JPH05177324A - 遠心鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 遠心鋳造用の鋳型２は流体を吹付けて上方へ
押し上げ支持する押し上げ機構と、鋳型２を横軸心Ｘ周
りに回転させる為の駆動機構とを備えてある。 【効果】 鋳型の回転時の振動を防止して、鋳型や駆動
機構の摩損を防止でき、加えて、鋳造時の振動を抑制す
ることで鋳造品の品質を向上でき、さらに鋳造時の騒音
の発生も少なくできるから、作業環境を良くでき、全体
として、耐久性に優れ、作業性の向上をも図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼管等の管の製造に用い
られる遠心鋳造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】遠心鋳造装置として、従来では、遠心鋳
造用の鋳型を複数のローラで支持させ、これらローラを
横軸心周りで回転させるのに伴い、これらローラと接当
する遠心鋳造用の鋳型を横軸心周りに高速回転させる構
成のものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の遠心鋳
造装置では、遠心鋳造用の鋳型と、この鋳型を支持する
複数のローラとの間に働く摩擦力によって鋳型を回転さ
せる構成であった為、型の回転に伴って、生じる振動が
大きく、ローラや型の摩損を招来し易い不具合があっ
た。また、騒音が大きい不具合もあった。本発明は、上
記実情を鑑み為したもので、遠心鋳造用の鋳型を振動や
騒音を少なく高速回転でき、かつ、耐久性に優れた遠心
鋳造装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の遠心鋳造装置の特徴構成は、遠心鋳造用の鋳型
に流体を吹付けて上方へ押し上げ支持する押し上げ機構
と、前記鋳型を横軸心周りに回転させる為の駆動機構と
を備えた点（以下、第一発明と称する）または、遠心鋳
造用の鋳型を電磁力で浮上させる浮上機構と前記鋳型を
横軸心周りに回転させる為の、駆動機構を備えた点（以
下、第二発明と称する）にあり、また、前記第一発明の
前記流体を蒸気とすることが後記する理由により効果的
である。

【０００５】

【作用】つまり、第一発明においては、前記鋳型を上方
へ押し上げ支持する押し上げ機構を、また、第二発明に
おいては、前記鋳型を電磁力で浮上させる浮上機構を作
動させることで、前記押し上げ機構または前記浮上機構
が前記鋳型を非接触で回転自在に支持できるから、駆動
機構によって鋳型を駆動回転させる際に、摩擦に伴う振
動及び騒音を低減でき、しかも回転抵抗も少なくでき
る。また、前記第一発明の流体を蒸気とすることで、鋳
型に吹き付ける蒸気によって鋳型の支持と同時に鋳型の
外表面の温度変化を制御することも容易となる。

【０００６】

【発明の効果】すなわち、第一発明または第二発明によ
って、鋳型の回転時の振動を防止できるから、鋳型や駆
動機構の摩損を防止でき、加えて、鋳造時の振動を抑制
することで鋳造品の品質を向上でき、さらに鋳造時の騒
音の発生も少なくできるから、作業環境を良くでき、全
体として、耐久性に優れ、作業性の向上をも図れる遠心
鋳造装置を提供できた。特に、第一発明の流体を蒸気と
すると、蒸気は気体として簡単に得られるものであり、
しかも蒸気の熱を利用して鋳型の温度制御を容易にして
製品を品質管理も容易にできる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の遠心鋳造装置の実施例を図面
に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、遠心
鋳造装置１は、遠心鋳造用の鋳型２及び、この鋳型２に
流体である気体Ｓを吹付けて上方へ押し上げる機構とと
もに、横軸心Ｘ周りに回転させる駆動機構となる吹付装
置３とで構成してある。

【０００８】前記鋳型２は、横軸心Ｘ周りで高速回転す
る横倒姿勢に保たれた筒状体で、この鋳型２の長手方向
の複数箇所に、この鋳型２の外表面に、その全周を囲繞
するタイヤ４を設けてある。

【０００９】前記タイヤ４は、鋳型２の長手方向に等間
隔に隔てた１対のリング５及びこの１対のリング５間
で、鋳型２の円周方向に等ピッチで複数わたしてある回
転駆動用の羽根６とで構成してある。

【００１０】前記吹付装置３には、前記タイヤ４を嵌入
するよう、その上面を凹曲させた凹部７を形成してある
とともに、この凹部７内面全体に亘って流体吹付孔８を
複数形成してある。

【００１１】前記流体吹付孔８のうち、前記凹部７底面
がわに形成してあるものについては、その噴射方向を前
記横軸心Ｘに向かう方向とは異なった一方側に少し傾け
て設定してあり、この凹部７底面がわの流体吹付孔８よ
り噴射する気体Ｓが前記タイヤ４の羽根６及び１対の前
記リング５の内面を押圧する。この押圧する気体Ｓのう
ち、鋳型２の横軸心Ｘに向かう成分が、鋳型２を浮上さ
せ、それ以外の成分が、鋳型２を前記横軸心Ｘ周りに高
速回転させるよう働く。

【００１２】前記流体吹付孔８のうち残りの前記凹部７
内側面がわに形成してあるものについては、その噴射方
向は、鋳型２の前後方向に略水平で互いに対向する側面
に向けた方向に設定してあり、この凹部７内の側面の流
体吹付孔８より噴射される気体Ｓが、１対の前記リング
５の外側面を押圧し、前記タイヤ４を凹部７内の前後中
央に位置させるよう付勢させ、鋳型２の前後方向の位置
ずれをなくすように働く。

【００１３】また、前記流体吹付孔８より噴射する気体
Ｓを蒸気としてあるから、前記タイヤ４を介して鋳型２
に接触する経路、及び、前記タイヤ４から漏れて、直接
鋳型２の外表面に接触する経路で、鋳型２に熱を伝達で
き、鋳型２の急冷を防止できる。

【００１４】

【別実施例】鋳型に流体を吹付ける吹付装置の流体吹付
孔の噴射方向としては、上記実施例に示すように、鋳型
２の横軸心Ｘに向かう方向と異なった一方側に全てを一
律に設定したもの以外に、図３及び図４に示すように、
流体吹付孔８のうち、タイヤ４を形成する一対の前記リ
ング５の周部に、流体を吹付ける第１吹付部の噴射方向
を、鋳型２を浮上させるよう鋳型２の横軸心Ｘに向かう
方向（図４参照）に設定し、鋳型２の長手方向におけ
る、前記両第１吹付部８Ａ間に配置し、且つ、駆動回転
用の羽根６に流体を吹付ける残りの第２吹付部８Ｂの噴
射方向を、鋳型２を横軸心Ｘ周りに高速回転させるよう
に前記横軸心Ｘに向かう方向とは異なった一方側に少し
傾けて設定してある。つまり、機能に応じてその噴射方
向を分けることもできる。

【００１５】なお、図３では、第１吹付部８Ａから噴射
される気体を確実に受けるようにリング５の厚みを大き
なものにしてある。

【００１６】流体を吹き付ける吹付装置及び、タイヤは
上記実施例に示すような２つのもの以外に、鋳型長手方
向に３つ以上の多数配設したものでもよく、また、その
構造としては、上記実施例に示すように、鋳型にタイヤ
４を設け、流体Ｓを吹き付ける吹付装置３側に前記タイ
ヤ４が嵌入する凹部７を設けるとは反対に、図６に示す
ように、鋳型２に凹部７を設け、流体を吹き付ける吹付
装置３側が前記凹部７に嵌入するものも可能である。

【００１７】鋳型２に流体を吹付ける吹付装置３が、鋳
型の駆動機構と、鋳型２を押し上げる押し上げ機構を兼
用している第１の実施例以外に、図７に示すように、吹
付装置３を、単に鋳型２を押し上げる押し上げ機構にす
るだけで留め、駆動機構を吹付装置３とは別に接触式の
伝動ローラ９で構成したものでもよい。

【００１８】尚、上記実施例には、遠心鋳造用の鋳型２
を上方に押し上げるとともに横軸心Ｘ周りに駆動回転さ
せる装置３が気体Ｓによって行なうものを示したが、図
５に示すように、気体Ｓを吹付けて駆動回転させる前記
装置３に代えて、鋳型２の押し上げ及び駆動を電磁力に
よって行う装置１０を適用してもよい。また、前記気体
は、蒸気以外にエアーであってもよく、他のガスであっ
てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の遠心鋳造装置の側面図

【図２】遠心鋳造装置の横断正面図

【図３】別実施例の遠心鋳造装置の側面図

【図４】別実施例の遠心鋳造装置のＡ−Ａ断面図

【図５】電磁力を用いた遠心鋳造装置の側面図

【図６】別実施例の遠心鋳造装置の側面図

【図７】別実施例の遠心鋳造装置の側面図

【符号の説明】

２ 遠心鋳造用の鋳型 Ｓ 流体 Ｘ 遠心鋳造用の鋳型の横軸心

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遠心鋳造用の鋳型（２）に流体を吹付け
   て上方へ押し上げ支持する押し上げ機構と、前記鋳型
   （２）を横軸心（Ｘ）周りに回転させる為の駆動機構と
   を備えた遠心鋳造装置。
2. 【請求項２】 前記流体（Ｓ）が蒸気である請求項１記
   載の遠心鋳造装置。
3. 【請求項３】 遠心鋳造装置の鋳型（２）を電磁力で浮
   上させる浮上機構と前記鋳型（２）を横軸心（Ｘ）周り
   に回転させる為の駆動機構とを備えた遠心鋳造装置。