JPH0516910A - Tying device - Google Patents
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- JPH0516910A JPH0516910A JP19248191A JP19248191A JPH0516910A JP H0516910 A JPH0516910 A JP H0516910A JP 19248191 A JP19248191 A JP 19248191A JP 19248191 A JP19248191 A JP 19248191A JP H0516910 A JPH0516910 A JP H0516910A
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- binding band
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電線束を結束バンドに
より結束し、若しくは植物の苗木を添え木に対して結束
するなど、各種の被結束物を結束バンドにより結束する
ために使用する結束装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding device for binding various kinds of objects to be bound with a binding band, such as binding an electric wire bundle with a binding band or binding a plant seedling to a splint. Regarding
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、電装作業において配線処理を行
う場合、電線束を結束バンドにより結束する。従来、こ
のような結束作業を行うには、例えば、特公昭58−4
8408号公報に開示されているような結束装置を用い
ている。以下、この従来の結束装置の概略について説明
する。2. Description of the Related Art For example, when a wiring process is performed in an electrical equipment work, a bundle of electric wires is bound by a binding band. Conventionally, in order to perform such binding work, for example, Japanese Patent Publication No. 58-4
A binding device as disclosed in Japanese Patent No. 8408 is used. The outline of this conventional binding device will be described below.
【0003】カートリッジから結束バンドを排出し、圧
縮空気によりシュートを介して工具の移送通路に沿って
移送する。工具においては、移送された結束バンドのバ
ンド部を第1および第2の案内部材の協力により電線束
のまわりでループ状に湾曲させ、結束バンドの頭部をス
トッパにより位置規制する。この状態で駆動手段により
第1の案内部材を駆動して第1および第2の案内部材に
より形成する被結束物収納用の空間を縮小し、これによ
り結束バンドのループを縮小してバンド部の先端部を頭
部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通させる。この
バンド部の突出部を緊張手段により引張り、続いてバン
ド部を頭部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通さ
せ、ループを縮小して電線束を締付ける。その後、バン
ド部における頭部からの突出部を切断手段により切断
し、切除部を緊張手段により外方へ排出し、第1の案内
部材を駆動手段により原位置に復帰させる。The binding band is discharged from the cartridge and is transferred by compressed air along the transfer path of the tool through the chute. In the tool, the band portion of the transferred binding band is curved in a loop around the bundle of electric wires with the cooperation of the first and second guide members, and the position of the head of the binding band is regulated by the stopper. In this state, the first guide member is driven by the drive means to reduce the space for storing the object to be bound formed by the first and second guide members, thereby reducing the loop of the binding band to reduce the band portion. Insert the tip into the hole of the head by utilizing the elastic deformation of the locking claw. The projecting portion of the band portion is pulled by the tensioning means, and then the band portion is inserted into the hole of the head portion by utilizing the elastic deformation of the locking claws to reduce the loop and tighten the wire bundle. After that, the protruding portion from the head of the band portion is cut by the cutting means, the cut portion is discharged outward by the tensioning means, and the first guide member is returned to the original position by the driving means.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の結束装置では、工具に供給された結束バンドにより
被結束物を結束した後、カートリッジ内の結束バンドを
工具の移送通路にシュートを介して供給するため、結束
動作の間隔が長くなり、結束作業能率に劣るなどの問題
があった。However, in the above-mentioned conventional binding device, after binding the objects to be bound by the binding band supplied to the tool, the binding band in the cartridge is supplied to the tool transfer passage through the chute. Therefore, there is a problem that the interval of the bundling operation becomes long and the bundling work efficiency is poor.
【0005】本発明は、結束動作の間隔を短くして結束
作業能率を向上させることができるようにした結束装置
を提供することを目的とするものである。It is an object of the present invention to provide a binding device capable of improving the binding work efficiency by shortening the binding operation interval.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、結束バンドを移送するための
移送通路と、上記結束バンドを上記移送通路に沿って移
送し、移送後、後退規制された後続の結束バンドの移送
開始位置に後退し得る移送手段と、被結束物収納用の空
間を開閉し、かつ縮小し得るように設けられ、上記移送
手段により移送される結束バンドの係止部を有するバン
ド部を案内して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部
を結束バンドにおける係止爪を有する頭部の穴に挿通さ
せる第1および第2の案内部材と、上記空間を開閉し、
かつ縮小し得るように上記第1および第2の案内部材の
少なくとも一方を駆動する駆動手段とを備えたものであ
る。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for achieving the above object is to provide a transfer passage for transferring a binding band, a transfer band for the binding band, and a transfer path after the transfer band. A transfer unit that can be retracted to the transfer start position of the subsequent binding band that is restricted to retract, and a binding band that is provided so as to open and close and reduce the space for storing the object to be bound and that is transferred by the transfer unit. First and second guide members for guiding the band portion having the locking portions of the above to bend around the object to be bound, and inserting the band portions into the holes of the head portion having the locking claws in the binding band, Open and close the space,
And driving means for driving at least one of the first and second guide members so as to reduce the size.
【0007】または上記技術的手段において、被結束物
を緩めて結束するため、被結束物収納用の空間を縮小す
る規制手段を備えることができる。または上記技術的手
段において、被結束物を締め付けて結束するため、結束
バンドの頭部の穴に挿通されたバンド部の先端部を引張
る緊張手段を備えることができる。または上記各技術的
手段において、移送通路に結束バンドを連続的に供給す
ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
口を連通することができ、または結束バンドのバンド部
における頭部の先方突出部を切除する切断手段を備える
ことができ、または連続状態で供給される結束バンドを
切り離す切断手段を備えることができる。Further, in the above-mentioned technical means, since the objects to be bound are loosened and bound, a regulation means for reducing the space for storing the objects to be bound can be provided. Alternatively, in the above technical means, it is possible to provide a tensioning means for pulling the tip end of the band part inserted into the hole of the head of the binding band in order to bind and bind the objects to be bound. Alternatively, in each of the above technical means, the supply port of the cartridge for supplying the binding band capable of continuously supplying the binding band to the transfer passage may be communicated, or the head portion of the band portion of the binding band may protrude forward. A cutting means for cutting off the portion can be provided, or a cutting means for cutting off the binding band supplied in a continuous state can be provided.
【0008】そして、上記カートリッジが複数の結束バ
ンドを縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バン
ドを上記移送手段により移送することにより、この先頭
の結束バンドに引張られて後続の結束バンドを移送通路
に供給することができ、この場合、上記移送通路に形成
されたバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドを
後退規制することができる。Then, the cartridge stores a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by the transfer means, so that the leading binding band is pulled and the subsequent binding band is pulled. Can be supplied to the transfer passage, and in this case, a tooth that can lock the locking portion of the band portion formed in the transfer passage and a spring that presses the binding band against this tooth The band can be regulated backwards.
【0009】[0009]
【作用】したがって、本発明によれば、結束バンドを移
送手段により移送通路に沿って移送し、第1および第2
の案内部材の案内により被結束物収納用の空間内の被結
束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手段により第1
および第2の案内部材の少なくとも一方を駆動して空間
を縮小し、結束バンドにおける係止部を有するバンド部
を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部を頭部の係止
爪に係止する。そして、被結束物を緩めて結束し、また
は締め付けて結束し、必要に応じてバンド部における頭
部の先方突出部を切除するなどにより結束動作を終了す
ると、移送手段を後退規制された後続の結束バンドの移
送開始位置に後退させる。すなわち、先頭の結束バンド
により結束動作を行っているとき、後続の結束バンドを
移送通路内に供給することができる。Therefore, according to the present invention, the binding band is transferred along the transfer path by the transfer means, and the first and second binding bands are moved.
Is guided by the guide member to bend the binding band around the binding object in the space for storing the binding object, and the driving means causes the first band to bend.
At least one of the second guide member and the second guide member is driven to reduce the space, the band part having the locking part of the binding band is inserted into the hole of the head, and the locking part of the band part is locked with the locking claw of the head. Lock on. When the binding operation is terminated by loosening and binding the objects to be bound, or tightening and binding, and cutting off the forward protruding portion of the head portion of the band portion as necessary, the transfer means is retracted and the subsequent Retract the binding band to the transfer start position. That is, when the binding band at the head is performing the binding operation, the subsequent binding band can be supplied into the transfer passage.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明に用いる結束バンドの一
例について説明する。図16ないし図19に示すよう
に、結束バンド1は高分子材料から成り、バンド部2の
基部に頭部3が連設されている。バンド部2は細長い帯
状に形成され、両側の扁平面側には第1と第2の係止部
4と5が長手方向に多数列設されている。バンド部2の
先端部6は薄肉に形成され、かつ先端に至るに従い次第
に幅が狭くなるように形成されている。頭部3は四角形
枠状に形成されてその内側にバンド部2を挿通するため
の穴7を有している。頭部3におけるバンド部2の連設
側とこの連設側とは反対側の対向壁8と9は他方の対向
壁10と11より低く形成され、対向壁8と9における
穴7の出口側外端で第1と第2の係止爪12と13がバ
ンド部2の挿通方向に沿うような方向で突設されてい
る。各係止爪12、13はこれらを挟む対向壁10、1
1から分離されて可撓性を有するように形成され、その
内側形状は第1と第2の係止部4と5の外形形状に対応
するように形成されて先端側の係止部14が穴7を狭め
るように形成されている。第1と第2の係止爪12と1
3を挟む対向壁10と11は第1と第2の係止爪12と
13より高く突出するように設定されている。また、第
1と第2の係止爪12と13の係止部14の先端の間隔
がバンド部2の係止部4、5間の薄肉部の肉厚より狭く
なるように設定されている。対向壁8、9における穴7
の入口側はバンド部2を挿入しやすくするため、面取り
されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an example of the binding band used in the present invention will be described. As shown in FIGS. 16 to 19, the binding band 1 is made of a polymer material, and the head portion 3 is connected to the base portion of the band portion 2. The band portion 2 is formed in an elongated band shape, and a large number of first and second locking portions 4 and 5 are provided in a row in the longitudinal direction on both flat surface sides. The tip portion 6 of the band portion 2 is formed thin, and the width thereof is gradually narrowed toward the tip. The head portion 3 is formed in a rectangular frame shape and has a hole 7 for inserting the band portion 2 inside thereof. The continuous side of the band portion 2 in the head portion 3 and the opposing walls 8 and 9 on the opposite side of the continuous side are formed lower than the other opposing walls 10 and 11, and the outlet side of the hole 7 in the opposing walls 8 and 9 At the outer end, first and second locking claws 12 and 13 are provided so as to project in a direction along the insertion direction of the band portion 2. The locking claws 12 and 13 are opposed walls 10 and 1 that sandwich them.
1 is formed so as to have flexibility and has an inner shape corresponding to the outer shape of the first and second locking portions 4 and 5, and the locking portion 14 on the distal end side is formed. It is formed so as to narrow the hole 7. First and second locking claws 12 and 1
Opposing walls 10 and 11 sandwiching 3 are set to project higher than the first and second locking claws 12 and 13. The distance between the tips of the locking portions 14 of the first and second locking claws 12 and 13 is set to be narrower than the thickness of the thin portion between the locking portions 4 and 5 of the band portion 2. . Hole 7 in opposing walls 8, 9
The inlet side of is chamfered to facilitate insertion of the band portion 2.
【0011】上記のように構成された多数の結束バンド
1は、それら前後の結束バンド1の頭部3とバンド部2
の先端部6が結合部15により結合されて縦方向に連続
されている。すなわち、頭部3の壁体9の背方にバンド
部2と反対側で先端部6より幅の狭い板状の結合片16
が一体的に突設され、結合片16の先端部には円板状部
が設けられて側方への突出部17が設けられている。こ
の結合片16はその表裏の両側が中心線より両側長手縁
側に至るに従い次第に薄肉となり、断面において菱形に
なるように形成されている。そして、まず、上記のよう
に結合片16を有する1番目の結束バンド1が成形さ
れ、次いで、結合片16を有する後続の2番目の結束バ
ンド1が成形される際、1番目の結束バンド1の結合片
16の先端部が2番目の結束バンド1の先端部6に対し
てインサート成形されている。このとき、2番目の結束
バンド1の先端部6が1番目の結束バンド1の結合片1
6の側方突出部17の内方、すなわち、頭部3側へ達し
て離隔方向に対する確実な抜け止め状態で一体化される
と共に、2番目の結束バンド1の先端部6が1番目の結
束バンド1の結合片16をバンド部2の両扁平面側に相
当する方向から挟み、縦方向に沿って湾曲しても剥離し
ない状態で一体化されている。以下、上記と同様にして
多数の結束バンド1が縦方向で順次連続される。A large number of binding bands 1 configured as described above are composed of a head portion 3 and a band portion 2 of the binding band 1 before and after them.
The front end portion 6 of is connected by the connecting portion 15 and is continuous in the vertical direction. That is, a plate-shaped connecting piece 16 that is narrower than the tip portion 6 on the side opposite to the band portion 2 behind the wall 9 of the head 3 is provided.
Are integrally projected, and a disk-shaped portion is provided at the tip of the coupling piece 16 to provide a laterally protruding portion 17. The connecting piece 16 is formed so that both sides of the front and back sides gradually become thinner from the center line to both longitudinal edge sides and become rhombic in cross section. Then, first, as described above, the first binding band 1 having the connecting piece 16 is formed, and then the subsequent second binding band 1 having the connecting piece 16 is formed, the first binding band 1 is formed. The tip end of the connecting piece 16 is insert-molded with the tip 6 of the second binding band 1. At this time, the tip portion 6 of the second binding band 1 is connected to the joining piece 1 of the first binding band 1.
The inner side of the side projecting portion 17 of 6, which is the head 3 side, is integrated in a reliable retaining state in the separating direction, and the tip portion 6 of the second binding band 1 is the first binding The coupling pieces 16 of the band 1 are sandwiched from the directions corresponding to both flat surface sides of the band portion 2 and integrated so as not to separate even if curved along the longitudinal direction. After that, a large number of binding bands 1 are sequentially continued in the vertical direction in the same manner as described above.
【0012】多数の結束バンド1を縦方向に連続した連
続結束バンドは、連続方向の縦方向に巻き取ることがで
きる。このとき、上記のように前後の結束バンド1の結
合部15は互いに離隔方向に対する抜け止め状態で、か
つ湾曲に対する剥離防止状態で一体化されているので、
確実な連続状態を維持することができる。そして、結束
バンド1を後述する手動結束装置の内部の送り方向に後
方より順次供給することができ、側方に突出しないの
で、結束バンド1の巻き取り個数が多くても操作の邪魔
になることがなく、したがって、結束バンド1の巻き取
り個数を増やし、結束作業能率を向上させることができ
る。また、結束バンド1を縦方向に巻き取り、自由端が
ないので、互いに絡むおそれがなく、円滑に解くことが
でき、したがって、確実に供給することができる。手動
結束装置では、供給された結束バンド1により結束作業
を行うと共に、結合部15で順次1本ずつ切り離すが、
上記のように結束バンド1を縦方向に連続させているの
で、結合部15を短くすることができ、材料の無駄を少
なくすることができる。A continuous binding band in which a large number of binding bands 1 are continuous in the vertical direction can be wound in the vertical direction of the continuous direction. At this time, as described above, since the connecting portions 15 of the front and rear binding bands 1 are integrated with each other in the state of preventing separation from each other in the separating direction and in the state of preventing separation against bending,
It is possible to maintain a reliable continuous state. Further, the binding band 1 can be sequentially fed from the rear in the feeding direction inside the manual binding device to be described later, and does not project laterally, so that even if the number of windings of the binding band 1 is large, it hinders the operation. Therefore, it is possible to increase the number of winding the binding band 1 and improve the binding work efficiency. In addition, since the binding band 1 is wound in the vertical direction and has no free end, there is no possibility of being entangled with each other, and the binding band 1 can be smoothly unwound, and thus can be reliably supplied. In the manual binding device, while the binding work is performed by the supplied binding band 1 and the binding portion 15 sequentially separates one by one,
Since the binding band 1 is continuous in the vertical direction as described above, the connecting portion 15 can be shortened and the waste of material can be reduced.
【0013】そして、切り離した結束バンド1で電線を
結束するには、図20に示すように、複数本に束ねた電
線18の外周でバンド部2の先端部6側から頭部3の穴
7に挿通して先端部6を引張ることにより、第1と第2
の係止部4と5を第1と第2の係止爪12と13の弾性
変形を利用してこれら係止爪12、13を通過させるこ
とができる。このようにして電線18の束を締め付けた
後、バンド部2の引張力を解放することにより、電線1
8を締め付けた状態で第1と第2の係止部4と5を第1
と第2の係止爪12と13に係止して抜け止めし、電線
18の束を結束することができる。このとき、上記のよ
うに第1と第2の係止爪12と13の係止部14の先端
の間隔がバンド部2の係止部4、5間の薄肉部の肉厚よ
り狭くなるように設定しているので、第1と第2の係止
爪12と13の反撥弾性によりその係止部14を薄肉部
に食い込むように加圧し、第1と第2の係止部4と5に
確実に係止して抜け止めすることができる。結束後、バ
ンド部2における第1と第2の係止爪12と13の先方
突出部は適宜位置で切断すればよい。そして、上記のよ
うに第1と第2の係止爪12と13を挟む対向壁10と
11を、第1と第2の係止爪12と13より高く突出す
るように設定しているので、壁10と11を基準として
手動結束装置により結束する際、第1と第2の係止爪1
2と13を自由に動き得るようにし、また、バンド部2
の先方突出部を手動結束装置で切断する際、第1と第2
の係止爪12と13の損傷を防止することができる。Then, in order to bundle the electric wires with the separated binding band 1, as shown in FIG. 20, a plurality of electric wires 18 are bundled into the outer periphery of the band 2 from the tip 6 side to the hole 7 of the head 3. The first and second parts by pulling the tip part 6 through the
The locking portions 4 and 5 can be passed through the locking claws 12 and 13 by utilizing the elastic deformation of the first and second locking claws 12 and 13. After the bundle of electric wires 18 is tightened in this manner, the tensile force of the band portion 2 is released, so that the electric wires 1
First tighten the first and second engaging portions 4 and 5 with the screw 8 fastened.
With this, the second locking claws 12 and 13 can be locked and prevented from coming off, and the bundle of electric wires 18 can be bound. At this time, as described above, the distance between the tips of the locking portions 14 of the first and second locking claws 12 and 13 is smaller than the thickness of the thin portion between the locking portions 4 and 5 of the band portion 2. Since the first and second locking claws 12 and 13 have repulsive elasticity, the locking portion 14 is pressed so as to bite into the thin portion, and the first and second locking portions 4 and 5 are pressed. It can be securely locked to prevent it from coming off. After binding, the front protrusions of the first and second locking claws 12 and 13 in the band portion 2 may be cut at appropriate positions. Then, as described above, the opposing walls 10 and 11 that sandwich the first and second locking claws 12 and 13 are set so as to project higher than the first and second locking claws 12 and 13. , The first and second locking claws 1 when binding by the manual binding device with reference to the walls 10 and 11
2 and 13 are free to move, and the band 2
When cutting the front protruding part of the
It is possible to prevent the locking claws 12 and 13 from being damaged.
【0014】上記結束バンド1によれば、第1と第2の
係止爪12と13を頭部3の対向壁8と9における穴7
の出口側外端でバンド部2の挿通方向に沿うような方向
(図18においては上方)で一体的に突設しているの
で、係止爪12、13を肉厚に形成してその強度を向上
させることができる。このため、第1と第2の係止部4
と5が通過し、また、結束後、電線18の結束部に分離
するような力が加わっても、第1と第2の係止爪12と
13の切損を防止することができる。したがって、結束
の信頼性を向上させることができる。また、上記のよう
に第1と第2の係止爪12と13を頭部3の対向壁8と
9の外端に一体的に突設しているので、係止爪を頭部の
内側で突設する場合に比べて頭部3の外形を小さくする
ことができ、したがって、狭い空間に容易に納めること
ができ、更に、構造の簡素化を図ることができ、したが
って、インジェクション成形しても金型の簡素化を図る
ことができ、低コストで提供することができる。また、
上記のような構造により成形性が悪くてもポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の低コストの材料を用いることが
でき、また、ガラスファイバー入りの樹脂等の高強度の
材料を用いて小型化を図ることもできる。なお、結束バ
ンド1は、例えば、農業用分野で使用する場合には、生
分解プラスチック、光分解プラスチックにより形成する
ことができる。According to the above binding band 1, the first and second locking claws 12 and 13 are provided in the holes 7 in the facing walls 8 and 9 of the head 3.
Since it is integrally projected at the outlet side outer end in a direction along the insertion direction of the band portion 2 (upper side in FIG. 18), the locking claws 12 and 13 are formed to have a large thickness. Can be improved. Therefore, the first and second locking portions 4
5 and 5 pass, and even if a binding force is applied to the binding portion of the electric wire 18 after binding, it is possible to prevent breakage of the first and second locking claws 12 and 13. Therefore, the reliability of bundling can be improved. Further, since the first and second locking claws 12 and 13 are integrally provided on the outer ends of the opposing walls 8 and 9 of the head 3 as described above, the locking claws are formed inside the head. The external shape of the head 3 can be made smaller than that in the case where the head 3 is protruded, so that the head 3 can be easily housed in a narrow space, and the structure can be simplified. Also, the mold can be simplified, and it can be provided at low cost. Also,
With the above structure, low cost materials such as polyethylene and polypropylene can be used even if moldability is poor, and high strength materials such as resin containing glass fiber can be used for size reduction. . The binding band 1 can be formed of biodegradable plastic or photodegradable plastic when used in the agricultural field, for example.
【0015】次に、本発明の結束装置の第1実施例につ
いて説明する。本実施例においては、手動結束装置を示
し、図1ないし図11に示すように、フレーム21の上
部両側にカバー22と23がねじ24に取り付けられ、
フレーム21、カバー22、23の下部中央部に把手部
25が形成されている。フレーム21の上部には前後方
向に沿って結束バンド1を移送するための通路26が形
成されている。Next, a first embodiment of the binding device of the present invention will be described. In this embodiment, a manual binding device is shown, and as shown in FIGS. 1 to 11, covers 22 and 23 are attached to screws 24 on both upper sides of a frame 21,
A handle portion 25 is formed in the lower central portion of the frame 21 and the covers 22 and 23. A passage 26 for transferring the binding band 1 is formed in the upper part of the frame 21 along the front-rear direction.
【0016】図1ないし図8に示すように、カバー2
2、23の後端にはカートリッジ27が交換可能に取り
付けられ、移送通路26に連通される。カートリッジ2
7は本体28と蓋体29とから成る。本体28は中央部
内側に筒状の巻芯30が一体に設けられ、蓋体29は中
央部内側にリング状の突出部31が一体に設けられてい
る。蓋体29はその突出部31が本体28の巻芯30の
内側に圧入され、係合部32により一体的に保持され、
係合部32の離脱により本体28より外すことができる
ようになっている。そして、蓋体29を外した状態で上
記のように多数の結束バンド1を巻き取ったロールを本
体28の巻芯30に嵌装し、蓋体29を上記のように本
体28に取り付ける。このカートリッジ27を上記のよ
うにカバー22、23の後端に取り付けることにより、
カートリッジ27内の結束バンド1を移送通路26に順
次繰り出して供給することができる。As shown in FIGS. 1 to 8, the cover 2
Cartridges 27 are replaceably attached to the rear ends of 2, 23 and communicate with the transfer passage 26. Cartridge 2
7 is composed of a main body 28 and a lid 29. The main body 28 is integrally provided with a cylindrical winding core 30 inside the central portion, and the lid 29 is integrally provided with a ring-shaped protruding portion 31 inside the central portion. The protrusion 29 of the lid 29 is press-fitted inside the winding core 30 of the main body 28, and is integrally held by the engaging portion 32.
The engaging portion 32 can be disengaged from the main body 28. Then, with the lid 29 removed, the roll wound with the large number of binding bands 1 as described above is fitted to the winding core 30 of the main body 28, and the lid 29 is attached to the main body 28 as described above. By attaching the cartridge 27 to the rear ends of the covers 22 and 23 as described above,
The binding band 1 in the cartridge 27 can be sequentially paid out and supplied to the transfer passage 26.
【0017】カートリッジ27内の結束バンド1は手動
移送手段により移送通路26に沿って前方へ移送され
る。この手動移送手段の押圧手段と後述する第1の案内
部材76の押圧手段を移動させる手段が兼用されてい
る。図1、図4、図6、図9、図10、図12、図13
に示すように、フレーム21とカバー22に移送通路2
6の下側に位置して移送通路26と平行になるように案
内溝33、34が対向して形成されている。案内溝33
には摺動子35の内端面に形成された突部36が係合さ
れ、案内溝34には摺動子35の中間部の上面と下面に
形成された溝37が係合され、操作部38がカバー22
の外方に突出されている。したがって、摺動子35は案
内溝33、34に案内されて移送通路26に沿って移動
することができる。摺動子35におけるカバー22の内
部に位置する部分に押圧軸39と連結板40の基部が固
定され、押圧軸39と連結板40の先端に押圧ヘッド4
1が固定されている。押圧軸39の中間部には可動ブロ
ック42が摺動可能に嵌合されている。押圧ヘッド41
と可動ブロック42の側方には案内溝33に係合して移
動の際に案内される突部43、44が形成されている。
可動ブロック42の側面にはアーム45の基部が固定さ
れている。アーム45はカバー22内で上方に突出さ
れ、水平な上面46に押圧板47が軸48により回動可
能に支持されている。押圧板47は巻きばね49により
図12において時計方向に付勢され、ストッパ50が上
面の端縁に係合することにより回動規制されている。押
圧板47は回動規制された状態で押圧部51がフレーム
21に形成された溝52より移送通路27内に挿入され
ている(図10参照)。押圧板47は巻きばね49の弾
性に抗し、図12において反時計方向に回動することが
でき、この反時計方向の回動により押圧部51が溝52
より移送通路26の外方へ突出することができる。摺動
子35と可動ブロック42との間には押圧軸39の外周
において圧縮ばね53が介在され、圧縮ばね53の弾性
により可動ブロック42、アーム45および押圧板47
等が前方の押圧ヘッド41側へ付勢されている。摺動子
35等の押圧手段は、ばねの力による前進移動手段によ
り後退可能に前進移動される。その一例として、フレー
ム21とカバー22の前側部にリール54が軸55によ
り回転可能に支持され、リール54の巻芯に定荷重ばね
56の基端が連結されて巻芯に巻き取られ、定荷重ばね
56の先端が引き出されて摺動子35の下面に固定され
ている。定荷重ばね56は幅方向に湾曲され、この定荷
重ばね56の引張力による荷重が摺動子35等を前方へ
移動させる方向に加えられている。定荷重ばね56には
摺動子35との固定側において幅広部56aが形成され
(図7参照)、同一幅部分ではそれぞれ定荷重となるよ
うに構成されている。摺動子35等は定荷重ばね56の
弾性に抗して後退させることができる。図4、図9から
明らかなように、フレーム21の後側部にロックレバー
57の中間部が軸57aにより上下方向へ揺動可能に支
持されている。ロックレバー57は巻きばね58により
先端のロック部が下方へ回動するように付勢されてい
る。ロックレバー57の基部はフレーム21に設けられ
たストッパ59により回動が規制されている。そして、
ロックレバー59の先端が摺動子35の後端上部で押圧
されることにより、ロックレバー57が巻きばね58の
弾性に抗して回動され、摺動子35が先端のロック部を
通過すると、ロックレバー57が巻きばね58の反撥弾
性により回動して復帰し、先端のロック部が摺動子35
に係合され、摺動子35等の前進が規制される。また、
ロックレバー57の基部が押され、ロックレバー57が
巻きばね58の弾性に抗して回動され、先端のロック部
が摺動子35から離脱することにより、摺動子35等が
定荷重ばね56の引張力により前進するようになってい
る。摺動子35等の前進に伴い、押圧板47により移送
通路26内の結束バンド1の頭部3を押圧して結束バン
ド1を前方へ移送することができる。The binding band 1 in the cartridge 27 is transferred forward along the transfer passage 26 by the manual transfer means. The pressing means of the manual transfer means and the means for moving the pressing means of the first guide member 76, which will be described later, are also used. 1, FIG. 4, FIG. 6, FIG. 9, FIG. 10, FIG.
As shown in FIG.
Guide grooves 33, 34 are formed facing each other so as to be located on the lower side of 6 and parallel to the transfer passage 26. Guide groove 33
The projection 36 formed on the inner end surface of the slider 35 is engaged with the guide groove 34, and the grooves 37 formed on the upper and lower surfaces of the middle portion of the slider 35 are engaged with the guide groove 34. 38 covers 22
Is projected to the outside. Therefore, the slider 35 can be moved along the transfer passage 26 while being guided by the guide grooves 33 and 34. The base of the pressing shaft 39 and the connecting plate 40 is fixed to a portion of the slider 35 located inside the cover 22, and the pressing head 4 is attached to the tips of the pressing shaft 39 and the connecting plate 40.
1 is fixed. A movable block 42 is slidably fitted to an intermediate portion of the pressing shaft 39. Pressing head 41
On the lateral sides of the movable block 42 are formed protrusions 43 and 44 which engage with the guide groove 33 and are guided during movement.
The base of the arm 45 is fixed to the side surface of the movable block 42. The arm 45 is projected upward in the cover 22, and a pressing plate 47 is rotatably supported by a shaft 48 on a horizontal upper surface 46. The pressing plate 47 is biased in the clockwise direction in FIG. 12 by the winding spring 49, and its rotation is restricted by the stopper 50 engaging with the edge of the upper surface. The pressing plate 47 is inserted into the transfer passage 27 through the groove 52 formed in the frame 21 while the pressing plate 47 is rotationally restricted (see FIG. 10). The pressing plate 47 can rotate counterclockwise in FIG. 12 against the elasticity of the coil spring 49, and the counterclockwise rotation causes the pressing portion 51 to move into the groove 52.
Therefore, the transfer passage 26 can be projected outward. A compression spring 53 is interposed between the slider 35 and the movable block 42 on the outer periphery of the pressing shaft 39, and the elasticity of the compression spring 53 causes the movable block 42, the arm 45, and the pressing plate 47.
Etc. are urged toward the front pressing head 41 side. The pressing means such as the slider 35 is moved backward by the forward movement means by the force of the spring. As an example thereof, a reel 54 is rotatably supported by a shaft 55 on the front side of the frame 21 and the cover 22, a base end of a constant load spring 56 is connected to a winding core of the reel 54, and the reel 54 is wound around the winding core. The tip of the load spring 56 is pulled out and fixed to the lower surface of the slider 35. The constant load spring 56 is curved in the width direction, and the load due to the tensile force of the constant load spring 56 is applied in the direction of moving the slider 35 and the like forward. A wide portion 56a is formed in the constant load spring 56 on the side fixed to the slider 35 (see FIG. 7), and the constant width spring 56 is configured to have a constant load. The slider 35 and the like can be retracted against the elasticity of the constant force spring 56. As is clear from FIGS. 4 and 9, the middle portion of the lock lever 57 is supported by the shaft 57a on the rear side of the frame 21 so as to be vertically swingable. The lock lever 57 is urged by a winding spring 58 so that the lock portion at the front end rotates downward. The rotation of the base of the lock lever 57 is restricted by a stopper 59 provided on the frame 21. And
When the tip of the lock lever 59 is pressed by the upper rear end of the slider 35, the lock lever 57 is rotated against the elasticity of the winding spring 58, and when the slider 35 passes through the lock portion at the tip. , The lock lever 57 is rotated and returned by the repulsion elasticity of the winding spring 58, and the lock portion at the tip is moved to the slider
And the forward movement of the slider 35 and the like is restricted. Also,
The base portion of the lock lever 57 is pushed, the lock lever 57 is rotated against the elasticity of the coil spring 58, and the lock portion at the tip end is disengaged from the slider 35, so that the slider 35 and the like are fixed load springs. It is designed to move forward by the tensile force of 56. With the forward movement of the slider 35 and the like, the pressing plate 47 can press the head portion 3 of the binding band 1 in the transfer passage 26 to move the binding band 1 forward.
【0018】特に、図4、図5、図8、図9および図1
0から明らかなように、フレーム21の下部中央部に案
内溝60が形成されている。把手部25の前方には第1
の手動操作部材61と可動板62が配置されている。可
動板62の上端部側方に突設された突出部63が案内溝
60に挿入されて前後方向に摺動可能に支持され、突出
部63において側方に突出されたピン64に第1の手動
操作部材61の上端部が回動可能に連結されている。案
内溝60内にはその後側面とピン64との間で圧縮ばね
65が介在され、圧縮ばね65の弾性により第1の手動
操作部材61と可動板62が把手部25から離隔する前
方側へ付勢されている。第1の手動操作部材61の下部
側方には後方に突出し、可動板62を抱持する抱持枠6
6が設けられ、可動板62の後退が規制されている。第
1の手動操作部材61の基部内側に調整ねじ軸67の一
端がピン68により回動可能に連結され、調整ねじ軸6
7の他側が可動板62の支持穴69に摺動可能に支持さ
れている。調整ねじ軸67の中間部にはナット70が螺
合され、ナット70の外周の一部が可動板62に形成さ
れた穴71に挿入されている。調整ねじ軸67の外周に
おいて第1の手動操作部材61と可動板62との間に圧
縮ばね72が介在されている。したがって、把手部25
を把持して第1の手動操作部材61を引くことにより、
第1の手動操作部材61および可動板62を圧縮ばね6
5の弾性に抗して後退させることができる。これとは逆
に、第1の手動操作部材61を解放することにより、圧
縮ばね65の反撥弾性により、第1の手動操作部材61
および可動板62を前進させることができる。また、第
1の手動操作部材61および可動板62を圧縮ばね65
の弾性に抗して後退させる際、可動板62の後退が途中
で規制されると、第1の手動操作部材61のみを圧縮ば
ね72の弾性に抗して後方へ回動させ、第1の手動操作
部材61を解放することにより、圧縮ばね72の反撥弾
性によって前方へ復帰させることができる。特に、図
4、図5から明らかなように、可動板62の上部におい
て後方に突出するアーム73の先端には水平方向に突出
する押圧部74が形成され、この押圧部74がフレーム
21の後側部に形成された溝75に挿通されている。そ
して、上記のように可動板62が第1の手動操作部材6
1と共に後退することにより、押圧部74が溝75に沿
って後退する。これによりロックレバー57の上部が押
圧されてロックレバー57が巻きばね58の弾性に抗し
て時計方向に回動され(図4鎖線参照)、先端のロック
部が摺動子35から外れるようになっている。これとは
逆に、上記のように可動板62が第1の手動操作部材6
1と共に前進することにより、ロックレバー57を解放
し、巻きばね58の弾性により反時計方向へ回動させる
ことができる(図4実線参照)。In particular, FIGS. 4, 5, 8, 9 and 1
As is clear from 0, a guide groove 60 is formed in the central lower portion of the frame 21. The first is located in front of the handle 25.
The manual operation member 61 and the movable plate 62 are arranged. The protruding portion 63 protruding from the side of the upper end of the movable plate 62 is inserted into the guide groove 60 and slidably supported in the front-rear direction. The upper end of the manual operation member 61 is rotatably connected. In the guide groove 60, a compression spring 65 is interposed between the rear side surface and the pin 64, and the elasticity of the compression spring 65 attaches the first manual operation member 61 and the movable plate 62 to the front side which is separated from the grip portion 25. It is energized. A holding frame 6 which projects rearward to the lower side of the first manual operation member 61 and holds the movable plate 62.
6 is provided, and the backward movement of the movable plate 62 is restricted. One end of the adjustment screw shaft 67 is rotatably connected to the inside of the base portion of the first manual operation member 61 by a pin 68, and the adjustment screw shaft 6
The other side of 7 is slidably supported in the support hole 69 of the movable plate 62. A nut 70 is screwed into an intermediate portion of the adjusting screw shaft 67, and a part of the outer periphery of the nut 70 is inserted into a hole 71 formed in the movable plate 62. A compression spring 72 is interposed between the first manual operation member 61 and the movable plate 62 on the outer circumference of the adjusting screw shaft 67. Therefore, the grip 25
By grasping and pulling the first manual operation member 61,
The first manual operation member 61 and the movable plate 62 are attached to the compression spring 6
It can be retracted against the elasticity of 5. On the contrary, by releasing the first manual operation member 61, the repulsive elasticity of the compression spring 65 causes the first manual operation member 61 to be released.
And the movable plate 62 can be moved forward. In addition, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are attached to the compression spring 65.
When the movable plate 62 is restricted from moving backward when the movable plate 62 is moved backward against the elasticity of the compression spring 72, only the first manual operation member 61 is rotated backward against the elasticity of the compression spring 72. By releasing the manual operation member 61, the compression spring 72 can be returned to the front by the impact resilience. In particular, as is clear from FIGS. 4 and 5, a pressing portion 74 protruding in the horizontal direction is formed at the tip of the arm 73 protruding rearward in the upper part of the movable plate 62, and this pressing portion 74 is located behind the frame 21. It is inserted into the groove 75 formed in the side portion. Then, as described above, the movable plate 62 is the first manual operation member 6
By retracting together with 1, the pressing portion 74 retracts along the groove 75. As a result, the upper portion of the lock lever 57 is pressed, the lock lever 57 is rotated clockwise against the elasticity of the winding spring 58 (see the chain line in FIG. 4), and the lock portion at the tip is disengaged from the slider 35. Has become. On the contrary, as described above, the movable plate 62 causes the first manual operating member 6 to move.
By moving forward together with 1, the lock lever 57 can be released and can be rotated counterclockwise by the elasticity of the winding spring 58 (see the solid line in FIG. 4).
【0019】図1ないし図6、特に図4および図5から
明らかなように、フレーム21の先端部に第1の案内部
材76の中間部が軸77により回動可能に支持され、カ
バー22、23において中間部よりやや先端側寄り位置
で上方に突出された支持部78に第2の案内部材79の
基部が軸80により回動可能に支持され、手動駆動手段
により開閉される。第1の案内部材76と第2の案内部
材79はフレーム21の外方へ突出する部分がそれぞれ
弓状に湾曲するように形成されて開閉可能に組み合わさ
れ、第1と第2の案内部材76と79の内面には案内溝
81と82が形成されている。フレーム22の前端部内
側で側方に突設された軸83には巻きばね84が巻装さ
れ、巻きばね84の一端が第1の案内部材76に係止さ
れ、巻きばね84の他端がフレーム22に係止され、第
1の案内部材76が図4、図5の実線位置に保持されて
いる。フレーム21に把手部25の前方で第2の手動操
作部材85の肱部が軸86により回動可能に支持されて
いる。第2の手動操作部材85の先端部と第2の案内部
材79の基部にリンク87の両端が軸88と89により
回動可能に連結されている。第2の案内部材79は引張
ばね90の弾性により図4、図5の実線位置に保持さ
れ、第1と第2の案内部材76と79とにより被結束物
収納用の空間91が形成される。そして、移送通路26
に沿って移送される結束バンド1のバンド部2を、ま
ず、第1の案内部材76の案内溝81により案内し、続
いて第2の案内部材79の案内溝82により案内し、第
1と第2の案内部材76、79により互いに協力してバ
ンド部2を案内してループ状に湾曲させるようになって
いる。第2の案内部材79の案内溝82の出口側、すな
わち、第2の案内部材79の基部側は移送通路26、す
なわち、移送される結束バンド1の頭部3の穴7の中心
線に沿う方向に形成されている。移送通路26の先端に
はストッパ92が設けられている。ストッパ92は移送
通路26内を移送される結束バンド1の頭部3を位置規
制する(図6の鎖線参照)。そして、ストッパ92はバ
ンド部2を第1、第2の案内部材76、79の案内溝8
1、82に案内させてループ状に湾曲させ、頭部3を案
内溝82の出口の直下、すなわち、案内溝82の出口に
位置するバンド部2の先端の直下に位置規制するように
設定されている。第2の手動操作部材85を図5に鎖線
で示すように引張ばね90の弾性に抗して回動させるこ
とにより、リンク87を介して第2の案内部材79を反
時計方向に回動させ、第1の案内部材76より離隔して
空間91を外部に対して開放することができる。上記の
ようにバンド部2を第1と第2の案内部材76と79の
案内溝81と82に案内させて湾曲させ、頭部3をスト
ッパ92により位置規制した状態で図4に鎖線で示すよ
うに、押圧板47、アーム45、可動ブロック42の前
進が規制されるが、定荷重ばね56はその幅広部56a
(図7参照)がリール54と摺動子35との間に位置
し、引張力による荷重が大きくなり、摺動子35、押圧
軸39、連結板40および押圧ヘッド41を圧縮ばね5
3の弾性に抗して前進させることができる。これに伴
い、押圧ヘッド41により第1の案内部材76の基部を
押圧し、第1の案内部材76を巻きばね84の弾性に抗
して図4において時計方向へ回動させ、空間91を縮小
させる。空間91が縮小すると、バンド部2のループも
縮小するので、ストッパ92により位置規制されている
頭部3の穴7にバンド部2の先端部を挿通させることが
できる。押圧ヘッド41等が後退すると、第1の案内部
材76は巻きばね84の反撥弾性により回動して原位置
に復帰する。As is apparent from FIGS. 1 to 6, particularly FIGS. 4 and 5, the middle portion of the first guide member 76 is rotatably supported by the shaft 77 at the tip of the frame 21, and the cover 22, At 23, the base portion of the second guide member 79 is rotatably supported by the shaft 80 on the support portion 78 protruding upward at a position slightly closer to the tip end side than the intermediate portion, and is opened and closed by the manual drive means. The first guide member 76 and the second guide member 79 are formed such that the outwardly projecting portions of the frame 21 are curved in an arcuate shape and are combined so that they can be opened and closed. Guide grooves 81 and 82 are formed on the inner surfaces of and 79. A winding spring 84 is wound around a shaft 83 projecting laterally inside the front end portion of the frame 22, one end of the winding spring 84 is locked by the first guide member 76, and the other end of the winding spring 84 is The first guide member 76 is locked to the frame 22 and is held in the solid line position in FIGS. 4 and 5. A frame portion of the second manual operation member 85 is rotatably supported on the frame 21 in front of the handle portion 25 by a shaft 86. Both ends of a link 87 are rotatably connected to the tip of the second manual operation member 85 and the base of the second guide member 79 by shafts 88 and 89. The second guide member 79 is held in the position shown by the solid line in FIGS. 4 and 5 by the elasticity of the tension spring 90, and the first and second guide members 76 and 79 form a space 91 for storing the object to be bound. . Then, the transfer passage 26
The band portion 2 of the binding band 1 transported along the first guide member 81 is first guided by the guide groove 81 of the first guide member 76, and then by the guide groove 82 of the second guide member 79. The second guide members 76 and 79 cooperate with each other to guide the band portion 2 to bend it in a loop shape. The exit side of the guide groove 82 of the second guide member 79, that is, the base side of the second guide member 79 is along the transfer passage 26, that is, the center line of the hole 7 of the head 3 of the binding band 1 to be transferred. Formed in the direction. A stopper 92 is provided at the tip of the transfer passage 26. The stopper 92 regulates the position of the head 3 of the binding band 1 transferred in the transfer passage 26 (see the chain line in FIG. 6). Then, the stopper 92 connects the band portion 2 to the guide groove 8 of the first and second guide members 76 and 79.
It is set so that the head 3 is guided to the first and second parts 82 and curved in a loop shape, and the head 3 is positioned immediately below the exit of the guide groove 82, that is, immediately below the tip of the band portion 2 located at the exit of the guide groove 82. ing. By rotating the second manual operation member 85 against the elasticity of the tension spring 90 as shown by the chain line in FIG. 5, the second guide member 79 is rotated counterclockwise via the link 87. The space 91 can be opened to the outside by being separated from the first guide member 76. As shown in FIG. 4, the band portion 2 is guided by the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79 to be curved and the head 3 is positionally regulated by the stopper 92 as shown by a chain line in FIG. As described above, the forward movement of the pressing plate 47, the arm 45, and the movable block 42 is restricted, but the constant force spring 56 has the wide portion 56a.
(See FIG. 7) is located between the reel 54 and the slider 35, the load due to the tensile force increases, and the slider 35, the pressing shaft 39, the connecting plate 40, and the pressing head 41 are compressed.
It can be advanced against the elasticity of 3. Along with this, the pressing head 41 presses the base portion of the first guide member 76, and the first guide member 76 is rotated clockwise in FIG. 4 against the elasticity of the coil spring 84 to reduce the space 91. Let When the space 91 shrinks, the loop of the band 2 also shrinks, so that the tip of the band 2 can be inserted into the hole 7 of the head 3 whose position is regulated by the stopper 92. When the pressing head 41 and the like retract, the first guide member 76 rotates by the repulsive elasticity of the winding spring 84 and returns to the original position.
【0020】特に、図4、図5、図11から明らかなよ
うに、結束バンド1のバンド部2における頭部3からの
突出部を引張って緊張させる手動緊張手段が設けられて
いる。可動板62の上部において前方に突出するアーム
93の先端には枠状部94が一体に設けられている。上
記のように結束バンド1における頭部3に挿通されたバ
ンド部2の先方突出部が案内板95により導かれて枠状
部94に挿入される。枠状部94の内側には緊張部材9
6の基部が軸97により回転可能に支持され、緊張部材
96の先端側に複数の歯98が形成されている。緊張部
材96は巻きばね113により歯98が枠状部91の上
面に対して付勢されている。そして、枠状部94に挿入
されたバンド部2を緊張部材96により枠状部94の上
面に押圧して歯98をバンド部2の係止部4に係止させ
ることができる。したがって、上記のように可動板62
を後退させることによりバンド部2を緊張させることが
できる。フレーム21には緊張部材96の後方において
傾斜面99が形成され、バンド部2を緊張させた後、緊
張部材96の先端側斜面を係合させて緊張部材96をバ
ンド部2から解放させることができる。In particular, as is clear from FIGS. 4, 5 and 11, manual tensioning means for tensioning and pulling the protruding portion of the band portion 2 of the binding band 1 from the head portion 3 is provided. A frame-shaped portion 94 is integrally provided at the tip of the arm 93 protruding forward in the upper part of the movable plate 62. As described above, the forward protruding portion of the band portion 2 inserted into the head portion 3 of the binding band 1 is guided by the guide plate 95 and inserted into the frame-shaped portion 94. The tension member 9 is provided inside the frame 94.
The base of 6 is rotatably supported by a shaft 97, and a plurality of teeth 98 are formed on the tip side of the tension member 96. In the tension member 96, the teeth 98 are biased by the winding spring 113 against the upper surface of the frame-shaped portion 91. Then, the band portion 2 inserted in the frame-shaped portion 94 can be pressed against the upper surface of the frame-shaped portion 94 by the tension member 96 so that the teeth 98 are locked to the locking portions 4 of the band portion 2. Therefore, as described above, the movable plate 62
The band portion 2 can be tensioned by retreating. An inclined surface 99 is formed on the frame 21 behind the tension member 96, and after the band portion 2 is tensioned, the tip end side inclined surface of the tension member 96 is engaged to release the tension member 96 from the band portion 2. it can.
