JPH05133418A - ベアリングユニツト - Google Patents
ベアリングユニツトInfo
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- JPH05133418A JPH05133418A JP31982491A JP31982491A JPH05133418A JP H05133418 A JPH05133418 A JP H05133418A JP 31982491 A JP31982491 A JP 31982491A JP 31982491 A JP31982491 A JP 31982491A JP H05133418 A JPH05133418 A JP H05133418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- bearing
- housing
- magnet
- bearing unit
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ディスク装置等の揺動軸受部のガタツキ、振
動,騒音、及び軸倒れを無くし、塵埃の発生の無い、応
答性に優れた長寿命のベアリングユニット構造にする。 【構成】 宝石軸受を揺動動作の摺動部に使用したベア
リングユニットの軸受構造において、シャフト(軸)3
をスラスト方向の軸受で磁石8の磁気的吸引力により圧
支し、シャフト3のラジアル方向をシャフト外周面と穴
石5軸受の内周部R曲面で枢支する。
動,騒音、及び軸倒れを無くし、塵埃の発生の無い、応
答性に優れた長寿命のベアリングユニット構造にする。 【構成】 宝石軸受を揺動動作の摺動部に使用したベア
リングユニットの軸受構造において、シャフト(軸)3
をスラスト方向の軸受で磁石8の磁気的吸引力により圧
支し、シャフト3のラジアル方向をシャフト外周面と穴
石5軸受の内周部R曲面で枢支する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータの外部記憶
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術及び課題】最近パーソナルコンピュータの
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置(FD
D),ハードディスク装置(HDD),光ディスク装置(OD
D)が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型,薄型化,軽量化が進行している。
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置(FD
D),ハードディスク装置(HDD),光ディスク装置(OD
D)が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型,薄型化,軽量化が進行している。
【0003】図2は従来よりのHDDにおけるヘッド部を
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図2にお
いて1はスイングアームが取り付けられるハウジング、
2はシャフト(軸)3の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下2個のボールベアリング2の
外輪はハウジング1の内周面に、同内輪はシャフト3の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト3の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的,課題による。
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図2にお
いて1はスイングアームが取り付けられるハウジング、
2はシャフト(軸)3の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下2個のボールベアリング2の
外輪はハウジング1の内周面に、同内輪はシャフト3の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト3の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的,課題による。
【0004】1)携帯用のいわゆるノート型パソコンへ
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 2)ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動,騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 3)HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 4)アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 5)ユニットとして長寿命であること。 の5つが挙げられる。
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 2)ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動,騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 3)HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 4)アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 5)ユニットとして長寿命であること。 の5つが挙げられる。
【0005】以上の点に対し前記記載のボールベアリン
