JPH05150617A - Electrifying member and device using the member - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the electrifying member which is uniform in resistance value and is free from unequal resistances by incorporating reduced titanium oxide into the outermost resistance layer of the electrifying member constituted of at least 2 layers of resistance layers on a conductor. CONSTITUTION:The electrifying member 2 is constituted by forming at least two layers of the resistance layers 2e, 2d on the conductive base body 2c. Any base bodies which have an electrical conductivity and strength as a base are usable as the base body 2c. These materials are preferably iron, stainless steel, aluminum, conductive plastic, etc. The outside resistance layer 2d formed on the outermost side from the base body 2c is produced by dispersing conductive particles into a base material. The reduced titanium oxide which is expressed by general formula TiOn (n<=1.9) and is obtd. by reducing titanium oxide is used as the conductive particles Particularly, titanium monoxide of n=1, i.e., TiO is more preferable. The reason thereof lies in that the particle size of the titanium is small and the titanium is effective for dispersion into rubber and resins; in addition, a smooth coated surface is obtainable when the titanium is used by being dispersed in a coating material.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置等に用いら
れる帯電部材、さらに詳述すれば電圧を印加した帯電部
材を被帯電体表面に接触させて帯電を行う帯電部材およ
びそれを用いた装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a charging member used in an electrophotographic apparatus or the like, more specifically, a charging member for contacting a charging member to which a voltage is applied with the surface of a member to be charged, and the charging member. Regarding the device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真装置（複写機・光プリンタ等）
・静電記録装置等の画像形成装置において、感光体・誘
電体等の被帯電体としての像担持体面を帯電処理する手
段機器としては、従来よりコロナ放電装置が広く利用さ
れている。2. Description of the Related Art Electrophotographic devices (copiers, optical printers, etc.)
In an image forming apparatus such as an electrostatic recording device, a corona discharge device has been widely used as a device for charging the surface of an image bearing member such as a photoconductor or a dielectric to be charged.

【０００３】コロナ放電装置は像担持体等の被帯電体面
を所定の電位に均一に帯電処理する手段として有効であ
る。しかし、高圧電源を必要とし、コロナ放電を用いる
ため、好ましくないオゾンが発生する等の問題点を有し
ている。The corona discharge device is effective as a means for uniformly charging the surface of an object to be charged such as an image carrier to a predetermined potential. However, since it requires a high-voltage power source and uses corona discharge, it has problems such as generation of undesirable ozone.

【０００４】このようなコロナ放電装置に対して、前記
のように電圧を印加した帯電部材を被帯電体面に接触さ
せて被帯電体面を帯電処理する接触帯電装置は、電源の
低圧化が図れ、オゾンの発生量が少ない等の長所を有し
ている。In such a corona discharge device, the contact charging device for charging the surface of the body to be charged by bringing the charging member to which the voltage is applied into contact with the surface of the body to be charged as described above can reduce the power supply voltage. It has the advantage that the amount of ozone generated is small.

【０００５】このような帯電部材の構成として、導電性
基体上に少なくとも２つの電気抵抗層を設け、外部抵抗
層に適度な表面抵抗を保持させ、内部抵抗層に被帯電面
とのニップ巾を適正にするための適度な弾性を保持させ
ることにより、被帯電体の帯電均一性、感光体等の被帯
電体表面のピンホール・傷等により生じるリーク防止等
を図ることができる。As the structure of such a charging member, at least two electric resistance layers are provided on a conductive substrate, an appropriate surface resistance is maintained in the external resistance layer, and the internal resistance layer has a nip width with the surface to be charged. By holding an appropriate elasticity for properness, it is possible to achieve the charging uniformity of the charged body, and the prevention of leakage caused by pinholes, scratches, etc. on the surface of the charged body such as the photoconductor.

【０００６】これらの抵抗層に導電性を付与させる方法
として、ゴムや樹脂等の弾性体に、カーボンブラック
や、グラファイト、金属粉等の導電粒子を分散させる方
法があるが、外部抵抗層（最外層）にこれらの導電粒子
を分散させた場合の問題点として、半導電抵抗領域にお
ける抵抗値の安定性が悪く、また部分的な抵抗値の変動
が発生しやすいことがあった。As a method for imparting conductivity to these resistance layers, there is a method in which conductive particles such as carbon black, graphite, and metal powder are dispersed in an elastic body such as rubber or resin. As a problem when these conductive particles are dispersed in the (outer layer), the stability of the resistance value in the semiconductive resistance region is poor, and a partial change in the resistance value is likely to occur.

【０００７】また、上記導電粒子を分散させた場合、少
量のこれらのものの添加で抵抗値を下げられるため、層
中の樹脂、ゴム等のバインダーの比率が高くなるが、材
質により程度は異なるものの、一般的に樹脂やゴム等の
比率が高いと吸湿性が高くなり、高湿度下においてかな
りの吸湿を起こし、結果として帯電部材の抵抗値が下が
る。この場合、帯電部材が感光体上の欠損部（ピンホー
ル）と接触すると、感光体が通電破壊を起こす等の問題
があった。Further, when the conductive particles are dispersed, the resistance value can be lowered by adding a small amount of these, so that the ratio of the binder such as resin or rubber in the layer is increased, but the degree depends on the material. Generally, when the ratio of resin or rubber is high, the hygroscopicity is high, and a considerable amount of moisture is absorbed under high humidity, and as a result, the resistance value of the charging member is lowered. In this case, when the charging member comes into contact with a defective portion (pinhole) on the photoconductor, there is a problem that the photoconductor is broken by energization.

【０００８】これに対し、前述導電フィラーに比べて比
抵抗の高いＳｉＯ₂ ・Ｓｂ₂ Ｏ₃ ，ＺｎＯ・Ａｌ₂ Ｏ
₃ ，Ｉｎ₂ Ｏ₃ ・ＳｎＯ₂ ，ＴｉＯ₂ ・Ｔａ₂ Ｏ₃ ，Ｆ
ｅ₂ Ｏ₃ ・ＴｉＯ₂ 等の他成分固溶型金属酸化物の使用
が有効と考えられる。しかし、これらの粒子の色はいず
れも白色系または淡色系であるため、これらを用いて帯
電部材を形成した場合、上部抵抗層の色もそれに準じて
白色系または淡色系の色相を呈する。これらの帯電部材
を帯電ローラや転写ローラとして使用した場合、黒色、
およびその他の有色のトナーの付着によってローラ表面
が汚れ、外観上見苦しいものとなる欠点があった。[0008] In contrast, the aforementioned conductive fillers having a high specific resistance than _{SiO 2 · Sb 2 O 3,} ZnO · Al 2 O
₃ , In ₂ O ₃ · SnO ₂ , TiO ₂ · Ta ₂ O ₃ , F
It is considered effective to use other component solid solution type metal oxides such as e ₂ O ₃ · TiO ₂ . However, since the color of each of these particles is white or light-colored, when the charging member is formed by using these, the color of the upper resistance layer also exhibits a white-based or light-colored hue accordingly. When these charging members are used as charging roller or transfer roller, black,
Also, there is a drawback that the roller surface is soiled by the adhesion of other colored toners and the appearance becomes unsightly.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みなされたものであり、抵抗が均一で変動が少なく、帯
電性能に優れ、感光体上のピンホールに対して通電破壊
が起こらず、かつそれらの環境依存性がなく、さらにト
ナー等の付着による汚れが目立たない帯電部材、および
それらを用いた電子写真装置を提供することを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has uniform resistance and little fluctuation, excellent charging performance, and no electrical breakdown to pinholes on a photoconductor. It is also an object of the present invention to provide a charging member that does not depend on the environment thereof, and is not conspicuously stained by adhesion of toner or the like, and an electrophotographic apparatus using the charging member.

【００１０】また、本発明は転写帯電に用いる帯電部材
を提供することを目的とするものである。Another object of the present invention is to provide a charging member used for transfer charging.

【００１１】上記目的を達成するために、本発明におい
ては母材に導電性粒子を分散した抵抗層を導電性基体上
に少なくとも２層形成してなる帯電部材において、外部
抵抗層に分散した導電性粒子を一般式ＴｉＯｎ（ｎ≦
１．９）で示される還元酸化チタンとするものである。In order to achieve the above object, in the present invention, in a charging member comprising at least two resistive layers having conductive particles dispersed in a base material formed on a conductive substrate, conductive materials dispersed in an external resistive layer are used. Particles having the general formula TiOn (n ≦
The reduced titanium oxide represented by 1.9) is used.

【００１２】本発明においては、帯電部材の外部抵抗層
中に化学式がＴｉＯｎ（ｎ≦１．９）である酸化チタン
を含有させることにより、抵抗ムラがなく、半導電領域
で抵抗値を安定させることができ、またそれらの環境依
存性も僅少に抑えることができる。In the present invention, by incorporating titanium oxide having a chemical formula of TiOn (n ≦ 1.9) in the external resistance layer of the charging member, there is no resistance unevenness and the resistance value is stabilized in the semiconductive region. It is also possible to minimize their environmental dependence.

【００１３】したがって帯電ムラや、帯電不良がなく、
また感光体上のピンホールと当接した場合においても通
電破壊を起こさない。さらに、これらがＬ／Ｌ（低温／
低湿）〜Ｈ／Ｈ（高温／高湿）の環境領域で達成され
る。さらに耐久後においてもトナー等の付着によるロー
ラ表面の汚れが目立つことなく、外観上極めて良好なも
のである。Therefore, there is no uneven charging or defective charging,
In addition, even if it comes into contact with a pinhole on the photoconductor, no electrical breakdown occurs. Furthermore, these are L / L (low temperature /
It is achieved in the environmental region of low humidity to H / H (high temperature / high humidity). Further, even after the endurance, dirt on the roller surface due to adhesion of toner or the like is not conspicuous, and the appearance is extremely good.

【００１４】以下本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.

【００１５】本発明の帯電部材は導電性基体上に抵抗層
を少なくとも２層形成してなる。基体は導電性があり、
支持体としての強度のあるものであれば使用し得、これ
らの材料としては鉄、ステンレス、アルミニウム、導電
性プラスチックス等が好ましい。また、基体の形状は後
述のようにロール状、ブレード状、ブロック状、ロッド
状、ベルト状等各種のタイプのものがある。The charging member of the present invention comprises at least two resistance layers formed on a conductive substrate. The substrate is conductive,
Any material having strength as a support can be used, and as these materials, iron, stainless steel, aluminum, conductive plastics and the like are preferable. Further, the shape of the base body includes various types such as a roll shape, a blade shape, a block shape, a rod shape, and a belt shape as described later.

【００１６】本発明においては、上記基体上に少なくと
も２層以上の抵抗層を形成するものであるが、基体から
最も外側に形成する外部抵抗層は母材中に導電性粒子を
分散させて製造するものである。In the present invention, at least two or more resistance layers are formed on the above-mentioned substrate. The outer resistance layer formed on the outermost side of the substrate is manufactured by dispersing conductive particles in the base material. To do.

【００１７】導電性粒子としては二酸化チタンを還元し
て得られる下記一般式 ＴｉＯｎ（ｎ≦１．９） で示される還元酸化チタンを用いる。As the conductive particles, reduced titanium oxide represented by the following general formula TiOn (n ≦ 1.9) obtained by reducing titanium dioxide is used.

【００１８】特に、化学式がＴｉｎＯ２ｎ−１（ｎ：整
数）で示される還元酸化チタンが好ましい。Particularly, reduced titanium oxide represented by the chemical formula TinO2n-1 (n: integer) is preferable.

【００１９】一般に酸化チタンとは二酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂ ）のタイプを示すものであり、色相は白色を呈し、
電気抵抗は絶縁性を示す。また導電性酸化チタンと呼ば
れているものもあるが、これは前記二酸化チタンの粒子
の表面にＳｎＯ₂ ・Ｓｂ₂ Ｏ₃ 等の導電材を被覆したも
のであり、やはり色相は白色系または淡色系を呈してい
る。Generally, titanium oxide means titanium dioxide (Ti
O ₂ ), the hue is white,
The electric resistance shows an insulating property. There is also what is called conductive titanium oxide, which is obtained by coating the surface of the titanium dioxide particles with a conductive material such as SnO ₂ · Sb ₂ O ₃ , and the hue is white or pale. It has a system.

【００２０】これに対し本発明において用いる二酸化チ
タンを還元して得られる還元酸化チタンは、その還元度
合いに応じて灰青色から黒色の色相を呈し、さらに比抵
抗が１００ｋｇ／ｃｍ² の加圧下で１０⁰ 〜１０⁴ Ω・
ｃｍ程度の導電性を有する。On the other hand, the reduced titanium oxide obtained by reducing the titanium dioxide used in the present invention exhibits a grayish blue to black hue depending on the degree of reduction, and has a specific resistance under a pressure of 100 kg / cm ^2. 10 ⁰ ~10 ⁴ Ω ·
It has a conductivity of about cm.

【００２１】したがって、これら酸化チタンを外部抵抗
層中に配合すれば灰青色ないし黒色の色相を呈し、かつ
半導電抵抗域で抵抗の安定した最外部抵抗層を形成する
ことができる。Therefore, if these titanium oxides are blended in the external resistance layer, it is possible to form an outermost resistance layer exhibiting a grayish blue to black hue and stable resistance in the semiconductive resistance region.

【００２２】ＴｉＯｎにおいてチタンと酸素との原子数
の比の値（Ｔｉ／Ｏ）は１／１．９〜１が好ましい。１
／１．９未満の場合には白色度が増し、黒色の度合いが
低減するからである。In TiOn, the value of the ratio of the number of atoms of titanium and oxygen (Ti / O) is preferably 1 / 1.9 to 1. 1
This is because if it is less than /1.9, the whiteness increases and the degree of blackness decreases.

【００２３】また、ＴｉＯｎのうちではｎ＝１すなわち
ＴｉＯである一酸化チタンがより好ましい。これは、Ｔ
ｉＯが特に他のＴｉＯｎに比べ黒色度に優れ、かつ粒子
径が０．０３〜０．２μｍと細かく、ゴムや樹脂への分
散に有効である他、塗料中に分散し使用した場合、平滑
な塗工面が得られるからである。Among TiOn, titanium monoxide in which n = 1, that is, TiO is more preferable. This is T
iO is particularly excellent in blackness as compared with other TiOn, and has a fine particle diameter of 0.03 to 0.2 μm, which is effective for dispersion in rubber or resin, and smooth when used in a paint. This is because a coated surface can be obtained.

【００２４】本発明においては前記還元酸化チタンを母
材に分散して前記外部抵抗層を形成するものであるが、
母材としては樹脂、ゴム材等が用いられ、高抵抗のもの
が好ましい。In the present invention, the reduced titanium oxide is dispersed in the base material to form the external resistance layer.
A resin, a rubber material or the like is used as the base material, and a material having high resistance is preferable.

【００２５】樹脂としては、ポリウレタン、ポリメチル
メタクリレート、ポリブチルメタクリレート等のアクリ
ル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエステ
ル、フェノキシ樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポ
リビニルピリジン、セルロース系樹脂等を挙げることが
できる。Examples of the resin include acrylic resins such as polyurethane, polymethyl methacrylate and polybutyl methacrylate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyarylate, polycarbonate, polyester, phenoxy resin, polyvinyl acetate, polyamide, polyvinyl pyridine and cellulosic resins. Can be mentioned.

【００２６】ゴム材としては、例えばＥＰＤＭ（エチレ
ン−プロピレン−ジエン−タ−ポリマー）、ポリブタジ
エン、天然ゴム、ポリイソプレン、ＳＢＲ（スチレンブ
タジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＮＢＲ
（ニトリルブタジエンゴム）、シリコーンゴム、ウレタ
ンゴム、エピクロルヒドリンゴム等のゴムや、ＲＢ（ブ
タジエン樹脂）、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチ
レンエラストマー）等のポリスチレン系、ポリオレフィ
ン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、ＰＶＤ等の熱
可塑性エラストマーやポリウレタン、ポリスチレン、Ｐ
Ｅ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）、アクリル系樹脂、スチレン−酢酸
ビニル共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体等の高分子材料等を用いることができる。Examples of the rubber material include EPDM (ethylene-propylene-diene-terpolymer), polybutadiene, natural rubber, polyisoprene, SBR (styrene butadiene rubber), CR (chloroprene rubber) and NBR.
(Nitrile butadiene rubber), silicone rubber, urethane rubber, epichlorohydrin rubber and other rubbers, RB (butadiene resin), SBS (styrene-butadiene-styrene elastomer) and other polystyrenes, polyolefins, polyesters, polyurethanes, PVD, etc. Thermoplastic elastomer, polyurethane, polystyrene, P
E (polyethylene), PP (polypropylene), PVC
Polymer materials such as (polyvinyl chloride), acrylic resins, styrene-vinyl acetate copolymers, butadiene-acrylonitrile copolymers, and the like can be used.

【００２７】導電性高分子としては、ホストポリマーと
して、ポリアセチレン、ポリ（ｐ−フェニレン）、ポリ
ピロール、ポリチオフェン、ポリ（ｐ−フェニレンオキ
シド）、ポリ（ｐ−フェニレンスルフィド）、ポリ（ｐ
−フェニレンビニレン）、ポリ（２，６−ジメチルフェ
ニレンオキサイド）、ポリ（ビスフェノール・Ａカーボ
ネート）、ポリビニルカルバゾール、ポリジアセチレ
ン、ポリ（Ｎ−メチル−４−ビニルピリジン）、ポリア
ニリン、ポリキノリン、ポリ（フェニレンエーテルスル
フォン）等、これらにドーパントしてＡｓＦ₅ ，Ｉ₂ ，
Ｂｒ₂ ，ＳＯ₃ ，Ｎａ，Ｋ，ＣｌＯ₄ ，ＦｅＣｌ₃ ，
Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ，Ｋｒの各イオン、Ｌｉ，ＴＣＮＱ
等をドープしたものが用いられる。As the conductive polymer, as a host polymer, polyacetylene, poly (p-phenylene), polypyrrole, polythiophene, poly (p-phenylene oxide), poly (p-phenylene sulfide), poly (p) can be used.
-Phenylene vinylene), poly (2,6-dimethylphenylene oxide), poly (bisphenol A carbonate), polyvinylcarbazole, polydiacetylene, poly (N-methyl-4-vinylpyridine), polyaniline, polyquinoline, poly (phenylene ether) (Sulfone), etc., and AsF ₅ , I ₂ ,
Br ₂ , SO ₃ , Na, K, ClO ₄ , FeCl ₃ ,
F, Cl, Br, I, Kr ions, Li, TCNQ
What is doped is used.

【００２８】また、ポリマーとしてポリメチルメタクリ
レート、ジメチルシロキサン−エチレンオキサイド共重
合体、ポリエチレンオキサイド、ポリ（β−プロピオラ
クトン）、ポリ（プロピレンオキサイド）、ポリフッ化
ビニリデン、ポリ（Ｎ−メチルエチレンイミン）等に添
加剤としてＬｉＣｌＯ₄ ＫＳＣＮ，ＮａＳＣＮ，ＬｉＳ
ＣＮ，ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ 等を添加したポリマーが用いら
れる。その他ボロンポリマーの使用も有効である。As the polymer, polymethylmethacrylate, dimethylsiloxane-ethylene oxide copolymer, polyethylene oxide, poly (β-propiolactone), poly (propylene oxide), polyvinylidene fluoride, poly (N-methylethyleneimine). LiClO ₄ KSCN, NaSCN, LiS as an additive
A polymer added with CN, LiCF ₃ SO ₃ or the like is used. The use of other boron polymers is also effective.

【００２９】さらに、分散方法としてロールニーダー、
バンバリーミキサー、ボールミル、サンドグラインダ
ー、ペイントシェーカー等を採用できる。Further, as a dispersing method, a roll kneader,
A Banbury mixer, ball mill, sand grinder, paint shaker, etc. can be used.

【００３０】内部抵抗層はゴム、樹脂等の弾性体に導電
粒子を分散させたもので形成する。The internal resistance layer is formed by dispersing conductive particles in an elastic body such as rubber or resin.

【００３１】導電性粒子としては、カーボンブラック、
金属酸化物、金属粉等を用いることができる。As the conductive particles, carbon black,
Metal oxide, metal powder, etc. can be used.

