JPH05147628A - 印刷加工機 - Google Patents
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- JPH05147628A JPH05147628A JP31243291A JP31243291A JPH05147628A JP H05147628 A JPH05147628 A JP H05147628A JP 31243291 A JP31243291 A JP 31243291A JP 31243291 A JP31243291 A JP 31243291A JP H05147628 A JPH05147628 A JP H05147628A
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Abstract
印刷物(印刷用紙)とその封入用包装体との対応関係を
誤りのない状態で封入包装処理する印刷加工機。 【構成】印刷用紙1を供給するフィーダー装置2と前記
用紙を搬送する搬送装置3と前記用紙に印字するための
印字データを記憶する記憶装置6と該記憶装置に記憶さ
れている印字データに基づいて前記印刷用紙の片面若し
くは両面に印字を行う印字装置11と、該印字装置の前
段又は/及び後段に加熱装置11a又は/及び11bと
印字内容読取装置12と、読取結果に基づき印字良、不
良に仕分け搬送する仕分け搬送処理装置25と、封入包
装処理装置16を備えた。
Description
がら搬送して途中に綴じ加工や断裁加工を行って書籍、
冊子を製本する製本ライン、あるいは綴じ加工された後
の書籍、冊子を搬送する搬送ラインにおいて、書籍、冊
子等の印刷物本体表面(例えば表紙など)、若しくは該
本体に一体的に添付される葉書などの用紙に、個人情報
等所定の印字を行うと共に、それらの印刷物を封入用包
装体によって封入包装加工するための印刷加工機に関す
る。
の表紙となる印刷用紙や、書籍等に綴じ込まれる葉書
に、顧客の氏名、郵便番号等の個人情報に関する所定の
印字を行う要求が高まりつつある。また、ダイレクトメ
ール、メッセージ等に用いる印刷用紙に最終顧客に関す
る個人情報を印字する要求も高まりつつある。この要求
に対処するため、印刷用紙の綴じ合わせを行う印刷加工
機に、例えば、インクジェット装置を設けてインライン
化し、印刷用紙に所定の印字を行うようにしたものが提
案されている。これらの印刷用紙は、必要に応じて、綴
じ合わせ後に各種高分子フィルム等からなる封入用包装
体により封入包装され、その封入用包装体にはその印刷
用紙に印字された個人情報に対応する情報が印字された
ラベルが手作業で貼り付けられている。
て印字された印刷用紙を各種高分子フィルム等からなる
封入用包装体に封入包装し、その封入用包装体にその印
刷用紙に印字された個人情報に対応する情報が印字され
たラベルを手作業で貼り付けるに際してはミスを生じ易
く、また、貼り付けるべきラベルと封入用包装体との対
応関係をつけるのが面倒である問題点もある。
字、画像が室温では瞬間的に乾燥せず、搬送の際に擦れ
等による汚れが発生し易かった。
ので、その目的とするところは、その封入用包装体に封
入包装すべく印字された後の印刷物(印刷用紙)とその
封入用包装体との対応関係を誤りのない状態で封入包装
処理できる印刷加工機を提供するものである。
供給するフィーダー装置2と、該印刷用紙1を封入包装
する封入用包装体20を供給するフィーダー装置22
と、前記印刷用紙を搬送する搬送装置3と、前記封入用
包装体20を搬送する搬送装置23と、前記印刷用紙1
及び前記封入用包装体20に印字するための印字データ
を記憶する記憶装置6と、該記憶装置6に記憶されてい
る印字データに基づいて、供給される前記印刷用紙1の
片面若しくは両面に、順次、文字、パターンなどの印字
を行う印刷用紙用印字装置11と、該印刷用紙用印字装
置11の前段又は/及び後段に印刷用紙1を適度の温度
に加熱する加熱装置11a又は/及び11bと、印刷用
紙1に印字された印字内容を読み取る印字内容読取装置
12と、該読取装置12の読取結果に基づき印字後の印
刷用紙1の印字状態を良品、不良品に仕分け搬送する仕
分け搬送処理装置25とを備え、仕分け搬送される良品
の印刷用紙1に対してのみ前記フィーダー装置22より
封入用包装体20を供給し、印字された前記印刷用紙1
と供給された封入用包装体20とを前記搬送装置3,2
3により合流搬送して該印刷用紙1を該封入用包装体2
0を用いて封入包装処理する封入包装処理装置26を備
えたことを特徴とする印刷加工機である。
供給される前記封入用包装体20の片面若しくは両面
に、前記良品の印刷用紙1の印字内容読取結果に対応す
る封入用包装体20に印字するための印字データに基づ
いて文字、パターンなどの印字を行なう包装体用印字装
置14と、該封入用包装体用印字装置14の前段又は/
及び後段に封入用包装体20を適度の温度に加熱する加
熱装置14a又は/及び14bを備えた印刷加工機であ
る。
若しくは後段に前記封入用包装体20に印字された印字
内容を読み取る包装体印字内容読取装置15を備え、該
読取装置15の後段に、該読取装置15の読取結果に基
づき、印字後の封入用包装体20若しくは封入包装処理
後の印刷用紙1と封入用包装体20とを、良品、不良品
に仕分け搬送する仕分け搬送処理装置27を備えた印刷
加工機である。
を図面を参照しつつ説明する。図1において、1は所定
の印字(たとえば、氏名、住所、宛名等の個人情報)が
されるべき印刷用紙、2は該印刷用紙1又は綴じ合わさ
れるべき所定数枚の印刷用紙1を供給するための1乃至
所定数のフィーダー装置、3は1乃至所定数の前記フィ
ーダー装置2から供給された印刷用紙1乃至所定枚数の
印刷用紙1を搬送処理、又は丁合して搬送処理するため
の搬送装置、乃至中綴若しくは平綴製本丁合搬送用の搬
送装置(予め丁合製本綴じされた印刷用紙1を搬送処理
する場合は、上下より挟持して搬送する上下一対のベル
トコンベア、上下一対のローラーコンベア、若しくは印
刷用紙1の後端部を押送する押送爪付きフィードチェー
ン、印刷用紙1の前端部を咥える咥え爪付きフィードチ
ェーンなどの搬送装置)、3aは、搬送装置3の駆動体
(パルスモーター、サーボモーターなど電動モータ
ー)、3bは、前記搬送装置3による印刷用紙1の搬送
速度を検出するためのロータリーエンコーダ、4は丁合
された所定枚数の印刷用紙1をその所定枚数毎に綴じる
ための綴じ部、5は綴じられた印刷用紙1を仕上げ断裁
するための断裁部、18はスタッカである。
裁加工処理された(所謂予め製本処理された)印刷用紙
1を前記フィーダー装置2より供給して搬送処理する場
合には、前記綴じ部4及び断裁部5は省略できる。
た前記印刷用紙1を供給し、印字し、封入用包装体を用
いて封入包装処理する場合には、配置される前記印刷用
紙1を供給するフィーダー装置2、搬送装置3は、公知
の構成でよい。
印刷用紙1毎に丁合処理して、印字し、綴じ加工し、仕
上げ断裁加工し、封入用包装体を用いて封入包装処理す
る場合には、配置される前記印刷用紙1を供給するフィ
ーダー装置2、供給された印刷用紙1を丁合搬送処理す
るための搬送装置3、綴じ部4、断裁部5、スタッカ1
8は、公知の平綴製本ラインにおける平綴製本装置、若
しくは中綴製本ラインにおける中綴製本装置による構成
でよい。
7に接続され、コンピュータ7はそのロータリーエンコ
ーダ3bの検出パルスに基づき印刷用紙1を含めてその
印刷用紙1と共に綴じられるべき印刷用紙の搬送速度を
検出する。
置(CPU)6と、内部記憶装置や入出力装置を備え、
フォントメモリ8と、磁気テープ装置やフロッピーディ
スク(FD)装置等の記憶装置9が接続されている。フ
ォントメモリ8は文字の形を記憶しており、記憶装置9
には印字されるべき印字データやコンピュータ7の処理
結果が記録される。
詳細に説明する。本発明の一実施例は、予め製本処理さ
れておらず所定枚数の印刷用紙1毎に丁合処理して、印
字し、綴じ加工し、仕上げ断裁加工し、封入用包装体を
用いて封入包装処理する場合であって、図1に示すよう
に、丁合製本すべき所定枚数の印刷用紙1を供給する所
定枚数に相当する複数のフィーダー装置2、各々該フィ
ーダー装置2より同時に供給される印刷用紙1を丁合搬
送処理するための前記各フィーダー装置を経由する搬送
装置3、綴じ部4、断裁部5、スタッカ18は、公知の
平綴製本ラインにおける平綴製本装置、若しくは中綴製
本ラインにおける中綴製本装置の構成である。
2に丁合順に印刷用紙1がセットされ、該各々フィーダ
ー装置2より同時に印刷用紙1が、前進搬送動作する搬
送装置3(押し送り用突起部を備える平綴用若しくは中
綴用のエンドレスギャザリングチェーン)上に供給さ
れ、これによって該搬送装置3は、所定丁合順に所定枚
数毎に丁合された印刷用紙1を綴じ部4方向に搬送す
る。
工程間には、印字開始位置設定用パターン読み取りに用
いられる光学式読取り装置などタイミングセンサー10
と、印刷用紙1に文字、記号、バーコードなどのコード
マークを印字するための印字装置としてのインクジェッ
ト方式の印刷用紙用印字装置11と、該印字装置11の
前段又は後段、若しくは前段及び後段に、それぞれ加熱
装置11a、11b(通常は、後段の加熱装置11bの
みでよいが、印刷用紙の紙面温度を予め昇温しておくこ
とにより、印字装置11により印字されるインクの付着
効率が良好であり、インク乾燥も一層促進される)と、
印字内容パターン読取装置としての、文字、記号、バー
コードなどの各種コードマーク(コードパターン)など
印字パターンを読み取るためのリニア型光電センサー、
エリア型光電センサー、OCR読取センサーなど光学式
の印字内容読取装置12とがこの順に設けられている。
ン認識読取機構など従来より公知の方式によって読み取
ることが可能である。
と連動するロータリーエンコーダ3bからの検出パルス
が入力されると、その印刷用紙1の搬送速度を演算す
る。一方、タイミングセンサー10(光学式読取装置)
は印刷用紙1が該タイミングセンサー10を通過する際
に、印刷用紙1の所定位置(後に仕上げ断裁によって断
裁除去される印刷用紙1の余白領域)に予め形成されて
いるパターン1a(図3参照)の通過を検出する。
0によるパターン1aの検出タイミングと、印刷用紙1
の搬送速度とに基づき、スタートポイントを設定し、こ
のスタートポイントからインクジェット方式の印刷用紙
用印字装置11までの搬送方向距離を考慮して、印字装
置11の印字開始タイミングを設定する。
ている印字データに基づきフォントメモリ8との間で情
報の授受を行いつつ印刷用紙1の所定の位置に所定の印
字(例えば、氏名、住所、宛名、郵便番号等の個人情報
に関する印字)が行われるように印字装置11を制御す
る。
の印字パターンと共に、例えば、その印字内容に相当す
る内容を表すバーコードなど読み取り易いコードマーク
を同時に印字することによって、読取誤差を除去するよ
うにしてもよい。
刷用紙1が通過する際にその印字された文字、図形、コ
ードマーク等に関するインク濃度、パターンの欠損な
ど、所定の印字パターンの形状及び印字状態(印字品
質)を読み取る。
12の読み取ったデータと、記憶装置9に記憶されてい
る印字データとを比較し、所定の印字パターンが印刷用
紙1の所定の位置に所定の形状通りに印字されているか
否かを確認、照合して、印字良、不良を判定する。
にて、リジエクト装置25によって搬送装置3のライン
外に除去され、この不良検出データはコンピュータ7を
介して記憶装置9に記憶される。
(所定枚数毎に丁合順に丁合された印刷用紙)は、搬送
装置3によって綴じ部4に搬送され、所定の綴じ方式
(針金綴じ、接着剤綴じ、ミシン綴じなど)にて綴じ合
わされ、綴じ合わせ後は、断裁部5に搬送され、該印刷
用紙1の天地と小口側との端部が順次仕上げ断裁(三方
断裁)されて、印刷用紙1が製本され、製本された印刷
物19が得られる。
封入包装処理装置16(自動封入機)に向かって搬送装
置3により搬送される。なお、その断裁部5と封入包装
処理装置16との間には、必要に応じて、印刷物19の
通過を検出する光学式の光電センサーなどタイミングセ
ンサー21が設けられ、印刷物19の通過タイミングの
読み取り、その読み取り出力はコンピュータ7に入力さ
れ、封入包装処理装置16の処理動作のタイミングを設
定するようにしてもよい。
る印刷物19の搬送と同期して、封入用包装体20(カ
ッティン状グシート、若しくは長尺ウエブ)を並列的に
搬送する。
の搬送動作と同期して、前記印字内容読取装置12によ
る印字良とする信号(又はリジェクト装置25のノンリ
ジェクト信号)、若しくは前記タイミングセンサー21
の印刷物通過タイミング信号など封入包装処理開始信号
に基づいて連続的に包装処理動作を行なう。
搭載されたフィーダー装置22より搬送装置23によっ
て前記封入用包装体20を封入包装処理装置16に送り
込み印刷物19に対して該包装体20を供給して印刷物
19を封入包装処理するものである。封入用包装体20
によって封入包装処理された印刷物19は、最終的にス
タッカ18に排出集積されるものである。
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなど高分子
フィルムであり、予め袋状にしたカッティングシート、
ウエブシート、チューブ状ウエブシートなどである。
詳細に説明する。本発明の他の実施例も前述した一実施
例と同様に、印刷用紙1は予め製本処理されておらず、
所定枚数の印刷用紙1毎に丁合処理して、印字し、綴じ
加工し、仕上げ断裁加工し、封入用包装体を用いて封入
包装処理する場合であって、図2に示すように、丁合製
本すべき所定枚数の印刷用紙1を供給する所定枚数に相
当する複数のフィーダー装置2、各々該フィーダー装置
2より同時に供給される印刷用紙1を丁合搬送処理する
ための前記各フィーダー装置を経由する搬送装置3、綴
じ部4、断裁部5、スタッカ18は、公知の平綴製本ラ
インにおける平綴製本装置、若しくは中綴製本ラインに
おける中綴製本装置の構成である。
2に丁合順に印刷用紙1がセットされ、該各々フィーダ
ー装置2より同時に印刷用紙1が、前進搬送動作する搬
送装置3(押し送り用突起部を備える平綴用若しくは中
綴用のエンドレスギャザリングチェーン)上に供給さ
れ、これによって該搬送装置3は、所定丁合順に所定枚
数毎に丁合された印刷用紙1を綴じ部4方向に搬送す
る。
工程間には、一実施例と同様に、印字開始位置設定用パ
ターン読み取りに用いられる光学式読取り装置などタイ
ミングセンサー10と、印刷用紙1に文字、記号、バー
コードなどのコードマークを印字するためのインクジェ
ット方式の印刷用紙用印字装置11と、該印字装置11
の前段又は後段、若しくは前段及び後段に、それぞれ加
熱装置11a、11b(通常は、後段の加熱装置11b
のみでよいが、印刷用紙の紙面温度を予め昇温しておく
ことにより、印字装置11により印字されるインクの付
着効率が良好であり、インク乾燥も一層促進される)
と、印字内容パターン読取り装置としての、文字、記
号、バーコードなどの各種コードマーク(コードパター
ン)など印字パターンを読み取るためのリニア型光電セ
ンサー、エリア型光電センサー、OCR読取センサーな
ど光学式の印字内容読取装置12とがこの順に設けられ
ている。
ン認識読取機構など従来より公知の方式によって読み取
ることが可能である。
と連動するロータリーエンコーダ3bからの検出パルス
が入力されると、その印刷用紙1の搬送速度を演算す
る。一方、タイミングセンサー10(光学式読取装置)
は印刷用紙1が該タイミングセンサー10を通過する際
に、印刷用紙1の所定位置(後に仕上げ断裁によって断
裁除去される印刷用紙1の余白領域)に予め形成されて
いるパターン1a(図3参照)の通過を検出する。
ー10による印刷用紙1に予め形成されているパターン
1aの検出タイミングと、印刷用紙1の搬送速度とに基
づき、スタートポイントを設定し、このスタートポイン
トからインクジェット方式の印字装置11までの搬送方
向距離を考慮して、該印字装置11の印字開始タイミン
グを設定する。
記憶されている印字データに基づきフォントメモリ8と
の間で情報の授受を行いつつ印刷用紙1の所定の位置に
所定の印字(例えば、氏名、住所、宛名、郵便番号等の
個人情報に関する印字)が行われるように印刷用紙印字
装置11を制御する。この際、この文字、図形などの所
定の印字パターンと共に、例えば、その印字内容に相当
する内容を表すバーコードなど読み取り易いコードマー
クを同時に印字するようにしてもよい。
刷用紙1が通過する際にその印字された文字、図形、コ
ードマーク等に関するインク濃度、パターンの欠損な
ど、所定の印字パターンの形状及び印字状態(印字品
質)を読み取る。
装置12の読み取ったデータと、記憶装置9に記憶され
ている印字データとを比較し、所定の印字パターンが印
刷用紙1の所定の位置に所定の形状通りに印字されてい
るか否かを確認、照合して、印字良、不良を判定する。
例と同様に、前記印字内容読取装置12の読取データに
基づいて、綴じ部4の前段にてリジエクト装置25によ
って搬送装置3のライン外に除去(リジェクト)され、
搬送されて不良品用スタッカ26内に排出集積され、こ
の不良検出データはコンピュータ7を介して記憶装置9
に記憶される。
(所定枚数毎に丁合順に丁合された印刷用紙)は、その
まま搬送装置3によって綴じ装置4方向に前進搬送さ
れ、所定の綴じ方式(針金綴じ、接着剤綴じ、ミシン綴
じなど)にて綴じ合わされ、綴じ合わせ後は、断裁部5
に搬送され、該印刷用紙1の天地と小口側との端部が順
次仕上げ断裁(三方断裁)されて、印刷用紙1が製本さ
れ、製本された印刷物19が得られる。
5の後段に設置した封入包装処理装置24(自動封入
機)に向かって搬送装置3により搬送される。なお、そ
の断裁部5と封入包装処理装置24との間には、必要に
応じて、印刷物19の通過を検出する光学式の光電セン
サーなどタイミングセンサー21が設けられ、印刷物1
9の通過タイミングの読み取り、その読み取り出力はコ
ンピュータ7に入力され、封入包装処理装置16の処理
動作のタイミングを設定するようにしてもよい。
る印刷物19の搬送と同期して、封入用包装体20(カ
ッティン状グシート、若しくは長尺ウエブ)を並列的に
搬送する。
送動作と同期して、前記印字内容読取装置12による印
字良とする信号(又はリジェクト装置25のノンリジェ
クト信号)、若しくは前記タイミングセンサー19の印
刷物通過タイミング信号など封入包装処理開始信号に基
づいて連続的に包装処理動作を行なう。この包装処理動
作においては、その都度、搭載されたフィーダー装置2
2より搬送装置23によって前記封入用包装体20を封
入包装処理装置24に送り込み印刷物19に対して該包
装体20を供給して印刷物19を封入包装処理するもの
である。
aにより駆動搬送動作し、該搬送駆動部23aは、前記
ロータリーエンコーダー3b、若しくはロータリーエン
コーダー23bと連動させてある。コンピュータ7は、
搬送装置23の搬送動作と連動するロータリーエンコー
ダ3b、若しくは23bからの検出パルスが入力される
と、その封入用包装体20の搬送速度(駆動部23aの
駆動回転速度)を演算する。その封入用包装体20が予
め袋状体に形成されたカッティングシート状体である場
合は、包装体搬送装置23上方には タイミングセンサ
ー13(光学式読取装置)を備え、該包装体20が該タ
イミングセンサー13を通過する際に、包装体20の前
端部、若しくは、該包装体20の所定位置(包装体20
の余白領域)に予め形成されているパターン20a(図
4参照)の通過を検出する。
連続ウエブシート状体である場合は、該包装体搬送装置
23は、ウエブシート状体の封入用包装体20をニップ
して搬送するニップローラーによる駆動部23aであ
り、搬送ガイドローラーを介して、該封入用包装体20
のニップローラー(駆動部23a)の駆動回転速度か
ら、コンピューター7によってウエブシート状の封入用
包装体20の封入包装処理装置24への所定の巻き出し
長さ(封入包装処理に必要とする封入用包装体20の長
さ)を演算して、該包装体20を封入包装処理装置24
に供給し、搬送装置23により、前記印刷物19(印刷
用紙1)に対しタイミングを合わせて封入処理装置24
に搬入する印刷物19を封入包装処理するものである。
3によるカッティングシート状の包装体20に形成され
ているパターン20aの検出タイミング、若しくはウエ
ブシート状の包装体20の巻き出し巻き出しタイミング
と、包装体20の搬送速度とに基づき、印字のスタート
ポイントを設定し、このスタートポイントからインクジ
ェット方式の包装体用印字装置14までの搬送方向距離
を考慮して、装置包装体用印字装置14の印字開始タイ
ミングを設定する。
は封入用包装体20表面を適温にて加熱する加熱装置1
4a、若しくは該包装体用印字装置14の後段に加熱装
置14b、若しくは前段と後段とに、それぞれ加熱装置
14a、14bを設置する。
装体用印字装置14によって、印刷用紙1(印刷物1
9)に印字された印字情報に対応する印字が行われ、そ
の印刷用紙1に印字されている氏名、住所、宛名、郵便
番号、メッセージ等の特定の個人情報の中から必要とさ
れる情報を選択して、例えば、その特定の個人の氏名、
住所、郵便番号が印字されることになる。
入用包装体20に封入包装されるべき印刷物19をその
封入用包装体20に封入包装する。そして、その封入用
包装体20に封入包装された印刷物19は、搬送装置3
によってスタッカ18に移送されて、積載される。
様に、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルムなど高分子フィルムであり、予め袋状にしたカ
ッティングシート、ウエブシート、チューブ状ウエブシ
ートなどである。
に設置してもよく、スタッカ18に対して、封入包装さ
れた印刷物19をその印字内容(個別情報)に対応する
位置のスタッカ18に分配するように仕分けして移送さ
れ、積載されるように、仕分け搬送処理装置(図示せ
ず)を設置するようにしてもよい。この場合、該仕分け
搬送処理装置は、タイミングセンサー13による印刷物
19への印字パターンの読み取り出力をコンピーユータ
7に入力して得られる動作制御信号に基づいて、その印
刷物19が積載されるべきスタッカ18を選択して仕分
け搬送動作するように制御動作される。
に、包装体印字装置14によって印字された後の包装体
20の印字内容を光学式の包装体印字内容読取装置15
によって読み取り、該読取データに基づいて包装体印字
の良、不良を検出するようにしてもよい。この場合に
は、その包装体印字が良好と検出されれば、包装体20
は封入包装処理装置24に送り込まれて、搬送装置3に
よって同時に送り込まれる印刷物19を封入包装処理す
るものであるが、包装体印字が不良であれば、該包装体
20は途中の包装体印字不良品リジェクト装置28によ
って排除され、搬送装置28aによって包装体印字不良
品スタッカ29に排出される。なお、不良検出データは
コンピュータ7を介して記憶装置9に記憶される。
に所定の印字が行われ、次に、印字内容読取装置は印刷
用紙の搬送中にその印刷用紙に形成されている所定の印
字の印字内容を読み取る。そして、封入用包装体用印字
装置が、その印字内容読取り装置の読取結果に基づい
て、印字良の印刷用紙のみ封入包装処理装置によって封
入包装処理する。
物)に同期させて該印刷物に印字された所定の印字に対
応する印字を封入用包装体に行なうものであり、封入包
装処理装置16,24(自動封入機)の直前の搬送工程
で、印刷物19に印字される印字内容を読み取って、こ
の印字内容データに基づいて、この印刷物19が封入さ
れるべき封入用包装体20にその印刷物19に印字され
ている印字データに対応する印字を行わせるようにした
ので、印刷物19が封入されるべき封入用包装体20と
その印刷物19との対応関係を誤りなく封入包装処理す
ることができる。
刷処理された製本以前の印刷用紙に、所定の個別情報な
ど所定の印字を行い、製本処理して印刷物に加工し、加
工した後に、自動的に印刷物を所定の封入用包装体に封
入包装処理でき、又、前記印刷物を封入包装するための
包装体に対して、前記印刷物の個別情報に対応する印字
内容の印字を該包装体に正確に印字することができる。
後の印刷用紙(印刷物)に、所定の個別情報など所定の
印字を行い、印字後に、自動的に印刷物を所定の包装体
に封入包装処理でき、又、前記印刷物を封入包装するた
めの包装体に対して、前記印刷物の個別情報に対応する
印字内容の印字を該包装体に正確に印字することができ
るなど、印字後の印刷物(印刷用紙)の郵送発送処理に
おける封入包装処理加工の自動化に顕著な効果を発揮す
るものである。
側面図である。
要側面図である。
の一例を示す平面図である。
使用される封入用包装体の一例を示す平面図である。
2…印刷用紙供給フィーダー装置 3…印刷用紙搬送装
置 3a…印刷用紙搬送駆動部 3b…ロータリーエン
コーダ 4…綴じ部 5…断裁部 6…CPU 7…コ
ンピュータ 8…フォントメモリ 9…記憶装置 10
…タイミングセンサー 11…印刷用紙用印字装置(イ
ンクジェット装置)11a,11b…加熱装置 12…
印刷用紙印字内容読取装置 13…タイミングセンサー
14…封入用包装体用印字装置(インクジェット装
置) 14a,14b…加熱装置 15…包装体印字内
容読取装置 17…包装処理不良品リジェクト装置 1
7a…搬送装置 18…良品スタッカ 19…印刷物
20…封入用包装体 20a…印字開始位置設定用基準
マーク 21…包装処理タイミングセンサー 22…封
入用包装体供給フィーダー装置 23…封入用包装体搬
送装置 23a…封入用包装体搬送駆動部 23b…ロ
ータリーエンコーダ 24…封入包装処理装置(自動封
入機) 25…印刷用紙印字不良品リジェクト装置(印
刷用紙仕分け搬送処理装置) 25a…搬送装置 26
…印字不良スタッカ27…包装処理不良品スタッカ 2
8…包装体印字不良品リジェクト装置(包装体仕分け搬
送処理装置) 28a…搬送装置 29…包装体印字不良品スタッカ
Claims (3)
- 【請求項1】印刷用紙1を供給するフィーダー装置2
と、該印刷用紙1を封入包装する封入用包装体20を供
給するフィーダー装置22と、前記印刷用紙を搬送する
搬送装置3と、前記封入用包装体20を搬送する搬送装
置23と、前記印刷用紙1及び前記封入用包装体20に
印字するための印字データを記憶する記憶装置6と、該
記憶装置6に記憶されている印字データに基づいて、供
給される前記印刷用紙1の片面若しくは両面に、順次、
文字、パターンなどの印字を行う印刷用紙用印字装置1
1と、該印刷用紙用印字装置11の前段又は/及び後段
に印刷用紙1を適度の温度に加熱する加熱装置11a又
は/及び11bと、印刷用紙1に印字された印字内容を
読み取る印字内容読取装置12と、該読取装置12の読
取結果に基づき印字後の印刷用紙1の印字状態を良品、
不良品に仕分け搬送する仕分け搬送処理装置25とを備
え、仕分け搬送される良品の印刷用紙1に対してのみ前
記フィーダー装置22より封入用包装体20を供給し、
印字された前記印刷用紙1と供給された封入用包装体2
0とを前記搬送装置3,23により合流搬送して該印刷
用紙1を該封入用包装体20を用いて封入包装処理する
封入包装処理装置26を備えたことを特徴とする印刷加
工機。 - 【請求項2】前記フィーダー22より供給される前記封
入用包装体20の片面若しくは両面に、前記良品の印刷
用紙1の印字内容読取結果に対応する封入用包装体20
に印字するための印字データに基づいて文字、パターン
などの印字を行なう包装体用印字装置14と、該封入用
包装体用印字装置14の前段又は/及び後段に封入用包
装体20を適度の温度に加熱する加熱装置14a又は/
及び14bを備えた請求項1に記載の印刷加工機。 - 【請求項3】封入用包装体20の前段若しくは後段に前
記封入用包装体20に印字された印字内容を読み取る包
装体印字内容読取装置15を備え、該読取装置15の後
段に、該読取装置15の読取結果に基づき、印字後の封
入用包装体20若しくは封入包装処理後の印刷用紙1と
封入用包装体20とを、良品、不良品に仕分け搬送する
仕分け搬送処理装置28を備えた請求項2に記載の印刷
加工機。
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JP31243291A JP3252413B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 印刷加工機 |
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JP31243291A JP3252413B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 印刷加工機 |
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JPH05147628A true JPH05147628A (ja) | 1993-06-15 |
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ID=18029139
Family Applications (1)
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JP31243291A Expired - Fee Related JP3252413B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 印刷加工機 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5617122A (en) * | 1992-12-10 | 1997-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and method for controlling recording head driving timing |
JP2005319804A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Muller Martini Holding Ag | 丁合された印刷紙から形成された印刷製品を綴付ける装置 |
CN104723671A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 曼罗兰网络***有限责任公司 | 用于控制和调节数字印刷过程的方法和设备 |
KR20200050743A (ko) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 동명대학교산학협력단 | 네트워크 스위치 인쇄물 및 아크릴 접합을 위한 이송 시스템 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP31243291A patent/JP3252413B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US7946566B2 (en) | 2004-05-04 | 2011-05-24 | Mueller Martini Holding Ag | Apparatus for wire-stitching print products compiled from gathered signatures |
JP4700402B2 (ja) * | 2004-05-04 | 2011-06-15 | ミュラー マルティーニ ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | 丁合された印刷紙から形成された印刷製品を綴付ける装置 |
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