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングはボールを
内外輪の間を転動させ、複数のボールを等間隔に保持す
るためのリテーナーがあるために内外輪とボールとの間
にガタがあり、揺動時の振動,騒音の発生原因となって
いた。また軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなけ
ればならないが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの
精度により若干のガタツキは避けられない。更にシステ
ムの構成上ボールベアリングの寸法が大きくなり、昨今
のドライブ装置の小型化,薄型化,軽量化には対応が難
しくなってきている。
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングはボールを
内外輪の間を転動させ、複数のボールを等間隔に保持す
るためのリテーナーがあるために内外輪とボールとの間
にガタがあり、揺動時の振動,騒音の発生原因となって
いた。また軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなけ
ればならないが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの
精度により若干のガタツキは避けられない。更にシステ
ムの構成上ボールベアリングの寸法が大きくなり、昨今
のドライブ装置の小型化,薄型化,軽量化には対応が難
しくなってきている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は従来のボールベ
アリングシステムの軸受構造を改善することを目的と
し、従来の転動軸受にかわり人工ルビー等の宝石材を使
用した精密加工部品を摺動部軸受に用いることにより、
穴石軸受がシャフトのラジアル方向を保持し、受石が磁
石の磁気的吸引作用を利用してシャフトをスラスト方向
の軸受方向に圧支させる。
アリングシステムの軸受構造を改善することを目的と
し、従来の転動軸受にかわり人工ルビー等の宝石材を使
用した精密加工部品を摺動部軸受に用いることにより、
穴石軸受がシャフトのラジアル方向を保持し、受石が磁
石の磁気的吸引作用を利用してシャフトをスラスト方向
の軸受方向に圧支させる。
【0007】
【実施例1】図1(a)に本発明のベアリングユニット構
造を、また図1(b)に同ユニットの部品構成を示す。図
1(b)において1はハウジング、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされるシャフ
ト3のラジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部
はR曲面で研磨加工がほどこされ軸外周面に対し線接触
状態で保持している。また6は上下穴石をハウジング内
で必要間隔に保つためのスペーサーであり、7は軟磁性
体ヨークとしてハウジング内に固着される。そして8は
上下方向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8の
バックヨークとなるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起
上に固定される。
造を、また図1(b)に同ユニットの部品構成を示す。図
1(b)において1はハウジング、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされるシャフ
ト3のラジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部
はR曲面で研磨加工がほどこされ軸外周面に対し線接触
状態で保持している。また6は上下穴石をハウジング内
で必要間隔に保つためのスペーサーであり、7は軟磁性
体ヨークとしてハウジング内に固着される。そして8は
上下方向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8の
バックヨークとなるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起
上に固定される。
【0008】図1(b)の各部品を組み込んだものを図1
(a)に示す。シャーシーに固定されるシャフト(軸)3
と受石4,穴石5の摺動部を介してハウジング1は揺動
自在になされると同時に、シャフト3上に固着された磁
石8と軟磁性体7との間に磁気的吸引力が働き、シャフ
ト3のスラスト方向上端と受石4の平面は点接触状態で
圧止され、従ってスラスト方向のガタは無くなる。この
時、磁石8より発生する磁束は図1(a)の破線Aに示す
ように軟磁性体7とシャフト3上のバックヨーク部との
空隙を介して流れ、空隙面は同極性で構成されるのでハ
ウジング1の揺動により渦電流を発生することはない。
また図には示していないが受石4,穴石5とシャフト3
との接触摺動面は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併
用により保油が可能であり、塵埃の流出入を防止するた
め磁石8,シャフト3のバックヨーク部と軟磁性体7間
の空隙は磁性流体をもって封止することも可能である。
(a)に示す。シャーシーに固定されるシャフト(軸)3
と受石4,穴石5の摺動部を介してハウジング1は揺動
自在になされると同時に、シャフト3上に固着された磁
石8と軟磁性体7との間に磁気的吸引力が働き、シャフ
ト3のスラスト方向上端と受石4の平面は点接触状態で
圧止され、従ってスラスト方向のガタは無くなる。この
時、磁石8より発生する磁束は図1(a)の破線Aに示す
ように軟磁性体7とシャフト3上のバックヨーク部との
空隙を介して流れ、空隙面は同極性で構成されるのでハ
ウジング1の揺動により渦電流を発生することはない。
また図には示していないが受石4,穴石5とシャフト3
との接触摺動面は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併
用により保油が可能であり、塵埃の流出入を防止するた
め磁石8,シャフト3のバックヨーク部と軟磁性体7間
の空隙は磁性流体をもって封止することも可能である。
【0009】
【実施例2】図3に本発明の構造の他の例を示す。図3
における1はハウジングであり、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされる軸のラ
ジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR曲面
で研磨加工がほどこされシャフト3の外周面に対し線接
触状態で保持している。また7は軟磁性体ヨークとして
ハウジング内に固着される。そして8は上下方向に磁極
を有したリング状磁石であり、磁石8のバックヨークと
なるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に固定され
る。図3において図1との違いは、ハウジング内にセッ
トされる穴石の位置をシャフト3上に固着された磁石8
と軟磁性体7を挟んで上下に位置しているところにあ
り、軸間隔の長さによる軸倒れ防止を図ったものであ
る。
における1はハウジングであり、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされる軸のラ
ジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR曲面
で研磨加工がほどこされシャフト3の外周面に対し線接
触状態で保持している。また7は軟磁性体ヨークとして
ハウジング内に固着される。そして8は上下方向に磁極
を有したリング状磁石であり、磁石8のバックヨークと
なるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に固定され
る。図3において図1との違いは、ハウジング内にセッ
トされる穴石の位置をシャフト3上に固着された磁石8
と軟磁性体7を挟んで上下に位置しているところにあ
り、軸間隔の長さによる軸倒れ防止を図ったものであ
る。
【0010】
【実施例3】図4における10は上端部にリング状磁石を
固定したハウジングであり、5はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のラジアル方向を保持する穴石
で、穴石内周部はR曲面で研磨加工がほどこされシャフ
ト外周面に対し線接触状態で保持している。8は上下方
向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバック
ヨークとなるスラスト押え9の軟磁性体の円盤状部品に
固定される。シャーシーに固定されるシャフト3と穴石
5の摺動部を介してハウジング10は揺動自在になり、シ
ャフト3の一端側にセットされた磁石8を有するスラス
ト押え9が、ハウジング10を磁石の反発力を利用してス
ラスト方向下向きに圧止する。従ってスラスト方向のガ
タは無くなる。
固定したハウジングであり、5はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のラジアル方向を保持する穴石
で、穴石内周部はR曲面で研磨加工がほどこされシャフ
ト外周面に対し線接触状態で保持している。8は上下方
向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバック
ヨークとなるスラスト押え9の軟磁性体の円盤状部品に
固定される。シャーシーに固定されるシャフト3と穴石
5の摺動部を介してハウジング10は揺動自在になり、シ
ャフト3の一端側にセットされた磁石8を有するスラス
ト押え9が、ハウジング10を磁石の反発力を利用してス
ラスト方向下向きに圧止する。従ってスラスト方向のガ
タは無くなる。
【0011】
【発明の効果】本発明はベアリング構造の摺動部に精密
加工された宝石軸受を用い、シャフト(軸)のスラスト
方向のガタを磁石の磁気的吸引力により無くして枢支す
ることにより、従来問題とされていたボールベアリング
構造のガタツキ及び軸倒れ、更に揺動時の振動,騒音の
発生を低減し、同時に軸部における静止摩擦抵抗,回転
摩擦抵抗をも改善した結果、ヘッドのアクセスタイムを
短縮する応答性に優れたスムーズな揺動動作が可能とな
った。また、揺動部軸受に耐久性に最も優れた高硬度な
宝石を配置することにより、耐摩耗性に優れた無給油で
長寿命のベアリングユニット構造を得ることができた。
加工された宝石軸受を用い、シャフト(軸)のスラスト
方向のガタを磁石の磁気的吸引力により無くして枢支す
ることにより、従来問題とされていたボールベアリング
構造のガタツキ及び軸倒れ、更に揺動時の振動,騒音の
発生を低減し、同時に軸部における静止摩擦抵抗,回転
摩擦抵抗をも改善した結果、ヘッドのアクセスタイムを
短縮する応答性に優れたスムーズな揺動動作が可能とな
った。また、揺動部軸受に耐久性に最も優れた高硬度な
宝石を配置することにより、耐摩耗性に優れた無給油で
長寿命のベアリングユニット構造を得ることができた。
【図1】(a)本発明のベアリングユニットの構造図。 (b)本発明のベアリングユニットの部品構成図。
【図2】従来のボールベアリングユニットの構造図。
【図3】本発明の他の一例のベアリングユニットの構造
図。
図。
【図4】本発明の他の一例のベアリングユニットの構造
図。
図。
1 ハウジング 2 ボールベアリング 3 シャフト(軸) 4 受石 5 穴石 6 スペーサー 7 軟磁性体ヨーク 8 磁石 9 スラスト押え 10 ハウジング
【手続補正書】
【提出日】平成4年1月14日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ベアリングユニット
