JPH051503A - スクロール式流体機械 - Google Patents
スクロール式流体機械Info
- Publication number
- JPH051503A JPH051503A JP3176133A JP17613391A JPH051503A JP H051503 A JPH051503 A JP H051503A JP 3176133 A JP3176133 A JP 3176133A JP 17613391 A JP17613391 A JP 17613391A JP H051503 A JPH051503 A JP H051503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- auxiliary crank
- orbiting scroll
- crank
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 旋回スクロールの鏡板等が径方向に熱膨張し
た場合に、補助クランクに径方向の大きな荷重が加わる
のを防止し、補助クランクや軸受等の寿命を向上させ
る。 【構成】 補助クランク２１の他側軸部２１Ｂを中実の
軸本体２２と、該軸本体２２の外周面を覆うゴム筒２３
と、該ゴム筒２３の外周面を覆う金属筒２４とによって
構成する。旋回スクロール５が径方向に熱膨張したとき
には、補助クランク２１のゴム筒２３が径方向に弾性変
形して金属筒２４と一側軸部２１Ａとの距離ｄを旋回ス
クロール５の寸法変化に適合させ、補助クランク２１に
矢示Ａ方向の大きな荷重が加わるのを防止する。
た場合に、補助クランクに径方向の大きな荷重が加わる
のを防止し、補助クランクや軸受等の寿命を向上させ
る。 【構成】 補助クランク２１の他側軸部２１Ｂを中実の
軸本体２２と、該軸本体２２の外周面を覆うゴム筒２３
と、該ゴム筒２３の外周面を覆う金属筒２４とによって
構成する。旋回スクロール５が径方向に熱膨張したとき
には、補助クランク２１のゴム筒２３が径方向に弾性変
形して金属筒２４と一側軸部２１Ａとの距離ｄを旋回ス
クロール５の寸法変化に適合させ、補助クランク２１に
矢示Ａ方向の大きな荷重が加わるのを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気圧縮機、真
空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関
し、特に、自転防止機構として補助クランクが設けられ
たスクロール式流体機械に関する。
空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関
し、特に、自転防止機構として補助クランクが設けられ
たスクロール式流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５および図６に従来技術によるスクロ
ール式流体機械として無給油式のスクロール式空気圧縮
機を例に挙げて示す。
ール式流体機械として無給油式のスクロール式空気圧縮
機を例に挙げて示す。
【０００３】図において、１は段付筒状のケーシングを
示し、該ケーシング１は大径筒部１Ａと、該大径筒部１
Ａの内周側から軸方向一側に向けて突出形成された軸受
部１Ｂと、大径筒部１Ａの他端側に一体形成されたフラ
ンジ部１Ｃとから大略構成され、該大径筒部１Ａの内周
側には、径方向内向きに突出形成された３個の軸受収容
部１Ｄ（１個のみ図示）と、後述の旋回スクロール５の
背面と摺接してスラスト方向の荷重を受承するスラスト
受部１Ｅとが形成されている。
示し、該ケーシング１は大径筒部１Ａと、該大径筒部１
Ａの内周側から軸方向一側に向けて突出形成された軸受
部１Ｂと、大径筒部１Ａの他端側に一体形成されたフラ
ンジ部１Ｃとから大略構成され、該大径筒部１Ａの内周
側には、径方向内向きに突出形成された３個の軸受収容
部１Ｄ（１個のみ図示）と、後述の旋回スクロール５の
背面と摺接してスラスト方向の荷重を受承するスラスト
受部１Ｅとが形成されている。
【０００４】２はケーシング１の軸受部１Ｂに軸受３，
４を介して回転可能に軸支された駆動軸を示し、該駆動
軸２の先端側はケーシング１の大径筒部１Ａ内へと伸長
してクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線は駆動
軸２の軸線に対して所定寸法ｄだけ偏心している。ま
た、該駆動軸２の基端側はケーシング１の軸受部１Ｂか
ら外部に突出し、プーリを介して電動モ−タ（いずれも
図示せず）と連結され、この電動モ−タによって回転駆
動されるものである。
４を介して回転可能に軸支された駆動軸を示し、該駆動
軸２の先端側はケーシング１の大径筒部１Ａ内へと伸長
してクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線は駆動
軸２の軸線に対して所定寸法ｄだけ偏心している。ま
た、該駆動軸２の基端側はケーシング１の軸受部１Ｂか
ら外部に突出し、プーリを介して電動モ−タ（いずれも
図示せず）と連結され、この電動モ−タによって回転駆
動されるものである。
【０００５】５はケーシング１内に位置して駆動軸２の
クランク２Ａに旋回可能に設けられた旋回スクロールを
示し、該旋回スクロール５は、円盤状に形成された鏡板
５Ａと、該鏡板５Ａに中心側が巻始め端となり、外周側
が巻終り端となって立設されたうず巻き状のラップ部５
Ｂと、鏡板５Ａの背面側中央に設けられたボス部５Ｃと
から構成され、該ボス部５Ｃ内には駆動軸２のクランク
２Ａが旋回軸受６を介して取付けられている。また、該
鏡板５Ａの背面外周側には、後述する他側補助クランク
軸受１１を収容する３個の軸受収容穴５Ｄ（１個のみ図
示）が形成されている。
クランク２Ａに旋回可能に設けられた旋回スクロールを
示し、該旋回スクロール５は、円盤状に形成された鏡板
５Ａと、該鏡板５Ａに中心側が巻始め端となり、外周側
が巻終り端となって立設されたうず巻き状のラップ部５
Ｂと、鏡板５Ａの背面側中央に設けられたボス部５Ｃと
から構成され、該ボス部５Ｃ内には駆動軸２のクランク
２Ａが旋回軸受６を介して取付けられている。また、該
鏡板５Ａの背面外周側には、後述する他側補助クランク
軸受１１を収容する３個の軸受収容穴５Ｄ（１個のみ図
示）が形成されている。
【０００６】７は旋回スクロール５と対向してケーシン
グ１の大径筒部１Ａ他端側に取付ボルト（図示せず）を
介して固着された固定スクロールを示し、該固定スクロ
ール７は、中心が駆動軸２の軸線と一致するようにして
中央部に配設された鏡板７Ａと、該鏡板７Ａから旋回ス
クロール５のラップ部５Ｂと同様に立設されたうず巻き
状のラップ部７Ｂとから大略構成され、該固定スクロー
ル７の一端面側には、ラップ部７Ｂの径方向外側に位置
して、旋回スクロール５の鏡板５Ａと摺接してスラスト
方向の荷重を受承する筒状のスラスト受部７Ｃが形成さ
れている。
グ１の大径筒部１Ａ他端側に取付ボルト（図示せず）を
介して固着された固定スクロールを示し、該固定スクロ
ール７は、中心が駆動軸２の軸線と一致するようにして
中央部に配設された鏡板７Ａと、該鏡板７Ａから旋回ス
クロール５のラップ部５Ｂと同様に立設されたうず巻き
状のラップ部７Ｂとから大略構成され、該固定スクロー
ル７の一端面側には、ラップ部７Ｂの径方向外側に位置
して、旋回スクロール５の鏡板５Ａと摺接してスラスト
方向の荷重を受承する筒状のスラスト受部７Ｃが形成さ
れている。
【０００７】ここで、該固定スクロール７のラップ部７
Ｂは、旋回スクロール５のラップ部５Ｂと所定角度だけ
ずらして重なり合うように配設され、旋回スクロール５
が旋回するときに、ラップ部５Ｂとの間で連続的に縮小
する複数の圧縮室８，８，…を形成している。
Ｂは、旋回スクロール５のラップ部５Ｂと所定角度だけ
ずらして重なり合うように配設され、旋回スクロール５
が旋回するときに、ラップ部５Ｂとの間で連続的に縮小
する複数の圧縮室８，８，…を形成している。
【０００８】９はケーシング１の軸受収容部１Ｄと旋回
スクロール５の鏡板５Ａとの間に位置し、周方向に離間
して例えば３個設けられた自転防止機構としての補助ク
ランク（１個のみ図示）を示し、該補助クランク９は、
図６にも示す如く、一端側に位置する一側軸部９Ａがケ
ーシング１の軸受収容部１Ｄ内に一側補助クランク軸受
１０を介して連結され、他端側に位置する他側軸部９Ｂ
が旋回スクロール５の軸受収容穴５Ｄ内に他側補助クラ
ンク軸受１１を介して連結され、これら各軸部９Ａ，９
Ｂは所定の軸間距離ｄだけ偏心するようにクランクアー
ム９Ｃによって固定されている。そして、該補助クラン
ク９は、駆動軸２の回転によって旋回スクロール５に寸
法ｄの旋回半径を有する円運動が与えらると、該旋回ス
クロール５の自転を防止し、これにより、旋回スクロー
ル５を駆動軸２の軸線を中心として旋回させるものであ
る。
スクロール５の鏡板５Ａとの間に位置し、周方向に離間
して例えば３個設けられた自転防止機構としての補助ク
ランク（１個のみ図示）を示し、該補助クランク９は、
図６にも示す如く、一端側に位置する一側軸部９Ａがケ
ーシング１の軸受収容部１Ｄ内に一側補助クランク軸受
１０を介して連結され、他端側に位置する他側軸部９Ｂ
が旋回スクロール５の軸受収容穴５Ｄ内に他側補助クラ
