JPH05177711A - 合成樹脂部材の溶着方法 - Google Patents

合成樹脂部材の溶着方法

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JPH05177711A
JPH05177711A JP35861891A JP35861891A JPH05177711A JP H05177711 A JPH05177711 A JP H05177711A JP 35861891 A JP35861891 A JP 35861891A JP 35861891 A JP35861891 A JP 35861891A JP H05177711 A JPH05177711 A JP H05177711A
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rib
synthetic resin
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resin member
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Jun Saito
純 斉藤
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Mahle Filter Systems Japan Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方の合成樹脂部材の下向き面に溶融代とな
るリブとその両側に仕切壁を設け、他方の合成樹脂部材
の上向き面を対向させて加圧加振し、リブと上向き面を
溶融して固着する。溶着は均一に行なわれて固着強度が
安定し、仕切壁があるのでバリのはみ出しがない。 【構成】 合成樹脂部材１にリブ３、仕切壁５を設けリ
ブ３の高さを大にし、合成樹脂部材６の上向き面７に押
圧し加圧、加振する。リブ３の頂部と上向き面７が溶融
により減耗し、上向き面７は弓形に減耗する。従って溶
けバリは左右斜め上方向に放出され、仕切壁５の内面で
阻止されて外部へはみ出さない。またリブの全長にわた
り溶融が均一で溶着強度の信頼性が高い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、合成樹脂部材同士を
振動溶着法により溶着する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂部材同士を振動溶着法により溶
着するには、二つの部材の溶着すべき面を突き当てて加
圧し振動を加えて摩擦発熱させる。例えば、特開昭５８
−７４１１１号に開示されている燃料フィルタの製造方
法においては、図８のように容器２０、２１の開口端２
２、２３にフランジ２４、２５を形成し、フランジ面を
突き合わせて溶着面とし、矢印Ｐ方向に加圧し、Ｑ方向
に振動を加えてフランジ面を溶着している。フランジ面
には溶けバリを収容するトラップ２６、２７が設けてあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は溶着面を平坦に
して突き合わせ圧力と振動を加えるものであったから溶
着面の幅の変化により圧力の負担密度が異なり、圧力の
分布が不均一になって溶着状態の良い個所と悪い個所が
生じ、位置により固着力のバラツキや、密着不良による
シール洩れが発生する。また溶けバリの発生量が位置に
より不均一になり、単に１条のトラップを設けたのみで
は溶けバリを収納しきれる場所と、収納しきれない場所
とが生じ、バリの外側へのはみ出し量が不均一になって
美観上好ましくない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】二つの合成樹脂部材の一
方の下向き面に溶融代となるリブを下方に突出させて設
け、リブの両側に、突出高さがリブより少ない仕切壁を
垂下させ、リブを他方の合成樹脂部材の上向き面に当接
させ、上下方向に押圧しながら振動を加え、前記リブを
溶融代として、仕切壁が上向き面に当接するまで溶融さ
せて固化させ固着する。
【０００５】
【作用】圧力を受ける発熱面は前記リブ頂部と、上向き
面のうち、リブの振動による摺動当接面、すなわちリブ
の幅に振幅を加えた長さを、リブの静止時の幅中央から
左右に振り分けた部分である。
【０００６】従って発熱部分は位置によって変化するこ
とはなく、均一に押圧力が分布し、均一な溶融量が発生
する。
【０００７】また、リブ頂部と上向き面のうちの摺動当
