JPH05137492A - Apparatus for preparation of dough for sliced and dried rice cake - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the subject apparatus having a specific construction, capable of extremely easily performing the cutting of a KAKIMOCHI (sliced and dried rice cake) from dough, completely automating the process from the cutting of dough for KAKIMOCHI to the drying of the KAKIMOCHI and giving a dough having excellent quality. CONSTITUTION:Steamed and kneaded rice flour, etc., is transferred by pitch- transfer with a pitch-driving conveyor 51 while being guided with a guide plate 5. The top of the tip end of the transferred long dough strip is pressed with a vertically reciprocating pressing plate 6 synchronously with the above pitch transfer and the tip end of the dough is cut with a cutter having a lower blade 2 placed under the tip end of the conveyor and a rotary blade 12 reciprocating with a crank mechanism perpendicular to the transfer direction of the dough. The cut undried dough is automatically transferred by a belt conveyor provided with an intermediate belt conveyor having edge-shaped tip end and automatically dried with a wire-mesh multi-stage conveyor drying oven.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はいわゆるかき餅の製造過
程における、かき餅生地を製造する装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing oyster rice cake dough in the so-called oyster rice cake production process.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】上記か
き餅生地を製造するには、先ず原料となる米粉等を蒸し
て捏ねる蒸練と称する工程により餅状にし、次にこれを
長尺で所定断面形状の型枠に充填して形を整え、長尺生
地種を作る。そして該生地種の端面側から数ミリの厚さ
の未乾燥生地を順次切り出した後、該未乾燥生地を乾燥
炉で乾燥させることによりかき餅生地を製造するもので
ある。2. Description of the Related Art In order to produce the above-mentioned kakimochi dough, rice cake or the like as a raw material is steamed and kneaded to form a dough, which is then long-sized. Fill a cross-section form and shape it to make a long dough seed. Then, an undried dough having a thickness of several millimeters is sequentially cut out from the end face side of the dough type, and then the undried dough is dried in a drying furnace to produce a kakimochi dough.

【０００３】上記かき餅生地の製造において、長尺生地
種の切断には従来から水切り装置と称する切断装置が使
用されている。これは図10に示すように、複数本の長尺
生地種(17)を送り出しベルトコンベア(60)上に載せ、該
ベルトコンベア(60)をピッチ送りして上記生地種をベル
トコンベアから切断厚さだけ突出させ、その後コンベア
の送り方向と直角に移動する回転刃(12)により上記生地
種の端面部を所定の厚さに切断するものである。この際
回転刃(12)を取り付けたカッターホルダー(15)はスライ
ド軸(14)で左右方向に保持され、スクリュー軸(62)等で
左右方向に移動させるものである。このような切断装置
では、長尺生地種は未乾燥の状態であるため切断時に刃
物に粘着し易い。そこで通常刃物としては高速で回転す
る丸刃を用い、さらに該回転刃に常時水を滴下させてい
る。またベルトコンベア上の長尺生地種の先端部には、
切断時に位置や形状が変化するのを防止するため、回転
自在なゴムロールや丸シャフト(61)をその上面に接触さ
せる場合もある。In the manufacture of the above-mentioned kakimochi dough, a cutting device called a water draining device has been used for cutting long dough. This is, as shown in FIG. 10, a plurality of long dough species (17) is sent out and placed on a belt conveyor (60), the belt conveyor (60) is pitch-fed to cut the dough species from the belt conveyor. The end face of the dough is cut to a predetermined thickness by a rotary blade (12) which is protruded by a certain amount and then moved at a right angle to the feeding direction of the conveyor. At this time, the cutter holder (15) to which the rotary blade (12) is attached is held in the left-right direction by the slide shaft (14) and is moved in the left-right direction by the screw shaft (62) or the like. In such a cutting device, since the long fabric type is in a non-dried state, it easily sticks to the blade during cutting. Therefore, as a normal blade, a round blade that rotates at high speed is used, and further water is constantly dropped on the rotary blade. Also, on the tip of the long dough type on the belt conveyor,
In order to prevent the position and shape from changing during cutting, a rotatable rubber roll or a round shaft (61) may be brought into contact with the upper surface thereof.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な切断装置では、回転刃を移動させるのにボールネジを
使用したりしているため移動速度が遅く、且つ切断の際
の生地種の固定状態も悪いので切断時に残されている長
尺生地種がずれてしまうので均一な厚さの連続切断がで
きなくなってしまう。また従来の切断装置は、長尺生地
種を移送するベルトコンベアは後方からの送り出し駆動
方式であり、且つベルト面の平坦を保持するためベルト
下側には鉄板を設けてある。このためベルトにたわみが
生じやすく、またベルトと鉄板との摩擦抵抗の変化によ
り、長尺生地種の送り出し量が一定せずに切断厚さが不
均一になってしまう。さらに切断装置と乾燥炉とを一体
に接続したものは従来無かった。However, in such a cutting device, since a ball screw is used to move the rotary blade, the moving speed is slow, and the fixing state of the dough seed during cutting is also poor. As a result, the long dough type left behind during the cutting shifts, making it impossible to cut continuously with a uniform thickness. Further, in the conventional cutting device, the belt conveyor for transferring the long dough type is of a driving method of feeding from the rear side, and an iron plate is provided on the lower side of the belt to maintain the flatness of the belt surface. For this reason, the belt is apt to bend, and due to the change in the frictional resistance between the belt and the iron plate, the feeding amount of the long fabric type is not constant and the cutting thickness becomes uneven. Further, there has never been a device in which a cutting device and a drying furnace are integrally connected.

【０００５】本発明はこれに鑑み種々検討の結果、これ
ら問題点を解決して均一な厚さの未乾燥生地が連続して
得られるかき餅生地の切断から乾燥までの連続した装置
を開発したものである。As a result of various studies in view of the above, the present invention has developed a continuous device for solving these problems and continuously obtaining an undried dough having a uniform thickness, from cutting to drying of oyster rice cake dough. Is.

【０００６】即ち本発明は、蒸練された米粉等を所定の
断面形状に成形した長尺生地種の両側面を案内するガイ
ド板を有して該生地種を長手方向にピッチ送りするピッ
チ駆動コンベア装置と、該ピッチ送りに同期して上下動
することにより生地種の先端部上面を押さえる押し板を
有し、さらに該押し板が上記生地種を押さえた際に該生
地種先端部を所定の厚さに切断する、コンベア先端の下
部に設けた下刃と上記生地種の送り方向と直角にクラン
ク機構により往復移動する回転刃とを有する切断装置
と、切断された未乾燥生地を自動搬送する、先端エッジ
状ベルトコンベアを中間に設けたベルト式搬送コンベア
と、自動搬送された未乾燥生地を自動乾燥させる金網式
多段コンベア乾燥炉とからなることを特徴とするもので
ある。That is, according to the present invention, a pitch drive is provided which has guide plates for guiding both sides of a long dough type formed by shaping steamed rice flour or the like into a predetermined cross-sectional shape and pitch-feeding the dough type in the longitudinal direction. It has a conveyor device and a pressing plate that holds the top surface of the tip of the dough seed by moving up and down in synchronism with the pitch feed, and when the pressing plate holds the dough seed, the tip of the dough seed is predetermined. A cutting device having a lower blade provided at the lower part of the conveyor tip and a rotary blade that reciprocates by a crank mechanism at a right angle to the feeding direction of the above-mentioned dough type, and automatically conveys the cut undried dough And a belt-type transfer conveyor having a leading edge-shaped belt conveyor in the middle, and a wire netting type multi-stage conveyor drying furnace for automatically drying the un-dried dough that has been automatically transferred.

