JPH0516234Y2 - - Google Patents
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- JPH0516234Y2 JPH0516234Y2 JP1985081198U JP8119885U JPH0516234Y2 JP H0516234 Y2 JPH0516234 Y2 JP H0516234Y2 JP 1985081198 U JP1985081198 U JP 1985081198U JP 8119885 U JP8119885 U JP 8119885U JP H0516234 Y2 JPH0516234 Y2 JP H0516234Y2
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリ塩化ビニル樹脂よりなる合成樹
脂層を基材層とする床材に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a flooring material whose base layer is a synthetic resin layer made of polyvinyl chloride resin.
床面の保護や室内の装飾効果を高めるために床
面に配設される床材には、不織布や軟質発泡体等
よりなる裏打材にポリ塩化ビニル樹脂よりなる基
材層を重ね合わせたものが多い。このような床材
は、使用による表面の傷付きや摩耗によつて柄模
様の鮮明度が減じたり、色あせがひどくなつた
り、室内の模様替えの必要が生じたりしたときに
床面から剥がして張り替えられる。
Flooring materials placed on floors to protect the floor and enhance interior decoration are made by laminating a base material layer made of polyvinyl chloride resin on a backing material made of nonwoven fabric, soft foam, etc. There are many. This kind of flooring can be removed from the floor and replaced when the pattern becomes less clear due to scratches or wear due to use, the color becomes severely faded, or the room needs to be redecorated. It will be done.
しかしながら、従来の床材を張り替える場合
は、床面に接着されている床材を剥がす以外に方
法がなかつたので、剥がした後の床面に接着剤が
残り、この接着剤を除去するのに多くの手間と労
力を要する問題点があつた。
However, when replacing conventional flooring, there was no other way than to remove the flooring that was glued to the floor, so adhesive remained on the floor after it was removed, and it was difficult to remove this adhesive. There were problems that required a lot of time and effort.
本考案はこのような従来の問題点を解決するた
めになされたもので、表面層として使用できる基
材層を複数層に亘つて有し、必要に応じて表面層
を剥がすことによりその内層を新たな表面層とし
て使用することができる床材を提供することを目
的としている。 The present invention was developed to solve these conventional problems, and it has multiple base material layers that can be used as surface layers, and the inner layer can be removed by peeling off the surface layer as necessary. The aim is to provide a flooring material that can be used as a new surface layer.
上記問題点を解決するため、本考案の床材は、
ポリ塩化ビニル樹脂よりなる基材層と、この基材
層に対し位置ずれしない程度の強さで接合可能で
しかも接合状態からの剥離が可能な接着性を呈す
るようにプライマー処理されたポリエチレンテレ
フタレート樹脂よりなる補強層とが交互に重ね合
わされている点に要旨を有する。
In order to solve the above problems, the flooring material of this invention is
A base material layer made of polyvinyl chloride resin, and a polyethylene terephthalate resin that has been primed to exhibit adhesive properties that allow it to be bonded to this base material layer with enough strength to prevent displacement, and that can be peeled off from the bonded state. The gist lies in that the reinforcing layers are alternately stacked on top of each other.
上記手段において、プライマー処理したポリエ
チレンテレフタレート樹脂はポリ塩化ビニル樹脂
に対してそれほど大きくない接着性を示す。その
ため、複数の基材層のそれぞれを補強層を境とし
て比較的容易に剥がすことが可能であるにもかか
わらず、床材としての使用中においては基材層同
士が補強層を介して位置ずれしない程度に接合さ
れたものとなる。
In the above means, the primer-treated polyethylene terephthalate resin exhibits moderate adhesion to the polyvinyl chloride resin. Therefore, although it is possible to peel off each of the multiple base material layers relatively easily with the reinforcing layer as the boundary, the base material layers may become misaligned with each other through the reinforcing layer during use as a flooring material. They are joined to the extent that they do not.
以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図に例示した床材Ａは、ポリ塩化ビニル樹
脂よりなる二枚の基材層１，２の間に、プライマ
ー処理したポリエチレンテレフタレート樹脂より
なるフイルム状の補強層３をサンドイツチしたも
のである。言い換えれば、内層としての基材層２
の上に補強層３を重ね合わせ、その補強層３の上
に表面層としての基材層１を重ね合わせたもので
ある。なお、４は裏打材であり、不織布、軟質発
泡体その他のクツシヨン材等よりなる。このよう
な床材Ａは、裏打材４の裏面が接着剤を介して床
面に接着される。 Floor material A illustrated in FIG. 1 is a material in which a film-like reinforcing layer 3 made of primer-treated polyethylene terephthalate resin is sandwiched between two base material layers 1 and 2 made of polyvinyl chloride resin. . In other words, the base material layer 2 as an inner layer
A reinforcing layer 3 is superimposed on the reinforcing layer 3, and a base material layer 1 as a surface layer is superimposed on the reinforcing layer 3. Note that 4 is a backing material, which is made of nonwoven fabric, soft foam, or other cushioning material. In such a floor material A, the back surface of the backing material 4 is adhered to the floor surface via an adhesive.
ポリエチレンテレフタレート樹脂に施されるプ
ライマー処理は、ポリエチレンテレフタレート樹
脂でなる補強層３がポリエチレン樹脂でなる基材
層１，２に対して余り大きくない接着性を示すよ
うな処理である。具体的には、ポリ塩化ビニル樹
脂でなる基材層１，２に対し位置ずれしない程度
の強さでポリエチレンテレフタレート樹脂でなる
補強層３を接合可能であつて、しかも基材層１，
２と補強層３とが位置ずれしない程度の強さで接
合されている状態からのその接合面での剥離が容
易に可能な程度の接着性を呈するような性質をポ
リエチレンテレフタレート樹脂でなる補強層に付
与するという処理である。したがつて、プライマ
ー処理したポリエチレンテレフタレート樹脂でな
る補強層３をポリ塩化ビニル樹脂でなる基材層
１，２の間にサイドイツチした第１図の床材Ａに
おいては、床材Ａの使用中にその基材層１，２が
相互間及び補強層３との間で位置ずれするおそれ
はなく、しかも補強層３の作用によつて表面層と
しての基材層１の熱伸縮が抑制されると共に、該
基材層１が補強される。それにもかかわらず、上
記の床材Ａは、内層としての基材層２からその上
層である補強層３及び表面層としての基材層１を
剥がすことが可能である。従つて、表面層として
の基材層１が摩耗や傷付きを生じたときには、補
強層３及びその基材層１を剥がすことによつて第
２図のように基材層２を表面に露呈でき、これを
表面層として使用できる。 The primer treatment applied to the polyethylene terephthalate resin is such that the reinforcing layer 3 made of the polyethylene terephthalate resin exhibits moderate adhesion to the base layers 1 and 2 made of the polyethylene resin. Specifically, it is possible to bond the reinforcing layer 3 made of polyethylene terephthalate resin to the base material layers 1 and 2 made of polyvinyl chloride resin with enough strength to prevent the base material layers 1 and 2 from shifting.
The reinforcing layer made of polyethylene terephthalate resin has a property that exhibits adhesiveness to the extent that it is possible to easily peel off the bonded surface from the state in which the reinforcing layer 2 and the reinforcing layer 3 are bonded with sufficient strength to prevent displacement. This is the process of attaching it to Therefore, in the flooring material A shown in FIG. 1, in which the reinforcing layer 3 made of primer-treated polyethylene terephthalate resin is side-tied between the base material layers 1 and 2 made of polyvinyl chloride resin, when the flooring material A is used, There is no risk that the base material layers 1 and 2 will be misaligned with each other or with the reinforcing layer 3, and the action of the reinforcing layer 3 suppresses thermal expansion and contraction of the base material layer 1 as a surface layer. , the base layer 1 is reinforced. Nevertheless, in the flooring material A described above, it is possible to peel off the reinforcing layer 3 as the upper layer and the base material layer 1 as the surface layer from the base material layer 2 as the inner layer. Therefore, when the base material layer 1 as a surface layer becomes worn or scratched, the reinforcing layer 3 and its base material layer 1 can be peeled off to expose the base material layer 2 to the surface as shown in FIG. This can be used as a surface layer.
第１図の床材Ａは二枚の基材層１，２を有する
ので、内層としての基材層を表面に露呈して表面
層として使用できる回数は一回だけであるが、第
３図のように三枚の基材層５，６，７の相互間に
それぞれ補強層８，９をサンドイツチしておけ
ば、上記回数を二回に増やすことができる。 Since the floor material A in Fig. 1 has two base material layers 1 and 2, the base material layer as an inner layer can be exposed to the surface and used as a surface layer only once, but as shown in Fig. 3. If the reinforcing layers 8, 9 are sandwiched between the three base material layers 5, 6, 7, respectively, as shown in the figure, the number of times described above can be increased to two.
上記した二例において、基材層の厚みは0.2〜
0.5mm、補強層の厚みは0.1mm程度に設定しておく
と、実使用上及び製造上の不都合を生じることが
少ない。即ち、基材層の厚みが0.2mmより薄いと
傷付き等によつて直ちに破れやすくなり、製造時
に柄模様を付与することに制限を受ける。また、
0.5mmより厚い基材層は複数の基材層で補強層を
サンドイツチする場合に床材の全厚が厚くなりす
ぎる傾向を招く。床材に要求される全厚は普通の
場合は0.5〜1.2mmであるが、特別の要求によつて
それより厚くする必要がある場合は、それに応じ
て基材層の厚みを増加しても差し支えない。補強
層はその両側の基材層の実使用時の位置ずれを防
ぎ、かつ表面層としての基材層を剥がすときの剥
離層として作用するものであるから、余り厚い肉
厚は必要ない反面、製造技術上及び経済性の観点
から0.1mm程度が適当である。 In the above two examples, the thickness of the base layer is 0.2~
If the thickness of the reinforcing layer is set to about 0.5 mm, and the thickness of the reinforcing layer is set to about 0.1 mm, inconveniences in practical use and manufacturing will be less likely to occur. That is, if the thickness of the base material layer is thinner than 0.2 mm, it will be easily torn easily due to scratches, etc., and there will be restrictions on adding a pattern during manufacturing. Also,
A base layer thicker than 0.5 mm leads to a tendency for the total thickness of the flooring to become too thick when sandwiching the reinforcing layer with multiple base layers. The total thickness required for the flooring is usually 0.5-1.2mm, but if special requirements require it to be thicker, the thickness of the base layer can be increased accordingly. No problem. The reinforcing layer prevents the base material layers on both sides from shifting during actual use, and also acts as a peeling layer when the base material layer as the surface layer is peeled off, so it does not need to be very thick. From the viewpoint of manufacturing technology and economy, a thickness of about 0.1 mm is appropriate.
第４図は第１図で説明した床材を製造方法を略
示したものである。図例では、裏打材層（不織
布、アスベストペーパー等）１０上に供給された
ポリ塩化ビニル樹脂のペースト或いはシート１１
等を厚み調整機１２を用いて均一な厚みとし、そ
の上にポリエチレンテレフタレートよりなるフイ
ルム１３を繰り出し、このフイルム１３上にポリ
塩化ビニル樹脂よりなるペレツト或いはシート１
４を供給し、これを厚み調整機１５で均一な厚み
とし、焼結炉１６を通してプレスロール１７にて
成形する。 FIG. 4 schematically shows a method of manufacturing the flooring material explained in FIG. 1. In the illustrated example, a paste or sheet 11 of polyvinyl chloride resin is provided on a backing material layer (non-woven fabric, asbestos paper, etc.) 10.
A film 13 made of polyethylene terephthalate is fed out onto the film 13, and a pellet or sheet 1 made of polyvinyl chloride resin is placed on the film 13.
4 is supplied, made to have a uniform thickness by a thickness adjuster 15, passed through a sintering furnace 16, and formed by a press roll 17.
このような製造方法を実施する場合には、必要
に応じてエンボス加工やその他の柄模様が内層と
しての基材層や表面層としての基材層に施され
る。 When carrying out such a manufacturing method, embossing or other patterns are applied to the base material layer as an inner layer or the base material layer as a surface layer, if necessary.
上記から明らかなように、本考案の床材による
と、使用による表面の傷付きや摩耗によつて柄模
様の鮮明度が減じたり、色あせがひどくなつた
り、室内の模様替えの必要が生じたりしたときに
は、その表面層としての基材層を剥がして内層を
表面に露呈させることができるので、その内層を
表面層として使用できる。そのため、床材全体を
床面から剥がして張り替えられる必要がなくな
る。その結果、床面に残つた接着剤を除去する作
業が不要になる。また、当初の内層に当初の表面
層とは異なる種々の柄模様やエンボス加工を施し
ておけば、表面層を剥がすだけで今までとは違つ
た装飾効果を発揮させることができるようになる
ので、従来のように床材全体を張り替えるのに比
べて経済的である。特に本考案の床材は、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂でなる補強層に、ポリ
塩化ビニル樹脂でなる基材層に対する余り大きく
ない接着性を付与するというプライマー処理を施
して補強層とし、上記の基材層とその補強層とを
交互に重ね合わせたものであるから、床材として
の使用時における基材層と補強層との相互間、あ
るいは基材層の相互間での位置ずれを接着剤や粘
着剤を用いずに防ぐことが可能である。そのため
安価でありしかも製造も容易になるという効果が
ある。
As is clear from the above, with the flooring material of the present invention, the sharpness of the pattern may be reduced due to scratches or wear on the surface due to use, the color may become severely faded, or the room may need to be redecorated. Sometimes, the base material layer as the surface layer can be peeled off to expose the inner layer to the surface, so that the inner layer can be used as the surface layer. Therefore, there is no need to remove the entire flooring material from the floor surface and replace it. As a result, there is no need to remove adhesive left on the floor. Additionally, if you apply various patterns or embossing to the original inner layer that are different from the original surface layer, you will be able to create a different decorative effect just by peeling off the surface layer. , it is more economical than replacing the entire flooring as in the past. In particular, in the flooring material of the present invention, the reinforcing layer made of polyethylene terephthalate resin is treated with a primer to provide moderate adhesion to the base material layer made of polyvinyl chloride resin, and the reinforcing layer is Since it is made by stacking layers and reinforcing layers alternately, it is possible to prevent misalignment between the base material layer and the reinforcing layer or between the base material layers when using it as a flooring material using an adhesive or adhesive. It is possible to prevent this without using drugs. Therefore, it has the advantage of being inexpensive and easy to manufacture.
第１図は本考案の実施例による床材の部分断面
図、第２図は第１図の床材の表面層を剥がした場
合を示す部分断面図、第３図は床材の変形例を示
す部分断面図、第４図は第１図の床材の製造方法
を略示する側面図である。
１，２，５，６，７……基材層、３，８，９…
…補強層。
Figure 1 is a partial cross-sectional view of a flooring material according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial cross-sectional view of the flooring material shown in Figure 1 with the surface layer removed, and Figure 3 is a modified example of the flooring material. FIG. 4 is a side view schematically illustrating a method of manufacturing the flooring material of FIG. 1. 1, 2, 5, 6, 7... base material layer, 3, 8, 9...
...Reinforcement layer.
Claims (1)
材層に対し位置ずれしない程度の強さで接合可能
でしかも接合状態からの剥離が可能な接着性を呈
するようにプライマー処理されたポリエチレンテ
レフタレート樹脂よりなる補強層とが交互に重ね
合わされてなる床材。 A base material layer made of polyvinyl chloride resin, and a polyethylene terephthalate resin that has been primed to exhibit adhesive properties that allow it to be bonded to this base material layer with enough strength to prevent displacement, and that can be peeled off from the bonded state. A flooring material made of alternating layers of reinforcing layers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985081198U JPH0516234Y2 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985081198U JPH0516234Y2 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199597U JPS61199597U (en) | 1986-12-13 |
| JPH0516234Y2 true JPH0516234Y2 (en) | 1993-04-28 |
Family
ID=30627758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985081198U Expired - Lifetime JPH0516234Y2 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516234Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933983A (en) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5593535U (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-28 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP1985081198U patent/JPH0516234Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933983A (en) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199597U (en) | 1986-12-13 |
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