JPH05155068A - Label printer - Google Patents

Label printer

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JPH05155068A
JPH05155068A JP32445891A JP32445891A JPH05155068A JP H05155068 A JPH05155068 A JP H05155068A JP 32445891 A JP32445891 A JP 32445891A JP 32445891 A JP32445891 A JP 32445891A JP H05155068 A JPH05155068 A JP H05155068A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
paper
signal
image
controller
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP32445891A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Maruyama
浩司 丸山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Casio Computer Co Ltd
Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casio Computer Co Ltd, Casio Electronics Manufacturing Co Ltd filed Critical Casio Computer Co Ltd
Priority to JP32445891A priority Critical patent/JPH05155068A/en
Publication of JPH05155068A publication Critical patent/JPH05155068A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a label printer capable of forming a printing image to a label at an accurate position without performing, complicated control processing such as forming of a writing effective signal. CONSTITUTION:When the passage of a label is detected by the position sensor 21 arranged to a paper feed path at a predetermined position, a printer controller 25 outputs a PS signal to an I/F controller 26 on the basis of the signal outputted from the position sensor 21. The I/F controller 26 outputs DATA to be printed on a label to an LED head 8 according to the supply of the PS signal and printing processing is applied to the label by the LED head 8 and the label can be printed within a fixed period after the passage of the label is detected by the position sensor 21. For example, by setting the arranging position of the position sensor 21 and the printing position of the LED head 8 so as to provide definite relation between both positions, an image is printed on the label at an accurate position.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、台紙上に貼着されたラ
ベルに印刷を行うラベルプリンタ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label printer device for printing a label attached on a mount.

【0002】[0002]

【従来の技術】台紙上に貼着されラベルがロール状に巻
かれ、このロール紙を送り出すことにより、例えば熱転
写プリントヘッド等のラインプリンタを用いてラベルに
印字を行うラベルプリンタ装置が知られている。しか
し、熱転写方式等のラインプリンタを用いた場合、印刷
の速度も遅く、また、印刷時の騒音も発生する不具合が
ある。一方、近年電子写真プロセスを用いてホストコン
ピュータから出力された印字情報を高速かつ静粛に印刷
出来る所謂ページプリンタ装置が普及しつつある。
2. Description of the Related Art A label printer device is known in which a label is stuck on a mount and wound in a roll shape, and the roll paper is fed to print on the label using a line printer such as a thermal transfer print head. There is. However, when a line printer of a thermal transfer system or the like is used, there are problems that the printing speed is slow and that noise is generated during printing. On the other hand, in recent years, so-called page printer devices, which can print the print information output from the host computer using the electrophotographic process at high speed and quietly, are becoming popular.

【0003】図7はこのようなページプリンタ装置のシ
ステムブロック図である。ページプリンタ装置はインタ
ーフェイスコントローラ30、プリンタコントローラ3
1、LEDヘッド32で構成され、インターフェイスコ
ントローラ30はホスト機器33から供給される印字デ
ータ、又は内部に記憶する印字データに基づいて所謂ド
ットパターンデータを作成する。また、プリンタコント
ローラ31は、垂直同期信号(VSYN)、水平同期信
号(HSYN)を作成し、これらの信号をインターフェ
イスコントローラ30へ出力し、この出力に基づく書き
込み有効信号の供給によりドットパターンデータ(DA
TA)をクロック信号に同期してLEDヘッド32へ出
力し、ドットパターンデータに従った印字を予め所定サ
イズにカットされた印字用紙(カット紙)に行ってい
る。すなわち、ページプリンタ装置では、インターフェ
イスコントローラ30で作成されたドットパターンデー
タをカット紙に印字する為、インターフェイスコントロ
ーラ30から印字スタート信号が出力されたことをプリ
ンタコントローラ31で確認すると印刷するカット紙を
像転写に同期可能な待機位置まで搬送した後、カット紙
1枚の印字処理毎に出力する垂直同期信号や、カット紙
の1ラインの印字処理毎に出力する水平同期信号を作成
し、インターフェイスコントローラ30へ供給する。そ
の後、さらにインターフェイスコントローラ30から書
き込み開始を指示する書き込み有効信号(VALID)
をプリンタコントローラ31へ出力し、プリンタコント
ローラ31はこの書き込み有効信号に従ってLEDヘッ
ド32へクロック信号やラッチ信号と共にドットパター
ンデータを出力し、ストローブ信号の出力に同期してL
EDヘッド32によりカット紙に印字するものである。
FIG. 7 is a system block diagram of such a page printer. The page printer device includes an interface controller 30 and a printer controller 3.
1. The interface controller 30 is composed of the LED head 32 and creates so-called dot pattern data based on the print data supplied from the host device 33 or the print data stored therein. Further, the printer controller 31 creates a vertical synchronizing signal (VSYN) and a horizontal synchronizing signal (HSYN), outputs these signals to the interface controller 30, and supplies a write valid signal based on this output to supply the dot pattern data (DA
TA) is output to the LED head 32 in synchronism with the clock signal, and printing according to the dot pattern data is performed on printing paper (cut paper) that has been cut into a predetermined size in advance. That is, in the page printer, since the dot pattern data created by the interface controller 30 is printed on the cut sheet, when the printer controller 31 confirms that the print start signal is output from the interface controller 30, the cut sheet image is printed. After being conveyed to a standby position that can be synchronized with transfer, a vertical synchronization signal output for each printing process of one cut sheet and a horizontal synchronization signal output for each printing process of one line of cut sheet are created, and the interface controller 30 Supply to. After that, a write enable signal (VALID) for instructing the start of writing from the interface controller 30.
To the printer controller 31, and the printer controller 31 outputs the dot pattern data to the LED head 32 together with the clock signal and the latch signal according to the write enable signal, and outputs L pattern in synchronization with the output of the strobe signal.
The ED head 32 prints on a cut sheet.