【０００７】[0007]

【実施例】次に本発明を一実施例により詳細に説明す
る。本発明に使用するピッチ駆動コンベア装置(51)は、
図１に示すようにベルト(1) を前方から引っ張る方式で
あり、このためコンベア装置(51)先端のベルト(1)のリ
ターン部はテフロン板(3) からなり、さらに長尺生地種
を載せるコンベア上面のベルト下側はベアリング入りの
ローラー(4) を設けていずれもベルト(1) との摩擦抵抗
を低減させている。従って長尺生地種をスムーズにピッ
チ送りすることができる。なお(2) はピッチ送りされた
生地種を切断するための下刃を示す。さらに図２に示す
ようにベルト(1) の進行方向に沿って該生地種を１本づ
つコンベア前方の下刃に案内するガイド板(5) を下刃
(2) の先端からコンベア後部にわたって複数設けた。該
ガイド板は生地種の幅方向の大きさに応じて左右方向の
固定位置が可変である。EXAMPLES The present invention will now be described in detail with reference to examples. Pitch drive conveyor device (51) used in the present invention,
As shown in Fig. 1, the belt (1) is pulled from the front side. Therefore, the return part of the belt (1) at the end of the conveyor device (51) consists of a Teflon plate (3), and a long dough seed is placed on it. A roller (4) with a bearing is provided below the belt on the top of the conveyor to reduce frictional resistance with the belt (1). Therefore, it is possible to smoothly feed the long fabric type with pitch. Note that (2) indicates the lower blade for cutting the pitch-fed dough. Further, as shown in FIG. 2, a guide plate (5) for guiding the dough seeds one by one to the lower blade in front of the conveyor along the traveling direction of the belt (1) is provided with the lower blade.
Multiple pieces were provided from the tip of (2) to the rear of the conveyor. The fixed position of the guide plate in the left-right direction is variable according to the size of the fabric type in the width direction.

【０００８】またこのようなコンベアの先端部には図３
に示すように、移送されてきた長尺生地種の切断時にそ
の先端部の上面を押さえる押し板(6) を各生地種毎に設
けた。この押し板(6) はベルト(1) のピッチ送り動作に
対応して上下動するようなカム機構に連結された保持棒
(7) にワンタッチで着脱自在に取り付けられている。な
お上記押し板(6) は生地種に直接当接する当て板(8) と
該当て板(8) を４本のボルト(9) 及び該ボルト(9) 周囲
に配置したコイルバネ(10)で接続している支持板(11)か
らなっている。このように当て板(8)と支持板(11)との
間にコイルバネ(10)を介在させたのは、コイルバネのク
ッション作用により生地種を押さえる力を加減して適切
なものとするためである。そしてこの押さえる力は上記
ボルト(9) の進退により調節できる。また押し板(6) は
上記のように着脱自在であるので、長尺生地種の幅方向
の大きさに対応させて種々の大きさの当て板を有する押
し板(6) と自由に交換することが可能である。Further, the tip of such a conveyor is shown in FIG.
As shown in Fig. 5, a push plate (6) for pressing the upper surface of the tip of the long material type transferred was provided for each material type. This push plate (6) is a holding rod connected to a cam mechanism that moves up and down in response to the pitch feeding operation of the belt (1).
It is detachably attached to (7) with one touch. The push plate (6) is connected to the contact plate (8) that directly abuts the material type by connecting the plate (8) with four bolts (9) and coil springs (10) arranged around the bolts (9). It consists of a supporting plate (11). The reason why the coil spring (10) is interposed between the backing plate (8) and the support plate (11) in this way is to adjust the force of pressing the dough type by the cushioning action of the coil spring to make it appropriate. is there. And this pressing force can be adjusted by moving the bolt (9) back and forth. Also, since the push plate (6) is detachable as described above, it can be freely replaced with the push plate (6) having a patch plate of various sizes corresponding to the size of the long fabric type in the width direction. It is possible.

【０００９】次に上記ピッチ駆動コンベアでその前方先
端にピッチ送りされた長尺生地種は、図４に示すように
該コンベア前方の下刃(2）と下記の回転刃(12)により切
断される。この回転刃(12)は図示するようにクランク機
構により振り子動作をする振り子腕(13)の下部に取り付
けられ、スライド軸(14)上を往復運動するカッターホル
ダー(15)に着脱自在に取り付けてある。なお回転刃(12)
の回転駆動はカッターホルダー(15)に設けたモーター(1
6)により行う。このように構成された回転刃(12)はクラ
ンクの揺動により往復運動するので往復の速度は従来に
比較して格段に速くなり、生地種を切断する際に刃への
切断生地の付着等のトラブルが無くなる。Next, the long dough seeds pitch-fed to the front tip of the pitch drive conveyor are cut by the lower blade (2) in front of the conveyor and the rotary blade (12) described below, as shown in FIG. It This rotary blade (12) is attached to the lower part of a pendulum arm (13) that performs a pendulum operation by a crank mechanism as shown in the figure, and is detachably attached to a cutter holder (15) that reciprocates on a slide shaft (14). is there. The rotary blade (12)
The rotary drive of the motor (1
Follow step 6). Since the rotary blade (12) configured in this way reciprocates due to the swinging of the crank, the reciprocating speed is significantly faster than the conventional one, and when cutting dough, the cutting material adheres to the blade, etc. The trouble of is gone.

【００１０】また通常は下刃と回転刃の側面とは微小間
隙を保ったまま常に平行状態を維持して生地種の切断を
実施するが、生地種の種類によっては図５に示すように
切断方向（図中の矢印）に対して回転刃をわずかに傾斜
させ、即ち下刃(2) に対して回転刃(12)に角度（α）を
持たせて生地種を切断した方が良好な切断状態を得られ
ることがある。従ってこのような場合に対応するためカ
ッターホルダー(15)内で回転刃(12)の取り付け設定角度
を容易に変更できるような構成とした。Normally, the lower blade and the side surface of the rotary blade are always kept in parallel with each other while maintaining a small gap, and the dough is cut as shown in FIG. 5 depending on the kind of the dough. It is better to slightly incline the rotary blade with respect to the direction (arrow in the figure), that is, to cut the dough seed with the rotary blade (12) having an angle (α) with respect to the lower blade (2). A disconnected state may be obtained. Therefore, in order to deal with such a case, the installation setting angle of the rotary blade (12) in the cutter holder (15) can be easily changed.

【００１１】次に図６に示すように各長尺生地種(17)か
ら連続的に切断された未乾燥生地(19)は、二段ナイフエ
ッジを備えたベルト式搬送コンベア(18)により乾燥炉に
搬送される。即ちこのベルト式コンベアは切断されて落
下した未乾燥生地(19)をベルト(20)に載せてこれを前方
に搬送するが、該未乾燥生地(19)がベルトに強く付着す
るのを防ぐために、ベルト(20)をコンベア先端部でナイ
フエッジのようにＵターンさせ（第１段ナイフエッジ(2
1)）再びその前方に近接して折り返す構成としたもので
ある。この第１段ナイフエッジ(21)部でベルト(20)に付
着していた未乾燥生地(19)は一旦ベルトからはぎ取られ
るので最先端の第２段ナイフエッジ(22)では容易に次の
乾燥炉のコンベアに載り移すことができる。Next, as shown in FIG. 6, the undried dough (19) continuously cut from each long dough type (17) is dried by a belt type conveyor (18) having a two-stage knife edge. Transferred to the furnace. That is, this belt type conveyer cuts and drops the undried dough (19) is placed on the belt (20) and conveys this forward, in order to prevent the undried dough (19) from strongly adhering to the belt. , U-turn the belt (20) at the tip of the conveyor like a knife edge (1st stage knife edge (2
1)) It is configured so that it folds close to the front again. The undried dough (19) attached to the belt (20) at the first-stage knife edge (21) is once stripped from the belt, so the second-stage knife edge (22) at the leading edge can easily It can be transferred to the conveyor of the drying oven.

【００１２】また本発明で使用する乾燥炉としては図７
に示すような金網ベルト(30)からなる多段コンベアによ
り上記未乾燥生地を移送し、その間に自動乾燥する金網
式多段コンベア乾燥炉を用いている。これは通常上記ベ
ルト式搬送コンベア(18)により搬送された未乾燥生地
は、先ず最上段の金網コンベア(31)に送られ、その先端
のリターン部でリターンベルト(32)により反転させられ
て２段目の金網コンベア(33)に載り移らされる。そして
上記生地は複数の金網コンベアで反転しながら移送さ
れ、最下段の金網コンベア(34)を通って排出されるもの
である。なお熱源としては電気ヒーター, ガス焚き, 蒸
気管ヒーター等どのようなものでも使用できる。FIG. 7 shows a drying oven used in the present invention.
A wire netting type multi-stage conveyor drying furnace is used in which the undried dough is transferred by a multi-stage conveyor including a wire netting belt (30) as shown in (1), and is automatically dried in the meantime. Normally, the undried cloth conveyed by the belt type conveyor (18) is first sent to the uppermost wire mesh conveyor (31) and inverted by the return belt (32) at the return section at the tip thereof to It is transferred to the wire mesh conveyor (33) of the stage. The dough is transferred while being inverted by a plurality of wire mesh conveyors and discharged through the lowest wire mesh conveyor (34). Any heat source such as electric heater, gas fired, steam tube heater can be used.

【００１３】この際各段のリターンベルトは(32)は通常
布製ベルトからなり、各段の金網コンベアの駆動ローラ
ー(35)側に密接する金網ベルト(30)とで未乾燥生地を挟
んで反転させて、その下の段の金網コンベアに載り移ら
せるものである。ところで通常は未乾燥生地は上記金網
式多段コンベア乾燥炉(40)内の全工程で乾燥されるよう
に調整されているが、製品の形状や大きさによっては全
工程の乾燥を必要としないものもある。このような製品
に対応するために各段金網コンベアのリターンベルト(3
2)は金網コンベアの進行方向の前方にスライド可能な構
造とした。こうすることにより、所望の段までの乾燥が
終了した生地に対してその段のリターンベルト(32)をス
ライドさせておき、その先端から乾燥した生地を排出さ
せることが可能となる。At this time, the return belt (32) of each stage is usually a cloth belt, and the undried fabric is sandwiched and reversed by the wire mesh belt (30) closely contacting the drive roller (35) side of the wire mesh conveyor of each stage. Then, it is transferred to the wire mesh conveyor on the lower stage. By the way, the undried dough is usually adjusted so as to be dried in all steps in the wire mesh type multi-stage conveyor drying furnace (40), but depending on the shape and size of the product, it is not necessary to dry all steps. There is also. In order to support such products, the return belt (3
2) has a structure that can slide forward in the traveling direction of the wire mesh conveyor. By doing so, it becomes possible to slide the return belt (32) of the stage for the fabric that has been dried up to the desired stage and discharge the dried fabric from the tip thereof.

【００１４】また上記乾燥炉の各金網コンベアには、図
８に示すようにその従動ローラー(36)の回転軸を減速機
(37)の入力側に接続し、該減速機(37)の出力側には鋳鉄
製のはずみ車(38)を取り付けた。なお図中(39)はチェー
ンスプロケットで、チェーンにより駆動ローラー(35)に
連結している。Further, as shown in FIG. 8, the rotary shaft of the driven roller (36) is attached to the speed reducer of each wire mesh conveyor of the drying furnace.
A flywheel (38) made of cast iron was attached to the output side of the speed reducer (37), which was connected to the input side of (37). In the figure, (39) is a chain sprocket, which is connected to the drive roller (35) by a chain.

【００１５】これは従来からこのようなチェーン駆動に
よる金網コンベアにおいては、コンベアの長さが長くな
るほど、ノッキング現象が頻発してするようになってい
た。このノッキングとは駆動ローラーは均一な回転をし
てはいるが、チェーンの弛みなどにより従動ローラーや
ベルトが間歇的な動きをすることをいい、この現象が発
生すると搬送生地同士が互いに接触してしまったり、又
強く当たった際には破損したり、さらには互いに重なり
あったりしてしまうという問題があった。このため本発
明においては、上記のように減速機とはずみ車を組み合
わせることによりノッキングを防止したものである。Conventionally, in such a wire mesh conveyor driven by a chain, the knocking phenomenon occurs more frequently as the length of the conveyor becomes longer. Knocking means that the driving roller rotates uniformly, but the driven roller and belt move intermittently due to slack in the chain, etc.When this phenomenon occurs, the dough materials contact each other. There was a problem that they would be damaged, or they would be damaged when hit hard, or they would overlap each other. Therefore, in the present invention, knocking is prevented by combining the reduction gear and the flywheel as described above.

【００１６】本発明は以上の説明から明らかであるが、
全体の機械配置としては図９に示すように、先ず長尺生
地種を切断装置(50)のピッチ駆動コンベア(51)に載せて
移送しながら所定の厚さに次々に切断し、これを二段ナ
イフエッジを有するベルト式搬送コンベア(18)で取り出
して金網式多段コンベア乾燥炉(40)に搬送する一連の工
程を完全自動化したものである。The present invention is apparent from the above description,
As shown in FIG. 9, the overall machine layout is as follows. First, the long dough seeds are placed on the pitch drive conveyor (51) of the cutting device (50) and transferred, and then cut into a predetermined thickness one after another. This is a fully automated series of steps of taking out by a belt type conveyer (18) having a step knife edge and conveying it to a wire mesh type multistage conveyor drying furnace (40).

【００１７】[0017]

【発明の効果】このように本発明によれば、従来非常に
困難であったかき餅の生地種からの切断が極めて容易で
且つ優れた品質の生地が得られ、さらにかき餅を生地種
から切断して、これを乾燥するまでの流れを完全に自動
化できた等の顕著な効果を有する。As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a dough of excellent quality that is extremely easy to cut from a dough seed of oyster rice cake, which has been very difficult in the past, and further cut the oyster rice cake from the dough seed. Thus, it has a remarkable effect that the flow until it is dried can be completely automated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明で用いるピッチ駆動コンベアを示す側面
図である。FIG. 1 is a side view showing a pitch drive conveyor used in the present invention.

【図２】図１のピッチ駆動コンベアの要部斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of a main part of the pitch drive conveyor shown in FIG.

【図３】本発明で用いるピッチ駆動コンベア先端の押し
板部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a push plate portion at the tip of the pitch drive conveyor used in the present invention.

【図４】本発明で用いる回転刃を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a rotary blade used in the present invention.

【図５】回転刃と下刃との角度を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing an angle between a rotary blade and a lower blade.

【図６】本発明で用いるベルト式搬送コンベアを示す斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a belt type conveyor used in the present invention.

【図７】本発明で用いる金網式多段コンベア乾燥炉を示
す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a wire netting type multi-stage conveyor drying furnace used in the present invention.

【図８】金網式多段コンベア乾燥炉の各金網コンベアの
ノッキング防止装置を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a knocking prevention device of each wire mesh conveyor of the wire mesh type multi-stage conveyor drying furnace.

【図９】本発明装置の配置を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing the arrangement of the device of the present invention.

【図１０】従来の切断装置を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a conventional cutting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ベルト ２ 下刃 ３ テフロン板 ４ ベアリング入りローラー ５ ガイド板 ６ 押し板 ７ 保持棒 ８ 当て板 ９ ボルト 10 コイルバネ 11 支持板 12 回転刃 13 振り子腕 14 スライド軸 15 カッターホルダー 16 モーター 17 長尺生地種 18 ベルト式搬送コンベア 19 未乾燥生地 20 ベルト 21 第１段ナイフエッジ 22 第２段ナイフエッジ 30 金網ベルト 31 最上段金網コンベア 32 リターンベルト 33 第２段金網コンベア 34 最下段金網コンベア 35 駆動ローラー 36 従動ローラー 37 減速機 38 はずみ車 39 チェーンスプロケット 40 金網式多段コンベア乾燥炉 50 切断装置 51 ピッチ駆動コンベア 60 送り出しベルトコンベア 61 丸シャフト 62 スクリュー軸 1 Belt 2 Lower Blade 3 Teflon Plate 4 Bearing Roller 5 Guide Plate 6 Push Plate 7 Holding Rod 8 Contact Plate 9 Bolt 10 Coil Spring 11 Support Plate 12 Rotating Blade 13 Pendulum Arm 14 Slide Axis 15 Cutter Holder 16 Motor 17 Long Fabric Type 18 Belt-type conveyor 19 Undried cloth 20 Belt 21 First stage knife edge 22 Second stage knife edge 30 Wire mesh belt 31 Top wire mesh conveyor 32 Return belt 33 Second wire mesh conveyor 34 Bottom wire mesh conveyor 35 Drive roller 36 Driven Roller 37 Reducer 38 Flywheel 39 Chain sprocket 40 Wire mesh type multi-stage conveyor Drying furnace 50 Cutting device 51 Pitch drive conveyor 60 Delivery belt conveyor 61 Round shaft 62 Screw shaft

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 蒸練された米粉等を所定の断面形状に成
形した長尺生地種の両側面を案内するガイド板を有して
該生地種を長手方向にピッチ送りするピッチ駆動コンベ
ア装置と、該ピッチ送りに同期して上下動することによ
り生地種の先端部上面を押さえる押し板を有し、さらに
該押し板が上記生地種を押さえた際に該生地種先端部を
所定の厚さに切断する、コンベア先端の下部に設けた下
刃と上記生地種の送り方向と直角にクランク機構により
往復移動する回転刃とを有する切断装置と、切断された
未乾燥生地を自動搬送する、先端エッジ状ベルトコンベ
アを中間に設けたベルト式搬送コンベアと、自動搬送さ
れた未乾燥生地を自動乾燥させる金網式多段コンベア乾
燥炉とからなることを特徴とするかき餅生地の製造装
置。1. A pitch drive conveyer device which has guide plates for guiding both sides of a long dough type formed by shaping steamed rice flour or the like into a predetermined cross-sectional shape, and which feeds the dough type in the longitudinal direction with a pitch. , Having a pressing plate that presses the upper surface of the tip of the dough type by moving up and down in synchronization with the pitch feed, and further, when the pressing plate holds the dough type, the tip of the dough type has a predetermined thickness. To cut, a cutting device having a lower blade provided at the lower part of the conveyor tip and a rotary blade that reciprocates by a crank mechanism at a right angle to the feeding direction of the dough type, and automatically conveys the cut undried dough, the tip An apparatus for producing a kakimochi dough, comprising: a belt type conveyor having an edge belt conveyor provided in the middle thereof; and a wire netting type multi-stage conveyor drying oven for automatically drying the undried dough that is automatically conveyed. 【請求項２】 ベアリング入りのフリーローラーと、先
端のテフロン板及びこれらを巻くベルトからなり、該ベ
ルトをテフロン板側に引っ張って駆動させるコンベア装
置を備えた切断装置を有する請求項１記載のかき餅生地
の製造装置。2. The kakimochi according to claim 1, comprising a free roller with a bearing, a Teflon plate at the tip and a belt around the Teflon plate, and a cutting device having a conveyor device for pulling and driving the belt toward the Teflon plate. Fabric manufacturing equipment. 【請求項３】 上記押し板の長尺生地種への押さえ力を
可変とし、且つガイド板の間隔を可変とした切断装置を
有する請求項１又は２記載のかき餅生地の製造装置。3. The apparatus for producing a kakimochi dough according to claim 1, further comprising a cutting device in which the pressing force of the pressing plate against the long dough type is variable and the interval between the guide plates is variable. 【請求項４】 生地種切断方向に対する上記回転刃の取
り付け設定角度を可変とした切断装置を有する請求項
１，２又は３記載のかき餅生地の製造装置。4. The kakimochi dough production apparatus according to claim 1, further comprising a cutting device having a variable setting angle of the rotary blade with respect to a dough seed cutting direction. 【請求項５】 各段のコンベアの一端が駆動ローラーで
他端が従動ローラーからなり、該従動ローラーの回転軸
に減速機の入力側を接続し、且つその出力側にはずみ車
を取り付けた金網式多段コンベア乾燥炉を有する請求項
１〜４のいずれか１項記載のかき餅生地の製造装置。5. A wire mesh type in which one end of each stage conveyor is a drive roller and the other end is a driven roller, the rotary shaft of the driven roller is connected to the input side of a speed reducer, and a flywheel is attached to the output side thereof. The apparatus for producing oyster rice cake dough according to any one of claims 1 to 4, comprising a multistage conveyor drying furnace.