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータの外部記憶
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術及び課題】最近パーソナルコンピュータの
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置(FD
D),ハードディスク装置(HDD),光ディスク装置(OD
D)が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型,薄型化,軽量化が進行している。
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置(FD
D),ハードディスク装置(HDD),光ディスク装置(OD
D)が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型,薄型化,軽量化が進行している。
【0003】図3は従来よりのHDDにおけるヘッド部を
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図3にお
いて1はスイングアームが取り付けられるハウジング、
2はシャフト(軸)3の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下2個のボールベアリング2の
外輪はハウジング1の内周面に、同内輪はシャフト3の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト3の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的,課題による。
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図3にお
いて1はスイングアームが取り付けられるハウジング、
2はシャフト(軸)3の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下2個のボールベアリング2の
外輪はハウジング1の内周面に、同内輪はシャフト3の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト3の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的,課題による。
【0004】1)携帯用のいわゆるノート型パソコンへ
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 2)ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動,騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 3)HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 4)アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 5)ユニットとして長寿命であること。の5つが挙げら
れる。
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 2)ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動,騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 3)HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 4)アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 5)ユニットとして長寿命であること。の5つが挙げら
れる。
【0005】以上の点に対し前記記載のボールベアリン
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングはボールを
内外輪の間を転動させ、複数のボールを等間隔に保持す
るためのリテーナーがあるために内外輪とボールとの間
にガタがあり、揺動時の振動,騒音の発生原因となって
いた。また軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなけ
ればならないが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの
精度により若干のガタツキは避けられない。更にシステ
ムの構成上ボールベアリングの寸法が大きくなり、昨今
のドライブ装置の小型化,薄型化,軽量化には対応が難
しくなってきている。
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングはボールを
内外輪の間を転動させ、複数のボールを等間隔に保持す
るためのリテーナーがあるために内外輪とボールとの間
にガタがあり、揺動時の振動,騒音の発生原因となって
いた。また軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなけ
ればならないが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの
精度により若干のガタツキは避けられない。更にシステ
ムの構成上ボールベアリングの寸法が大きくなり、昨今
のドライブ装置の小型化,薄型化,軽量化には対応が難
しくなってきている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は従来のボールベ
アリングシステムの軸受構造を改善することを目的と
し、従来の転動軸受にかわり人工ルビー等の宝石材を使
用した精密加工部品を摺動部軸受に用いることにより、