【0004】[0004]

【従来技術の問題点】上述のようなページプリンタ装置
では、プリンタコントローラ31でカット紙を待機位置
に待機させた後、カット紙サイズに合わせた垂直同期信
号、水平同期信号を作成しインターフェイスコントロー
ラ30へ一旦出力した後インターフェイスコントローラ
30で書き込み有効信号を作成しなければならない。そ
してプリンタコントローラ31はインターフェイスコン
トローラ30から出力される書き込み有効信号に基づい
て印字処理を行う。したがって、微小サイズのラベルを
印刷するラベルプリンタにこの様なページプリンタの画
像転写同期方式をそのまま適用すれば、極めて処理が複
雑となり、ラベルの印字処理に長時間を必要とする。
2. Description of the Related Art In the above page printer, the interface controller 30 creates a vertical synchronizing signal and a horizontal synchronizing signal according to the cut sheet size after the cut sheet is held by the printer controller 31 at the standby position. After outputting once to, the interface controller 30 must create a write enable signal. Then, the printer controller 31 performs a printing process based on the write valid signal output from the interface controller 30. Therefore, if such an image transfer synchronization system of a page printer is applied as it is to a label printer that prints a very small size label, the processing becomes extremely complicated, and a long time is required for the label printing processing.

【0005】また、LEDヘッド32により印字処理さ
れるラベルは台紙に貼着されているが、ロール状の台紙
に貼着されたラベルの位置は正確に所定間隔を有してい
るとは限らない。また、台紙を一定長にカットした後ラ
ベルに印字する場合には、カット位置も正確とは限ら
ず、カットされた台紙上のラベル位置は一定ではない。
すなわち、カットされた台紙の先端位置からラベルの先
端位置までは一定せず、例えば、カットされた台紙の先
端位置を基準にラベルへの印字処理を行う時、ラベル上
の正確な位置に印字が行えない。この為、印字画像がラ
ベルの不正確な位置に行われ、時には印字画像がラベル
からはみ出す場合も生じる。
Further, the label printed by the LED head 32 is attached to the mount, but the position of the label attached to the roll mount is not always exactly at a predetermined interval. .. Further, when the label is printed after the mount is cut into a certain length, the cut position is not always accurate, and the label position on the cut mount is not constant.
That is, the leading edge position of the cut backing sheet is not constant from the leading edge position of the label. I can't do it. Therefore, the printed image is formed at an incorrect position on the label, and sometimes the printed image runs off the label.

【0006】[0006]

【発明の目的】本発明は上記従来の問題点に鑑み、電子
写真プロセスの印刷機構を用いながら書き込み有効信号
を作成する等の複雑な制御処理を行うことなく、且つラ
ベルの正確な位置に印字画像を作成することを可能とし
たラベルプリンタ装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention prints on a precise position of a label without performing complicated control processing such as creating a writing valid signal while using a printing mechanism of an electrophotographic process. An object of the present invention is to provide a label printer device capable of creating an image.

