パネ
ル用のバックライトの高輝度反射板などにも有効に使用
される。EFFECTS OF THE INVENTION As shown in the examples, the present invention is a reflection obtained by laminating a plastic film having a highly reflective layer having extremely excellent bending workability, in which wrinkles and the like do not occur on the plastic film surface even when the radius of curvature is 5 mm or less. Boards are provided. Further, since the durability against light, heat, etc. is improved, the reliability as a reflector is remarkably improved. The reflector of the present invention is lightweight, has excellent impact resistance, is flexible, and is used as a mirror, as well as a reflector for power saving of a plant factory, an energy-saving high-reflection fluorescent lamp, a liquid crystal. It is also effectively used as a high-brightness reflector for backlights for display panels.
【図１】曲げ加工された反射板の一例を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a reflective plate that is bent.
【図２】曲げ加工された反射板の他の一例を示す断面
図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of a reflecting plate that is bent.
【図３】本発明の平板状反射板を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a flat reflector of the present invention.
【図４】本発明の反射板を用いた使用例を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a usage example using the reflection plate of the present invention.
【図５】一般的なバックライト用反射板の構成を示す断
面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a general backlight reflection plate.
１ 反射体 ２ 蛍光灯 ３ 曲率半径 ４ 高反射層を形成した可撓性の基板 ５ 可撓性の基板 ６ 高反射層 ７ 接着剤層 ８ 支持体 ９ 導光板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reflector 2 Fluorescent lamp 3 Radius of curvature 4 Flexible substrate having a highly reflective layer 5 Flexible substrate 6 Highly reflective layer 7 Adhesive layer 8 Support 9 Light guide plate
Claims (5)
層側を支持体に接着剤層を介して積層してなる反射体で
あって、該支持体と高反射層を形成した可撓性の基板と
の密着強度が１００ｇ／ｃｍ以上、接着剤層の層厚が
０．５μｍ以上５０μｍ以下である平板状反射体を可撓
性の基板側を凹面として曲率半径５ｍｍ以下の曲面を形
成するように曲折してなる曲面状反射体。1. A reflector comprising a flexible substrate having a highly reflective layer and a highly reflective layer side laminated on a support via an adhesive layer, the support and the highly reflective layer being formed. The adhesive strength with the flexible substrate is 100 g / cm or more, and the thickness of the adhesive layer is 0.5 μm or more and 50 μm or less. A curved reflector formed by bending to form a curved surface.
線を実質的に遮断する可撓性の基板の片面に銀を含む高
反射層を積層してなるものである請求項１記載の反射
体。2. A flexible substrate on which a highly reflective layer is formed is formed by laminating a highly reflective layer containing silver on one surface of a flexible substrate that substantially blocks ultraviolet rays. The described reflector.
における光線透過率が１０％以下である請求項２記載の
反射体。3. A wavelength of 380 to 300 nm of a flexible substrate.
3. The reflector according to claim 2, which has a light transmittance of 10% or less.
線反射率が８０％以上である請求項１記載の反射体。4. The reflector according to claim 1, wherein the flexible substrate on which the highly reflective layer is formed has a visible light reflectance of 80% or more.
層側を支持体に接着剤層を介して積層してなる反射体で
あって、該支持体と高反射層を形成した可撓性の基板と
の密着強度が１００ｇ／ｃｍ以上、接着剤層の層厚が
０．５μｍ以上５０μｍ以下である平板状反射体。5. A reflector obtained by laminating a highly reflective layer side of a flexible substrate having a highly reflective layer on a support with an adhesive layer interposed between the support and the highly reflective layer. A flat plate-shaped reflector having an adhesive strength of 100 g / cm or more with a flexible substrate and a layer thickness of the adhesive layer of 0.5 μm or more and 50 μm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4138966A JP2503160B2 (en) | 1991-05-30 | 1992-05-29 | Reflector |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-127224 | 1991-05-30 | ||
| JP12722491 | 1991-05-30 | ||
| JP4138966A JP2503160B2 (en) | 1991-05-30 | 1992-05-29 | Reflector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177758A true JPH05177758A (en) | 1993-07-20 |
| JP2503160B2 JP2503160B2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=26463228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503160B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745891A (en) * | 1993-07-27 | 1995-02-14 | Nec Corp | Solid-state laser oscillator |
| JPH07306308A (en) * | 1994-03-18 | 1995-11-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Reflecting sheet and strobe reflector using the sheet |
| US6906863B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-06-14 | Mitsui Chemicals Inc. | Lamp reflector and reflector |
| US7212257B2 (en) | 2001-01-31 | 2007-05-01 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display device, side backlight unit, lamp reflector and reflection member |
| JP2007183634A (en) * | 2006-01-04 | 2007-07-19 | Samsung Electronics Co Ltd | Liquid crystal display device |
| JP2009520174A (en) * | 2005-12-16 | 2009-05-21 | ミッドウエスト リサーチ インスティテュート | A new UV-resistant silver mirror for use in solar reflectors |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4138966A patent/JP2503160B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2007183634A (en) * | 2006-01-04 | 2007-07-19 | Samsung Electronics Co Ltd | Liquid crystal display device |
| JP4675879B2 (en) * | 2006-01-04 | 2011-04-27 | 三星電子株式会社 | Liquid crystal display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503160B2 (en) | 1996-06-05 |
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