ンク軸受１１を介して連結され、これら各軸部９Ａ，９
Ｂは所定の軸間距離ｄだけ偏心するようにクランクアー
ム９Ｃによって固定されている。そして、該補助クラン
ク９は、駆動軸２の回転によって旋回スクロール５に寸
法ｄの旋回半径を有する円運動が与えらると、該旋回ス
クロール５の自転を防止し、これにより、旋回スクロー
ル５を駆動軸２の軸線を中心として旋回させるものであ
る。
【０００９】１２は固定スクロール７の外周側に穿設さ
れた吸込口、１３は固定スクロール７の鏡板７Ａに穿設
された吐出口をそれぞれ示し、該吸込口１２は最外周側
（最低圧側）の圧縮室８と連通し、吐出口１３は最中央
側（最高圧側）の圧縮室８と連通している。１４は駆動
軸２に固着されたカウンタウェイトを示し、該カウンタ
ウェイト１４は駆動軸２の回転バランスをとるものであ
る。
れた吸込口、１３は固定スクロール７の鏡板７Ａに穿設
された吐出口をそれぞれ示し、該吸込口１２は最外周側
（最低圧側）の圧縮室８と連通し、吐出口１３は最中央
側（最高圧側）の圧縮室８と連通している。１４は駆動
軸２に固着されたカウンタウェイトを示し、該カウンタ
ウェイト１４は駆動軸２の回転バランスをとるものであ
る。
【００１０】従来技術によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、駆動軸２を電動モ−タ
によって回転駆動すると、この回転はクランク２Ａから
旋回軸受６を介して旋回スクロール５に伝えられ、該旋
回スクロール５は、補助クランク９によって自転運動を
防止されつつ駆動軸２の軸線を中心として旋回運動す
る。そして、この旋回運動によって各ラップ部５Ｂ，７
Ｂとの間に画成される圧縮室８，８，…は連続的に縮小
し、吸込口１２から吸込んだ空気を該各圧縮室８で順次
圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出口１３から外部の空気
タンク等に吐出して圧縮作用を行う。
上述の如き構成を有するもので、駆動軸２を電動モ−タ
によって回転駆動すると、この回転はクランク２Ａから
旋回軸受６を介して旋回スクロール５に伝えられ、該旋
回スクロール５は、補助クランク９によって自転運動を
防止されつつ駆動軸２の軸線を中心として旋回運動す
る。そして、この旋回運動によって各ラップ部５Ｂ，７
Ｂとの間に画成される圧縮室８，８，…は連続的に縮小
し、吸込口１２から吸込んだ空気を該各圧縮室８で順次
圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出口１３から外部の空気
タンク等に吐出して圧縮作用を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるものでは、圧縮作用時に、各圧縮室８内に
は吐出圧に応じた圧縮熱が発生するばかりか、旋回軸受
６には摩擦熱が生じるから、これらの熱によって旋回ス
クロール５が温度上昇し、この温度上昇によって該旋回
スクロール５は大幅に熱膨張する。特に、無給油式のス
クロール式空気圧縮機においては、旋回スクロール５が
潤滑油によって冷却されないため、温度上昇による熱膨
張が著しい。一方、旋回スクロール５の外周側を取囲む
ケーシング１は、その表面が外気に晒されて冷却されて
いるから、旋回スクロール５に比べて温度上昇が比較的
小さく、その熱膨張も小さい。
来技術によるものでは、圧縮作用時に、各圧縮室８内に
は吐出圧に応じた圧縮熱が発生するばかりか、旋回軸受
６には摩擦熱が生じるから、これらの熱によって旋回ス
クロール５が温度上昇し、この温度上昇によって該旋回
スクロール５は大幅に熱膨張する。特に、無給油式のス
クロール式空気圧縮機においては、旋回スクロール５が
潤滑油によって冷却されないため、温度上昇による熱膨
張が著しい。一方、旋回スクロール５の外周側を取囲む
ケーシング１は、その表面が外気に晒されて冷却されて
いるから、旋回スクロール５に比べて温度上昇が比較的
小さく、その熱膨張も小さい。
【００１２】このため、上述した従来技術では、旋回ス
クロール５とケーシング１との熱膨張の差が大きいか
ら、旋回スクロール５の径方向への熱膨張に伴って補助
クランク９に矢示Ａ方向の荷重が強く作用し、これによ
って旋回スクロール５の円滑な回転が妨げられて動力損
失が大幅に増大するばかりか、補助クランク９に折損事
故が生じたり、各補助クランク軸受１０，１１の寿命が
低下し、圧縮効率、耐久性、信頼性が大幅に低下すると
いう問題がある。
クロール５とケーシング１との熱膨張の差が大きいか
ら、旋回スクロール５の径方向への熱膨張に伴って補助
クランク９に矢示Ａ方向の荷重が強く作用し、これによ
って旋回スクロール５の円滑な回転が妨げられて動力損
失が大幅に増大するばかりか、補助クランク９に折損事
故が生じたり、各補助クランク軸受１０，１１の寿命が
低下し、圧縮効率、耐久性、信頼性が大幅に低下すると
いう問題がある。
【００１３】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、旋回スクロールが温度上昇によって径方
向に熱膨張した場合でも、補助クランクに径方向の荷重
が加わるのを効果的に防止でき、信頼性や寿命等を向上
できるようにしたスクロール式流体機械を提供すること
を目的とする。
されたもので、旋回スクロールが温度上昇によって径方
向に熱膨張した場合でも、補助クランクに径方向の荷重
が加わるのを効果的に防止でき、信頼性や寿命等を向上
できるようにしたスクロール式流体機械を提供すること
を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明が採用する構成の特徴は、補助クランク
には、一側軸部と他側軸部との軸間距離が変化するのを
許容する弾性部材を設けたことにある。
ために、本発明が採用する構成の特徴は、補助クランク
には、一側軸部と他側軸部との軸間距離が変化するのを
許容する弾性部材を設けたことにある。
【００１５】
【作用】上記構成により、例えば旋回スクロールの鏡板
が大きく熱膨張した場合でも、弾性部材がこれを吸収し
て補助クランクの軸間距離を変化させることができ、補
助クランクに径方向への大きな荷重が作用するのを防止
できる。
が大きく熱膨張した場合でも、弾性部材がこれを吸収し
て補助クランクの軸間距離を変化させることができ、補
助クランクに径方向への大きな荷重が作用するのを防止
できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した図５および
図６に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。
づいて説明する。なお、実施例では前述した図５および
図６に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。
【００１７】まず、図１および図２は本発明の第１の実
施例を示している。
施例を示している。
【００１８】図において、２１は本実施例による補助ク
ランクを示し、該補助クランク２１は従来技術による補
助クランク９とほぼ同様に、一端側に位置する一側軸部
２１Ａと他側軸部２１Ｂが所定の軸間距離ｄだけ偏心す
るようにクランクアーム２１Ｃを介して固定されている
ものの、該補助クランク２１は図１に示す如く、他側軸
部２１Ｂが中実の軸本体２２と、該軸本体２２の外周面
を覆い、内周側が軸本体２２に固着された弾性部材とし
てのゴム筒２３と、該ゴム筒２３の外周面を覆い、内周
側が該ゴム筒２３に固着された金属筒２４とから構成さ
れている。
ランクを示し、該補助クランク２１は従来技術による補
助クランク９とほぼ同様に、一端側に位置する一側軸部
２１Ａと他側軸部２１Ｂが所定の軸間距離ｄだけ偏心す
るようにクランクアーム２１Ｃを介して固定されている
ものの、該補助クランク２１は図１に示す如く、他側軸
部２１Ｂが中実の軸本体２２と、該軸本体２２の外周面
を覆い、内周側が軸本体２２に固着された弾性部材とし
てのゴム筒２３と、該ゴム筒２３の外周面を覆い、内周
側が該ゴム筒２３に固着された金属筒２４とから構成さ
れている。
【００１９】ここで、ゴム筒２３は弾性が高く、高強度
のゴムから円筒状に形成され、軸本体２２と金属筒２４
の間にこれらの軸線が同一となるように、焼付け等の手
段を用いて固着されている。
のゴムから円筒状に形成され、軸本体２２と金属筒２４
の間にこれらの軸線が同一となるように、焼付け等の手
段を用いて固着されている。
【００２０】そして、補助クランク２１は他側軸部２１
Ｂの金属筒２４に外周面側から押圧力が加えられると、
ゴム筒２３は径方向に弾性変形し、金属筒２４が力の方
向に若干変位するのを許容するようになっている。
Ｂの金属筒２４に外周面側から押圧力が加えられると、
ゴム筒２３は径方向に弾性変形し、金属筒２４が力の方
向に若干変位するのを許容するようになっている。
【００２１】本実施例によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、その基本的動作につい
ては従来技術によるものと格別差異はない。
上述の如き構成を有するもので、その基本的動作につい
ては従来技術によるものと格別差異はない。
【００２２】然るに、本実施例によれば、補助クランク
