JPH0516254U - 射出成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の開閉方向に対して傾斜したスプルーが
型開き時に受ける外力により、そのスプルーとランナー
の接続部が破断することを防止する。 【構成】 ゲートＧを介して製品に接続するランナーＲ
には、該ランナーＲを型開き時に可動型に保持するため
のスプルーロックＬと、金型の開閉方向に対して角度θ
だけ傾斜したスプルーＳが一体に形成される。ランナー
ＲとスプルーＳの成す隅部は一対のリブｒ₁ ，ｒ₄ によ
り補強されるとともに、ランナーＲとスプルーロックＬ
の成す隅部は一対のリブｒ₂ ，ｒ₃ により補強される。
リブｒ₁ とリブｒ₃ はスプルーＳの矢印ａ方向の曲げに
よる引張力に対抗し、リブｒ₂ とリブｒ₄ は圧縮力に対
抗し、これにより型開き時におけるランナーＲの破断が
防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金型開閉方向に対して傾斜するように固定型に形成したスプルー部 と、固定型と可動型間に形成されて前記スプルー部に連結するランナー部とを有 する射出成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来の射出成形金型を示すもので、この金型Ｄは固定型１と該固定型１ に対して接近・離間自在な可動型２とを備える。固定型１の右端には図示せぬ溶 融樹脂注入ノズルが接続される溶融樹脂注入口３が設けられ、その溶融樹脂注入 口３から円錐状のスプルー部４が固定型１の左端に向けて末広がりに形成される 。固定型１と可動型２の合わせ面には前記スプルー部４に接続するランナー部５ ，６と、このランナー部５，６に可動型２に形成したゲート部７を介して接続す るキャビティ面８，９が形成される。そして可動型２を摺動自在に貫通する押出 ピン１１の先端に対向するように、可動型２のランナー部６からは円錐状のスプ ルーロック部１０が末広がりに形成される。

【０００３】 而して、溶融樹脂注入口３から注入された溶融樹脂は、固定型１に形成された スプルー部４、固定型１と可動型２間に形成されたランナー部５，６、可動型２ に形成されたゲート部７を通過して両キャビティ面８，９間に流入し、スプルー Ｓ、ランナーＲ、スプルーロックＬ、およびゲートＧに接続する製品Ｗが射出成 形される。

【０００４】 上述のようにして射出成形された製品Ｗを金型から取り出すべく可動型２を固 定型１から離間させると、アンダーカットになったスプルーロック部１０におい てスプルーロックＬが係止されているため、スプルーＳを固定型１のスプルー部 ４から引き抜きながらランナーＲと製品Ｗは可動型２側に残留する。続いて押出 ピン１１を突出させてスプルーロックＬをスプルーロック部１０から強制的に押 し出すと、ランナーＲおよび製品Ｗは可動型２から分離し、その際に強度の小さ いゲートＧにおいて製品ＷとランナーＲが切り放さる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、一般に溶融樹脂注入口３が固定型１の中央に形成されているに対し 、製品Ｗの形状によりスプルーロック部１０が可動型２の中央から外れた位置に 設けられているため、前記スプルー部４は金型開閉方向に対して角度θだけ傾斜 して形成される。その結果、可動型２を固定型１から離間させたとき、スプルー Ｓが矢印ａ方向に押し曲げられて未だ硬化していないスプルーＳとランナーＲの 接続部ｂが図示するように破断し、スプルーＳが固定型１のスプルー部４の内部 に残留することがあった。このようにスプルーＳが固定型１側に残留すると、そ のスプルーＳを人手により取り出す必要があるため、作業能率が大きく低下して しまう。

【０００６】 本考案は前述の事情に鑑みてなされたもので、型開き時にスプルーがランナー との接続部から破断することを防止した射出成形金型を提供することを目的とす る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、金型開閉方向に対して傾斜するように 固定型に形成したスプルー部と、固定型と可動型間に形成されて前記スプルー部 に連結するランナー部とを有する射出成形金型において、固定型のスプルー部と ランナー部が交差する一対の隅部のうちの鋭角を成す一方の隅部に、前記スプル ー部とランナー部とを連結する第１溝部を形成したことを第１の特徴とする。

