JPH05159291A - Optical tape - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve recording and reproducing characteristics by having a coating film having the required roughness in a specific range on one surface of a polyester film and a recording layer on the other surface. CONSTITUTION:The optical tape is formed of the biaxially stretched and laminated polyester film having the coating layer having the center line average height (Ra) of the surface ranging from 0.005 to 0.3mum on one surface of the polyester film and the recording layer, etc., on the other surface. The optical tape enhanced in the recording and reproducing characteristics is then obtd.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、光の照射により、情報
の記録・再生が可能である光テープに関する。特に本発
明は、記録情報の記録再生特性が著しく改善された光テ
ープに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical tape capable of recording / reproducing information by irradiating light. In particular, the present invention relates to an optical tape in which the recording / reproducing characteristic of recorded information is remarkably improved.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、情報記録テープとしては、磁気記
録媒体が一般に用いられてきたが、近年、情報記録密度
の向上の要求が高まり、それに対応するものとして光学
式記録再生システムを利用した方式、例えば、プラスチ
ックベースフィルム上にＴｅ−Ａｓ−Ｓｅの金属膜を設
けたもの（特開昭５７−３３４４７号公報）、ポリイミ
ド系のテープ基板上にＴｅ−Ｓｅ系、Ｓｅ−Ｉｎ−Ｓｂ
系およびＡｇ−Ｚｎ系合金をＲＦ−マグネトロスパッタ
リングにより形成し、さらにその上に保護層を形成した
もの（特開昭６２−１３２２５１号公報）等の光テープ
が報告されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a magnetic recording medium has been generally used as an information recording tape, but in recent years, there has been an increasing demand for improvement in information recording density. , A metal film of Te-As-Se provided on a plastic base film (Japanese Patent Laid-Open No. 57-33447), Te-Se-based, Se-In-Sb on a polyimide-based tape substrate.
Optical tapes have been reported, such as those in which a system-based and Ag-Zn-based alloy is formed by RF-magneto sputtering, and a protective layer is further formed thereon (JP-A-62-132251).

【０００３】このような光テープが種々提案されている
が、その基材については一長一短があり、実使用上良好
なものが得られていなかった。例えば、記録層の表面状
態は出来るだけ平滑であることが好ましいが、フィルム
表面が平滑であると、フィルム相互の滑り性が悪く製品
化に支障がある。Various types of such optical tapes have been proposed, but there are merits and demerits with respect to the base material, and a good one has not been obtained in practical use. For example, it is preferable that the surface state of the recording layer is as smooth as possible, but if the film surface is smooth, the slipperiness between the films is poor and commercialization is hindered.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、鋭意検討した結果、ある特定の構成を有する二
軸延伸積層ポリエステルフィルムからなる光テープが、
優れた特性を有することを見いだし、本発明を完成する
に至った。DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of intensive studies in view of the above problems, the present inventors have found that an optical tape made of a biaxially stretched laminated polyester film having a certain specific structure is
The inventors have found that they have excellent properties and have completed the present invention.

【０００５】すなわち本発明の要旨は、ポリエステルフ
ィルムの片面に、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．
００５μｍ〜０．５μｍの範囲である塗布層を有し、も
う一方の面に記録層を有する光テープに存する。That is, the gist of the present invention is that the center line average roughness (Ra) of the surface of the polyester film is 0.
The optical tape has a coating layer in the range of 005 μm to 0.5 μm and a recording layer on the other surface.

【０００６】以下、発明を詳細に説明する。本発明にお
いて、ベースフィルム上に形成される記録層としては、
記録が一回のみ可能な追記型のものおよび記録、消去が
何回でも可能な書き換え型のいずれも採用することがで
きる。書き換え可能なものとしては、光磁気効果を利用
した光磁気記録媒体や、可逆的な結晶状態の変化を利用
した相変化媒体が挙げられる。これらの書換え可能な記
録媒体は、ベースフィルム側からレーザビームを照射し
て情報の記録再生を行う場合には、一般に、ベースフィ
ルム−誘電体層−記録層−誘電体層−反射層の層構成を
とり、また、記録層側からレーザビームを照射する場合
には、一般にベースフィルム−反射層−誘電体層−記録
層−誘電体層の層構成をとる。誘電体層は、酸化されや
すい記録層を、水分や酸素から保護する目的および記録
層の変形防止の目的で用いられ、通常、透明で耐熱性が
高い金属酸化物、金属窒化物、金属硫化物、無機炭化物
などが用いられる。The invention will be described in detail below. In the present invention, the recording layer formed on the base film,
A write-once type in which recording can be performed only once and a rewritable type in which recording and erasing can be performed any number of times can be adopted. Examples of rewritable media include a magneto-optical recording medium that utilizes the magneto-optical effect and a phase-change medium that utilizes reversible change in crystal state. These rewritable recording media generally have a layer structure of base film-dielectric layer-recording layer-dielectric layer-reflection layer when information is recorded and reproduced by irradiating a laser beam from the base film side. In addition, in the case of irradiating the laser beam from the recording layer side, generally, a layer structure of base film-reflection layer-dielectric layer-recording layer-dielectric layer is adopted. The dielectric layer is used for the purpose of protecting the recording layer, which is easily oxidized, from moisture and oxygen, and for preventing the deformation of the recording layer, and is usually a transparent metal oxide, metal nitride, or metal sulfide having high heat resistance. Inorganic carbides are used.

【０００７】金属酸化物としては、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｔａ
₂Ｏ₅、ＳｉＯ、ＳｉＯ₂の金属酸化物単独またはこれら
の混合物あるいはＡｌ−Ｔａ−Ｏ等の複合酸化物が挙げ
られる。また、これらの化合物に他の元素、例えばＴ
ｉ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｙ等が酸化物の形で単独あるいはＡ
ｌ、Ｔａと複合して酸化物を形成してもよい。これらの
金属酸化物は緻密な構造であるので、外部からの水分や
酸素の浸入を防ぎ、耐蝕性が高く、光磁気記録層や相変
化記録層との反応性も低く、樹脂との密着性も優れ好ま
しい。金属窒化物としては、具体的に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｇ
ｅ等の金属の窒化物あるいはこれら２種以上の複合窒化
物またはこれらとＮｂ、Ｔａとの複合窒化物（例えば、
ＳｉＨｂＮ、ＳｉＴａＮ等）が挙げられる。これらの中
でもＳｉを含有する窒化物が良好な効果を奏する。金属
窒化物は緻密で外部からの水分や酸素の浸入を防ぎ、そ
れ自身の耐蝕性も高い。金属硫化物としては、ＺｎＳ等
が挙げられ、単独でも用いられるが、これと前記の金属
酸化物あるいは金属窒化物との混合物として用いられる
ことも多い。無機炭化物としてはＳｉＣ等が挙げられ
る。本発明では特に酸化タンタル（Ｔａ₂Ｏ₅）、硫化亜
鉛（ＺｎＳ）が内部応力が小さく、クラックの発生が少
ないので好適に用いられる。As metal oxides, Al ₂ O ₃ and Ta are used.
Examples include metal oxides of ₂ O ₅ , SiO, and SiO ₂ , or a mixture thereof, or a composite oxide such as Al—Ta—O. In addition, other elements such as T
i, Zr, Mo, Y, etc. are alone or in the form of an oxide.
An oxide may be formed in combination with 1, Ta. Since these metal oxides have a dense structure, they prevent the entry of moisture and oxygen from the outside, have high corrosion resistance, have low reactivity with the magneto-optical recording layer and phase change recording layer, and have good adhesion to resin. Is also preferable. Specific examples of metal nitrides include Si, Al, and G.
a nitride of a metal such as e, a composite nitride of two or more kinds of these, or a composite nitride of Nb and Ta with these (for example,
SiHbN, SiTaN, etc.). Among these, the nitride containing Si has a good effect. The metal nitride is dense and prevents moisture and oxygen from entering from the outside, and has high corrosion resistance itself. Examples of the metal sulfide include ZnS and the like, which can be used alone, but are often used as a mixture with the above metal oxide or metal nitride. SiC etc. are mentioned as an inorganic carbide. In the present invention, tantalum oxide (Ta ₂ O ₅ ) and zinc sulfide (ZnS) are preferably used because they have a small internal stress and few cracks.

【０００８】これら誘電体層の膜厚とした、レーザビー
ムを照射する側の誘電体層が５００〜３０００Å、反射
層側が１００〜３０００Å程度が好ましい。記録層とし
ては、希土類と還移金属との合金、例えばＴｂＦｅＣ
ｏ、ＧｄＴｂＦｅ、ＧｄＴｂＦｅＣｏ、ＧｄＤｙＦｅＣ
ｏ、ＮｄＤｙＦｅＣｏ等の光磁気記録材料またはＧｅ−
Ｔｅ系、Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ系、Ｉｎ−Ｓｂ−Ｔｅ系等の
相変化記録材料が用いられる。The thickness of these dielectric layers is preferably about 500 to 3000Å on the side of the laser beam irradiating side and about 100 to 3000Å on the side of the reflecting layer. As the recording layer, an alloy of a rare earth element and a transfer metal, for example, TbFeC
o, GdTbFe, GdTbFeCo, GdDyFeC
o, magneto-optical recording material such as NdDyFeCo or Ge-
Te-based, Ge-Sb-Te-based, In-Sb-Te-based phase change recording materials are used.

【０００９】記録層の膜厚は、１００〜２０００Åの範
囲が好ましい。なお、記録層および誘電体層の膜厚は、
多層構成に伴なう干渉効果も考慮して、レーザー光の吸
収効率が良く、記録信号の振幅すなわち記録状態と未記
録状態のコントラストが大きくなるように選ばれる。反
射層としては、通常、反射率の高いＡｌ、Ａｕ、Ａｇ、
Ｎｉ等の金属薄膜が用いられる。なお、反射層は記録層
が吸収した熱エネルギーの拡散を促進する効果もある。
反射層の膜厚は、２００〜３０００Åの範囲が好まし
い。また、反射層の上に紫外線硬化樹脂などの樹脂保護
層が設けてあってもよい。The thickness of the recording layer is preferably in the range of 100 to 2000Å. The film thickness of the recording layer and the dielectric layer is
In consideration of the interference effect due to the multi-layered structure, the absorption efficiency of laser light is good, and the amplitude of the recording signal, that is, the contrast between the recorded state and the unrecorded state is increased. As the reflective layer, Al, Au, Ag, which has a high reflectance,
A metal thin film such as Ni is used. The reflective layer also has an effect of promoting diffusion of heat energy absorbed by the recording layer.
The thickness of the reflective layer is preferably in the range of 200 to 3000Å. A resin protective layer such as an ultraviolet curable resin may be provided on the reflective layer.