【0007】[0007]

【発明の要点】本発明は上記目的を達成する為に、連続
した台紙上に所定間隔毎にラベルが貼着されたラベル紙
の該ラベルに印刷を行うラベルプリンタ装置において、
前記ラベルに印刷すべきイメージ情報を発生するインタ
ーフェイス制御手段と、該インターフェイス制御手段よ
り発生する前記イメージ情報に基づき前記ラベルに印刷
すべき光像を作成する光書き込みヘッドと、前記イメー
ジ情報を同期信号に従って前記光書き込みヘッドに転送
するビデオ信号転送手段と、前記光像が露光される感光
体ドラムと、前記光像に基づき前記感光体ドラム上にト
ナー像を形成するプロセス手段と、前記トナー像を前記
ラベルに転写する転写手段と、前記ラベル紙を前記転写
手段へ給紙する給紙経路と、該給紙経路途中に配設さ
れ、前記ラベル紙上のラベル先端を検出する検出手段
と、該検出手段の検出出力に基づいて前記同期信号を生
成する同期制御手段とを備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a label printer device for printing on a label paper, in which labels are attached at predetermined intervals on a continuous mount,
Interface control means for generating image information to be printed on the label, an optical writing head for creating an optical image to be printed on the label based on the image information generated by the interface control means, and a synchronization signal for the image information. Video signal transfer means for transferring to the optical writing head, a photoconductor drum to which the light image is exposed, process means for forming a toner image on the photoconductor drum based on the light image, and the toner image. Transfer means for transferring to the label, a paper feed path for feeding the label paper to the transfer means, a detection means disposed in the middle of the paper feed path for detecting a label front end on the label paper, and the detection means Synchronization control means for generating the synchronization signal based on the detection output of the means.

【0008】[0008]

【実 施 例】以下、本発明の一実施例について図面を
参照しながら説明する。図1は一実施例のラベルプリン
タ装置の全体構成を示す図である。同図において、ラベ
ルプリンタ装置1はラベル印刷部2、用紙又はロール紙
送り機構(以下用紙/ロール紙送り機構という)3、定
着器4、送りロール/巻き取りロール収納部5で構成さ
れている。ラベル印刷部2は矢印方向に回動可能な感光
体ドラム6、この感光体ドラム6の周面近傍に順次配設
された帯電器7、光書き込みヘッドとしてのLEDヘッ
ド8、現像器9、転写手段としての転写器10、クリー
ナ11(以上全体はプロセス手段でもある)で構成され
ている。このラベル印刷部2は後述するインターフェイ
スコントローラから出力される印字データに基づいてL
EDヘッド8から感光体ドラム6へ光書き込みを行うこ
とにより感光体ドラム6に静電潜像を形成し、この静電
潜像を現像器9でトナー像化し、このトナー像を転写器
10により後述するラベルに転写するものである。
EXAMPLES An example of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a label printer device according to an embodiment. In FIG. 1, the label printer device 1 is composed of a label printing unit 2, a paper or roll paper feeding mechanism (hereinafter referred to as paper / roll paper feeding mechanism) 3, a fixing device 4, and a feeding roll / winding roll storage unit 5. .. The label printing unit 2 includes a photosensitive drum 6 rotatable in the arrow direction, a charger 7 sequentially arranged near the peripheral surface of the photosensitive drum 6, an LED head 8 as an optical writing head, a developing device 9, and a transfer device. The transfer unit 10 and the cleaner 11 as means (the above whole is also a process means). The label printing unit 2 sets L based on print data output from an interface controller described later.
An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 6 by performing optical writing on the photosensitive drum 6 from the ED head 8, the electrostatic latent image is converted into a toner image by the developing device 9, and the toner image is transferred by the transfer device 10. It is to be transferred to a label described later.

【0009】送りロール/巻き取りロール収納部5は、
ロール紙が多重に巻層された送りロール5aと、後述す
るオートカッタで所定長にカットされなかった時印字後
のロール紙を収容する巻き取りロール5bを収納する。
ロール紙Rには図2に示す様に、その上面に所定間隔で
ラベル12が貼着されている。
The feeding roll / winding roll storage section 5 is
A feeding roll 5a in which roll paper is wound in multiple layers and a take-up roll 5b for containing the roll paper after printing when it is not cut to a predetermined length by an auto cutter described later are stored.
Labels 12 are attached to the upper surface of the roll paper R at predetermined intervals, as shown in FIG.

【0010】給紙経路を形成する用紙/ロール紙送り機
構3は上記送りロール5aからロール紙Rを搬出するロ
ール紙送り出しコロ13と、このロール紙送り出しコロ
13から送り出されたロール紙Rを一定長に切断するオ
ートカッタ14と、このオートカッタ14で一定長に切
断された用紙(この用紙には所定枚のラベルが貼着され
た状態である)を給紙する送りロール15と、上述の転
写器10でラベル12にトナー像が転写された用紙を定
着器4へ搬送する搬送ベルト16と、熱定着後の用紙を
排紙トレイ17へ排紙する為の切り換えガイド18と、
用紙搬送路23に設けられた複数のロール19a、19
b等で構成されている。また、上述の用紙搬送路23に
は用紙センサ20、ポジションセンサ21が設けられて
いる。用紙センサ20は送りロール15の直前に配設さ
れたセンサであり、用紙の通過を検出すると後述するイ
ンターフェイスコントローラへ用紙の検出信号を出力す
る。この検出信号はインターフェイスコントローラがオ
ートカッタ14によりロール紙Rをカットする際の信号
発生用に使用される。また、検出手段としてのポジショ
ンセンサ21は反射型、又は透過型の高精度フォトセン
サやレーザ検出器等で構成され、用紙上に貼着されたラ
ベルの通過を検出する。
The paper / roll paper feed mechanism 3 forming the paper feed path keeps the roll paper delivery roller 13 delivering the roll paper R from the delivery roll 5a and the roll paper R delivered from the roll paper delivery roller 13 constant. The automatic cutter 14 that is cut into a long length, the feed roll 15 that feeds the paper that is cut into a certain length by the automatic cutter 14 (a predetermined number of labels are attached to this paper), and the above-mentioned A conveyor belt 16 that conveys the paper on which the toner image is transferred to the label 12 by the transfer device 10 to the fixing device 4, and a switching guide 18 that discharges the paper after thermal fixing to the paper discharge tray 17.
A plurality of rolls 19a, 19 provided on the paper transport path 23
b and the like. Further, the paper sensor 20 and the position sensor 21 are provided in the above-described paper transport path 23. The paper sensor 20 is a sensor arranged immediately before the feed roll 15 and outputs a paper detection signal to an interface controller, which will be described later, when the passage of the paper is detected. This detection signal is used for signal generation when the interface controller cuts the roll paper R by the auto cutter 14. Further, the position sensor 21 as a detection means is composed of a reflective or transmissive high-precision photosensor, a laser detector, or the like, and detects the passage of a label attached on a sheet.

【0011】尚、オートカッタ14でロール紙Rを切断
するか否かはオペレータの指示に基づき、インターフェ
イスコントローラの制御により実行される。したがっ
て、ロール紙Rを一切切断しない処理も行うことがで
き、この場合にはロール紙Rは、ロール紙のまま用紙/
ロール紙送り機構3を搬送され、この時切り換えガイド
板18はロール紙Rを巻き取りロール5bに収納すべく
切り換えられ、ラベル12に印字が行われたロール紙R
は巻き取りロール5bに収納される。また、定着器4は
用紙、又はロール紙R上のラベルに形成されたトナー像
を熱定着する定着ロール4a、4bを有し、トナー像を
ラベル12に熱定着する際使用される。
Whether or not the roll paper R is cut by the auto cutter 14 is executed by the control of the interface controller based on the instruction of the operator. Therefore, it is possible to perform a process in which the roll paper R is not cut at all, and in this case, the roll paper R remains the roll paper.
The roll paper feed mechanism 3 is conveyed, and at this time, the switching guide plate 18 is switched to store the roll paper R in the winding roll 5b, and the roll paper R on which the label 12 is printed is printed.
Is stored in the winding roll 5b. Further, the fixing device 4 has fixing rolls 4 a and 4 b for thermally fixing the toner image formed on the paper or the label on the roll paper R, and is used when the toner image is thermally fixed on the label 12.

【0012】図3は上述の構成の中で、特に感光体ドラ
ム6、印字ヘッド8、送りロール15、ポジションセン
サ21の配設位置関係を示す図である。同図に示す様
に、例えば感光体ドラム6と転写器10が対向する所謂
転写部Tの用紙搬送路23上の位置をAとし、印字ヘッ
ド8から光書き込みが行われる感光体ドラム6上の位置
をBとし、用紙搬送路23上のポジションセンサ21の
位置をCとすると、感光体ドラム6の周長ABの長さ
は、用紙搬送路上の長さACに対してAB≦ACの関係
を有するよう配設されている。尚、同図に示す位置Dは
用紙搬送路23上の送りロール15の配設位置を示す。
FIG. 3 is a diagram showing the positional relationship among the above-mentioned constitutions, in particular, the photosensitive drum 6, the print head 8, the feed roll 15, and the position sensor 21. As shown in the figure, for example, the position on the paper transport path 23 of the so-called transfer portion T where the photoconductor drum 6 and the transfer device 10 face each other is set to A, and on the photoconductor drum 6 where optical writing is performed from the print head 8. If the position is B and the position of the position sensor 21 on the paper transport path 23 is C, the peripheral length AB of the photosensitive drum 6 has a relationship of AB ≦ AC with respect to the length AC on the paper transport path. It is arranged to have. Incidentally, the position D shown in the figure shows the position where the feed roll 15 is arranged on the paper transport path 23.

【0013】上述の様に構成されたラベルプリンタ装置
1は、図4に示す回路(システム)で構成されている。
すなわち、同期制御手段としてのプリンタコントローラ
25、インターフェイス制御手段及びビデオ信号転送手
段としてのインターフェイスコントローラ(以下I/F
コントローラという)26、及び上述のLEDヘッド8
で構成され、プリンタコントローラ25には上述のポジ
ションセンサ21からラベル12の検出信号が出力され
る。I/Fコントローラ26にはホストコンピュータ等
のホスト機器27が接続され、このホスト機器27から
印字データが供給される。また、I/Fコントローラ2
6内には予め登録されたラベル12に印字するデザイン
の印字データも記憶されている。また、I/Fコントロ
ーラ26は印字処理を行う際必要な垂直同期信号、水平
同期信号を作成する回路を内蔵する。
The label printer device 1 configured as described above is configured by the circuit (system) shown in FIG.
That is, the printer controller 25 as the synchronization control means, the interface control means and the interface controller (hereinafter referred to as I / F) as the video signal transfer means.
26), and the LED head 8 described above.
In the printer controller 25, the position sensor 21 outputs the detection signal of the label 12 to the printer controller 25. A host device 27 such as a host computer is connected to the I / F controller 26, and print data is supplied from the host device 27. In addition, the I / F controller 2
The print data of the design to be printed on the label 12 registered in advance is also stored in the column 6. Further, the I / F controller 26 has a built-in circuit that creates a vertical synchronizing signal and a horizontal synchronizing signal necessary for performing a printing process.

【0014】また、LEDヘッド8内には不図示のシフ
トレジスタやラッチ回路が配設され、I/Fコントロー
ラ26から出力されるクロック信号に同期して印字デー
タをシフトレジスタに取り込み、ラッチ信号に同期して
シフトレジスタに取り込んだ印字データをラッチ回路に
ラッチする。ラッチ回路にラッチされたデータは前述の
感光体ドラム6への光書き込みに使用される。
Further, a shift register and a latch circuit (not shown) are arranged in the LED head 8, and the print data is fetched into the shift register in synchronization with the clock signal output from the I / F controller 26, and the print data is converted into a latch signal. The print data fetched in the shift register in synchronization is latched in the latch circuit. The data latched by the latch circuit is used for optical writing on the photosensitive drum 6 described above.

【0015】次に、上述のラベルプリンタ装置1の印字
動作について以下に説明する。先ず、ラベルプリンタ装
置1の電源を投入しラベルプリンタ装置1の駆動を開始
する。ラベルプリンタ装置1は電源投入後、定着ロール
4a、4bを所定温度まで加熱する処理等の初期設定処
理を実行し、その後オペレータによりラベル12への印
字指示が行われると、I/Fコントローラ26はプリン
タコントローラ25へスタート信号を出力する(図5の
タイムチャートに示すa)。プリンタコントローラ25
はこのスタート信号の供給により、不図示のモータの回
転を開始する(図5のタイムチャートに示すb)。その
後不図示のクラッチをオンし、ロール紙送り出しコロ1
3の回転を開始する(図5のタイムチャートに示す
c)。ロール紙送り出しコロ13が回転を開始すると、
送りロール5aに巻装されていたロール紙Rは用紙搬送
路23へ送り出され、オートカッタ14を通過し用紙セ
ンサ20に検出される。用紙センサ20はロール紙Rの
先端の検出信号をI/Fコントローラ26へ出力し、I
/Fコントローラ26は一定時間後オートカッタ14を
駆動しロール紙Rをカットすべく指示信号を出力する。
本実施例では図5に示す如く、オートカッタ14が駆動
するのは後述するPS信号が3回出力された時点であ
り、1枚の用紙(カット紙)に3枚のラベルが貼着され
ることになる。
Next, the printing operation of the above label printer 1 will be described below. First, the label printer device 1 is turned on to start driving the label printer device 1. The label printer device 1 executes an initial setting process such as a process of heating the fixing rolls 4a and 4b to a predetermined temperature after the power is turned on, and thereafter, when the operator issues a print instruction to the label 12, the I / F controller 26 A start signal is output to the printer controller 25 (a shown in the time chart of FIG. 5). Printer controller 25
By the supply of this start signal, starts rotation of a motor (not shown) (b shown in the time chart of FIG. 5). After that, the clutch (not shown) is turned on and the roll paper feed roller 1
The rotation of 3 is started (c shown in the time chart of FIG. 5). When the roll paper feed roller 13 starts rotating,
The roll paper R wound around the feed roll 5a is sent to the paper transport path 23, passes through the auto cutter 14, and is detected by the paper sensor 20. The paper sensor 20 outputs a detection signal of the leading edge of the roll paper R to the I / F controller 26,
The / F controller 26 drives the auto cutter 14 after a predetermined time and outputs an instruction signal to cut the roll paper R.
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the auto cutter 14 is driven when the PS signal described later is output three times, and three labels are attached to one sheet (cut sheet). It will be.

