JPH05164460A - Refrigerator - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable the manufacture of yoghurt, and to utilize a thawing room effectively by controlling a radiation heater installed onto a top panel, an air blower and a cold-air inflow adjusting damper device on the basis of outputs from a plurality of temperature sensors and conducting thawing and manufacturing yoghurt. CONSTITUTION:A temperature sensor 32 for detecting the temperature of foods is mounted onto the central rear of the bottom plate 19 of a cold kitchen 31 and a temperature sensor 33 for detecting the temperature of indoor air onto the rear of a side plate 20. When yoghurt is manufactured, cow's milk is introduced into a vessel 31a, and positioned at the center of the bottom plate 19, specified conditions are set by a setting key 35, and a start button 36 is operated. Consequently, a compressor 8 and an air blower 10 are driven, and the cow's milk is quenched. Fermentation by conduction through a radiation heater 22, the operation of the air blower 10 and the control of the opening of a damper device 11 are performed on the basis of the detecting temperatures of the temperature sensors 32, 33, thus producing yoghurt.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は解凍およびヨーグルトの
製造が行える専用室を備えた冷蔵庫に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerator having a dedicated room for thawing and producing yogurt.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、解凍室を備えた冷蔵庫が発売され
ている。例えば松下冷機（株）が１９９０年３月に発売
したＮＲ−Ｆ４０ＶＰ１型冷凍冷蔵庫がその例である。2. Description of the Related Art In recent years, refrigerators having a thawing chamber have been put on the market. An example is the NR-F40VP1 type refrigerator-freezer released by Matsushita Refrigeration Co., Ltd. in March 1990.

【０００３】以下に、図８から図１０を参照して詳細に
説明する。１は冷蔵庫本体で外箱２，内箱３およびこれ
ら両箱２，３間に充填された断熱材４により構成されて
いる。５は冷却室（以下、冷蔵室５という）であり、６
は前記冷蔵室５の上部に区画形成した冷凍室である。７
は前記冷蔵室５内の一面に備えた解凍室である。A detailed description will be given below with reference to FIGS. 8 to 10. Reference numeral 1 denotes a refrigerator main body, which is composed of an outer box 2, an inner box 3 and a heat insulating material 4 filled between the boxes 2 and 3. 5 is a cooling chamber (hereinafter referred to as a refrigerating chamber 5), and 6
Is a freezing compartment defined above the refrigerating compartment 5. 7
Is a thawing chamber provided on one surface of the refrigerating chamber 5.

【０００４】８は前記冷蔵庫本体１の底部に設けた冷凍
サイクルの圧縮機、９は前記冷凍室６内の背面に設けた
冷却器である。１０は前記冷却器９で冷却された冷気を
前記冷蔵室５，冷凍室６，解凍室７内に強制通風させる
ための送風機、１１は解凍室７の入口に設けて電気的入
力で冷気流入量を調節するダンパ装置（以下ダンパサー
モ１１という）であり、モータ１２の駆動力によってダ
ンパ１３を開閉するように構成されている。１４は前記
送風機１０からの冷気を前記解凍室７に導く吐出ダク
ト、１５は解凍室７内を冷却した冷気を前記冷却器９に
戻すための吸込ダクトである。Reference numeral 8 denotes a refrigerating cycle compressor provided at the bottom of the refrigerator main body 1, and 9 denotes a cooler provided on the back surface of the freezing chamber 6. Reference numeral 10 denotes a blower for forcibly ventilating the cool air cooled by the cooler 9 into the refrigerating compartment 5, the freezing compartment 6 and the defrosting compartment 7, and 11 is an inlet of the defrosting compartment 7 for supplying an amount of cold air by electric input. Is a damper device (hereinafter, referred to as a damper thermo 11) for adjusting the damper, and is configured to open and close the damper 13 by the driving force of the motor 12. Reference numeral 14 is a discharge duct for guiding the cool air from the blower 10 to the defrosting chamber 7, and 15 is a suction duct for returning the cool air that has cooled the inside of the defrosting chamber 7 to the cooler 9.

【０００５】次に前記解凍室７の詳細構成について説明
する。１６は合成樹脂製の外箱、１７はアルミニウムな
どの金属製の内箱であり、曲面状の反射板１８と前記反
射板１８の下方に相対して配置した底面板１９と両板１
８，１９に３辺で接続した略コの字状の側板２０より構
成されている。２１は前記内箱１７の前面開口部に開閉
自在に設けた扉で、空気層を形成して断熱性を高めた合
成樹脂製の二重構造となっている。Next, the detailed structure of the thawing chamber 7 will be described. Reference numeral 16 is an outer box made of synthetic resin, 17 is an inner box made of metal such as aluminum, and has a curved reflecting plate 18, a bottom plate 19 arranged below the reflecting plate 18, and both plates 1
It is composed of a substantially U-shaped side plate 20 connected to 8 and 19 on three sides. Reference numeral 21 denotes a door that is openably and closably provided in the front opening of the inner box 17, and has a double structure made of synthetic resin that forms an air layer to improve heat insulation.

【０００６】２２は前記内箱１７の反射板１８に対向し
て所定の間隔をおいて設けた石英ガラス管製の放射ヒー
タであり、それ自体約５μｍ以上の遠赤外線をよく放射
するが、例えば表面に珪素などを主成分とするセラミッ
ク塗料を焼きつけ塗装しさらに遠赤外線の放射効率を高
めてもよい。Reference numeral 22 is a radiant heater made of a quartz glass tube, which is provided at a predetermined interval so as to face the reflection plate 18 of the inner box 17, and itself radiates far infrared rays of about 5 μm or more. The surface may be coated with a ceramic coating containing silicon as a main component by baking to further enhance the radiation efficiency of far infrared rays.

【０００７】２３は前記底面板１９の裏面中央部付近に
熱伝導的に密着されたサーミスタなどの温度センサであ
る。２４は前記底面板１９の裏面にアルミ箔などで熱伝
導的に密着された線状の加熱ヒータであり、２５は一定
の間隔をおいて前記放射ヒータ２２を覆うように取りつ
けた火傷防止用防護網である。Reference numeral 23 is a temperature sensor such as a thermistor which is heat conductively adhered to the vicinity of the central portion of the back surface of the bottom plate 19. Numeral 24 is a linear heater which is heat conductively adhered to the back surface of the bottom plate 19 with an aluminum foil or the like, and numeral 25 is a burn preventing protection attached so as to cover the radiant heater 22 at regular intervals. It is a net.

【０００８】２６は前記外箱１６と内箱１７の間に挿入
された断熱材であり、上部に前記吐出ダクト１４および
ダンパサーモ１１と連通する吐出風路２７、後部に前記
吸込ダクト１５と連通する吸込風路２８を形成してい
る。２９は前記解凍室７内と吐出風路２７を連通するよ
うに前記内箱１７の反射板１８に多数形成した吐出口、
３０は前記解凍室７内と吸込風路２８を連通するように
前記内箱１７の側板２０に形成した吸込口である。Reference numeral 26 is a heat insulating material inserted between the outer case 16 and the inner case 17, and has a discharge air passage 27 communicating with the discharge duct 14 and the damper thermo 11 at the upper portion and a suction duct 15 at the rear portion. The suction air passage 28 is formed. Reference numeral 29 denotes a discharge port formed in the reflection plate 18 of the inner box 17 so as to connect the inside of the thawing chamber 7 and the discharge air passage 27,
Reference numeral 30 denotes a suction port formed in the side plate 20 of the inner box 17 so as to connect the inside of the thawing chamber 7 and the suction air passage 28.

【０００９】このような構造に対して、解凍の制御を簡
単に説明する。解凍がスタートすると、上面の放射ヒー
タ２２および底面の加熱ヒータ２４の加熱開始ととも
に、解凍中ダンパサーモ１１が開放して送風機１０が連
続運転する。The decompression control for such a structure will be briefly described. When the thawing starts, the radiant heater 22 on the upper surface and the heating heater 24 on the bottom start heating, and the damper thermostat 11 opens during the thawing to continuously operate the blower 10.

【００１０】放射ヒータ２２，加熱ヒータ２４はともに
解凍初期は容量大として時間経過とともに容量が小さく
なっていく。Both the radiant heater 22 and the heating heater 24 have large capacities in the initial stage of thawing, and the capacities become smaller over time.

【００１１】また、第１の温度センサ２３により食品の
温度を間接的に検知して、予め定めた所定温度に上昇す
るまでの時間を情報として以後の加熱時間およびパター
ンが自動的に決定され、さらに、解凍終了後は食品の保
鮮に敵した低温度帯（例えば３℃のパーシャルフリージ
ング）に維持させるよう構成されている。Further, the first temperature sensor 23 indirectly detects the temperature of the food, and the subsequent heating time and pattern are automatically determined by using the time until the temperature rises to a predetermined temperature as a predetermined information. Further, after the thawing is completed, the food is kept in a low temperature zone (for example, 3 ° C. partial freezing) suitable for preserving the food.

【００１２】かかる構成において、冷凍された食品を解
凍室７内に入れて解凍をスタートすると、上面の加熱ヒ
ータ２２および底面の加熱ヒータ２４より加熱が行われ
ると同時に、ダンパサーモ１１が開放されて送風機１０
が運転されて吐出口２９より解凍室７内に連続的に冷気
が送り込まれる。食品は放射ヒータ２２からの放射加熱
で効率よく加熱され、放射加熱が作用しにくい底面は、
加熱ヒータ２４からの伝熱加熱で全体が均一に加熱され
る。In such a structure, when frozen food is placed in the defrosting chamber 7 and defrosting is started, heating is performed by the heater 22 on the top surface and the heater 24 on the bottom surface, and at the same time, the damper thermostat 11 is opened to blow the air. 10
Is operated and cold air is continuously fed into the thawing chamber 7 through the discharge port 29. The food is efficiently heated by the radiant heating from the radiant heater 22, and the bottom surface where the radiant heating is hard to work is
The whole is uniformly heated by heat transfer heating from the heater 24.

【００１３】食品温度の低い解凍初期は大容量で加熱す
るため解凍時間も比較的短時間（例えば３０分）とな
り、また、解凍中の冷気導入および段階的に加熱容量を
落とすことで、食品の表面温度の上昇が抑えられムラの
少ない解凍が行える。At the beginning of thawing at a low food temperature, the thawing time is relatively short (for example, 30 minutes) because it is heated with a large volume, and by introducing cold air during thawing and gradually reducing the heating capacity, Surface temperature rise is suppressed and thawing with less unevenness is possible.

【００１４】さらに、解凍終了後は、例えばパーシャル
フリージング温度（−３℃）で食品が保冷されるため、
安心して解凍ができるというものである。After the thawing, the food is kept cold, for example, at the partial freezing temperature (-3 ° C).
It means that you can safely decompress it.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに解凍室としてはすぐれた構成であっても１日の中で
解凍する頻度というのはさほど高いとはいい難く、せっ
かく設けた解凍室７の利用価値が低いという問題があっ
た。However, even with such an excellent defrosting chamber, it is difficult to say that the frequency of defrosting in one day is very high. There was a problem of low utility value.

【００１６】一方、近年の消費者の健康志向により家庭
でもヨーグルトが作られるようになってきた。従来のヨ
ーグルト製造方法として例えば、『ヨーグルトグルメ』
クイック・フォックス社、著者：アン・ラニガン、訳：
中川晴子にはヨーグルトマシーンを使う場合、菌を入れ
た牛乳をびんに入れ、タイマーを５時間にセットし時間
になったら冷蔵庫で３時間冷やすヨーグルトマシーンを
使わない場合、ヨーグルトを加えた温かい牛乳を清潔な
びんに入れ、アルミホイルでふたをし、さらにバスタオ
ルでくるみ、こたつで一晩か少なくとも５時間そのまま
にする。できあがったヨーグルトを３時間ほど冷やす。On the other hand, in recent years, yogurt has been made at home because of consumers' health consciousness. As a conventional yogurt manufacturing method, for example, "yogurt gourmet"
Quick Fox, author: Ann Lanigan, translation:
For Haruko Nakagawa, when using a yogurt machine, put milk containing bacteria in a bottle, set the timer to 5 hours and cool it in the refrigerator for 3 hours when it is time. If not using yogurt machine, warm milk with yogurt added Place in a clean bottle, cover with aluminum foil, wrap in a bath towel and leave in a kotatsu overnight or at least 5 hours. Cool the finished yogurt for about 3 hours.

【００１７】しかしながら、このような方法では発酵終
了後冷やすためにヨーグルトを冷蔵庫に移し換えるとい
う手間が必要であり、また、決められた時間、人が監視
していなければならない面倒もあった。However, in such a method, it is necessary to transfer the yogurt to the refrigerator in order to cool it after the fermentation is completed, and there is a trouble that a person must monitor the yogurt for a predetermined time.

【００１８】本発明は、上述した問題点を解決するもの
であり、使い勝手のよいヨーグルト製造を可能として、
解凍室の利用価値を高めることを目的としている。The present invention solves the above-mentioned problems and enables easy-to-use yogurt production.
The purpose is to increase the utility value of the thawing room.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、上面に設けた放射ヒータと、複数
個の温度センサとを備えた冷温調理室に対して冷気を強
制通風させる送風機およびダンパ装置を作用させる構成
とし、温度センサの出力に基づいて放射ヒータ，送風
機，ダンパ装置を制御して解凍およびヨーグルト製造を
行わせるものである。In order to solve the above-mentioned problems, the refrigerator of the present invention forcibly ventilates cold air to a cold / hot cooking chamber provided with a radiant heater provided on the upper surface and a plurality of temperature sensors. The blower and the damper device are made to act, and the radiant heater, the blower, and the damper device are controlled based on the output of the temperature sensor to perform defrosting and yogurt production.

【００２０】[0020]

【作用】上記した構成によって、解凍を選択した場合は
温度センサの出力に基づいて放射ヒータからの加熱が抑
制され、送風機の運転とダンパ装置の開放により導入さ
れる冷気によって表面温度の上昇が抑えられながら解凍
が行われる。With the above structure, when thawing is selected, the heating from the radiant heater is suppressed based on the output of the temperature sensor, and the rise of the surface temperature is suppressed by the cool air introduced by the operation of the blower and the opening of the damper device. Defrosting is performed while being processed.

【００２１】一方、ヨーグルト製造を選択した場合は温
度センサの出力に基づいて、送風機の運転とダンパ装置
の開放による冷却が放射ヒータによる保温が行われてヨ
ーグルトが作られる。On the other hand, when yogurt production is selected, based on the output of the temperature sensor, the operation of the blower and the cooling by opening the damper device are performed by the radiant heater to keep the temperature of the yogurt.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す冷蔵庫につい
て、図に従い説明する。なお、従来と同一構成について
は同一番号を付して説明を省略し、異なる部分について
のみ述べる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A refrigerator showing an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the same components as those of the related art are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and only different portions will be described.

【００２３】３１は冷蔵室５内の一画に設けた冷温調理
室であり、３１ａは前記冷温調理室３１内にセットして
ヨーグルトを製造するための容器である。また、底面板
１９の中央裏面に熱伝導的に密着させた第１の温度セン
サ３２および側板２０の裏面の一画に室内の空気温度を
検知するように取りつけられた第２の温度センサ３２を
備えている。Reference numeral 31 is a cold / hot cooking chamber provided in one portion of the cold storage chamber 5, and 31a is a container for setting in the cold / hot cooking chamber 31 to produce yogurt. In addition, a first temperature sensor 32 that is in thermal conductive contact with the center back surface of the bottom plate 19 and a second temperature sensor 32 that is attached to the back surface of the side plate 20 to detect the indoor air temperature are provided. I have it.

【００２４】また、３４は冷蔵庫本体１の外殻の一部に
設けた操作板であり、使用者の好みの仕上がり状態（例
えば、「ヨーグルトドリンク」，「ヨーグルト」，「フ
ローズンヨーグルト」）を選択する仕上がり設定キー３
５（この場合何も設定しなければ「ヨーグルト」）、お
よび製造作用を開始あるいは中止させるスタートボタン
３６、製造終了音と同時に点滅し、適温保存中点灯させ
る保存ランプ（１）３７，保存ランプ（２）３８，保存
ランプ（３）３９を備えている。次に制御関係について
説明する。Reference numeral 34 denotes an operation plate provided on a part of the outer shell of the refrigerator main body 1 for selecting a finished state desired by the user (for example, "yogurt drink", "yogurt", "frozen yogurt"). Finish setting key 3
5 (“Yogurt” if nothing is set in this case), a start button 36 for starting or stopping the manufacturing operation, a storage lamp (1) 37 that blinks at the same time as the manufacturing end sound, and lights up during storage at an appropriate temperature, a storage lamp ( 2) 38 and a storage lamp (3) 39. Next, the control relationship will be described.

【００２５】４０はマイクロコンピュータ等よりなる制
御手段（以下マイコン４０という）でありマイコン４０
の入力端子には圧縮機８，送風機１０の運転を制御する
ために冷凍室６内の温度を検知する、前記第１の温度セ
ンサ３２を備えた食品温度検知手段４１，前記第２の温
度センサ３３で構成した室内温度検知手段４２，仕上が
り設定キー３５，スタートボタン３６が接続され、出力
端子には圧縮機８，送風機１０，ダンパサーモ１１，放
射ヒータ２２，加熱ヒータ２４を駆動するための電磁リ
レーなどの駆動手段４３，４４，４５，４６，４７が接
続されている。Reference numeral 40 denotes a control means (hereinafter referred to as a microcomputer 40) including a microcomputer and the like.
At the input terminal of the food temperature detecting means 41 having the first temperature sensor 32 for detecting the temperature in the freezer compartment 6 for controlling the operation of the compressor 8 and the blower 10, the second temperature sensor An indoor temperature detecting means 42 constituted by 33, a finish setting key 35, a start button 36 are connected, and an output terminal has an electromagnetic relay for driving the compressor 8, the blower 10, the damper thermostat 11, the radiant heater 22, and the heating heater 24. Drive means 43, 44, 45, 46, 47 such as are connected.

【００２６】かかる構成において、図４から図７に示す
フローチャートおよびタイムチャートをもとに動作を説
明する。The operation of this structure will be described with reference to the flowcharts and time charts shown in FIGS.

【００２７】まず、ＳＴＥＰ１で沸騰させた牛乳を容器
３１ａに入れ底面板１９のほぼ中央に設置する。そし
て、最初ＳＴＥＰ２において、仕上がり設定キーで使用
者の好みの仕上がり状態を「ヨーグルトドリンク」，
「ヨーグルト」，フローズンヨーグルト」の３種類から
選んで設定する。（例えば、この場合は「ヨーグルト」
であるので仕上がり設定キーは操作しない。）そしてＳ
ＴＥＰ３において、スタートボタン３６をＯＮすること
によって製造作用が開始される。製造制御がスタートす
るとＳＴＥＰ４で急冷却を開始する。冷却器９で冷却さ
れた冷気が送風機１０の強制送風作用により、冷蔵庫本
体内の吐出ダクト１４，ダンパサーモ１１を解して製造
室内の吐出風路２７に導かれ、天面の多数の吐出口２９
よりシャワー状に降下送風される。このような冷却作用
が進むうち、ＳＴＥＰ５で温度センサの温度が４３℃よ
り高いか低いかを判断し高ければＳＴＥＰ５で低くなる
まで待機する。First, the milk boiled in STEP 1 is placed in a container 31a and placed in the approximate center of the bottom plate 19. First, in STEP 2, the finish setting key is used to set the finish state desired by the user to "yogurt drink",
Select from three types of "yogurt" and frozen yogurt to set. (For example, in this case "yogurt"
Therefore, the finish setting key is not operated. ) And S
In TEP3, the manufacturing operation is started by turning on the start button 36. When the production control is started, the rapid cooling is started in STEP4. The cool air cooled by the cooler 9 is guided by the forced air blowing action of the blower 10 through the discharge duct 14 and the damper thermo 11 in the refrigerator main body to the discharge air passage 27 in the manufacturing chamber, and the many discharge ports 29 on the top surface.
It is blown down like a shower. While such a cooling action progresses, it is determined in STEP 5 whether the temperature of the temperature sensor is higher or lower than 43 ° C., and if it is higher, the process waits until it becomes lower in STEP 5.

【００２８】ＳＴＥＰ５で温度が低いと判断されると冷
却が終了したと判断され、スタータ（市販のプレーンヨ
ーグルト）投入後攪拌し、次に発酵工程であるＳＴＥＰ
６に移る。When it is judged in STEP 5 that the temperature is low, it is judged that the cooling is completed, and after the starter (commercial plain yogurt) is added, the mixture is stirred, and then the fermentation step, STEP
Go to 6.

【００２９】ＳＴＥＰ６では、まず、加熱手段である放
射ヒータ２２および加熱ヒータ２４が連続通電され容器
３１ａ内のヨーグルト原料を発酵させる。この時冷温調
理室３１ａ内に設けられた第２の温度センサ３３からの
感知信号がマイコン４０に印加されるとマイコン４０は
信号データを設定データ４３℃と比較し、冷温調理室内
３１の温度が設定温度４３℃を超過した場合に、放射ヒ
ータ２２および加熱ヒータ２４をＯＦＦにさせるととも
にダンパサーモ１１を強制開放し送風機１０を強制運転
させ製造室内に冷気を導入させて、製造室内の温度を低
下させる。In STEP 6, first, the radiant heater 22 and the heating heater 24, which are heating means, are continuously energized to ferment the yogurt raw material in the container 31a. At this time, when the detection signal from the second temperature sensor 33 provided in the cold / hot cooking chamber 31a is applied to the microcomputer 40, the microcomputer 40 compares the signal data with the setting data 43 ° C. When the set temperature exceeds 43 ° C., the radiant heater 22 and the heating heater 24 are turned off, the damper thermostat 11 is forcibly opened, the blower 10 is forcibly operated, and cold air is introduced into the manufacturing chamber to lower the temperature inside the manufacturing chamber. ..

【００３０】その後、室内の温度が設定温度以下に冷却
された場合に、再び放射ヒータ２２の通電をやめ、ダン
パサーモ１１の強制開放を解除させるとともに放射ヒー
タ２２および加熱ヒータ２４をＯＮさせる。従って、こ
れらの工程を反復することによって室内の温度が常に適
正度範囲内に制御される。After that, when the temperature inside the room is cooled below the set temperature, the radiant heater 22 is de-energized again, the damper thermo 11 is released from the forced opening, and the radiant heater 22 and the heating heater 24 are turned on. Therefore, by repeating these steps, the temperature inside the room is always controlled within the proper range.

【００３１】そして、ＳＴＥＰ７において、時間が５時
間経過したかどうか判断し、経過していなければＳＴＥ
Ｐ７で待機する。Then, in STEP 7, it is judged whether or not the time has passed 5 hours, and if not, the STE
Wait on P7.

【００３２】一方ＳＴＥＰ７で、５時間経過すればダン
パサーモ１１が強制開放し、送風機１０が強制運転され
て冷温調理室３１内を急速冷却する。On the other hand, in STEP 7, after 5 hours, the damper thermo 11 is forcibly opened and the blower 10 is forcibly operated to rapidly cool the inside of the cold / hot cooking chamber 31.

【００３３】そして、ＳＴＥＰ８で通常冷却と同様に第
２温度センサ３３の検知温度に基づいて温度センサの温
度が５℃より高いか低いか判断し、高ければＳＴＥＰ８
で低くなるまで待機する。ＳＴＥＰ８で温度が低いと判
断されると急冷却が終了し終了音とともに保存ランプ
（１）３７が点滅する。Then, in STEP 8, it is determined whether the temperature of the temperature sensor is higher or lower than 5 ° C. based on the temperature detected by the second temperature sensor 33, as in the case of normal cooling.
Wait until it gets low. When it is determined in STEP 8 that the temperature is low, the rapid cooling ends, and the storage lamp (1) 37 blinks with an end sound.

【００３４】その後存中は、保存ランプ（１）３７を点
灯させ、製造終了後そのまま放置しておいてもヨーグル
トに適した冷蔵温度で保冷されているため、従来のよう
に使用者が製造終了後に即座に冷蔵庫に移し換える手間
もなく、また、終了後任意の時間にヨーグルトを食べる
ことができ、極めて使い勝手がよい。During that time, the storage lamp (1) 37 is turned on, and even if the storage lamp (1) 37 is left as it is after the end of the production, it is kept cold at the refrigerating temperature suitable for yogurt. There is no need to immediately transfer to the refrigerator later, and you can eat yogurt at any time after the end, which is extremely convenient.

【００３５】次に、仕上がり設定キー３５で「ヨーグル
トドリンク」を選択した場合について説明する。ＳＴＥ
Ｐ２において「ヨーグルトドリンク」と設定した後、フ
ローは「ヨーグルト」と全く同様に進むが発酵時間のみ
異なる。すなわち「ヨーグルト」の発酵時間が５時間で
あるのに対し「ヨーグルトドリンク」の場合は３時間で
ある。Next, the case where "yogurt drink" is selected with the finish setting key 35 will be described. STE
After setting "yogurt drink" in P2, the flow proceeds in exactly the same way as "yogurt", but only the fermentation time is different. That is, the fermentation time for "yogurt" is 5 hours, while that for "yogurt drink" is 3 hours.

【００３６】あとはヨーグルトと同様に通常冷却と同様
に第２の温度センサ３３の検知温度に基づいて冷温調理
室３１内が５℃に安定するよう直ちに急冷却されること
になり、製造終了後そのまま放置しておいてもヨーグル
トドリンクに適した冷蔵温度で保冷されているため、従
来のように使用者が製造終了後に即座に冷蔵庫に移し換
える手間もなく、また、終了後任意の時間にヨーグルト
ドリンクを飲むことができ、極めて使い勝手がよい。After that, as in the case of yogurt, as in the case of normal cooling, the inside of the cold cooking chamber 31 is immediately cooled so as to stabilize at 5 ° C. based on the temperature detected by the second temperature sensor 33. Even if it is left as it is, it is kept cold at the refrigeration temperature suitable for yogurt drinks, so there is no need for the user to immediately transfer it to the refrigerator after the production as in the past, and the yogurt drink at any time after the end. You can drink and it is extremely easy to use.

【００３７】次に、仕上がり設定キー３５で「フローズ
ンヨーグルト」を選択した場合について説明する。ＳＴ
ＥＰ２において「フローズンヨーグルト」と設定した
後、フローは「ヨーグルト」と全く同様に進みヨーグル
トを製造し製造終了後製造室内を５℃に安定させた後、
できたヨーグルトをろ過しふやかしたゼラチンを投入し
て攪拌し、ダンパサーモ１１が強制開放され送風機１０
が強制運転されて急冷却を開始する。冷却器９で冷却さ
れた冷気が送風機１０の強制送風作用により、冷蔵庫本
体内の吐出ダクト１４，ダンパサーモ１１を介して室内
の吐出風路２７に導かれ、天面の多数の吐出口２９より
シャワー状に降下送風される。Next, the case where "frozen yogurt" is selected with the finish setting key 35 will be described. ST
After setting "frozen yogurt" in EP2, the flow proceeds in exactly the same way as "yogurt" and after manufacturing yogurt, after the manufacturing is completed, the manufacturing chamber is stabilized at 5 ° C.
The resulting yogurt was filtered, softened gelatin was added, and the mixture was stirred, and the damper thermo 11 was forcibly opened to blower 10.
Is forced to start rapid cooling. The cool air cooled by the cooler 9 is guided to the indoor discharge air passage 27 through the discharge duct 14 in the refrigerator main body and the damper thermo 11 by the forced air blowing action of the blower 10, and showered from the multiple discharge outlets 29 on the top surface. It is blown down like a fan.

【００３８】このような冷却作用が進むうち、ＳＴＥＰ
９で第２の温度センサの温度が−５℃より高いか低いか
を判断し高ければＳＴＥＰ９で低くなるまで待機する。
ＳＴＥＰ９で第２の温度センサ３３の温度が−５℃にな
ると製造が終了する。While such cooling action proceeds, STEP
In 9 it is judged whether the temperature of the second temperature sensor is higher or lower than -5 ° C, and if it is higher, in STEP 9 it waits until it becomes lower.
When the temperature of the second temperature sensor 33 reaches −5 ° C. in STEP9, the manufacturing ends.

【００３９】そして、製造終了後そのまま放置しておい
てもフローズンヨーグルトに適した温度で保冷されてい
るため、従来のように使用者が製造終了後に即座に冷蔵
庫に移し換える手間もなく、また、終了後任意の時間に
フローズンヨーグルトを食べることができ、極めて使い
勝手がよい。Since the product is kept cool at a temperature suitable for frozen yogurt even after being left as it is after the end of the production, there is no need for the user to immediately transfer it to the refrigerator after the end of the production as in the conventional case. After that, you can eat frozen yogurt at any time and it is extremely convenient.

【００４０】一方、解凍作用については従来例と同様に
底面板１９に熱伝導的に取りつけた第１の温度センサ３
２の検知温度に基づいて放射ヒータ２２，底面ヒータ２
４の加熱を制御するとともに、ダンパサーモ１１を強制
開放し、送風機１０を強制運転して冷温調理室３１内に
冷風を送り込んでムラの少ない解凍を短時間で行えるも
のである。On the other hand, with respect to the thawing action, the first temperature sensor 3 mounted on the bottom plate 19 in a heat conductive manner as in the conventional example.
The radiant heater 22 and the bottom heater 2 based on the detected temperature of 2.
In addition to controlling the heating of No. 4, the damper thermostat 11 is forcibly opened and the blower 10 is forcibly operated to blow cold air into the cold / hot cooking chamber 31 to perform defrosting with little unevenness in a short time.

【００４１】[0041]

【発明の効果】以上のように、本発明の冷蔵庫によると
次のような効果が得られる。As described above, according to the refrigerator of the present invention, the following effects can be obtained.

【００４２】（１）解凍を行っていない際、ヨーグルト
の製造を行え、解凍室スペースの有効活用ができる。(1) Yogurt can be produced when thawing is not performed, and the thaw chamber space can be effectively used.

【００４３】（２）製造終了後は、適温に保冷されるた
め、放置しておいても従来のように使用者が製造の終了
を監視して即座に所定の温度帯に移動させる手間もなく
極めて使い勝手がよい。(2) Since the product is kept cool at an appropriate temperature after the end of production, there is no need for the user to monitor the end of production and immediately move it to a predetermined temperature zone, even if it is left alone. Easy to use.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す冷温調理室の断面図FIG. 1 is a sectional view of a cold / hot cooking chamber showing an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例を示す冷温調理室の操作板の
拡大図FIG. 2 is an enlarged view of an operation plate of a cold / hot cooking chamber showing an embodiment of the present invention.

【図３】制御ブロック図FIG. 3 is a control block diagram.

【図４】ヨーグルト製造制御のフローチャートFIG. 4 is a flowchart of yogurt production control.

【図５】仕上がり設定「ヨーグルト」の製造中のタイム
チャート[Figure 5] Time chart during production of the finish setting "Yogurt"

【図６】仕上がり設定「ヨーグルトドリンク」の製造中
のタイムチャート[Figure 6] Time chart during production of the finish setting "Yogurt drink"

【図７】仕上がり設定「フローズンヨーグルト」の製造
中のタイムチャート[Figure 7] Time chart during production of the finish setting "Frozen yogurt"

【図８】従来例を示す冷蔵庫の縦断面図FIG. 8 is a vertical sectional view of a refrigerator showing a conventional example.

【図９】図８の冷蔵庫に備えた解凍室の斜視図9 is a perspective view of a thawing chamber provided in the refrigerator of FIG.

【図１０】図９の解凍室のＡ−Ａ′線における断面図10 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the thawing chamber of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 送風機 １１ ダンパ装置（ダンパサーモ） ２２ 放射ヒータ ３２，３３ 温度センサ ３２ 仕上がり設定キー ３７，３８，３９ 報知手段（保存ランプ（１），保存
ランプ（２），保存ランプ（３）） ４０ 制御手段（マイクロコンピュータ）10 Blower 11 Damper Device (Damper Thermo) 22 Radiant Heater 32, 33 Temperature Sensor 32 Finish Setting Keys 37, 38, 39 Notification Means (Save Lamp (1), Save Lamp (2), Save Lamp (3)) 40 Control Means ( Microcomputer)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数の温度センサと、室内天面に設けた
放射ヒータを備えた冷温調理室と、公知の冷凍サイクル
の冷却器で冷却された冷気を前記冷温調理室に強制通風
させる送風機と、前記冷温調理室の入口に設けて冷気流
入量を調節するダンパ装置と、温度センサの出力に基づ
いて前記放射線ヒータ，送風機およびダンパ装置を制御
して解凍およびヨーグルト製造を行わせる制御手段とよ
りなる冷蔵庫。1. A cold / hot cooking chamber provided with a plurality of temperature sensors, a radiant heater provided on the top surface of the room, and a blower for forcedly ventilating cold air cooled by a cooler of a known refrigeration cycle into the cold / hot cooking chamber. A damper device provided at the entrance of the cold cooking chamber to adjust the amount of cold air inflow, and a control means for controlling the radiation heater, the blower and the damper device based on the output of the temperature sensor to perform defrosting and yogurt production. Become a refrigerator. 【請求項２】 好みに応じて、ヨーグルト，ヨーグルト
ドリンク，フローズンヨーグルトの仕上がり調節を行わ
せる仕上がり設定キーを備えた請求項１で記載の冷蔵
庫。2. The refrigerator according to claim 1, further comprising a finish setting key for adjusting finish of yogurt, yogurt drink, and frozen yogurt according to preference. 【請求項３】 終了後は、用途別に冷温調理室内を保冷
させる制御手段を備えた請求項２記載の冷蔵庫。3. The refrigerator according to claim 2, further comprising a control means for keeping the cold temperature of the cold cooking chamber cold depending on the intended use. 【請求項４】 ヨーグルトの製造の終了および保冷中を
知らせる報知手段を備えた請求項３記載の冷蔵庫。4. The refrigerator according to claim 3, further comprising informing means for notifying the end of the production of yogurt and the cold storage.