【００１０】誘電層、誘電体層、反射層は公知の真空中
での薄膜形成法、例えば真空蒸着法、イオンプレーティ
ング法、スパッタリング法等とうにより形成される。組
成、膜厚コントロールの容易さ等から、特にスパッタリ
ング法が推奨される。形成する記録層等の厚さの制御
は、公知の技術である水晶振動子などの膜厚計によりモ
ニタリングすることで行える。本発明の光テープの支持
体であるポリエステルは、その構成単位の８０モル％以
上がエチレンテレフタレートであるポリエチレンテレフ
タレート、その構成単位の８０モル％以上がエチレンナ
フタレートであるポリエチレンナフタレート、あるい
は、その構成単位の８０モル％が１，４−シクロヘキサ
ンジメチレンテレフタレートであるポリ−１，４−シク
ロヘキサンジメチレンテレフタレートである。The dielectric layer, the dielectric layer, and the reflective layer are formed by a known thin film forming method in vacuum, such as a vacuum vapor deposition method, an ion plating method and a sputtering method. The sputtering method is particularly recommended because of the ease of controlling the composition and film thickness. The thickness of the recording layer or the like to be formed can be controlled by monitoring with a film thickness meter such as a crystal oscillator which is a known technique. The polyester, which is the support of the optical tape of the present invention, comprises polyethylene terephthalate in which 80 mol% or more of its constituent units is ethylene terephthalate, polyethylene naphthalate in which 80 mol% or more of its constituent units is ethylene naphthalate, or 80% by mole of the structural unit is poly-1,4-cyclohexanedimethylene terephthalate, which is 1,4-cyclohexanedimethylene terephthalate.

【００１１】上記の優位構成成分以外の共重合成分とし
ては、例えば、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどのジオール成
分、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸およびそのエステル形成性誘導体な
どのジカルボン酸成分、オキシ安息香酸およびそのエス
テル形成性誘導体などのオキシモノカルボン酸などを用
いることができる。ポリエステルフィルムの表面は平滑
であるほど好ましく、ポリエステルフィルム表面の中心
線平均粗さ（Ｒａ）は好ましくは０．０５μｍ以下であ
り、さらに好ましくは０．００５μｍ以下であり、特に
好ましくは０．００２μｍ以下である。ポリエステルフ
ィルムの中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍを越え
ると光記録特性を悪化させるので好ましくない。Examples of copolymerization components other than the above-mentioned superior constituent components include diol components such as diethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, polyethylene glycol and polytetramethylene glycol, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid,
A dicarboxylic acid component such as 5-sodium sulfoisophthalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and an ester-forming derivative thereof, and an oxymonocarboxylic acid such as oxybenzoic acid and an ester-forming derivative thereof can be used. The smoother the surface of the polyester film is, the more preferable the center line average roughness (Ra) of the surface of the polyester film is 0.05 μm or less, more preferably 0.005 μm or less, and particularly preferably 0.002 μm or less. Is. If the center line average roughness (Ra) of the polyester film exceeds 0.05 μm, the optical recording characteristics are deteriorated, which is not preferable.

【００１２】本発明で用いるポリエステルフィルム中に
は、添加粒子、析出粒子、その他の触媒残渣を含有して
いてもよいが、ポリエステルのみで形成することにより
光学的に平滑な表面を形成することができる。また、上
記の突起形成剤以外の添加剤として、必要に応じて、帯
電防止剤、安定剤、潤滑剤、架橋剤、ブロッキング防止
剤、酸化防止剤、着色剤、光線遮断剤、紫外線吸収剤な
どを含有していてもよい。また、他の重合体、例えばポ
リアミド、ポリオレフィン、ポリカーボネート等を１０
重量％以下ブレンドすることも可能であるが、結晶性を
極端に低下させたり、表面を極端に粗面化しない範囲内
とする。The polyester film used in the present invention may contain additive particles, precipitated particles, and other catalyst residues, but it is possible to form an optically smooth surface by forming only polyester. it can. Further, as an additive other than the above-mentioned protrusion forming agent, if necessary, an antistatic agent, a stabilizer, a lubricant, a crosslinking agent, an antiblocking agent, an antioxidant, a coloring agent, a light blocking agent, an ultraviolet absorber, etc. May be contained. In addition, other polymers such as polyamide, polyolefin, polycarbonate, etc.
It is also possible to blend in an amount of less than or equal to wt%, but it is within the range that does not extremely reduce the crystallinity or extremely roughen the surface.

【００１３】本発明では、このようにして得られたポリ
エステルフィルムに塗布層を形成する。塗布層を形成す
る方法は、公知の方法を用いることができるが、水また
は溶剤に滑剤を分散させた溶液を塗布後乾燥する方法が
好ましい。滑剤としては、粒子、潤滑剤、縦長突起形成
樹脂などが例示される。滑剤として用いることのできる
粒子としては、アルミナ、シリカ、酸化チタン、カオリ
ン、硫化モリブデンなどの無機物粒子、ポリエステル、
ポリアミド、ポリアクリート、ポリスルホン、ポリフェ
ニレノキサイド、ポリイミド、エポキシ、架橋スチレ
ン、架橋アクリル、架橋ベンゾグアナミン、架橋メラミ
ン等の高分子化合物の粒子、カーボン粒子、金属アルコ
キシド加水分解物粒子等が挙げられる。かかる粒子の平
均粒径は、好ましくは０．０１μｍ〜５μｍの範囲であ
り、さらに好ましくは０．０３μｍ〜１μｍ、特に好ま
しくは、０．０５μｍ〜０．３μｍの範囲である。粒子
径が小さすぎると、粒子間の凝縮が生じやすくなり、分
散が困難となったり、易滑化効果を発現できにくくなっ
たりする。また、粒子径が大きすぎると、粒子の分散が
困難となったり、また塗膜から粒子が脱落しやすくな
る。粒子の形状は、球状でも、楕円球でも扁平であって
もよく、凝集粒子を含有していてもよい。In the present invention, a coating layer is formed on the polyester film thus obtained. As a method for forming the coating layer, a known method can be used, but a method in which a solution in which a lubricant is dispersed in water or a solvent is coated and then dried is preferable. Examples of the lubricant include particles, lubricants, vertically elongated protrusion forming resins and the like. Particles that can be used as a lubricant include alumina, silica, titanium oxide, kaolin, inorganic particles such as molybdenum sulfide, polyester,
Examples thereof include particles of polymer compounds such as polyamide, polyacrylate, polysulfone, polyphenylene oxide, polyimide, epoxy, crosslinked styrene, crosslinked acrylic, crosslinked benzoguanamine, and crosslinked melamine, carbon particles, and metal alkoxide hydrolyzate particles. The average particle size of such particles is preferably in the range of 0.01 μm to 5 μm, more preferably 0.03 μm to 1 μm, and particularly preferably 0.05 μm to 0.3 μm. If the particle diameter is too small, condensation between particles tends to occur, which makes it difficult to disperse the particles and makes it difficult to exhibit the slipping effect. On the other hand, if the particle size is too large, it becomes difficult to disperse the particles, or the particles easily fall off from the coating film. The shape of the particles may be spherical, ellipsoidal or flat, and may contain agglomerated particles.

【００１４】本発明で滑剤として用いられる潤滑剤とし
ては、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面
活性剤、有機カルボン酸およびその誘導体、高級脂肪族
アルコール、パラフィン、ワックス等が挙げられ、これ
らの中で特に好ましいものは、ポリオレフィンまたはシ
リコーン系潤滑剤である。ポリオレフィン系潤滑剤とし
ては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル
−１−ペンテン等の１−オレフィン系不飽和単価水素の
単独または共重合体からなるワックス、樹脂、ゴム状
物、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−
ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、
プロピレン−１−ブテン共重合体、アゼライン酸、セバ
シン酸などの脂肪族シカルボン酸、オキシ安息香酸など
のオキシカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導
体などを用いることができる。シリコーン系潤滑剤とし
ては、ジメチルポリシロキサンのような未変性シリコー
ンのほか、脂肪酸、ポリエーテル、アルコール、アルキ
ル基などの極性基で変性されたシリコーンなども使用で
きる。極性基で変性されたシリコーンは、結合剤樹脂と
の親和性がよく好適である。未発明で滑剤として用いる
ことのできる縦長突起形成樹脂としては、セルロース、
ゼラチン、ポリアクリル酸およびその塩類、ポリスチレ
ンスルホン酸およびその塩類等に代表される水溶性高分
子が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
上述の滑剤は、単独で水または溶剤に分散して塗布して
もよいが、樹脂結合剤と滑剤とを水または溶剤に分散し
て塗布することが好ましい。本方法によるならば、樹脂
結合剤中に、滑剤を分散させた塗膜が得られ、塗膜強度
が良好となる。樹脂結合剤中としては、ポリエステル、
ポリアミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリア
リレート、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニチブチラール、ポリビニルアル
コール、フェノキシ樹脂、ポリイミド、エポキシ樹脂
系、ポリウレタン、シリコン樹脂などの樹脂およびこれ
らの樹脂の共重合体は混合体などが挙げられる。また、
前述の滑剤は二種類以上を併用することができ、粒子と
潤滑剤、潤滑剤と縦長突起、縦長突起と粒子の併用は有
効である。Lubricants used as lubricants in the present invention include anionic surfactants, cationic surfactants,
Examples include amphoteric surfactants, nonionic surfactants, fluorine-based surfactants, organic carboxylic acids and their derivatives, higher aliphatic alcohols, paraffins and waxes. Of these, particularly preferred are polyolefin or silicone-based surfactants. It is a lubricant. As the polyolefin-based lubricant, wax, resin, rubber-like material such as polyethylene, homo- or copolymer of 1-olefin unsaturated monovalent hydrogen such as ethylene, propylene, 1-butene and 4-methyl-1-pentene, for example, polyethylene , Polypropylene, poly-1-
Butene, poly-4-methyl-1-pentene, ethylene-
Propylene copolymer, ethylene-1-butene copolymer,
Propylene-1-butene copolymers, aliphatic carboxylic acids such as azelaic acid and sebacic acid, oxycarboxylic acids such as oxybenzoic acid and their ester-forming derivatives can be used. As the silicone-based lubricant, not only unmodified silicone such as dimethylpolysiloxane but also silicone modified with a polar group such as fatty acid, polyether, alcohol and alkyl group can be used. Silicone modified with a polar group is suitable because it has good affinity with the binder resin. As the longitudinal projection forming resin that can be used as a lubricant in the invention, cellulose,
Examples thereof include water-soluble polymers represented by gelatin, polyacrylic acid and salts thereof, polystyrene sulfonic acid and salts thereof, but are not limited thereto.
The above-mentioned lubricant may be applied alone by dispersing it in water or a solvent, but it is preferred that the resin binder and the lubricant be dispersed in water or a solvent and applied. According to this method, a coating film in which a lubricant is dispersed in a resin binder is obtained, and the coating film strength is good. As the resin binder, polyester,
Resins such as polyamide, polystyrene, polycarbonate, polyarylate, polyacrylate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinylidybutyral, polyvinyl alcohol, phenoxy resin, polyimide, epoxy resin system, polyurethane, silicone resin and the like of these resins Examples of the polymer include a mixture. Also,
The above-mentioned lubricants can be used in combination of two or more kinds, and it is effective to use particles and lubricants, lubricants and longitudinal projections, and longitudinal projections and particles in combination.

【００１５】本発明における塗布剤は、溶剤を媒体とす
る塗布剤であってもよいが、安全衛生上、水を媒体とす
る塗布剤であるころが望ましく、水を媒体とする場合
は、界面活性剤などによって強制分散化した塗布剤であ
ってもよいが、好ましくはポリエーテル類のような親水
性のノニオン成分や、四級アンモニウム塩のようなカチ
オン性基を有する自己分散塗布剤であり、さらに好まし
くは、アニオン性基を有する水溶性または水分散性塗布
剤である。本発明における塗布液には、塗布層の固着性
（ブロッキング性）、耐水性、耐溶剤性、機械的強度の
改良のために架橋剤としてメチロール化あるいはアルキ
ロール化した尿素系、メラミン系、グアナミン系、アク
リルアミド系、ポリアミド系などの化合物、エポキシ化
合物、アジリジン化合物、ブロックポリイソシアネー
ト、シランカップリング剤、チタンカップ剤、ジルコー
アルミネート系カップリング剤、過酸化物、熱および光
り反応性のビニル化合物や感光性樹脂などを含有しても
よい。さらに、必要に応じて、消泡剤、塗布性改良剤、
増粘剤、帯電防止剤、有機系潤滑剤、有機系高分子粒
子、酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料、顔料な
どを含有していてもよい。The coating agent in the present invention may be a coating agent using a solvent as a medium, but it is preferably a coating agent using water as a medium for safety and hygiene. It may be a coating agent forcibly dispersed by an activator or the like, but it is preferably a self-dispersing coating agent having a hydrophilic nonionic component such as polyethers or a cationic group such as a quaternary ammonium salt. , And more preferably, a water-soluble or water-dispersible coating agent having an anionic group. The coating liquid in the present invention includes urea-based, melamine-based, and guanamine-methylol- or alkylol-based crosslinking agents for improving the adhesion (blocking property) of the coating layer, water resistance, solvent resistance, and mechanical strength. -Based, acrylamide-based, polyamide-based compounds, epoxy compounds, aziridine compounds, blocked polyisocyanates, silane coupling agents, titanium coupling agents, zircoaluminate coupling agents, peroxides, heat- and light-reactive vinyl You may contain a compound, a photosensitive resin, etc. Furthermore, if necessary, an antifoaming agent, a coating property improving agent,
It may contain a thickener, an antistatic agent, an organic lubricant, organic polymer particles, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a foaming agent, a dye, a pigment and the like.

【００１６】上述した塗布液をポリエステルフィルムに
塗布する方法としては、原崎勇次署、槇書店、１９７９
年発行「コーティング方式」に示されるリバースロール
コーター、グラビアコーター、ロッドコーター、エアド
クターコーターあるいはこれら以外の塗布装置を用い
て、二軸延伸ポリエステルフィルム製造工程外で塗布液
を塗布する方法、さらに好ましくは、フィルム製造工程
内で塗布する方法が挙げられる。フィルム製造工程内で
塗布する方法としては、ポリエステル未延伸フィルムに
塗布液を塗布し、逐次あるいは、同時に二軸延伸する方
法、一軸延伸されたポリエステルフィルムに塗布し、さ
らに先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸する方法、あ
るいは二軸延伸ポリエステルフィルムに塗布し、さらに
横および／または縦方向に延伸する方法などがある。As a method of applying the above-mentioned coating liquid to a polyester film, there are Yuji Harasaki Station, Maki Shoten, 1979.
The method of applying the coating liquid outside the biaxially stretched polyester film manufacturing process by using a reverse roll coater, gravure coater, rod coater, air doctor coater or other coating device shown in "Coating Method" Examples of the method include a method of coating within the film manufacturing process. As a method of applying in the film manufacturing process, a coating solution is applied to a polyester unstretched film and then sequentially or simultaneously biaxially stretched, and applied to a uniaxially stretched polyester film, and further at a right angle to the uniaxially stretched direction. And a biaxially stretched polyester film and then stretched in the transverse and / or longitudinal direction.

【００１７】上述の延伸工程は、好ましくは６０〜１３
０℃で行われ、延伸倍率は、面積倍率で少なくとも４倍
以上、好ましくは６０〜２０倍である。延伸されたフィ
ルムは１５０〜２５０℃で熱処理される。さらに、熱処
理の最高温度ゾーンおよび／または熱処理出口のクーリ
ングゾーンにて縦方向および横方向に０．２〜２０％弛
緩することが好ましい。特に、６０〜１３０℃でロール
延伸方により２〜６倍延伸された一軸延伸ポリエステル
フィルムに塗布液を塗布し、必要に応じ乾燥を施し、ポ
リエステル一軸延伸フィルムを直ちに先の延伸方向とは
直角方向に８０〜１３０℃で２〜６倍に延伸し、１５０
〜２５０℃で１〜６００秒間熱処理を行う方法が好まし
い。本方法によるならば、延伸と同時に塗布層の乾燥が
可能になると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄く
することができ、ポリエステルフィルム基材として好適
なフィルムを比較的安価に製造できる。なお、塗布剤の
フィルムへの塗布性、接着性を改良するため、塗布前に
フィルムに化学処理や放電処理を施してもよい。The above stretching step is preferably 60 to 13.
It is carried out at 0 ° C., and the stretching ratio is at least 4 times or more, preferably 60 to 20 times in terms of area ratio. The stretched film is heat-treated at 150 to 250 ° C. Furthermore, it is preferable to relax 0.2 to 20% in the vertical and horizontal directions in the maximum temperature zone of the heat treatment and / or the cooling zone at the heat treatment outlet. In particular, the coating solution is applied to a uniaxially stretched polyester film stretched 2 to 6 times by a roll stretching method at 60 to 130 ° C., and dried if necessary, and the polyester uniaxially stretched film is immediately stretched in a direction perpendicular to the previous stretching direction. Stretched 2 to 6 times at 80 to 130 ° C.
A method of performing heat treatment at ˜250 ° C. for 1 to 600 seconds is preferable. According to this method, the coating layer can be dried simultaneously with stretching, and the thickness of the coating layer can be thinned according to the stretching ratio, and a film suitable as a polyester film substrate can be manufactured at a relatively low cost. .. The film may be subjected to a chemical treatment or a discharge treatment before the coating in order to improve the coating property and the adhesive property of the coating agent on the film.

【００１８】本発明の光テープの塗布層の厚みは、通
常、０．０１〜３μｍの範囲であり、０．０２〜１μｍ
の範囲が好ましい。厚みが０．０１μｍ未満では、均一
な塗布層が得難い。逆に３μｍより厚い場合は、滑り性
が低下してフィルムの取り扱いが困難となる。本発明の
光テープの塗布層表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．
００５μｍ〜０．５μｍの範囲であり、好ましくは、
０．００８μｍ〜０．２μｍ、さらに好ましくは０．０
１μｍ〜０．１μｍの範囲である。Ｒａが０．００５μ
ｍ未満であると、フィルムの易滑化効果が少なく、フィ
ルム巻き取り、巻き出しなどの作業性が十分に改善され
ず、Ｒａが０．５μｍを越えると平滑面側えの粗度の転
写などの悪影響を及ぼすことがあるので好ましくない。The thickness of the coating layer of the optical tape of the present invention is usually in the range of 0.01 to 3 μm, and 0.02 to 1 μm.
Is preferred. If the thickness is less than 0.01 μm, it is difficult to obtain a uniform coating layer. On the contrary, when it is thicker than 3 μm, the slipperiness is lowered and the film becomes difficult to handle. The center line average roughness (Ra) of the coating layer surface of the optical tape of the present invention is 0.
005 μm to 0.5 μm, preferably,
0.008 μm to 0.2 μm, more preferably 0.0
It is in the range of 1 μm to 0.1 μm. Ra is 0.005μ
When it is less than m, the effect of making the film slippery is small and workability such as film winding and unwinding is not sufficiently improved, and when Ra exceeds 0.5 μm, the roughness of the smooth surface side is transferred. It is not preferable because it may adversely affect.

【００１９】本発明で用いられるポリエステルフィルム
の厚さは、特に限定するものではないが、３〜５０μｍ
の範囲が実用的であり、好ましくは４〜５０μｍ、さら
に好ましくは５〜３０μｍの範囲である。３μｍ未満で
はフィルムの強度が不足して好ましくない。本発明で用
いられるポリエステルフィルムの縦方向のＦ₅値は、８
ｋｇ／ｍｍ²以上が好ましく、さらに好ましくは９ｋｇ
／ｍｍ²以上、特に好ましくは１０ｋｇ／ｍｍ²以上であ
る。ポリエステルフィルムの縦方向のＦ₅値が８ｋｇ／
ｍｍ²未満の場合、光テープの耐久性が劣る。また、ポ
リエステルフィルムの縦方向の１００℃、３０分間処理
後の熱収縮率は５％以下が好ましく、さらに好ましく
は、３％以下、特に好ましくは２％以下である。かかる
熱収縮率が５％を越える場合、耐熱性が不十分であり、
光テープの特性に悪影響を及ぼすことがある。The thickness of the polyester film used in the present invention is not particularly limited, but is 3 to 50 μm.
Is practical, preferably 4 to 50 μm, and more preferably 5 to 30 μm. If it is less than 3 μm, the strength of the film is insufficient, which is not preferable. The longitudinal F ₅ value of the polyester film used in the present invention is 8
kg / mm ² or more is preferable, and more preferably 9 kg
/ Mm ² or more, particularly preferably 10 kg / mm ² or more. Longitudinal F ₅ value of polyester film is 8kg /
If it is less than mm ² , the durability of the optical tape is poor. The heat shrinkage of the polyester film after treatment in the longitudinal direction at 100 ° C. for 30 minutes is preferably 5% or less, more preferably 3% or less, and particularly preferably 2% or less. If the heat shrinkage ratio exceeds 5%, the heat resistance is insufficient,
It may adversely affect the characteristics of the optical tape.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、本発明を実施例をあげてさらに詳細に
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り以下の
実施例によって限定されるものではない。なお、実施例
中の評価方法は下記のとおりである。実施例および比較
例中、「部」とあるのは「重量部」を示す。The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist. The evaluation methods in the examples are as follows. In Examples and Comparative Examples, "part" means "part by weight".

【００２１】（１）中心線平均粗さ（Ｒａ） （株）小坂研究所社製表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を
用いて次のようにして求めた。すなわちフィルム断面曲
線からその中心線方向に基準長さＬ（２．５５ｍｍ）の
部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をｘ軸、縦
倍率の方向をｙ軸として粗さ曲線ｙ＝ｆ（ｘ）で表した
時、次の式で与えられた値を［μｍ］で表す。中心線平
均粗さは、試料フィルム表面から１０本の断面曲線を求
め、これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中心線
平均粗さの平均値で表した。なお、触針の先端半径は２
μｍ、荷重は３０ｍｍｇとし、カットオフ値は０．０８
ｍｍとした。(1) Center line average roughness (Ra) The average roughness was measured as follows using a surface roughness measuring device (SE-3F) manufactured by Kosaka Laboratory Ltd. That is, a portion having a reference length L (2.55 mm) is extracted from the film cross section curve in the direction of the center line, and the roughness curve y = f (x ), The value given by the following equation is expressed in [μm]. The center line average roughness was obtained by obtaining 10 cross-section curves from the surface of the sample film and expressing the average value of the center line average roughness of the extracted portion obtained from these cross-section curves. The tip radius of the stylus is 2
μm, load 30 mmg, cut-off value 0.08
mm.

【００２２】[0022]

【数１】 [Equation 1]

【００２３】（２）引張試験（Ｆ₅値） （株）インテスコ製 引張試験機インテスコモデル２０
０１型を用いて、温度２３℃、湿度５０％ＲＨに調節さ
れた室内において長さ５０ｍｍ、幅１５ｍｍの試料フィ
ルムを５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張、５％伸張時の強
度をＦ₅とした。(2) Tensile test (F ₅ value) Intesco Model 20 tensile tester manufactured by Intesco Co., Ltd.
Using the 01 type, a sample film having a length of 50 mm and a width of 15 mm was pulled at a speed of 50 mm / min in a room controlled at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH at a rate of 50 mm / min, and the strength at 5% extension was F ₅ .

【００２４】（３）熱収縮率 田葉井製作所製 熱風循環炉を用い、試料フィルムを１
００℃、３０分間、自由端熱処理を行い、処理前後のフ
ィルムの縦方向の寸法変化を％で表した。(3) Heat Shrinkage Using a hot air circulating furnace manufactured by Tabai Seisakusho, sample film 1
Free-end heat treatment was performed at 00 ° C. for 30 minutes, and the dimensional change in the longitudinal direction of the film before and after the treatment was expressed in%.

【００２５】実施例１ ビスー（β−ヒドロキシエチル）テレフタレートオリゴ
マー１００部の存在下、テレフタル酸８７部とエチレン
グリコール４２部とを常圧下２６０℃で反応させてエス
テル化を行い、エステル化率９７％のポリエステルオリ
ゴマーを得た。次いで、エチルアシッドフォスフェート
０．０１４部、三酸化アンチモン０．０２２部および酢
酸マグネシウム０．０８６部を添加し重縮合反応を行
い、極限年度０．６５のポリエステル（Ａ）を得た。ポ
リエステル（Ａ）を乾燥後２９０℃の温度で押出機の口
金より押し出し、静電密着法を併用しながら冷却ドラム
上にキャストし、厚さ１００μｍの無定形ポリエステル
シートを得た。Example 1 In the presence of 100 parts of bis- (β-hydroxyethyl) terephthalate oligomer, 87 parts of terephthalic acid and 42 parts of ethylene glycol were reacted at 260 ° C. under normal pressure to effect esterification, and the esterification rate was 97%. A polyester oligomer of Then, 0.014 parts of ethyl acid phosphate, 0.022 parts of antimony trioxide and 0.086 parts of magnesium acetate were added to carry out a polycondensation reaction to obtain a polyester (A) having a limit year of 0.65. After the polyester (A) was dried, it was extruded from the die of an extruder at a temperature of 290 ° C. and cast on a cooling drum while also using the electrostatic contact method to obtain an amorphous polyester sheet having a thickness of 100 μm.

【００２６】上記シートを、９５℃で縦方向に３．５倍
延伸した後、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸９
２モル％、ソジウムスルホイソフタル酸８モル％、グリ
コール成分として、エチレングリコール７５モル％、ジ
エチレングリコール２５モル％の水性ポリエステル９５
部と、平均粒径０．０７μｍのシリカゾル５部および水
１９００部からなる水性の塗布剤を片面に塗布し、１１
０℃で横方向に３．５倍延伸し、２３０℃で熱処理をし
た後、縦方向に弛緩処理を施して、塗布層の厚さ０．０
６μｍ、基体のポリエステルフィルムの厚さ８μｍの二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。得られた二軸延伸
ポリエステルフィルムの塗布層を設けていない面の中心
線平均粗さ（Ｒａ）は０．００２μｍであり、塗布層面
のＲａは０．００８μｍであった。The above sheet was stretched 3.5 times in the machine direction at 95 ° C., and then terephthalic acid 9 was added as a dicarboxylic acid component.
2 mol%, sodium sulfoisophthalic acid 8 mol%, as a glycol component 75 mol% ethylene glycol, 25 mol% diethylene glycol aqueous polyester 95
Part, and an aqueous coating agent consisting of 5 parts of silica sol having an average particle size of 0.07 μm and 1900 parts of water are applied on one side, and 11
The film is stretched 3.5 times in the transverse direction at 0 ° C., heat treated at 230 ° C., and then relaxed in the longitudinal direction to form a coating layer having a thickness of 0.0
A biaxially stretched polyester film having a thickness of 6 μm and a base polyester film thickness of 8 μm was obtained. The center line average roughness (Ra) of the surface of the obtained biaxially stretched polyester film on which the coating layer was not provided was 0.002 μm, and the Ra of the coating layer surface was 0.008 μm.

【００２７】また、フィルムの縦方向のＦ₅値は１２．
５ｋｇ／ｍｍ²、１００℃、３０分間処理後、フィルム
の縦方向の熱収縮率は１．５％であった。得られたフィ
ルムの巻き取り、巻き出し時の作業性は良好であった得
られたフィルムの塗布層を設けていない面上に、スパッ
タリング法によりＡｌ反射層を１０００Å、Ｔａ₂Ｏ₅誘
電体層を１５００Å、Ｇｅ₂₂Ｓｂ₂₈Ｔｅ₅₀（原子％）記
録層を７００Å、Ｔａ₂Ｏ₅誘電体層１１００Åを同一チ
ャンバー内で真空下、順次形成して、相変化記録媒体を
作成した。得られた相変化記録媒体を４ｍ／ｓの線速度
で走行させ、記録層側から半導体レーザー光を照射し、
１ＭＨｚの信号を記録したところ、５０ｄＢ以上の良好
なＣ／Ｎが得られ、かつオーバーライトも可能であっ
た。The F ₅ value in the longitudinal direction of the film is 12.
After treatment at 5 kg / mm ² , 100 ° C. for 30 minutes, the heat shrinkage ratio of the film in the machine direction was 1.5%. The workability at the time of winding and unwinding the obtained film was good. On the surface of the obtained film on which the coating layer was not provided, an Al reflective layer of 1000 Å and a Ta ₂ O ₅ dielectric layer were formed by a sputtering method. 1,500 Å, a Ge ₂₂ Sb ₂₈ Te ₅₀ (atomic%) recording layer of 700 Å, and a Ta ₂ O ₅ dielectric layer 1100 Å were sequentially formed in the same chamber under vacuum to prepare a phase change recording medium. The obtained phase change recording medium was run at a linear velocity of 4 m / s, and a semiconductor laser beam was irradiated from the recording layer side,
When a signal of 1 MHz was recorded, a good C / N of 50 dB or more was obtained and overwriting was possible.

【００２８】実施例２ 実施例１で得られた８μｍ厚の長尺フィルムの塗布層を
設けていない面上に、スパッタリング法により、アルミ
ニウムからなる反射層を５００Å、Ｔｂ₂₂Ｆｅ ₇₀ＣＯ₈
（原子％）からなる記録層を３００Å、窒化けい素（Ｓ
ｉ₃Ｎ₄）からなる誘電体層を７００Åとなるように、同
一チャンバー内で真空下、順次形成して光磁気記録媒体
を作成した。得られた光磁気記録媒体を電磁石で一括消
去した後、４ｍ／ｓの線速度で走行させながら、記録層
側から半導体レーザー光を照射し、２００Ｏｅのバイア
ス磁界をかけ、１ＭＨｚの信号を記録したところ、５０
ｄＢ以上の良好なＣ／Ｎが得られた。Example 2 The coating layer of the long film having a thickness of 8 μm obtained in Example 1 was used.
Aluminum is sputtered onto the surface not provided.
500 Å reflective layer made of Ni, Tb_{twenty two}Fe ₇₀CO₈
(Atomic%) recording layer 300 Å, silicon nitride (S
i₃N_Four), The dielectric layer of
Magneto-optical recording medium sequentially formed under vacuum in one chamber
It was created. Erase the obtained magneto-optical recording medium with an electromagnet.
After leaving, the recording layer while running at a linear velocity of 4 m / s
Irradiate a semiconductor laser beam from the side, and a via of 200 Oe
When a magnetic field of 1 MHz was recorded by applying a magnetic field of 50
Good C / N of dB or more was obtained.

【００２９】比較例１ 実施例１において塗布をしない以外は実施例１と同様に
してフィルムを得たが、滑り性が悪く、フィルムが固着
してしまい、実用に供し得なかった。Comparative Example 1 A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating was not performed in Example 1, but the film had poor slipperiness and was stuck to the film, and could not be put to practical use.

【００３０】比較例２ 実施例１においてジカルボン酸成分として、テレフタル
酸９２モル％、ソジウムスルホイソフタル酸８モル％、
グリコール成分として、エチレングリコール７５モル
％、ジエチレングリコール２５モル％の水性ポリエステ
ル１００部および水１９００部からなる水性の塗布剤を
片面に塗布する意外な実施例１と同様にしてフィルムを
得た。塗布層面の中心線平均粗さは０．００２μｍであ
った。得られたフィルムは滑り性が悪く、フィルムが固
着してしまい、実用に供し得なかった。Comparative Example 2 As the dicarboxylic acid component in Example 1, 92 mol% of terephthalic acid, 8 mol% of sodium sulfoisophthalic acid,
A film was obtained in the same manner as in Example 1, except that an aqueous coating agent consisting of 100 parts of an aqueous polyester containing 75 mol% of ethylene glycol and 25 mol% of diethylene glycol and 1900 parts of water was applied to one side as a glycol component. The center line average roughness of the coating layer surface was 0.002 μm. The obtained film had poor slipperiness and was stuck to the film, and could not be put to practical use.

【００３１】[0031]

【発明の効果】本発明の光テープは、優れた記録再生特
性を有しており、その工場的価値は高い。The optical tape of the present invention has excellent recording / reproducing characteristics and has a high factory value.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 (72)発明者 内野 健一 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁵ Identification number Reference number within the agency FI Technical display location // B29K 67:00 (72) Inventor Kenichi Uchino Sanryo, 1000 Kamoshida-cho, Midori-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Kasei Co., Ltd. Research Institute

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリエステルフィルムの片面に、表面
の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．００５〜０．５μｍの
範囲である塗布層を有し、もう一方の面に記録層を有す
る光テープ。1. An optical tape having a coating layer having a center line average roughness (Ra) of 0.005 to 0.5 μm on one surface of a polyester film and a recording layer on the other surface. ..