【0016】一方、用紙センサ20を通過した用紙(ロ
ール紙R)は送りロール15により搬送され、その先端
がポジションセンサ21を通過した後、用紙に貼着され
たラベル12がポジションセンサ21により検出され
る。ポジションセンサ21はラベル12を検出すると、
この検出信号をプリンタコントローラ25へ出力する。
プリンタコントローラ25はこの検出信号が入力した後
所定時間を計数し、PS信号をI/Fコントローラ26
へ出力する。尚、この時の計数値は前述の如く周長AB
と搬送路長ACがAB>ACに設定されていることから
AB=ACとなる時点にPS信号を出力する為である。
この関係を示す図が図2である。ポジションセンサ21
の検出信号より時間t遅れてPS信号を出力している。
On the other hand, the paper (roll paper R) that has passed through the paper sensor 20 is conveyed by the feed roll 15, the leading edge of which passes through the position sensor 21, and the label 12 attached to the paper is detected by the position sensor 21. To be done. When the position sensor 21 detects the label 12,
This detection signal is output to the printer controller 25.
The printer controller 25 counts a predetermined time after the detection signal is input and outputs the PS signal to the I / F controller 26.
Output to. The count value at this time is the circumference AB as described above.
Since the transport path length AC is set to AB> AC, the PS signal is output when AB = AC.
FIG. 2 is a diagram showing this relationship. Position sensor 21
The PS signal is output after a time t from the detection signal of.

【0017】I/Fコントローラ26はPS信号が供給
されると、I/Fコントローラ26は内部で垂直同期信
号、水平同期信号、及びラッチ信号、クロック信号、ス
トローブ信号を作成する。図6はこの時作成されるこれ
らの信号のタイムチャートである。尚、垂直同期信号と
水平同期信号との関係は、用紙上のラベル12に印字デ
ータを書き込む際、1枚のラベル12の印字毎に1回の
垂直同期信号が出力され、1枚のラベル12に対して、
図2に示す副走査方向(図2のE方向)と直行する方向
に多数回走査印字する時対応する回数の水平同期信号
(HSYN)が出力される。したがって、垂直同期信号
1回出力される間に水平同期信号が走査回数分作成さ
れ、各水平同期信号出力毎に印字データ(ドットパター
ンデータ、DATA)がクロック信号に同期してLED
ヘッド8へ出力される(図6のタイムチャートに示す
d)。この様にしてLEDヘッド8へ出力されたDAT
AはLEDヘッド8内の不図示のシフトレジスタに入力
し、次に出力されるラッチ信号によりラッチ回路にラッ
チされる。その後、I/Fコントローラ26から出力さ
れるストローブ信号の出力に従って印字ヘッド8はラッ
チ回路にラッチされたDATAに基づく光書き込みを感
光体ドラム6に行う。
When the PS signal is supplied to the I / F controller 26, the I / F controller 26 internally creates a vertical synchronizing signal, a horizontal synchronizing signal, a latch signal, a clock signal, and a strobe signal. FIG. 6 is a time chart of these signals created at this time. It should be noted that the relationship between the vertical synchronization signal and the horizontal synchronization signal is such that, when the print data is written on the label 12 on the paper, the vertical synchronization signal is output once for each printing of the label 12 and one label 12 is output. Against
When scanning and printing a large number of times in the direction orthogonal to the sub-scanning direction (direction E in FIG. 2) shown in FIG. 2, the horizontal synchronizing signal (HSYN) is output a corresponding number of times. Therefore, while the vertical synchronizing signal is output once, the horizontal synchronizing signal is generated for the number of scanning times, and the print data (dot pattern data, DATA) is synchronized with the clock signal for each horizontal synchronizing signal output and the LED
The data is output to the head 8 (d shown in the time chart of FIG. 6). The DAT output to the LED head 8 in this way
A is input to a shift register (not shown) in the LED head 8 and is latched in a latch circuit by a latch signal output next. Then, according to the output of the strobe signal output from the I / F controller 26, the print head 8 performs optical writing on the photoconductor drum 6 based on DATA latched by the latch circuit.

【0018】ここで、前述の様に感光体ドラム6に光書
き込みが行われ、感光体ドラム6に静電潛像が形成され
る時の感光体ドラム6上の位置Bは、前述の図3に示す
如く周長ABが搬送路長ACに等しい位置である。ま
た、印字ヘッド8による光書き込みはラベル12の先端
がポジションセンサ22により検出された後、PS信号
が出力された時点である。したがって、感光体ドラム6
上に形成された静電潛像が転写部T(位置A)に達する
時、ラベル12の先端も用紙搬送路23上を搬送され丁
度位置Aに達する。すなわち、上述の如く制御すること
により転写部Tにおいてラベル12の先端位置と静電潛
像の先端位置を正確に一致させて印字することができ
る。
Here, as described above, the position B on the photosensitive drum 6 when the electrostatic writing image is formed on the photosensitive drum 6 by optical writing on the photosensitive drum 6 is as shown in FIG. As shown in, the circumference AB is at a position equal to the conveyance path length AC. Further, the optical writing by the print head 8 is the time when the PS signal is output after the tip of the label 12 is detected by the position sensor 22. Therefore, the photosensitive drum 6
When the electrostatic latent image formed above reaches the transfer portion T (position A), the leading edge of the label 12 is also transported on the paper transport path 23 and reaches just position A. That is, by performing the control as described above, it is possible to perform printing by accurately aligning the leading end position of the label 12 and the leading end position of the electrostatic latent image at the transfer portion T.

【0019】したがって本実施例の様に、ラベル12の
所定位置の通過をポジションセンサ21で検出し、この
検出信号に基づいてI/Fコントローラ26で垂直同期
信号、水平同期信号を作成し、ラベル12に印字すべき
DATAをLEDヘッド8へ出力することによりラベル
12の正確な位置に画像を形成することができる。
Therefore, as in the present embodiment, the position sensor 21 detects passage of the label 12 at a predetermined position, and the I / F controller 26 creates a vertical synchronizing signal and a horizontal synchronizing signal based on the detected signal, By outputting DATA to be printed on the LED 12 to the LED head 8, an image can be formed on the label 12 at an accurate position.

【0020】さらにラベルサイズに合わせた垂直同期信
号により印字動作が制御されるので、同一ラベル複数枚
分のパターンデータをI/Fコントローラに用意する必
要がなく、画像メモリの容量を最小限に節約することが
出来る。
Further, since the printing operation is controlled by the vertical synchronizing signal according to the label size, it is not necessary to prepare the pattern data for plural sheets of the same label in the I / F controller, and the image memory capacity is saved to the minimum. You can do it.

【0021】尚、本実施例はラベル12の検出に高精度
のフォトセンサ等を使用したが、ラベルの貼着間隔が殆
どない場合等にはラベル12にマーク等を付して、容易
に検出できる様に構成しても良い。
In this embodiment, a high-precision photosensor or the like is used to detect the label 12, but when the label sticking interval is almost zero, a mark or the like is attached to the label 12 to easily detect it. It may be configured so that it can.

【0022】また、本実施例ではホスト機器27から出
力される印字データ、又は予めI/Fコントローラ26
に登録された印字データを使用してラベル12への印字
を行ったが、フロッピーディスク等に記憶されたデータ
等を使用してラベル12に印字しても良い。
In the present embodiment, the print data output from the host device 27 or the I / F controller 26 in advance.
The label 12 is printed using the print data registered in 1. However, the label 12 may be printed using data stored in a floppy disk or the like.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明によれば、従来の如くプリンタコ
ントローラとI/Fコントローラ間で、垂直同期信号や
水平同期信号、書き込み有効信号等の送受信処理をする
必要がなく制御が簡単になるので、ラベル印字処理を迅
速に行うことができる。
As described above, according to the present invention, it is not necessary to perform transmission / reception processing of a vertical synchronizing signal, a horizontal synchronizing signal, a write valid signal and the like between the printer controller and the I / F controller as in the prior art, and the control is simplified. The label printing process can be performed quickly.

【0024】また、ポジションセンサによりラベルの位
置を正確に確認し、これに基づく信号により印字処理を
行うのでラベルに正確に印字画像を形成することができ
る。
Further, since the position of the label is accurately confirmed by the position sensor and the printing process is performed by the signal based on the position, the printed image can be accurately formed on the label.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】一実施例のラベルプリンタ装置の全体構成図で
ある。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a label printer device according to an embodiment.

【図2】ロール紙上に貼着されたラベルの構成を示す図
である。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a label attached on roll paper.

【図3】感光体ドラム、LEDヘッド、ポジションセン
サの配設構成を説明する図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating an arrangement configuration of a photosensitive drum, an LED head, and a position sensor.

【図4】一実施例のラベルプリンタ装置のシステムブロ
ック図である。
FIG. 4 is a system block diagram of a label printer device according to an embodiment.

【図5】一実施例のラベルプリンタ装置の動作を説明す
るタイムチャートである。
FIG. 5 is a time chart illustrating the operation of the label printer device according to the embodiment.

【図6】一実施例のラベルプリンタ装置の動作を説明す
るタイムチャートである。
FIG. 6 is a time chart illustrating the operation of the label printer device according to the embodiment.

【図7】従来例のラベルプリンタ装置のシステムブロッ
ク図である。
FIG. 7 is a system block diagram of a conventional label printer device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ラベルプリンタ装置 2 ラベル印刷部 3 用紙/ロール紙送り機構 4 定着器 5 送りロール/巻き取りロール部 5a 送りロール 5b 巻き取りロール 6 感光体ドラム 7 帯電器 8 LEDヘッド 9 現像器 10 転写器 11 クリーナ 12 ラベル 13 ロール紙送り出しコロ 14 オートカッタ 15 送りロール 18 切り換えガイド 20 用紙センサ 21 ポジションセンサ 25 プリンタコントローラ 26 I/Fコントローラ 27 ホスト機器 1 Label Printer 2 Label Printing Section 3 Paper / Roll Paper Feeding Mechanism 4 Fixing Device 5 Feed Roll / Winding Roll Section 5a Feeding Roll 5b Winding Roll 6 Photosensitive Drum 7 Charging Device 8 LED Head 9 Developing Device 10 Transfer Device 11 Cleaner 12 Label 13 Roll paper feed roller 14 Auto cutter 15 Feed roll 18 Switching guide 20 Paper sensor 21 Position sensor 25 Printer controller 26 I / F controller 27 Host device

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 連続した台紙上に所定間隔毎にラベルが
貼着されたラベル紙の該ラベルに印刷を行うラベルプリ
ンタ装置において、 前記ラベルに印刷すべきイメージ情報を発生するインタ
ーフェイス制御手段と、 該インターフェイス制御手段より発生する前記イメージ
情報に基づき前記ラベルに印刷すべき光像を作成する光
書き込みヘッドと、 前記イメージ情報を同期信号に従って前記光書き込みヘ
ッドに転送するビデオ信号転送手段と、 前記光像が露光される感光体ドラムと、 前記光像に基づき前記感光体ドラム上にトナー像を形成
するプロセス手段と、 前記トナー像を前記ラベルに転写する転写手段と、 前記ラベル紙を前記転写手段へ給紙する給紙経路と、 該給紙経路途中に配設され、前記ラベル紙上のラベル先
端を検知する検知手段と、 該検知手段の検知出力に応じて前記同期信号を生成する
同期制御手段と、 を備えたことを特徴とするラベルプリンタ装置。
1. A label printer apparatus for printing on a label paper, in which labels are attached at predetermined intervals on a continuous mount, and an interface control means for generating image information to be printed on the label, An optical writing head that creates an optical image to be printed on the label based on the image information generated by the interface control means; a video signal transfer means that transfers the image information to the optical writing head according to a synchronization signal; An image-sensing photoconductor drum, a process unit that forms a toner image on the photoconductor drum based on the optical image, a transfer unit that transfers the toner image to the label, and a transfer unit that transfers the label paper. A paper feed path for feeding paper to the label paper, and a detection hand disposed in the paper feed path for detecting the leading edge of the label on the label paper. When the label printer apparatus, characterized in that it and a synchronization control means for generating the synchronization signal in response to the detection output of said detecting means.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016028870A (en) * 2014-07-25 2016-03-03 コニカミノルタ株式会社 Image formation device, image formation control method, and image formation control program
JP2017177715A (en) * 2016-03-31 2017-10-05 株式会社沖データ Image formation apparatus and image formation method
JP2019056777A (en) * 2017-09-21 2019-04-11 株式会社沖データ Image forming apparatus

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