JPH05149671A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents
冷凍冷蔵庫Info
- Publication number
- JPH05149671A JPH05149671A JP13256792A JP13256792A JPH05149671A JP H05149671 A JPH05149671 A JP H05149671A JP 13256792 A JP13256792 A JP 13256792A JP 13256792 A JP13256792 A JP 13256792A JP H05149671 A JPH05149671 A JP H05149671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- refrigerator
- freezer
- compartment
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
- F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
- F25D2317/0416—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification using an ozone generator
Landscapes
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 低温室5または野菜室30等の密閉空間を有
する冷凍冷蔵庫において、前記密閉空間に強制循環式の
脱臭装置22を設けた。 【効果】 使用者が食品をラップなしで保存しても、食
品の水分減少、臭い発生、臭い移りは高湿度に保たれ、
乾燥、臭い移りを抑制し乾燥を防ぎ高品質な食品保存が
できる。
する冷凍冷蔵庫において、前記密閉空間に強制循環式の
脱臭装置22を設けた。 【効果】 使用者が食品をラップなしで保存しても、食
品の水分減少、臭い発生、臭い移りは高湿度に保たれ、
乾燥、臭い移りを抑制し乾燥を防ぎ高品質な食品保存が
できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍冷蔵庫の低温室
の食品貯蔵に関するものである。
の食品貯蔵に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図29、30は例えば実開昭60−55
969号公報に示された従来の冷凍冷蔵庫を示す斜視図
及び断面図であり、図において、1は冷蔵庫本体、2は
冷凍室、3は冷蔵室で中仕切壁4で断熱区画されてい
る。5は冷蔵室3内の一部に区画された低温室、6は野
菜室である。7は低温室5内にあるチルドケース、8は
前記チルドケース7の前面を開閉するフタ体である。9
はチルドケース7外周の低温室5を形成する低温ボック
スである。10は仕切壁で、断熱壁10aと上下の化粧
カバー10b、10cで形成されており、低温ボックス
9の下面と仕切壁10間に冷気通路11を形成し、仕切
壁10の一部に冷蔵室へ連通する連通口12を形成して
いる。13は冷蔵室への冷気通路で、その冷気吐出口1
3aを自動開閉するダンパーサーモスタット14で冷気
量をコントロールする。15はダンパーサーモスタット
14で制御された冷気の一部を低温室5を冷却するため
の冷気通路であり、前記冷気通路11へ連通している。
969号公報に示された従来の冷凍冷蔵庫を示す斜視図
及び断面図であり、図において、1は冷蔵庫本体、2は
冷凍室、3は冷蔵室で中仕切壁4で断熱区画されてい
る。5は冷蔵室3内の一部に区画された低温室、6は野
菜室である。7は低温室5内にあるチルドケース、8は
前記チルドケース7の前面を開閉するフタ体である。9
はチルドケース7外周の低温室5を形成する低温ボック
スである。10は仕切壁で、断熱壁10aと上下の化粧
カバー10b、10cで形成されており、低温ボックス
9の下面と仕切壁10間に冷気通路11を形成し、仕切
壁10の一部に冷蔵室へ連通する連通口12を形成して
いる。13は冷蔵室への冷気通路で、その冷気吐出口1
3aを自動開閉するダンパーサーモスタット14で冷気
量をコントロールする。15はダンパーサーモスタット
14で制御された冷気の一部を低温室5を冷却するため
の冷気通路であり、前記冷気通路11へ連通している。
【0003】次に動作について説明する。冷却器(図示
せず)により冷却された冷気はファン(図示せず)によ
り送風されその冷気の一部が冷蔵室3への冷気通路13
を通り冷気吐出口13aを庫内温度に応じて自動開閉す
るダンパーサーモスタット14で冷気量コントロール
し、冷蔵室3を所定温度3℃に冷却し、その一部の冷気
が低温室5を冷却するための冷気通路11を通り低温室
5を所定温度0℃に冷却し、冷蔵室3へ連通口12を通
り冷気は冷蔵室3に流入するように構成されている。
せず)により冷却された冷気はファン(図示せず)によ
り送風されその冷気の一部が冷蔵室3への冷気通路13
を通り冷気吐出口13aを庫内温度に応じて自動開閉す
るダンパーサーモスタット14で冷気量コントロール
し、冷蔵室3を所定温度3℃に冷却し、その一部の冷気
が低温室5を冷却するための冷気通路11を通り低温室
5を所定温度0℃に冷却し、冷蔵室3へ連通口12を通
り冷気は冷蔵室3に流入するように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷凍冷蔵庫は以
上のように構成されているので、低温室7を間接的に外
周から冷却しているが低温室7内に食品をラップなしま
たは簡易包装で保存すると臭い発生や食品間の臭い移り
があるため、完全に密閉できない。そのため、低温室7
内を80〜90%の高湿度に保つことができず食品をラ
ップなしまたは簡易包装で保存して、食品の水分減少、
臭い移りを制御して保存することができなかった。
上のように構成されているので、低温室7を間接的に外
周から冷却しているが低温室7内に食品をラップなしま
たは簡易包装で保存すると臭い発生や食品間の臭い移り
があるため、完全に密閉できない。そのため、低温室7
内を80〜90%の高湿度に保つことができず食品をラ
ップなしまたは簡易包装で保存して、食品の水分減少、
臭い移りを制御して保存することができなかった。
【0005】また、従来の冷凍冷蔵庫は、冷気がファン
により送風される際に庫内及び食品等に細菌・カビ等を
付着させたり、間接的に冷却している低温室や野菜室に
おいては特に食品をラップなしまたは簡易包装で保存す
ると乾燥、食品への細菌等の付着の可能性があった。そ
のため、食品をラップ等をして保存する必要があり、手
間がかかるという問題点があった。
により送風される際に庫内及び食品等に細菌・カビ等を
付着させたり、間接的に冷却している低温室や野菜室に
おいては特に食品をラップなしまたは簡易包装で保存す
ると乾燥、食品への細菌等の付着の可能性があった。そ
のため、食品をラップ等をして保存する必要があり、手
間がかかるという問題点があった。
【0006】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、低温室内を密閉しても低温室内
の臭いは発生、食品への臭い移りがなく、低温室内を高
湿度(80〜90%PH)に保つことができるためチル
ド食品などをラップすることなく保存しても、食品の水
分減少、臭い移りを抑制し、高品質な保存が行えること
を目的とする。
ためになされたもので、低温室内を密閉しても低温室内
の臭いは発生、食品への臭い移りがなく、低温室内を高
湿度(80〜90%PH)に保つことができるためチル
ド食品などをラップすることなく保存しても、食品の水
分減少、臭い移りを抑制し、高品質な保存が行えること
を目的とする。
【0007】またこの発明は、低温室、野菜室を密閉し
て高湿度に保ち食品をラップなしまたは簡易包装で保存
しても乾燥することなくまた、細菌・カビ等が付着する
ことなく高品質な保存が行える他、庫内に細菌・カビ等
が放出し、食品、庫内へ付着することを防止することを
目的とする。
て高湿度に保ち食品をラップなしまたは簡易包装で保存
しても乾燥することなくまた、細菌・カビ等が付着する
ことなく高品質な保存が行える他、庫内に細菌・カビ等
が放出し、食品、庫内へ付着することを防止することを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1の冷凍冷蔵庫
は、低温室または野菜室等の密閉空間を有するものにお
いて、前記密閉空間に強制循環式の脱臭装置を設けた。
は、低温室または野菜室等の密閉空間を有するものにお
いて、前記密閉空間に強制循環式の脱臭装置を設けた。
【0009】請求項2の冷凍冷蔵庫は、請求項1の冷凍
冷蔵庫において、冷蔵庫の扉の開閉を検出する検出手段
と、この検出手段の出力から扉開閉頻度を積算する積算
手段と、前記扉開閉頻度から扉開閉の頻繁な時間帯を検
出し、脱臭装置を運転制御する制御手段とを備える。
冷蔵庫において、冷蔵庫の扉の開閉を検出する検出手段
と、この検出手段の出力から扉開閉頻度を積算する積算
手段と、前記扉開閉頻度から扉開閉の頻繁な時間帯を検
出し、脱臭装置を運転制御する制御手段とを備える。
【0010】請求項3の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極との間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電
極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、こ
の送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱
臭触媒とからなるイオン発生器を備えたものである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極との間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電
極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、こ
の送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱
臭触媒とからなるイオン発生器を備えたものである。
【0011】請求項4の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された第一電極と、この第一電極と第二電極との間
に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の
放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機
と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒と
からなるイオン発生器を備えたものである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された第一電極と、この第一電極と第二電極との間
に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の
放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機
と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒と
からなるイオン発生器を備えたものである。
【0012】請求項5の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された複数の長さの異なる第一電極と、この第一電
極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一電
極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送
風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に設
けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えたもの
である。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された複数の長さの異なる第一電極と、この第一電
極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一電
極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送
風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に設
けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えたもの
である。
【0013】請求項6の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記野菜室の上方を蓋体で密閉した容器内に設
けられ、高圧発生器に接続された第一電極と、この第一
電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一
電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる
送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に
設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えたも
のである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記野菜室の上方を蓋体で密閉した容器内に設
けられ、高圧発生器に接続された第一電極と、この第一
電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一
電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる
送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に
設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えたも
のである。
【0014】請求項7の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室に設けられ、比較的高い周波数の高電
圧を発生する高圧発生器に接続された第一電極と、この
第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記
第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環さ
せる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の
間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備
え、前記送風機の運転時間を前記高圧発生器の運転時間
より長くしたものである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室に設けられ、比較的高い周波数の高電
圧を発生する高圧発生器に接続された第一電極と、この
第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記
第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環さ
せる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の
間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備
え、前記送風機の運転時間を前記高圧発生器の運転時間
より長くしたものである。
【0015】請求項8の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続され、先端を鋭角に尖らせた第一電極と、
この第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えたものである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続され、先端を鋭角に尖らせた第一電極と、
この第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えたものである。
【0016】請求項9の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極の間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極
の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この
送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭
触媒とからなるイオン発生器を備え、前記第一電極と第
二電極は一体の取付具に取付け、前記第一電極は先端の
みを露出したものである。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極の間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極
の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この
送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭
触媒とからなるイオン発生器を備え、前記第一電極と第
二電極は一体の取付具に取付け、前記第一電極は先端の
みを露出したものである。
【0017】請求項10の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区
画された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫
において、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高
圧発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二
電極をその間に放電空間をなす穴部を有する誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えたものである。
画された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫
において、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高
圧発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二
電極をその間に放電空間をなす穴部を有する誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えたものである。
【0018】
【作用】請求項1の冷凍冷蔵庫は、密閉空間を専用脱臭
装置により食品をラップなしで保存しても、食品は高湿
度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し高品質な保存がで
きる。
装置により食品をラップなしで保存しても、食品は高湿
度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し高品質な保存がで
きる。
【0019】請求項2の冷凍冷蔵庫は、運転制御を扉開
閉頻度を検出し、食品の収納状態、冷蔵庫の使用状態に
合わせて行うので、ラップなしで保存しても、食品は高
湿度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し高品質な保存が
できる。
閉頻度を検出し、食品の収納状態、冷蔵庫の使用状態に
合わせて行うので、ラップなしで保存しても、食品は高
湿度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し高品質な保存が
できる。
【0020】請求項3の冷凍冷蔵庫は、庫内に設けたイ
オン発生装置により発生したオゾンと脱臭触媒により臭
いの成分を含んだ空気を酸化分解するため食品の臭い発
生や臭い移りを抑制すると共に、マイナスイオンが食品
表面に付着し、食品表面がマイナスに帯電するため、細
菌・カビ等の付着を防止する。
オン発生装置により発生したオゾンと脱臭触媒により臭
いの成分を含んだ空気を酸化分解するため食品の臭い発
生や臭い移りを抑制すると共に、マイナスイオンが食品
表面に付着し、食品表面がマイナスに帯電するため、細
菌・カビ等の付着を防止する。
【0021】請求項4の冷凍冷蔵庫は、密閉された低温
室に設けたイオン発生装置により発生したオゾンと脱臭
触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解するため
食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、マイナス
イオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナスに帯電
するため、細菌・カビ等の付着を防止する。
室に設けたイオン発生装置により発生したオゾンと脱臭
触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解するため
食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、マイナス
イオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナスに帯電
するため、細菌・カビ等の付着を防止する。
【0022】請求項5の冷凍冷蔵庫は、イオンとオゾン
を同時に、かつ安定して供給することができる。
を同時に、かつ安定して供給することができる。
【0023】請求項6の冷凍冷蔵庫は、低温室または野
菜室に食品をラップなし、または簡易包装で保存して
も、細菌・カビ等の付着がなくかつ包装の手間がなく高
品質な食品の保存ができる。
菜室に食品をラップなし、または簡易包装で保存して
も、細菌・カビ等の付着がなくかつ包装の手間がなく高
品質な食品の保存ができる。
【0024】請求項7の冷凍冷蔵庫は、より安定にかつ
効率よくイオンを発生し庫内に浮遊する細菌・カビ等が
食品や壁に付着することを防止し、高品質な食品の保存
ができる。
効率よくイオンを発生し庫内に浮遊する細菌・カビ等が
食品や壁に付着することを防止し、高品質な食品の保存
ができる。
【0025】請求項8の冷凍冷蔵庫は、第一電極は多少
の荷重がかかっても変形しない剛性をもつので、安定し
たオゾン発生量を確保できる。
の荷重がかかっても変形しない剛性をもつので、安定し
たオゾン発生量を確保できる。
【0026】請求項9の冷凍冷蔵庫は、安定したオゾン
発生量を確保できる。
発生量を確保できる。
【0027】請求項10の冷凍冷蔵庫は、ギャップ距離
を一定に保つことができ、安定したオゾン発生量を確保
できる。
を一定に保つことができ、安定したオゾン発生量を確保
できる。
【0028】
実施例1.以下、この発明の実施例1を図について説明
する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明は、従来例と
同一または相当部分については図面に同符号を付してそ
の説明を省略する。図1〜3において、7は冷蔵室3の
一部に区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び
上方を開口したチルドケースで、9はそのチルドケース
7外周を形成し庫内に固定設置された低温ボックスであ
る。8はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体
である。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞
する上面冷却板で、前記低温ボックス9の外周フランジ
部に取り付け固定されている。22は低温ボックス9背
面部に設置された低温ボックス9専用の脱臭ボックス
で、脱臭ボックス22内にはチルドケース7内の空気を
強制循環させる送風機25、ファン26と脱臭用触媒2
4、オゾン発生用電源電極23が設置されている。低温
ボックス9及びチルドケース7には吹出口穴部28と吸
込口穴部29があり、チルドケース7の吹出口穴部28
と吸込口穴部29にはそれぞれを投影的に閉塞する遮蔽
板27が設置されている。4は冷凍室2と冷蔵室3を区
画する中仕切壁で冷凍室2の床面を形成する仕切壁4a
と断熱部材4cにより形成されている。冷蔵室3への冷
気通路13の冷気吐出口13aよりダンパーサーモスタ
ット14で制御された冷気の一部が低温室5を冷却する
ための冷気通路15を前記区画壁4内に構成し、冷蔵室
3の天井面4bを一部開口した冷気吐出口18より吹き
出し、冷蔵室3天井面と前記上面冷却板16の間に冷気
を流し、上面より間接的に冷却する。20は冷却器、2
1は庫内ファンである。なお、脱臭ボックス22の吹出
口穴部28と吸込口穴部29の風路はチルドケース7と
低温ボックス9間の冷気通路19を貫通するが、風路の
周囲が確実に区画されているので、脱臭ボックス22内
にチルドケース7の周囲を冷却する冷気が入り込むこと
がなく、また、脱臭ボックス22からチルドケース内の
雰囲気が冷気通路19内に流出することもない。
する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明は、従来例と
同一または相当部分については図面に同符号を付してそ
の説明を省略する。図1〜3において、7は冷蔵室3の
一部に区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び
上方を開口したチルドケースで、9はそのチルドケース
7外周を形成し庫内に固定設置された低温ボックスであ
る。8はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体
である。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞
する上面冷却板で、前記低温ボックス9の外周フランジ
部に取り付け固定されている。22は低温ボックス9背
面部に設置された低温ボックス9専用の脱臭ボックス
で、脱臭ボックス22内にはチルドケース7内の空気を
強制循環させる送風機25、ファン26と脱臭用触媒2
4、オゾン発生用電源電極23が設置されている。低温
ボックス9及びチルドケース7には吹出口穴部28と吸
込口穴部29があり、チルドケース7の吹出口穴部28
と吸込口穴部29にはそれぞれを投影的に閉塞する遮蔽
板27が設置されている。4は冷凍室2と冷蔵室3を区
画する中仕切壁で冷凍室2の床面を形成する仕切壁4a
と断熱部材4cにより形成されている。冷蔵室3への冷
気通路13の冷気吐出口13aよりダンパーサーモスタ
ット14で制御された冷気の一部が低温室5を冷却する
ための冷気通路15を前記区画壁4内に構成し、冷蔵室
3の天井面4bを一部開口した冷気吐出口18より吹き
出し、冷蔵室3天井面と前記上面冷却板16の間に冷気
を流し、上面より間接的に冷却する。20は冷却器、2
1は庫内ファンである。なお、脱臭ボックス22の吹出
口穴部28と吸込口穴部29の風路はチルドケース7と
低温ボックス9間の冷気通路19を貫通するが、風路の
周囲が確実に区画されているので、脱臭ボックス22内
にチルドケース7の周囲を冷却する冷気が入り込むこと
がなく、また、脱臭ボックス22からチルドケース内の
雰囲気が冷気通路19内に流出することもない。
【0029】次に脱臭ボックス22の回路構成を図6に
ついて説明する。図において、33は脱臭ボックス22
の運転停止を制御する制御部で、マイクロコンピュータ
等により構成され、冷蔵庫本体1の運転を制御する制御
部分(図示せず)と一体に構成されている。34は上記
制御部33に接続された脱臭ボックス駆動回路で、制御
部33からの信号により、送風機25とオゾン発生用電
源電極23へ供給する電源35を入、切するリレー36
を開閉させて、脱臭ボックス22を運転させたり停止さ
せている。
ついて説明する。図において、33は脱臭ボックス22
の運転停止を制御する制御部で、マイクロコンピュータ
等により構成され、冷蔵庫本体1の運転を制御する制御
部分(図示せず)と一体に構成されている。34は上記
制御部33に接続された脱臭ボックス駆動回路で、制御
部33からの信号により、送風機25とオゾン発生用電
源電極23へ供給する電源35を入、切するリレー36
を開閉させて、脱臭ボックス22を運転させたり停止さ
せている。
【0030】次に実施例1の冷却作用について説明す
る。冷却器20により冷却された冷気は庫内ファン21
で送風され、冷凍室2に吹き出され冷凍室2を冷却す
る。その冷気の一部は、冷蔵室3への冷気風路13を介
して冷気吐出口13aへ導かれるその冷気吐出口13a
を開閉するダンパーサーモスタット14により冷気量を
制御して冷蔵室3内を所定温度3℃に冷却する。一方、
その冷気の一部は区画壁4内に設けられた冷気通路15
を介して、冷蔵室3、天井面4bを一部開口した冷気吐
出口18より吹出し親水性多孔質樹脂材17によって形
成された上面冷却板16の上側に冷気が流れ上面より間
接的に低温室5内を所定温度0℃に冷却する。
る。冷却器20により冷却された冷気は庫内ファン21
で送風され、冷凍室2に吹き出され冷凍室2を冷却す
る。その冷気の一部は、冷蔵室3への冷気風路13を介
して冷気吐出口13aへ導かれるその冷気吐出口13a
を開閉するダンパーサーモスタット14により冷気量を
制御して冷蔵室3内を所定温度3℃に冷却する。一方、
その冷気の一部は区画壁4内に設けられた冷気通路15
を介して、冷蔵室3、天井面4bを一部開口した冷気吐
出口18より吹出し親水性多孔質樹脂材17によって形
成された上面冷却板16の上側に冷気が流れ上面より間
接的に低温室5内を所定温度0℃に冷却する。
【0031】また、チルドケース7と低温ボックス9間
の背面、下面に冷気通路19を設け、上面冷却板16を
冷却後、冷気の一部が前記冷気通路19に流れ上面、背
面、底面より冷却を行う。ただし、最初に冷気を流す上
面が最も低温度となるよう構成しているので下面や背面
の温度はあまり低温度とならず食品が凍結することはな
い。
の背面、下面に冷気通路19を設け、上面冷却板16を
冷却後、冷気の一部が前記冷気通路19に流れ上面、背
面、底面より冷却を行う。ただし、最初に冷気を流す上
面が最も低温度となるよう構成しているので下面や背面
の温度はあまり低温度とならず食品が凍結することはな
い。
【0032】次に低温室5内は低温ケース7の前面開口
部はフタ体8により閉塞され、上面開口部は親水性多孔
質樹脂材17によって形成された上面冷却板16で閉塞
されているため、冷気はチルドケース7には直接に入ら
ない密閉構造となっているので食品をラップなしで保存
すると食品からの若干の水分の蒸散でチルドケース7内
は高湿度となる。
部はフタ体8により閉塞され、上面開口部は親水性多孔
質樹脂材17によって形成された上面冷却板16で閉塞
されているため、冷気はチルドケース7には直接に入ら
ない密閉構造となっているので食品をラップなしで保存
すると食品からの若干の水分の蒸散でチルドケース7内
は高湿度となる。
【0033】食品をラップなしで保存した場合の食品か
ら発生する臭いは、吸込口穴部29より送風機25及び
ファン26により強制的に脱臭ボックス22内に循環さ
れ、脱臭触媒24、オゾン発生電源電極22により臭い
のない分子に分析され吹出口穴部28より再びチルドケ
ース7内に循環される。吹出口穴部28は遮蔽板27に
より閉塞されているので食品に直接循環空気が接触しな
いようになっている。
ら発生する臭いは、吸込口穴部29より送風機25及び
ファン26により強制的に脱臭ボックス22内に循環さ
れ、脱臭触媒24、オゾン発生電源電極22により臭い
のない分子に分析され吹出口穴部28より再びチルドケ
ース7内に循環される。吹出口穴部28は遮蔽板27に
より閉塞されているので食品に直接循環空気が接触しな
いようになっている。
【0034】また吹出口穴部28、吸込口穴部29の下
方に位置させることにより、食品などの水分などが脱臭
ボックス22内の上部の部品におよびにくいように配慮
されている。
方に位置させることにより、食品などの水分などが脱臭
ボックス22内の上部の部品におよびにくいように配慮
されている。
【0035】次に制御部33による脱臭の運転制御につ
いて説明する。脱臭効果を最大にするためには、送風機
25を連続して運転させ、より空気を循環させることで
あるが、低温ボックス9内の食品に対しては、風速によ
り食品表面が乾燥しやすくなる他、送風機25及び電源
電極23の寿命にも問題がある。このため、図4のタイ
ムチャート図に示すように、脱臭運転を食品投入時等の
臭いの立ち上がり時に急速な脱臭効果が得られる集中脱
臭を一定時間a実施し、臭いのレベルを下げる。次に集
中脱臭の効果を維持できるよう集中脱臭aより短い時間
b運転、c停止といった間欠脱臭運転を実施し臭いの発
生を抑制する。
いて説明する。脱臭効果を最大にするためには、送風機
25を連続して運転させ、より空気を循環させることで
あるが、低温ボックス9内の食品に対しては、風速によ
り食品表面が乾燥しやすくなる他、送風機25及び電源
電極23の寿命にも問題がある。このため、図4のタイ
ムチャート図に示すように、脱臭運転を食品投入時等の
臭いの立ち上がり時に急速な脱臭効果が得られる集中脱
臭を一定時間a実施し、臭いのレベルを下げる。次に集
中脱臭の効果を維持できるよう集中脱臭aより短い時間
b運転、c停止といった間欠脱臭運転を実施し臭いの発
生を抑制する。
【0036】実施例2.なお、上記の実施例1では冷蔵
室3内の低温室5を密閉空間にしたものについて専用の
脱臭装置を設置したものについて示したが、図5に示す
ように野菜ケース30と天井部に位置しパッキン32を
有するフタ体31で密閉空間とされた野菜室(温度帯を
0℃としたチルド室でもよい)においても同様に野菜ケ
ース30の背面部に専用の脱臭ボックス22を設置し、
集中、間欠運転制御を行うことによってラップなしで野
菜等の食品を保存しても、食品の表面が乾燥することな
くまた臭い移りを防止し食品を高品質に保存し、上記実
施例と同様の効果を奏する。
室3内の低温室5を密閉空間にしたものについて専用の
脱臭装置を設置したものについて示したが、図5に示す
ように野菜ケース30と天井部に位置しパッキン32を
有するフタ体31で密閉空間とされた野菜室(温度帯を
0℃としたチルド室でもよい)においても同様に野菜ケ
ース30の背面部に専用の脱臭ボックス22を設置し、
集中、間欠運転制御を行うことによってラップなしで野
菜等の食品を保存しても、食品の表面が乾燥することな
くまた臭い移りを防止し食品を高品質に保存し、上記実
施例と同様の効果を奏する。
【0037】実施例3.以下、この発明の実施例3を図
について説明する。図7、8において、7は冷蔵室3の
一部に区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び
上方を開口したチルドケースで、9はそのチルドケース
7外周を形成し庫内に固定設置された低温ボックスであ
る。8はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体
である。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞
する上面冷却板で、前記低温ボックス9の外周フランジ
部に取り付け固定されている。22は低温ボックス9背
面部に設置された低温ボックス9専用の脱臭ボックス
で、脱臭ボックス22内にはチルドケース7内の空気を
強制循環させる送風機25、ファン26と脱臭用触媒2
4、オゾン発生用電源電極23が設置されている。低温
ボックス9及びチルドケース7には吹出口穴部28と吸
込口穴部29があり、4は冷凍室2と冷蔵室3を区画す
る中仕切壁で冷凍室2の床面を形成する仕切壁4aと断
熱部材4cにより形成されている。冷蔵室3への冷気通
路13の冷気吐出口13aよりダンパーサーモスタット
14で制御された冷気の一部が低温室5を冷却するため
の冷気通路15を前記区画壁4内に構成し、冷蔵室3の
天井面4bを一部開口した冷気吐出口18より吹き出
し、冷蔵室3天井面と、前記上面冷却板16の間に冷気
を流し、上面より間接的に冷却する。20は冷却器、2
1は庫内ファンである。
について説明する。図7、8において、7は冷蔵室3の
一部に区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び
上方を開口したチルドケースで、9はそのチルドケース
7外周を形成し庫内に固定設置された低温ボックスであ
る。8はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体
である。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞
する上面冷却板で、前記低温ボックス9の外周フランジ
部に取り付け固定されている。22は低温ボックス9背
面部に設置された低温ボックス9専用の脱臭ボックス
で、脱臭ボックス22内にはチルドケース7内の空気を
強制循環させる送風機25、ファン26と脱臭用触媒2
4、オゾン発生用電源電極23が設置されている。低温
ボックス9及びチルドケース7には吹出口穴部28と吸
込口穴部29があり、4は冷凍室2と冷蔵室3を区画す
る中仕切壁で冷凍室2の床面を形成する仕切壁4aと断
熱部材4cにより形成されている。冷蔵室3への冷気通
路13の冷気吐出口13aよりダンパーサーモスタット
14で制御された冷気の一部が低温室5を冷却するため
の冷気通路15を前記区画壁4内に構成し、冷蔵室3の
天井面4bを一部開口した冷気吐出口18より吹き出
し、冷蔵室3天井面と、前記上面冷却板16の間に冷気
を流し、上面より間接的に冷却する。20は冷却器、2
1は庫内ファンである。
【0038】次に実施例3の冷却作用について説明す
る。冷却器20により冷却された冷気は、庫内ファン2
1で送風され冷凍室2に吹き出され冷却室2を冷却す
る。その冷気の一部は、冷蔵室3への冷気風路13を介
して冷気吐出口13aへ導かれるその冷気吐出口13a
を開閉するダンパーサーモスタット14により冷気量を
制御して、冷蔵室3内を所定温度3℃に冷却する。一
方、その冷気の一部は区画壁4内に設けられた冷気通路
15を介して、冷蔵室3、天井面4bを一部開口した冷
気吐出口18より吹出し、親水性多孔質樹脂材17によ
って形成された上面冷却板16の上側に冷気が流れ上面
より間接的に低温室5内を所定温度0℃に冷却する。
る。冷却器20により冷却された冷気は、庫内ファン2
1で送風され冷凍室2に吹き出され冷却室2を冷却す
る。その冷気の一部は、冷蔵室3への冷気風路13を介
して冷気吐出口13aへ導かれるその冷気吐出口13a
を開閉するダンパーサーモスタット14により冷気量を
制御して、冷蔵室3内を所定温度3℃に冷却する。一
方、その冷気の一部は区画壁4内に設けられた冷気通路
15を介して、冷蔵室3、天井面4bを一部開口した冷
気吐出口18より吹出し、親水性多孔質樹脂材17によ
って形成された上面冷却板16の上側に冷気が流れ上面
より間接的に低温室5内を所定温度0℃に冷却する。
【0039】また、チルドケース7と低温ボックス9間
の背面、下面に冷気通路19を設け、上面冷却板16を
冷却後、冷気の一部が前記冷気通路19に流れ上面、背
面、底面より冷却を行う。最初に冷気を流す上面が最も
低温度となるよう構成しているので下面や背面の温度は
あまり低温度とならず食品が凍結することはない。次に
低温室5内は低温ケース7の前面開口部はフタ体8によ
り閉塞され、上面開口部は親水性多孔質樹脂材17によ
って形成された上面冷却板16で閉塞されているため、
冷気はチルドケース7には直接は入らない密閉構造とな
っているので食品をラップなしで保存すると食品からの
若干の水分の蒸散でチルドケース7内は高湿度となる。
の背面、下面に冷気通路19を設け、上面冷却板16を
冷却後、冷気の一部が前記冷気通路19に流れ上面、背
面、底面より冷却を行う。最初に冷気を流す上面が最も
低温度となるよう構成しているので下面や背面の温度は
あまり低温度とならず食品が凍結することはない。次に
低温室5内は低温ケース7の前面開口部はフタ体8によ
り閉塞され、上面開口部は親水性多孔質樹脂材17によ
って形成された上面冷却板16で閉塞されているため、
冷気はチルドケース7には直接は入らない密閉構造とな
っているので食品をラップなしで保存すると食品からの
若干の水分の蒸散でチルドケース7内は高湿度となる。
【0040】食品をラップなしで保存した場合の食品か
ら発生する臭いは、吸込口穴部29より送風機25及び
ファン26により強制的に脱臭ボックス22内に循環さ
れ、脱臭触媒24、オゾン発生電源電極22により臭い
のない分子に分析され吹出口穴部28より再びチルドケ
ース7内に循環される。
ら発生する臭いは、吸込口穴部29より送風機25及び
ファン26により強制的に脱臭ボックス22内に循環さ
れ、脱臭触媒24、オゾン発生電源電極22により臭い
のない分子に分析され吹出口穴部28より再びチルドケ
ース7内に循環される。
【0041】次にこの発明の脱臭装置の運転制御につい
て説明する。図9で冷蔵室などの扉開閉検出する手段と
してスイッチなどの扉開閉検出装置40があり、扉開閉
の状態をマイクロコンピュータ41に出力する。駆動部
42が通電されるかはマイクロコンピュータ41により
決定され、脱臭装置22は運転される。
て説明する。図9で冷蔵室などの扉開閉検出する手段と
してスイッチなどの扉開閉検出装置40があり、扉開閉
の状態をマイクロコンピュータ41に出力する。駆動部
42が通電されるかはマイクロコンピュータ41により
決定され、脱臭装置22は運転される。
【0042】次に図10を用いて脱臭装置22の運転決
定手段47の内容について制御ブロック図で説明する。
扉開閉入力手段44で扉が開状態になったことを検出
し、扉開閉頻度積算手段45で入力された扉の開信号を
入力として単位時間ごとの扉開数を積算しておく、扉開
閉頻度時間検出手段46で単位時間毎の扉開数を入力と
して頻繁な時間を検出し、脱臭装置運転決定手段47で
扉開閉が頻繁でよく食品が保存される時間に脱臭装置2
2を運転し、臭いの発生や食品への臭い移りを防止する
ように運転を決定する。
定手段47の内容について制御ブロック図で説明する。
扉開閉入力手段44で扉が開状態になったことを検出
し、扉開閉頻度積算手段45で入力された扉の開信号を
入力として単位時間ごとの扉開数を積算しておく、扉開
閉頻度時間検出手段46で単位時間毎の扉開数を入力と
して頻繁な時間を検出し、脱臭装置運転決定手段47で
扉開閉が頻繁でよく食品が保存される時間に脱臭装置2
2を運転し、臭いの発生や食品への臭い移りを防止する
ように運転を決定する。
【0043】実施例4.なお、上記実施例では冷蔵室の
扉の開閉頻度により脱臭装置22を運転するものを示し
たが、フタ体8の開閉頻度により運転させる構成として
もよい。
扉の開閉頻度により脱臭装置22を運転するものを示し
たが、フタ体8の開閉頻度により運転させる構成として
もよい。
【0044】実施例5.以下、この発明の実施例5につ
いて説明する。図7、8においてチルドケース7の裏面
に当接するように低温室5内の温度を検出する温度検出
素子37が設置されている。次にこの発明の実施例5の
脱臭装置の運転制御について説明する。図11で低温室
5の温度検出手段として温度検出素子37のような温度
検出装置38があり、低温室5の温度をマイクロコンピ
ュータ41に出力する。駆動部42が通電されるかはマ
イクロコンピュータ41により決定され脱臭装置22は
運転される。
いて説明する。図7、8においてチルドケース7の裏面
に当接するように低温室5内の温度を検出する温度検出
素子37が設置されている。次にこの発明の実施例5の
脱臭装置の運転制御について説明する。図11で低温室
5の温度検出手段として温度検出素子37のような温度
検出装置38があり、低温室5の温度をマイクロコンピ
ュータ41に出力する。駆動部42が通電されるかはマ
イクロコンピュータ41により決定され脱臭装置22は
運転される。
【0045】次に図12を用いて脱臭装置22の運転決
定手段54の内容について制御ブロック図で説明する。
温度検出手段52で低温室5内の温度を検出し、食品投
入時検出手段53で入力された低温室5の温度で、食品
が投入されたかどうかを検出する。食品が投入された場
合温度は上昇するため検出される。脱臭装置運転決定手
段54で低温室5の温度が上昇し、食品が保存された時
に脱臭装置22を運転し、臭いの発生や食品への臭い移
りを防止するように運転を決定する。
定手段54の内容について制御ブロック図で説明する。