【0021】図4ないし図6に示すように、結束後の結
束バンド1のバンド部2における頭部3の先方突出部を
切断する切除用の手動切断手段と、結束後の結束バンド
1の頭部3の後側で後続の結束バンド1と切り離す切り
離し用の手動切断手段が設けられている。フレーム21
の先端側の上部には切除用のカッター(以下、第1のカ
ッターと称す)100が前後方向に摺動可能に支持され
ている。第1のカッター100には中央部に穴101が
形成され、穴101の先端側内縁に刃102が形成さ
れ、圧縮ばね103による前進位置で穴101に上記の
ように結束バンド1における頭部3より突出したバンド
部2が挿通されるようになっている。そして、第1のカ
ッター100が圧縮ばね103の弾性に抗して後退する
と、その穴101に挿通されているバンド部2を刃10
2により頭部3に沿って切断することができる。フレー
ム21には第1のカッター100の上方において切り離
し用のカッター(以下、第2のカッターと称す)104
の中間部が軸105により回動可能に支持され、巻きば
ね106により先端の刃側が上方へ回動するように付勢
され、第2のカッター104の基部が第1のカッター1
00の基部に係合されて第2のカッター104が一定角
度以上回動しないように規制され、結束バンド1の通過
を許すように保持されている。そして、上記のように第
1のカッター100が圧縮ばね103の弾性に抗して後
退すると、第2のカッター104はその先端の刃側が巻
きばね106の弾性に抗して下方へ回動し、先頭の結束
状態にある結束バンド1の頭部3の後側の結合部15を
切断し、後続の結束バンド1から切り離すことができ
る。可動板62における第1の手動操作部材61の抱持
枠66側部分と、フレーム21における第1のカッター
100の後側部とに連結手段として、ケーブル被覆10
7の両端部が固定され、ケーブル被覆107の内部を摺
動し得るワイヤ108の一端が第1の手動操作部材61
の抱持枠66の後側板に連結され、ワイヤ108の他端
が第1のカッター100の基部に連結されている。した
がって、上記のように第1の手動操作部材61を圧縮ば
ね72の弾性に抗して可動板62と共に後退させた際、
可動板62の後退が停止すると、この状態より第1の手
動操作部材61を圧縮ばね72の弾性に抗して更に後退
させる。これにより、ワイヤ108を引張って第1のカ
ッター100を圧縮ばね103の弾性に抗して後退させ
ると共に、第2のカッター104を巻きばね106の弾
性に抗して回動させることができる。このとき、ナット
70を任意の方向に回転させることにより、圧縮ばね7
2の弾性に抗して第1の手動操作部材61が可動板62
に接近され、若しくは圧縮ばね72の弾性により第1の
手動操作部材61が可動板62から離隔され、ワイヤ1
08による第1のカッター100および第2のカッター
104の引張力が調整されるようになっている。カバー
23にはバンド部2の切除部を排出する排出口109が
形成されている。As shown in FIG. 4 to FIG. 6, a manual cutting means for cutting the head projection 3 of the band portion 2 of the binding band 1 after binding and a head of the binding band 1 after binding. Manual cutting means is provided on the rear side of the section 3 for separating from the following binding band 1. Frame 21
A cutting cutter (hereinafter, referred to as a first cutter) 100 is supported on the upper portion of the tip side of the so as to be slidable in the front-rear direction. A hole 101 is formed in the center of the first cutter 100, a blade 102 is formed on the inner edge of the hole 101 on the tip side, and the head 3 of the binding band 1 is formed in the hole 101 at the forward position by the compression spring 103 as described above. The more protruding band portion 2 is inserted. When the first cutter 100 moves backward against the elasticity of the compression spring 103, the band portion 2 inserted into the hole 101 is moved to the blade 10
2 allows cutting along the head 3. The frame 21 has a cutter (hereinafter, referred to as a second cutter) 104 for separating above the first cutter 100.
Of the second cutter 104 is rotatably supported by a shaft 105 and is biased by a winding spring 106 so that the blade side of the tip rotates upward.
00, the second cutter 104 is regulated so as not to rotate beyond a certain angle, and is held so as to allow the binding band 1 to pass therethrough. Then, when the first cutter 100 retracts against the elasticity of the compression spring 103 as described above, the blade side of the tip of the second cutter 104 rotates downward against the elasticity of the winding spring 106, The binding portion 15 on the rear side of the head portion 3 of the binding band 1 in the leading binding state can be cut to be separated from the subsequent binding band 1. The cable cover 10 is used as a connecting means between the portion of the movable plate 62 on the holding frame 66 side of the first manual operation member 61 and the rear side of the first cutter 100 of the frame 21.
Both ends of the wire 7 are fixed, and one end of the wire 108 that can slide inside the cable jacket 107 has a first manual operation member 61.
Is connected to the rear side plate of the holding frame 66, and the other end of the wire 108 is connected to the base of the first cutter 100. Therefore, when the first manual operation member 61 is retracted together with the movable plate 62 against the elasticity of the compression spring 72 as described above,
When the movable plate 62 stops moving backward, from this state, the first manual operation member 61 is further moved backward against the elasticity of the compression spring 72. As a result, the wire 108 can be pulled to retract the first cutter 100 against the elasticity of the compression spring 103, and the second cutter 104 can be rotated against the elasticity of the winding spring 106. At this time, the compression spring 7 is rotated by rotating the nut 70 in an arbitrary direction.
The first manual operating member 61 moves the movable plate 62 against the elasticity of 2.
Or the first manual operation member 61 is separated from the movable plate 62 by the elasticity of the compression spring 72.
The pulling force of the first cutter 100 and the second cutter 104 by 08 is adjusted. A discharge port 109 for discharging the cut portion of the band portion 2 is formed in the cover 23.
【0022】図4および図14に示すように、移送通路
26の中間部には切り離された後続の結束バンド1の後
退を規制するための手段が設けられている。その一例と
して、移送通路26の上部側下面に結束バンド1の移送
方向に沿って鋸歯状の係止爪110が列設されている。
各係止爪110は特に図14から明らかなように後側が
緩やかに傾斜し、前側がほぼ垂直になり、前側が係止面
として形成されている。移送通路26の下部側には係止
爪110に対応して穴111が形成され、穴111の後
側縁部には板ばね112の基部が挿入されて固定され、
板ばね112の前側部は係止爪110側へ突出されてい
る。したがって、結束バンド1を上記のように案内部材
76、79側へ移送する際には、結束バンド1が板ばね
112により係止爪110に対して押圧されても係止爪
110の後側が緩やかに傾斜しているので、バンド部2
の係止部4が係止爪110を自由に通過することができ
る。しかしながら、係止爪110の前側がほぼ垂直とな
っているので、結束バンド1がカートリッジ27側に後
退しようとしても係止部5が係止爪110の前側に係止
され、後退規制される。これにより上記のように摺動子
35等が後退し、押圧板47が結束バンド1の頭部3に
当接した際、結束バンド1の後退を規制し、押圧板47
を巻きばね49の弾性に抗して反時計方向へ回動させ
(図12参照)、頭部3を迂回させて結束バンド1の移
送開始位置に後退させることができる。As shown in FIGS. 4 and 14, means for restricting the backward movement of the separated binding band 1 is provided in the middle of the transfer passage 26. As an example thereof, serrated locking claws 110 are provided on the lower surface of the upper side of the transfer passage 26 along the transfer direction of the binding band 1.
As is clear from FIG. 14, each locking claw 110 is gently inclined on the rear side, is substantially vertical on the front side, and is formed as the locking surface on the front side. A hole 111 is formed on the lower side of the transfer passage 26 so as to correspond to the locking claw 110, and the base portion of the leaf spring 112 is inserted and fixed to the rear edge of the hole 111.
The front side portion of the leaf spring 112 projects toward the locking claw 110 side. Therefore, when the binding band 1 is transferred to the guide members 76, 79 side as described above, even if the binding band 1 is pressed against the locking claw 110 by the leaf spring 112, the rear side of the locking claw 110 is loose. Since it is inclined to the band part 2
The engaging portion 4 can freely pass through the engaging claw 110. However, since the front side of the locking claw 110 is substantially vertical, even if the binding band 1 tries to retract to the cartridge 27 side, the locking portion 5 is locked to the front side of the locking claw 110 and is restricted from moving backward. As a result, when the slider 35 or the like retracts and the pressing plate 47 contacts the head 3 of the binding band 1 as described above, the pressing band 47 is restrained from moving backward and the pressing plate 47 is pressed.
Can be rotated counterclockwise against the elasticity of the winding spring 49 (see FIG. 12) to circumvent the head 3 and retract to the transfer start position of the binding band 1.
【0023】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、図4ないし図6
に示すように、先頭の結束バンド1を突出させたカート
リッジ27をカバー22、23の後端に取り付け、先頭
の結束バンド1を移送通路26に供給する。次に、把手
部25により装置全体を手で保持し、上記のように操作
部38により摺動子35、押圧ヘッド41、可動ブロッ
ク42、アーム45、押圧板47等を、定荷重ばね56
をリール54から引き出しながら後退させる。このと
き、押圧板47は結束バンド1の頭部3を迂回する。す
なわち、押圧板47が頭部3に当接すると、結束バンド
1は板ばね112により係止爪110に押圧され、係止
爪110により係止部5が係止されて後退が規制されて
いるので、押圧板47は巻きばね49の弾性に抗して反
時計方向に回動し(図12参照)、頭部3を通過し、通
過後、押圧板47は巻きばね49の反撥弾性により時計
方向に回動して原位置に復帰し、頭部3の後方の移送開
始位置に後退する。摺動子35等が更に後退すると、上
記のようにロックレバー57の先端側を押圧し、ロック
レバー57を巻きばね58の弾性に抗して図4の時計方
向へ回動させ、摺動子35がロックレバー57の先端の
ロック部を通過すると、ロックレバー57が巻きばね5
8の反撥弾性により反時計方向へ回動し、先端のロック
部が摺動子35の前面に係止し、摺動子35等を後退位
置に保持する。In the above structure, one cycle of the binding operation will be described below. First, FIGS.
As shown in FIG. 3, the cartridge 27 having the leading binding band 1 projected is attached to the rear ends of the covers 22 and 23, and the leading binding band 1 is supplied to the transfer passage 26. Next, the grip portion 25 holds the entire apparatus by hand, and the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 45, the pressing plate 47, and the like are fixed to the constant force spring 56 by the operating portion 38 as described above.
Is pulled out from the reel 54 and retracted. At this time, the pressing plate 47 bypasses the head 3 of the binding band 1. That is, when the pressing plate 47 contacts the head 3, the binding band 1 is pressed against the locking claw 110 by the plate spring 112, the locking part 5 is locked by the locking claw 110, and the backward movement is restricted. Therefore, the pressing plate 47 rotates counterclockwise against the elasticity of the coil spring 49 (see FIG. 12), passes the head 3, and after passing, the pressing plate 47 is driven by the repulsive elasticity of the coil spring 49. It rotates in the direction, returns to the original position, and retracts to the transfer start position behind the head 3. When the slider 35 and the like further retract, the tip end side of the lock lever 57 is pressed as described above, and the lock lever 57 is rotated in the clockwise direction in FIG. When 35 passes through the lock portion at the tip of the lock lever 57, the lock lever 57 moves the winding spring 5
It rotates counterclockwise by the impact resilience of 8, and the lock portion at the tip engages with the front surface of the slider 35 to hold the slider 35 and the like in the retracted position.
【0024】上記のように結束準備が完了すると、第2
の手動操作部材85を引張ばね90の弾性に抗して回動
させ、リンク87を介して第2の案内部材79を図5に
鎖線で示すように、反時計方向に回動させ、空間91を
外部に対し開放する。次に、被結束物である電線18の
束(図20参照)を空間91内に挿入して第2の手動操
作部材85を解放し、引張ばね90の弾性により第2の
手動操作部材85、第2の案内部材79等を原位置に復
帰させ、空間91を閉じる。次に、上記のように第1の
手動操作部材61および可動板62を圧縮ばね65の弾
性に抗して後退させ、アーム73の押圧部74を溝75
に沿って後退させ、ロックレバー57を巻きばね58の
弾性に抗して図4において時計方向に回動させ、先端の
ロック部を摺動子35から離脱させる。これにより摺動
子35、押圧ヘッド41、可動ブロック42、アーム4
5、押圧板47等が定荷重ばね56の巻き込み力により
図4に鎖線で示すように急速に前進する。これに伴い、
アーム45の先端の押圧板47により先頭の結束バンド
1の頭部3を後側から押圧してこの先頭の結束バンド1
を前方へ移送すると共に、後続の結束バンド1を前進さ
せる。先頭の結束バンド1はそのバンド部2が第1と第
2の案内部材76と79の案内溝81と82に沿ってル
ープ状に湾曲し、頭部3がストッパ92に当接して位置
規制され、バンド部2の先端が頭部3の穴7に対向す
る。これにより押圧板47、アーム45および可動ブロ
ック42は前進規制されるが、摺動子35およびこの摺
動子35に押圧軸39と連結板40により連結されてい
る押圧ヘッド41は、定荷重ばね56の幅広部56a
(図12参照)の巻き込み力により圧縮ばね53の弾性
に抗して更に前進し、第1の案内部材76を巻きばね8
4の弾性に抗して時計方向へ回動させ、空間91を縮小
させる。したがって、頭部3がストッパ92により位置
規制されているので、バンド部2のループを縮小させる
ことができ、この縮小分だけバンド部2の先端部を頭部
3の穴7に挿通させる。バンド部2における頭部3の先
方突出部は案内板95に案内されて枠状部94に挿入さ
れる。When the bundling preparation is completed as described above, the second
Of the tension spring 90 is rotated against the elasticity of the tension spring 90, and the second guide member 79 is rotated through the link 87 in the counterclockwise direction as shown by the chain line in FIG. Open to the outside. Next, the bundle of electric wires 18 (see FIG. 20) that is the object to be bound is inserted into the space 91 to release the second manual operation member 85, and the elasticity of the tension spring 90 causes the second manual operation member 85, The second guide member 79 and the like are returned to their original positions, and the space 91 is closed. Next, as described above, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are retracted against the elasticity of the compression spring 65, and the pressing portion 74 of the arm 73 is set in the groove 75.
4, the lock lever 57 is rotated clockwise in FIG. 4 against the elasticity of the winding spring 58, and the lock portion at the tip is disengaged from the slider 35. Thereby, the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 4
5, the pressing plate 47 and the like rapidly advance due to the winding force of the constant force spring 56 as shown by the chain line in FIG. With this,
By pressing the head portion 3 of the leading binding band 1 from the rear side by the pressing plate 47 at the tip of the arm 45, the leading binding band 1
And the subsequent binding band 1 is moved forward. The banding portion 2 of the leading binding band 1 is bent in a loop shape along the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79, and the head portion 3 contacts the stopper 92 to regulate the position. The tip of the band part 2 faces the hole 7 of the head part 3. As a result, the pressing plate 47, the arm 45, and the movable block 42 are restricted from moving forward, but the slider 35 and the pressing head 41 connected to the slider 35 by the pressing shaft 39 and the connecting plate 40 are fixed load springs. 56 wide portion 56a
(Refer to FIG. 12) The winding force of the compression spring 53 causes the first guide member 76 to move forward by the winding force of the winding spring 8.
The space 91 is contracted by rotating clockwise against the elasticity of No. 4. Therefore, since the position of the head portion 3 is regulated by the stopper 92, the loop of the band portion 2 can be reduced, and the tip portion of the band portion 2 is inserted into the hole 7 of the head portion 3 by this reduction amount. The front protruding portion of the head portion 3 of the band portion 2 is guided by the guide plate 95 and inserted into the frame-shaped portion 94.
【0025】次に、第1の手動操作部材61を解放し、
この第1の手動操作部材61および可動板62を圧縮ば
ね65の反撥弾性により前進させることにより、巻きば
ね113の弾性を利用して緊張部材96によりバンド部
2を枠状部94の上面に押圧し、緊張部材96の歯98
をバンド部2の係止部4に係止させる。次に、上記のよ
うに第1の手動操作部材61および可動板62を圧縮ば
ね65の弾性に抗して後退させる。これにより緊張部材
96も後退し、バンド部2を後方へ引張って緊張させ、
ループ部により図20に示すように電線18の束を結束
することができる。ここで、第1の手動操作部材61の
1回の操作で所定の結束状態を得ることができない場合
には、第1の手動操作部材61および可動板62、緊張
部材96等の後退により緊張部材96の先端の斜面をフ
レーム21の傾斜面99に係合させ、緊張部材96を巻
きばね113の弾性に抗して回動させてバンド部2を解
放する。その後、第1の手動操作部材61を解放し、第
1の手動操作部材61、可動板62、緊張部材96等を
圧縮ばね65の反撥弾性により前進させる。このとき、
結束バンド1におけるバンド部2は頭部3の穴7に挿通
した状態では係止部4、5が係止爪12、13に係止さ
れて抜けることはなく、緊張部材96が前進するときに
はバンド部2に食い込むことなく、空作動するので、上
記のように第1の手動操作部材61等を繰り返して作動
させることにより、所定の結束状態を得ることができ
る。Next, the first manual operating member 61 is released,
By moving the first manual operation member 61 and the movable plate 62 forward by the repulsion elasticity of the compression spring 65, the elasticity of the coil spring 113 is used to press the band portion 2 against the upper surface of the frame-shaped portion 94 by the tension member 96. The teeth 98 of the tension member 96
Is locked to the locking portion 4 of the band portion 2. Next, as described above, the first manual operation member 61 and the movable plate 62 are retracted against the elasticity of the compression spring 65. As a result, the tension member 96 also retreats, pulling the band portion 2 backward to tension it,
The loop portion can bind a bundle of electric wires 18 as shown in FIG. Here, when the predetermined binding state cannot be obtained by one operation of the first manual operation member 61, the first manual operation member 61, the movable plate 62, the tension member 96, and the like are retracted to cause the tension member. The inclined surface of the tip of 96 is engaged with the inclined surface 99 of the frame 21, and the tension member 96 is rotated against the elasticity of the winding spring 113 to release the band portion 2. After that, the first manual operation member 61 is released, and the first manual operation member 61, the movable plate 62, the tension member 96 and the like are advanced by the repulsive elasticity of the compression spring 65. At this time,
When the band portion 2 of the binding band 1 is inserted into the hole 7 of the head portion 3, the locking portions 4 and 5 are locked by the locking claws 12 and 13 and do not come off. Since the idle operation is performed without biting into the portion 2, a predetermined binding state can be obtained by repeatedly operating the first manual operation member 61 and the like as described above.
【0026】このようにして結束バンド1が緊張状態と
なり、緊張部材96、可動板62の後退方向に対する抵
抗が大きくなると、可動板62等の後退が停止する。そ
こで、第1の手動操作部材61を圧縮ばね72の弾性に
抗して後方へ回動させ、ワイヤ108を引張って第1の
カッター100を圧縮ばね103の弾性に抗して後退さ
せると共に、第2のカッター104を巻きばね106の
弾性により図5において鎖線で示すように時計方向に回
動させる。したがって、第1のカッター100の刃10
2でバンド部2を頭部3に沿って切断すると共に、第2
のカッター104で頭部3の後側の結合部15を切断し
て後続の結束バンド1と切り離す。この切断に伴い、緊
張部材96および可動板62は加わっていた抵抗がなく
なるので、圧縮ばね72の反撥弾性により後退し、バン
ド部2の切除部を排出口109まで移送する。緊張部材
96の後退によりその先端の傾斜面をフレーム21の傾
斜面99に係合させて巻きばね113の弾性に抗して回
動させ、バンド部2の切除部を解放する。これによりバ
ンド部2の切除部を排出口109から外部へ排出するこ
とができる。次に、第1の手動操作部材61を解放し、
この第1の手動操作部材61および可動板62、緊張部
材96を圧縮ばね65の反撥弾性により前進させ、第1
のカッター101、第2のカッター104をそれぞれ圧
縮ばね103、巻きばね113の反撥弾性により原位置
に復帰させる。In this way, when the binding band 1 becomes in a tensioned state and the resistance of the tensioning member 96 and the movable plate 62 in the backward direction increases, the backward movement of the movable plate 62 and the like stops. Therefore, the first manual operation member 61 is rotated backward against the elasticity of the compression spring 72, the wire 108 is pulled to retract the first cutter 100 against the elasticity of the compression spring 103, and The second cutter 104 is rotated clockwise by the elasticity of the winding spring 106 as shown by the chain line in FIG. Therefore, the blade 10 of the first cutter 100
2 cut the band part 2 along the head part 3 and
The connecting portion 15 on the rear side of the head 3 is cut by the cutter 104 of (1) to separate it from the following binding band 1. Along with this cutting, the tension member 96 and the movable plate 62 lose the added resistance, so that the compression spring 72 retreats due to the repulsive elasticity, and the cut portion of the band portion 2 is transferred to the discharge port 109. When the tension member 96 is retracted, the inclined surface at the tip thereof is engaged with the inclined surface 99 of the frame 21 and rotated against the elasticity of the coil spring 113, and the cut portion of the band portion 2 is released. As a result, the cut portion of the band portion 2 can be discharged to the outside from the discharge port 109. Next, the first manual operation member 61 is released,
The first manual operation member 61, the movable plate 62, and the tension member 96 are moved forward by the impact resilience of the compression spring 65,
The cutter 101 and the second cutter 104 are returned to their original positions by the impact resilience of the compression spring 103 and the winding spring 113, respectively.
【0027】このようにして1回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部38により摺動子35、押
圧ヘッド41、可動ブロック42、アーム45、押圧板
47等を定荷重ばね56をリール54から引き出しなが
ら後退させる。このとき、上記と同様に、押圧板47は
結束バンド1の頭部3を迂回して頭部3の後方の移送開
始位置に後退して次回の結束作業に待機する。When the first bundling operation is completed in this way, the slider 35, the pressing head 41, the movable block 42, the arm 45, the pressing plate 47, etc. are fixed to the constant force spring 56 by the operating portion 38, as described above. Is pulled out from the reel 54 and retracted. At this time, similarly to the above, the pressing plate 47 bypasses the head portion 3 of the binding band 1 and retracts to the transfer start position behind the head portion 3 and waits for the next binding operation.
【0028】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。そして、最後に上記
のように第2の操作部材85を引張ばね90の弾性に抗
して回動させ、リンク87を介して第2の案内部材79
を回動させて空間91を開放することにより結束後の電
線18の束を解放することができる。By repeating the above operation, the binding work can be sequentially performed. Finally, as described above, the second operation member 85 is rotated against the elasticity of the tension spring 90, and the second guide member 79 is rotated via the link 87.
By rotating to open the space 91, the bundle of electric wires 18 after binding can be released.
【0029】以上説明したように本実施例によれば、結
束バンド1の手動移送手段を手動操作し、第1、第2の
案内部材76、79を開閉する手動駆動手段を手動操作
し、バンド部2の手動緊張手段を手動操作するようにし
ているので、上記従来例の自動結束装置のように圧縮空
気供給源、電源等の付属設備が不要となり、使用場所の
制約を解消し、汎用性を得ることができる。As described above, according to the present embodiment, the manual transfer means for the binding band 1 is manually operated, and the manual drive means for opening and closing the first and second guide members 76, 79 are manually operated to adjust the band. Since the manual tensioning means of the part 2 is manually operated, auxiliary equipment such as a compressed air supply source and a power source unlike the above-mentioned conventional automatic binding device is not required, and the restriction of the place of use is eliminated and versatility is improved. Can be obtained.
【0030】次に、本発明の結束装置の第2実施例につ
いて図15を参照しながら説明する。本実施例は、例え
ば、植物の苗木を自由に生長させることができるよう
に、添え木に対し、結束バンド1により余裕を持たせて
結束する場合に適するものであり、上記第1実施例と同
一部分については同一符号を付してその説明を省略し、
異なる構成について説明する。Next, a second embodiment of the binding device of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is suitable for binding a splint with a binding band 1 with a margin so that a seedling of a plant can grow freely, and is the same as the first embodiment. The same reference numerals are given to the parts, and the description thereof will be omitted.
The different configuration will be described.
【0031】図15に示すように、フレーム21の案内
溝33とカバーの案内溝(図示省略)に沿って、可動ブ
ロック114が移動し得るように支持され、可動ブロッ
ク114の操作部115がカバーの外方へ突出されてい
る。可動ブロック114の側面には上記第1実施例と同
様、アーム45の基部が取り付けられ、アーム45の先
端に押圧板47が支持されている。そして、操作部11
5の手動操作により可動ブロック114、アーム45、
押圧板47等が前方、若しくは後方へ移動されるように
なっている。フレーム21に可動板62が固定され、可
動板62のピン64に第1の手動操作部材61が回動可
能に連結され、第1の操作部材61の抱持枠66がワイ
ヤ(図示省略)により第1のカッター100に連結され
ている。第1の案内部材76は上記第1実施例に比べて
大きい角度範囲で回動可能に支持され、第2の案内部材
79とで形成する被結束物収納用の空間91が更に縮小
されるようになっている。フレーム21には第3の手動
操作部材116が軸117により回動可能に支持され、
第1の案内部材76は第3の手動操作部材116により
巻きばね84の弾性に抗して空間91の縮小方向(時計
方向)に回動される。フレーム21の先端にはねじ穴1
18が形成され、ねじ穴118に調整ねじ軸119が螺
合されている。そして、調整ねじ軸119のフレーム2
1内への突出量が調整されることにより、第1の案内部
材76の回動角度、すなわち、空間91を縮小する際の
大きさが調整されるようになっている。As shown in FIG. 15, the movable block 114 is movably supported along the guide groove 33 of the frame 21 and the guide groove (not shown) of the cover, and the operating portion 115 of the movable block 114 is covered. Is projected to the outside. Similar to the first embodiment, the base of the arm 45 is attached to the side surface of the movable block 114, and the pressing plate 47 is supported at the tip of the arm 45. And the operation unit 11
5, the movable block 114, the arm 45,
The pressing plate 47 and the like are moved forward or backward. The movable plate 62 is fixed to the frame 21, the first manual operation member 61 is rotatably connected to the pin 64 of the movable plate 62, and the holding frame 66 of the first operation member 61 is connected by a wire (not shown). It is connected to the first cutter 100. The first guide member 76 is rotatably supported in a larger angle range than that of the first embodiment, so that the space 91 for storing the bundled object formed by the second guide member 79 is further reduced. It has become. A third manual operation member 116 is rotatably supported by a shaft 117 on the frame 21,
The first guide member 76 is rotated in the contracting direction (clockwise direction) of the space 91 against the elasticity of the winding spring 84 by the third manual operation member 116. Screw hole 1 at the tip of frame 21
18 is formed, and the adjusting screw shaft 119 is screwed into the screw hole 118. And the frame 2 of the adjusting screw shaft 119
By adjusting the amount of protrusion into 1, the rotation angle of the first guide member 76, that is, the size when the space 91 is reduced is adjusted.
【0032】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、先頭の結束バン
ド1を突出させたカートリッジ27をカバー22、23
の後退に取り付け(図4参照)、先頭の結束バンド1を
移送通路26に供給する。次に、把手部25により装置
全体を手で保持し、上記のように操作部115により可
動ブロック114、アーム45、押圧板47等を後退さ
せる。このとき、押圧板47は巻きばね49(図12参
照)の利用により結束バンド1の頭部3を迂回してその
後側の移送開始位置に後退する。In the above structure, one cycle of the binding operation will be described below. First, the cartridge 27 with the leading binding band 1 protruding is covered with covers 22 and 23.
(See FIG. 4), and the leading binding band 1 is supplied to the transfer passage 26. Next, the grip portion 25 holds the entire apparatus by hand, and the movable block 114, the arm 45, the pressing plate 47 and the like are retracted by the operation portion 115 as described above. At this time, the pressing plate 47 bypasses the head 3 of the binding band 1 by using the winding spring 49 (see FIG. 12) and retracts to the rearward transfer start position.
【0033】上記のように結束準備が完了すると、上記
第1実施例と同様、第2の手動操作部材85を回動させ
て第2の案内部材79を反時計方向に回動させ、空間9
1を外部に対して開放する(図5の鎖線参照)。次に、
被結束物、例えば、苗木と添え木(図示省略)を空間9
1内に挿入して第2の手動操作部材85を解放し、第2
の案内部材79等を原位置に復帰させ、空間91を閉じ
る。次に、可動ブロック114、アーム45、押圧板4
7等を操作部115の手動操作により前進させる。これ
に伴い、押圧板47により先頭の結束バンド1の頭部3
を後側から押圧してこの先頭の結束バンド1を前方へ移
送すると共に、後続の結束バンド1を前進させる。先頭
の結束バンド1はそのバンド部2が第1と第2の案内部
材76と79の案内溝81と82に沿ってループ状に湾
曲し、頭部3がストッパ92に当接して位置規制され、
バンド部2の先端が頭部3の穴7に対向する。次に、第
3の手動操作部材116を手動操作して反時計方向に回
動させ、第1の案内部材76を巻きばね84の弾性に抗
して時計方向に回動させ、空間91を縮小させ、ストッ
パ92により位置規制されている頭部3の穴7にバンド
部2を挿通させ、ループを縮小させる。このとき、第1
の案内部材76の基部を調整ねじ軸119に当接させて
第1の案内部材76の回動位置、すなわち、空間91の
縮小を規制して結束バンド1のループの縮小を規制する
ことにより、結束バンド1により苗木と添え木を緩やか
に結束することができる。そして、上記のように調整ね
じ軸119のフレーム21内への突出長さを調整するこ
とにより、苗木と添え木を所望の余裕を持たせて結束す
ることができる。When the bundling preparation is completed as described above, the second manual operating member 85 is rotated to rotate the second guide member 79 counterclockwise as in the first embodiment, and the space 9 is moved.
1 is opened to the outside (see the chain line in FIG. 5). next,
A space 9 for binding objects such as seedlings and splints (not shown)
1 to release the second manually operated member 85,
The guide member 79 and the like are returned to their original positions and the space 91 is closed. Next, the movable block 114, the arm 45, and the pressing plate 4
7 etc. is moved forward by the manual operation of the operation unit 115. Along with this, the head portion 3 of the leading binding band 1 is pressed by the pressing plate 47.
Is pressed from the rear side to move the leading binding band 1 forward and move the subsequent binding band 1 forward. The banding portion 2 of the leading binding band 1 is bent in a loop shape along the guide grooves 81 and 82 of the first and second guide members 76 and 79, and the head portion 3 contacts the stopper 92 to regulate the position. ,
The tip of the band portion 2 faces the hole 7 of the head portion 3. Next, the third manual operation member 116 is manually operated to rotate in the counterclockwise direction, and the first guide member 76 is rotated in the clockwise direction against the elasticity of the winding spring 84 to reduce the space 91. Then, the band portion 2 is inserted into the hole 7 of the head 3 whose position is regulated by the stopper 92, and the loop is reduced. At this time, the first
By bringing the base portion of the guide member 76 into contact with the adjusting screw shaft 119 and restricting the rotation position of the first guide member 76, that is, the reduction of the space 91 and the reduction of the loop of the binding band 1, The binding band 1 allows the seedlings and splints to be gently bound. Then, by adjusting the protruding length of the adjusting screw shaft 119 into the frame 21 as described above, the seedlings and splints can be bound with a desired margin.
【0034】結束後、第3の手動操作部材116を解放
して第1の案内部材76を巻きばね84の反撥弾性によ
り原位置に復帰させる。次に、第1の手動操作部材61
を圧縮ばね72(図5参照)の弾性に抗して後方へ回動
させ、上記第1の実施例と同様、ワイヤ108を引張っ
て第1のカッター100を圧縮ばね103の弾性に抗し
て後退させると共に、第2のカッター104を巻きばね
106の弾性に抗して回動させる。したがって、第1の
カッター100でバンド部2を頭部3に沿って切断する
と共に、第2のカッター104で頭部3の後側の結合部
15を切断して後続の結束バンド1と切り離す。バンド
部2の切除部は排出口109から排出することができ
る。次に、第1の手動操作部材61を解放し、この第1
の手動操作部材61を圧縮ばね72の反撥弾性により前
進させ、第1のカッター100、第2のカッター104
をそれぞれ圧縮ばね103、巻きばね106の反撥弾性
により原位置に復帰させる。After binding, the third manual operating member 116 is released to return the first guide member 76 to the original position by the repulsive elasticity of the winding spring 84. Next, the first manual operation member 61
Is rotated rearward against the elasticity of the compression spring 72 (see FIG. 5), and the wire 108 is pulled to resist the elasticity of the compression spring 103, as in the first embodiment. While moving backward, the second cutter 104 is rotated against the elasticity of the coil spring 106. Therefore, the first cutter 100 cuts the band portion 2 along the head portion 3, and the second cutter 104 cuts the connecting portion 15 on the rear side of the head portion 3 to cut it from the subsequent binding band 1. The cut portion of the band portion 2 can be discharged from the discharge port 109. Next, the first manual operation member 61 is released, and the first manual operation member 61 is released.
Of the first cutter 100, the second cutter 104 is moved forward by the repulsion elasticity of the compression spring 72.
Are returned to their original positions by the impact resilience of the compression spring 103 and the winding spring 106, respectively.
【0035】このようにして1回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部115により可動ブロック
114、アーム45、押圧板47等を後退させ、押圧板
47を結束バンド1の頭部3を迂回させてその後方の移
送開始位置に後退させ、次回の結束作業に待機させる。When the first bundling operation is completed in this manner, the movable block 114, the arm 45, the pressing plate 47 and the like are retracted by the operating portion 115, and the pressing plate 47 is moved to the head of the bundling band 1 as described above. 3 is detoured and retracted to the transfer start position behind it, and is made to stand by for the next binding operation.
【0036】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。本実施例において
は、上記第1実施例のような結束バンド1の手動緊張手
段を必要としないので、構成を簡素化することができ
る。By repeating the above operation, the binding work can be sequentially performed. In this embodiment, the manual tensioning means for the binding band 1 as in the first embodiment is not required, so that the structure can be simplified.
【0037】なお、上記第1実施例では、電線18の束
を結束バンド1により締め付けて結束し、上記第2実施
例では、苗木と添え木を結束バンド1により余裕を持た
せて結束するようにしているが、被結束物を結束バンド
1により締め付けることなく、しかも、互いに離隔しな
いように結束することもでき、この場合、手動緊張手段
および規制手段を不要とすることができる。また、上記
実施例では、結束バンド1のバンド部2の両側に係止部
4、5を形成し、頭部3に両係止部4、5を係止する一
対の係止爪12、13を設けているが、係止部と係止爪
はいずれか一方のみでもよい。また、上記各実施例は手
動操作により被結束物を結束するようにしているが、自
動的に結束するようにしてもよい。また、結束バンド1
を縦方向に連続させ、縦方向に巻き取ってカートリッジ
27に収納し、カートリッジ27をカバー22、23の
後側に交換可能に取り付けて結束バンド1を後方より供
給するようにしているが、結束バンド1を横方向に列設
してカートリッジをカバー22の側方に交換可能に取り
付けて結束バンド1を側方より供給するようにしてもよ
い。この場合、カートリッジと移送通路26との間に移
送手段と、結束バンド切り離し用の切断手段と、結束バ
ンドの後退規制手段を設ければよく、移送通路26内の
第2のカッター104等は不要となる。また、結束バン
ド1は後方から供給する場合は勿論のこと、側方から供
給する場合においてもあらかじめ切り離した状態で供給
するようにしてもよく、この場合、結束バンド1を切り
離すための切断手段は不要となる。また、例えば、農業
分野においてはバンド部2における頭部3からの先方突
出部を切除しなくてもよい場合があり、この場合、切除
用の第1のカッター100等は不要となる。また、結束
バンド1の押圧手段と第1の案内部材76の押圧手段は
第1実施例のように共用の移動手段により移動させるよ
うにしてもよく、第2実施例のように別々に移動させる
ようにしてもよい。また、カートリッジは複数本の結束
バンド1を上下方向に重ね、若しくは横方向に並べた状
態で収納し、ばねの反撥弾性により結束バンド1を順次
移送通路26に供給するようにしてもよく、この場合、
結束バンド1はカートリッジに備えられたばねの反撥弾
性により移送通路26の内壁に押し付けて後退規制する
ことができる。このほか、本発明は、その基本的技術思
想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。In the first embodiment, the bundle of electric wires 18 is tightened by the binding band 1 to bind them, and in the second embodiment, the sapling and splint are bound by the binding band 1 with a margin. However, it is also possible to bind the objects to be bound without tightening them with the binding band 1, and to bind them so as not to separate them from each other. In this case, the manual tensioning means and the regulating means can be dispensed with. Further, in the above embodiment, the locking portions 4, 5 are formed on both sides of the band portion 2 of the binding band 1, and the pair of locking claws 12, 13 for locking both locking portions 4, 5 on the head 3 are provided. However, only one of the engaging portion and the engaging claw may be provided. Further, in the above-mentioned respective embodiments, the objects to be bound are bound by manual operation, but they may be bound automatically. Also, a binding band 1
Are continuously wound in the vertical direction, wound in the vertical direction and stored in the cartridge 27, and the cartridge 27 is replaceably attached to the rear side of the covers 22 and 23 so that the binding band 1 is supplied from the rear side. The bands 1 may be arranged in a row in the lateral direction, and the cartridges may be exchangeably attached to the side of the cover 22 so that the binding band 1 is supplied from the side. In this case, the transfer means, the cutting means for separating the binding band, and the retracting restriction means of the binding band may be provided between the cartridge and the transfer passage 26, and the second cutter 104 and the like in the transfer passage 26 are unnecessary. Becomes Further, the binding band 1 may be fed in a separated state in advance not only when it is fed from the rear but also when it is fed from the side. In this case, the cutting means for cutting the binding band 1 is It becomes unnecessary. Further, for example, in the field of agriculture, there is a case where the forward protruding portion of the band portion 2 from the head portion 3 may not be cut, and in this case, the first cutter 100 for cutting is unnecessary. Further, the pressing means of the binding band 1 and the pressing means of the first guide member 76 may be moved by a common moving means as in the first embodiment, or they may be moved separately as in the second embodiment. You may do it. Further, the cartridge may house a plurality of binding bands 1 in a state of being vertically stacked or arranged side by side, and the binding bands 1 may be sequentially supplied to the transfer passage 26 by the repulsion elasticity of the spring. If
The binding band 1 can be pressed against the inner wall of the transfer passage 26 and regulated backward by the repulsive elasticity of a spring provided in the cartridge. In addition, the present invention can be modified in various ways without departing from the basic technical idea thereof.
【0038】[0038]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、結
束バンドを移送手段により移送通路に沿って移送し、第
1および第2の案内部材の案内により被結束物収納用の
空間内の被結束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手
段により第1および第2の案内部材の少なくとも一方を
駆動して空間を縮小し、結束バンドにおける係止部を有
するバンド部を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部
を頭部の係止爪に係止する。そして、被結束物を緩めて
結束し、または締め付けて結束し、必要に応じてバンド
部における頭部の先方突出部を切除するなどにより結束
動作を終了すると、移送手段を後退規制された後続の結
束バンドの移送開始位置に後退させる。すなわち、先頭
の結束バンドにより結束動作を行っているとき、後続の
結束バンドを移送通路内に供給することができる。した
がって、結束動作の間隔を短くして結束作業能率を向上
させることができる。As described above, according to the present invention, the binding band is transferred by the transfer means along the transfer passage, and the first and second guide members guide the inside of the space for storing the object to be bound. The binding band is bent around the object to be bound, and at least one of the first and second guide members is driven by the driving means to reduce the space, and the band portion having the locking portion of the binding band is formed in the hole of the head. Insert it and lock the locking part of the band part with the locking claw of the head part. When the binding operation is terminated by loosening and binding the objects to be bound, or tightening and binding, and cutting off the forward protruding portion of the head portion of the band portion as necessary, the transfer means is retracted and the subsequent Retract the binding band to the transfer start position. That is, when the binding band at the head is performing the binding operation, the subsequent binding band can be supplied into the transfer passage. Therefore, it is possible to shorten the interval of the bundling operation and improve the bundling work efficiency.
【0039】また、カートリッジが複数の結束バンドを
縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移
送手段により移送することにより、この先頭の結束バン
ドに引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給する
ようにすれば、結束バンドの移送通路に対する特別な供
給機構を不要とすることができる。また、移送通路に形
成したバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドの
後退を規制することにより構成が簡単となる。Further, the cartridge accommodates a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by the transfer means, so that the leading binding band is pulled and the subsequent binding band is transferred. By supplying to the passage, a special supply mechanism for the binding band transfer passage can be eliminated. Further, the tooth can lock the locking portion of the band portion formed in the transfer passage, and the spring that presses the binding band against the tooth restricts the backward movement of the binding band, thereby simplifying the configuration. .
【図1】本発明の結束装置の第1実施例を示す正面図FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a binding device of the present invention.
【図2】同結束装置を示す背面図FIG. 2 is a rear view showing the binding device.
【図3】同結束装置を示す平面図FIG. 3 is a plan view showing the binding device.
【図4】同結束装置を示し、正面側のカバーを外した状
態の一部切欠正面図FIG. 4 is a partially cutaway front view showing the same binding device with a front cover removed.
【図5】同結束装置を示し、背面側のカバーを外した状
態の背面図FIG. 5 is a rear view showing the same binding device with a rear cover removed.
【図6】図5のA−A矢視に相当する断面図FIG. 6 is a sectional view corresponding to the arrow AA of FIG.
【図7】図5のB−B矢視に相当する断面図FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to the arrow BB in FIG.
【図8】中間部を図7よりやや下部位置で切断した図7
と同様の断面図FIG. 8 is a view obtained by cutting the intermediate portion at a position slightly lower than that in FIG.
Cross section similar to
【図9】図4のC−C矢視に相当する断面図9 is a cross-sectional view corresponding to the arrow CC in FIG.
【図10】図4のD−D矢視に相当する断面図FIG. 10 is a cross-sectional view corresponding to the line DD in FIG.
【図11】図4のE−E矢視に相当する断面図11 is a cross-sectional view corresponding to the line EE of FIG.
【図12】同結束装置を示し、結束バンドの押圧手段お
よび第1の案内部材の押圧手段の一部平面図FIG. 12 is a partial plan view of the binding device and the pushing means for the binding band and the pushing means for the first guide member.
【図13】図12の正面図FIG. 13 is a front view of FIG.
【図14】同結束装置を示し、結束バンドの後退規制手
段の拡大断面図FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of the binding device, showing a binding band receding restricting means.
【図15】本発明の結束装置の第2実施例を示し、正面
側のカバーを外した状態の一部切欠正面図FIG. 15 is a partially cutaway front view showing the second embodiment of the binding device of the present invention with the front cover removed.
【図16】本発明で用いる結束バンドの一例を示す一部
の平面図FIG. 16 is a partial plan view showing an example of a binding band used in the present invention.
【図17】同結束バンドの要部の拡大平面図FIG. 17 is an enlarged plan view of an essential part of the same binding band.
【図18】図17のF−F矢視断面図FIG. 18 is a sectional view taken along the line FF of FIG.
【図19】図17のG−G矢視断面図19 is a sectional view taken along the line GG of FIG.
【図20】連続状態から切り離した結束バンドで電線を
結束した状態を示す説明図FIG. 20 is an explanatory view showing a state in which electric wires are bound by a binding band separated from a continuous state.
1 結束バンド 2 バンド部 3 頭部 4 係止部 5 係止部 7 穴 12 係止爪 13 係止爪 26 移送通路 27 カートリッジ 35 摺動子 39 押圧軸 41 押圧ヘッド 42 可動ブロック 45 アーム 47 押圧板 49 巻きばね 56 定荷重ばね 57 ロックレバー 61 手動操作部材 62 可動板 76 第1の案内部材 79 第2の案内部材 85 手動操作部材 91 被結束物収納用の空間 92 ストッパ 96 緊張部材 100 切除用のカッター 104 切り離し用のカッター 109 排出口 110 係止爪 112 板ばね 114 可動ブロック 116 手動操作部材 1 unity band 2 band section 3 heads 4 Locking part 5 Locking part 7 holes 12 locking claws 13 Locking claw 26 Transfer passage 27 cartridges 35 Slider 39 Pressing shaft 41 Pressing head 42 Movable block 45 arms 47 Press plate 49 winding spring 56 constant force spring 57 Lock lever 61 Manual operation member 62 movable plate 76 First guide member 79 Second guide member 85 Manual operation member 91 Space for storing objects to be bound 92 Stopper 96 tension member 100 cutting cutter 104 Cutting cutter 109 outlet 110 locking claw 112 leaf spring 114 movable blocks 116 Manual operation member
Claims (8)
と、上記結束バンドを上記移送通路に沿って移送し、移
送後、後退規制された後続の結束バンドの移送開始位置
に後退し得る移送手段と、被結束物収納用の空間を開閉
し、かつ縮小し得るように設けられ、上記移送手段によ
り移送される結束バンドの係止部を有するバンド部を案
内して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部を結束バ
ンドにおける係止爪を有する頭部の穴に挿通させる第1
および第2の案内部材と、上記空間を開閉し、かつ縮小
し得るように上記第1および第2の案内部材の少なくと
も一方を駆動する駆動手段とを備えた結束装置。1. A transfer path for transferring a binding band, and a transfer means for transferring the binding band along the transfer path and, after the transfer, for retreating to a transfer start position of a subsequent restricted binding band. And a space for accommodating the object to be bound, which is provided so as to be able to open and close, and which can be reduced, and which guides the band portion having the locking portion of the binding band which is transferred by the transfer means and bends around the object to be bound. , A first part for inserting the band part into a hole of a head part having a locking claw in a binding band
A bundling device comprising: a second guide member; and a driving unit that drives at least one of the first and second guide members so as to open and close the space and reduce the space.
物収納用の空間を縮小する規制手段を備えた請求項1記
載の結束装置。2. The binding device according to claim 1, further comprising a regulation means for reducing a space for storing the bound object so as to loosen the bound object and bind the bound object.
ド部の先端部を引張る緊張手段を備えた請求項1記載の
結束装置。3. The binding device according to claim 1, further comprising a tensioning means for pulling a tip end portion of the band portion inserted through the hole of the head portion of the binding band.
ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
口が連通される請求項1ないし3のいずれかに記載の結
束装置。4. The binding device according to claim 1, wherein a supply port of a binding band supplying cartridge capable of continuously supplying the binding band is communicated with the transfer passage.
方突出部を切除する切断手段を備えた請求項1ないし4
のいずれかに記載の結束装置。5. A cutting means for cutting off a front protruding portion of the head portion of the band portion of the binding band.
The binding device according to any one of 1.
離す切断手段を備えた請求項1ないし5のいずれかに記
載の結束装置。6. The binding device according to any one of claims 1 to 5, further comprising cutting means for cutting the binding band supplied in a continuous state.
向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移送手
段により移送することにより、この先頭の結束バンドに
引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給すること
ができる請求項6記載の結束装置。7. A cartridge accommodates a plurality of binding bands in a continuous state in the longitudinal direction, and the leading binding band is transferred by a transfer means so that the leading binding band is pulled and a subsequent binding band is transferred. 7. The binding device according to claim 6, which can be supplied to the passage.
たバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対して
結束バンドを押圧するばねとで後退規制される請求項7
記載の結束装置。8. The backward binding band is restricted by a tooth that can lock the locking portion of the band formed in the transfer passage and a spring that presses the binding band against the tooth.
The binding device described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19248191A JP3206935B2 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Binding device |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0516910A true JPH0516910A (en) | 1993-01-26 |
JP3206935B2 JP3206935B2 (en) | 2001-09-10 |
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Family Applications (1)
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CN109649827A (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 顺丰科技有限公司 | Band movable buckle and band electronic lock |
CN113474258A (en) * | 2019-02-27 | 2021-10-01 | 京瓷株式会社 | Reinforcing bar binding machine |
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- 1991-07-05 JP JP19248191A patent/JP3206935B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN109649827B (en) * | 2018-11-26 | 2024-02-23 | 顺丰科技有限公司 | Movable buckle for ribbon and ribbon electronic lock |
CN113474258A (en) * | 2019-02-27 | 2021-10-01 | 京瓷株式会社 | Reinforcing bar binding machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |