JPH05138511A - Production management device - Google Patents

Production management device

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JPH05138511A
JPH05138511A JP32829891A JP32829891A JPH05138511A JP H05138511 A JPH05138511 A JP H05138511A JP 32829891 A JP32829891 A JP 32829891A JP 32829891 A JP32829891 A JP 32829891A JP H05138511 A JPH05138511 A JP H05138511A
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真一 荒谷
Takeshi Kagaya
武 加賀谷
Hitoshi Watanabe
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Abstract

PURPOSE:To indicate appropriately various pieces of information about products and manufacturing facilities in a free indication form which a user desires, and carry out effective production management by totaling these pieces of information. CONSTITUTION:Each indication device 10 which receives a signal from the control system of manufacturing facilities No.1... No.30 and indicates in a freely set indication form operation information that includes the operation time of each manufacturing facility, production information that includes the production number of products and alarm/stop information that includes a facility stop time, is provided opposite to each manufacturing facility, and at the same time a line terminal 25 which receives the operation information, the production information and the alarm/stop information from each indication device 10 and totals production actual result information, quality control information and maintenance management information, is provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品や電子部品を
基板に搭載した回路基板等の製造設備の稼動情報、製品
の生産情報及びアラーム/停止情報、及びそれらの情報
の集計結果を表示できる生産管理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention displays operating information of manufacturing equipment such as electronic components and circuit boards having electronic components mounted on a substrate, product production information and alarm / stop information, and a totaling result of those information. The present invention relates to a production management device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、製品にバーコードを付し、該バー
コードをバーコードリーダーで読み取り、この読み取り
結果をコンピュータに入力して生産管理する製造ライン
システムが特開昭61−219558号で提案されてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, a manufacturing line system for attaching a bar code to a product, reading the bar code with a bar code reader, and inputting the read result into a computer for production control is proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-219558. Has been done.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリント基
板に電子部品を搭載する電子部品挿入機や電子部品装着
機を備えた製造設備では、製品についての情報のみなら
ず、製造設備の稼働状況についての種々の情報の管理も
必要となる。また、製造設備が複数台ある場合には、各
製造設備についての情報を、日、週、月単位で集計、解
析したりする必要性がでてくる。
By the way, in a manufacturing facility equipped with an electronic component inserting machine for mounting electronic components on a printed circuit board and an electronic component mounting machine, not only information on products but also operating conditions of the manufacturing facility are reported. It is also necessary to manage various information. Further, when there are a plurality of manufacturing facilities, it is necessary to collect and analyze information on each manufacturing facility on a daily, weekly, or monthly basis.

【0004】本発明は、上記の点に鑑み、使用者(ユー
ザー)が希望する任意の表示形式で製品及び製造設備に
ついての多種多様な情報を適切に表示可能な表示装置を
持ち、かつ各表示装置からの情報を集計して有効な生産
管理を実行可能にした生産管理装置を提供することを目
的とする。
In view of the above points, the present invention has a display device capable of appropriately displaying a wide variety of information about products and manufacturing equipment in any display format desired by a user, and each display An object of the present invention is to provide a production control device capable of executing effective production control by collecting information from the device.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の生産管理装置は、製造設備の制御系からの
信号を受けて、該製造設備の稼動時間を含む稼動情報、
製品の生産数を含む生産情報及び設備停止時間を含むア
ラーム/停止情報を任意に設定された表示形式で表示す
る表示装置を各製造設備に対応させて設けている。そし
て、それぞれの表示装置からの稼働情報、生産情報及び
アラーム/停止情報を受けて、生産実績管理情報、品質
管理情報及びメンテナンス管理情報を集計するライン端
末をさらに設けた構成となっている。
In order to achieve the above object, a production management apparatus of the present invention receives a signal from a control system of a manufacturing facility and operates information including an operating time of the manufacturing facility.
A display device for displaying production information including the number of products manufactured and alarm / stop information including equipment stop time in a display format set arbitrarily is provided corresponding to each manufacturing equipment. Then, a line terminal for receiving the operation information, the production information and the alarm / stop information from the respective display devices and totalizing the production performance management information, the quality management information and the maintenance management information is further provided.

【0006】[0006]

【作用】本発明の生産管理装置においては、ライン端末
を構成しているパーソナルコンピュータ上で専用のソフ
トウェアを用い使用者が希望する任意の表示形式で各種
情報を表示装置にて表示可能であり、多様な製造設備の
管理に柔軟に対応できる。また、各製造設備に対応して
設けられた表示装置からの稼働情報、生産情報及びアラ
ーム/停止情報を受ける前記ライン端末にて、生産実績
管理情報、品質管理情報及びメンテナンス管理情報等を
集計、解析することが可能となる。
In the production control apparatus of the present invention, various information can be displayed on the display device in an arbitrary display format desired by the user by using the dedicated software on the personal computer constituting the line terminal, It can flexibly manage various manufacturing facilities. Further, the line terminal receiving operation information, production information and alarm / stop information from a display device provided corresponding to each manufacturing facility collects production performance management information, quality management information, maintenance management information, etc., It becomes possible to analyze.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明に係る生産管理装置の実施例を
図面に従って説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a production control apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0008】図1は本発明の実施例のブロック構成図で
あり、製造設備No.1,No.2,…,No.30のそれぞ
れに対応して生産管理用の表示装置10が設けられてお
り、さらに各表示装置10に対して1個のライン端末2
5が設けられている。前記製造設備は、例えば電子部品
挿入機、電子部品装着機、電子部品検査機等である。
FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, in which a display device 10 for production control is provided corresponding to each of the manufacturing equipments No. 1, No. 2, ..., No. 30. And one line terminal 2 for each display device 10.
5 are provided. The manufacturing facility is, for example, an electronic component insertion machine, an electronic component mounting machine, an electronic component inspection machine, or the like.

【0009】また、生産管理用の表示装置10の回路構
成は図2に示され、その前面パネル構成は図3に示され
る。これらの図において、生産管理用の表示装置10
は、中央演算処理部(CPU)12、前面パネル13に
配置された液晶ディスプレイ14、パラレルインターフ
ェース15、シリアルインターフェース16、製品名、
製品ロット番号及び加工条件等を示すバーコードを読み
取るためのバーコードリーダー17、及び前面パネル1
3のICカード挿入口18から挿入されたICカードの
内容を読み取る機能とICカードに記録情報を書き込む
機能とを有するICカード記録再生器19を備えてい
る。さらに、前面パネル13には操作スイッチ20や電
源スイッチ21が配置されている。
The circuit configuration of the display device 10 for production control is shown in FIG. 2, and the front panel configuration thereof is shown in FIG. In these figures, the display device 10 for production control is used.
Is a central processing unit (CPU) 12, a liquid crystal display 14 arranged on the front panel 13, a parallel interface 15, a serial interface 16, a product name,
Bar code reader 17 for reading the bar code indicating the product lot number and processing conditions, and the front panel 1
An IC card recording / reproducing device 19 having a function of reading the contents of the IC card inserted from the IC card insertion opening 18 of No. 3 and a function of writing record information to the IC card is provided. Further, an operation switch 20 and a power switch 21 are arranged on the front panel 13.

【0010】このような表示装置10は、信号線路22
を介してプリント基板に電子部品を搭載する電子部品挿
入機、あるいは電子部品装着機等を備えた製造設備の制
御系に接続される。ここで、図1の如く製造設備No.
1,No.2,…,No.30の各々について表示装置10
が接続される。各製造設備は、各種センサを備えてお
り、該製造設備の制御系から製造設備の稼動時間を含む
稼動情報と、製品の生産数を含む生産情報と、設備停止
時間を含むアラーム/停止情報(QC情報)等がパラレ
ルインターフェース15を介して中央演算処理部12に
入力される。前記稼働情報には、稼働時間の他に稼働開
始時刻、稼働終了時刻、稼働率、停止理由等を含めるこ
とができる。また、前記生産情報には、生産数の他に良
品数、歩留り、理由別不良品数等を含めることができ
る。さらに、アラーム/停止情報には、設備停止時間の
他にアラーム別停止時間、アラーム発生回数、理由別停
止時間、停止回数等を含めることができる。
Such a display device 10 has a signal line 22.
Is connected to a control system of a manufacturing facility equipped with an electronic component insertion machine for mounting electronic components on a printed circuit board or an electronic component mounting machine. Here, as shown in FIG. 1, the manufacturing equipment No.
Display device 10 for each of No. 1, No. 2, ..., No. 30
Are connected. Each manufacturing facility is equipped with various sensors, and operation information including the operating time of the manufacturing facility from the control system of the manufacturing facility, production information including the number of products manufactured, and alarm / stop information including the facility stop time ( (QC information) and the like are input to the central processing unit 12 via the parallel interface 15. The operation information may include an operation start time, an operation end time, an operation rate, a reason for stopping, etc., in addition to the operation time. Further, the production information may include the number of non-defective products, the yield, the number of defective products by reason, and the like, in addition to the number of products produced. Further, the alarm / stop information can include, in addition to the facility stop time, the alarm stop time, the number of alarm occurrences, the reason stop time, the stop count, and the like.

【0011】前記バーコードリーダー17は、ロット番
号、製品名、各種設定条件等を入力するためのものであ
る。また、前記ICカード記録再生器19はロット番
号、製品名、各種設定条件、あるいはいままでの稼働情
報、生産情報、アラーム/停止情報等をICカードより
読み出して中央演算処理部12へ入力したり、さらに必
要に応じて中央演算処理部12で演算処理後の稼動情
報、生産情報、アラーム/停止情報等をICカードに記
録したりするものである。
The bar code reader 17 is for inputting a lot number, a product name, various setting conditions and the like. Further, the IC card recording / reproducing device 19 reads a lot number, a product name, various setting conditions, operation information, production information, alarm / stop information and the like from the IC card and inputs them to the central processing unit 12. Further, if necessary, the central processing unit 12 records the operation information, the production information, the alarm / stop information and the like after the arithmetic processing in the IC card.

【0012】前記ライン端末25は、CRTディスプレ
イを持つパーソナルコンピュータ26と、これに接続さ
れたプリンタ27及びハードディスク装置28から構成
されており、パーソナルコンピュータ26は図2のよう
に、各表示装置10の中央演算処理部12にシリアルイ
ンターフェース16を介して接続される。そして、それ
ぞれの表示装置10からの稼働情報、生産情報及びアラ
ーム/停止情報を受けて集計し、生産実績管理情報(生
産に関する情報の日、週、月別集計)、品質管理情報
(不良項目や歩留り等の日、週、月別集計及び解析)、
メンテナンス管理情報(アラーム内容や故障等の日、
週、月別集計及び解析)、及び工程解析情報(生産能力
の実績の把握)等をCRTディスプレイで表示したり、
プリンタ27から出力するものである。
The line terminal 25 comprises a personal computer 26 having a CRT display, a printer 27 and a hard disk device 28 connected to the personal computer 26, and the personal computer 26 of each display device 10 as shown in FIG. It is connected to the central processing unit 12 via a serial interface 16. Then, the operation information, the production information, and the alarm / stop information from each display device 10 are received and tabulated, and the production performance management information (the information regarding the production, by day, week, and month), the quality control information (the defective item and the yield). Etc., aggregation and analysis by day, week, month, etc.),
Maintenance management information (day of alarm content, failure, etc.,
Weekly, monthly totaling and analysis), process analysis information (understanding of production capacity), etc. can be displayed on the CRT display,
It is output from the printer 27.

【0013】さらに、ライン端末25のパーソナルコン
ピュータ26を用いて、各表示装置10と製造設備との
間の接続の設定及び表示の設定等が行えるようになって
いる。
Furthermore, the personal computer 26 of the line terminal 25 can be used to set the connection and display between the display devices 10 and the manufacturing equipment.

【0014】上記実施例において、表示装置10で稼動
情報、生産情報、アラーム/停止情報等を表示する前
に、まずライン端末25のパーソナルコンピュータ26
上で専用のソフトウェアを用いて表示装置10の設定
(接続の設定及び表示の設定)を行う。すなわち、図4
のフローチャートのステップ#1のように使用する製造
設備No.1,No.2,…,No.30に応じて表示装置1
0と製造設備間の接続の設定を行い、両者間でやりとり
するデータ構造設定及びI/Oポート設定(例えば両者
間を接続するI/Oポートの指定等)を行う。それか
ら、ステップ#2のように表示の設定を行い、液晶ディ
スプレイ14の表示画面の設定及び計算式の設定(例え
ば稼働率、歩留り等の計算が必要な情報についての計算
式の指定等)を行う。パーソナルコンピュータ26側で
の設定手順が終了したら、ステップ#3で設定データを
表示装置10に転送する。その後、ステップ#4のよう
に表示装置10側にて受信データの展開、すなわちデー
タ構造別展開及び計算式の解読を行う。この生産管理用
表示装置側では、例えば、接続設定データに関し、ポー
ト定義テーブルと、稼働/生産情報のデータ型について
のステータス型テーブル及びカウンタ型テーブルと、ア
ラーム/停止情報のデータ型についてのコード型テーブ
ル及びスイッチ型テーブルとを作成する。また、表示設
定データについては、表示項目のテーブルを作成すると
ともに、計算式の解読(内部コードへの変換)を行う。
ここで、データ型とデータ型の意味を以下の表1に示
す。
In the above embodiment, first, the personal computer 26 of the line terminal 25 is first displayed before the operation information, production information, alarm / stop information, etc. are displayed on the display device 10.
Above, the display device 10 is set (connection setting and display setting) using dedicated software. That is, FIG.
Display device 1 according to manufacturing equipment No. 1, No. 2, ..., No. 30 used as in step # 1 of the flowchart of FIG.
0 and the manufacturing equipment are set, and the data structure and the I / O port that are exchanged between them are set (for example, the I / O port that connects the two is specified). Then, the display is set as in step # 2, the display screen of the liquid crystal display 14 is set, and the calculation formula is set (for example, the calculation formula is specified for information that needs to be calculated, such as operating rate and yield). .. When the setting procedure on the personal computer 26 side is completed, the setting data is transferred to the display device 10 in step # 3. Thereafter, as in step # 4, the display device 10 expands the received data, that is, expands the data structure and decodes the calculation formula. On the production management display device side, for example, regarding the connection setting data, a port definition table, a status type table and a counter type table for operation / production information data types, and a code type for alarm / stop information data types. Create a table and a switch type table. For the display setting data, a table of display items is created and the calculation formula is deciphered (converted into an internal code).
Here, the data type and the meaning of the data type are shown in Table 1 below.

【0015】 表1 データ型 データ型の意味 *ステータス型 機械の状態を示す情報、例えばカウントデータや時間 データ *カウンタ型 個数等の計数情報、例えばカウントデータ *コード型 複数の信号をBITとしてデータを構成する情報、 例えばカウントデータ、時間データ *スイッチ型 複数のデータのうち1つをデータとする情報、 例えばカウントデータ、時間データTable 1 Data type Meaning of data type * Status type Information indicating the state of the machine, for example, count data or time data * Counter type Counting information such as the number, for example, count data * Code type Data with a plurality of signals as BIT Information that constitutes, for example, count data, time data * Switch type Information that has one of a plurality of data as data, for example, count data, time data

【0016】図4のような表示装置10の設定を使用す
る製造設備No.1,No.2,…,No.30に対応して実
行することにより、多種多様な製造設備に対して表示装
置10を使用でき、接続された製造設備の場合に要求さ
れる各種情報を液晶ディスプレイ14上に適切に表示で
きる。図5及び図6はいずれも液晶ディスプレイ14の
表示画面の具体例であり、製造設備が電子部品検査機の
場合を示している。
By executing the setting of the display device 10 as shown in FIG. 4 corresponding to the manufacturing equipments No. 1, No. 2, ..., No. 30, the display equipments can be used for various kinds of manufacturing equipments. 10 can be used, and various information required in the case of connected manufacturing equipment can be appropriately displayed on the liquid crystal display 14. 5 and 6 are both specific examples of the display screen of the liquid crystal display 14, and show the case where the manufacturing facility is an electronic component inspection machine.

【0017】前記ライン端末25は、各表示装置10か
ら送られてくる稼動情報、生産情報、アラーム/停止情
報等を日、週、月等の期間を単位として集計し、生産実
績情報、品質管理情報、メンテナンス管理情報、及び工
程解析情報等として集計、解析するものであり、図7及
び図8はいずれもライン端末25の表示例(CRTディ
スプレイの表示及びプリンタ出力)である。図7は各製
造設備(機番1〜11)の1カ月の稼働状況の例、図8
は各製造設備(機番1〜11)の運転率及び挿入率の例
である。
The line terminal 25 collects operation information, production information, alarm / stop information, etc. sent from each display device 10 in units of days, weeks, months, etc., and produces production information and quality control. Information, maintenance management information, process analysis information, and the like are aggregated and analyzed. Both of FIGS. 7 and 8 are display examples of the line terminal 25 (display on a CRT display and printer output). FIG. 7 shows an example of the operating status of each manufacturing facility (machine numbers 1 to 11) for one month, and FIG.
Is an example of the operating rate and insertion rate of each manufacturing facility (machine numbers 1 to 11).

【0018】なお、上記実施例において、バーコードリ
ーダーやICカード記録再生器の代わりにキーボードを
用い、キーボードでロット番号、製品名、各種設定条件
等を入力する構成としてもよい。また、前記ライン端末
に対する表示装置及び製造設備の組は、30組である場
合を例示したが、適宜増減できることは明らかである。
In the above embodiment, a keyboard may be used in place of the bar code reader or the IC card recording / reproducing device, and the lot number, product name, various setting conditions, etc. may be input by the keyboard. Further, the number of sets of the display device and the manufacturing equipment for the line terminal is 30 sets, but it is obvious that the number can be increased or decreased as appropriate.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の生産管理
装置によれば、使用者が希望する任意の表示形式で製造
設備の稼動時間を含む稼動情報と、製品の生産数を含む
生産情報と、設備停止時間を含むアラーム/停止情報を
表示装置にて適切に表示でき、さらに、各表示装置の出
力情報をライン端末で日、週、月毎等で集計すること
で、使用者にとって有益な生産実績管理情報、品質管理
情報及びメンテナンス管理情報を迅速かつ適確に得るこ
とができる。
As described above, according to the production management apparatus of the present invention, the operation information including the operation time of the manufacturing facility and the production information including the number of products manufactured are displayed in any display format desired by the user. Also, alarm / stop information including equipment stop time can be properly displayed on the display device, and the output information of each display device can be aggregated on a line terminal by day, week, month, etc., which is useful for the user. It is possible to quickly and accurately obtain various production performance management information, quality management information, and maintenance management information.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る生産管理装置の実施例を示すブロ
ック構成図である。
FIG. 1 is a block configuration diagram showing an embodiment of a production management device according to the present invention.

【図2】実施例で用いた表示装置の回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram of a display device used in an example.

【図3】表示装置の前面パネルの配置を示す正面図であ
る。
FIG. 3 is a front view showing an arrangement of a front panel of the display device.

【図4】表示装置の設定手順を説明するフローチャート
である。
FIG. 4 is a flowchart illustrating a setting procedure of a display device.

【図5】実施例における液晶ディスプレイの表示画面の
1例である。
FIG. 5 is an example of a display screen of a liquid crystal display in the embodiment.

【図6】実施例における液晶ディスプレイの表示画面の
他の例である。
FIG. 6 is another example of the display screen of the liquid crystal display in the embodiment.

【図7】実施例におけるライン端末の表示の1例であ
る。
FIG. 7 is an example of a display of a line terminal in the embodiment.

【図8】実施例におけるライン端末の表示の他の例であ
る。
FIG. 8 is another example of display on the line terminal in the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 表示装置 12 中央演算処理部 13 前面パネル 14 液晶ディスプレイ 15 パラレルインターフェース 16 シリアルインターフェース 17 バーコードリーダー 18 ICカード挿入口 19 ICカード記録再生器 22 信号線路 25 ライン端末 26 パーソナルコンピュータ No.1,No.2,…,No.30 製造設備 10 display device 12 central processing unit 13 front panel 14 liquid crystal display 15 parallel interface 16 serial interface 17 bar code reader 18 IC card insertion slot 19 IC card recording / reproducing device 22 signal line 25 line terminal 26 personal computer No. 1 and No. 1 2, ..., No.30 Manufacturing equipment

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製造設備の制御系からの信号を受けて、
該製造設備の稼動時間を含む稼動情報、製品の生産数を
含む生産情報及び設備停止時間を含むアラーム/停止情
報を任意に設定された表示形式で表示する表示装置を各
製造設備に対応させて設けるとともに、 それぞれの表示装置からの稼働情報、生産情報及びアラ
ーム/停止情報を受けて、生産実績管理情報、品質管理
情報及びメンテナンス管理情報を集計するライン端末を
設けたことを特徴とする生産管理装置。
1. A signal from a control system of a manufacturing facility is received,
A display device that displays operation information including the operating time of the manufacturing equipment, production information including the number of products manufactured, and alarm / stop information including equipment stop time in a display format set arbitrarily is associated with each manufacturing equipment. In addition to the provision of a line terminal, which is provided with a line terminal that receives operation information, production information and alarm / stop information from each display device, and aggregates production performance management information, quality management information and maintenance management information. apparatus.
JP32829891A 1991-11-18 1991-11-18 Production management device Expired - Lifetime JP2743225B2 (en)

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