温度検出手段52で低温室5内の温度を検出し、食品投
入時検出手段53で入力された低温室5の温度で、食品
が投入されたかどうかを検出する。食品が投入された場
合温度は上昇するため検出される。脱臭装置運転決定手
段54で低温室5の温度が上昇し、食品が保存された時
に脱臭装置22を運転し、臭いの発生や食品への臭い移
りを防止するように運転を決定する。
【0046】実施例6.以下、この発明の実施例6を図
について説明する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明
は、従来例及び実施例1と同一のものについては図面に
同符号を付してその説明を省略する。図13〜16にお
いて、22は低温ボックス9専用のイオン発生装置であ
る。23はイオナイザ、23aは高圧発生器で、23b
は高圧発生器23aに接続される金属細線である第一電
極、23cは高圧発生器23aに接続される金属細線で
ある第二電極、23dは第二電極23cと密着した状態
で設けられた平板状の誘電体である。30は第一電極2
3bと第二電極23c間の放電空間である。25は放電
空間24に発生したマイナスイオンを冷気と共に強制循
環させる送風機で、26はファンである。24は第一電
極23b、第二電極23cへの出入口に設置された脱臭
触媒である。
について説明する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明
は、従来例及び実施例1と同一のものについては図面に
同符号を付してその説明を省略する。図13〜16にお
いて、22は低温ボックス9専用のイオン発生装置であ
る。23はイオナイザ、23aは高圧発生器で、23b
は高圧発生器23aに接続される金属細線である第一電
極、23cは高圧発生器23aに接続される金属細線で
ある第二電極、23dは第二電極23cと密着した状態
で設けられた平板状の誘電体である。30は第一電極2
3bと第二電極23c間の放電空間である。25は放電
空間24に発生したマイナスイオンを冷気と共に強制循
環させる送風機で、26はファンである。24は第一電
極23b、第二電極23cへの出入口に設置された脱臭
触媒である。
【0047】次に、この実施例6のイオン発生装置につ
いて説明する。長さa1 、a2 (a1 <a2 )の金属細
線である第一電極23bと平板状の金属電極である第二
電極23cに高圧発生器23aより高圧電圧が印加され
ると、第一電極23bの周囲がプラズマ状態となり、電
子が第二電極23cに向かって進む。この時、長さa1
の第一電極23b1 に対する放電距離d1 と、長さa2
の第一電極23b2 に対する放電距離d2 との関係は、
d1 >d2 となり、長さa1 の第一電極23b1 から放
電空間24に放出された電子のエネルギレベルE1 と、
長さa2 の第一電極23b2 から放電空間30に放出さ
れた電子のエネルギレベルE2 との関係は、E1 <E2
である。長さa1 の第一電極23b1 から放出された電
子は、放電距離が長く、エネルギレベルは低く、放電空
間30の例えば酸素分子に吸収されて、マイナスイオン
を発生する。発生したマイナスイオンは、第二電極23
cに流れる前に送風機25でイオン発生装置22より放
出され、冷気と共にファン21でチルドケース7内へ放
出され、チルドケース7内に収納された食品表面に付着
し、マイナスに帯電し、カビ等の発生を防止する。長さ
a2 の第一電極23b2 から放出された電子は、放電距
離が短く、エネルギレベルは高く、放電空間24の酸素
分子を分解してオゾンを発生する。発生したオゾンは、
送風機25及びファン26により強制的にイオン発生装
置22内に取り込まれた臭いの成分を含んだ空気を酸化
分解し、この酸化分解作用が脱臭触媒24により促進さ
れ、脱臭された空気は吹出口穴部より再びチルドケース
7内に循環される。
いて説明する。長さa1 、a2 (a1 <a2 )の金属細
線である第一電極23bと平板状の金属電極である第二
電極23cに高圧発生器23aより高圧電圧が印加され
ると、第一電極23bの周囲がプラズマ状態となり、電
子が第二電極23cに向かって進む。この時、長さa1
の第一電極23b1 に対する放電距離d1 と、長さa2
の第一電極23b2 に対する放電距離d2 との関係は、
d1 >d2 となり、長さa1 の第一電極23b1 から放
電空間24に放出された電子のエネルギレベルE1 と、
長さa2 の第一電極23b2 から放電空間30に放出さ
れた電子のエネルギレベルE2 との関係は、E1 <E2
である。長さa1 の第一電極23b1 から放出された電
子は、放電距離が長く、エネルギレベルは低く、放電空
間30の例えば酸素分子に吸収されて、マイナスイオン
を発生する。発生したマイナスイオンは、第二電極23
cに流れる前に送風機25でイオン発生装置22より放
出され、冷気と共にファン21でチルドケース7内へ放
出され、チルドケース7内に収納された食品表面に付着
し、マイナスに帯電し、カビ等の発生を防止する。長さ
a2 の第一電極23b2 から放出された電子は、放電距
離が短く、エネルギレベルは高く、放電空間24の酸素
分子を分解してオゾンを発生する。発生したオゾンは、
送風機25及びファン26により強制的にイオン発生装
置22内に取り込まれた臭いの成分を含んだ空気を酸化
分解し、この酸化分解作用が脱臭触媒24により促進さ
れ、脱臭された空気は吹出口穴部より再びチルドケース
7内に循環される。
【0048】実施例7.以下、この発明の実施例7を図
について説明する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明
は従来例と同一のものについては図面に同符号を付して
その説明を省略する。図17〜20において、22はイ
オン発生装置でイオン発生装置22内にはイオナイザ2
3が設置されている。23aは高圧発生器で、23bは
高圧発生器23aに接続される金属細線である第一電
極、23cは高圧発生器23aに接続される平板状の金
属細線である第二電極、23dは第二電極23cと密着
した状態で設けられた平板状の誘電体である。30は第
一電極23bと第二電極23c間の放電空間である。2
5は放電空間30に発生したマイナスイオンを冷気と共
に強制循環させる送風機で、26はファンである。20
は冷凍室2背面に設置された冷却器で、21は冷蔵庫冷
気強制循環用の庫内ファンである。
について説明する。なお、本実施例の冷凍冷蔵庫の説明
は従来例と同一のものについては図面に同符号を付して
その説明を省略する。図17〜20において、22はイ
オン発生装置でイオン発生装置22内にはイオナイザ2
3が設置されている。23aは高圧発生器で、23bは
高圧発生器23aに接続される金属細線である第一電
極、23cは高圧発生器23aに接続される平板状の金
属細線である第二電極、23dは第二電極23cと密着
した状態で設けられた平板状の誘電体である。30は第
一電極23bと第二電極23c間の放電空間である。2
5は放電空間30に発生したマイナスイオンを冷気と共
に強制循環させる送風機で、26はファンである。20
は冷凍室2背面に設置された冷却器で、21は冷蔵庫冷
気強制循環用の庫内ファンである。
【0049】次に本実施例の冷却作用について説明す
る。冷却器20により冷却された冷気は、庫内ファン2
1で送風され、冷凍室2に吹き出され冷却室2を冷却す
るその冷気の一部は冷蔵室3へ冷気風路を介して吹き出
され、冷蔵室3を冷却するよう冷蔵庫1内を循環してい
る。
る。冷却器20により冷却された冷気は、庫内ファン2
1で送風され、冷凍室2に吹き出され冷却室2を冷却す
るその冷気の一部は冷蔵室3へ冷気風路を介して吹き出
され、冷蔵室3を冷却するよう冷蔵庫1内を循環してい
る。
【0050】次にこの発明のイオン発生装置について説
明する。第一電極23bと第二電極23cに高圧発生器
23aより高電圧が印加されると、第一電極23bの周
囲がプラズマ状態となり、電子が第二電極23cに向か
って進む。その時、放電空間24の例えば酸素分子に電
子が吸収されマイナスイオンが発生する。発生したマイ
ナスイオンは第二電極23cに流れる前に送風機25で
イオン発生装置22より放出され、冷気と共に庫内ファ
ン21で庫内へ放出され、庫内壁や庫内収納食品等に付
着し、マイナスに帯電し、カビ等の発生を防止する。
明する。第一電極23bと第二電極23cに高圧発生器
23aより高電圧が印加されると、第一電極23bの周
囲がプラズマ状態となり、電子が第二電極23cに向か
って進む。その時、放電空間24の例えば酸素分子に電
子が吸収されマイナスイオンが発生する。発生したマイ
ナスイオンは第二電極23cに流れる前に送風機25で
イオン発生装置22より放出され、冷気と共に庫内ファ
ン21で庫内へ放出され、庫内壁や庫内収納食品等に付
着し、マイナスに帯電し、カビ等の発生を防止する。
【0051】実施例8.以下、この発明の実施例8につ
いて説明する。図20において、7は冷蔵室3の一部に
区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び上方を
開口したチルドケースで、9はそのチルドケース7外周
を形成し庫内に固定設置された低温ボックスである。8
はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体であ
る。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞する
上面冷却板で低温ボックス9の外周フランジ部に取り付
けられている。22は低温ボックス9に背面部に設置さ
れた専用のイオン発生装置である。
いて説明する。図20において、7は冷蔵室3の一部に
区画された低温室5内を前後に摺動する前方及び上方を
開口したチルドケースで、9はそのチルドケース7外周
を形成し庫内に固定設置された低温ボックスである。8
はチルドケース7の前方開口部を閉塞するフタ体であ
る。16は前記チルドケース7の上方開口部を閉塞する
上面冷却板で低温ボックス9の外周フランジ部に取り付
けられている。22は低温ボックス9に背面部に設置さ
れた専用のイオン発生装置である。
【0052】低温ボックス9は冷蔵室3、天井面4bを
一部開口した冷気吐出口より吹き出した冷気が上面冷却
板16の上側に流れ、上面より間接的に冷却されてい
る。低温室5はフタ体8により前方は閉塞され、上方は
上面冷却板16で閉塞されているため、チルドケース7
には直接冷気が入らない密閉構造となっているので、食
品をラップなしで保存すると食品からの若干の水分の蒸
散でチルドケース7内は高湿度となる。
一部開口した冷気吐出口より吹き出した冷気が上面冷却
板16の上側に流れ、上面より間接的に冷却されてい
る。低温室5はフタ体8により前方は閉塞され、上方は
上面冷却板16で閉塞されているため、チルドケース7
には直接冷気が入らない密閉構造となっているので、食
品をラップなしで保存すると食品からの若干の水分の蒸
散でチルドケース7内は高湿度となる。
【0053】イオン発生装置22により放出されたマイ
ナスイオンはチルドケース7内に保存されている食品表
面に付着し、食品表面がマイナスに帯電するため食品を
ラップなしまたは簡易包装で保存しても細菌・カビ等を
反発するため、包装等の手間なく食品を高品質に保存す
ることができる。
ナスイオンはチルドケース7内に保存されている食品表
面に付着し、食品表面がマイナスに帯電するため食品を
ラップなしまたは簡易包装で保存しても細菌・カビ等を
反発するため、包装等の手間なく食品を高品質に保存す
ることができる。
【0054】実施例9.以下、この発明の実施例9につ
いて説明する。図21において、27は野菜室6内に設
置された上方を開口した野菜ケース、28は野菜ケース
27の上方を閉塞するように設置したフタ体である。2
2は野菜ケース27の背面に設置された専用のイオン発
生装置である。野菜ケース27はフタ体28により直接
冷気の入らない密閉構造となっているので、実施例2と
同様にラップなしで食品を保存しても細菌・カビ等をマ
イナスイオンで反発させ、高品質な保存ができる。
いて説明する。図21において、27は野菜室6内に設
置された上方を開口した野菜ケース、28は野菜ケース
27の上方を閉塞するように設置したフタ体である。2
2は野菜ケース27の背面に設置された専用のイオン発
生装置である。野菜ケース27はフタ体28により直接
冷気の入らない密閉構造となっているので、実施例2と
同様にラップなしで食品を保存しても細菌・カビ等をマ
イナスイオンで反発させ、高品質な保存ができる。
【0055】実施例10.次にこの発明の実施例10に
ついて説明する。高圧発生器23aは比較的高い周波数
で高電圧を出力するので、第一電極23bの周囲がプラ
ズマ状態となり電子が第二電極23cに向かって進む
が、電子が第二電極23cに吸収される確率が小さくな
り第一、第二電極間にマイナスイオンとして存在しやす
くなる。図22に示すようにa及びa’間に第一電極2
3b先端にマイナスイオンが発生している。高い周波数
で高電圧を出力した方が瞬時に電極の極性が変わるた
め、a−a’間だけ第二電極23cに吸収される確率が
小さくなる。また、このイオン発生に対する周波数の影
響を図23に示す一実験データによるグラフにより説明
する。図において、dは第一電極23bと第二電極23
c間の距離、Nは第一電極23bの本数、Vo−pは印
火電圧、Aは送風機25の風量を示している。図23に
示すように周波数がおよそ40Hzないし60Hz時に
イオンが多く発生していることがわかり、周波数として
はあまり低すぎても、また高すぎてもイオンの発生が少
なくなり、比較的に高い周波数がよいことがわかる。な
お、この最適な比較的に高い周波数は、上記d、N、V
o−p、Aなどの条件により異なるものである。また、
例えば高圧発生器23aの運転が停止した際、送風機2
5は若干停止を遅らせるなど、送風機25を高圧発生器
23aより長く運転するため第一、第二電極間に発生し
たマイナスイオンを十分にイオン発生装置外まで循環さ
せることができるため、効率よく利用できる。
ついて説明する。高圧発生器23aは比較的高い周波数
で高電圧を出力するので、第一電極23bの周囲がプラ
ズマ状態となり電子が第二電極23cに向かって進む
が、電子が第二電極23cに吸収される確率が小さくな
り第一、第二電極間にマイナスイオンとして存在しやす
くなる。図22に示すようにa及びa’間に第一電極2
3b先端にマイナスイオンが発生している。高い周波数
で高電圧を出力した方が瞬時に電極の極性が変わるた
め、a−a’間だけ第二電極23cに吸収される確率が
小さくなる。また、このイオン発生に対する周波数の影
響を図23に示す一実験データによるグラフにより説明
する。図において、dは第一電極23bと第二電極23
c間の距離、Nは第一電極23bの本数、Vo−pは印
火電圧、Aは送風機25の風量を示している。図23に
示すように周波数がおよそ40Hzないし60Hz時に
イオンが多く発生していることがわかり、周波数として
はあまり低すぎても、また高すぎてもイオンの発生が少
なくなり、比較的に高い周波数がよいことがわかる。な
お、この最適な比較的に高い周波数は、上記d、N、V
o−p、Aなどの条件により異なるものである。また、
例えば高圧発生器23aの運転が停止した際、送風機2
5は若干停止を遅らせるなど、送風機25を高圧発生器
23aより長く運転するため第一、第二電極間に発生し
たマイナスイオンを十分にイオン発生装置外まで循環さ
せることができるため、効率よく利用できる。
【0056】実施例11.次にこの発明の実施例11を
説明する。図24において、第一電極23bは多少の荷
重にも変形しない剛性を有するように、一定の太さの径
を有し、先端部のみ鋭角にとがった形状であり、第一電
極23bと第二電極23cのギャップ間の距離を安定さ
せている。
説明する。図24において、第一電極23bは多少の荷
重にも変形しない剛性を有するように、一定の太さの径
を有し、先端部のみ鋭角にとがった形状であり、第一電
極23bと第二電極23cのギャップ間の距離を安定さ
せている。
【0057】また、イオン発生量とオゾン発生量は図2
5に示すグラフのように、第一電極23bと第二電極2
3cのギャップ間距離の影響が大きく、安定した発生量
を確保する必要があり、金属細線である第一電極23b
が変形するのを防止するために、第一電極23bは多少
の荷重がかかっても変形しない剛性をもつように一定の
太さを有し、放電する先端部のみを鋭角にとがらせた形
状とする。
5に示すグラフのように、第一電極23bと第二電極2
3cのギャップ間距離の影響が大きく、安定した発生量
を確保する必要があり、金属細線である第一電極23b
が変形するのを防止するために、第一電極23bは多少
の荷重がかかっても変形しない剛性をもつように一定の
太さを有し、放電する先端部のみを鋭角にとがらせた形
状とする。
【0058】実施例12.次にこの発明の実施例12に
ついて説明する。図26において、31は第一電極23
bと第二電極23cを固定する取付具で、31bは第一
電極23bの先端部のみを露出してそれ以外の外周部を
覆うカバーで、取付具31と一体に形成されており、第
一電極23bと第二電極23cのギャップ間の距離を安
定化させている。
ついて説明する。図26において、31は第一電極23
bと第二電極23cを固定する取付具で、31bは第一
電極23bの先端部のみを露出してそれ以外の外周部を
覆うカバーで、取付具31と一体に形成されており、第
一電極23bと第二電極23cのギャップ間の距離を安
定化させている。
【0059】また、イオン発生量とオゾン発生量は図2
5に示すグラフのように、第一電極23bと第二電極2
3cのギャップ間距離の影響が大きく、安定した発生量
を確保するために第一電極23bと第二電極23cを同
一の取付具で取り付けると共に金属細線の第一電極23
bが変形するのを防止するために放電する先端部のみを
露出させてそれ以外の外周部はカバー31bで閉塞固定
する。
5に示すグラフのように、第一電極23bと第二電極2
3cのギャップ間距離の影響が大きく、安定した発生量
を確保するために第一電極23bと第二電極23cを同
一の取付具で取り付けると共に金属細線の第一電極23
bが変形するのを防止するために放電する先端部のみを
露出させてそれ以外の外周部はカバー31bで閉塞固定
する。
【0060】実施例13.次にこの発明の実施例13に
ついて説明する。図27、28において、23dは第一
電極23bと第二電極23cと一体に形成された誘電体
であり、その内部には第一電極23bと第二電極23c
の間に放電空間である穴部24を有している。25は穴
部24に発生したマイナスイオンを冷気と共に強制循環
させる送風機で、26はファン、24は第一電極23
b、第二電極23cへの出入口に設置された脱臭触媒で
ある。
ついて説明する。図27、28において、23dは第一
電極23bと第二電極23cと一体に形成された誘電体
であり、その内部には第一電極23bと第二電極23c
の間に放電空間である穴部24を有している。25は穴
部24に発生したマイナスイオンを冷気と共に強制循環
させる送風機で、26はファン、24は第一電極23
b、第二電極23cへの出入口に設置された脱臭触媒で
ある。
【0061】イオン発生量とオゾン発生量は図25に示
すグラフのように、第一電極23bと第二電極23cの
ギャップ間距離により大きく影響されるので、安定した
発生量を確保するために、第一電極23bと第二電極2
3cを誘電体23dで一体に形成することにより、ギャ
ップ間距離を一定に保っている。
すグラフのように、第一電極23bと第二電極23cの
ギャップ間距離により大きく影響されるので、安定した
発生量を確保するために、第一電極23bと第二電極2
3cを誘電体23dで一体に形成することにより、ギャ
ップ間距離を一定に保っている。
【0062】
【発明の効果】この発明は次に記載する効果を奏する。
請求項1の冷凍冷蔵庫は、低温室または野菜室等の密閉
空間を有するものにおいて、前記密閉空間に強制循環式
の脱臭装置を設けた構成にしたので、使用者が食品をラ
ップなしで保存しても、食品の水分減少、臭い発生、臭
い移りを高湿度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し、乾
燥を防ぎ高品質な食品保存ができる。
請求項1の冷凍冷蔵庫は、低温室または野菜室等の密閉
空間を有するものにおいて、前記密閉空間に強制循環式
の脱臭装置を設けた構成にしたので、使用者が食品をラ
ップなしで保存しても、食品の水分減少、臭い発生、臭
い移りを高湿度に保たれ、乾燥、臭い移りを抑制し、乾
燥を防ぎ高品質な食品保存ができる。
【0063】請求項2の冷凍冷蔵庫は、請求項1の冷凍
冷蔵庫において、冷蔵庫の扉の開閉を検出する検出手段
と、この検出手段の出力から扉開閉頻度を積算する積算
手段と、前記扉開閉頻度から扉開閉の頻繁な時間帯を検
出し、脱臭装置を運転制御する制御手段とを備える構成
にしたので、運転制御を扉開閉頻度を検出し、食品の収
納状態、冷蔵庫の使用状態に合わせて行うので、ラップ
なしで保存しても、食品は高湿度に保たれ、乾燥、臭い
移りを抑制し高品質な保存ができる。
冷蔵庫において、冷蔵庫の扉の開閉を検出する検出手段
と、この検出手段の出力から扉開閉頻度を積算する積算
手段と、前記扉開閉頻度から扉開閉の頻繁な時間帯を検
出し、脱臭装置を運転制御する制御手段とを備える構成
にしたので、運転制御を扉開閉頻度を検出し、食品の収
納状態、冷蔵庫の使用状態に合わせて行うので、ラップ
なしで保存しても、食品は高湿度に保たれ、乾燥、臭い
移りを抑制し高品質な保存ができる。
【0064】請求項3の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極との間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電
極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、こ
の送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱
臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構成にしたの
で、庫内に設けたイオン発生装置により発生したオゾン
と脱臭触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解す
るため食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、マ
イナスイオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナス
に帯電するため、細菌・カビ等の付着を防止できる。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極との間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電
極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、こ
の送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱
臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構成にしたの
で、庫内に設けたイオン発生装置により発生したオゾン
と脱臭触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解す
るため食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、マ
イナスイオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナス
に帯電するため、細菌・カビ等の付着を防止できる。
【0065】請求項4の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された第一電極と、この第一電極と第二電極との間
に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の
放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機
と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒と
からなるイオン発生器を備えた構成にしたので、密閉さ
れた低温室に設けたイオン発生装置により発生したオゾ
ンと脱臭触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解
するため食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、
マイナスイオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナ
スに帯電するため、細菌・カビ等の付着を防止できる。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された第一電極と、この第一電極と第二電極との間
に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の
放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機
と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒と
からなるイオン発生器を備えた構成にしたので、密閉さ
れた低温室に設けたイオン発生装置により発生したオゾ
ンと脱臭触媒により臭いの成分を含んだ空気を酸化分解
するため食品の臭い発生や臭い移りを抑制すると共に、
マイナスイオンが食品表面に付着し、食品表面がマイナ
スに帯電するため、細菌・カビ等の付着を防止できる。
【0066】請求項5の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された複数の長さの異なる第一電極と、この第一電
極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一電
極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送
風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に設
けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構成
にしたので、イオンとオゾンを同時に、かつ安定して供
給することができる。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室の低温室に設けられ、高圧発生器に
接続された複数の長さの異なる第一電極と、この第一電
極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一電
極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送
風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に設
けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構成
にしたので、イオンとオゾンを同時に、かつ安定して供
給することができる。
【0067】請求項6の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記野菜室の上方を蓋体で密閉した容器内に設
けられ、高圧発生器に接続された第一電極と、この第一
電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一
電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる
送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に
設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構
成にしたので、低温室または野菜室に食品をラップな
し、または簡易包装で保存しても、細菌・カビ等の付着
がなくかつ包装の手間がなく高品質な食品の保存ができ
る。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記野菜室の上方を蓋体で密閉した容器内に設
けられ、高圧発生器に接続された第一電極と、この第一
電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記第一
電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環させる
送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の間に
設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備えた構
成にしたので、低温室または野菜室に食品をラップな
し、または簡易包装で保存しても、細菌・カビ等の付着
がなくかつ包装の手間がなく高品質な食品の保存ができ
る。
【0068】請求項7の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室に設けられ、比較的高い周波数の高電
圧を発生する高圧発生器に接続された第一電極と、この
第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記
第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環さ
せる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の
間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備
え、前記送風機の運転時間を前記高圧発生器の運転時間
より長くした構成にしたので、より安定にかつ効率よく
イオンを発生し庫内に浮遊する細菌・カビ等が食品や壁
に付着することを防止し、高品質な食品の保存ができ
る。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室に設けられ、比較的高い周波数の高電
圧を発生する高圧発生器に接続された第一電極と、この
第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、前記
第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循環さ
せる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電極の
間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を備
え、前記送風機の運転時間を前記高圧発生器の運転時間
より長くした構成にしたので、より安定にかつ効率よく
イオンを発生し庫内に浮遊する細菌・カビ等が食品や壁
に付着することを防止し、高品質な食品の保存ができ
る。
【0069】請求項8の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続され、先端を鋭角に尖らせた第一電極と、
この第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えた構成にしたので、第一電極は多少の荷重がかかっ
ても変形しない剛性をもつので、安定したオゾン発生量
を確保できる。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続され、先端を鋭角に尖らせた第一電極と、
この第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えた構成にしたので、第一電極は多少の荷重がかかっ
ても変形しない剛性をもつので、安定したオゾン発生量
を確保できる。
【0070】請求項9の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区画
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極の間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極
の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この
送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭
触媒とからなるイオン発生器を備え、前記第一電極と第
二電極は一体の取付具に取付け、前記第一電極は先端の
みを露出した構成にしたので、安定したオゾン発生量を
確保できる。
された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫に
おいて、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高圧
発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二電
極の間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極
の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この
送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭
触媒とからなるイオン発生器を備え、前記第一電極と第
二電極は一体の取付具に取付け、前記第一電極は先端の
みを露出した構成にしたので、安定したオゾン発生量を