穴石軸受がシャフトのラジアル方向を保持し、受石が磁
石の磁気的吸引作用を利用してシャフトをスラスト方向
の軸受方向に圧支させる。
アリングシステムの軸受構造を改善することを目的と
し、従来の転動軸受にかわり人工ルビー等の宝石材を使
用した精密加工部品を摺動部軸受に用いることにより、
穴石軸受がシャフトのラジアル方向を保持し、受石が磁
石の磁気的吸引作用を利用してシャフトをスラスト方向
の軸受方向に圧支させる。
【0007】
【実施例1】図1に本発明のベアリングユニットの部品
構成を、また図2に同ユニットの組込み構造を示す。図
1において1はハウジング、4はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止める受
石、5は同じくハウジング内にセットされるシャフト3
のラジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR
曲面で研磨加工がほどこされ軸外周面に対し線接触状態
で保持している。また6は上下穴石をハウジング内で必
要間隔に保つためのスペーサーであり、7は軟磁性体ヨ
ークとしてハウジング内に固着される。そして8は上下
方向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバッ
クヨークとなるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に
固定される。
構成を、また図2に同ユニットの組込み構造を示す。図
1において1はハウジング、4はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止める受
石、5は同じくハウジング内にセットされるシャフト3
のラジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR
曲面で研磨加工がほどこされ軸外周面に対し線接触状態
で保持している。また6は上下穴石をハウジング内で必
要間隔に保つためのスペーサーであり、7は軟磁性体ヨ
ークとしてハウジング内に固着される。そして8は上下
方向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバッ
クヨークとなるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に
固定される。
【0008】図1の各部品を組み込んだものを図2に示
す。シャーシーに固定されるシャフト(軸)3と受石
4,穴石5の摺動部を介してハウジング1は揺動自在に
なされると同時に、シャフト3上に固着された磁石8と
軟磁性体7との間に磁気的吸引力が働き、シャフト3の
スラスト方向上端と受石4の平面は点接触状態で圧止さ
れ、従ってスラスト方向のガタは無くなる。この時、磁
石8より発生する磁束は図2の破線Aに示すように軟磁
性体7とシャフト3上のバックヨーク部との空隙を介し
て流れ、空隙面は同極性で構成されるのでハウジング1
の揺動により渦電流を発生することはない。また図には
示していないが受石4,穴石5とシャフト3との接触摺
動面は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併用により保
油が可能であり、塵埃の流出入を防止するため磁石8,
シャフト3のバックヨーク部と軟磁性体7間の空隙は磁
性流体をもって封止することも可能である。
す。シャーシーに固定されるシャフト(軸)3と受石
4,穴石5の摺動部を介してハウジング1は揺動自在に
なされると同時に、シャフト3上に固着された磁石8と
軟磁性体7との間に磁気的吸引力が働き、シャフト3の
スラスト方向上端と受石4の平面は点接触状態で圧止さ
れ、従ってスラスト方向のガタは無くなる。この時、磁
石8より発生する磁束は図2の破線Aに示すように軟磁
性体7とシャフト3上のバックヨーク部との空隙を介し
て流れ、空隙面は同極性で構成されるのでハウジング1
の揺動により渦電流を発生することはない。また図には
示していないが受石4,穴石5とシャフト3との接触摺
動面は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併用により保
油が可能であり、塵埃の流出入を防止するため磁石8,
シャフト3のバックヨーク部と軟磁性体7間の空隙は磁
性流体をもって封止することも可能である。
【0009】
【実施例2】図4に本発明の構造の他の例を示す。図4
における1はハウジングであり、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされる軸のラ
ジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR曲面
で研磨加工がほどこされシャフト3の外周面に対し線接
触状態で保持している。また7は軟磁性体ヨークとして
ハウジング内に固着される。そして8は上下方向に磁極
を有したリング状磁石であり、磁石8のバックヨークと
なるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に固定され
る。図4において図2との違いは、ハウジング内にセッ
トされる穴石の位置をシャフト3上に固着された磁石8
と軟磁性体7を挟んで上下に位置しているところにあ
り、軸間隔の長さによる軸倒れ防止を図ったものであ
る。
における1はハウジングであり、4はハウジング内にセ
ットされるシャフト(軸)3のスラスト方向を受け止め
る受石、5は同じくハウジング内にセットされる軸のラ
ジアル方向を保持する穴石であり、穴石内周部はR曲面
で研磨加工がほどこされシャフト3の外周面に対し線接
触状態で保持している。また7は軟磁性体ヨークとして
ハウジング内に固着される。そして8は上下方向に磁極
を有したリング状磁石であり、磁石8のバックヨークと
なるシャフト3の軟磁性体の円盤状突起上に固定され
る。図4において図2との違いは、ハウジング内にセッ