２１の他側軸部２１Ｂを中実の軸本体２２と、該軸本体
２２の外周面を覆うゴム筒２３と、該ゴム筒２３の外周
面を覆う金属筒２４とから構成したから、各圧縮室８内
の圧縮熱によって旋回スクロール５が温度上昇し、該旋
回スクロール５が径方向に熱膨張して補助クランク２１
に矢示Ａ方向の荷重が作用すると、他側軸部２１Ｂの軸
本体２２の外周面を覆うゴム筒２３が矢示Ａ方向に弾性
変形することにより、この荷重を吸収でき、補助クラン
ク２１の一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂの金属筒２４
との距離、即ち一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂとの軸
間距離ｄを旋回スクロール５の熱膨張量に応じて変化さ
せることができる。
２１の他側軸部２１Ｂを中実の軸本体２２と、該軸本体
２２の外周面を覆うゴム筒２３と、該ゴム筒２３の外周
面を覆う金属筒２４とから構成したから、各圧縮室８内
の圧縮熱によって旋回スクロール５が温度上昇し、該旋
回スクロール５が径方向に熱膨張して補助クランク２１
に矢示Ａ方向の荷重が作用すると、他側軸部２１Ｂの軸
本体２２の外周面を覆うゴム筒２３が矢示Ａ方向に弾性
変形することにより、この荷重を吸収でき、補助クラン
ク２１の一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂの金属筒２４
との距離、即ち一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂとの軸
間距離ｄを旋回スクロール５の熱膨張量に応じて変化さ
せることができる。
【００２３】従って、本実施例によれば、旋回スクロー
ル５の熱膨張時に矢示Ａ方向の荷重が補助クランク２１
に直に加えられるのを確実に防止でき、一側補助クラン
ク軸受１０と他側補助クランク軸受１１とに偏荷重が作
用するのを防止できると共に、旋回スクロール５を円滑
に旋回させて補助クランク２１に折損事故が生じるのを
効果的に防止でき、圧縮効率等の性能や、耐久性、信頼
性を大幅に向上でき、各補助クランク軸受１０，１１の
寿命を大幅に向上させることができる。
ル５の熱膨張時に矢示Ａ方向の荷重が補助クランク２１
に直に加えられるのを確実に防止でき、一側補助クラン
ク軸受１０と他側補助クランク軸受１１とに偏荷重が作
用するのを防止できると共に、旋回スクロール５を円滑
に旋回させて補助クランク２１に折損事故が生じるのを
効果的に防止でき、圧縮効率等の性能や、耐久性、信頼
性を大幅に向上でき、各補助クランク軸受１０，１１の
寿命を大幅に向上させることができる。
【００２４】次に、図３は本発明の第２の実施例を示
し、本実施例の特徴は、補助クランク３１を一側軸部３
１Ａ，他側軸部３１Ｂ，およびクランクアーム３１Ｃと
から構成し、他側軸部３１Ｂは軸本体３２と、該軸本体
３２をクランクアーム３１Ｃに固着させるべく軸本体３
２の基端に設けられた弾性部材としての硬質ゴム３３と
から構成したことにある。そして、該補助クランク３１
は、硬質ゴム３３が弾性変形して他側軸部３１Ｂの軸線
を移動させ、一側軸部３１Ａと他側軸部３１Ｂとの軸間
距離ｄが変化することを許容するようにしている。
し、本実施例の特徴は、補助クランク３１を一側軸部３
１Ａ，他側軸部３１Ｂ，およびクランクアーム３１Ｃと
から構成し、他側軸部３１Ｂは軸本体３２と、該軸本体
３２をクランクアーム３１Ｃに固着させるべく軸本体３
２の基端に設けられた弾性部材としての硬質ゴム３３と
から構成したことにある。そして、該補助クランク３１
は、硬質ゴム３３が弾性変形して他側軸部３１Ｂの軸線
を移動させ、一側軸部３１Ａと他側軸部３１Ｂとの軸間
距離ｄが変化することを許容するようにしている。
【００２５】かくして、このように構成される本実施例
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができる。
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができる。
【００２６】なお、前記各実施例では、補助クランク２
１（３１）をケーシング１の軸受収容部１Ｄと旋回スク
ロール５との間に設けた場合を例に挙げて説明したが、
これに替えて、図４に示す変形例の如く、旋回スクロー
ルと固定スクロールの間に自転防止機構としての補助ク
ランクを設けた型式のスクロール式空気圧縮機に用いて
もよい。なお、図４中では前記第１の実施例で述べた構
成要素と同一の構成要素に符号「′」を付し、その説明
を省略するものとする。
１（３１）をケーシング１の軸受収容部１Ｄと旋回スク
ロール５との間に設けた場合を例に挙げて説明したが、
これに替えて、図４に示す変形例の如く、旋回スクロー
ルと固定スクロールの間に自転防止機構としての補助ク
ランクを設けた型式のスクロール式空気圧縮機に用いて
もよい。なお、図４中では前記第１の実施例で述べた構
成要素と同一の構成要素に符号「′」を付し、その説明
を省略するものとする。
【００２７】この場合には、補助クランク２１′の一側
軸部２１Ａ′を旋回スクロール５′の鏡板５Ａ′に設け
た軸受４１で支持し、他側軸部２１Ｂ′を固定スクロー
ル７′の外周側に位置するスラスト受部７Ｃ′等に設け
た軸受４２で支持するようにすればよい。また、一側軸
部２１Ａ′をスラスト受部７Ｃ′等に取付け、他側軸部
２１Ｂ′を旋回スクロール５′側に取付けるようにして
もよい。
軸部２１Ａ′を旋回スクロール５′の鏡板５Ａ′に設け
た軸受４１で支持し、他側軸部２１Ｂ′を固定スクロー
ル７′の外周側に位置するスラスト受部７Ｃ′等に設け
た軸受４２で支持するようにすればよい。また、一側軸
部２１Ａ′をスラスト受部７Ｃ′等に取付け、他側軸部
２１Ｂ′を旋回スクロール５′側に取付けるようにして
もよい。
【００２８】さらにまた、前記実施例では、他側軸部２
１Ｂを軸本体２２、ゴム筒２３および金属筒２４とから
構成した場合を例に挙げて説明したが、これに替えて、
一側軸部２１Ａを軸本体とゴム筒および金属筒から構成
してもよく、一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂの両方側
にこの構成を適用してもよい。
１Ｂを軸本体２２、ゴム筒２３および金属筒２４とから
構成した場合を例に挙げて説明したが、これに替えて、
一側軸部２１Ａを軸本体とゴム筒および金属筒から構成
してもよく、一側軸部２１Ａと他側軸部２１Ｂの両方側
にこの構成を適用してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、補
助クランクには、一側軸部と他側軸部との軸間距離が変
化するのを許容する弾性部材を設けたから、各圧縮室内
の圧縮熱によって旋回スクロールが温度上昇し、該旋回
スクロールに径方向の熱膨張が生じた場合には、補助ク
ランクの弾性部材が弾性変形して一側軸部と他側軸部の
軸間距離を旋回スクロールの寸法変化に適合させ、補助
クランクに大きな荷重が作用するのを確実に防止するこ
とができ、旋回スクロールを円滑に旋回させて補助クラ
ンクが折損する事故を効果的に防止でき、スクロール式
流体機械の圧縮効率等の性能、耐久性、信頼性を向上で
きる。
助クランクには、一側軸部と他側軸部との軸間距離が変
化するのを許容する弾性部材を設けたから、各圧縮室内
の圧縮熱によって旋回スクロールが温度上昇し、該旋回
スクロールに径方向の熱膨張が生じた場合には、補助ク
ランクの弾性部材が弾性変形して一側軸部と他側軸部の
軸間距離を旋回スクロールの寸法変化に適合させ、補助
クランクに大きな荷重が作用するのを確実に防止するこ
とができ、旋回スクロールを円滑に旋回させて補助クラ
ンクが折損する事故を効果的に防止でき、スクロール式
流体機械の圧縮効率等の性能、耐久性、信頼性を向上で
きる。
【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の要部を拡大して示す縦断面図である。
圧縮機の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図２】図１に示す補助クランクの拡大正面図である。
【図３】第２の実施例による補助クランクを示す拡大正
面図である。
面図である。
【図４】変形例によるスクロール式空気圧縮機を示す要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図５】従来技術によるスクロール式空気圧縮機を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】図５中の要部を拡大して示す拡大断面図であ
る。
る。
１ ケーシング ２ 駆動軸 ２Ａ クランク ５，５′ 旋回スクロール ５Ｂ，５Ｂ′ ラップ部 ７，７′ 固定スクロール ７Ａ，７Ａ′ 鏡板 ７Ｂ，７Ｂ′ ラップ部 ８，８′ 圧縮室 ２１，２１′，３１ 補助クランク ２１Ａ，２１Ａ′，３１Ａ 一側軸部 ２１Ｂ，２１Ｂ′，３１Ｂ 他側軸部 ２１Ｃ，２１Ｃ′，３１Ｃ クランクアーム ２２，２２′，３２ 軸本体 ２３，２３′ ゴム筒（弾性部材） ２４，２４′ 金属筒 ３３ 硬質ゴム（弾性部材） ｄ 軸間距離
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 筒状のケーシングと、該ケーシングの一
端側に回転可能に設けられ、先端側が該ケーシング内に
伸長してクランクとなった駆動軸と、該駆動軸のクラン
クにボス部を介して旋回可能に設けられ、鏡板にうず巻
き状のラップ部が立設された旋回スクロールと、該旋回
スクロールと対向して前記ケーシングの他端側に固着さ
れ、鏡板に該旋回スクロールのラップ部との間で複数の
圧縮室を形成するうず巻き状のラップ部が立設された固
定スクロールと、一側軸部が該固定スクロールまたは前
記ケーシングに回転可能に連結され、他側軸部が前記旋
回スクロールに回転可能に連結され、該旋回スクロール
の自転を防止する補助クランクとを備えてなるスクロー
ル式流体機械において、前記補助クランクには、一側軸
部と他側軸部との軸間距離が変化するのを許容する弾性
部材を設けたことを特徴とするスクロール式流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176133A JPH051503A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | スクロール式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176133A JPH051503A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | スクロール式流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051503A true JPH051503A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16008242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3176133A Pending JPH051503A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | スクロール式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051503A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264370A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Hitachi Ltd | スクロール式流体機械 |
| US9063081B2 (en) | 2000-04-24 | 2015-06-23 | Life Technologies Corporation | Ultra-fast nucleic acid sequencing device and a method for making and using the same |
| KR20220144444A (ko) * | 2021-04-19 | 2022-10-27 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4300875A (en) * | 1978-07-15 | 1981-11-17 | Leybold-Heraeus Gmbh | Positive displacement machine with elastic suspension |
| JPS61182401A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-15 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS6278494A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPH023090U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-10 | ||
| JPH03141883A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-17 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3176133A patent/JPH051503A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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