確保できる。
【0071】請求項10の冷凍冷蔵庫は、区画壁にて区
画された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫
において、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高
圧発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二
電極をその間に放電空間をなす穴部を有する誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えた構成にしたので、ギャップ距離を一定に保つこと
ができ、安定したオゾン発生量を確保できる。
画された冷凍室、冷蔵室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫
において、前記各室の少なくとも何れかに設けられ、高
圧発生器に接続された第一電極と、この第一電極と第二
電極をその間に放電空間をなす穴部を有する誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えた構成にしたので、ギャップ距離を一定に保つこと
ができ、安定したオゾン発生量を確保できる。
【図1】この発明の実施例1による冷凍冷蔵庫の側面断
面図である。
面図である。
【図2】この発明の実施例1による冷凍冷蔵庫の低温室
の側面断面図である。
の側面断面図である。
【図3】この発明の実施例1による冷凍冷蔵庫の図2の
III−III線断面図である。
III−III線断面図である。
【図4】この発明の実施例1による冷凍冷蔵庫の脱臭運
転制御時の臭気拡散、脱臭曲線図である。
転制御時の臭気拡散、脱臭曲線図である。
【図5】この発明の実施例2による冷凍冷蔵庫の側面断
面図である。
面図である。
【図6】この発明の実施例2による冷凍冷蔵庫の脱臭装
置の回路図である。
置の回路図である。
【図7】この発明の実施例3による冷凍冷蔵庫の側面断
面図である。
面図である。
【図8】この発明の実施例3による冷凍冷蔵庫の低温室
の側面断面図である。
の側面断面図である。
【図9】この発明の実施例3による冷凍冷蔵庫の制御装
置のブロック回路図である。
置のブロック回路図である。
【図10】この発明の実施例3による冷凍冷蔵庫の制御
装置のブロック図である。
装置のブロック図である。
【図11】この発明の実施例5による冷凍冷蔵庫の制御
装置のブロック回路図である。
装置のブロック回路図である。
【図12】この発明の実施例5による冷凍冷蔵庫の制御
装置のブロック図である。
装置のブロック図である。
【図13】この発明の実施例6による冷凍冷蔵庫のイオ
ン発生装置の断面図である。
ン発生装置の断面図である。
【図14】この発明の実施例6による冷凍冷蔵庫のイオ
ン発生装置のブロック回路図である。
ン発生装置のブロック回路図である。
【図15】この発明の実施例6による冷凍冷蔵庫の断面
図である。
図である。
【図16】この発明の実施例6による冷凍冷蔵庫のイオ
ン発生装置を示す正面方向から見た断面図である。
ン発生装置を示す正面方向から見た断面図である。
【図17】この発明の実施例7による冷凍冷蔵庫の側面
断面図である。
断面図である。
【図18】この発明の実施例7による冷凍冷蔵庫のイオ
ン発生装置の断面図である。
ン発生装置の断面図である。
【図19】この発明の実施例7による冷凍冷蔵庫のイオ
ン発生装置のブロック回路図である。
ン発生装置のブロック回路図である。
【図20】この発明の実施例7による冷凍冷蔵庫の断面
図である。
図である。
【図21】この発明の実施例9による冷凍冷蔵庫の断面
図である。
図である。
【図22】この発明の実施例10による冷凍冷蔵庫の高
圧発生器の出力波形図である。
圧発生器の出力波形図である。
【図23】この発明の実施例10による冷凍冷蔵庫のイ
オン濃度に対するパルス周波数の影響を示す図である。
オン濃度に対するパルス周波数の影響を示す図である。
【図24】この発明の実施例11による冷凍冷蔵庫のイ
オン発生装置の断面図である。
オン発生装置の断面図である。
【図25】この発明の実施例11による冷凍冷蔵庫のイ
オン発生装置のブロック回路図である。
オン発生装置のブロック回路図である。
【図26】この発明の実施例12による冷凍冷蔵庫のイ
オン発生装置の断面図である。
オン発生装置の断面図である。
【図27】この発明の実施例13による冷凍冷蔵庫のイ
オン発生装置の断面図である。
オン発生装置の断面図である。
【図28】この発明の実施例13による冷凍冷蔵庫のイ
オン発生装置のブロック回路図である。
オン発生装置のブロック回路図である。
【図29】従来の冷凍冷蔵庫の全体斜視図である。
【図30】従来の冷凍冷蔵庫の低温室の側面断面図であ
る。
る。
1 冷凍冷蔵庫 5 低温室 22 脱臭ボックス(イオン発生装置) 23a 高圧発生器 23b 金属細線である第一電極 23c 平板状の金属電極である第二電極 23d 誘電体 24 放電空間 25 送風機 30 野菜ケース 31 取付具 31a カバー 41 マイクロコンピュータ 44 扉開閉検出手段 45 扉開閉頻度積算手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 弘一 静岡市小鹿三丁目18番1号 三菱電機株式 会社静岡製作所内
Claims (10)
- 【請求項1】 低温室または野菜室等の密閉空間を有す
る冷凍冷蔵庫において、前記密閉空間に強制循環式の脱
臭装置を設けたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。 - 【請求項2】 冷蔵庫の扉の開閉を検出する検出手段
と、この検出手段の出力から扉開閉頻度を積算する積算
手段と、前記扉開閉頻度から扉開閉の頻繁な時間帯を検
出し、脱臭装置を運転制御する制御手段とを備えた請求
項1記載の冷凍冷蔵庫。 - 【請求項3】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記各室の少な
くとも何れかに設けられ、高圧発生器に接続された第一
電極と、この第一電極と第二電極との間に設けられた誘
電体と、前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気
を強制循環させる送風機と、この送風機と前記第一電極
と第二電極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン
発生器を備えた冷凍冷蔵庫。 - 【請求項4】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵室の低
温室に設けられ、高圧発生器に接続された第一電極と、
この第一電極と第二電極との間に設けられた誘電体と、
前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を強制循
環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と第二電
極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発生器を
備えた冷凍冷蔵庫。 - 【請求項5】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵室の低
温室に設けられ、高圧発生器に接続された複数の長さの
異なる第一電極と、この第一電極と第二電極との間に設
けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の放電
空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機と前
記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒とから
なるイオン発生器を備えた冷凍冷蔵庫。 - 【請求項6】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記野菜室の上
方を蓋体で密閉した容器内に設けられ、高圧発生器に接
続された第一電極と、この第一電極と第二電極との間に
設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間の放
電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風機と
前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒とか
らなるイオン発生器を備えた冷凍冷蔵庫。 - 【請求項7】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記各室に設け
られ、比較的高い周波数の高電圧を発生する高圧発生器
に接続された第一電極と、この第一電極と第二電極との
間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極の間
の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この送風
機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭触媒
とからなるイオン発生器を備え、前記送風機の運転時間
を前記高圧発生器の運転時間より長くした冷凍冷蔵庫。 - 【請求項8】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記各室の少な
くとも何れかに設けられ、高圧発生器に接続され、先端
を鋭角に尖らせた第一電極と、この第一電極と第二電極
との間に設けられた誘電体と、前記第一電極と第二電極
の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、この
送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱臭
触媒とからなるイオン発生器を備えた冷凍冷蔵庫。 - 【請求項9】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵室、
野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記各室の少な
くとも何れかに設けられ、高圧発生器に接続された第一
電極と、この第一電極と第二電極の間に設けられた誘電
体と、前記第一電極と第二電極の間の放電空間に冷気を
強制循環させる送風機と、この送風機と前記第一電極と
第二電極の間に設けられた脱臭触媒とからなるイオン発
生器を備え、前記第一電極と第二電極は一体の取付具に
取付け、前記第一電極は先端のみを露出した冷凍冷蔵
庫。 - 【請求項10】 区画壁にて区画された冷凍室、冷蔵
室、野菜室等を備えた冷凍冷蔵庫において、前記各室の
少なくとも何れかに設けられ、高圧発生器に接続された
第一電極と、この第一電極と第二電極をその間に放電空
間をなす穴部を有する誘電体と、前記第一電極と第二電
極の間の放電空間に冷気を強制循環させる送風機と、こ
の送風機と前記第一電極と第二電極の間に設けられた脱
臭触媒とからなるイオン発生器を備えた冷凍冷蔵庫。
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