接面が溶融し減耗する。上向き面の減耗幅はリブの幅よ
り大きく、その形状は上に開いた弓形となる。そのため
溶けバリは上向き面の減耗形状に従い左右斜上向きに放
出される。この放出方向に仕切壁内面が存在するので溶
けバリは阻止されて外部にはみ出さない。
【０００８】
【実施例】図１〜図３に実施例の工程を示す。合成樹脂
部材１の下向き面２の幅の中央に断面長方形のリブ３を
下方へ突出させ、その両側に溝部４、４を形成して仕切
壁５、５を垂下させる。リブ３の高さＨは、仕切壁の高
さｈより大である。他方の合成樹脂部材６の上向き面７
を下向き面２と対向させる。
【０００９】図２のように矢印Ｐ方向に加圧押圧しなが
らこれと直角なＱ方向に振動を加え、リブ３の頂部で上
向き面７を摺動摩擦し発熱させる。摺動部分に発生する
溶けバリ８は上向き面の減耗形状９が弓形を呈するのに
従い図２のように左右斜上方へ放出され、仕切壁５の内
面に阻止されて溝部４に収容される。
【００１０】溶着工程が進行し、仕切壁５が上向き面７
に当接したとき加圧、加振を停止すると、リブの幅の部
分で合成樹脂部１、６が固着され、仕切壁５外側への溶
けバリのはみ出しはない（図３）。
【００１１】図４〜図６に他の実施例を示す。合成樹脂
部材１１の下向き面１２の幅の中央に、下端に尖端部１
４を設けた断面五辺形状のリブ１３を設けその両側に図
１のものと同様溝４、４を形成させて仕切壁５、５を設
ける。リブ１３の高さＨは図４のように基部１５の高さ
Ｈ1 と尖端部１４の高さＨ2 の和であり、仕切壁５の高
さｈは基部１５の高さＨ1 より小さい。他方の合成樹脂
部材６の上向き面７と下向き面１２を対向させる。
【００１２】図５のように加圧方向Ｐ、加振方向Ｑで振
動溶着工程を施す。このとき上向き面７の減耗形状１９
は、リブ１３に尖端部１４を設けてあるため、図２の減
耗形状９に較べてより弓形の湾曲度が著しくなる。従っ
て溶けバリ１８の放出方向は、図２の溶けバリ８よりも
更に上方向きとなり仕切壁５の内面での溶けバリ阻止が
より確実となる。
【００１３】溶着工程が進行しリブ１３の減耗が尖端部
１４を過ぎ基部１５に達したのち、図６のように仕切壁
５の下端が上向き面７に当接したとき加圧、加振を停止
し、合成樹脂部材１１、６の溶着が完了する。
【００１４】尚、図７に示すように合成樹脂部材３０に
リブ３１を設け、他の合成部材３２に仕切壁３３、３３
を設けることも考えられるが、この場合Ｑ方向の振幅を
考慮に入れると、仕切壁３３、３３の間隔によってリブ
３１の幅が制限されるため、溶着部の幅が細くなって強
度不足となりやすいこと、及び仕切壁３３は溶けバリの
溢れ出しを防止するが、斜上方へ跳び出す溶けバリに対
しては阻止作用を十分に果たしえないこと、との理由で
本発明のもののような効果は期待しえない。
【００１５】
【発明の効果】この発明は溶融代としてリブを設け、リ
ブの両側に溝部を形成させて、リブより短かい仕切壁を
設けて溶着することとしたので、溶着が均一に行なわれ
リブ全長にわたり信頼性の高い溶着強度が得られる。ま
たバリの外部へのはみ出しがないので仕上りが綺麗であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の部材形状を示す図
【図２】実施例の溶着工程を示す図
【図３】実施例の工程完了時の状態を示す図
【図４】他の実施例の合成樹脂部材の形状を示す図
【図５】図４の部材の溶着工程を示す図
【図６】図５の工程の完了時の状態を示す図
【図７】実施例と比較する他の溶着方法を示す図
【図８】従来の溶着方法を示す図
【符号の説明】
１、６、１１ 合成樹脂部材 ２、１２ 下向き面 ７ 上向き面 ３、１３ リブ ４ 溝 ５ 仕切壁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一方の合成樹脂部材の下向き面と他方の合
    成樹脂部材の上向き面とを当接させ、上下方向に加圧し
    振動を加えて溶着する方法において、一方の合成樹脂部
    材の下向き面に、下方へ突出し溶融代となるリブを形成
    し、リブの両側に下方への突出高さがリブよりも少ない
    溶けバリ阻止用の仕切壁を垂下させ、リブと上向面き面
    とを摩擦発熱させて溶着する合成樹脂部材の溶着方法。
JP35861891A 1991-12-27 1991-12-27 合成樹脂部材の溶着方法 Pending JPH05177711A (ja)

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