【００３２】特に内部抵抗層としては、吸油量が８０ｍ
ｌ／１００ｇ（ＪＩＳ Ｋ６２２１）以下のカーボンブ
ラックをシリコーンゴム中に分散させてなる弾性体が好
ましい。これは以下の理由による、すなわち、抵抗層を
２層構成とする場合に内部抵抗層に導電性を付与させる
方法として、ゴムや樹脂等の弾性体に、カーボンブラッ
クや、グラファイト、金属粉等の導電粒子を分散させる
方法がとられる。しかし、これらの導電粒子を分散させ
ると、得られる弾性体の硬度は必然的に高くなる。一
方、帯電部材としては感光体との充分な接触がなされる
よう、低硬度が望まれている。この対策として、一般に
オイルや可塑剤等の軟化剤を添加し硬度を下げている。In particular, the internal resistance layer has an oil absorption of 80 m.
An elastic body obtained by dispersing carbon black of 1/100 g (JIS K6221) or less in silicone rubber is preferable. This is because of the following reason, that is, when the resistance layer has a two-layer structure, as a method of imparting conductivity to the internal resistance layer, an elastic body such as rubber or resin is coated with carbon black, graphite, metal powder, or the like. A method of dispersing the conductive particles is adopted. However, when these conductive particles are dispersed, the hardness of the obtained elastic body is inevitably high. On the other hand, the charging member is desired to have a low hardness so as to make sufficient contact with the photoconductor. As a countermeasure against this, a softening agent such as oil or a plasticizer is generally added to reduce the hardness.

【００３３】しかし、これらのオイル、可塑剤等の軟化
剤は一般的に移行性があり、これらが帯電部材の表面に
滲み出した場合、感光体を汚染したり、トナーの固着を
引き起こしたりする問題があるので、軟化剤の添加量は
なるべく少量に抑えることが望ましい。そこで、通常少
量で低抵抗化が可能な、高導電度フィラーを用い、フィ
ラーの配合量を極力少量にすることにより内部抵抗層の
硬度を下げ、これによりオイルの添加量を少量にとどめ
ることが行われていた。However, these oils and softeners such as plasticizers generally have migration properties, and when they ooze out onto the surface of the charging member, they contaminate the photosensitive member or cause toner sticking. Since there is a problem, it is desirable to keep the addition amount of the softening agent as small as possible. Therefore, it is possible to reduce the hardness of the internal resistance layer by using a high-conductivity filler, which can reduce the resistance with a small amount, and minimize the amount of the filler to be added, thereby keeping the amount of oil added to a small amount. It was done.

【００３４】ところが、帯電部材に要求される抵抗値の
領域は１０⁴ 〜１０⁹ Ω程度であるが、この抵抗領域に
おいては、高導電性フィラーの添加による所定抵抗値の
制御は困難であり、製造ロット間の抵抗値のバラツキが
大きくなる問題があった。これに対しシリコーンゴムを
用いた場合、原料ポリマーすなわちオルガノポリシロキ
サン中の有機基、例えばメチル基、ビニル基、フェニル
基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等で内架橋に
直接係るビニル基の数を減らし、架橋点の数を減らした
り、フェニル基を少量添加することによってより広い温
度域でオイル等の軟化剤なしに低硬度性を発現させるこ
とができる。However, the resistance value region required for the charging member is about 10 ⁴ to 10 ⁹ Ω, but in this resistance region, it is difficult to control the predetermined resistance value by adding a highly conductive filler, There is a problem that the variation in the resistance value between manufacturing lots becomes large. On the other hand, when silicone rubber is used, a vinyl group directly related to internal cross-linking with an organic group in the raw material polymer, that is, organopolysiloxane, such as a methyl group, a vinyl group, a phenyl group, or a 3,3,3-trifluoropropyl group. It is possible to develop low hardness in a wider temperature range without using a softening agent such as oil by reducing the number of N, the number of crosslinking points, or adding a small amount of a phenyl group.

【００３５】例えばビニル基を含有するジメチルポリシ
ロキサンにおいて好適なビニル基の重量％は０．０５〜
０．００５％である。For example, in a dimethylpolysiloxane containing a vinyl group, a suitable weight% of the vinyl group is 0.05 to
It is 0.005%.

【００３６】この場合、比較的吸油量の小さいカーボン
ブラックを多量に添加しても、オイル等の軟化剤を添加
することなしに比較的低硬度のものが得られる。また軟
化剤を添加したとしても、極めて少量で一般にはシリコ
ーンゴム１００重量部に対して２０重量部以下で済む。
したがって、使用するカーボンブラックの吸油量は８０
ｍｌ／１００ｇ（ＪＩＳ Ｋ６１２２）以下が好まし
い。In this case, even if a large amount of carbon black having a relatively small oil absorption is added, a relatively low hardness can be obtained without adding a softening agent such as oil. Even if a softening agent is added, the amount is extremely small and generally 20 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the silicone rubber.
Therefore, the oil absorption of carbon black used is 80
It is preferably ml / 100 g (JIS K6122) or less.

【００３７】一般的に吸油量の低いカーボンブラックは
ストラクチャー（鎖状カーボンブラック構造）の発達が
小さいため、ストラクチャーの発達した高吸油量のカー
ボンブラックに比べて導電性が劣る。よって、吸油量の
小さいカーボンブラックを同量添加すると比較的高い抵
抗値領域で抵抗の安定した弾性体が得られる。これは、
導電性が劣るカーボンブラックはシリコーンゴム中にお
ける分散状態の微妙な相違による抵抗値のバラツキが生
じにくいためである。また吸油量が小さいため、ポリマ
ーとの補強性が小さく、添加量を増やしても、余り硬度
が上昇しない。これは吸油量が小さいカーボンブラック
は、単位重量当たりの露出表面積が小さく、シリコーン
ゴムと架橋反応して、シリコーンゴムの硬度を増加させ
るカーボンブラック表面の活性点も比例して少ないから
である。In general, a carbon black having a low oil absorption has a small structure (chain carbon black structure) development, and therefore is inferior in conductivity to a carbon black having a high structure absorption and a high oil absorption. Therefore, by adding the same amount of carbon black having a small oil absorption amount, an elastic body having stable resistance can be obtained in a relatively high resistance value region. this is,
This is because carbon black, which is inferior in conductivity, is less likely to cause variations in resistance value due to subtle differences in the dispersed state in silicone rubber. Further, since the oil absorption is small, the reinforcing property with the polymer is small, and even if the amount added is increased, the hardness does not increase so much. This is because carbon black having a small oil absorption has a small exposed surface area per unit weight, and the number of active points on the surface of carbon black that increases the hardness of silicone rubber by crosslinking reaction with silicone rubber is proportionally small.

【００３８】低い吸油量のカーボンブラックを用いるこ
とにより、内部抵抗層のある程度の高抵抗化が達成され
ると、導電性基体に電圧を印加した際の、内部抵抗層に
おける電位降下が大きく、したがって外部抵抗層にかか
る電位は小さくなり、したがって外部抵抗層の厚みに多
少ムラがあり、薄い箇所があってもリークを起こさない
で済む。さらに、オイル等の軟化剤を添加せずにまたは
少量の添加で済むため、軟化剤の滲出を防止するために
外部抵抗層を厚くすることも不要になり、外部抵抗層の
厚みを薄くすることが可能となるので、種々のコーティ
ング技術を適用できるようになる。内部抵抗層の形成に
用いる導電粒子を分散したシリコーンゴムとしては、被
帯電表面でのリーク防止の点から、１０³ Ω以上とする
ことが好ましく、また均一帯電の点から、１０⁷ Ω以下
とすることが好ましい。また、内部抵抗層の硬度は、外
部抵抗層との追随性および密着性の点から２０度以上と
することが好ましく、被帯電表面との間で充分なニップ
巾をとる点から４０度以下とすることが好ましい。外部
抵抗層の厚さは５μ〜１００μ、内部抵抗層の厚さは１
ｍｍ〜１０ｍｍが好適であり、外部抵抗層の厚さを１と
したときの内部抵抗層の厚さは１０〜２００が好適であ
る。When the resistance of the internal resistance layer is increased to some extent by using carbon black having a low oil absorption amount, the potential drop in the internal resistance layer is large when a voltage is applied to the conductive substrate. The potential applied to the external resistance layer is small, and therefore the thickness of the external resistance layer is somewhat uneven, and even if there is a thin portion, leakage does not occur. Furthermore, since it is possible to add no softening agent such as oil or to add a small amount, it is not necessary to increase the thickness of the external resistance layer to prevent the softening agent from seeping out. Therefore, various coating techniques can be applied. The silicone rubber having conductive particles dispersed therein used for forming the internal resistance layer is preferably 10 ³ Ω or more from the viewpoint of preventing leakage on the surface to be charged, and 10 ⁷ Ω or less from the viewpoint of uniform charging. Preferably. Further, the hardness of the internal resistance layer is preferably 20 degrees or more from the viewpoint of followability and adhesion with the external resistance layer, and is 40 degrees or less from the point of taking a sufficient nip width with the surface to be charged. Preferably. The thickness of the external resistance layer is 5μ to 100μ, and the thickness of the internal resistance layer is 1μ.
The thickness of the internal resistance layer is preferably 10 to 200 when the thickness of the external resistance layer is 1.

【００３９】また、一般の未加硫のゴム材料を用いて抵
抗層を形成する場合、カーボンブラック等の添加剤を分
散させたものは、可塑度が大きい。そのため、例えばロ
ーラ形状の帯電部材を形成する場合に抵抗値が部分によ
り異なる、いわゆる抵抗ムラを生じ易い。すなわち、パ
イプ型内に注型するトランスファー成型、インジェクシ
ョン成型において、ゴム材をパイプ内へ注入する際、ゲ
ート部を追加するときに圧縮応力を受けるため熱による
硬化が促進され、ゲート部近傍が高抵抗化し、抵抗ムラ
を起こしたり、またパイプ内への注入の際発生する内部
応力が残り、加硫時における架橋反応が応力集中部で促
進され、その箇所において、抵抗値が上がることによっ
て、抵抗ムラを発生する。しかし、シリコーンゴムの場
合、未加硫の状態でカーボンブラック等を添加したとき
の可塑度が１２０〜２００（ｍｍ×１００）（ＪＩＳ
Ｃ２１２３）程度と極めて小さいため、上記したごとき
抵抗ムラがなく、パイプ型成型ができる。これにより研
磨レス成型が可能となり、低コストで抵抗ムラのない帯
電部材の製造を行うことができる。When the resistance layer is formed by using a general unvulcanized rubber material, the one in which an additive such as carbon black is dispersed has a large plasticity. Therefore, when forming a roller-shaped charging member, for example, so-called resistance unevenness that the resistance value differs depending on the portion is likely to occur. That is, in transfer molding or injection molding in which a pipe is cast, when a rubber material is injected into the pipe, a compressive stress is applied when the gate is added, so that curing by heat is accelerated and the vicinity of the gate is increased. Resistance increases, uneven resistance occurs, and internal stress generated during injection into the pipe remains, the crosslinking reaction at the time of vulcanization is promoted in the stress concentration part, and the resistance value increases at that point, resulting in resistance It causes unevenness. However, in the case of silicone rubber, the plasticity when carbon black or the like is added in an unvulcanized state is 120 to 200 (mm × 100) (JIS
Since it is as small as C2123), there is no uneven resistance as described above, and pipe molding can be performed. As a result, it is possible to perform polishing-less molding, and it is possible to manufacture a charging member at low cost without uneven resistance.

