JPH0516910A - Tying device - Google Patents
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- JPH0516910A JPH0516910A JP19248191A JP19248191A JPH0516910A JP H0516910 A JPH0516910 A JP H0516910A JP 19248191 A JP19248191 A JP 19248191A JP 19248191 A JP19248191 A JP 19248191A JP H0516910 A JPH0516910 A JP H0516910A
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- binding band
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電線束を結束バンドに
より結束し、若しくは植物の苗木を添え木に対して結束
するなど、各種の被結束物を結束バンドにより結束する
ために使用する結束装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding device for binding various kinds of objects to be bound with a binding band, such as binding an electric wire bundle with a binding band or binding a plant seedling to a splint. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、電装作業において配線処理を行
う場合、電線束を結束バンドにより結束する。従来、こ
のような結束作業を行うには、例えば、特公昭５８−４
８４０８号公報に開示されているような結束装置を用い
ている。以下、この従来の結束装置の概略について説明
する。2. Description of the Related Art For example, when a wiring process is performed in an electrical equipment work, a bundle of electric wires is bound by a binding band. Conventionally, in order to perform such binding work, for example, Japanese Patent Publication No. 58-4
A binding device as disclosed in Japanese Patent No. 8408 is used. The outline of this conventional binding device will be described below.
【０００３】カートリッジから結束バンドを排出し、圧
縮空気によりシュートを介して工具の移送通路に沿って
移送する。工具においては、移送された結束バンドのバ
ンド部を第１および第２の案内部材の協力により電線束
のまわりでループ状に湾曲させ、結束バンドの頭部をス
トッパにより位置規制する。この状態で駆動手段により
第１の案内部材を駆動して第１および第２の案内部材に
より形成する被結束物収納用の空間を縮小し、これによ
り結束バンドのループを縮小してバンド部の先端部を頭
部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通させる。この
バンド部の突出部を緊張手段により引張り、続いてバン
ド部を頭部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通さ
せ、ループを縮小して電線束を締付ける。その後、バン
ド部における頭部からの突出部を切断手段により切断
し、切除部を緊張手段により外方へ排出し、第１の案内
部材を駆動手段により原位置に復帰させる。The binding band is discharged from the cartridge and is transferred by compressed air along the transfer path of the tool through the chute. In the tool, the band portion of the transferred binding band is curved in a loop around the bundle of electric wires with the cooperation of the first and second guide members, and the position of the head of the binding band is regulated by the stopper. In this state, the first guide member is driven by the drive means to reduce the space for storing the object to be bound formed by the first and second guide members, thereby reducing the loop of the binding band to reduce the band portion. Insert the tip into the hole of the head by utilizing the elastic deformation of the locking claw. The projecting portion of the band portion is pulled by the tensioning means, and then the band portion is inserted into the hole of the head portion by utilizing the elastic deformation of the locking claws to reduce the loop and tighten the wire bundle. After that, the protruding portion from the head of the band portion is cut by the cutting means, the cut portion is discharged outward by the tensioning means, and the first guide member is returned to the original position by the driving means.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の結束装置では、工具に供給された結束バンドにより
被結束物を結束した後、カートリッジ内の結束バンドを
工具の移送通路にシュートを介して供給するため、結束
動作の間隔が長くなり、結束作業能率に劣るなどの問題
があった。However, in the above-mentioned conventional binding device, after binding the objects to be bound by the binding band supplied to the tool, the binding band in the cartridge is supplied to the tool transfer passage through the chute. Therefore, there is a problem that the interval of the bundling operation becomes long and the bundling work efficiency is poor.
【０００５】本発明は、結束動作の間隔を短くして結束
作業能率を向上させることができるようにした結束装置
を提供することを目的とするものである。It is an object of the present invention to provide a binding device capable of improving the binding work efficiency by shortening the binding operation interval.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、結束バンドを移送するための
移送通路と、上記結束バンドを上記移送通路に沿って移
送し、移送後、後退規制された後続の結束バンドの移送
開始位置に後退し得る移送手段と、被結束物収納用の空
間を開閉し、かつ縮小し得るように設けられ、上記移送
手段により移送される結束バンドの係止部を有するバン
ド部を案内して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部
を結束バンドにおける係止爪を有する頭部の穴に挿通さ
せる第１および第２の案内部材と、上記空間を開閉し、
かつ縮小し得るように上記第１および第２の案内部材の
少なくとも一方を駆動する駆動手段とを備えたものであ
る。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for achieving the above object is to provide a transfer passage for transferring a binding band, a transfer band for the binding band, and a transfer path after the transfer band. A transfer unit that can be retracted to the transfer start position of the subsequent binding band that is restricted to retract, and a binding band that is provided so as to open and close and reduce the space for storing the object to be bound and that is transferred by the transfer unit. First and second guide members for guiding the band portion having the locking portions of the above to bend around the object to be bound, and inserting the band portions into the holes of the head portion having the locking claws in the binding band, Open and close the space,
And driving means for driving at least one of the first and second guide members so as to reduce the size.
【０００７】または上記技術的手段において、被結束物
を緩めて結束するため、被結束物収納用の空間を縮小す
る規制手段を備えることができる。または上記技術的手
段において、被結束物を締め付けて結束するため、結束
バンドの頭部の穴に挿通されたバンド部の先端部を引張
る緊張手段を備えることができる。または上記各技術的
手段において、移送通路に結束バンドを連続的に供給す
ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
口を連通することができ、または結束バンドのバンド部
における頭部の先方突出部を切除する切断手段を備える
ことができ、または連続状態で供給される結束バンドを
切り離す切断手段を備えることができる。Further, in the above-mentioned technical means, since the objects to be bound are loosened and bound, a regulation means for reducing the space for storing the objects to be bound can be provided. Alternatively, in the above technical means, it is possible to provide a tensioning means for pulling the tip end of the band part inserted into the hole of the head of the binding band in order to bind and bind the objects to be bound. Alternatively, in each of the above technical means, the supply port of the cartridge for supplying the binding band capable of continuously supplying the binding band to the transfer passage may be communicated, or the head portion of the band portion of the binding band may protrude forward. A cutting means for cutting off the portion can be provided, or a cutting means for cutting off the binding band supplied in a continuous state can be provided.
【０００８】そして、上記カートリッジが複数の結束バ
ンドを縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バン
ドを上記移送手段により移送することにより、この先頭
の結束バンドに引張られて後続の結束バンドを移送通路
に供給することができ、この場合、上記移送通路に形成
されたバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドを
後退規制することができる。Then, the cartridge stores a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by the transfer means, so that the leading binding band is pulled and the subsequent binding band is pulled. Can be supplied to the transfer passage, and in this case, a tooth that can lock the locking portion of the band portion formed in the transfer passage and a spring that presses the binding band against this tooth The band can be regulated backwards.
【０００９】[0009]
【作用】したがって、本発明によれば、結束バンドを移
送手段により移送通路に沿って移送し、第１および第２
の案内部材の案内により被結束物収納用の空間内の被結
束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手段により第１
および第２の案内部材の少なくとも一方を駆動して空間
を縮小し、結束バンドにおける係止部を有するバンド部
を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部を頭部の係止
爪に係止する。そして、被結束物を緩めて結束し、また
は締め付けて結束し、必要に応じてバンド部における頭
部の先方突出部を切除するなどにより結束動作を終了す
ると、移送手段を後退規制された後続の結束バンドの移
送開始位置に後退させる。すなわち、先頭の結束バンド
により結束動作を行っているとき、後続の結束バンドを
移送通路内に供給することができる。Therefore, according to the present invention, the binding band is transferred along the transfer path by the transfer means, and the first and second binding bands are moved.
Is guided by the guide member to bend the binding band around the binding object in the space for storing the binding object, and the driving means causes the first band to bend.
At least one of the second guide member and the second guide member is driven to reduce the space, the band part having the locking part of the binding band is inserted into the hole of the head, and the locking part of the band part is locked with the locking claw of the head. Lock on. When the binding operation is terminated by loosening and binding the objects to be bound, or tightening and binding, and cutting off the forward protruding portion of the head portion of the band portion as necessary, the transfer means is retracted and the subsequent Retract the binding band to the transfer start position. That is, when the binding band at the head is performing the binding operation, the subsequent binding band can be supplied into the transfer passage.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明に用いる結束バンドの一
例について説明する。図１６ないし図１９に示すよう
に、結束バンド１は高分子材料から成り、バンド部２の
基部に頭部３が連設されている。バンド部２は細長い帯
状に形成され、両側の扁平面側には第１と第２の係止部
４と５が長手方向に多数列設されている。バンド部２の
先端部６は薄肉に形成され、かつ先端に至るに従い次第
に幅が狭くなるように形成されている。頭部３は四角形
枠状に形成されてその内側にバンド部２を挿通するため
の穴７を有している。頭部３におけるバンド部２の連設
側とこの連設側とは反対側の対向壁８と９は他方の対向
壁１０と１１より低く形成され、対向壁８と９における
穴７の出口側外端で第１と第２の係止爪１２と１３がバ
ンド部２の挿通方向に沿うような方向で突設されてい
る。各係止爪１２、１３はこれらを挟む対向壁１０、１
１から分離されて可撓性を有するように形成され、その
内側形状は第１と第２の係止部４と５の外形形状に対応
するように形成されて先端側の係止部１４が穴７を狭め
るように形成されている。第１と第２の係止爪１２と１
３を挟む対向壁１０と１１は第１と第２の係止爪１２と
１３より高く突出するように設定されている。また、第
１と第２の係止爪１２と１３の係止部１４の先端の間隔
がバンド部２の係止部４、５間の薄肉部の肉厚より狭く
なるように設定されている。対向壁８、９における穴７
の入口側はバンド部２を挿入しやすくするため、面取り
されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an example of the binding band used in the present invention will be described. As shown in FIGS. 16 to 19, the binding band 1 is made of a polymer material, and the head portion 3 is connected to the base portion of the band portion 2. The band portion 2 is formed in an elongated band shape, and a large number of first and second locking portions 4 and 5 are provided in a row in the longitudinal direction on both flat surface sides. The tip portion 6 of the band portion 2 is formed thin, and the width thereof is gradually narrowed toward the tip. The head portion 3 is formed in a rectangular frame shape and has a hole 7 for inserting the band portion 2 inside thereof. The continuous side of the band portion 2 in the head portion 3 and the opposing walls 8 and 9 on the opposite side of the continuous side are formed lower than the other opposing walls 10 and 11, and the outlet side of the hole 7 in the opposing walls 8 and 9 At the outer end, first and second locking claws 12 and 13 are provided so as to project in a direction along the insertion direction of the band portion 2. The locking claws 12 and 13 are opposed walls 10 and 1 that sandwich them.
1 is formed so as to have flexibility and has an inner shape corresponding to the outer shape of the first and second locking portions 4 and 5, and the locking portion 14 on the distal end side is formed. It is formed so as to narrow the hole 7. First and second locking claws 12 and 1
Opposing walls 10 and 11 sandwiching 3 are set to project higher than the first and second locking claws 12 and 13. The distance between the tips of the locking portions 14 of the first and second locking claws 12 and 13 is set to be narrower than the thickness of the thin portion between the locking portions 4 and 5 of the band portion 2. . Hole 7 in opposing walls 8, 9
The inlet side of is chamfered to facilitate insertion of the band portion 2.
【００１１】上記のように構成された多数の結束バンド
１は、それら前後の結束バンド１の頭部３とバンド部２
の先端部６が結合部１５により結合されて縦方向に連続
されている。すなわち、頭部３の壁体９の背方にバンド
部２と反対側で先端部６より幅の狭い板状の結合片１６
が一体的に突設され、結合片１６の先端部には円板状部
が設けられて側方への突出部１７が設けられている。こ
の結合片１６はその表裏の両側が中心線より両側長手縁
側に至るに従い次第に薄肉となり、断面において菱形に
なるように形成されている。そして、まず、上記のよう
に結合片１６を有する１番目の結束バンド１が成形さ
れ、次いで、結合片１６を有する後続の２番目の結束バ
ンド１が成形される際、１番目の結束バンド１の結合片
１６の先端部が２番目の結束バンド１の先端部６に対し
てインサート成形されている。このとき、２番目の結束
バンド１の先端部６が１番目の結束バンド１の結合片１
６の側方突出部１７の内方、すなわち、頭部３側へ達し
て離隔方向に対する確実な抜け止め状態で一体化される
と共に、２番目の結束バンド１の先端部６が１番目の結
束バンド１の結合片１６をバンド部２の両扁平面側に相
当する方向から挟み、縦方向に沿って湾曲しても剥離し
ない状態で一体化されている。以下、上記と同様にして
多数の結束バンド１が縦方向で順次連続される。A large number of binding bands 1 configured as described above are composed of a head portion 3 and a band portion 2 of the binding band 1 before and after them.
The front end portion 6 of is connected by the connecting portion 15 and is continuous in the vertical direction. That is, a plate-shaped connecting piece 16 that is narrower than the tip portion 6 on the side opposite to the band portion 2 behind the wall 9 of the head 3 is provided.
Are integrally projected, and a disk-shaped portion is provided at the tip of the coupling piece 16 to provide a laterally protruding portion 17. The connecting piece 16 is formed so that both sides of the front and back sides gradually become thinner from the center line to both longitudinal edge sides and become rhombic in cross section. Then, first, as described above, the first binding band 1 having the connecting piece 16 is formed, and then the subsequent second binding band 1 having the connecting piece 16 is formed, the first binding band 1 is formed. The tip end of the connecting piece 16 is insert-molded with the tip 6 of the second binding band 1. At this time, the tip portion 6 of the second binding band 1 is connected to the joining piece 1 of the first binding band 1.
The inner side of the side projecting portion 17 of 6, which is the head 3 side, is integrated in a reliable retaining state in the separating direction, and the tip portion 6 of the second binding band 1 is the first binding The coupling pieces 16 of the band 1 are sandwiched from the directions corresponding to both flat surface sides of the band portion 2 and integrated so as not to separate even if curved along the longitudinal direction. After that, a large number of binding bands 1 are sequentially continued in the vertical direction in the same manner as described above.
【００１２】多数の結束バンド１を縦方向に連続した連
続結束バンドは、連続方向の縦方向に巻き取ることがで
きる。このとき、上記のように前後の結束バンド１の結
合部１５は互いに離隔方向に対する抜け止め状態で、か
つ湾曲に対する剥離防止状態で一体化されているので、
確実な連続状態を維持することができる。そして、結束
バンド１を後述する手動結束装置の内部の送り方向に後
方より順次供給することができ、側方に突出しないの
で、結束バンド１の巻き取り個数が多くても操作の邪魔
になることがなく、したがって、結束バンド１の巻き取
り個数を増やし、結束作業能率を向上させることができ
る。また、結束バンド１を縦方向に巻き取り、自由端が
ないので、互いに絡むおそれがなく、円滑に解くことが
でき、したがって、確実に供給することができる。手動
結束装置では、供給された結束バンド１により結束作業
を行うと共に、結合部１５で順次１本ずつ切り離すが、
上記のように結束バンド１を縦方向に連続させているの
で、結合部１５を短くすることができ、材料の無駄を少
なくすることができる。A continuous binding band in which a large number of binding bands 1 are continuous in the vertical direction can be wound in the vertical direction of the continuous direction. At this time, as described above, since the connecting portions 15 of the front and rear binding bands 1 are integrated with each other in the state of preventing separation from each other in the separating direction and in the state of preventing separation against bending,
It is possible to maintain a reliable continuous state. Further, the binding band 1 can be sequentially fed from the rear in the feeding direction inside the manual binding device to be described later, and does not project laterally, so that even if the number of windings of the binding band 1 is large, it hinders the operation. Therefore, it is possible to increase the number of winding the binding band 1 and improve the binding work efficiency. In addition, since the binding band 1 is wound in the vertical direction and has no free end, there is no possibility of being entangled with each other, and the binding band 1 can be smoothly unwound, and thus can be reliably supplied. In the manual binding device, while the binding work is performed by the supplied binding band 1 and the binding portion 15 sequentially separates one by one,
Since the binding band 1 is continuous in the vertical direction as described above, the connecting portion 15 can be shortened and the waste of material can be reduced.
【００１３】そして、切り離した結束バンド１で電線を
結束するには、図２０に示すように、複数本に束ねた電
線１８の外周でバンド部２の先端部６側から頭部３の穴
７に挿通して先端部６を引張ることにより、第１と第２
の係止部４と５を第１と第２の係止爪１２と１３の弾性
変形を利用してこれら係止爪１２、１３を通過させるこ
とができる。このようにして電線１８の束を締め付けた
後、バンド部２の引張力を解放することにより、電線１
８を締め付けた状態で第１と第２の係止部４と５を第１
と第２の係止爪１２と１３に係止して抜け止めし、電線
１８の束を結束することができる。このとき、上記のよ
うに第１と第２の係止爪１２と１３の係止部１４の先端
の間隔がバンド部２の係止部４、５間の薄肉部の肉厚よ
り狭くなるように設定しているので、第１と第２の係止
爪１２と１３の反撥弾性によりその係止部１４を薄肉部
に食い込むように加圧し、第１と第２の係止部４と５に
確実に係止して抜け止めすることができる。結束後、バ
ンド部２における第１と第２の係止爪１２と１３の先方
突出部は適宜位置で切断すればよい。そして、上記のよ
うに第１と第２の係止爪１２と１３を挟む対向壁１０と
１１を、第１と第２の係止爪１２と１３より高く突出す
るように設定しているので、壁１０と１１を基準として
手動結束装置により結束する際、第１と第２の係止爪１
２と１３を自由に動き得るようにし、また、バンド部２
の先方突出部を手動結束装置で切断する際、第１と第２
の係止爪１２と１３の損傷を防止することができる。Then, in order to bundle the electric wires with the separated binding band 1, as shown in FIG. 20, a plurality of electric wires 18 are bundled into the outer periphery of the band 2 from the tip 6 side to the hole 7 of the head 3. The first and second parts by pulling the tip part 6 through the
The locking portions 4 and 5 can be passed through the locking claws 12 and 13 by utilizing the elastic deformation of the first and second locking claws 12 and 13. After the bundle of electric wires 18 is tightened in this manner, the tensile force of the band portion 2 is released, so that the electric wires 1
First tighten the first and second engaging portions 4 and 5 with the screw 8 fastened.
With this, the second locking claws 12 and 13 can be locked and prevented from coming off, and the bundle of electric wires 18 can be bound. At this time, as described above, the distance between the tips of the locking portions 14 of the first and second locking claws 12 and 13 is smaller than the thickness of the thin portion between the locking portions 4 and 5 of the band portion 2. Since the first and second locking claws 12 and 13 have repulsive elasticity, the locking portion 14 is pressed so as to bite into the thin portion, and the first and second locking portions 4 and 5 are pressed. It can be securely locked to prevent it from coming off. After binding, the front protrusions of the first and second locking claws 12 and 13 in the band portion 2 may be cut at appropriate positions. Then, as described above, the opposing walls 10 and 11 that sandwich the first and second locking claws 12 and 13 are set so as to project higher than the first and second locking claws 12 and 13. , The first and second locking claws 1 when binding by the manual binding device with reference to the walls 10 and 11
2 and 13 are free to move, and the band 2
When cutting the front protruding part of the
It is possible to prevent the locking claws 12 and 13 from being damaged.
【００１４】上記結束バンド１によれば、第１と第２の
係止爪１２と１３を頭部３の対向壁８と９における穴７
の出口側外端でバンド部２の挿通方向に沿うような方向
（図１８においては上方）で一体的に突設しているの
で、係止爪１２、１３を肉厚に形成してその強度を向上
させることができる。このため、第１と第２の係止部４
と５が通過し、また、結束後、電線１８の結束部に分離
するような力が加わっても、第１と第２の係止爪１２と
１３の切損を防止することができる。したがって、結束
の信頼性を向上させることができる。また、上記のよう
に第１と第２の係止爪１２と１３を頭部３の対向壁８と
９の外端に一体的に突設しているので、係止爪を頭部の
内側で突設する場合に比べて頭部３の外形を小さくする
ことができ、したがって、狭い空間に容易に納めること
ができ、更に、構造の簡素化を図ることができ、したが
って、インジェクション成形しても金型の簡素化を図る
ことができ、低コストで提供することができる。また、
上記のような構造により成形性が悪くてもポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の低コストの材料を用いることが
でき、また、ガラスファイバー入りの樹脂等の高強度の
材料を用いて小型化を図ることもできる。なお、結束バ
ンド１は、例えば、農業用分野で使用する場合には、生
分解プラスチック、光分解プラスチックにより形成する
ことができる。According to the above binding band 1, the first and second locking claws 12 and 13 are provided in the holes 7 in the facing walls 8 and 9 of the head 3.
Since it is integrally projected at the outlet side outer end in a direction along the insertion direction of the band portion 2 (upper side in FIG. 18), the locking claws 12 and 13 are formed to have a large thickness. Can be improved. Therefore, the first and second locking portions 4
5 and 5 pass, and even if a binding force is applied to the binding portion of the electric wire 18 after binding, it is possible to prevent breakage of the first and second locking claws 12 and 13. Therefore, the reliability of bundling can be improved. Further, since the first and second locking claws 12 and 13 are integrally provided on the outer ends of the opposing walls 8 and 9 of the head 3 as described above, the locking claws are formed inside the head. The external shape of the head 3 can be made smaller than that in the case where the head 3 is protruded, so that the head 3 can be easily housed in a narrow space, and the structure can be simplified. Also, the mold can be simplified, and it can be provided at low cost. Also,
With the above structure, low cost materials such as polyethylene and polypropylene can be used even if moldability is poor, and high strength materials such as resin containing glass fiber can be used for size reduction. . The binding band 1 can be formed of biodegradable plastic or photodegradable plastic when used in the agricultural field, for example.
【００１５】次に、本発明の結束装置の第１実施例につ
いて説明する。本実施例においては、手動結束装置を示
し、図１ないし図１１に示すように、フレーム２１の上
部両側にカバー２２と２３がねじ２４に取り付けられ、
フレーム２１、カバー２２、２３の下部中央部に把手部
２５が形成されている。フレーム２１の上部には前後方
向に沿って結束バンド１を移送するための通路２６が形
成されている。Next, a first embodiment of the binding device of the present invention will be described. In this embodiment, a manual binding device is shown, and as shown in FIGS. 1 to 11, covers 22 and 23 are attached to screws 24 on both upper sides of a frame 21,
A handle portion 25 is formed in the lower central portion of the frame 21 and the covers 22 and 23. A passage 26 for transferring the binding band 1 is formed in the upper part of the frame 21 along the front-rear direction.
【００１６】図１ないし図８に示すように、カバー２
２、２３の後端にはカートリッジ２７が交換可能に取り
付けられ、移送通路２６に連通される。カートリッジ２
７は本体２８と蓋体２９とから成る。本体２８は中央部
内側に筒状の巻芯３０が一体に設けられ、蓋体２９は中
央部内側にリング状の突出部３１が一体に設けられてい
る。蓋体２９はその突出部３１が本体２８の巻芯３０の
内側に圧入され、係合部３２により一体的に保持され、
係合部３２の離脱により本体２８より外すことができる
ようになっている。そして、蓋体２９を外した状態で上
記のように多数の結束バンド１を巻き取ったロールを本
体２８の巻芯３０に嵌装し、蓋体２９を上記のように本
体２８に取り付ける。このカートリッジ２７を上記のよ
うにカバー２２、２３の後端に取り付けることにより、
カートリッジ２７内の結束バンド１を移送通路２６に順
次繰り出して供給することができる。As shown in FIGS. 1 to 8, the cover 2
Cartridges 27 are replaceably attached to the rear ends of 2, 23 and communicate with the transfer passage 26. Cartridge 2
7 is composed of a main body 28 and a lid 29. The main body 28 is integrally provided with a cylindrical winding core 30 inside the central portion, and the lid 29 is integrally provided with a ring-shaped protruding portion 31 inside the central portion. The protrusion 29 of the lid 29 is press-fitted inside the winding core 30 of the main body 28, and is integrally held by the engaging portion 32.
The engaging portion 32 can be disengaged from the main body 28. Then, with the lid 29 removed, the roll wound with the large number of binding bands 1 as described above is fitted to the winding core 30 of the main body 28, and the lid 29 is attached to the main body 28 as described above. By attaching the cartridge 27 to the rear ends of the covers 22 and 23 as described above,
The binding band 1 in the cartridge 27 can be sequentially paid out and supplied to the transfer passage 26.
【００１７】カートリッジ２７内の結束バンド１は手動
移送手段により移送通路２６に沿って前方へ移送され
る。この手動移送手段の押圧手段と後述する第１の案内
部材７６の押圧手段を移動させる手段が兼用されてい
る。図１、図４、図６、図９、図１０、図１２、図１３
に示すように、フレーム２１とカバー２２に移送通路２
６の下側に位置して移送通路２６と平行になるように案
内溝３３、３４が対向して形成されている。案内溝３３
には摺動子３５の内端面に形成された突部３６が係合さ
れ、案内溝３４には摺動子３５の中間部の上面と下面に
形成された溝３７が係合され、操作部３８がカバー２２
の外方に突出されている。したがって、摺動子３５は案
内溝３３、３４に案内されて移送通路２６に沿って移動
することができる。摺動子３５におけるカバー２２の内
部に位置する部分に押圧軸３９と連結板４０の基部が固
定され、押圧軸３９と連結板４０の先端に押圧ヘッド４
１が固定されている。押圧軸３９の中間部には可動ブロ
ック４２が摺動可能に嵌合されている。押圧ヘッド４１
と可動ブロック４２の側方には案内溝３３に係合して移
動の際に案内される突部４３、４４が形成されている。
可動ブロック４２の側面にはアーム４５の基部が固定さ
れている。アーム４５はカバー２２内で上方に突出さ
れ、水平な上面４６に押圧板４７が軸４８により回動可
能に支持されている。押圧板４７は巻きばね４９により
図１２において時計方向に付勢され、ストッパ５０が上
面の端縁に係合することにより回動規制されている。押
圧板４７は回動規制された状態で押圧部５１がフレーム
２１に形成された溝５２より移送通路２７内に挿入され
ている（図１０参照）。押圧板４７は巻きばね４９の弾
性に抗し、図１２において反時計方向に回動することが
でき、この反時計方向の回動により押圧部５１が溝５２
より移送通路２６の外方へ突出することができる。摺動
子３５と可動ブロック４２との間には押圧軸３９の外周
において圧縮ばね５３が介在され、圧縮ばね５３の弾性
により可動ブロック４２、アーム４５および押圧板４７
等が前方の押圧ヘッド４１側へ付勢されている。摺動子
３５等の押圧手段は、ばねの力による前進移動手段によ
り後退可能に前進移動される。その一例として、フレー
ム２１とカバー２２の前側部にリール５４が軸５５によ
り回転可能に支持され、リール５４の巻芯に定荷重ばね
５６の基端が連結されて巻芯に巻き取られ、定荷重ばね
５６の先端が引き出されて摺動子３５の下面に固定され
ている。定荷重ばね５６は幅方向に湾曲され、この定荷
重ばね５６の引張力による荷重が摺動子３５等を前方へ
移動させる方向に加えられている。定荷重ばね５６には
摺動子３５との固定側において幅広部５６ａが形成され
（図７参照）、同一幅部分ではそれぞれ定荷重となるよ
うに構成されている。摺動子３５等は定荷重ばね５６の
弾性に抗して後退させることができる。図４、図９から
明らかなように、フレーム２１の後側部にロックレバー
５７の中間部が軸５７ａにより上下方向へ揺動可能に支
持されている。ロックレバー５７は巻きばね５８により
先端のロック部が下方へ回動するように付勢されてい
る。ロックレバー５７の基部はフレーム２１に設けられ
たストッパ５９により回動が規制されている。そして、
ロックレバー５９の先端が摺動子３５の後端上部で押圧
されることにより、ロックレバー５７が巻きばね５８の
弾性に抗して回動され、摺動子３５が先端のロック部を
通過すると、ロックレバー５７が巻きばね５８の反撥弾
性により回動して復帰し、先端のロック部が摺動子３５
に係合され、摺動子３５等の前進が規制される。また、
ロックレバー５７の基部が押され、ロックレバー５７が
巻きばね５８の弾性に抗して回動され、先端のロック部
が摺動子３５から離脱することにより、摺動子３５等が
定荷重ばね５６の引張力により前進するようになってい
る。摺動子３５等の前進に伴い、押圧板４７により移送
通路２６内の結束バンド１の頭部３を押圧して結束バン
ド１を前方へ移送することができる。The binding band 1 in the cartridge 27 is transferred forward along the transfer passage 26 by the manual transfer means. The pressing means of the manual transfer means and the means for moving the pressing means of the first guide member 76, which will be described later, are also used. 1, FIG. 4, FIG. 6, FIG. 9, FIG. 10, FIG.
As shown in FIG.
Guide grooves 33, 34 are formed facing each other so as to be located on the lower side of 6 and parallel to the transfer passage 26. Guide groove 33
The projection 36 formed on the inner end surface of the slider 35 is engaged with the guide groove 34, and the grooves 37 formed on the upper and lower surfaces of the middle portion of the slider 35 are engaged with the guide groove 34. 38 covers 22
Is projected to the outside. Therefore, the slider 35 can be moved along the transfer passage 26 while being guided by the guide grooves 33 and 34. The base of the pressing shaft 39 and the connecting plate 40 is fixed to a portion of the slider 35 located inside the cover 22, and the pressing head 4 is attached to the tips of the pressing shaft 39 and the connecting plate 40.
1 is fixed. A movable block 42 is slidably fitted to an intermediate portion of the pressing shaft 39. Pressing head 41
On the lateral sides of the movable block 42 are formed protrusions 43 and 44 which engage with the guide groove 33 and are guided during movement.
The base of the arm 45 is fixed to the side surface of the movable block 42. The arm 45 is projected upward in the cover 22, and a pressing plate 47 is rotatably supported by a shaft 48 on a horizontal upper surface 46. The pressing plate 47 is biased in the clockwise direction in FIG. 12 by the winding spring 49, and its rotation is restricted by the stopper 50 engaging with the edge of the upper surface. The pressing plate 47 is inserted into the transfer passage 27 through the groove 52 formed in the frame 21 while the pressing plate 47 is rotationally restricted (see FIG. 10). The pressing plate 47 can rotate counterclockwise in FIG. 12 against the elasticity of the coil spring 49, and the counterclockwise rotation causes the pressing portion 51 to move into the groove 52.
Therefore, the transfer passage 26 can be projected outward. A compression spring 53 is interposed between the slider 35 and the movable block 42 on the outer periphery of the pressing shaft 39, and the elasticity of the compression spring 53 causes the movable block 42, the arm 45, and the pressing plate 47.
Etc. are urged toward the front pressing head 41 side. The pressing means such as the slider 35 is moved backward by the forward movement means by the force of the spring. As an example thereof, a reel 54 is rotatably supported by a shaft 55 on the front side of the frame 21 and the cover 22, a base end of a constant load spring 56 is connected to a winding core of the reel 54, and the reel 54 is wound around the winding core. The tip of the load spring 56 is pulled out and fixed to the lower surface of the slider 35. The constant load spring 56 is curved in the width direction, and the load due to the tensile force of the constant load spring 56 is applied in the direction of moving the slider 35 and the like forward. A wide portion 56a is formed in the constant load spring 56 on the side fixed to the slider 35 (see FIG. 7), and the constant width spring 56 is configured to have a constant load. The slider 35 and the like can be retracted against the elasticity of the constant force spring 56. As is clear from FIGS. 4 and 9, the middle portion of the lock lever 57 is supported by the shaft 57a on the rear side of the frame 21 so as to be vertically swingable. The lock lever 57 is urged by a winding spring 58 so that the lock portion at the front end rotates downward. The rotation of the base of the lock lever 57 is restricted by a stopper 59 provided on the frame 21. And
When the tip of the lock lever 59 is pressed by the upper rear end of the slider 35, the lock lever 57 is rotated against the elasticity of the winding spring 58, and when the slider 35 passes through the lock portion at the tip. , The lock lever 57 is rotated and returned by the repulsion elasticity of the winding spring 58, and the lock portion at the tip is moved to the slider
And the forward movement of the slider 35 and the like is restricted. Also,
The base portion of the lock lever 57 is pushed, the lock lever 57 is rotated against the elasticity of the coil spring 58, and the lock portion at the tip end is disengaged from the slider 35, so that the slider 35 and the like are fixed load springs. It is designed to move forward by the tensile force of 56. With the forward movement of the slider 35 and the like, the pressing plate 47 can press the head portion 3 of the binding band 1 in the transfer passage 26 to move the binding band 1 forward.
【００１８】特に、図４、図５、図８、図９および図１
０から明らかなように、フレーム２１の下部中央部に案
内溝６０が形成されている。把手部２５の前方には第１
の手動操作部材６１と可動板６２が配置されている。可
動板６２の上端部側方に突設された突出部６３が案内溝
６０に挿入されて前後方向に摺動可能に支持され、突出
部６３において側方に突出されたピン６４に第１の手動
操作部材６１の上端部が回動可能に連結されている。案
内溝６０内にはその後側面とピン６４との間で圧縮ばね
６５が介在され、圧縮ばね６５の弾性により第１の手動
操作部材６１と可動板６２が把手部２５から離隔する前
方側へ付勢されている。第１の手動操作部材６１の下部
側方には後方に突出し、可動板６２を抱持する抱持枠６
６が設けられ、可動板６２の後退が規制されている。第
１の手動操作部材６１の基部内側に調整ねじ軸６７の一
端がピン６８により回動可能に連結され、調整ねじ軸６
７の他側が可動板６２の支持穴６９に摺動可能に支持さ
れている。調整ねじ軸６７の中間部にはナット７０が螺
合され、ナット７０の外周の一部が可動板６２に形成さ
れた穴７１に挿入されている。調整ねじ軸６７の外周に
おいて第１の手動操作部材６１と可動板６２との間に圧
縮ばね７２が介在されている。したがって、把手部２５
を把持して第１の手動操作部材６１を引くことにより、
第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ばね６
５の弾性に抗して後退させることができる。これとは逆
に、第１の手動操作部材６１を解放することにより、圧
縮ばね６５の反撥弾性により、第１の手動操作部材６１
および可動板６２を前進させることができる。また、第
１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ばね６５
の弾性に抗して後退させる際、可動板６２の後退が途中
で規制されると、第１の手動操作部材６１のみを圧縮ば
ね７２の弾性に抗して後方へ回動させ、第１の手動操作
部材６１を解放することにより、圧縮ばね７２の反撥弾
性によって前方へ復帰させることができる。特に、図
４、図５から明らかなように、可動板６２の上部におい
て後方に突出するアーム７３の先端には水平方向に突出
する押圧部７４が形成され、この押圧部７４がフレーム
２１の後側部に形成された溝７５に挿通されている。そ
して、上記のように可動板６２が第１の手動操作部材６
１と共に後退することにより、押圧部７４が溝７５に沿
って後退する。これによりロックレバー５７の上部が押
圧されてロックレバー５７が巻きばね５８の弾性に抗し
て時計方向に回動され（図４鎖線参照）、先端のロック
部が摺動子３５から外れるようになっている。これとは
逆に、上記のように可動板６２が第１の手動操作部材６
１と共に前進することにより、ロックレバー５７を解放
し、巻きばね５８の弾性により反時計方向へ回動させる
ことができる（図４実線参照）。In particular, FIGS. 4, 5, 8, 9 and 1
As is clear from 0, a guide groove 60 is formed in the central lower portion of the frame 21. The first is located in front of the handle 25.
The manual operation member 61 and the movable plate 62 are arranged. The protruding portion 63 protruding from the side of the upper end of the movable plate 62 is inserted into the guide groove 60 and slidably supported in the front-rear direction. The upper end of the manual operation member 61 is rotatably connected. In the guide groove 60, a compression spring 65 is interposed between the rear side surface and the pin 64, and the elasticity of the compression spring 65 attaches the first manual operation member 61 and the movable plate 62 to the front side which is separated from the grip portion 25. It is energized. A holding frame 6 which projects rearward to the lower side of the first manual operation member 61 and holds the movable plate 62.
6 is provided, and the backward movement of the movable plate 62 is restricted. One end of the adjustment screw shaft 67 is rotatably connected to the inside of the base portion of the first manual operation member 61 by a pin 68, and the adjustment screw shaft 6
The other side of 7 is slidably supported in the support hole 69 of the movable plate 62. A nut 70 is screwed into an intermediate portion of the adjusting screw shaft 67, and a part of the outer periphery of the nut 70 is inserted into a hole 71 formed in the movable plate 62. A compression spring 72 is interposed between the first manual operation member 61 and the movable plate 62 on the outer circumference of the adjusting screw shaft 67. Therefore, the grip 25
By grasping and pulling the first manual operation member 61,
The first manual operation member 61 and the movable plate 62 are attached to the compression spring 6
It can be retracted against the elasticity of 5. On the contrary, by releasing the first manual operation member 61, the repulsive elasticity of the compression spring 65 causes the first manual operation member 61 to be released.
And the movable plate 62 can be moved forward. In addition, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are attached to the compression spring 65.
When the movable plate 62 is restricted from moving backward when the movable plate 62 is moved backward against the elasticity of the compression spring 72, only the first manual operation member 61 is rotated backward against the elasticity of the compression spring 72. By releasing the manual operation member 61, the compression spring 72 can be returned to the front by the impact resilience. In particular, as is clear from FIGS. 4 and 5, a pressing portion 74 protruding in the horizontal direction is formed at the tip of the arm 73 protruding rearward in the upper part of the movable plate 62, and this pressing portion 74 is located behind the frame 21. It is inserted into the groove 75 formed in the side portion. Then, as described above, the movable plate 62 is the first manual operation member 6
By retracting together with 1, the pressing portion 74 retracts along the groove 75. As a result, the upper portion of the lock lever 57 is pressed, the lock lever 57 is rotated clockwise against the elasticity of the winding spring 58 (see the chain line in FIG. 4), and the lock portion at the tip is disengaged from the slider 35. Has become. On the contrary, as described above, the movable plate 62 causes the first manual operating member 6 to move.
By moving forward together with 1, the lock lever 57 can be released and can be rotated counterclockwise by the elasticity of the winding spring 58 (see the solid line in FIG. 4).
【００１９】図１ないし図６、特に図４および図５から
明らかなように、フレーム２１の先端部に第１の案内部
材７６の中間部が軸７７により回動可能に支持され、カ
バー２２、２３において中間部よりやや先端側寄り位置
で上方に突出された支持部７８に第２の案内部材７９の
基部が軸８０により回動可能に支持され、手動駆動手段
により開閉される。第１の案内部材７６と第２の案内部
材７９はフレーム２１の外方へ突出する部分がそれぞれ
弓状に湾曲するように形成されて開閉可能に組み合わさ
れ、第１と第２の案内部材７６と７９の内面には案内溝
８１と８２が形成されている。フレーム２２の前端部内
側で側方に突設された軸８３には巻きばね８４が巻装さ
れ、巻きばね８４の一端が第１の案内部材７６に係止さ
れ、巻きばね８４の他端がフレーム２２に係止され、第
１の案内部材７６が図４、図５の実線位置に保持されて
いる。フレーム２１に把手部２５の前方で第２の手動操
作部材８５の肱部が軸８６により回動可能に支持されて
いる。第２の手動操作部材８５の先端部と第２の案内部
材７９の基部にリンク８７の両端が軸８８と８９により
回動可能に連結されている。第２の案内部材７９は引張
ばね９０の弾性により図４、図５の実線位置に保持さ
れ、第１と第２の案内部材７６と７９とにより被結束物
収納用の空間９１が形成される。そして、移送通路２６
に沿って移送される結束バンド１のバンド部２を、ま
ず、第１の案内部材７６の案内溝８１により案内し、続
いて第２の案内部材７９の案内溝８２により案内し、第
１と第２の案内部材７６、７９により互いに協力してバ
ンド部２を案内してループ状に湾曲させるようになって
いる。第２の案内部材７９の案内溝８２の出口側、すな
わち、第２の案内部材７９の基部側は移送通路２６、す
なわち、移送される結束バンド１の頭部３の穴７の中心
線に沿う方向に形成されている。移送通路２６の先端に
はストッパ９２が設けられている。ストッパ９２は移送
通路２６内を移送される結束バンド１の頭部３を位置規
制する（図６の鎖線参照）。そして、ストッパ９２はバ
ンド部２を第１、第２の案内部材７６、７９の案内溝８
１、８２に案内させてループ状に湾曲させ、頭部３を案
内溝８２の出口の直下、すなわち、案内溝８２の出口に
位置するバンド部２の先端の直下に位置規制するように
設定されている。第２の手動操作部材８５を図５に鎖線
で示すように引張ばね９０の弾性に抗して回動させるこ
とにより、リンク８７を介して第２の案内部材７９を反
時計方向に回動させ、第１の案内部材７６より離隔して
空間９１を外部に対して開放することができる。上記の
ようにバンド部２を第１と第２の案内部材７６と７９の
案内溝８１と８２に案内させて湾曲させ、頭部３をスト
ッパ９２により位置規制した状態で図４に鎖線で示すよ
うに、押圧板４７、アーム４５、可動ブロック４２の前
進が規制されるが、定荷重ばね５６はその幅広部５６ａ
（図７参照）がリール５４と摺動子３５との間に位置
し、引張力による荷重が大きくなり、摺動子３５、押圧
軸３９、連結板４０および押圧ヘッド４１を圧縮ばね５
３の弾性に抗して前進させることができる。これに伴
い、押圧ヘッド４１により第１の案内部材７６の基部を
押圧し、第１の案内部材７６を巻きばね８４の弾性に抗
して図４において時計方向へ回動させ、空間９１を縮小
させる。空間９１が縮小すると、バンド部２のループも
縮小するので、ストッパ９２により位置規制されている
頭部３の穴７にバンド部２の先端部を挿通させることが
できる。押圧ヘッド４１等が後退すると、第１の案内部
材７６は巻きばね８４の反撥弾性により回動して原位置
に復帰する。As is apparent from FIGS. 1 to 6, particularly FIGS. 4 and 5, the middle portion of the first guide member 76 is rotatably supported by the shaft 77 at the tip of the frame 21, and the cover 22, At 23, the base portion of the second guide member 79 is rotatably supported by the shaft 80 on the support portion 78 protruding upward at a position slightly closer to the tip end side than the intermediate portion, and is opened and closed by the manual drive means. The first guide member 76 and the second guide member 79 are formed such that the outwardly projecting portions of the frame 21 are curved in an arcuate shape and are combined so that they can be opened and closed. Guide grooves 81 and 82 are formed on the inner surfaces of and 79. A winding spring 84 is wound around a shaft 83 projecting laterally inside the front end portion of the frame 22, one end of the winding spring 84 is locked by the first guide member 76, and the other end of the winding spring 84 is The first guide member 76 is locked to the frame 22 and is held in the solid line position in FIGS. 4 and 5. A frame portion of the second manual operation member 85 is rotatably supported on the frame 21 in front of the handle portion 25 by a shaft 86. Both ends of a link 87 are rotatably connected to the tip of the second manual operation member 85 and the base of the second guide member 79 by shafts 88 and 89. The second guide member 79 is held in the position shown by the solid line in FIGS. 4 and 5 by the elasticity of the tension spring 90, and the first and second guide members 76 and 79 form a space 91 for storing the object to be bound. . Then, the transfer passage 26
The band portion 2 of the binding band 1 transported along the first guide member 81 is first guided by the guide groove 81 of the first guide member 76, and then by the guide groove 82 of the second guide member 79. The second guide members 76 and 79 cooperate with each other to guide the band portion 2 to bend it in a loop shape. The exit side of the guide groove 82 of the second guide member 79, that is, the base side of the second guide member 79 is along the transfer passage 26, that is, the center line of the hole 7 of the head 3 of the binding band 1 to be transferred. Formed in the direction. A stopper 92 is provided at the tip of the transfer passage 26. The stopper 92 regulates the position of the head 3 of the binding band 1 transferred in the transfer passage 26 (see the chain line in FIG. 6). Then, the stopper 92 connects the band portion 2 to the guide groove 8 of the first and second guide members 76 and 79.
It is set so that the head 3 is guided to the first and second parts 82 and curved in a loop shape, and the head 3 is positioned immediately below the exit of the guide groove 82, that is, immediately below the tip of the band portion 2 located at the exit of the guide groove 82. ing. By rotating the second manual operation member 85 against the elasticity of the tension spring 90 as shown by the chain line in FIG. 5, the second guide member 79 is rotated counterclockwise via the link 87. The space 91 can be opened to the outside by being separated from the first guide member 76. As shown in FIG. 4, the band portion 2 is guided by the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79 to be curved and the head 3 is positionally regulated by the stopper 92 as shown by a chain line in FIG. As described above, the forward movement of the pressing plate 47, the arm 45, and the movable block 42 is restricted, but the constant force spring 56 has the wide portion 56a.
(See FIG. 7) is located between the reel 54 and the slider 35, the load due to the tensile force increases, and the slider 35, the pressing shaft 39, the connecting plate 40, and the pressing head 41 are compressed.
It can be advanced against the elasticity of 3. Along with this, the pressing head 41 presses the base portion of the first guide member 76, and the first guide member 76 is rotated clockwise in FIG. 4 against the elasticity of the coil spring 84 to reduce the space 91. Let When the space 91 shrinks, the loop of the band 2 also shrinks, so that the tip of the band 2 can be inserted into the hole 7 of the head 3 whose position is regulated by the stopper 92. When the pressing head 41 and the like retract, the first guide member 76 rotates by the repulsive elasticity of the winding spring 84 and returns to the original position.
【００２０】特に、図４、図５、図１１から明らかなよ
うに、結束バンド１のバンド部２における頭部３からの
突出部を引張って緊張させる手動緊張手段が設けられて
いる。可動板６２の上部において前方に突出するアーム
９３の先端には枠状部９４が一体に設けられている。上
記のように結束バンド１における頭部３に挿通されたバ
ンド部２の先方突出部が案内板９５により導かれて枠状
部９４に挿入される。枠状部９４の内側には緊張部材９
６の基部が軸９７により回転可能に支持され、緊張部材
９６の先端側に複数の歯９８が形成されている。緊張部
材９６は巻きばね１１３により歯９８が枠状部９１の上
面に対して付勢されている。そして、枠状部９４に挿入
されたバンド部２を緊張部材９６により枠状部９４の上
面に押圧して歯９８をバンド部２の係止部４に係止させ
ることができる。したがって、上記のように可動板６２
を後退させることによりバンド部２を緊張させることが
できる。フレーム２１には緊張部材９６の後方において
傾斜面９９が形成され、バンド部２を緊張させた後、緊
張部材９６の先端側斜面を係合させて緊張部材９６をバ
ンド部２から解放させることができる。In particular, as is clear from FIGS. 4, 5 and 11, manual tensioning means for tensioning and pulling the protruding portion of the band portion 2 of the binding band 1 from the head portion 3 is provided. A frame-shaped portion 94 is integrally provided at the tip of the arm 93 protruding forward in the upper part of the movable plate 62. As described above, the forward protruding portion of the band portion 2 inserted into the head portion 3 of the binding band 1 is guided by the guide plate 95 and inserted into the frame-shaped portion 94. The tension member 9 is provided inside the frame 94.
The base of 6 is rotatably supported by a shaft 97, and a plurality of teeth 98 are formed on the tip side of the tension member 96. In the tension member 96, the teeth 98 are biased by the winding spring 113 against the upper surface of the frame-shaped portion 91. Then, the band portion 2 inserted in the frame-shaped portion 94 can be pressed against the upper surface of the frame-shaped portion 94 by the tension member 96 so that the teeth 98 are locked to the locking portions 4 of the band portion 2. Therefore, as described above, the movable plate 62
The band portion 2 can be tensioned by retreating. An inclined surface 99 is formed on the frame 21 behind the tension member 96, and after the band portion 2 is tensioned, the tip end side inclined surface of the tension member 96 is engaged to release the tension member 96 from the band portion 2. it can.
【００２１】図４ないし図６に示すように、結束後の結
束バンド１のバンド部２における頭部３の先方突出部を
切断する切除用の手動切断手段と、結束後の結束バンド
１の頭部３の後側で後続の結束バンド１と切り離す切り
離し用の手動切断手段が設けられている。フレーム２１
の先端側の上部には切除用のカッター（以下、第１のカ
ッターと称す）１００が前後方向に摺動可能に支持され
ている。第１のカッター１００には中央部に穴１０１が
形成され、穴１０１の先端側内縁に刃１０２が形成さ
れ、圧縮ばね１０３による前進位置で穴１０１に上記の
ように結束バンド１における頭部３より突出したバンド
部２が挿通されるようになっている。そして、第１のカ
ッター１００が圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退する
と、その穴１０１に挿通されているバンド部２を刃１０
２により頭部３に沿って切断することができる。フレー
ム２１には第１のカッター１００の上方において切り離
し用のカッター（以下、第２のカッターと称す）１０４
の中間部が軸１０５により回動可能に支持され、巻きば
ね１０６により先端の刃側が上方へ回動するように付勢
され、第２のカッター１０４の基部が第１のカッター１
００の基部に係合されて第２のカッター１０４が一定角
度以上回動しないように規制され、結束バンド１の通過
を許すように保持されている。そして、上記のように第
１のカッター１００が圧縮ばね１０３の弾性に抗して後
退すると、第２のカッター１０４はその先端の刃側が巻
きばね１０６の弾性に抗して下方へ回動し、先頭の結束
状態にある結束バンド１の頭部３の後側の結合部１５を
切断し、後続の結束バンド１から切り離すことができ
る。可動板６２における第１の手動操作部材６１の抱持
枠６６側部分と、フレーム２１における第１のカッター
１００の後側部とに連結手段として、ケーブル被覆１０
７の両端部が固定され、ケーブル被覆１０７の内部を摺
動し得るワイヤ１０８の一端が第１の手動操作部材６１
の抱持枠６６の後側板に連結され、ワイヤ１０８の他端
が第１のカッター１００の基部に連結されている。した
がって、上記のように第１の手動操作部材６１を圧縮ば
ね７２の弾性に抗して可動板６２と共に後退させた際、
可動板６２の後退が停止すると、この状態より第１の手
動操作部材６１を圧縮ばね７２の弾性に抗して更に後退
させる。これにより、ワイヤ１０８を引張って第１のカ
ッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退させ
ると共に、第２のカッター１０４を巻きばね１０６の弾
性に抗して回動させることができる。このとき、ナット
７０を任意の方向に回転させることにより、圧縮ばね７
２の弾性に抗して第１の手動操作部材６１が可動板６２
に接近され、若しくは圧縮ばね７２の弾性により第１の
手動操作部材６１が可動板６２から離隔され、ワイヤ１
０８による第１のカッター１００および第２のカッター
１０４の引張力が調整されるようになっている。カバー
２３にはバンド部２の切除部を排出する排出口１０９が
形成されている。As shown in FIG. 4 to FIG. 6, a manual cutting means for cutting the head projection 3 of the band portion 2 of the binding band 1 after binding and a head of the binding band 1 after binding. Manual cutting means is provided on the rear side of the section 3 for separating from the following binding band 1. Frame 21
A cutting cutter (hereinafter, referred to as a first cutter) 100 is supported on the upper portion of the tip side of the so as to be slidable in the front-rear direction. A hole 101 is formed in the center of the first cutter 100, a blade 102 is formed on the inner edge of the hole 101 on the tip side, and the head 3 of the binding band 1 is formed in the hole 101 at the forward position by the compression spring 103 as described above. The more protruding band portion 2 is inserted. When the first cutter 100 moves backward against the elasticity of the compression spring 103, the band portion 2 inserted into the hole 101 is moved to the blade 10
2 allows cutting along the head 3. The frame 21 has a cutter (hereinafter, referred to as a second cutter) 104 for separating above the first cutter 100.
Of the second cutter 104 is rotatably supported by a shaft 105 and is biased by a winding spring 106 so that the blade side of the tip rotates upward.
00, the second cutter 104 is regulated so as not to rotate beyond a certain angle, and is held so as to allow the binding band 1 to pass therethrough. Then, when the first cutter 100 retracts against the elasticity of the compression spring 103 as described above, the blade side of the tip of the second cutter 104 rotates downward against the elasticity of the winding spring 106, The binding portion 15 on the rear side of the head portion 3 of the binding band 1 in the leading binding state can be cut to be separated from the subsequent binding band 1. The cable cover 10 is used as a connecting means between the portion of the movable plate 62 on the holding frame 66 side of the first manual operation member 61 and the rear side of the first cutter 100 of the frame 21.
Both ends of the wire 7 are fixed, and one end of the wire 108 that can slide inside the cable jacket 107 has a first manual operation member 61.
Is connected to the rear side plate of the holding frame 66, and the other end of the wire 108 is connected to the base of the first cutter 100. Therefore, when the first manual operation member 61 is retracted together with the movable plate 62 against the elasticity of the compression spring 72 as described above,
When the movable plate 62 stops moving backward, from this state, the first manual operation member 61 is further moved backward against the elasticity of the compression spring 72. As a result, the wire 108 can be pulled to retract the first cutter 100 against the elasticity of the compression spring 103, and the second cutter 104 can be rotated against the elasticity of the winding spring 106. At this time, the compression spring 7 is rotated by rotating the nut 70 in an arbitrary direction.
The first manual operating member 61 moves the movable plate 62 against the elasticity of 2.
Or the first manual operation member 61 is separated from the movable plate 62 by the elasticity of the compression spring 72.
The pulling force of the first cutter 100 and the second cutter 104 by 08 is adjusted. A discharge port 109 for discharging the cut portion of the band portion 2 is formed in the cover 23.
【００２２】図４および図１４に示すように、移送通路
２６の中間部には切り離された後続の結束バンド１の後
退を規制するための手段が設けられている。その一例と
して、移送通路２６の上部側下面に結束バンド１の移送
方向に沿って鋸歯状の係止爪１１０が列設されている。
各係止爪１１０は特に図１４から明らかなように後側が
緩やかに傾斜し、前側がほぼ垂直になり、前側が係止面
として形成されている。移送通路２６の下部側には係止
爪１１０に対応して穴１１１が形成され、穴１１１の後
側縁部には板ばね１１２の基部が挿入されて固定され、
板ばね１１２の前側部は係止爪１１０側へ突出されてい
る。したがって、結束バンド１を上記のように案内部材
７６、７９側へ移送する際には、結束バンド１が板ばね
１１２により係止爪１１０に対して押圧されても係止爪
１１０の後側が緩やかに傾斜しているので、バンド部２
の係止部４が係止爪１１０を自由に通過することができ
る。しかしながら、係止爪１１０の前側がほぼ垂直とな
っているので、結束バンド１がカートリッジ２７側に後
退しようとしても係止部５が係止爪１１０の前側に係止
され、後退規制される。これにより上記のように摺動子
３５等が後退し、押圧板４７が結束バンド１の頭部３に
当接した際、結束バンド１の後退を規制し、押圧板４７
を巻きばね４９の弾性に抗して反時計方向へ回動させ
（図１２参照）、頭部３を迂回させて結束バンド１の移
送開始位置に後退させることができる。As shown in FIGS. 4 and 14, means for restricting the backward movement of the separated binding band 1 is provided in the middle of the transfer passage 26. As an example thereof, serrated locking claws 110 are provided on the lower surface of the upper side of the transfer passage 26 along the transfer direction of the binding band 1.
As is clear from FIG. 14, each locking claw 110 is gently inclined on the rear side, is substantially vertical on the front side, and is formed as the locking surface on the front side. A hole 111 is formed on the lower side of the transfer passage 26 so as to correspond to the locking claw 110, and the base portion of the leaf spring 112 is inserted and fixed to the rear edge of the hole 111.
The front side portion of the leaf spring 112 projects toward the locking claw 110 side. Therefore, when the binding band 1 is transferred to the guide members 76, 79 side as described above, even if the binding band 1 is pressed against the locking claw 110 by the leaf spring 112, the rear side of the locking claw 110 is loose. Since it is inclined to the band part 2
The engaging portion 4 can freely pass through the engaging claw 110. However, since the front side of the locking claw 110 is substantially vertical, even if the binding band 1 tries to retract to the cartridge 27 side, the locking portion 5 is locked to the front side of the locking claw 110 and is restricted from moving backward. As a result, when the slider 35 or the like retracts and the pressing plate 47 contacts the head 3 of the binding band 1 as described above, the pressing band 47 is restrained from moving backward and the pressing plate 47 is pressed.
Can be rotated counterclockwise against the elasticity of the winding spring 49 (see FIG. 12) to circumvent the head 3 and retract to the transfer start position of the binding band 1.
【００２３】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、図４ないし図６
に示すように、先頭の結束バンド１を突出させたカート
リッジ２７をカバー２２、２３の後端に取り付け、先頭
の結束バンド１を移送通路２６に供給する。次に、把手
部２５により装置全体を手で保持し、上記のように操作
部３８により摺動子３５、押圧ヘッド４１、可動ブロッ
ク４２、アーム４５、押圧板４７等を、定荷重ばね５６
をリール５４から引き出しながら後退させる。このと
き、押圧板４７は結束バンド１の頭部３を迂回する。す
なわち、押圧板４７が頭部３に当接すると、結束バンド
１は板ばね１１２により係止爪１１０に押圧され、係止
爪１１０により係止部５が係止されて後退が規制されて
いるので、押圧板４７は巻きばね４９の弾性に抗して反
時計方向に回動し（図１２参照）、頭部３を通過し、通
過後、押圧板４７は巻きばね４９の反撥弾性により時計
方向に回動して原位置に復帰し、頭部３の後方の移送開
始位置に後退する。摺動子３５等が更に後退すると、上
記のようにロックレバー５７の先端側を押圧し、ロック
レバー５７を巻きばね５８の弾性に抗して図４の時計方
向へ回動させ、摺動子３５がロックレバー５７の先端の
ロック部を通過すると、ロックレバー５７が巻きばね５
８の反撥弾性により反時計方向へ回動し、先端のロック
部が摺動子３５の前面に係止し、摺動子３５等を後退位
置に保持する。In the above structure, one cycle of the binding operation will be described below. First, FIGS.
As shown in FIG. 3, the cartridge 27 having the leading binding band 1 projected is attached to the rear ends of the covers 22 and 23, and the leading binding band 1 is supplied to the transfer passage 26. Next, the grip portion 25 holds the entire apparatus by hand, and the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 45, the pressing plate 47, and the like are fixed to the constant force spring 56 by the operating portion 38 as described above.
Is pulled out from the reel 54 and retracted. At this time, the pressing plate 47 bypasses the head 3 of the binding band 1. That is, when the pressing plate 47 contacts the head 3, the binding band 1 is pressed against the locking claw 110 by the plate spring 112, the locking part 5 is locked by the locking claw 110, and the backward movement is restricted. Therefore, the pressing plate 47 rotates counterclockwise against the elasticity of the coil spring 49 (see FIG. 12), passes the head 3, and after passing, the pressing plate 47 is driven by the repulsive elasticity of the coil spring 49. It rotates in the direction, returns to the original position, and retracts to the transfer start position behind the head 3. When the slider 35 and the like further retract, the tip end side of the lock lever 57 is pressed as described above, and the lock lever 57 is rotated in the clockwise direction in FIG. When 35 passes through the lock portion at the tip of the lock lever 57, the lock lever 57 moves the winding spring 5
It rotates counterclockwise by the impact resilience of 8, and the lock portion at the tip engages with the front surface of the slider 35 to hold the slider 35 and the like in the retracted position.
【００２４】上記のように結束準備が完了すると、第２
の手動操作部材８５を引張ばね９０の弾性に抗して回動
させ、リンク８７を介して第２の案内部材７９を図５に
鎖線で示すように、反時計方向に回動させ、空間９１を
外部に対し開放する。次に、被結束物である電線１８の
束（図２０参照）を空間９１内に挿入して第２の手動操
作部材８５を解放し、引張ばね９０の弾性により第２の
手動操作部材８５、第２の案内部材７９等を原位置に復
帰させ、空間９１を閉じる。次に、上記のように第１の
手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ばね６５の弾
性に抗して後退させ、アーム７３の押圧部７４を溝７５
に沿って後退させ、ロックレバー５７を巻きばね５８の
弾性に抗して図４において時計方向に回動させ、先端の
ロック部を摺動子３５から離脱させる。これにより摺動
子３５、押圧ヘッド４１、可動ブロック４２、アーム４
５、押圧板４７等が定荷重ばね５６の巻き込み力により
図４に鎖線で示すように急速に前進する。これに伴い、
アーム４５の先端の押圧板４７により先頭の結束バンド
１の頭部３を後側から押圧してこの先頭の結束バンド１
を前方へ移送すると共に、後続の結束バンド１を前進さ
せる。先頭の結束バンド１はそのバンド部２が第１と第
２の案内部材７６と７９の案内溝８１と８２に沿ってル
ープ状に湾曲し、頭部３がストッパ９２に当接して位置
規制され、バンド部２の先端が頭部３の穴７に対向す
る。これにより押圧板４７、アーム４５および可動ブロ
ック４２は前進規制されるが、摺動子３５およびこの摺
動子３５に押圧軸３９と連結板４０により連結されてい
る押圧ヘッド４１は、定荷重ばね５６の幅広部５６ａ
（図１２参照）の巻き込み力により圧縮ばね５３の弾性
に抗して更に前進し、第１の案内部材７６を巻きばね８
４の弾性に抗して時計方向へ回動させ、空間９１を縮小
させる。したがって、頭部３がストッパ９２により位置
規制されているので、バンド部２のループを縮小させる
ことができ、この縮小分だけバンド部２の先端部を頭部
３の穴７に挿通させる。バンド部２における頭部３の先
方突出部は案内板９５に案内されて枠状部９４に挿入さ
れる。When the bundling preparation is completed as described above, the second
Of the tension spring 90 is rotated against the elasticity of the tension spring 90, and the second guide member 79 is rotated through the link 87 in the counterclockwise direction as shown by the chain line in FIG. Open to the outside. Next, the bundle of electric wires 18 (see FIG. 20) that is the object to be bound is inserted into the space 91 to release the second manual operation member 85, and the elasticity of the tension spring 90 causes the second manual operation member 85, The second guide member 79 and the like are returned to their original positions, and the space 91 is closed. Next, as described above, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are retracted against the elasticity of the compression spring 65, and the pressing portion 74 of the arm 73 is set in the groove 75.
4, the lock lever 57 is rotated clockwise in FIG. 4 against the elasticity of the winding spring 58, and the lock portion at the tip is disengaged from the slider 35. Thereby, the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 4
5, the pressing plate 47 and the like rapidly advance due to the winding force of the constant force spring 56 as shown by the chain line in FIG. With this,
By pressing the head portion 3 of the leading binding band 1 from the rear side by the pressing plate 47 at the tip of the arm 45, the leading binding band 1
And the subsequent binding band 1 is moved forward. The banding portion 2 of the leading binding band 1 is bent in a loop shape along the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79, and the head portion 3 contacts the stopper 92 to regulate the position. The tip of the band part 2 faces the hole 7 of the head part 3. As a result, the pressing plate 47, the arm 45, and the movable block 42 are restricted from moving forward, but the slider 35 and the pressing head 41 connected to the slider 35 by the pressing shaft 39 and the connecting plate 40 are fixed load springs. 56 wide portion 56a
(Refer to FIG. 12) The winding force of the compression spring 53 causes the first guide member 76 to move forward by the winding force of the winding spring 8.
The space 91 is contracted by rotating clockwise against the elasticity of No. 4. Therefore, since the position of the head portion 3 is regulated by the stopper 92, the loop of the band portion 2 can be reduced, and the tip portion of the band portion 2 is inserted into the hole 7 of the head portion 3 by this reduction amount. The front protruding portion of the head portion 3 of the band portion 2 is guided by the guide plate 95 and inserted into the frame-shaped portion 94.
【００２５】次に、第１の手動操作部材６１を解放し、
この第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の反撥弾性により前進させることにより、巻きば
ね１１３の弾性を利用して緊張部材９６によりバンド部
２を枠状部９４の上面に押圧し、緊張部材９６の歯９８
をバンド部２の係止部４に係止させる。次に、上記のよ
うに第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の弾性に抗して後退させる。これにより緊張部材
９６も後退し、バンド部２を後方へ引張って緊張させ、
ループ部により図２０に示すように電線１８の束を結束
することができる。ここで、第１の手動操作部材６１の
１回の操作で所定の結束状態を得ることができない場合
には、第１の手動操作部材６１および可動板６２、緊張
部材９６等の後退により緊張部材９６の先端の斜面をフ
レーム２１の傾斜面９９に係合させ、緊張部材９６を巻
きばね１１３の弾性に抗して回動させてバンド部２を解
放する。その後、第１の手動操作部材６１を解放し、第
１の手動操作部材６１、可動板６２、緊張部材９６等を
圧縮ばね６５の反撥弾性により前進させる。このとき、
結束バンド１におけるバンド部２は頭部３の穴７に挿通
した状態では係止部４、５が係止爪１２、１３に係止さ
れて抜けることはなく、緊張部材９６が前進するときに
はバンド部２に食い込むことなく、空作動するので、上
記のように第１の手動操作部材６１等を繰り返して作動
させることにより、所定の結束状態を得ることができ
る。Next, the first manual operating member 61 is released,
By moving the first manual operation member 61 and the movable plate 62 forward by the repulsion elasticity of the compression spring 65, the elasticity of the coil spring 113 is used to press the band portion 2 against the upper surface of the frame-shaped portion 94 by the tension member 96. The teeth 98 of the tension member 96
Is locked to the locking portion 4 of the band portion 2. Next, as described above, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are retracted against the elasticity of the compression spring 65. As a result, the tension member 96 also retreats, pulling the band portion 2 backward to tension it,
The loop portion can bind a bundle of electric wires 18 as shown in FIG. Here, when the predetermined binding state cannot be obtained by one operation of the first manual operation member 61, the first manual operation member 61, the movable plate 62, the tension member 96, and the like are retracted to cause the tension member. The inclined surface of the tip of 96 is engaged with the inclined surface 99 of the frame 21, and the tension member 96 is rotated against the elasticity of the winding spring 113 to release the band portion 2. After that, the first manual operation member 61 is released, and the first manual operation member 61, the movable plate 62, the tension member 96 and the like are advanced by the repulsive elasticity of the compression spring 65. At this time,
When the band portion 2 of the binding band 1 is inserted into the hole 7 of the head portion 3, the locking portions 4 and 5 are locked by the locking claws 12 and 13 and do not come off. Since the idle operation is performed without biting into the portion 2, a predetermined binding state can be obtained by repeatedly operating the first manual operation member 61 and the like as described above.
【００２６】このようにして結束バンド１が緊張状態と
なり、緊張部材９６、可動板６２の後退方向に対する抵
抗が大きくなると、可動板６２等の後退が停止する。そ
こで、第１の手動操作部材６１を圧縮ばね７２の弾性に
抗して後方へ回動させ、ワイヤ１０８を引張って第１の
カッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退さ
せると共に、第２のカッター１０４を巻きばね１０６の
弾性により図５において鎖線で示すように時計方向に回
動させる。したがって、第１のカッター１００の刃１０
２でバンド部２を頭部３に沿って切断すると共に、第２
のカッター１０４で頭部３の後側の結合部１５を切断し
て後続の結束バンド１と切り離す。この切断に伴い、緊
張部材９６および可動板６２は加わっていた抵抗がなく
なるので、圧縮ばね７２の反撥弾性により後退し、バン
ド部２の切除部を排出口１０９まで移送する。緊張部材
９６の後退によりその先端の傾斜面をフレーム２１の傾
斜面９９に係合させて巻きばね１１３の弾性に抗して回
動させ、バンド部２の切除部を解放する。これによりバ
ンド部２の切除部を排出口１０９から外部へ排出するこ
とができる。次に、第１の手動操作部材６１を解放し、
この第１の手動操作部材６１および可動板６２、緊張部
材９６を圧縮ばね６５の反撥弾性により前進させ、第１
のカッター１０１、第２のカッター１０４をそれぞれ圧
縮ばね１０３、巻きばね１１３の反撥弾性により原位置
に復帰させる。In this way, when the binding band 1 becomes in a tensioned state and the resistance of the tensioning member 96 and the movable plate 62 in the backward direction increases, the backward movement of the movable plate 62 and the like stops. Therefore, the first manual operation member 61 is rotated backward against the elasticity of the compression spring 72, the wire 108 is pulled to retract the first cutter 100 against the elasticity of the compression spring 103, and The second cutter 104 is rotated clockwise by the elasticity of the winding spring 106 as shown by the chain line in FIG. Therefore, the blade 10 of the first cutter 100
2 cut the band part 2 along the head part 3 and
The connecting portion 15 on the rear side of the head 3 is cut by the cutter 104 of (1) to separate it from the following binding band 1. Along with this cutting, the tension member 96 and the movable plate 62 lose the added resistance, so that the compression spring 72 retreats due to the repulsive elasticity, and the cut portion of the band portion 2 is transferred to the discharge port 109. When the tension member 96 is retracted, the inclined surface at the tip thereof is engaged with the inclined surface 99 of the frame 21 and rotated against the elasticity of the coil spring 113, and the cut portion of the band portion 2 is released. As a result, the cut portion of the band portion 2 can be discharged to the outside from the discharge port 109. Next, the first manual operation member 61 is released,
The first manual operation member 61, the movable plate 62, and the tension member 96 are moved forward by the impact resilience of the compression spring 65,
The cutter 101 and the second cutter 104 are returned to their original positions by the impact resilience of the compression spring 103 and the winding spring 113, respectively.
【００２７】このようにして１回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部３８により摺動子３５、押
圧ヘッド４１、可動ブロック４２、アーム４５、押圧板
４７等を定荷重ばね５６をリール５４から引き出しなが
ら後退させる。このとき、上記と同様に、押圧板４７は
結束バンド１の頭部３を迂回して頭部３の後方の移送開
始位置に後退して次回の結束作業に待機する。When the first bundling operation is completed in this way, the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 45, the pressing plate 47, etc. are fixed to the constant force spring 56 by the operating portion 38, as described above. Is pulled out from the reel 54 and retracted. At this time, similarly to the above, the pressing plate 47 bypasses the head portion 3 of the binding band 1 and retracts to the transfer start position behind the head portion 3 and waits for the next binding operation.
【００２８】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。そして、最後に上記
のように第２の操作部材８５を引張ばね９０の弾性に抗
して回動させ、リンク８７を介して第２の案内部材７９
を回動させて空間９１を開放することにより結束後の電
線１８の束を解放することができる。By repeating the above operation, the binding work can be sequentially performed. Finally, as described above, the second operation member 85 is rotated against the elasticity of the tension spring 90, and the second guide member 79 is rotated via the link 87.
By rotating to open the space 91, the bundle of electric wires 18 after binding can be released.
【００２９】以上説明したように本実施例によれば、結
束バンド１の手動移送手段を手動操作し、第１、第２の
案内部材７６、７９を開閉する手動駆動手段を手動操作
し、バンド部２の手動緊張手段を手動操作するようにし
ているので、上記従来例の自動結束装置のように圧縮空
気供給源、電源等の付属設備が不要となり、使用場所の
制約を解消し、汎用性を得ることができる。As described above, according to the present embodiment, the manual transfer means for the binding band 1 is manually operated, and the manual drive means for opening and closing the first and second guide members 76, 79 are manually operated to adjust the band. Since the manual tensioning means of the part 2 is manually operated, auxiliary equipment such as a compressed air supply source and a power source unlike the above-mentioned conventional automatic binding device is not required, and the restriction of the place of use is eliminated and versatility is improved. Can be obtained.
【００３０】次に、本発明の結束装置の第２実施例につ
いて図１５を参照しながら説明する。本実施例は、例え
ば、植物の苗木を自由に生長させることができるよう
に、添え木に対し、結束バンド１により余裕を持たせて
結束する場合に適するものであり、上記第１実施例と同
一部分については同一符号を付してその説明を省略し、
異なる構成について説明する。Next, a second embodiment of the binding device of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is suitable for binding a splint with a binding band 1 with a margin so that a seedling of a plant can grow freely, and is the same as the first embodiment. The same reference numerals are given to the parts, and the description thereof will be omitted.
The different configuration will be described.
【００３１】図１５に示すように、フレーム２１の案内
溝３３とカバーの案内溝（図示省略）に沿って、可動ブ
ロック１１４が移動し得るように支持され、可動ブロッ
ク１１４の操作部１１５がカバーの外方へ突出されてい
る。可動ブロック１１４の側面には上記第１実施例と同
様、アーム４５の基部が取り付けられ、アーム４５の先
端に押圧板４７が支持されている。そして、操作部１１
５の手動操作により可動ブロック１１４、アーム４５、
押圧板４７等が前方、若しくは後方へ移動されるように
なっている。フレーム２１に可動板６２が固定され、可
動板６２のピン６４に第１の手動操作部材６１が回動可
能に連結され、第１の操作部材６１の抱持枠６６がワイ
ヤ（図示省略）により第１のカッター１００に連結され
ている。第１の案内部材７６は上記第１実施例に比べて
大きい角度範囲で回動可能に支持され、第２の案内部材
７９とで形成する被結束物収納用の空間９１が更に縮小
されるようになっている。フレーム２１には第３の手動
操作部材１１６が軸１１７により回動可能に支持され、
第１の案内部材７６は第３の手動操作部材１１６により
巻きばね８４の弾性に抗して空間９１の縮小方向（時計
方向）に回動される。フレーム２１の先端にはねじ穴１
１８が形成され、ねじ穴１１８に調整ねじ軸１１９が螺
合されている。そして、調整ねじ軸１１９のフレーム２
１内への突出量が調整されることにより、第１の案内部
材７６の回動角度、すなわち、空間９１を縮小する際の
大きさが調整されるようになっている。As shown in FIG. 15, the movable block 114 is movably supported along the guide groove 33 of the frame 21 and the guide groove (not shown) of the cover, and the operating portion 115 of the movable block 114 is covered. Is projected to the outside. Similar to the first embodiment, the base of the arm 45 is attached to the side surface of the movable block 114, and the pressing plate 47 is supported at the tip of the arm 45. And the operation unit 11
5, the movable block 114, the arm 45,
The pressing plate 47 and the like are moved forward or backward. The movable plate 62 is fixed to the frame 21, the first manual operation member 61 is rotatably connected to the pin 64 of the movable plate 62, and the holding frame 66 of the first operation member 61 is connected by a wire (not shown). It is connected to the first cutter 100. The first guide member 76 is rotatably supported in a larger angle range than that of the first embodiment, so that the space 91 for storing the bundled object formed by the second guide member 79 is further reduced. It has become. A third manual operation member 116 is rotatably supported by a shaft 117 on the frame 21,
The first guide member 76 is rotated in the contracting direction (clockwise direction) of the space 91 against the elasticity of the winding spring 84 by the third manual operation member 116. Screw hole 1 at the tip of frame 21
18 is formed, and the adjusting screw shaft 119 is screwed into the screw hole 118. And the frame 2 of the adjusting screw shaft 119
By adjusting the amount of protrusion into 1, the rotation angle of the first guide member 76, that is, the size when the space 91 is reduced is adjusted.
【００３２】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、先頭の結束バン
ド１を突出させたカートリッジ２７をカバー２２、２３
の後退に取り付け（図４参照）、先頭の結束バンド１を
移送通路２６に供給する。次に、把手部２５により装置
全体を手で保持し、上記のように操作部１１５により可
動ブロック１１４、アーム４５、押圧板４７等を後退さ
せる。このとき、押圧板４７は巻きばね４９（図１２参
照）の利用により結束バンド１の頭部３を迂回してその
後側の移送開始位置に後退する。In the above structure, one cycle of the binding operation will be described below. First, the cartridge 27 with the leading binding band 1 protruding is covered with covers 22 and 23.
(See FIG. 4), and the leading binding band 1 is supplied to the transfer passage 26. Next, the grip portion 25 holds the entire apparatus by hand, and the movable block 114, the arm 45, the pressing plate 47 and the like are retracted by the operation portion 115 as described above. At this time, the pressing plate 47 bypasses the head 3 of the binding band 1 by using the winding spring 49 (see FIG. 12) and retracts to the rearward transfer start position.
【００３３】上記のように結束準備が完了すると、上記
第１実施例と同様、第２の手動操作部材８５を回動させ
て第２の案内部材７９を反時計方向に回動させ、空間９
１を外部に対して開放する（図５の鎖線参照）。次に、
被結束物、例えば、苗木と添え木（図示省略）を空間９
１内に挿入して第２の手動操作部材８５を解放し、第２
の案内部材７９等を原位置に復帰させ、空間９１を閉じ
る。次に、可動ブロック１１４、アーム４５、押圧板４
７等を操作部１１５の手動操作により前進させる。これ
に伴い、押圧板４７により先頭の結束バンド１の頭部３
を後側から押圧してこの先頭の結束バンド１を前方へ移
送すると共に、後続の結束バンド１を前進させる。先頭
の結束バンド１はそのバンド部２が第１と第２の案内部
材７６と７９の案内溝８１と８２に沿ってループ状に湾
曲し、頭部３がストッパ９２に当接して位置規制され、
バンド部２の先端が頭部３の穴７に対向する。次に、第
３の手動操作部材１１６を手動操作して反時計方向に回
動させ、第１の案内部材７６を巻きばね８４の弾性に抗
して時計方向に回動させ、空間９１を縮小させ、ストッ
パ９２により位置規制されている頭部３の穴７にバンド
部２を挿通させ、ループを縮小させる。このとき、第１
の案内部材７６の基部を調整ねじ軸１１９に当接させて
第１の案内部材７６の回動位置、すなわち、空間９１の
縮小を規制して結束バンド１のループの縮小を規制する
ことにより、結束バンド１により苗木と添え木を緩やか
に結束することができる。そして、上記のように調整ね
じ軸１１９のフレーム２１内への突出長さを調整するこ
とにより、苗木と添え木を所望の余裕を持たせて結束す
ることができる。When the bundling preparation is completed as described above, the second manual operating member 85 is rotated to rotate the second guide member 79 counterclockwise as in the first embodiment, and the space 9 is moved.
1 is opened to the outside (see the chain line in FIG. 5). next,
A space 9 for binding objects such as seedlings and splints (not shown)
1 to release the second manually operated member 85,
The guide member 79 and the like are returned to their original positions and the space 91 is closed. Next, the movable block 114, the arm 45, and the pressing plate 4
7 etc. is moved forward by the manual operation of the operation unit 115. Along with this, the head portion 3 of the leading binding band 1 is pressed by the pressing plate 47.
Is pressed from the rear side to move the leading binding band 1 forward and move the subsequent binding band 1 forward. The banding portion 2 of the leading binding band 1 is bent in a loop shape along the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79, and the head portion 3 contacts the stopper 92 to regulate the position. ,
The tip of the band portion 2 faces the hole 7 of the head portion 3. Next, the third manual operation member 116 is manually operated to rotate in the counterclockwise direction, and the first guide member 76 is rotated in the clockwise direction against the elasticity of the winding spring 84 to reduce the space 91. Then, the band portion 2 is inserted into the hole 7 of the head 3 whose position is regulated by the stopper 92, and the loop is reduced. At this time, the first
By bringing the base portion of the guide member 76 into contact with the adjusting screw shaft 119 and restricting the rotation position of the first guide member 76, that is, the reduction of the space 91 and the reduction of the loop of the binding band 1, The binding band 1 allows the seedlings and splints to be gently bound. Then, by adjusting the protruding length of the adjusting screw shaft 119 into the frame 21 as described above, the seedlings and splints can be bound with a desired margin.
【００３４】結束後、第３の手動操作部材１１６を解放
して第１の案内部材７６を巻きばね８４の反撥弾性によ
り原位置に復帰させる。次に、第１の手動操作部材６１
を圧縮ばね７２（図５参照）の弾性に抗して後方へ回動
させ、上記第１の実施例と同様、ワイヤ１０８を引張っ
て第１のカッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗し
て後退させると共に、第２のカッター１０４を巻きばね
１０６の弾性に抗して回動させる。したがって、第１の
カッター１００でバンド部２を頭部３に沿って切断する
と共に、第２のカッター１０４で頭部３の後側の結合部
１５を切断して後続の結束バンド１と切り離す。バンド
部２の切除部は排出口１０９から排出することができ
る。次に、第１の手動操作部材６１を解放し、この第１
の手動操作部材６１を圧縮ばね７２の反撥弾性により前
進させ、第１のカッター１００、第２のカッター１０４
をそれぞれ圧縮ばね１０３、巻きばね１０６の反撥弾性
により原位置に復帰させる。After binding, the third manual operating member 116 is released to return the first guide member 76 to the original position by the repulsive elasticity of the winding spring 84. Next, the first manual operation member 61
Is rotated rearward against the elasticity of the compression spring 72 (see FIG. 5), and the wire 108 is pulled to resist the elasticity of the compression spring 103, as in the first embodiment. While moving backward, the second cutter 104 is rotated against the elasticity of the coil spring 106. Therefore, the first cutter 100 cuts the band portion 2 along the head portion 3, and the second cutter 104 cuts the connecting portion 15 on the rear side of the head portion 3 to cut it from the subsequent binding band 1. The cut portion of the band portion 2 can be discharged from the discharge port 109. Next, the first manual operation member 61 is released, and the first manual operation member 61 is released.
Of the first cutter 100, the second cutter 104 is moved forward by the repulsion elasticity of the compression spring 72.
Are returned to their original positions by the impact resilience of the compression spring 103 and the winding spring 106, respectively.
【００３５】このようにして１回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部１１５により可動ブロック
１１４、アーム４５、押圧板４７等を後退させ、押圧板
４７を結束バンド１の頭部３を迂回させてその後方の移
送開始位置に後退させ、次回の結束作業に待機させる。When the first bundling operation is completed in this manner, the movable block 114, the arm 45, the pressing plate 47 and the like are retracted by the operating portion 115, and the pressing plate 47 is moved to the head of the bundling band 1 as described above. 3 is detoured and retracted to the transfer start position behind it, and is made to stand by for the next binding operation.
【００３６】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。本実施例において
は、上記第１実施例のような結束バンド１の手動緊張手
段を必要としないので、構成を簡素化することができ
る。By repeating the above operation, the binding work can be sequentially performed. In this embodiment, the manual tensioning means for the binding band 1 as in the first embodiment is not required, so that the structure can be simplified.
【００３７】なお、上記第１実施例では、電線１８の束
を結束バンド１により締め付けて結束し、上記第２実施
例では、苗木と添え木を結束バンド１により余裕を持た
せて結束するようにしているが、被結束物を結束バンド
１により締め付けることなく、しかも、互いに離隔しな
いように結束することもでき、この場合、手動緊張手段
および規制手段を不要とすることができる。また、上記
実施例では、結束バンド１のバンド部２の両側に係止部
４、５を形成し、頭部３に両係止部４、５を係止する一
対の係止爪１２、１３を設けているが、係止部と係止爪
はいずれか一方のみでもよい。また、上記各実施例は手
動操作により被結束物を結束するようにしているが、自
動的に結束するようにしてもよい。また、結束バンド１
を縦方向に連続させ、縦方向に巻き取ってカートリッジ
２７に収納し、カートリッジ２７をカバー２２、２３の
後側に交換可能に取り付けて結束バンド１を後方より供
給するようにしているが、結束バンド１を横方向に列設
してカートリッジをカバー２２の側方に交換可能に取り
付けて結束バンド１を側方より供給するようにしてもよ
い。この場合、カートリッジと移送通路２６との間に移
送手段と、結束バンド切り離し用の切断手段と、結束バ
ンドの後退規制手段を設ければよく、移送通路２６内の
第２のカッター１０４等は不要となる。また、結束バン
ド１は後方から供給する場合は勿論のこと、側方から供
給する場合においてもあらかじめ切り離した状態で供給
するようにしてもよく、この場合、結束バンド１を切り
離すための切断手段は不要となる。また、例えば、農業
分野においてはバンド部２における頭部３からの先方突
出部を切除しなくてもよい場合があり、この場合、切除
用の第１のカッター１００等は不要となる。また、結束
バンド１の押圧手段と第１の案内部材７６の押圧手段は
第１実施例のように共用の移動手段により移動させるよ
うにしてもよく、第２実施例のように別々に移動させる
ようにしてもよい。また、カートリッジは複数本の結束
バンド１を上下方向に重ね、若しくは横方向に並べた状
態で収納し、ばねの反撥弾性により結束バンド１を順次
移送通路２６に供給するようにしてもよく、この場合、
結束バンド１はカートリッジに備えられたばねの反撥弾
性により移送通路２６の内壁に押し付けて後退規制する
ことができる。このほか、本発明は、その基本的技術思
想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。In the first embodiment, the bundle of electric wires 18 is tightened by the binding band 1 to bind them, and in the second embodiment, the sapling and splint are bound by the binding band 1 with a margin. However, it is also possible to bind the objects to be bound without tightening them with the binding band 1, and to bind them so as not to separate them from each other. In this case, the manual tensioning means and the regulating means can be dispensed with. Further, in the above embodiment, the locking portions 4, 5 are formed on both sides of the band portion 2 of the binding band 1, and the pair of locking claws 12, 13 for locking both locking portions 4, 5 on the head 3 are provided. However, only one of the engaging portion and the engaging claw may be provided. Further, in the above-mentioned respective embodiments, the objects to be bound are bound by manual operation, but they may be bound automatically. Also, a binding band 1
Are continuously wound in the vertical direction, wound in the vertical direction and stored in the cartridge 27, and the cartridge 27 is replaceably attached to the rear side of the covers 22 and 23 so that the binding band 1 is supplied from the rear side. The bands 1 may be arranged in a row in the lateral direction, and the cartridges may be exchangeably attached to the side of the cover 22 so that the binding band 1 is supplied from the side. In this case, the transfer means, the cutting means for separating the binding band, and the retracting restriction means of the binding band may be provided between the cartridge and the transfer passage 26, and the second cutter 104 and the like in the transfer passage 26 are unnecessary. Becomes Further, the binding band 1 may be fed in a separated state in advance not only when it is fed from the rear but also when it is fed from the side. In this case, the cutting means for cutting the binding band 1 is It becomes unnecessary. Further, for example, in the field of agriculture, there is a case where the forward protruding portion of the band portion 2 from the head portion 3 may not be cut, and in this case, the first cutter 100 for cutting is unnecessary. Further, the pressing means of the binding band 1 and the pressing means of the first guide member 76 may be moved by a common moving means as in the first embodiment, or they may be moved separately as in the second embodiment. You may do it. Further, the cartridge may house a plurality of binding bands 1 in a state of being vertically stacked or arranged side by side, and the binding bands 1 may be sequentially supplied to the transfer passage 26 by the repulsion elasticity of the spring. If
The binding band 1 can be pressed against the inner wall of the transfer passage 26 and regulated backward by the repulsive elasticity of a spring provided in the cartridge. In addition, the present invention can be modified in various ways without departing from the basic technical idea thereof.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、結
束バンドを移送手段により移送通路に沿って移送し、第
１および第２の案内部材の案内により被結束物収納用の
空間内の被結束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手
段により第１および第２の案内部材の少なくとも一方を
駆動して空間を縮小し、結束バンドにおける係止部を有
するバンド部を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部
を頭部の係止爪に係止する。そして、被結束物を緩めて
結束し、または締め付けて結束し、必要に応じてバンド
部における頭部の先方突出部を切除するなどにより結束
動作を終了すると、移送手段を後退規制された後続の結
束バンドの移送開始位置に後退させる。すなわち、先頭
の結束バンドにより結束動作を行っているとき、後続の
結束バンドを移送通路内に供給することができる。した
がって、結束動作の間隔を短くして結束作業能率を向上
させることができる。As described above, according to the present invention, the binding band is transferred by the transfer means along the transfer passage, and the first and second guide members guide the inside of the space for storing the object to be bound. The binding band is bent around the object to be bound, and at least one of the first and second guide members is driven by the driving means to reduce the space, and the band portion having the locking portion of the binding band is formed in the hole of the head. Insert it and lock the locking part of the band part with the locking claw of the head part. When the binding operation is terminated by loosening and binding the objects to be bound, or tightening and binding, and cutting off the forward protruding portion of the head portion of the band portion as necessary, the transfer means is retracted and the subsequent Retract the binding band to the transfer start position. That is, when the binding band at the head is performing the binding operation, the subsequent binding band can be supplied into the transfer passage. Therefore, it is possible to shorten the interval of the bundling operation and improve the bundling work efficiency.
【００３９】また、カートリッジが複数の結束バンドを
縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移
送手段により移送することにより、この先頭の結束バン
ドに引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給する
ようにすれば、結束バンドの移送通路に対する特別な供
給機構を不要とすることができる。また、移送通路に形
成したバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドの
後退を規制することにより構成が簡単となる。Further, the cartridge accommodates a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by the transfer means, so that the leading binding band is pulled and the subsequent binding band is transferred. By supplying to the passage, a special supply mechanism for the binding band transfer passage can be eliminated. Further, the tooth can lock the locking portion of the band portion formed in the transfer passage, and the spring that presses the binding band against the tooth restricts the backward movement of the binding band, thereby simplifying the configuration. .
【図１】本発明の結束装置の第１実施例を示す正面図FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a binding device of the present invention.
【図２】同結束装置を示す背面図FIG. 2 is a rear view showing the binding device.
【図３】同結束装置を示す平面図FIG. 3 is a plan view showing the binding device.
【図４】同結束装置を示し、正面側のカバーを外した状
態の一部切欠正面図FIG. 4 is a partially cutaway front view showing the same binding device with a front cover removed.
【図５】同結束装置を示し、背面側のカバーを外した状
態の背面図FIG. 5 is a rear view showing the same binding device with a rear cover removed.
【図６】図５のＡ−Ａ矢視に相当する断面図FIG. 6 is a sectional view corresponding to the arrow AA of FIG.
【図７】図５のＢ−Ｂ矢視に相当する断面図FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to the arrow BB in FIG.
【図８】中間部を図７よりやや下部位置で切断した図７
と同様の断面図FIG. 8 is a view obtained by cutting the intermediate portion at a position slightly lower than that in FIG.
Cross section similar to
【図９】図４のＣ−Ｃ矢視に相当する断面図9 is a cross-sectional view corresponding to the arrow CC in FIG.
【図１０】図４のＤ−Ｄ矢視に相当する断面図FIG. 10 is a cross-sectional view corresponding to the line DD in FIG.
【図１１】図４のＥ−Ｅ矢視に相当する断面図11 is a cross-sectional view corresponding to the line EE of FIG.
【図１２】同結束装置を示し、結束バンドの押圧手段お
よび第１の案内部材の押圧手段の一部平面図FIG. 12 is a partial plan view of the binding device and the pushing means for the binding band and the pushing means for the first guide member.
【図１３】図１２の正面図FIG. 13 is a front view of FIG.
【図１４】同結束装置を示し、結束バンドの後退規制手
段の拡大断面図FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of the binding device, showing a binding band receding restricting means.
【図１５】本発明の結束装置の第２実施例を示し、正面
側のカバーを外した状態の一部切欠正面図FIG. 15 is a partially cutaway front view showing the second embodiment of the binding device of the present invention with the front cover removed.
【図１６】本発明で用いる結束バンドの一例を示す一部
の平面図FIG. 16 is a partial plan view showing an example of a binding band used in the present invention.
【図１７】同結束バンドの要部の拡大平面図FIG. 17 is an enlarged plan view of an essential part of the same binding band.
【図１８】図１７のＦ−Ｆ矢視断面図FIG. 18 is a sectional view taken along the line FF of FIG.
【図１９】図１７のＧ−Ｇ矢視断面図19 is a sectional view taken along the line GG of FIG.
【図２０】連続状態から切り離した結束バンドで電線を
結束した状態を示す説明図FIG. 20 is an explanatory view showing a state in which electric wires are bound by a binding band separated from a continuous state.
１ 結束バンド ２ バンド部 ３ 頭部 ４ 係止部 ５ 係止部 ７ 穴 １２ 係止爪 １３ 係止爪 ２６ 移送通路 ２７ カートリッジ ３５ 摺動子 ３９ 押圧軸 ４１ 押圧ヘッド ４２ 可動ブロック ４５ アーム ４７ 押圧板 ４９ 巻きばね ５６ 定荷重ばね ５７ ロックレバー ６１ 手動操作部材 ６２ 可動板 ７６ 第１の案内部材 ７９ 第２の案内部材 ８５ 手動操作部材 ９１ 被結束物収納用の空間 ９２ ストッパ ９６ 緊張部材 １００ 切除用のカッター １０４ 切り離し用のカッター １０９ 排出口 １１０ 係止爪 １１２ 板ばね １１４ 可動ブロック １１６ 手動操作部材 1 unity band 2 band section 3 heads 4 Locking part 5 Locking part 7 holes 12 locking claws 13 Locking claw 26 Transfer passage 27 cartridges 35 Slider 39 Pressing shaft 41 Pressing head 42 Movable block 45 arms 47 Press plate 49 winding spring 56 constant force spring 57 Lock lever 61 Manual operation member 62 movable plate 76 First guide member 79 Second guide member 85 Manual operation member 91 Space for storing objects to be bound 92 Stopper 96 tension member 100 cutting cutter 104 Cutting cutter 109 outlet 110 locking claw 112 leaf spring 114 movable blocks 116 Manual operation member
Claims (8)
と、上記結束バンドを上記移送通路に沿って移送し、移
送後、後退規制された後続の結束バンドの移送開始位置
に後退し得る移送手段と、被結束物収納用の空間を開閉
し、かつ縮小し得るように設けられ、上記移送手段によ
り移送される結束バンドの係止部を有するバンド部を案
内して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部を結束バ
ンドにおける係止爪を有する頭部の穴に挿通させる第１
および第２の案内部材と、上記空間を開閉し、かつ縮小
し得るように上記第１および第２の案内部材の少なくと
も一方を駆動する駆動手段とを備えた結束装置。1. A transfer path for transferring a binding band, and a transfer means for transferring the binding band along the transfer path and, after the transfer, for retreating to a transfer start position of a subsequent restricted binding band. And a space for accommodating the object to be bound, which is provided so as to be able to open and close, and which can be reduced, and which guides the band portion having the locking portion of the binding band which is transferred by the transfer means and bends around the object to be bound. , A first part for inserting the band part into a hole of a head part having a locking claw in a binding band
A bundling device comprising: a second guide member; and a driving unit that drives at least one of the first and second guide members so as to open and close the space and reduce the space.
物収納用の空間を縮小する規制手段を備えた請求項１記
載の結束装置。2. The binding device according to claim 1, further comprising a regulation means for reducing a space for storing the bound object so as to loosen the bound object and bind the bound object.
ド部の先端部を引張る緊張手段を備えた請求項１記載の
結束装置。3. The binding device according to claim 1, further comprising a tensioning means for pulling a tip end portion of the band portion inserted through the hole of the head portion of the binding band.
ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
口が連通される請求項１ないし３のいずれかに記載の結
束装置。4. The binding device according to claim 1, wherein a supply port of a binding band supplying cartridge capable of continuously supplying the binding band is communicated with the transfer passage.
方突出部を切除する切断手段を備えた請求項１ないし４
のいずれかに記載の結束装置。5. A cutting means for cutting off a front protruding portion of the head portion of the band portion of the binding band.
The binding device according to any one of 1.
離す切断手段を備えた請求項１ないし５のいずれかに記
載の結束装置。6. The binding device according to any one of claims 1 to 5, further comprising cutting means for cutting the binding band supplied in a continuous state.
向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移送手
段により移送することにより、この先頭の結束バンドに
引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給すること
ができる請求項６記載の結束装置。7. A cartridge accommodates a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by a transfer means so that the leading binding band is pulled and a subsequent binding band is transferred. 7. The binding device according to claim 6, which can be supplied to the passage.
たバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対して
結束バンドを押圧するばねとで後退規制される請求項７
記載の結束装置。8. The backward binding band is restricted by a tooth that can lock the locking portion of the band formed in the transfer passage and a spring that presses the binding band against the tooth.
The binding device described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19248191A JP3206935B2 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Binding device |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0516910A true JPH0516910A (en) | 1993-01-26 |
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ID=16292014
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| CN109649827A (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 顺丰科技有限公司 | Band movable buckle and band electronic lock |
| CN113474258A (en) * | 2019-02-27 | 2021-10-01 | 京瓷株式会社 | Reinforcing bar binding machine |
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- 1991-07-05 JP JP19248191A patent/JP3206935B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN109649827B (en) * | 2018-11-26 | 2024-02-23 | 顺丰科技有限公司 | Movable buckle for ribbon and ribbon electronic lock |
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| JP3206935B2 (en) | 2001-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |