JPH0516514A - Delivery apparatus for printed matter of small size - Google Patents
Delivery apparatus for printed matter of small sizeInfo
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- JPH0516514A JPH0516514A JP19886591A JP19886591A JPH0516514A JP H0516514 A JPH0516514 A JP H0516514A JP 19886591 A JP19886591 A JP 19886591A JP 19886591 A JP19886591 A JP 19886591A JP H0516514 A JPH0516514 A JP H0516514A
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は孔版印刷機の小サイズ
印刷物用排紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharge device for small size printed matter of a stencil printing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来原稿を光学的に読み取って、サーマ
ルヘッドによって感熱孔版原紙にデジタル穿孔製版を行
い、このようにして作成された孔版原紙を印刷ドラムに
巻着して印刷を行う孔版印刷機は周知である。ところで
このような孔版印刷機に使用される印刷用紙は、中質
紙、更紙又は孔版上質紙が主であって、PPC用紙や上
質紙は排紙トレイ上に積載されたときに、下の印刷物の
画像が上の用紙の裏面に転移する、いわゆる「裏うつ
り」が多く発生するためその使用が制限されている。こ
のような裏うつりが発生する原因は、孔版印刷機ではイ
ンキが印刷ドラム部で乾燥固化することがないように、
紙へ浸透することによる乾燥を主として考えてエマルジ
ョンインキを使用し、このようなインキは紙の繊維に浸
透して完全に乾燥するには長い時間を必要として乾くの
が遅いからである。一方印刷機は印刷速度の早いことが
望まれることから高速で印刷して、印刷物を排紙トレイ
に積載していくようになっているので、裏うつりの発生
を防止することができないようになっている。このよう
なことから簡便であって安価な孔版印刷機は、両面が使
用されるもの特に葉書のようなものの印刷には、その要
望が多いにもかかわらず、普通の使い方では満足できる
印刷が不可能であるという問題がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a stencil printing machine for optically reading an original document, digitally perforating a heat-sensitive stencil sheet with a thermal head, and winding the stencil sheet thus prepared on a printing drum for printing. Is well known. By the way, the printing paper used in such a stencil printing machine is mainly a medium-quality paper, a coated paper or a stencil-free paper, and when the PPC paper or the wood-free paper is stacked on the discharge tray, The use of so-called “back wandering”, in which the image of a printed matter is transferred to the back side of the upper sheet, is restricted. The cause of such back movement is that the ink does not dry and solidify on the printing drum in the stencil printing machine.
Emulsion inks are used mainly for the purpose of drying by penetrating into the paper, because such inks take a long time to penetrate into the fibers of the paper and completely dry, and are slow to dry. On the other hand, since it is desired that the printing machine has a high printing speed, printing is performed at high speed and the printed materials are stacked on the output tray, so that it is not possible to prevent the occurrence of backsiding. ing. For this reason, a simple and inexpensive stencil printing machine is not satisfactory for normal use, although there are many demands for printing on both sides, especially for postcards. The problem is that it is possible.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこでこのような従来
の孔版印刷機のもつ問題を解消する方法として、(1)
排紙トレイから印刷済の葉書を1枚ずつ取り出しながら
毎回試し刷りキーを押して、1枚ずつ印刷を行う方法、
(2)最低速度で印刷し、排紙トレイに排紙される印刷
済葉書の間にそれと同大の吸取紙のような合紙を手で挿
入する方法、(3)孔版印刷機のもっているスキップ給
紙機能を利用して、例えば印刷ドラムの5回転1枚送り
のように、印刷ドラムが5回転するごとに1枚印刷し、
印刷済の葉書を排紙トレイから順次取り出して机の上に
並べる方法等がある。しかしながら、いずれの方法もそ
の作業が困難で長時間を要するのに加えて、孔版印刷機
の高速性能を発揮することができず、さらに方法(2)
では多数の合紙を準備しなければならないのに加えて、
その挿入のために特別の技術を要するというような問題
がある。Therefore, as a method of solving the problem of the conventional stencil printing machine, there is provided (1)
Pressing the test print key every time while taking out the printed postcards one by one from the output tray, printing one by one,
(2) A method of printing at the lowest speed and manually inserting an interleaving paper, such as a blotter paper, of the same size as the postcard printed on the output tray, (3) Using a stencil printer By using the skip paper feeding function, one sheet is printed every five rotations of the printing drum, for example, one sheet is fed every five rotations of the printing drum.
There is a method to take out the printed postcards one by one from the output tray and arrange them on the desk. However, in any of the methods, the work is difficult and takes a long time, and the high-speed performance of the stencil printing machine cannot be exhibited.
In addition to having to prepare many interleaving papers,
There is a problem that a special technique is required for the insertion.
【0004】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の孔版印刷機のもつ問題を解消し、小サイズ印刷物を
格別困難な作業を必要とすることなく容易に排紙するこ
とができ、しかも孔版印刷機の高速性能を発揮すること
ができ、さらに合紙のような余分な部材を必要としない
のに加えて、その挿入のための特別の作業を必要とする
ことのない孔版印刷機を提供するにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the conventional stencil printing machine as described above and to easily discharge a small size printed matter without requiring a particularly difficult work. A stencil printing machine that can exhibit the high-speed performance of the stencil printing machine and does not require extra members such as interleaving paper, and does not require special work for its insertion. To provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、孔版印刷機の下部に排紙側から
給紙側へ向けて小サイズ印刷物を搬送することが可能な
ように横方向に延設されている小サイズ印刷物搬送ベル
トと、印刷機の排紙口に設けられて、そこから排出され
た小サイズ印刷物を受け止めて、斜め下方に位置する小
サイズ印刷物搬送ベルト上に向けて搬送する小サイズ印
刷物搬送手段と、小サイズ印刷物搬送ベルトの出口部に
設けられた小サイズ印刷物排紙トレイとを有することを
特徴とするものである。そして小サイズ印刷物搬送手段
は、孔版印刷機の排紙トレイに装脱可能となっており、
さらに小サイズ印刷物搬送ベルトの送り速度vは、印刷
機の外径がDの印刷ドラムの外周速度Vに対して、150
〜200/π×Dとなっている。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is capable of transporting a small size printed matter from the paper discharge side to the paper feed side under the stencil printing machine. On the small-sized printed material conveying belt that is installed in the discharge port of the printing machine and that receives the small-sized printed material that is laterally extended in the It has a small size printed matter carrying means for carrying the printed matter to a sheet, and a small size printed matter discharge tray provided at the exit of the small size printed matter carrying belt. And, the small size printed matter conveying means can be attached to and detached from the discharge tray of the stencil printing machine,
Further, the feeding speed v of the small-sized printed material conveying belt is 150 with respect to the outer peripheral speed V of the printing drum having the outer diameter D of the printing machine.
It is up to 200 / π × D.
【0006】[0006]
【作用】印刷機から排出された小サイズ印刷物を小サイ
ズ印刷物搬送手段が受け止めて、斜め下方に位置する小
サイズ印刷物搬送ベルト上に向けて搬送し、このように
して搬送された小サイズ印刷物を小サイズ印刷物搬送ベ
ルトで小サイズ印刷物排紙トレイに搬送する。そして通
常の印刷物を印刷をする場合には、小サイズ印刷物搬送
手段を排紙トレイから取り外すことによって容易に切り
換えられる。さらに孔版印刷機の下部に延設されている
小サイズ印刷物搬送ベルトの送り速度vを、印刷機の外
径がDの印刷ドラムの外周速度Vに対して、150〜200/
π×Dとすることによって、小サイズ印刷物の画像のイ
ンキの乾燥が促進される。The small size printed matter discharged from the printing machine is received by the small size printed matter conveying means and conveyed toward the small size printed matter conveying belt located obliquely below, and the small size printed matter thus conveyed is conveyed. The small-sized printed material conveyance belt conveys the small-sized printed material to the paper ejection tray. When printing a normal printed matter, the small-sized printed matter conveying means can be easily switched by removing it from the paper discharge tray. Further, the feeding speed v of the small-sized printed material conveying belt extending below the stencil printing machine is 150 to 200 / with respect to the outer peripheral speed V of the printing drum whose outer diameter is D.
By setting π × D, the drying of the ink of the image of the small size printed matter is promoted.
【0007】[0007]
【実施例】図面に示すこの発明の実施例において、Aは
印刷ユニットを示し、この印刷ユニットAは従来のこの
種のものと同様に構成されており、このような印刷ユニ
ットAにおいて、1は内部に図示しない自動インキ供給
手段を具え、外周面に製版済の孔版原紙が装着されて回
転される印刷ドラム、2は昇降可能に設けられて印刷用
紙3を積載する給紙台、4は給紙台2に積載された印刷
用紙3を最上段のものから順次1枚ずつ供給する搬送ロ
ーラ、5は搬送ローラ4で供給されてきた印刷用紙3を
印刷ドラム1の回転タイミングに合わせて1枚ずつ送り
出す1対のレジストローラ、6はレジストローラ5によ
って送り出された印刷用紙3を印刷ドラム1の外周面に
押し付けて画像を形成するプレスローラ、7は画像形成
された印刷済用紙を搬送する排紙搬送ベルト、8は排紙
搬送ベルト7によって搬送されてきた印刷済用紙を順次
積載する排紙トレイをそれぞれ示し、排紙トレイ8には
1対のサイドフェンス9と、エンドフェンス10とが設け
られている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiment of the invention shown in the drawings, A indicates a printing unit, which is constructed in the same manner as the conventional one of this kind. A printing drum 2 which has an automatic ink supply means (not shown) and which is rotated by mounting a stencil sheet on the outer peripheral surface of which has been made, is provided so that it can be moved up and down, and a paper feed table 4 for stacking printing paper 3 is provided. Conveying rollers 5 that sequentially feed the printing papers 3 stacked on the paper tray 2 one by one from the uppermost one, and one printing paper 3 fed by the conveying rollers 4 according to the rotation timing of the printing drum 1. A pair of registration rollers for feeding each one, a press roller 6 for pressing the printing paper 3 fed by the registration roller 5 against the outer peripheral surface of the printing drum 1 to form an image, and 7 a printed paper on which an image has been formed The paper discharge conveyor belts 8 convey the paper discharge trays 8 on which the printed papers conveyed by the paper discharge conveyor belts 7 are sequentially stacked. The paper discharge trays 8 include a pair of side fences 9 and end fences 10. And are provided.
【0008】Bは小サイズ印刷物用排紙ユニットを示
し、この小サイズ印刷物用排紙ユニットBにおいて、11
は印刷用紙3が葉書のように小サイズ印刷物の場合に、
排紙トレイ8上に装着される小サイズ印刷物搬送台を示
し、この小サイズ印刷物搬送台11は排紙トレイ8上に載
置されて、その下部に設けられた突起21を排紙トレイ8
の端縁に引っ掛けることによって装脱可能に装着され、
この小サイズ印刷物搬送台11にはエンドフェンス12、傾
斜案内板13及びこの傾斜案内板13から一部が突出してい
る反送ローラ14が設けられ、搬送案内面13の前方にこれ
と同方向に傾斜したガイド板15が設けられ、その前方に
おいて印刷ユニットAの下方に小サイズ印刷物搬送ベル
ト16が数本の案内ローラ17に支持されて横方向に延設さ
れ、その前方に小サイズ印刷物排紙トレイ18が設けられ
ている。反送ローラ14及び小サイズ印刷物搬送ベルト16
は印刷ユニットAの図示しない駆動部材によって一定速
度で矢印の方向に回転するようになっており、同ユニッ
トAの制御装置にハーネスを接続させて制御し、又は電
源とスイッチを有する制御装置によって制御してもよ
い。Reference numeral B denotes a small-sized printed matter discharging unit. In this small-sized printed matter discharging unit B, 11
When the printing paper 3 is a small size print such as a postcard,
A small-sized printed material carrying table mounted on the paper ejection tray 8 is shown. This small-sized printed material carrying table 11 is placed on the paper ejecting tray 8 and the projection 21 provided at the lower part thereof is provided on the paper ejecting tray 8.
It is attached detachably by hooking it on the edge of
The small-sized printed material conveying base 11 is provided with an end fence 12, an inclined guide plate 13, and a re-feeding roller 14 partially projecting from the inclined guide plate 13, and in front of the conveying guide surface 13 in the same direction as this. A sloping guide plate 15 is provided, and a small-sized printed material conveying belt 16 is supported by several guide rollers 17 and extends laterally below the printing unit A in front of the inclined guide plate 15. A tray 18 is provided. Anti-feed roller 14 and small-sized printed material conveying belt 16
Is rotated at a constant speed in the direction of the arrow by a drive member (not shown) of the printing unit A, and is controlled by connecting a harness to the control device of the same unit A or by a control device having a power supply and a switch. You may.
【0009】前記のような印刷ユニットAにおいて、画
像が形成された印刷済の葉書20が搬送ベルト7によって
小サイズ印刷物用排紙ユニットBに搬送され、その先端
がエンドフェンス12に当って傾斜案内板13に載り、反送
ローラ14によってガイド板15に向けて送り出され、その
先端から小サイズ印刷物搬送ベルト16に載って矢印の方
向に搬送され、このようにして画像を上にして搬送され
る葉書20にファン19による風があてられて、画像のイン
キの乾燥が促進される。このようにして小サイズ印刷物
搬送ベルト16に載って一定の間隔をおいてつぎつぎと搬
送された葉書20が、小サイズ印刷物排紙トレイ18上に順
次積載され、この時点では画像形成時からかなりの時間
が経過しているので、インキは裏うつりしない程度に乾
燥している。In the printing unit A as described above, the printed postcard 20 on which an image has been formed is conveyed by the conveyor belt 7 to the small-size printed matter discharge unit B, and its tip hits the end fence 12 to guide the inclination. It is placed on the plate 13, sent out toward the guide plate 15 by the anti-feed roller 14, is placed on the small size printed matter carrying belt 16 from its tip end, and is conveyed in the direction of the arrow, thus being conveyed with the image facing up. The fan 19 blows the postcard 20 to accelerate the drying of the image ink. In this way, postcards 20 that are successively transported at a constant interval on the small-sized printed material conveying belt 16 are sequentially stacked on the small-sized printed material discharging tray 18, and at this time, a considerable amount from the time of image formation. Over time, the ink is dry enough to prevent back-printing.
【0010】この際留意する事項としては、小サイズ印
刷物搬送ベルト16の速度vであって印刷ドラム1の外周
速度Vより相当小さく設定され、それは小サイズ印刷物
搬送ベルト16上に並べられる葉書20のピッチは150〜200
mmに設定されるのが効率上望ましいからであり、このよ
うなことから印刷ドラム1の外径をDとした場合、搬送
ベルト16の速度はv(mm/sec)=(150〜200/πD)
×V(mm/sec)に設定され、Dが例えば180mmの場合に
は、略1/3〜1/3,5程度になる。前記のようにし
て、葉書20の印刷を終了して通常印刷を開始するにあた
っては、小サイズ印刷物搬送台11を取り外すだけでよ
く、このようにすればガイド板15、小サイズ印刷物搬送
ベルト16及び小サイズ印刷物排紙トレイ18はそのままで
あっても、これらは通常印刷の邪魔をすることがない。At this time, the point to be noted is that the speed v of the small-sized printed material conveying belt 16 is set to be considerably smaller than the outer peripheral speed V of the printing drum 1, and it is set for the postcards 20 arranged on the small-sized printed material conveying belt 16. Pitch is 150-200
This is because it is desirable to set it to mm for efficiency. Therefore, when the outer diameter of the printing drum 1 is D, the speed of the conveyor belt 16 is v (mm / sec) = (150 to 200 / πD). )
When set to × V (mm / sec) and D is 180 mm, for example, it becomes about 1/3 to 1 / 3,5. As described above, when the printing of the postcard 20 is ended and the normal printing is started, it is only necessary to remove the small-sized printed material conveying table 11, and thus, the guide plate 15, the small-sized printed material conveying belt 16 and Even if the small-sized printed matter discharge tray 18 is left as it is, these do not interfere with normal printing.
【0011】[0011]
【発明の効果】この発明は前記のようであって、孔版印
刷機の下部に排紙側から給紙側へ向けて小サイズ印刷物
を搬送することが可能なように横方向に延設されている
小サイズ印刷物搬送ベルトと、印刷機の排紙口に設けら
れてそこから排出された小サイズ印刷物を受け止めて、
斜め下方に位置する小サイズ印刷物搬送ベルト上に向け
て搬送する小サイズ印刷物搬送手段と、小サイズ印刷物
搬送ベルトの出口部に設けられた小サイズ印刷物排紙ト
レイとを有し、印刷機から排出された小サイズ印刷物を
小サイズ印刷物搬送手段が受け止めて、斜め下方に位置
する小サイズ印刷物搬送ベルト上に向けて搬送し、この
ようにして搬送された小サイズ印刷物を小サイズ印刷物
搬送ベルトで小サイズ印刷物排紙トレイに搬送するよう
になっているので、小サイズ印刷物を格別困難な作業を
必要とすることなく容易に排紙することができ、しかも
孔版印刷機の高速性能を発揮することができ、さらに合
紙のような余分な部材を必要としないのに加えて、その
挿入のための特別の作業を必要とすることなく、良好な
画像の印刷物がえられるという効果がある。また小サイ
ズ印刷物を斜め下方に位置する小サイズ印刷物搬送ベル
ト上に向けて搬送する小サイズ印刷物搬送手段は、孔版
印刷機の排紙トレイに装脱可能となっているので、小サ
イズ印刷物の印刷から通常の印刷物の印刷に切り換える
場合には、小サイズ印刷物搬送手段を排紙トレイから取
り外すという簡単な作業をすることによって、容易に切
り換えることができるという効果がある。さらに孔版印
刷機の下部に横方向に延設されている小サイズ印刷物搬
送ベルトの送り速度vは、印刷機の外径がDの印刷ドラ
ムの外周速度Vに対して、150〜200/π×Dとなってい
るので、小サイズ印刷物の画像のインキの乾燥が促進さ
れて、良好な画像がえられるという効果がある。As described above, the present invention has been described above, and is provided in the lower portion of the stencil printing machine so as to be laterally extended so that small-sized printed matter can be conveyed from the paper discharge side to the paper feed side. Accepts small-sized printed material conveying belts and small-sized printed materials discharged from the paper exit of the printing machine,
Equipped with a small-sized printed material conveying means for conveying it toward the small-sized printed material conveying belt located diagonally below, and a small-sized printed material discharge tray provided at the outlet of the small-sized printed material conveying belt, and ejected from the printing machine. The small-sized printed matter conveyed is received by the small-sized printed matter conveying means and conveyed toward the small-sized printed matter conveying belt located diagonally below, and the small-sized printed matter conveyed in this manner is reduced by the small-sized printed matter conveying belt. Since it is designed to be transported to the size printed matter output tray, small size printed matter can be easily discharged without requiring any particularly difficult work, and the high speed performance of the stencil printing machine can be demonstrated. In addition to the fact that it does not require extra parts such as interleaving paper, it also produces good image prints without requiring special work for its insertion. There is an effect that is. Further, the small-sized printed material conveying means for conveying the small-sized printed material toward the small-sized printed material conveying belt located diagonally below can be attached to and detached from the discharge tray of the stencil printing machine. In the case of switching from the normal printing to the printing of the printed matter, there is an effect that the switching can be easily performed by performing a simple operation of removing the small-sized printed matter transporting means from the paper discharge tray. Further, the feeding speed v of the small-sized printed material conveying belt extending laterally at the bottom of the stencil printing machine is 150 to 200 / π × with respect to the outer peripheral speed V of the printing drum having an outer diameter D of the printing machine. Since it is D, there is an effect that the drying of the ink of the image of the small size printed matter is promoted and a good image is obtained.
【図1】この発明の実施例の概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view of an embodiment of the present invention.
【図2】同上の速度関係図である。FIG. 2 is a velocity relationship diagram of the above.
A 印刷ユニット B 小サイズ印刷物排紙ユニット 1 印刷ドラム 3 印刷用紙 8 排紙トレイ 11 小サイズ印刷物搬送台 16 小サイズ印刷物搬送ベルト 18 小サイズ印刷物排紙トレイ 20 葉書 21 突起 A printing unit B Small-sized printed matter discharge unit 1 printing drum 3 printing paper 8 Output tray 11 Small size print carrier 16 Small size print conveyor belt 18 Small size output tray 20 postcards 21 protrusions
Claims (3)
向けて小サイズ印刷物を搬送することが可能なように横
方向に延設されている小サイズ印刷物搬送ベルトと、前
記印刷機の排紙口に設けられて、そこから排出された小
サイズ印刷物を受け止めて、斜め下方に位置する前記搬
送ベルト上に向けて搬送する小サイズ印刷物搬送手段
と、前記搬送ベルトの出口部に設けられた小サイズ印刷
物排紙トレイとを有することを特徴とする小サイズ印刷
物用排紙装置。1. A small-sized printed material conveying belt extending laterally below a stencil printing machine so that small-sized printed material can be conveyed from a paper discharge side to a paper feeding side, and the printing. A small-sized printed material conveying means which is provided at a paper exit of the machine, receives small-sized printed matter discharged from the machine, and conveys the small-sized printed matter toward the conveyor belt diagonally below, and an exit portion of the conveyor belt. A discharge device for small-sized printed matter, comprising: a small-sized printed matter discharge tray provided.
の排紙トレイに装脱可能となっている請求項1の小サイ
ズ印刷物用排紙装置。2. The sheet discharge device for small size printed matter according to claim 1, wherein the small size printed matter conveying means is attachable / detachable to / from a sheet discharge tray of the stencil printing machine.
は、印刷機の外径がDの印刷ドラムの外周速度Vに対し
て、150〜200/π×Dとなっている請求項1の小サイズ
印刷物用排紙装置。3. The feeding speed v of the small-sized printed matter conveying belt.
2. The paper discharge device for small size printed matter according to claim 1, wherein the outer diameter of the printing machine is 150 to 200 / π × D with respect to the outer peripheral speed V of the printing drum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19886591A JPH0516514A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Delivery apparatus for printed matter of small size |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19886591A JPH0516514A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Delivery apparatus for printed matter of small size |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0516514A true JPH0516514A (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=16398214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19886591A Pending JPH0516514A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Delivery apparatus for printed matter of small size |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0516514A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH082771A (en) * | 1994-06-15 | 1996-01-09 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Small size printed paper discharge storage device and its cleaning sheet |
US5667213A (en) * | 1994-06-15 | 1997-09-16 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Small-size-sheet stacking unit and cleaning sheet therefor |
EP0807526A2 (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-19 | Riso Kagaku Corporation | Discharged-sheet table apparatus |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP19886591A patent/JPH0516514A/en active Pending
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