JPH05168993A - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
- Publication number
- JPH05168993A JPH05168993A JP35697591A JP35697591A JPH05168993A JP H05168993 A JPH05168993 A JP H05168993A JP 35697591 A JP35697591 A JP 35697591A JP 35697591 A JP35697591 A JP 35697591A JP H05168993 A JPH05168993 A JP H05168993A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- coating material
- tank
- tube
- coating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スパイラルフィン付チューブの表面への塗装
を十分に行い、また塗装面を均一とし、かつ塗料の飛散
を少なくする。 【構成】 塗料循環ライン１１の塗料タンクから塗料２
２をポンプ、配管１６を通して塗料収容槽１２内に受け
口１２ａから連続的に供給し、常時塗料で充満させる。
一方、搬送ライン１３の駆動ローラ２１により、スパイ
ラルフィン付チューブ１８を塗料収容槽１２内に一定速
度で連続的に通過させ、浸漬により該チューブ１８に表
面塗装を施す。塗料収容槽１２のチューブ進入口１２
ｂ、退出口１２ｃからから溢れ出た塗料２２は、ケーシ
ング１９下部の排出口２０から上記塗料タンクに戻す。
を十分に行い、また塗装面を均一とし、かつ塗料の飛散
を少なくする。 【構成】 塗料循環ライン１１の塗料タンクから塗料２
２をポンプ、配管１６を通して塗料収容槽１２内に受け
口１２ａから連続的に供給し、常時塗料で充満させる。
一方、搬送ライン１３の駆動ローラ２１により、スパイ
ラルフィン付チューブ１８を塗料収容槽１２内に一定速
度で連続的に通過させ、浸漬により該チューブ１８に表
面塗装を施す。塗料収容槽１２のチューブ進入口１２
ｂ、退出口１２ｃからから溢れ出た塗料２２は、ケーシ
ング１９下部の排出口２０から上記塗料タンクに戻す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置、特に熱交換
器に使用されるスパイラルフィン付チューブを連続的に
表面塗装するのに最適な塗装装置に関する。
器に使用されるスパイラルフィン付チューブを連続的に
表面塗装するのに最適な塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、この種のスパイラルフィン付チ
ューブに連続的な表面塗装を行うための塗装装置の従来
例を示す。
ューブに連続的な表面塗装を行うための塗装装置の従来
例を示す。
【０００３】図３において、、多数の駆動ローラ１を有
する搬送ラインが設けられ、この搬送ラインの駆動ロー
ラ１の回転により、チューブ２ａの外周にスパイラルフ
ィン２ｂが設けられたスパイラルフィン付チューブ２
が、一定速度で水平方向（例えば図の矢印ａ方向）に搬
送されるようになっている。そして、搬送ラインの途中
には複数のスプレーノズル３が設けられ、これらのスプ
レーノズル３から塗料４が連続的に噴射されて、スパイ
ラルフィン付チューブ２の表面塗装が行われるようにな
っている。
する搬送ラインが設けられ、この搬送ラインの駆動ロー
ラ１の回転により、チューブ２ａの外周にスパイラルフ
ィン２ｂが設けられたスパイラルフィン付チューブ２
が、一定速度で水平方向（例えば図の矢印ａ方向）に搬
送されるようになっている。そして、搬送ラインの途中
には複数のスプレーノズル３が設けられ、これらのスプ
レーノズル３から塗料４が連続的に噴射されて、スパイ
ラルフィン付チューブ２の表面塗装が行われるようにな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のスプ
レーノズル３を用いた従来の塗装装置によると、スパイ
ラルフィン付チューブ２のフィンピッチが小さい場合、
塗料４がスパイラルフィン２ｂの奥まで入り難く、した
がって例えば図４に示すように、スパイラルフィン２ｂ
の先端部分しか塗装されず、チューブ２ａの表面への塗
装が十分に行われないことがある。
レーノズル３を用いた従来の塗装装置によると、スパイ
ラルフィン付チューブ２のフィンピッチが小さい場合、
塗料４がスパイラルフィン２ｂの奥まで入り難く、した
がって例えば図４に示すように、スパイラルフィン２ｂ
の先端部分しか塗装されず、チューブ２ａの表面への塗
装が十分に行われないことがある。
【０００５】また、スプレーノズル３によると、微粒子
化された塗料が被塗装面に直接到着して初めて塗膜が形
成される訳であるが、塗料のはねかえり等により間接的
に到着するところでは、被塗装面に到達するまでに霧化
された塗料が乾燥固化して付着するため、塗膜ではなく
スプレイダストが形成されることがある。したがって、
塗装面が不均一であり、塗料の飛散が多く、塗料費の増
加をきたすなどの問題があった。
化された塗料が被塗装面に直接到着して初めて塗膜が形
成される訳であるが、塗料のはねかえり等により間接的
に到着するところでは、被塗装面に到達するまでに霧化
された塗料が乾燥固化して付着するため、塗膜ではなく
スプレイダストが形成されることがある。したがって、
塗装面が不均一であり、塗料の飛散が多く、塗料費の増
加をきたすなどの問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、スパイラルフィン付チュ
ーブ等の塗装についてチューブ表面への塗装が十分に行
え、かつ塗装面が均一で、塗料の飛散が少なく、塗料費
の低減も図れる塗装装置を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、スパイラルフィン付チュ
ーブ等の塗装についてチューブ表面への塗装が十分に行
え、かつ塗装面が均一で、塗料の飛散が少なく、塗料費
の低減も図れる塗装装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明による塗装装置は、塗料を塗料循環ポンプ
により連続的に供給する塗料循環ラインと、この塗料循
環ラインから塗料を受け、常時内部に塗料が充満してい
る塗料収容槽と、この塗料収容槽内に被塗装対象物を一
定速度で連続的に通過させる搬送ラインとを備えてい
る。
めに、本発明による塗装装置は、塗料を塗料循環ポンプ
により連続的に供給する塗料循環ラインと、この塗料循
環ラインから塗料を受け、常時内部に塗料が充満してい
る塗料収容槽と、この塗料収容槽内に被塗装対象物を一
定速度で連続的に通過させる搬送ラインとを備えてい
る。
【０００８】
【作用】上記の手段によれば、内部に塗料を充満させた
塗料収容槽に被塗装対象物を通過させて、いわゆる浸漬
式に連続塗装を施すようにしたので、例えばスパイラル
フィン付チューブの塗装を行う場合、そのフィンピッチ
が小さくても、スパイラルフィンの奥まで塗料を入り込
ませることが可能となり、チューブ表面まで十分に塗装
することができる。
塗料収容槽に被塗装対象物を通過させて、いわゆる浸漬
式に連続塗装を施すようにしたので、例えばスパイラル
フィン付チューブの塗装を行う場合、そのフィンピッチ
が小さくても、スパイラルフィンの奥まで塗料を入り込
ませることが可能となり、チューブ表面まで十分に塗装
することができる。
【０００９】また、塗料循環ポンプにより常に塗料収容
槽の内部に塗料を充満させて、被塗装対象物を一定速度
で通過させるようにしているため、塗料との接触面に均
一な塗膜ができ、塗装面が均一となる。
槽の内部に塗料を充満させて、被塗装対象物を一定速度
で通過させるようにしているため、塗料との接触面に均
一な塗膜ができ、塗装面が均一となる。
【００１０】さらに、塗料収容槽内で液状の塗料中に被
塗装対象物を通過させるので、塗料の飛散が少なく、塗
料費の低減も図れるようになる。
塗装対象物を通過させるので、塗料の飛散が少なく、塗
料費の低減も図れるようになる。
【００１１】
【実施例】以下、図１および図２を参照して本発明の一
実施例について詳細に説明する。本実施例はスパイラル
フィン付チューブの表面に連続塗装を施す塗装装置につ
いてのもので、図１は同塗装装置の全体を示す系統図、
図２は同塗装装置の要部の構成を示す斜視図である。
実施例について詳細に説明する。本実施例はスパイラル
フィン付チューブの表面に連続塗装を施す塗装装置につ
いてのもので、図１は同塗装装置の全体を示す系統図、
図２は同塗装装置の要部の構成を示す斜視図である。
【００１２】図１に示すように、本実施例による塗装装
置は、大別して、塗料循環ライン１１と、塗料収容槽１
２と、搬送ライン１３とを備えている。塗料循環ライン
１１は、塗料タンク１４から複数の塗料循環ポンプ１５
を介して塗料収容槽１２に接続される複数の塗料供給配
管１６を有する構成とされ、他に、塗料補給用の補助ラ
イン１７を備えている。
置は、大別して、塗料循環ライン１１と、塗料収容槽１
２と、搬送ライン１３とを備えている。塗料循環ライン
１１は、塗料タンク１４から複数の塗料循環ポンプ１５
を介して塗料収容槽１２に接続される複数の塗料供給配
管１６を有する構成とされ、他に、塗料補給用の補助ラ
イン１７を備えている。
【００１３】また、塗料収容槽１２は、図２に詳細に示
すように、横長の筒状のもので、その軸方向両端部およ
び上面が開口し、該上面開口部が塗料受け口１２ａとさ
れ、塗料供給配管１６が臨んでいる。一方、塗料収容槽
１２の両側面開口部は、それぞれ、被塗装対象物である
スパイラルフィン付チューブ１８の進入および退出用の
進入口１２ｂおよび退出口１２ｃとされている。
すように、横長の筒状のもので、その軸方向両端部およ
び上面が開口し、該上面開口部が塗料受け口１２ａとさ
れ、塗料供給配管１６が臨んでいる。一方、塗料収容槽
１２の両側面開口部は、それぞれ、被塗装対象物である
スパイラルフィン付チューブ１８の進入および退出用の
進入口１２ｂおよび退出口１２ｃとされている。
【００１４】そして、この塗料収容槽１２を囲んでケー
シング１９が設けられ、このケーシング１９の下部に設
けた塗料排出口２０が塗料タンク１４の上部に連通して
いる。また、ケーシング１９の両側面には、それぞれ、
被塗装対象物であるスパイラルフィン付チューブ１８の
進入および退出用の進入口１９ａおよび退出口１９ｂが
開口している。
シング１９が設けられ、このケーシング１９の下部に設
けた塗料排出口２０が塗料タンク１４の上部に連通して
いる。また、ケーシング１９の両側面には、それぞれ、
被塗装対象物であるスパイラルフィン付チューブ１８の
進入および退出用の進入口１９ａおよび退出口１９ｂが
開口している。
【００１５】さらに、搬送ライン１３は、図２に詳細に
示すように、複数の駆動ローラ２１が間隔を置いて配置
された構成とされ、被塗装対象物であるスパイラルフィ
ン付チューブ１８を塗料収容槽１２内に一定速度で連続
的に通過させるようになっている。
示すように、複数の駆動ローラ２１が間隔を置いて配置
された構成とされ、被塗装対象物であるスパイラルフィ
ン付チューブ１８を塗料収容槽１２内に一定速度で連続
的に通過させるようになっている。
【００１６】次に、作用について説明する。塗装時に
は、塗料循環ライン１１の塗料タンク１４から塗料２２
が塗料循環ポンプ１５により、塗料供給配管１６を通し
て塗料収容槽１２の塗料受け口１２ａに連続的に供給さ
れる。
は、塗料循環ライン１１の塗料タンク１４から塗料２２
が塗料循環ポンプ１５により、塗料供給配管１６を通し
て塗料収容槽１２の塗料受け口１２ａに連続的に供給さ
れる。
【００１７】一方、搬送ライン１３では、被塗装対象物
であるスパイラルフィン付チューブ１８がケーシング１
９の進入口１９ａを通して塗料収容槽１２に進入口１２
ｂから一定速度で連続的に搬入された後、塗料収容槽１
２の退出口１２ｃを経て、ケーシング１９の退出口１９
ｂから排出される。
であるスパイラルフィン付チューブ１８がケーシング１
９の進入口１９ａを通して塗料収容槽１２に進入口１２
ｂから一定速度で連続的に搬入された後、塗料収容槽１
２の退出口１２ｃを経て、ケーシング１９の退出口１９
ｂから排出される。
【００１８】ここで、塗料循環ライン１１から塗料２２
を受けて、常時内部に塗料２２が充満している塗料収容
槽１２内で、一定速度で連続的に通過するスパイラルフ
ィン付チューブ１８に浸漬による塗装が施される。そし
て、塗料収容槽１２の進入口１２ｂおよび退出口１２ｃ
からから溢れ出た塗料２２は、ケーシング１９下部の塗
料排出口２０から塗料タンク１４に環流される。
を受けて、常時内部に塗料２２が充満している塗料収容
槽１２内で、一定速度で連続的に通過するスパイラルフ
ィン付チューブ１８に浸漬による塗装が施される。そし
て、塗料収容槽１２の進入口１２ｂおよび退出口１２ｃ
からから溢れ出た塗料２２は、ケーシング１９下部の塗
料排出口２０から塗料タンク１４に環流される。
【００１９】以上述べた如く、本実施例によれば、内部
に塗料２２を充満させた塗料収容槽１２にスパイラルフ
ィン付チューブ１８を通過させて、いわゆる浸漬式に連
続塗装を施すようにしたので、たとえフィンピッチが小
さくても、フィンの奥まで塗料を入り込ませることが可
能となり、チューブ表面まで十分に塗装することができ
る。
に塗料２２を充満させた塗料収容槽１２にスパイラルフ
ィン付チューブ１８を通過させて、いわゆる浸漬式に連
続塗装を施すようにしたので、たとえフィンピッチが小
さくても、フィンの奥まで塗料を入り込ませることが可
能となり、チューブ表面まで十分に塗装することができ
る。
【００２０】また、塗料循環ポンプ１５により常に塗料
収容槽１２の内部に塗料２２を充満させて、スパイラル
フィン付チューブ１８を一定速度で通過させるようにし
ているため、塗料２２との接触面に均一な塗膜ができ、
塗装面が均一となる。
収容槽１２の内部に塗料２２を充満させて、スパイラル
フィン付チューブ１８を一定速度で通過させるようにし
ているため、塗料２２との接触面に均一な塗膜ができ、
塗装面が均一となる。
【００２１】さらに、塗料収容槽１２内で液状の塗料２
２中にスパイラルフィン付チューブ１８を通過させるの
で、塗料２２の飛散が少なく、塗料費の低減も図れるよ
うになる。
２中にスパイラルフィン付チューブ１８を通過させるの
で、塗料２２の飛散が少なく、塗料費の低減も図れるよ
うになる。
【００２２】なお、図１に示した実施例では、塗料収容
槽１２の塗料受け口１２ａに臨む２本の塗料供給配管１
６に加え、他の１本の塗料供給配管１６が塗料収容槽１
２の底部に直接接続され、塗料循環ポンプ１５および塗
料供給配管１６について３系列となっているが、必要に
応じて増減できることは勿論である。また、スパイラル
フィン付チューブ１８以外の他の細長い部材等の被塗装
対象物の塗装にも同様に適用できることは勿論である。
槽１２の塗料受け口１２ａに臨む２本の塗料供給配管１
６に加え、他の１本の塗料供給配管１６が塗料収容槽１
２の底部に直接接続され、塗料循環ポンプ１５および塗
料供給配管１６について３系列となっているが、必要に
応じて増減できることは勿論である。また、スパイラル
フィン付チューブ１８以外の他の細長い部材等の被塗装
対象物の塗装にも同様に適用できることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、内
部に塗料を充満させた塗料収容槽に被塗装対象物を通過
させて、いわゆる浸漬式に連続塗装を施すようにしたの
で、例えばスパイラルフィン付チューブの塗装を行う場
合、たとえフィンピッチが小さくても、スパイラルフィ
ンの奥まで塗料を入り込ませることが可能となり、チュ
ーブ表面まで十分に塗装することができ、また、塗料循
環ポンプにより常に塗料収容槽の内部に塗料を充満させ
て、被塗装対象物を一定速度で通過させるようにしてい
るため、塗料との接触面に均一な塗膜ができ、塗装面が
均一となり、さらに、塗料収容槽内で液状の塗料中に被
塗装対象物を通過させるので、塗料の飛散が少なく、塗
料費の低減も図れる等の優れた効果が奏される。
部に塗料を充満させた塗料収容槽に被塗装対象物を通過
させて、いわゆる浸漬式に連続塗装を施すようにしたの
で、例えばスパイラルフィン付チューブの塗装を行う場
合、たとえフィンピッチが小さくても、スパイラルフィ
ンの奥まで塗料を入り込ませることが可能となり、チュ
ーブ表面まで十分に塗装することができ、また、塗料循
環ポンプにより常に塗料収容槽の内部に塗料を充満させ
て、被塗装対象物を一定速度で通過させるようにしてい
るため、塗料との接触面に均一な塗膜ができ、塗装面が
均一となり、さらに、塗料収容槽内で液状の塗料中に被
塗装対象物を通過させるので、塗料の飛散が少なく、塗
料費の低減も図れる等の優れた効果が奏される。
【図１】本発明による塗装装置の一例を示す全体の系統
図である。
図である。
【図２】同塗装装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図３】従来の塗装装置の一例を示す斜視図である。
【図４】同従来装置により塗装されたスパイラルフィン
付チューブの断面図である。
付チューブの断面図である。
１１ 塗料循環ライン １２ 塗料収容槽 １３ 搬送ライン １４ 塗料タンク １５ 塗料循環ポンプ １６ 塗料供給配管 １７ 塗料補給用の補助ライン １８ スパイラルフィン付チューブ（被塗装対象物） １９ ケーシング ２０ 塗料排出口 ２１ 駆動ローラ ２２ 塗料
Claims (1)
- 【請求項１】塗料を塗料循環ポンプにより連続的に供給
する塗料循環ラインと、この塗料循環ラインから塗料を
受け、常時内部に塗料が充満している塗料収容槽と、こ
の塗料収容槽内に被塗装対象物を一定速度で連続的に通
過させる搬送ラインとを備えたことを特徴とする塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35697591A JPH05168993A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35697591A JPH05168993A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168993A true JPH05168993A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18451723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35697591A Withdrawn JPH05168993A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05168993A (ja) |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP35697591A patent/JPH05168993A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |