JPH0517696A - 帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0517696A JPH0517696A JP19872391A JP19872391A JPH0517696A JP H0517696 A JPH0517696 A JP H0517696A JP 19872391 A JP19872391 A JP 19872391A JP 19872391 A JP19872391 A JP 19872391A JP H0517696 A JPH0517696 A JP H0517696A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記の成分Ａ〜Ｃ又はＡ〜Ｄからなることを
特徴とする帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成
物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及びそのアルカリ塩 Ｄ：ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル。 【効果】 透明性及び帯電防止性を兼ね備えている。
特徴とする帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成
物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及びそのアルカリ塩 Ｄ：ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル。 【効果】 透明性及び帯電防止性を兼ね備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】熱可塑性樹脂は容易に帯電しやす
く、そのためにボトル等の成形品の表面にゴミやホコリ
等が吸着され製品外観を損なう等の問題がある。この問
題を解決する手段として、（１）帯電防止剤を成形品表
面に塗布する方法、（２）帯電防止剤を成形用熱可塑性
樹脂材料に練りこむ方法が採られている。しかしながら
（１）の方法は成形工程とは別に帯電防止剤の塗布工程
が必要となるほかに、経時変化または洗浄により帯電防
止効果が低下してしまう欠点がある。また（２）の方法
は塗布工程が不要なので生産性の低下はないが、成形品
が透明品（ボトル、シート等の肉厚０．５mm以上の成形
品）の場合は、練りこまれた帯電防止剤のため透明性の
低下は免れず、不透明成形品に限定使用されているのが
実情である。
く、そのためにボトル等の成形品の表面にゴミやホコリ
等が吸着され製品外観を損なう等の問題がある。この問
題を解決する手段として、（１）帯電防止剤を成形品表
面に塗布する方法、（２）帯電防止剤を成形用熱可塑性
樹脂材料に練りこむ方法が採られている。しかしながら
（１）の方法は成形工程とは別に帯電防止剤の塗布工程
が必要となるほかに、経時変化または洗浄により帯電防
止効果が低下してしまう欠点がある。また（２）の方法
は塗布工程が不要なので生産性の低下はないが、成形品
が透明品（ボトル、シート等の肉厚０．５mm以上の成形
品）の場合は、練りこまれた帯電防止剤のため透明性の
低下は免れず、不透明成形品に限定使用されているのが
実情である。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱可塑性樹
脂の透明性を維持するとともに、良好な帯電防止性を有
し、しかも安価な成形用熱可塑性樹脂材料を提供するも
のである。
脂の透明性を維持するとともに、良好な帯電防止性を有
し、しかも安価な成形用熱可塑性樹脂材料を提供するも
のである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決せんとして鋭意研究の結果、本発明に到達したもの
である。即ち、本発明は、下記の成分Ａ〜Ｃ又はＡ〜Ｄ
からなることを特徴とする帯電防止性に優れた透明性熱
可塑性樹脂組成物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及び／又はそのアルカリ塩 Ｄ：ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル を内容とするものである。
解決せんとして鋭意研究の結果、本発明に到達したもの
である。即ち、本発明は、下記の成分Ａ〜Ｃ又はＡ〜Ｄ
からなることを特徴とする帯電防止性に優れた透明性熱
可塑性樹脂組成物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及び／又はそのアルカリ塩 Ｄ：ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル を内容とするものである。
【０００４】本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては
特に制限されないが、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル酸樹脂、メタ
クリル酸樹脂等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
組み合わせて用いられる。ポリ塩化ビニル樹脂について
は、重合度が６００〜１３００のものが好ましく、ポリ
塩化ビニル樹脂１００重量部に対しＭＢＳ樹脂３〜２５
重量部配合したものが好適である。
特に制限されないが、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル酸樹脂、メタ
クリル酸樹脂等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
組み合わせて用いられる。ポリ塩化ビニル樹脂について
は、重合度が６００〜１３００のものが好ましく、ポリ
塩化ビニル樹脂１００重量部に対しＭＢＳ樹脂３〜２５
重量部配合したものが好適である。
【０００５】本発明に用いられるグリセリン脂肪酸エス
テルとしては、脂肪酸Ｃ8 〜Ｃ22のものが好適で、例え
ばステアリン酸モノグリセライド、ラウリン酸モノグリ
セライド、パルミチン酸モノグリセライドが挙げられ、
これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
テルとしては、脂肪酸Ｃ8 〜Ｃ22のものが好適で、例え
ばステアリン酸モノグリセライド、ラウリン酸モノグリ
セライド、パルミチン酸モノグリセライドが挙げられ、
これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【０００６】本発明に用いられるアルキルスルホン酸及
びそのアルカリ塩としては、Ｃ10〜Ｃ18のアルキルスル
ホン酸、及びそのナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩等が好適で、例えばドデシルスルホン酸ナトリウ
ム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム、ヘプタデシル
スルホン酸ナトリウムが挙げられ、これらは単独又は２
種以上組み合わせて用いられる。
びそのアルカリ塩としては、Ｃ10〜Ｃ18のアルキルスル
ホン酸、及びそのナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩等が好適で、例えばドデシルスルホン酸ナトリウ
ム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム、ヘプタデシル
スルホン酸ナトリウムが挙げられ、これらは単独又は２
種以上組み合わせて用いられる。
【０００７】本発明に用いられるポリオキシエチレン脂
肪アルコールエーテルとしては、Ｃ12〜Ｃ20の脂肪アル
コールエーテルのものが好ましく、例えばポリオキシエ
チレンラウリルエーテル、ポリオキシパルミチルエーテ
ル、ポリオキシステアリルエーテルが挙げられ、これら
は単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
肪アルコールエーテルとしては、Ｃ12〜Ｃ20の脂肪アル
コールエーテルのものが好ましく、例えばポリオキシエ
チレンラウリルエーテル、ポリオキシパルミチルエーテ
ル、ポリオキシステアリルエーテルが挙げられ、これら
は単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【０００８】本発明における成分Ｂ、Ｃ、Ｄの使用量
は、Ａ１００重量部に対しＢが１．０重量部未満では組
成物の帯電防止性が充分でなく４．０重量部を越えると
成形加工性、透明性が低下する。Ｃが０．０１重量部未
満では帯電防止性が不充分で０．１５重量部を越えると
成形加工性、透明性が低下する。Ｄが０．１重量部未満
では帯電防止性を発揮させるＢ、Ｃの必要量使用による
透明性の低下の抑制が充分でなく、１．５重量部を越え
ると組成物の色調が黄色傾向になる。従って、Ｂ、Ｃ、
Ｄの使用量はＡ１００重量部に対し、下記の範囲 １．０重量部≦Ｂ≦４．０重量部 ０．０１重量部≦Ｃ≦０．１５重量部 ０．１重量部≦Ｄ≦１．５重量部 が好ましく、より好ましくは下記の範囲である； １．５重量部≦Ｂ≦３．０重量部 ０．０５重量部≦Ｃ≦０．１重量部 ０．２重量部≦Ｄ≦１．０重量部。
は、Ａ１００重量部に対しＢが１．０重量部未満では組
成物の帯電防止性が充分でなく４．０重量部を越えると
成形加工性、透明性が低下する。Ｃが０．０１重量部未
満では帯電防止性が不充分で０．１５重量部を越えると
成形加工性、透明性が低下する。Ｄが０．１重量部未満
では帯電防止性を発揮させるＢ、Ｃの必要量使用による
透明性の低下の抑制が充分でなく、１．５重量部を越え
ると組成物の色調が黄色傾向になる。従って、Ｂ、Ｃ、
Ｄの使用量はＡ１００重量部に対し、下記の範囲 １．０重量部≦Ｂ≦４．０重量部 ０．０１重量部≦Ｃ≦０．１５重量部 ０．１重量部≦Ｄ≦１．５重量部 が好ましく、より好ましくは下記の範囲である； １．５重量部≦Ｂ≦３．０重量部 ０．０５重量部≦Ｃ≦０．１重量部 ０．２重量部≦Ｄ≦１．０重量部。
【０００９】本発明の組成物は成形用材料に通常用いら
れる添加剤、例えば強化剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸
収剤、着色顔料等を目的に応じて添加することができ
る。尚、本発明における成分Ｂ、Ｃ、Ｄは、いずれも塩
ビ食品衛生協議会が作成した自主規制基準（ＰＬ規格）
に合致する物質である。
れる添加剤、例えば強化剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸
収剤、着色顔料等を目的に応じて添加することができ
る。尚、本発明における成分Ｂ、Ｃ、Ｄは、いずれも塩
ビ食品衛生協議会が作成した自主規制基準（ＰＬ規格）
に合致する物質である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されないことは勿論
である。尚、以下の記載において、「部」は特に断らな
い限り「重量部」を意味する。また帯電防止性、透明性
は以下の方法で測定した。
説明するが、本発明はこれらに限定されないことは勿論
である。尚、以下の記載において、「部」は特に断らな
い限り「重量部」を意味する。また帯電防止性、透明性
は以下の方法で測定した。
【００１１】i ）測定用試験片の作成
所定のベースコンパウンド（ポリ塩化ビニル、ＭＢＳ樹
脂、熱安定剤、滑剤の所定配合よりなる）に成分Ｂ、
Ｃ、Ｄの所定量を配合。 ブレンド：小型高速ミキサー １５０℃、１４００γp
m、５min ロール：８インチ １９５±１℃、３min プレス：１９０℃、１３０kg/cm2、３min 、厚み０．６
mmのシート作成 プレスシート作成後、２３℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件に
て２４時間状態調節後、以下の各項目について測定を実
施した。
脂、熱安定剤、滑剤の所定配合よりなる）に成分Ｂ、
Ｃ、Ｄの所定量を配合。 ブレンド：小型高速ミキサー １５０℃、１４００γp
m、５min ロール：８インチ １９５±１℃、３min プレス：１９０℃、１３０kg/cm2、３min 、厚み０．６
mmのシート作成 プレスシート作成後、２３℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件に
て２４時間状態調節後、以下の各項目について測定を実
施した。
【００１２】ii）帯電防止性
イ）表面固有抵抗値
超絶縁計：ＶＥ−４０（川口電機製作所）
印加電圧：１００Ｖ
印加時間：１min
ロ）半減期
スタティックオネストメーター Ｓ−１５０９（宍戸
商会） 印加電圧：９０００Ｖ １２０sec 迄の半減期 ハ）アッシュテスト ネル布で試験片を往復１０回摩擦、３２メッシュパスの
タバコ灰上に水平に近づけて灰付着量をみる。 評価 −，＋，・・・・・＋＋＋＋ ←── ──→ 付着しない 多量付着する （帯電防止性 良） （帯電防止性 悪）
商会） 印加電圧：９０００Ｖ １２０sec 迄の半減期 ハ）アッシュテスト ネル布で試験片を往復１０回摩擦、３２メッシュパスの
タバコ灰上に水平に近づけて灰付着量をみる。 評価 −，＋，・・・・・＋＋＋＋ ←── ──→ 付着しない 多量付着する （帯電防止性 良） （帯電防止性 悪）
【００１３】iii ）透明性
イ）肉眼判定
ロ）全光線透過率、濁度
デジタル濁度計ＮＤＨ−２Ｄ型（日本電気工業）
【００１４】実施例１
下記ベースコンパウンド
ポリ塩化ビニル（重合度７００） １００部
ＭＢＳ樹脂 １４部
熱安定剤（オクチル錫系） ２．５部
滑剤（脂肪族炭化水素系） ０．５部
に下記Ｂ、Ｃ及びＤ
Ｂ：ステアリン酸モノグリセライド所定量
Ｃ：ドデシルスルホン酸ナトリウム所定量
Ｄ：ポリオキシエチレンラウリルエーテル所定量
を配合し、上記方法で測定用試験片を作製し、帯電防止
性、透明性を測定した。結果を表１に示す。
性、透明性を測定した。結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例２
実施例１のベースコンパウンド（群青０．１PHR 入り）
にＢ、Ｃ、Ｄを所定量配合し実施例１と同様に試験片を
作成し、帯電防止性、透明性を測定した。その結果を表
２に示す。
にＢ、Ｃ、Ｄを所定量配合し実施例１と同様に試験片を
作成し、帯電防止性、透明性を測定した。その結果を表
２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】応用例
ボトルの帯電防止性、透明性、強度の測定評価を以下の
手順で行なった。実施例１のNo. ６配合物とベースコン
パウンド配合物を１００リットルスーパーミキサー（川
田製作所）でブレンドし、５０φ２軸押出機（池貝鉄工
ＲＣ−１００）でペレット化し、得られたペレットを７
０φブロー成形機で金型はダブル（成形サイクル７sec/
本、Ｃ1 １６０℃、Ｃ2 １７８℃、Ｃ3 １８２℃、Ｈ１
８６℃、Ｄ１８６℃）の条件でで１．８リットル把手付
ボトルを成形した。ボトル落下テスト：成形２日後ボト
ル各２０本に水道水を充填、水温５℃になるように冷却
し、１２時間保持後１．２ｍの高さから鉄板（厚さ２m
m）面に連続５回垂直に落下させ破壊の有無を判定し
た。１．８リットル把手付ボトルの成形状態とボトル評
価結果を表３に、ボトル落下テスト結果を表４に示す。
手順で行なった。実施例１のNo. ６配合物とベースコン
パウンド配合物を１００リットルスーパーミキサー（川
田製作所）でブレンドし、５０φ２軸押出機（池貝鉄工
ＲＣ−１００）でペレット化し、得られたペレットを７
０φブロー成形機で金型はダブル（成形サイクル７sec/
本、Ｃ1 １６０℃、Ｃ2 １７８℃、Ｃ3 １８２℃、Ｈ１
８６℃、Ｄ１８６℃）の条件でで１．８リットル把手付
ボトルを成形した。ボトル落下テスト：成形２日後ボト
ル各２０本に水道水を充填、水温５℃になるように冷却
し、１２時間保持後１．２ｍの高さから鉄板（厚さ２m
m）面に連続５回垂直に落下させ破壊の有無を判定し
た。１．８リットル把手付ボトルの成形状態とボトル評
価結果を表３に、ボトル落下テスト結果を表４に示す。
【００１９】
【表３】
＊口、肩部にやや濁りあり、胴部はベースコンパウンド
品と差なし。
品と差なし。
【００２０】
【表４】
破壊：水漏れで判定。
【００２１】
【発明の効果】叙上の通り、本発明によれば、帯電防止
性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物が得られる。
性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物が得られる。
Claims (5)
- 【請求項１】 下記の成分Ａ〜Ｃからなることを特徴と
する帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及び／又はそのアルカリ塩。 - 【請求項２】 成分Ｂ、Ｃの使用量がＡ１００重量部に
対し下記の範囲である請求項１記載の組成物； １．０重量部≦Ｂ≦４．０重量部 ０．０１重量部≦Ｃ≦０．１５重量部 - 【請求項３】 下記の成分Ａ〜Ｄからなることを特徴と
する帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物； Ａ：熱可塑性樹脂 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステル Ｃ：アルキルスルホン酸及び／又はそのアルカリ塩 Ｄ：ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル。 - 【請求項４】 成分Ｂ〜Ｄの使用量がＡ１００重量部に
対し下記の範囲である請求項３記載の組成物； １．０重量部≦Ｂ≦４．０重量部 ０．０１重量部≦Ｃ≦０．１５重量部 ０．１重量部≦Ｄ≦１．５重量部。 - 【請求項５】 熱可塑性樹脂がポリ塩化ビニル樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル酸樹脂、メ
タクリル酸樹脂からなる群より選択される少なくとも１
種からなる請求項１、２又は３記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872391A JPH0517696A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872391A JPH0517696A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517696A true JPH0517696A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16395928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19872391A Withdrawn JPH0517696A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 帯電防止性に優れた透明性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517696A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6117922A (en) * | 1997-03-21 | 2000-09-12 | Clariant Gmbh | Solid, storage-stable antistat mixtures and process for their preparation |
| EP0922728A3 (en) * | 1997-12-12 | 2000-12-13 | General Electric Company | Static resistant polycarbonate compositions |
| US6271290B1 (en) | 1998-12-08 | 2001-08-07 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition for optical use |
| EP1156078A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition for optical use |
| JP2012501367A (ja) * | 2008-08-27 | 2012-01-19 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 溶融体における導電性が改良された透明な熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2012530164A (ja) * | 2009-06-15 | 2012-11-29 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 永続的帯電防止添加剤組成物 |
| JP5237640B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2013-07-17 | 東洋スチレン株式会社 | 芳香族ビニル化合物−（メタ）アクリル酸系共重合体樹脂含有組成物及びその製造方法 |
| JP2014515411A (ja) * | 2011-05-28 | 2014-06-30 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | 熱可塑性ポリエステル及び複数種の帯電防止添加剤の混合物を含む帯電防止性組成物 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP19872391A patent/JPH0517696A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6117922A (en) * | 1997-03-21 | 2000-09-12 | Clariant Gmbh | Solid, storage-stable antistat mixtures and process for their preparation |
| EP0922728A3 (en) * | 1997-12-12 | 2000-12-13 | General Electric Company | Static resistant polycarbonate compositions |
| AU753948B2 (en) * | 1997-12-12 | 2002-10-31 | General Electric Company | Static resistant polycarbonate compositions |
| US6271290B1 (en) | 1998-12-08 | 2001-08-07 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition for optical use |
| US6482877B2 (en) | 1998-12-08 | 2002-11-19 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition for optical use |
| EP1156078A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition for optical use |
| JP5237640B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2013-07-17 | 東洋スチレン株式会社 | 芳香族ビニル化合物−（メタ）アクリル酸系共重合体樹脂含有組成物及びその製造方法 |
| JP2012501367A (ja) * | 2008-08-27 | 2012-01-19 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 溶融体における導電性が改良された透明な熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2012530164A (ja) * | 2009-06-15 | 2012-11-29 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 永続的帯電防止添加剤組成物 |
| JP2014515411A (ja) * | 2011-05-28 | 2014-06-30 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | 熱可塑性ポリエステル及び複数種の帯電防止添加剤の混合物を含む帯電防止性組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |