JPH05163168A - Selective separation of 2,6-diisopropylnaphthalene - Google Patents

Selective separation of 2,6-diisopropylnaphthalene

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JPH05163168A
JPH05163168A JP33660791A JP33660791A JPH05163168A JP H05163168 A JPH05163168 A JP H05163168A JP 33660791 A JP33660791 A JP 33660791A JP 33660791 A JP33660791 A JP 33660791A JP H05163168 A JPH05163168 A JP H05163168A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dipn
mixture
methanol
diisopropylnaphthalene
parts
Prior art date
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Application number
JP33660791A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuya Yoshida
克也 吉田
Yasuhiro Suda
康裕 須田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH05163168A publication Critical patent/JPH05163168A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a process for the purification of 2,6-DIPN in high purity and yield of the product while easily recovering and purifying the solvent at a low cost. CONSTITUTION:The present invention relates to (1) a process for the selective separation of 2,6-diisopropylnaphthalene by washing a mixture of diisopropylnaphthalene isomers with methanol and (2) a process for the selective separation of 2,6-diisopropyl naphthalene by heating a mixture of diisopropylnaphthalene isomers in the presence of methanol and cooling the obtained solution to effect the recrystallization of the objective compound.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ジイソプロピルナフタ
レンの異性体からなる混合物から2,6−ジイソプロピ
ルナフタレンを選択的に分離回収する方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for selectively separating and recovering 2,6-diisopropylnaphthalene from a mixture of isomers of diisopropylnaphthalene.

【0002】本明細書において、“%”および“部”と
あるのは、それぞれ“重量%”および“重量部”を意味
するものとする。
In this specification, the terms "%" and "parts" mean "wt%" and "parts by weight", respectively.

【0003】[0003]

【従来の技術とその問題点】2,6−ジイソプロピルナ
フタレン(以下2,6−DIPNという)は、ポリエス
テル、液晶性ポリマーなどの原料として、工業的に重要
な化合物である。
2. Description of the Related Art 2,6-Diisopropylnaphthalene (hereinafter referred to as 2,6-DIPN) is an industrially important compound as a raw material for polyesters, liquid crystalline polymers and the like.

【0004】2,6−DIPNは、2,7−ジイソプロ
ピルナフタレン(以下2,7−DIPNという)などの
通常10種程度のジイソプロピルナフタレン(以下DI
PNという)の異性体からなる混合物から精製分離さ
れ、収得されている。この様な精製分離のためには、種
々の方法が提案されている。
2,6-DIPN is usually about 10 kinds of diisopropylnaphthalene (hereinafter referred to as DI), such as 2,7-diisopropylnaphthalene (hereinafter referred to as 2,7-DIPN).
It has been purified and separated from a mixture of isomers of PN) and obtained. Various methods have been proposed for such purification and separation.

【0005】例えば、特開昭50−17986号公報
は、2,6−DIPNと2,7−DIPNとにさらにモ
ノイソプロピルナフタリンを含む混合物をエタノールに
溶解させた後、冷却することにより、2,6−DIPN
を析出させ、分離する方法を開示している。しかしなが
ら、この様な2,6−DIPNと2,7−DIPNとの
融点差を利用した冷却晶析法におては、生成物の純度と
収率とを併せて高めることは困難である。
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 50-17986 discloses that a mixture of 2,6-DIPN and 2,7-DIPN further containing monoisopropylnaphthalene is dissolved in ethanol and then cooled to give 2, 6-DIPN
It discloses a method of precipitating and separating. However, it is difficult to increase the purity and the yield of the product in the cooling crystallization method utilizing the difference in melting point between 2,6-DIPN and 2,7-DIPN.

【0006】また、特開昭63−99026号公報は、
DIPNをエタノールまたはアセトンに溶解させた後、
水を加えて析出させる方法を開示している。しかしなが
ら、この方法においても、生成物の純度と収率とを併せ
て高めることは出来ないし、また、使用した溶媒の回収
精製に多大のエネルギーとコストとを要するという問題
点がある。
Further, Japanese Patent Laid-Open No. 63-99026 discloses that
After dissolving DIPN in ethanol or acetone,
A method of adding water to cause precipitation is disclosed. However, even in this method, there is a problem that the purity and the yield of the product cannot be increased together, and that the recovery and purification of the used solvent requires a large amount of energy and cost.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、生
成物の純度と収率とが高く、溶媒の回収精製を容易且つ
低コストで行い得る2,6−DIPNの精製方法を提供
することを主な目的とする。
Therefore, the present invention provides a method for purifying 2,6-DIPN, which has a high purity and a high yield of a product, and which enables the solvent to be purified and recovered easily and at low cost. Is the main purpose.

【0008】[0008]

【問題点を解決するための手段】本発明者は、上記のよ
うな技術の現状に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、DIP
Nの異性体からなる混合物をメタノールにより処理する
場合には、精製後の溶媒の回収精製が極めて容易であ
り、また2,6−DIPNを高純度且つ高効率で分離精
製し得ることを見出した。
The present inventor has conducted diligent research in view of the current state of the art as described above, and as a result, DIP
It has been found that, when a mixture of N isomers is treated with methanol, it is extremely easy to recover and purify the solvent after purification, and 2,6-DIPN can be separated and purified with high purity and high efficiency. ..

【0009】即ち、本発明は、下記の方法を提供するも
のである: 1.ジイソプロピルナフタレン異性体混合物をメタノー
ルにより洗浄することを特徴とする2,6−ジイソプロ
ピルナフタレンの選択的分離方法(以下これを本願第一
発明という); 2.ジイソプロピルナフタレン異性体混合物をメタノー
ルの存在下に加熱し、溶解させた後、冷却して再結晶さ
せることを特徴とする2,6−ジイソプロピルナフタレ
ンの選択的分離方法(以下これを本願第二発明とい
う)。
That is, the present invention provides the following methods: 1. A method for selectively separating 2,6-diisopropylnaphthalene, which comprises washing the diisopropylnaphthalene isomer mixture with methanol (hereinafter referred to as the first invention of the present application); A method for selectively separating 2,6-diisopropylnaphthalene, which comprises heating a diisopropylnaphthalene isomer mixture in the presence of methanol to dissolve it, followed by cooling and recrystallization (hereinafter referred to as the second invention of the present application). ).

【0010】本願第一発明においては、常法により得ら
れた実質的にDIPN異性体のみからなるシャーベット
状の混合物にメタノールを加え、常温近傍の温度(通常
15〜30℃程度)に保持しつつ回転攪拌、振盪などを
行ない、その洗浄を行なうことにより、2,6−DIP
N以外の異性体を溶解除去し、残存する2,6−DIP
Nを選択的に収得する。DIPN異性体混合物中の2,
6−DIPNの含有量は、45%以上であることが好ま
しい。メタノール処理時の保持温度は、異性体混合物中
の2,6−DIPNの含有量と精製物中の2,6−DI
PNの所望純度とに応じて適宜選択すれば良い。また、
必要ならば、精製物としての2,6−DIPNの純度を
より高めるために、メタノールによる洗浄を2回以上繰
り返し行なっても良い。DIPN異性体に対するメタノ
ールの添加量は、前者100部に対し後者5〜1000
部程度の範囲とすることが好ましい。DIPN異性体に
対するメタノールの添加量の割合が、上記の範囲外とな
る場合には、精製物の収率と純度とをバランスさせて高
めることができず、いずれか一方が大幅に低下すること
になる。メタノールとしては、特級、1級、工業用のい
ずれを使用しても良い。
In the first invention of the present application, methanol is added to a sherbet-like mixture consisting essentially of DIPN isomers obtained by a conventional method, and the mixture is maintained at a temperature near room temperature (usually about 15 to 30 ° C.). By rotating and stirring, shaking, etc., and washing it, 2,6-DIP
2,6-DIP remaining by dissolving and removing isomers other than N
Selectively collect N. 2, in the DIPN isomer mixture
The content of 6-DIPN is preferably 45% or more. The retention temperature during the methanol treatment was determined by the content of 2,6-DIPN in the isomer mixture and 2,6-DIPN in the purified product.
It may be appropriately selected according to the desired purity of PN. Also,
If necessary, washing with methanol may be repeated twice or more in order to further enhance the purity of 2,6-DIPN as a purified product. The amount of methanol added to the DIPN isomer is 5 to 1,000 for the former 100 parts for the latter.
It is preferable that the range is about a part. If the ratio of the amount of methanol added to the DIPN isomer is out of the above range, the yield and the purity of the purified product cannot be increased in a balanced manner, and either one of them will be significantly reduced. Become. As the methanol, any of special grade, grade 1 and industrial grade may be used.

【0011】本願第二発明においては、常法により得ら
れた実質的にDIPN異性体のみからなるシャーベット
状の混合物にメタノールを加え、30〜70℃程度に加
熱し、全体を溶解させて均一相を形成させた後、攪拌下
に放冷し、2,6−DIPNを結晶化させた後、固液分
離を行ない、2,6−DIPNを選択的に収得する。或
いは、本願第一発明で精製した2,6−DIPN(未だ
少量の不純物を含有している)をさらに本願第二発明に
よる処理に供しても良い。異性体混合物中の2,6−D
IPNの含有量は、40%以上であることが好ましい。
均一相の保持温度は、異性体混合物中の2,6−DIP
Nの含有量と精製物中の2,6−DIPNの所望純度と
に応じて適宜選択すれば良いが、通常−10〜50℃程
度の範囲内にある。また、必要ならば、精製物としての
2,6−DIPNの純度をより高めるために、溶解およ
び析出操作を2回以上繰り返し行なっても良い。DIP
N異性体に対するメタノールの添加量は、前者100部
に対し後者10〜1000部程度の範囲とすることが好
ましい。DIPN異性体に対するメタノールの添加量の
割合が、上記の範囲外となる場合には、精製物の収率と
純度とをバランスさせて高めることができず、いずれか
一方が大幅に低下することになる。メタノールとして
は、やはり特級、1級、工業用のいずれを使用しても良
い。固液分離の手段は、特に限定されず、遠心分離法、
濾過法などの常法により行なえば良い。
In the second invention of the present application, methanol is added to a sherbet-like mixture consisting essentially of DIPN isomers obtained by a conventional method, and the mixture is heated to about 30 to 70 ° C. to dissolve the whole and homogenous phase. After forming, the mixture is allowed to cool with stirring to crystallize 2,6-DIPN and then solid-liquid separation is performed to selectively obtain 2,6-DIPN. Alternatively, the 2,6-DIPN purified by the first invention of the present application (which still contains a small amount of impurities) may be further subjected to the treatment according to the second invention of the present application. 2,6-D in isomer mixture
The content of IPN is preferably 40% or more.
The retention temperature of the homogeneous phase is 2,6-DIP in the isomer mixture.
It may be appropriately selected depending on the content of N and the desired purity of 2,6-DIPN in the purified product, but it is usually in the range of about -10 to 50 ° C. If necessary, the dissolving and precipitating operations may be repeated twice or more in order to further enhance the purity of 2,6-DIPN as a purified product. DIP
The addition amount of methanol to the N isomer is preferably in the range of 10 to 1000 parts of the latter with respect to 100 parts of the former. If the ratio of the amount of methanol added to the DIPN isomer is out of the above range, the yield and the purity of the purified product cannot be increased in a balanced manner, and either one of them will be significantly reduced. Become. As the methanol, any of special grade, grade 1 and industrial grade may be used. Means for solid-liquid separation is not particularly limited, centrifugation method,
It may be performed by a conventional method such as a filtration method.

【0012】[0012]

【発明の効果】本願第一発明によれば、以下の様な効果
が達成される。
According to the first invention of the present application, the following effects are achieved.

【0013】(1)安価で、且つ低沸点であるため蒸留
が容易なメタノールを単独で使用するので、溶媒コス
ト、その蒸留精製のための操作コスト、装置コストなど
が大幅に低減される。
(1) Methanol, which is inexpensive and has a low boiling point and easy to be distilled, is used alone, so that the cost of the solvent, the operation cost for the distillation and purification, the apparatus cost, etc. are significantly reduced.

【0014】(2)沸点が近接しているために蒸留法な
どでは分離除去し難い2,7−DIPNをも容易に分離
し得る。
(2) 2,7-DIPN, which is difficult to separate and remove by a distillation method or the like because of its close boiling point, can be easily separated.

【0015】(3)常温付近で操作するので、熱的なロ
スが少ない。
(3) Since it is operated near room temperature, there is little thermal loss.

【0016】(4)本願発明によれば、2,6−DIP
Nと2,7−DIPNとの融点差を利用する冷却晶析法
では並立させることが困難であった精製物の収率改善と
純度の向上を並立させることが可能となった。例えば、
冷却晶析法では、2,6−DIPNの純度を99%以上
とする場合には、その回収率は、55〜65%に止まっ
ていたのに対し、本願発明によれば、純度99%以上の
2,6−DIPNを75〜90%程度の収率で収得する
ことができる。
(4) According to the present invention, 2,6-DIP
It has become possible to improve the yield and the purity of the purified product in parallel, which was difficult to achieve in parallel by the cooling crystallization method utilizing the difference in melting point between N and 2,7-DIPN. For example,
In the cooling crystallization method, when the purity of 2,6-DIPN was 99% or more, the recovery rate was 55 to 65%, whereas according to the present invention, the purity was 99% or more. 2,6-DIPN can be obtained with a yield of about 75 to 90%.

【0017】また、本願第二発明によれば、以下の様な
効果が達成される。
According to the second invention of the present application, the following effects are achieved.

【0018】(5)上記(1),(2)と同様な効果が
達成される。
(5) The same effects as (1) and (2) above are achieved.

【0019】(6)本願第一発明を上回る精製物の収率
改善と純度の向上が達成される。
(6) The yield improvement and the purity improvement of the purified product over the first invention of the present application are achieved.

【0020】(7)2,6−DIPNの融点は70℃以
下であり、且つメタノールの沸点も70℃以下であるの
で、比較的低温度での再結晶が可能である。
(7) Since the melting point of 2,6-DIPN is 70 ° C. or lower and the boiling point of methanol is 70 ° C. or lower, recrystallization at a relatively low temperature is possible.

【0021】[0021]

【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴とすると
ころをより一層明確にする。
EXAMPLES Examples will be shown below to further clarify the features of the present invention.

【0022】実施例1 下記の表1に示す混合比からなるDIPN異性体混合物
100部にメタノール100部を加え、20℃で1時間
攪拌混合した後、20℃で10分間遠心分離した。
Example 1 100 parts of methanol was added to 100 parts of the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 1 below, and the mixture was stirred and mixed at 20 ° C. for 1 hour and then centrifuged at 20 ° C. for 10 minutes.

【0023】第 1 表 2,6−DIPN 90.8% 2,7−DIPN 8.0% その他 1.2% その結果、表2に示す組成の精製物が得られた。2,6
−DIPNの回収率は、95.3%であった。
Table 1 2,6-DIPN 90.8% 2,7-DIPN 8.0% Other 1.2% As a result, a purified product having the composition shown in Table 2 was obtained. 2,6
-DIPN recovery was 95.3%.

【0024】第 2 表 2,6−DIPN 95.8% 2,7−DIPN 3.7% その他 0.6% 実施例2 下記の表3に示す混合比からなるDIPN異性体混合物
を使用する以外は実施例1と同様にして、処理を行なっ
た。結果を表4に示す。2,6−DIPNの回収率は、
89.0%であった。
Table 2 2,6-DIPN 95.8% 2,7-DIPN 3.7% Others 0.6% Example 2 Aside from using the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 3 below. Was processed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 4. The recovery rate of 2,6-DIPN is
It was 89.0%.

【0025】第 3 表 2,6−DIPN 86.6% 2,7−DIPN 1.2% その他 0.2% 第 4 表 2,6−DIPN 99.0% 2,7−DIPN 0.9% その他 0.1% 実施例3 下記の表5に示す混合比からなるDIPN異性体混合物
100部にメタノール100部を加え、30℃で1時間
攪拌混合した後、30℃で10分間遠心分離した。
Table 3 2,6-DIPN 86.6% 2,7-DIPN 1.2% Other 0.2% Table 4 2,6-DIPN 99.0% 2,7-DIPN 0.9% Others 0.1% Example 3 100 parts of methanol was added to 100 parts of the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 5 below, and the mixture was stirred and mixed at 30 ° C for 1 hour and then centrifuged at 30 ° C for 10 minutes.

【0026】第 5 表 2,6−DIPN 94.7% 2,7−DIPN 4.6% その他 0.7% その結果、表6に示す組成の精製物が得られた。2,6
−DIPNの回収率は、80.0%であった。
Table 5 2,6-DIPN 94.7% 2,7-DIPN 4.6% Other 0.7% As a result, a purified product having the composition shown in Table 6 was obtained. 2,6
-DIPN recovery was 80.0%.

【0027】第 6 表 2,6−DIPN 97.8% 2,7−DIPN 1.6% その他 0.6% 実施例4 下記の表7に示す混合比からなるDIPN異性体混合物
100部にメタノール100部を加え、20℃で1時間
攪拌混合した後、20℃で10分間遠心分離した。
Table 6 2,6-DIPN 97.8% 2,7-DIPN 1.6% Others 0.6% Example 4 100 parts of a DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 7 below, methanol was added. After adding 100 parts and stirring and mixing at 20 ° C. for 1 hour, the mixture was centrifuged at 20 ° C. for 10 minutes.

【0028】第 7 表 2,6−DIPN 90.0% 2,7−DIPN 8.3% その他 1.7% その結果、表8に示す組成の精製物が得られた。2,6
−DIPNの回収率は、73.0%であった。
Table 7 2,6-DIPN 90.0% 2,7-DIPN 8.3% Other 1.7% As a result, a purified product having the composition shown in Table 8 was obtained. 2,6
-DIPN recovery was 73.0%.

【0029】第 8 表 2,6−DIPN 96.3% 2,7−DIPN 3.1% その他 0.6% 実施例5 下記の表9に示す混合比からなるDIPN異性体混合物
100部にメタノール100部を加え、70℃で加熱溶
解させて均一相を形成させた後、20℃で30分間放冷
し、次いで同温度で2000Gで10分間遠心分離し
た。
Table 8 2,6-DIPN 96.3% 2,7-DIPN 3.1% Others 0.6% Example 5 100 parts of a DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 9 below was added to methanol. After adding 100 parts and heating and dissolving at 70 ° C. to form a homogeneous phase, the mixture was allowed to cool at 20 ° C. for 30 minutes and then centrifuged at 2000 G for 10 minutes at the same temperature.

【0030】第 9 表 2,6−DIPN 99.5% 2,7−DIPN 1.4% その他 0.1% その結果、表10に示す組成の精製物が得られた。2,
6−DIPNの回収率は、93.2%であった。
Table 9 2,6-DIPN 99.5% 2,7-DIPN 1.4% Others 0.1% As a result, a purified product having the composition shown in Table 10 was obtained. Two
The recovery rate of 6-DIPN was 93.2%.

【0031】第 10 表 2,6−DIPN 99.8% 2,7−DIPN 0.2% その他 0.0% 実施例6 下記の表11に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物を使用する以外は実施例5と同様にして、処理を行な
った。結果を表12に示す。2,6−DIPNの回収率
は、95.1%であった。
Table 10 2,6-DIPN 99.8% 2,7-DIPN 0.2% Others 0.0% Example 6 Aside from using a DIPN isomer mixture having a mixing ratio shown in Table 11 below. Was treated in the same manner as in Example 5. The results are shown in Table 12. The recovery rate of 2,6-DIPN was 95.1%.

【0032】第 11 表 2,6−DIPN 95.0% 2,7−DIPN 4.1% その他 0.4% 第 12 表 2,6−DIPN 99.0% 2,7−DIPN 1.0% その他 0.0% 実施例7 下記の表13に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物を使用する以外は実施例5と同様にして、処理を行な
った。結果を表14に示す。2,6−DIPNの回収率
は、90.1%であった。
Table 11 2,6-DIPN 95.0% 2,7-DIPN 4.1% Other 0.4% Table 12 Table 2,6-DIPN 99.0% 2,7-DIPN 1.0% Others 0.0% Example 7 Treatment was carried out in the same manner as in Example 5 except that the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 13 below was used. The results are shown in Table 14. The recovery rate of 2,6-DIPN was 90.1%.

【0033】第 13 表 2,6−DIPN 91.2% 2,7−DIPN 8.2% その他 0.6% 第 14 表 2,6−DIPN 98.5% 2,7−DIPN 1.4% その他 0.1% 実施例8 下記の表15に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物を使用する以外は実施例5と同様にして、処理を行な
った。結果を表15に示す。2,6−DIPNの回収率
は、87.2%であった。
Table 13 2,6-DIPN 91.2% 2,7-DIPN 8.2% Others 0.6% Table 14 2,6-DIPN 98.5% 2,7-DIPN 1.4% Others 0.1% Example 8 Treatment was carried out in the same manner as in Example 5 except that the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 15 below was used. The results are shown in Table 15. The recovery rate of 2,6-DIPN was 87.2%.

【0034】第 15 表 2,6−DIPN 81.7% 2,7−DIPN 17.1% その他 1.2% 第 16 表 2,6−DIPN 95.5% 2,7−DIPN 4.1% その他 0.4% 実施例9 下記の表17に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物100部にメタノール100部を加え、70℃で加熱
溶解させて均一相を形成させた後、30℃で30分間攪
拌下に放冷し、次いで同温度で2000Gで10分間遠
心分離した。
Table 15 Table 2,6-DIPN 81.7% 2,7-DIPN 17.1% Others 1.2% Table 16 Table 2,6-DIPN 95.5% 2,7-DIPN 4.1% Others 0.4% Example 9 100 parts of methanol was added to 100 parts of the DIPN isomer mixture having the mixing ratio shown in Table 17 below, and the mixture was heated and dissolved at 70 ° C to form a homogeneous phase, and then 30 ° C at 30 ° C. The mixture was allowed to cool with stirring for 1 minute, and then centrifuged at 2000 G for 10 minutes at the same temperature.

【0035】第 17 表 2,6−DIPN 81.7% 2,7−DIPN 17.4% その他 0.9% その結果、表18に示す組成の精製物が得られた。2,
6−DIPNの回収率は、80.6%であった。
Table 17 2,6-DIPN 81.7% 2,7-DIPN 17.4% Others 0.9% As a result, a purified product having the composition shown in Table 18 was obtained. Two
The recovery rate of 6-DIPN was 80.6%.

【0036】第 18 表 2,6−DIPN 95.5% 2,7−DIPN 4.3% その他 0.2% 実施例10 下記の表19に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物100部にメタノール200部を加え、70℃で加熱
溶解させて均一相を形成させた後、20℃で攪拌下に3
0分間放冷し、次いで同温度で2000Gで10分間遠
心分離した。
Table 18 2,6-DIPN 95.5% 2,7-DIPN 4.3% Other 0.2% Example 10 100 parts of a DIPN isomer mixture having the mixing ratios shown in Table 19 below was added to methanol. After adding 200 parts and heating to dissolve at 70 ° C. to form a homogeneous phase, 3 parts under stirring at 20 ° C.
It was left to cool for 0 minutes, and then centrifuged at 2000 G for 10 minutes at the same temperature.

【0037】第 19 表 2,6−DIPN 81.5% 2,7−DIPN 17.5% その他 1.0% その結果、表20に示す組成の精製物が得られた。2,
6−DIPNの回収率は、82.2%であった。
Table 19 2,6-DIPN 81.5% 2,7-DIPN 17.5% Other 1.0% As a result, a purified product having the composition shown in Table 20 was obtained. Two
The recovery rate of 6-DIPN was 82.2%.

【0038】第 20 表 2,6−DIPN 97.3% 2,7−DIPN 2.5% その他 0.2% 実施例11 下記の表21に示す混合比からなるDIPN異性体混合
物100部にメタノール50部を加え、70℃で加熱溶
解させて均一相を形成させた後、20℃で30分間攪拌
下に放冷し、次いで同温度で2000Gで10分間遠心
分離した。
Table 20 2,6-DIPN 97.3% 2,7-DIPN 2.5% Other 0.2% Example 11 100 parts of a DIPN isomer mixture having a mixing ratio shown in Table 21 below was added to methanol. After adding 50 parts and heating and dissolving at 70 ° C. to form a homogeneous phase, the mixture was allowed to cool at 20 ° C. for 30 minutes with stirring, and then centrifuged at 2000 G for 10 minutes at the same temperature.

【0039】第 21 表 2,6−DIPN 81.1% 2,7−DIPN 17.6% その他 1.3% その結果、表22に示す組成の精製物が得られた。2,
6−DIPNの回収率は、88.1%であった。
Table 21 2,6-DIPN 81.1% 2,7-DIPN 17.6% Others 1.3% As a result, a purified product having the composition shown in Table 22 was obtained. Two
The recovery rate of 6-DIPN was 88.1%.

【0040】第 22 表 2,6−DIPN 94.3% 2,7−DIPN 5.3% その他 0.3% 比較例1 メタノール100部に代えてメタノール100部と水5
部とを使用する以外は実施例9と同様にして、処理を行
なった。しかしながら、加熱溶解によって生成された液
相が2相に分離して、2,6−DIPNの再結晶を行な
うことは不可能であった。
Table 22 2,6-DIPN 94.3% 2,7-DIPN 5.3% Other 0.3% Comparative Example 1 100 parts of methanol and 5 parts of water in place of 100 parts of methanol
Processing was carried out in the same manner as in Example 9 except that parts and parts were used. However, it was impossible to recrystallize 2,6-DIPN by separating the liquid phase produced by heating and dissolution into two phases.

【0041】比較例2 特開昭50−17986号公報の開示に従って、下記の
表23に示す混合比からなるDIPN異性体混合物10
0部にエタノール30部を加え、加熱溶解させて均一相
を形成させた後、−18℃で2時間下に冷却し、次いで
固液分離を行なって、固形分33部を得た。
Comparative Example 2 According to the disclosure of Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-17986, the DIPN isomer mixture 10 having the mixing ratios shown in Table 23 below was used.
After 30 parts of ethanol was added to 0 part of the mixture and dissolved by heating to form a homogeneous phase, the mixture was cooled at −18 ° C. for 2 hours, and then solid-liquid separation was performed to obtain 33 parts of a solid content.

【0042】第 23 表 2,6−DIPN 32% 2,7−DIPN 49% MIPN(注) 15% その他 4% 注:モノイソプロピルナフタリン 2,6−DIPNの回収率は81.3%であり、固形分
中の2,6−DIPNの純度は78.8%であった。こ
の方法では、2,6−DIPNの回収率とその純度とを
併せて高めることは出来ないことが明らかである。
Table 23 2,6-DIPN 32% 2,7-DIPN 49% MIPN (Note) 15% Others 4% Note: Recovery rate of monoisopropylnaphthalene 2,6-DIPN is 81.3%, The purity of 2,6-DIPN in the solid content was 78.8%. It is clear that this method cannot increase the recovery rate of 2,6-DIPN and its purity together.

【0043】比較例3 比較例2におけると同様のDIPN異性体混合物100
部にメタノール40部を加え、加熱溶解させた後、室温
で放冷したところ、液相は2相に分離して、2,6−D
IPNを析出させることは出来なかった。
Comparative Example 3 DIPN isomer mixture 100 as in Comparative Example 2
After adding 40 parts of methanol to the parts, heating and dissolving, the mixture was allowed to cool at room temperature, and the liquid phase separated into two phases, 2,6-D
IPN could not be precipitated.

【0044】これは、混合物中に多量に含まれているモ
ノイソプロピルナフタリンが何らかの影響を及ぼしてい
るためと考えられる。
It is considered that this is because monoisopropylnaphthalene, which is contained in a large amount in the mixture, exerts some influence.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ジイソプロピルナフタレン異性体混合物
をメタノールにより洗浄することを特徴とする2,6−
ジイソプロピルナフタレンの選択的分離方法。
1. A method of washing a diisopropylnaphthalene isomer mixture with methanol, 2,6-
A method for selectively separating diisopropylnaphthalene.
【請求項2】 ジイソプロピルナフタレン異性体混合物
をメタノールの存在下に加熱し、溶解させた後、冷却し
て再結晶させることを特徴とする2,6−ジイソプロピ
ルナフタレンの選択的分離方法。
2. A method for selectively separating 2,6-diisopropylnaphthalene, which comprises heating a diisopropylnaphthalene isomer mixture in the presence of methanol to dissolve it, and then cooling and recrystallizing the mixture.
JP33660791A 1991-12-19 1991-12-19 Selective separation of 2,6-diisopropylnaphthalene Pending JPH05163168A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104086348A (en) * 2014-07-31 2014-10-08 南京工业大学 Process for extracting squalene by complex
CN105301133A (en) * 2015-11-12 2016-02-03 中华人民共和国张家口出入境检验检疫局 Method for detecting 2,6-diisopropyl naphthalene residual quantity in food

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CN104086348B (en) * 2014-07-31 2016-06-08 南京工业大学 A kind of technique of complex extractions Squalene
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