【０００８】 また本考案は、前記スプルー部に対応してランナー部から末広がりに延出する スプルーロック部を可動型に形成した請求項１記載の射出成形金型において、可 動型のスプルーロック部とランナー部が交差する一対の隅部の一方に、前記第１ 溝部の対角位置にあって前記スプルーロック部とランナー部とを連結する第２溝 部を形成したことを第２の特徴とする。

【０００９】 また本考案は前述の第２の特徴に加えて、可動型のスプルーロック部とランナ ー部が交差する一対の隅部の他方および／または固定型のスプルー部とランナー 部が交差する一対の隅部の他方に、第３溝部および／または第４溝部を形成した ことを第３の特徴とする。

【００１０】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【００１１】 図１〜図３は本考案の一実施例を示すもので、図１はその射出成形金型の断面 図、図２は金型の型開き時の状態を示す図、図３はランナーとスプルーの斜視図 である。

【００１２】 図１に示すように、本実施例の金型Ｄは図４に示す従来の金型と比較し、スプ ルー部４、ランナー部５，６、およびスプルーロック部１０近傍の形状が異なる のみでその余の構成は同一であり、従来の金型の各部分に対応する部分には同一 の符号が付してある。

【００１３】 固定型１に金型Ｄの開閉方向に対して傾斜して形成されたスプルー部４と、固 定型１の可動型２との合わせ面に形成されたランナー部５とにより形成される上 下一対の隅部のうち、上側に位置する一方の隅部すなわちスプルー部４とランナ ー部５とが鋭角を成す隅部には、そのスプルー部４とランナー部５とを接続する 三角形状の第１溝部１２₁ が凹設されとともに、下側に位置する他方の隅部すな わちスプルー部４とランナー部５とが鈍角を成す隅部には、そのスプルー部４と ランナー部５とを接続する三角形状の第４溝部１２₄ が凹設される。

【００１４】 また、可動型２に形成されたスプルーロック部１０と、可動型２の固定型１と の合わせ面に形成されたランナー部６とにより形成される上下一対の隅部のうち 、上側に位置する一方の隅部には、そのスプルーロック部１０とランナー部６と を接続する三角形状の第３溝部１２₃ が凹設されとともに、下側に位置する他方 の隅部には、そのスプルーロック部１０とランナー部６とを接続する三角形状の 第２溝部１２₂ が凹設される。

【００１５】 図３は上記金型Ｄにより成形される被成形物のうち、製品Ｗを除いたスプルー Ｓ、ランナーＲ、スプルーロックＬ、およびゲートＧを示すものである。ランナ ーＲとスプルーＳとにより形成される上下一対の隅部は、固定型１の第１溝部１ ２₁ と第４溝部１２₄ により形成される三角形状の第１リブｒ₁ と第４リブｒ₄ で接続されて補強されるとともに、ランナーＲとスプルーロックＬとにより形成 される上下一対の隅部は、可動型２の第２溝部１２₂ と第３溝部１２₃ により形 成される三角形状の第２リブｒ₂ と第３リブｒ₃ で接続されて補強される。

【００１６】 次に、前述の構成を備えた本考案の実施例の作用を説明する。

【００１７】 図２に示すように金型Ｄを型開きして固定型１から可動型２を離間させると、 アンダーカットを成すスプルーロック部１０の作用によりスプルーロックＬとラ ンナーＲは可動型２側に取り残され、スプルーＳが固定型１のスプルー部４から 引き抜かれる。このとき、スプルー部４が金型Ｄの開閉方向に対して傾斜してい るため、スプルーＳには矢印ａ方向に押し曲げられる。

【００１８】 図３から明らかなように、前記矢印ａ方向の外力によってランナーＲとスプル ーＳとにより形成される鋭角を成す隅部には引張力が作用するが、その引張力は ランナーＲとスプルーＳを接続する第１リブｒ₁ により受止される。また前記第 １リブｒ₁ の対角位置にあってランナーＲとスプルーロックＬとにより形成され る隅部には圧縮力が作用するが、その圧縮力はランナーＲとスプルーロックＬを 接続する第２リブｒ₂ により受止される。このときランナーＲ、スプルーＳ、お よびスプルーロックＬに比べて前記リブｒ₁ ，ｒ₂ は厚さが薄いために早期に冷 却硬化しており、前記外力に充分に耐えることができる。このようにしてランナ ーＲの最も破断しやすい部分が第１リブｒ₁ により補強され、更に前記第１リブ ｒ₁ の作用が第２リブｒ₂ によって補助されることにより、前記第１リブｒ₁ に 近傍からのランナーＲの破断が防止される。

【００１９】 一方、ランナーＲとスプルーロックＬを接続する第３リブｒ₃ の近傍には引張 力が作用し、その対角位置にある第４リブｒ₄ の近傍には圧縮力が作用するが、 前述と同様に両リブｒ₃ ，ｒ₄ の作用によって前記外力が受止され、第３リブｒ ₃ の近傍からランナーＲが破断することが防止される。

【００２０】 而して、型開きの際にランナーＲが破断してスプルーＳが固定型１のスプルー 部４に取り残される不都合が回避され、作業性を向上させることができる。

【００２１】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるもので はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 小設計変更を行うことが可能である。

【００２２】 例えば、実施例ではスプルーＳとスプルーロックＬがランナーＲに接続する部 分に４個のリブｒ₁ 〜ｒ₄ を設けているが、必須のリブは最も効果が大きい第１ リブｒ₁ であり、他のリブｒ₂ 〜ｒ₄ は適宜省略可能である。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように本考案の第１の特徴によれば、固定型のスプルー部とランナー部 が鋭角を成して交差する隅部に、前記スプルー部とランナー部とを連結する第１ 溝部を形成したので、可動型を固定型から離間させる際に傾斜したスプルー部の 作用でスプルーが押し曲げられて前記鋭角を成す隅部に引張力が作用しても、そ の引張力を第１溝部により成形されるリブで受止してランナーの破断を防止する ことができる。これにより、ランナーが固定型のランナー部に残留する不都合を 回避し、作業能率を向上させることができる。

【００２４】 また本考案の第２の特徴によれば、前記第１溝部の対角位置にあって可動型の スプルーロック部とランナー部により形成される隅部に第２溝部を形成したので 、その第２溝部により成形されるリブでスプルーロックとランナー間に作用する 圧縮力を受止し、前記ランナーの破断を一層確実に防止することができる。

【００２５】 また本考案の第３の特徴によれば、第３溝部により成形されるリブおよび／ま たは第４溝部により成形されるリブにより、型開き時におけるランナーの破断を 更に確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による射出成形金型の断面図

【図２】金型の型開き時の状態を示す図

【図３】ランナーとスプルーの斜視図

【図４】従来の金型の型開き時の状態を示す図

【符号の説明】

１・・・・固定型 ２・・・・可動型 ４・・・・スプルー部 ５・・・・ランナー部 ６・・・・ランナー部 １０・・・スプルーロック部 １２₁ ・・第１溝部 １２₂ ・・第２溝部 １２₃ ・・第３溝部 １２₄ ・・第４溝部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型開閉方向に対して傾斜するように固
   定型（１）に形成したスプルー部（４）と、固定型
   （１）と可動型（２）間に形成されて前記スプルー部
   （４）に連結するランナー部（５，６）とを有する射出
   成形金型において、 固定型（１）のスプルー部（４）とランナー部（５）が
   交差する一対の隅部のうちの鋭角を成す一方の隅部に、
   前記スプルー部（４）とランナー部（５）とを連結する
   第１溝部（１２₁ ）を形成したことを特徴とする射出成
   形金型。
2. 【請求項２】 前記スプルー部（４）に対応してランナ
   ー部（６）から末広がりに延出するスプルーロック部
   （１０）を可動型（２）に形成した請求項１記載の射出
   成形金型において、 可動型（２）のスプルーロック部（１０）とランナー部
   （６）が交差する一対の隅部の一方に、前記第１溝部
   （１２₁ ）の対角位置にあって前記スプルーロック部
   （１０）とランナー部（６）とを連結する第２溝部（１
   ２₂ ）を形成したことを特徴とする射出成形金型。
3. 【請求項３】 可動型（２）のスプルーロック部（１
   ０）とランナー部（６）が交差する一対の隅部の他方お
   よび／または固定型（１）のスプルー部（４）とランナ
   ー部（５）が交差する一対の隅部の他方に、第３溝部
   （１２₃ ）および／または第４溝部（１２₄ ）を形成し
   たことを特徴とする、請求項２記載の射出成形金型。