【００４０】カーボンブラックの添加量は、１５〜４０
重量％とすることが好ましい。The amount of carbon black added is 15-40.
It is preferably set to wt%.

【００４１】内部抵抗層に使用されるシリコーンゴム組
成物中のオルガノポリシロキサン生ゴムは通常一般式
Ｒ″ａＳｉＯ_4-a/2 （Ｒ″はメチル基、ビニル基、フェ
ニル基または３，３，３−トリフルオロプロピル基であ
り、全有機基のうち少なくとも５０モル％はメチル基で
あり、ａは１．９８〜２．０５）で示される主として直
・鎖状のジオルガノポリシロキサン高重合物である。The organopolysiloxane raw rubber in the silicone rubber composition used for the internal resistance layer is usually represented by the general formula R "aSiO _{4-a / 2} (R" is methyl group, vinyl group, phenyl group or 3,3,3). A trifluoropropyl group, at least 50 mol% of all organic groups are methyl groups, and a is 1.98 to 2.05), which is a predominantly straight / chain diorganopolysiloxane high polymer. is there.

【００４２】ジオルガノポリシロキサンを構成する具体
的な単位の例としてはジメチルシロキサン、メチルフェ
ニルシロキサン、ジフェニルシロキサン、メチルビニル
シロキサン、フェニルビニルシロキサン、メチル３，
３，３−トリフルオロプロピルシロキサン等がよい。Examples of specific units constituting the diorganopolysiloxane are dimethylsiloxane, methylphenylsiloxane, diphenylsiloxane, methylvinylsiloxane, phenylvinylsiloxane, methyl3.
3,3-trifluoropropyl siloxane and the like are preferable.

【００４３】ジオルガノポリシロキサンの重合度は、限
定されないが、通常数千〜１万位である。The degree of polymerization of the diorganopolysiloxane is not limited, but is usually several thousand to 10,000.

【００４４】ジオルガノポリシロキサンは、上記単位の
単一重合体または共重合体でもよく、またこれらの重合
体の混合物でもよい。The diorganopolysiloxane may be a homopolymer or copolymer of the above units, or a mixture of these polymers.

【００４５】しかし全有機基の少なくとも５０モル％は
メチル基のものが好ましい。またこれらの構造中にＲ″
ＳｉＯ_1.5 （Ｒ″は上記と同じ）の単位を少量含有して
もよく、その分子鎖末端はヒドロキシ基、アルコキシ
基、トリメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メ
チルフェニルビニルシリル基、ジメチルフェニルシリル
基等がよい。However, at least 50 mol% of all organic groups are preferably methyl groups. Also, in these structures R ″
A small amount of SiO _1.5 (R ″ is the same as the above) unit may be contained, and its molecular chain terminal has a hydroxy group, an alkoxy group, a trimethylsilyl group, a dimethylvinylsilyl group, a methylphenylvinylsilyl group, a dimethylphenylsilyl group, etc. Is good.

【００４６】このジオルガノポリシロキサン生ゴムは、
フューズドシリカや湿式法シリカ等の補強性充填剤、架
橋剤その他シリコーン生ゴムに通常使用される添加剤を
予め混合した形で配合してもよい。This diorganopolysiloxane raw rubber is
Reinforcing fillers such as fused silica and wet process silica, cross-linking agents and other additives usually used in silicone raw rubber may be mixed in advance in a mixed form.

【００４７】例えば、架橋剤としては有機過酸化物が好
ましく、ベンゾイルパーオキシサイド、２，４−ジクロ
ルベンゾイルパーオキシサイド、ターシャリーブチルパ
ーベンゾエート、ジターシャリーブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，
５−ジ（ターシャリーブチルパーオキシ）２，５−ジメ
チルヘキサン、ジアルキルパーオキサイド、１，１−ジ
（ターシャリーブチルパーオキシ）３，３，５−トリメ
チルシクロヘキサン等が挙げられる。その種類は使用す
るゴムの種類によって適宜選択すればよい。またその添
加量としては、０．１〜１５ｐｈｒが好ましい。For example, organic peroxides are preferable as the crosslinking agent, and benzoylperoxyside, 2,4-dichlorobenzoylperoxyside, tertiary butyl perbenzoate, ditertiary butyl peroxide, dicumyl peroxide, 2 , 5-dimethyl-2,
Examples thereof include 5-di (tert-butylperoxy) 2,5-dimethylhexane, dialkyl peroxide, and 1,1-di (tert-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane. The type may be appropriately selected depending on the type of rubber used. The addition amount is preferably 0.1 to 15 phr.

【００４８】また、前述したようにシリコーンゴムに通
常配合する従来公知の配合物、すなわちフューズドシリ
カ、湿式法シリカ等のシリカ類、ケイ藻土類、カーボン
ブラックや炭酸カルシウム、亜鉛華、二酸化チタン等の
金属酸化物、低分子量末端アルコキシポリジメチルシロ
キサン、ジフェニルシランジオール、トリメチルシラノ
ール、他に難燃剤、発泡剤、接着性向上剤等を任意に配
合してよい。Further, as described above, conventionally known compounds usually compounded with silicone rubber, that is, silicas such as fused silica, wet process silica, diatomaceous earth, carbon black, calcium carbonate, zinc white, titanium dioxide. A metal oxide such as, a low molecular weight terminal alkoxypolydimethylsiloxane, diphenylsilanediol, trimethylsilanol, etc., as well as a flame retardant, a foaming agent, an adhesion improver and the like may be optionally mixed.

【００４９】外部抵抗層と内部抵抗層の抵抗層間の接着
力向上のために適宜、接着剤を用いてもよいが、この場
合接着剤の抵抗値によって帯電部材の抵抗値が変動する
ことが考えられる。An adhesive may be appropriately used to improve the adhesive force between the resistance layers of the external resistance layer and the internal resistance layer. In this case, however, the resistance value of the charging member may vary depending on the resistance value of the adhesive. Be done.

【００５０】これに対し、シランカップリング剤を介し
て、内、外抵抗層を化学結合で接着する方法であれば、
単分子層厚で外部抵抗層と内部抵抗層とを接着できるた
め、電気抵抗に影響なく良好な接着性が得られる。On the other hand, in the method of bonding the inner and outer resistance layers by chemical bonding via the silane coupling agent,
Since the external resistance layer and the internal resistance layer can be bonded to each other with a monolayer thickness, good adhesiveness can be obtained without affecting electric resistance.

【００５１】さらに一般にＸＳｉ（ＯＲ）₃ 、（Ｘは有
機基と反応する官能基（アミノ基、ビニル基、エポキシ
基、メルカプト基、クロル基等）で、Ｒは加水分解可能
な基（メトキシ基、エトキシ基等である。）で表される
シランカップリング剤で分子間の−ＯＲまたは−ＯＣＲ
間において脱アルコール縮合により、予め重合化した重
合体を用いるとさらに以下の点において有利である。More generally, XSi (OR) ₃ , (X is a functional group that reacts with an organic group (amino group, vinyl group, epoxy group, mercapto group, chloro group, etc.), and R is a hydrolyzable group (methoxy group). , Ethoxy group, etc.) is an intermolecular --OR or --OCR.
It is further advantageous to use a polymer prepolymerized by dealcoholization condensation in the following points.

【００５２】すなわち、外部抵抗層をデイッピング等の
塗工により形成する場合、塗工液中にシランカップリン
グ剤が溶解し、接着不良を起こすこともあるが重合化し
たものであれば、移行することはなく、したがってドラ
ム汚染がない。また塗工液中への溶解度も小さくなり、
したがってディッピング等のコーディングによる外部抵
抗層成型も可能となる。That is, when the external resistance layer is formed by coating such as dipping, the silane coupling agent may dissolve in the coating liquid to cause poor adhesion, but if it is a polymerized substance, it migrates. And therefore no drum contamination. In addition, the solubility in the coating liquid is also reduced,
Therefore, the external resistance layer can be formed by coding such as dipping.

【００５３】本発明においては、このようにして形成し
た帯電部材を種々の電子写真装置に用いるものである。In the present invention, the charging member thus formed is used in various electrophotographic apparatuses.

【００５４】図１は本発明による帯電部材を用いた電子
写真装置の概略構成の横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a schematic structure of an electrophotographic apparatus using a charging member according to the present invention.

【００５５】１は被帯電体としての像担持体であり、本
例のものはアルミニウム等の導電性基体層１ｂと、その
外周面に形成した光導電層１ａを基本構成層とするドラ
ム型の電子写真感光体である。支軸１ｄを中心に図面上
時計方向に所定の周速度をもって回転駆動する。Reference numeral 1 denotes an image bearing member as a member to be charged, and this embodiment is of a drum type having a conductive base layer 1b made of aluminum or the like and a photoconductive layer 1a formed on the outer peripheral surface thereof as basic constituent layers. It is an electrophotographic photoreceptor. It is rotationally driven around the support shaft 1d in the clockwise direction in the drawing at a predetermined peripheral speed.

【００５６】２はこの感光体１面に接して感光体面を所
定の極性・電位に一様に一時帯電処理する帯電部材であ
り、本例はローラタイプのものである。以下帯電ローラ
と記す。帯電ローラ２は中心芯金２ｃと、その外周に形
成した内部抵抗層２ｂと、さらにその外周に形成した外
部抵抗層２ｄとからなり、芯金２ｃの両端部を不図示の
軸受部材に回転自在に軸受させてドラム型の感光体１に
並行に配置し、バネ等の不図示の押圧手段で感光体１面
に対して所定の押圧力をもって圧接され、感光体１の回
転駆動にともない従動回転する。Numeral 2 is a charging member which is in contact with the surface of the photosensitive member 1 to uniformly charge the surface of the photosensitive member at a predetermined polarity and potential, and this example is a roller type. Hereinafter referred to as a charging roller. The charging roller 2 is composed of a central cored bar 2c, an internal resistance layer 2b formed on the outer periphery thereof, and an external resistance layer 2d formed on the outer periphery thereof, and both ends of the cored bar 2c are freely rotatable on bearing members (not shown). And is arranged in parallel with the drum type photoconductor 1 and is pressed against the surface of the photoconductor 1 with a predetermined pressing force by a pressing means (not shown) such as a spring, and is driven to rotate as the photoconductor 1 is rotated. To do.

【００５７】しかして電源３から摺擦電極３ａを介し
て、芯金２ｃへ所定の直流（ＤＣ）バイアス、あるいは
直流＋交流（ＤＣ＋ＡＣ）バイアスを印加することで回
転感光体１の周面が所定の極性・電位に接触帯電され
る。However, by applying a predetermined direct current (DC) bias or direct current + alternating current (DC + AC) bias from the power source 3 to the core metal 2c through the rubbing electrode 3a, the peripheral surface of the rotating photosensitive member 1 is predetermined. It is contact charged with the polarity and potential of.

【００５８】帯電部材２で均一に帯電処理を受けた感光
体１面は、次いで露光手段１０により目的画像情報の露
光（レーザービーム走査露光、原稿画像のスリット露光
等）を受けることで、その周面に目的の画像情報に対応
した静電潜像が形成される。その潜像は次いで現像手段
１１によりトナー画像として順次に可視像化していく。The surface of the photosensitive member 1 which has been uniformly charged by the charging member 2 is then subjected to exposure of the target image information (laser beam scanning exposure, slit exposure of the original image, etc.) by the exposure means 10, and the circumference thereof. An electrostatic latent image corresponding to target image information is formed on the surface. Then, the latent image is sequentially visualized as a toner image by the developing means 11.

【００５９】このトナー画像は、次いで、転写手段１２
により不図示の給紙手段部から感光体１の回転と同期ど
りされて適正なタイミングをもって感光体１と転写手段
１２との間の転写部へ搬送された転写材１４の面に順次
に転写されていく。転写手段１２は転写ローラであり、
転写材１４の裏からトナーと逆極性の帯電を行うことで
感光体１面側のトナー画像が転写材１４の表面側に転写
されていく。この転写手段として、本発明の帯電手段を
用いると、外部抵抗層にＴｉＯ_n が分散されているた
め、半導電性域で安定した表層を形成できる。したがっ
て、帯電手段に付着したトナーを感光体側に移転させる
ためのクリーニングバイアス・電圧を帯電手段に印加し
た際、逆極性に帯電したトナーの電荷を容易に放電させ
ることができる。その結果、飛散や裏汚れのない画像を
得ることができる。また、耐久後においてもトナーの付
着によるローラ表面の汚れが目立つことがなく、外観上
良好である。This toner image is then transferred to the transfer means 12
Is sequentially transferred onto the surface of the transfer material 14 which is conveyed from the sheet feeding means (not shown) to the transfer portion between the photosensitive body 1 and the transfer means 12 at an appropriate timing in synchronism with the rotation of the photosensitive body 1. To go. The transfer means 12 is a transfer roller,
The toner image on the surface of the photoconductor 1 is transferred to the surface side of the transfer material 14 by charging the opposite polarity of the toner from the back surface of the transfer material 14. When the charging means of the present invention is used as this transfer means, since TiO _n is dispersed in the external resistance layer, a stable surface layer can be formed in the semiconductive region. Therefore, when a cleaning bias / voltage for transferring the toner attached to the charging unit to the photoconductor side is applied to the charging unit, the electric charge of the toner charged in the opposite polarity can be easily discharged. As a result, it is possible to obtain an image without scattering and back stain. Further, even after the endurance, dirt on the roller surface due to the adhesion of toner is not noticeable, and the appearance is good.

【００６０】トナー画像の転写を受けた転写材１４は感
光体１面から分離されて不図示の像定着手段へ搬送され
て像定着を受け、画像形成物として出力される。あるい
は裏面にも像形成するものでは転写部への再搬送手段へ
搬送される。The transfer material 14 to which the toner image has been transferred is separated from the surface of the photosensitive member 1 and conveyed to an image fixing means (not shown) to be subjected to image fixing and output as an image-formed product. Alternatively, in the case where an image is formed on the back side, the image is conveyed to the re-conveying means to the transfer portion.

【００６１】像転写後の感光体１面はクリーニング手段
１３で転写残りトナー等の付着汚染物の除去を受けて清
浄面化されて繰り返して作像に供される。After the image is transferred, the surface of the photosensitive member 1 is cleaned by the cleaning means 13 to remove adhering contaminants such as untransferred toner, and is cleaned to be repeatedly used for image formation.

【００６２】帯電部材２は図１に示した画像形成装置に
像担持体１の帯電処理手段として装置したようなローラ
タイプ以外にも、ブレード状タイプ・ブロック状タイプ
・ロッド状タイプ・ベルト状タイプ等の形態に構成でき
る。The charging member 2 is not limited to the roller type used in the image forming apparatus shown in FIG. 1 as a charging means for the image carrier 1, but may be a blade type, a block type, a rod type or a belt type. Etc. can be configured.

【００６３】ローラタイプの帯電部材２は面移動駆動さ
れる被帯電体１に従動駆動させてもよいし、非回転のも
のとさせてもよいし、被帯電体１の面移動方向に順方向
または逆方向に所定の周速度をもって積極的に回転駆動
させるようにしてもよい。The roller type charging member 2 may be driven by the charged body 1 which is surface-moved and driven, or may be non-rotating, and may be forward in the surface moving direction of the charged body 1. Alternatively, the rotation may be positively driven in the opposite direction at a predetermined peripheral speed.

【００６４】また、電子写真装置として、上述の感光体
や現像手段、クリーニング手段等の構成要素のうち、複
数のものを装置ユニットとして一体に結合して構成し、
このユニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても
よい。例えば、帯電手段、現像手段およびクリニーング
手段の少なくとも１つを感光体とともに一体に支持して
ユニットを形成し、装置本体に着脱自在の単一ユニット
とし、装置本体のレール等の案内手段を用いて着脱自在
の構成にしてもよい。このとき、上記の装置ユニットの
ほうに帯電手段および／または現像手段を伴って構成し
てもよい。Further, the electrophotographic apparatus is constructed by integrally combining a plurality of the above-mentioned components such as the photoconductor, the developing means, and the cleaning means as an apparatus unit,
This unit may be detachably attached to the apparatus body. For example, at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit is integrally supported with a photoconductor to form a unit, which is a single unit that is detachably attached to the apparatus body, and a guide unit such as a rail of the apparatus body is used. It may be detachable. At this time, the above-mentioned apparatus unit may be provided with a charging unit and / or a developing unit.

【００６５】また、光像露光は、電子写真装置を複写機
やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反射
光や透過光、あるいは、原稿を読取り信号化し、この信
号によりレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動、
または液晶シャッターアレイの駆動等により行われる。In the case of using the electrophotographic apparatus as a copying machine or a printer, the light image exposure is performed by converting the reflected light from the original or the transmitted light or the original into a read signal and scanning the laser beam with this signal. LED array drive,
Alternatively, it is performed by driving a liquid crystal shutter array.

【００６６】また、ファクシミリのプリンターとして使
用する場合には、光像露光は受信データをプリントする
ための露光になる。図２はこの場合の１例をブロック図
で示したものである。Further, when used as a printer of a facsimile, the optical image exposure is an exposure for printing the received data. FIG. 2 is a block diagram showing an example of this case.

【００６７】図中、コントローラ２１は画像読取部２０
とプリンター２９を制御する。コントローラ２１の全体
はＣＰＵ２７により制御されている。画像読取部からの
読取データは、送信回路２３を通して相手局に送信され
る。相手局から受けたデータは受信回路２２を通してプ
リンター２９に送られる。画像メモリには所定の画像デ
ータが記憶される。プリンタコントローラ２８はプリン
ター２９を制御している。２４は電話である。In the figure, the controller 21 is the image reading unit 20.
And control the printer 29. The entire controller 21 is controlled by the CPU 27. The read data from the image reading unit is transmitted to the partner station through the transmission circuit 23. The data received from the partner station is sent to the printer 29 through the receiving circuit 22. Predetermined image data is stored in the image memory. The printer controller 28 controls the printer 29. 24 is a telephone.

【００６８】回線２５から受信された画像（回線を介し
て接続されたリモート端末からの画像情報）は、受信回
路２２で復調された後、ＣＰＵ２７が画像情報の複合処
理を行い順次画像メモリ２６に画像が格納される。そし
て、少なくとも１ページの画像がメモリ２６に格納され
ると、そのページの画像記録を行う。ＣＰＵ２７は、メ
モリ２６より１ページの画像情報を読出しプリンタコン
トローラ２８に複合化された１ページの画像情報を送出
する。プリンタコントローラ２８は、ＣＰＵ２７からの
１ページの画像情報を受取るとそのページの画像情報記
録を行うべく、プリンタ２９を制御する。An image received from the line 25 (image information from a remote terminal connected via the line) is demodulated by the receiving circuit 22, and then the CPU 27 performs a composite process of the image information and sequentially stores it in the image memory 26. The image is stored. When the image of at least one page is stored in the memory 26, the image of that page is recorded. The CPU 27 reads the image information of one page from the memory 26 and sends the composite image information of one page to the printer controller 28. When the printer controller 28 receives the image information of one page from the CPU 27, it controls the printer 29 to record the image information of the page.

【００６９】なお、ＣＰＵ２７は、プリンタ２９による
記録中に、次のページの受信を行っている。The CPU 27 is receiving the next page during recording by the printer 29.

【００７０】以上のように、画像の受信と記録が行われ
る。電子写真感光体は以下のように構成される。The image is received and recorded as described above. The electrophotographic photosensitive member is configured as follows.

【００７１】感光層は、導電性支持体の上に設けられ
る。導電性支持体としては、支持体自体が導電性をもつ
もの、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステン
レス、ニッケル等の金属を用いることができ、そのほか
にアルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−
酸化錫合金等を真空蒸着によって被膜形成された層を有
するプラスチック、導電性粒子（例えばカーボンブラッ
ク、酸化錫粒子等）を適当なバインダーとともに金属や
プラスチックに塗布した支持体、導電性バインダーを有
するプラスチック等を用いることができる。The photosensitive layer is provided on the conductive support. As the conductive support, a support itself having conductivity, for example, a metal such as aluminum, aluminum alloy, stainless steel, or nickel can be used. In addition, aluminum, aluminum alloy, indium oxide-
Plastic having a layer formed by vacuum deposition of a tin oxide alloy or the like, a support in which conductive particles (for example, carbon black, tin oxide particles, etc.) are coated on a metal or plastic with an appropriate binder, and a plastic having a conductive binder Etc. can be used.

【００７２】導電性支持体と感光層の中間に、バリヤー
機能と接着機能をもつ下引層を設けることもできる。下
引層は、カゼイン、ポリビニルアルコール、ニトロセル
ロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリアミド
（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、共重合
ナイロン等）、ポリウレタン、ゼラチン、酸化アルミニ
ウム等によって形成できる。下引層の膜厚は、５μｍ以
下、好ましくは０．５μｍ〜３μｍが適当である。下引
層はその機能を発揮するためには、１０⁷ Ω・ｃｍ以上
であることが望ましい。An undercoat layer having a barrier function and an adhesive function can be provided between the conductive support and the photosensitive layer. The subbing layer can be formed of casein, polyvinyl alcohol, nitrocellulose, ethylene-acrylic acid copolymer, polyamide (nylon 6, nylon 66, nylon 610, copolymerized nylon, etc.), polyurethane, gelatin, aluminum oxide and the like. The thickness of the undercoat layer is 5 μm or less, preferably 0.5 μm to 3 μm. The subbing layer preferably has a resistance of 10 ⁷ Ω · cm or more in order to exert its function.

【００７３】感光層は、有機または無機の光導電体を必
要に応じてバインダー樹脂とともに塗工することによっ
て形成でき、また蒸着によっても形成することができ
る。The photosensitive layer can be formed by coating an organic or inorganic photoconductor with a binder resin as required, or can be formed by vapor deposition.

【００７４】感光層の形態としては、電荷発生層と電荷
輸送層の機能分離型積層感光層が好ましい。The form of the photosensitive layer is preferably a function-separated laminated photosensitive layer of a charge generation layer and a charge transport layer.

【００７５】電荷発生層は、アゾ顔料、フタロシアニン
顔料、キノン顔料、ペリレン顔料等の電荷発生物質を蒸
着あるいは、適当なバインダー樹脂とともに（バインダ
ーがなくても可）塗工することによって形成できる。The charge generating layer can be formed by vapor deposition of a charge generating substance such as an azo pigment, a phthalocyanine pigment, a quinone pigment or a perylene pigment, or by coating with a suitable binder resin (without a binder).

【００７６】電荷発生層の膜厚は０．０１μｍ〜５μ
ｍ、特に０．０５μｍ〜２μｍが好ましい。The thickness of the charge generation layer is 0.01 μm to 5 μm.
m, particularly preferably 0.05 μm to 2 μm.

【００７７】電荷輸送層は、ヒドラゾン化合物、スチリ
ル化合物、オキサゾール化合物、トリアリールアミン化
合物等の電荷輸送物質を成膜性のあるバインダー樹脂に
溶解させて形成することができる。The charge transport layer can be formed by dissolving a charge transport substance such as a hydrazone compound, a styryl compound, an oxazole compound and a triarylamine compound in a binder resin having a film forming property.

【００７８】電荷輸送層の膜厚は、５μｍ〜５０μｍ、
特に１０μｍ〜３０μｍが好ましい。なお、紫外線等に
よる劣化防止のために感光層の上に保護層を設けてもよ
い。The thickness of the charge transport layer is 5 μm to 50 μm,
Particularly, 10 μm to 30 μm is preferable. A protective layer may be provided on the photosensitive layer to prevent deterioration due to ultraviolet rays or the like.

【００７９】[0079]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例１ ビニル基を含有するジメチルポリシロキサンにおいてビ
ニル基の重量％が０．０３であるオルガノポリシロキサ
ン生ゴム（分子量１００万）１００部、表−１のカーボ
ンブラックを３０部および２，５ジメチル、２，５ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（５０％ペースト）
１．５部を２本ロールで均一に分散するまで混練し、プ
ライマーを塗布されたステンレス芯金がセットされたパ
イプ金型中にトランスファー成型によりゴムを注入し
た。１７０℃、２０分、２００ｋｇ／ｃｍ² にて加硫
し、パイプ冷却後脱型し、２００℃で４時間熱風オープ
ンで２次加硫することにより内部抵抗層を形成した。こ
のときの寸法は、芯金径６ｍｍ、外径１２ｍｍ，芯金長
さ２５０ｍｍ、ゴム長さ２４０ｍｍであった。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Example 1 100 parts of organopolysiloxane raw rubber (molecular weight 1,000,000) having a vinyl group-containing dimethylpolysiloxane in which the weight% of vinyl groups is 0.03, 30 parts of carbon black shown in Table 1 and 2,5-dimethyl, 2,5 Di (t-butylperoxy) hexane (50% paste)
1.5 parts were kneaded with two rolls until uniformly dispersed, and rubber was injected by transfer molding into a pipe mold in which a stainless steel core bar coated with a primer was set. The internal resistance layer was formed by vulcanization at 170 ° C. for 20 minutes at 200 kg / cm ² , cooling the pipe, demolding, and ^secondary vulcanization at 200 ° C. for 4 hours with hot air open. The dimensions at this time were a core metal diameter of 6 mm, an outer diameter of 12 mm, a core metal length of 250 mm, and a rubber length of 240 mm.

【００８０】[0080]

【表１】 次に、ポリウレタン（商品名：Ｅ１８５、日本ミラクト
ラン製）をＤＭＦ、トルエン、ＭＥＫの混合溶媒中に溶
解し（固型分１０％）、その中に導電性粒子として一酸
化チタン（商品名：チタンブラック、三菱マテリアル
製）を７重量％添加し、サンドグラインダーで均一にな
るまで分散し塗料を得た。[Table 1] Next, polyurethane (trade name: E185, manufactured by Nippon Miractolan) was dissolved in a mixed solvent of DMF, toluene, and MEK (solid content 10%), and titanium monoxide (trade name: titanium) was added as conductive particles therein. Black, manufactured by Mitsubishi Materials) was added at 7% by weight and dispersed by a sand grinder until uniform to obtain a paint.

【００８１】この塗料を上記各ローラにディッピングに
よって、コーティングし、１２０℃、２０分乾燥して、
厚さ約２０μｍの外部抵抗層を成型した。なお、できた
ローラの外観は黒色であった。また、これらのローラの
抵抗値を下記のようにして測定した。This roller was coated with this paint by dipping, dried at 120 ° C. for 20 minutes,
An external resistance layer having a thickness of about 20 μm was molded. The appearance of the formed roller was black. The resistance values of these rollers were measured as follows.

【００８２】すなわち、図３に示すように被測定ローラ
であるローラ２００上に幅１０ｍｍのアルミ箔２１０を
巻き、芯金と該アルミ箔間に電源２０２により直流１ｋ
Ｖを印加し電流を計測し、芯金とアルミ箔間の抵抗値を
測定した。また硬度はＪＩＳＫ６３０１に記載の硬度計
ＪＩＳＡを用い、ローラの中心軸方向に対して垂直に加
圧し測定した。その結果を表−２に示す。That is, as shown in FIG. 3, an aluminum foil 210 having a width of 10 mm is wound on a roller 200 which is a roller to be measured, and a DC voltage of 1 k is applied between a core metal and the aluminum foil by a power source 202.
V was applied, the current was measured, and the resistance value between the core metal and the aluminum foil was measured. Further, the hardness was measured by using a hardness meter JISA described in JISK6301 by applying pressure perpendicular to the central axis direction of the roller. The results are shown in Table-2.

【００８３】[0083]

【表２】 このようにして製造した帯電ローラを図１に示す装置に
セットし、電源３による帯電ローラ２への電圧印加を、
ＡＣ周波数１５０Ｈｚ、ＡＣピーク間電圧２ｋＶ、ＤＣ
電圧７００Ｖとして感光体のプロセススピード２５ｍｍ
／ｓｅｃとして帯電性能を評価した。[Table 2] The charging roller manufactured in this manner is set in the apparatus shown in FIG. 1, and voltage application to the charging roller 2 by the power source 3 is performed.
AC frequency 150Hz, AC peak voltage 2kV, DC
Process voltage of photoconductor is 25mm with voltage of 700V
The charging performance was evaluated as / sec.

【００８４】さらに感光体に直径０．５ｍｍ程度のピン
ホールを作り、帯電ローラが、ピンホールと接触した際
に帯電ローラの外部抵抗層および内部抵抗層が通電破壊
を起こすかを調べた。その結果を表−３に示す。（試験
環境は２３℃、５０％ＲＨで行った）Further, a pinhole having a diameter of about 0.5 mm was formed on the photosensitive member, and it was examined whether the outer resistance layer and the inner resistance layer of the charging roller would be broken when the charging roller came into contact with the pinhole. The results are shown in Table-3. (Test environment was 23 ° C., 50% RH)

【００８５】[0085]

【表３】 ○ 通電破壊ナシ × 通電破壊を起こし外部抵抗層を損傷した なお、この場合に使用した感光体は以下のようにして作
成したものである。[Table 3] ○ Peeling due to electrical breakdown × Damage due to electrical breakdown due to electrical breakdown Note that the photoreceptor used in this case was prepared as follows.

【００８６】基体として肉厚０．５ｍｍで４０φ×２６
０ｍｍのアルミニウムシリンダを用意した。40φ × 26 with a wall thickness of 0.5 mm as a substrate
A 0 mm aluminum cylinder was prepared.

【００８７】共重合ナイロン（商品名：ＣＭ８０００、
東レ（株）製）４部、およびタイプ８ナイロン（商品
名：ラツカマイド５００３、大日本インキ（株）製）４
部をメタノール５０部、ｎ−ブタノール５０部に溶解
し、上記基体上に浸漬塗布して０．６μｍ厚のポリアミ
ド下引層を形成した。Copolymerized nylon (trade name: CM8000,
Toray Co., Ltd. 4 parts, and type 8 nylon (trade name: Ratukamide 5003, Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 4
Parts were dissolved in 50 parts of methanol and 50 parts of n-butanol and dip-coated on the above substrate to form a polyamide subbing layer having a thickness of 0.6 μm.

【００８８】次に下記構造式のビスアゾ顔料を１０部、
ポリビニルブチラール（エスレックスＢＭ２、積水化学
製）１０部をシクロヘキサノン１２０部とともにサンド
ミル装置で１０時間分散した。分散液にメチルエチルケ
トン３０部を加えて上記下引層上に塗布し、０．１５μ
ｍ厚の電荷発生層を形成した。Next, 10 parts of a bisazo pigment having the following structural formula,
10 parts of polyvinyl butyral (S-Rex BM2, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) was dispersed together with 120 parts of cyclohexanone in a sand mill for 10 hours. To the dispersion, 30 parts of methyl ethyl ketone was added and coated on the undercoat layer to give 0.15 μm.
An m-thick charge generation layer was formed.

【００８９】[0089]

【化１】 ポリカーボネートＺ樹脂（三菱瓦斯化学（株）製）の、
重量平均分子量１２万のもの１０部を用意し、下記構造
式のヒドラゾン化合物１０部とともにモノクロロベンゼ
ン８０部に溶解した。[Chemical 1] Polycarbonate Z resin (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.)
10 parts having a weight average molecular weight of 120,000 were prepared and dissolved in 80 parts of monochlorobenzene together with 10 parts of the hydrazone compound having the following structural formula.

【００９０】[0090]

【化２】 これを上記電荷発生層上に塗布して１８μｍ厚の電荷輸
送層を形成して感光体を作成した。[Chemical 2] This was applied onto the charge generation layer to form a charge transport layer having a thickness of 18 μm to prepare a photoreceptor.

【００９１】さらに、３２．５℃、８５％Ｒ．Ｈ．（以
下Ｈ／Ｈ環境）、１５℃、１０％Ｒ．Ｈ．（以下Ｌ／Ｌ
環境）で同様の試験を行ったが結果は同じであった。Further, at 32.5 ° C. and 85% R.S. H. (Hereinafter H / H environment), 15 ° C., 10% R.V. H. (Hereinafter L / L
The same test was performed in the (environment), but the result was the same.

【００９２】またさらに、それぞれの環境において１０
万枚の通紙耐久を行ったところ、特に性能上の問題はな
かった。また、上記耐久後のローラ外観は、特に汚れが
目立つ等の様子はなく、良好なものであった。Furthermore, in each environment, 10
When the paper was passed through 10,000 sheets, there were no particular problems with performance. Further, the appearance of the roller after the above durability was good without any noticeable stain.

【００９３】さらに、３２．５℃、８５％Ｒ．Ｈ．環境
下でこれらのローラを前記有機感光体に総荷重１ｋｇｆ
にて圧接し１週間放置後の感光体汚染の評価を行ったが
Ａ〜Ｅのそれぞれのローラからも内填物の移行が原因と
思われる汚染は検出されなかった。 比較例 内部抵抗層は前述表−１のＮｏ．Ｂを使用し、外部抵抗
層の導電性粒子としてカーボンブラック（商品名：マン
ダクテックス９７５、コロンビアンカーボン社）を１．
５重量％とする以外は、実施例と同様にて帯電性能、通
電破壊を調べた。ローラの抵抗値は１×１０⁶ Ω、硬度
は２８度（ＪＩＳＡ）であった。Further, at 32.5 ° C. and 85% R.S. H. Under the environment, these rollers are applied to the organic photoconductor with a total load of 1 kgf.
The photoconductor was evaluated after being pressed for 1 week and was left to stand, but no contamination that could be caused by the transfer of the internal filler was detected from each of the rollers A to E. Comparative Example The internal resistance layer is No. 1 in Table 1 above. B is used, and carbon black (trade name: Mandactex 975, Columbian Carbon Co., Ltd.) is used as the conductive particles of the external resistance layer.
The charging performance and the electrical breakdown were examined in the same manner as in the example except that the amount was 5% by weight. The roller had a resistance value of 1 × 10 ⁶ Ω and a hardness of 28 degrees (JISA).

【００９４】結果は、２３℃、５０％Ｒ．Ｈ．およびＬ
／Ｌ環境下では、実施例と同様の結果を得たが、Ｈ／Ｈ
環境下にて外部抵抗層の抵抗値が下がり、ドラム上のピ
ンホールに対して通電破壊を起こした。The results are shown in FIG. H. And L
In the / L environment, the same results as in the example were obtained, but H / H
Under the environment, the resistance value of the external resistance layer was lowered, and the pinhole on the drum was broken due to electric conduction.

【００９５】次に、外部抵抗層の導電性粒子として導電
性酸化チタン（商品名：ＥＴ−５００Ｗ、石原産業）を
７重量％とする以外は上記比較例と同様にして帯電性
能、通電破壊を調べた。ローラの外観は白色であった。
また、ローラ抵抗値は１×１０⁶ Ω、硬度は２８度（Ｊ
ＩＳＡ）であった。Next, charging performance and electrical breakdown were evaluated in the same manner as in the above Comparative Example except that the conductive titanium oxide (trade name: ET-500W, Ishihara Sangyo) was used as 7% by weight as the conductive particles of the external resistance layer. Examined. The appearance of the roller was white.
Further, the roller resistance value is 1 × 10 ⁶ Ω, and the hardness is 28 degrees (J
ISA).

【００９６】その結果、両環境における試験とも前記実
施例と同様に良好な結果を得た。しかし、１０万枚の通
紙耐久試験を行ったとろ、トナーのフィルミングが発
生、耐久後のローラ外観はトナー等の付着による汚れが
目立ち、外観上見苦しいものとなった。 実施例２ 第１図の転写手段１２として、帯電部材２と同様な構
成、すなわち、中心芯金と、その外周に形成した内部抵
抗層と、さらにその外周に形成した外部抵抗層を有する
転写ローラを製造した。As a result, good results were obtained in the tests in both environments as in the above-mentioned examples. However, after carrying out a paper feed durability test on 100,000 sheets, toner filming occurred, and the appearance of the roller after the durability was unsightly due to stains due to adhesion of toner and the like. Example 2 As the transfer means 12 in FIG. 1, a transfer roller having the same structure as that of the charging member 2, that is, a central core metal, an internal resistance layer formed on the outer periphery thereof, and an external resistance layer formed on the outer periphery thereof. Was manufactured.

【００９７】内部抵抗層は、発泡ＥＰＤＭゴム層で、導
電性粒子として、導電性酸化亜鉛を含有する。中心芯金
と内部抵抗層の合計の抵抗値は、２３℃、６０％Ｒ．
Ｈ．環境下に１週間放置後、下記測定法で測定した値が
１×１０¹¹Ω・ｃｍであった。The internal resistance layer is a foamed EPDM rubber layer and contains conductive zinc oxide as conductive particles. The total resistance value of the central core metal and the internal resistance layer is 23 ° C., 60% R.S.
H. After being left in the environment for 1 week, the value measured by the following measuring method was 1 × 10 ¹¹ Ω · cm.

【００９８】すなわち、幅１０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの
導電ゴムシート（１０¹ 〜² Ω・ｃｍ）をローラ表面に
巻き付け、芯金と導電ゴムシート間に１ｋＶ印加し抵抗
を測定し、体積抵抗に換算した。That is, a conductive rubber sheet (10 ¹ to ² Ω · cm) having a width of 10 mm and a thickness of 1.5 mm was wound around the roller surface, the resistance was measured by applying 1 kV between the core metal and the conductive rubber sheet, and the volume resistance was measured. Converted to.

【００９９】ローラの寸法は直径２０ｍｍ、長さ２３０
ｍｍである。外部抵抗層はポリウレタン（商品名：Ｅ１
８５、日本ミラクトラン製）をＤＭＦ、トルエン、ＭＥ
Ｋの混合溶媒中に溶解し（固形分１０％）、その中に導
電性粒子として一酸化チタン（商品名：チタンブラッ
ク、三菱マテリアル製）を５０重量％添加し、サンドグ
ラインダーで均一になるまで分散し塗料を得た。The roller has a diameter of 20 mm and a length of 230.
mm. The external resistance layer is polyurethane (trade name: E1
85, manufactured by Nippon Miractolane), DMF, toluene, ME
It is dissolved in a mixed solvent of K (solid content: 10%), and 50% by weight of titanium monoxide (trade name: titanium black, manufactured by Mitsubishi Materials) as conductive particles is added to the solution until it becomes uniform with a sand grinder. Dispersed to obtain a paint.

【０１００】この塗料をディッピングにより塗布した
後、１２０〜１５０℃で１０〜２０分間加熱硬化させて
内部抵抗層上に形成したもので、外部抵抗層の厚みは平
均約５μｍであった。This coating composition was applied by dipping and then heat-cured at 120 to 150 ° C. for 10 to 20 minutes to form on the internal resistance layer. The thickness of the external resistance layer was about 5 μm on average.

【０１０１】複写機のプロセス・スピードは６０ｍｍ／
ｓｅｃ．、感光ドラムの直径は６０ｍｍである。The process speed of the copying machine is 60 mm /
sec. The diameter of the photosensitive drum is 60 mm.

【０１０２】感光体はマイナス帯電ＯＰＣ、トナーはプ
ラス帯電、転写ローラへの印加電圧は転写中は−４．５
ｋＶ、クリーニング中は＋１．５ｋＶである。The photoconductor is negatively charged OPC, the toner is positively charged, and the voltage applied to the transfer roller is -4.5 during transfer.
kV, +1.5 kV during cleaning.

【０１０３】上記ローラで乾燥紙を用いて線画、ベタ
黒、ハフトーン画像をだしたところ、鮮明な画像が得ら
れた。When a line image, a solid black image, and a Houghtone image were produced on the above roller using a dry paper, a clear image was obtained.

【０１０４】また、Ａ５サイズを縦送りし、原稿はＡ４
ベタ黒で、非通紙時はクリーニングバイアス電圧印加、
通紙時は転写バイアス電圧印加の切換えで５０枚連続コ
ピー後、Ａ４サイズを１枚通紙し、裏汚れを評価したと
ころ、トナー汚れは殆どなく実用上問題のない画像が得
られた。また５０枚後、転写ガイド（金属で−５００Ｖ
印加）上の汚れを見たところ、これも実用上問題ないレ
ベルであった。さらに２０万枚の耐久試験を行ったとこ
ろ、外部抵抗層のトナー付着による汚れが目立つことな
く外観上良好であった。Further, the A5 size is fed vertically, and the document is A4 size.
It is solid black, and the cleaning bias voltage is applied when the paper is not passed.
When 50 sheets of paper were continuously copied by switching the application of the transfer bias voltage during sheet passing, one sheet of A4 size was passed and the backside stain was evaluated. As a result, there was almost no toner stain and an image with no practical problem was obtained. After 50 sheets, transfer guide (-500V with metal
As a result of looking at the stain on (application), it was at a level where there was no practical problem. Further, when a durability test was conducted on 200,000 sheets, stains due to toner adhesion on the external resistance layer were not conspicuous and the appearance was good.

【０１０５】[0105]

【発明の効果】以上述べたように導電体上に少なくと
も、２層以上の抵抗層から構成される帯電部材において
最外部抵抗層中に化学式がＴｉＯ_n （Ｔｉ／０≦１／
１．９）である酸化チタンを含有させることにより、抵
抗ムラがなく、半導電領域で抵抗値を安定させることが
でき、またそれらの環境依存性も僅少に抑えることがで
きる。As described above, in the charging member composed of at least two resistance layers on the conductor, the chemical formula in the outermost resistance layer is TiO _n (Ti / 0 ≦ 1 /).
By containing the titanium oxide of 1.9), there is no resistance unevenness, the resistance value can be stabilized in the semiconductive region, and their environmental dependence can be suppressed to a small extent.

【０１０６】したがって帯電ムラや、帯電不良がなく、
また感光体上のピンホールと当接した場合においても、
通電破壊を起こさない。さらに、これらがＬ／Ｌ〜Ｈ／
Ｈの環境領域で達成される。さらに耐久後においても、
トナー等の付着によるローラ表面の汚れが目立つことな
く、外観上極めて良好なものである。Therefore, there is no uneven charging or defective charging,
Also, even if it comes into contact with the pinhole on the photoconductor,
Does not cause electrical breakdown. Furthermore, these are L / L to H /
Achieved in the H environment area. Even after endurance,
The dirt on the roller surface due to the adhesion of toner and the like is not conspicuous, and the appearance is extremely good.

【０１０７】特に下層の抵抗層を吸油量８０ｍｌ／１０
０ｇ以下のカーボンブラックを含むシリコーンゴムを主
体とした弾性体層によって構成することによって低硬度
で、抵抗ムラがなく、半導電領域で抵抗の安定した帯電
部材が得られる。また感光体上への内部抵抗層からのオ
イル等の軟化剤の滲み出しによる感光体汚染もない量産
安定性に優れた低コストな帯電部材の供給が可能となる
ものである。In particular, the lower resistance layer has an oil absorption of 80 ml / 10.
By forming the elastic layer mainly composed of silicone rubber containing 0 g or less of carbon black, it is possible to obtain a charging member having low hardness, uniform resistance, and stable resistance in the semiconductive region. Further, it is possible to supply a low-cost charging member excellent in mass-production stability, which is free from contamination of the photoconductor due to oozing of a softening agent such as oil from the internal resistance layer onto the photoconductor.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る帯電部材を用いた一般的な転写式
電子写真装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a general transfer type electrophotographic apparatus using a charging member according to the present invention.

【図２】本発明に係る帯電部材を用いた電子写真装置を
プリンターとして使用したファクシミリのブロック図で
ある。FIG. 2 is a block diagram of a facsimile using an electrophotographic apparatus using a charging member according to the present invention as a printer.

【図３】帯電ローラの抵抗層の抵抗測定の説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram of resistance measurement of a resistance layer of a charging roller.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 電子写真感光体 ２ 帯電ローラ ２ｂ 内部抵抗層 ２ｃ 芯金 ２ｄ 外部抵抗層 ３ 電源 １０ 露光手段 １１ 現像手段 １２ 転写手段 １３ クリーニング手段 １４ 転写材 1 Electrophotographic Photoreceptor 2 Charging Roller 2b Internal Resistance Layer 2c Core Bar 2d External Resistance Layer 3 Power Supply 10 Exposure Means 11 Developing Means 12 Transfer Means 13 Cleaning Means 14 Transfer Materials

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 母材に導電性粒子を分散した抵抗層を導
電性基体上に少なくとも２層形成してなる帯電部材にお
いて、外部抵抗層に分散した導電性粒子が一般式ＴｉＯ
_n （ｎ≦１．９）で示される還元酸化チタンであること
を特徴とする帯電部材。1. A charging member comprising at least two resistive layers having conductive particles dispersed in a base material formed on a conductive substrate, wherein the conductive particles dispersed in an external resistive layer are of the general formula TiO 2.
A charging member comprising reduced titanium oxide represented by _n (n ≦ 1.9). 【請求項２】 導電性粒子が一酸化チタン（ＴｉＯ）で
ある請求項１記載の帯電部材。2. The charging member according to claim 1, wherein the conductive particles are titanium monoxide (TiO). 【請求項３】 内部抵抗層を吸油量８０ｍｌ／１００ｇ
以下のカーボンブラックを分散したシリコーンゴム弾性
体で形成してなる請求項１記載の帯電部材。3. The oil absorption amount of the internal resistance layer is 80 ml / 100 g.
The charging member according to claim 1, which is formed of a silicone rubber elastic body in which the following carbon black is dispersed. 【請求項４】 内部抵抗層のカーボンブラックの含有量
が１５〜４０重量％である請求項１記載の帯電部材。4. The charging member according to claim 1, wherein the content of carbon black in the internal resistance layer is 15 to 40% by weight. 【請求項５】 内部抵抗層の硬度が２０〜４０（ＪＩＳ
Ａ）で、抵抗値が１０³ 〜１０⁷ Ωである請求項１記載
の帯電部材。5. The hardness of the internal resistance layer is 20-40 (JIS
The charging member according to claim 1, wherein the resistance value in A) is 10 ³ to 10 ⁷ Ω. 【請求項６】 内部抵抗層の母材がビニル基を０．０５
〜０．００５重量％含有するジメチルポリシロキサンで
ある請求項１記載の帯電部材。6. The base material of the internal resistance layer has a vinyl group of 0.05.
The charging member according to claim 1, wherein the charging member is dimethyl polysiloxane containing about 0.005% by weight. 【請求項７】 抵抗層の間にシランカップリング剤を含
有するプライマー層を有する請求項１記載の帯電部材。7. The charging member according to claim 1, further comprising a primer layer containing a silane coupling agent between the resistance layers. 【請求項８】 帯電部材が現像した像を転写材に転写す
るための転写帯電用である請求項１乃至７いずれか記載
の帯電部材。8. The charging member according to claim 1, wherein the charging member is for transfer charging for transferring a developed image to a transfer material. 【請求項９】 現像手段またはクリーニング手段の少な
くとも１つを帯電手段および感光体とともに一体に支持
してユニットを形成し、装置本体に着脱自在の単一ユニ
ットとした装置ユニットにおいて、帯電手段が導電性基
体上に少なくとも２層の抵抗層を有し、内部抵抗層を吸
油量８０ｍｌ／１００ｇ以下のカーボンブラックを分散
したシリコーンゴム弾性体で形成してなる帯電部材であ
ることを特徴とする装置ユニット。9. An apparatus unit in which at least one of a developing means and a cleaning means is integrally supported together with a charging means and a photosensitive member to form a unit, and the charging / discharging means is a conductive single unit. A charging unit having at least two resistance layers on a conductive substrate, the internal resistance layer being formed of a silicone rubber elastic body in which carbon black having an oil absorption of 80 ml / 100 g or less is dispersed. .. 【請求項１０】 内部抵抗層の硬度が２０〜４０度（Ｊ
ＩＳＡ）および抵抗値が１０³ 〜１０⁷ Ωである請求項
９記載の装置ユニット。10. The hardness of the internal resistance layer is 20 to 40 degrees (J
The device unit according to claim 9, wherein the ISA) and the resistance value are 10 ³ to 10 ⁷ Ω. 【請求項１１】 感光体、潜像形成手段に形成した潜像
を現像する手段および現像した像を転写材に転写する手
段を有する電子写真装置において、潜像形成手段に電荷
を供給する帯電部材および現像した像を転写材に転写帯
電するための帯電部材の少なくとも一方が、導電性基体
上に少なくとも２層の抵抗層を有し、内部抵抗層を吸油
量８０ｍｌ／１００ｇ以下のカーボンブラックを分散し
たシリコーンゴム弾性体で形成してなることを特徴とす
る電子写真装置。11. An electrophotographic apparatus having a photoconductor, a means for developing a latent image formed on a latent image forming means, and a means for transferring the developed image to a transfer material, a charging member for supplying electric charge to the latent image forming means. At least one of the charging members for transferring and charging the developed image onto the transfer material has at least two resistance layers on the conductive substrate, and the internal resistance layer is dispersed with carbon black having an oil absorption of 80 ml / 100 g or less. An electrophotographic apparatus, characterized in that it is formed of an elastic body of silicone rubber. 【請求項１２】 帯電部材の内部抵抗層の硬度が２０〜
４０度（ＪＩＳＡ）および抵抗値が１０³ 〜１０⁷ Ωで
ある請求項１１記載の電子写真装置。12. The hardness of the internal resistance layer of the charging member is 20 to.
The electrophotographic apparatus according to claim 11, which has a resistance value of 10 ³ to 10 ⁷ Ω at 40 degrees (JIS A). 【請求項１３】 感光体、潜像形成手段、形成した潜像
を現像する手段および現像した像を転写材に転写する手
段を有する電子写真装置であって、潜像形成手段に電荷
を供給する帯電部材および現像した像を転写材に転写帯
電するための帯電手段の少なくとも一方が、導電性基体
上に少なくとも２層の抵抗層を有し、内部抵抗層を吸油
量８０ｍｌ／１００ｇ以下のカーボンブラックを分散し
たシリコーンゴム弾性体で形成してなる電子写真装置お
よびリモート端末からの画像情報を受信する受信手段を
有することを特徴とするファクシミリ。13. An electrophotographic apparatus having a photoconductor, a latent image forming means, a means for developing the formed latent image, and a means for transferring the developed image to a transfer material, wherein electric charges are supplied to the latent image forming means. At least one of a charging member and a charging means for transferring and charging the developed image onto a transfer material has at least two resistance layers on a conductive substrate, and the internal resistance layer is carbon black having an oil absorption amount of 80 ml / 100 g or less. And a receiving unit for receiving image information from a remote terminal. 【請求項１４】 帯電部材の内部抵抗層の硬度が２０〜
４０度（ＪＩＳＡ）で、抵抗値が１０³ 〜１０⁷ Ωであ
る請求項１３記載のファクシミリ。14. The hardness of the internal resistance layer of the charging member is 20 to.
14. The facsimile machine according to claim 13, which has a resistance value of 10 < ³ > to 10 < ⁷ > [Omega] at 40 degrees (JIS A).