トされる穴石の位置をシャフト3上に固着された磁石8
と軟磁性体7を挟んで上下に位置しているところにあ
り、軸間隔の長さによる軸倒れ防止を図ったものであ
る。
【0010】
【実施例3】図5における10は上端部にリング状磁石を
固定したハウジングであり、5はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のラジアル方向を保持する穴石
で、穴石内周部はR曲面で研磨加工がほどこされシャフ
ト外周面に対し線接触状態で保持している。8は上下方
向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバック
ヨークとなるスラスト押え9の軟磁性体の円盤状部品に
固定される。シャーシーに固定されるシャフト3と穴石
5の摺動部を介してハウジング10は揺動自在になり、シ
ャフト3の一端側にセットされた磁石8を有するスラス
ト押え9が、ハウジング10を磁石の反発力を利用してス
ラスト方向下向きに圧止する。従ってスラスト方向のガ
タは無くなる。
固定したハウジングであり、5はハウジング内にセット
されるシャフト(軸)3のラジアル方向を保持する穴石
で、穴石内周部はR曲面で研磨加工がほどこされシャフ
ト外周面に対し線接触状態で保持している。8は上下方
向に磁極を有したリング状磁石であり、磁石8のバック
ヨークとなるスラスト押え9の軟磁性体の円盤状部品に
固定される。シャーシーに固定されるシャフト3と穴石
5の摺動部を介してハウジング10は揺動自在になり、シ
ャフト3の一端側にセットされた磁石8を有するスラス
ト押え9が、ハウジング10を磁石の反発力を利用してス
ラスト方向下向きに圧止する。従ってスラスト方向のガ
タは無くなる。
【0011】
【発明の効果】本発明はベアリング構造の摺動部に精密
加工された宝石軸受を用い、シャフト(軸)のスラスト
方向のガタを磁石の磁気的吸引力により無くして枢支す
ることにより、従来問題とされていたボールベアリング
構造のガタツキ及び軸倒れ、更に揺動時の振動,騒音の
発生を低減し、同時に軸部における静止摩擦抵抗,回転
摩擦抵抗をも改善した結果、ヘッドのアクセスタイムを
短縮する応答性に優れたスムーズな揺動動作が可能とな
った。また、揺動部軸受に耐久性に最も優れた高硬度な
宝石を配置することにより、耐摩耗性に優れた無給油で
長寿命のベアリングユニット構造を得ることができた。
加工された宝石軸受を用い、シャフト(軸)のスラスト
方向のガタを磁石の磁気的吸引力により無くして枢支す
ることにより、従来問題とされていたボールベアリング
構造のガタツキ及び軸倒れ、更に揺動時の振動,騒音の
発生を低減し、同時に軸部における静止摩擦抵抗,回転
摩擦抵抗をも改善した結果、ヘッドのアクセスタイムを
短縮する応答性に優れたスムーズな揺動動作が可能とな
った。また、揺動部軸受に耐久性に最も優れた高硬度な
宝石を配置することにより、耐摩耗性に優れた無給油で
長寿命のベアリングユニット構造を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のベアリングユニットの部品構成図。
【図2】本発明のベアリングユニットの構造図。
【図3】従来のボールベアリングユニットの構造図。
【図4】本発明の他の一例のベアリングユニットの構造
図。
図。
【図5】本発明の他の一例のベアリングユニットの構造
図。
図。
【符号の説明】 1 ハウジング 2 ボールベアリング 3 シャフト(軸) 4 受石 5 穴石 6 スペーサー 7 軟磁性体ヨーク 8 磁石 9 スラスト押え 10 ハウジング
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
Claims (2)
- 【請求項1】 人工ルビー等の宝石軸受を摺動軸受部に
使用したシャフト保持構造において、シャフトをスラス
ト方向の軸受で磁石の磁気的吸引力により圧支し、ラジ
アル方向を穴石軸受で枢支することを特徴とする宝石軸
受を用いたベアリングユニット。 - 【請求項2】 穴石軸受の内周部がR曲面に研磨加工さ
れ、シャフト外周面に対し線接触状態で枢支することを
特徴とする請求項1のベアリングユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31982491A JPH05133418A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ベアリングユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31982491A JPH05133418A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ベアリングユニツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05133418A true JPH05133418A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=18114619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31982491A Withdrawn JPH05133418A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ベアリングユニツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05133418A (ja) |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP31982491A patent/JPH05133418A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |