JPH05133196A - Assembling method of segment in method of shielding construction - Google Patents
Assembling method of segment in method of shielding constructionInfo
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- JPH05133196A JPH05133196A JP3147665A JP14766591A JPH05133196A JP H05133196 A JPH05133196 A JP H05133196A JP 3147665 A JP3147665 A JP 3147665A JP 14766591 A JP14766591 A JP 14766591A JP H05133196 A JPH05133196 A JP H05133196A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、円弧版状のセグメント
を掘削穴の軸方向に沿った接合端面で順次連結してリン
グ体を構築するシールド工法におけるセグメントの組立
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a segment assembling method in a shield construction method for constructing a ring body by sequentially connecting arcuate segment segments at joint end faces along the axial direction of an excavation hole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来におけるシールド工法におけるセグ
メントの組立方法としては、図５及び図６に示すような
ものが知られている。2. Description of the Related Art As a conventional method for assembling a segment in a shield construction method, one shown in FIGS. 5 and 6 is known.
【０００３】図５に示すものにおいて、最後にセットす
るセグメント（以下、キーセグメントという。）１は掘
削穴の周方向に沿った断面が略台形状の形状をしてい
る。セグメント２を掘削穴の下部から接合していくと、
掘削穴の上部に、キーセグメント１の外形形状に対応し
た空所が形成されるようになっている。この空所内にキ
ーセグメント１を掘削穴の内部から挿入しセグメント２
と相互に連結するようにしている。In the one shown in FIG. 5, a segment (hereinafter referred to as a key segment) 1 to be set last has a substantially trapezoidal cross section along the circumferential direction of the excavation hole. When joining segment 2 from the bottom of the drill hole,
A space corresponding to the outer shape of the key segment 1 is formed in the upper part of the drill hole. The key segment 1 is inserted from the inside of the drill hole into this void, and the segment 2
I am trying to connect with each other.
【０００４】図６に示すものにおいて、キーセグメント
３は掘削穴の軸方向に沿うに従って漸次断面積が減少す
るような形状となっている。上述の例と同様に、セグメ
ント４を掘削穴の下部から順次接合していくと、掘削穴
の上部にキーセグメント３の外形形状に対応した空所が
形成されるようになっている。この空所内に、キーセグ
メント３を掘削穴の軸方向に沿って挿入し、このキーセ
グメント３とセグメント４とを連結するようにしてい
る。In the structure shown in FIG. 6, the key segment 3 has such a shape that its cross-sectional area gradually decreases along the axial direction of the drill hole. Similar to the above-mentioned example, when the segments 4 are sequentially joined from the lower part of the excavation hole, a space corresponding to the outer shape of the key segment 3 is formed in the upper part of the excavation hole. The key segment 3 is inserted into the void along the axial direction of the drill hole to connect the key segment 3 and the segment 4.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す従来のシールド工法におけるセグメントの組立方法
では、キーセグメント１を掘削穴の内部に落とし込むよ
うな荷重が作用したときには、キーセグメント１自体が
その接合面でずれて掘削穴の内部に向かって動いてしま
うことがある。すなわち、キーセグメント１が掘削穴の
内側方向に向かうにつれて裾広がりとなった台形形状を
しているので、掘削穴の内側方向へのいわゆるくさび効
果が得られないという欠点がある。However, in the segment assembling method in the conventional shield construction method shown in FIG. 5, when a load such as dropping the key segment 1 into the excavation hole is applied, the key segment 1 itself is The joint surface may shift and move toward the inside of the drill hole. That is, since the key segment 1 has a trapezoidal shape in which the skirt becomes wider toward the inner side of the drill hole, there is a drawback that a so-called wedge effect in the inner direction of the drill hole cannot be obtained.
【０００６】また、図６に示す従来のシールド工法にお
けるセグメントの組立方法では、キーセグメント３が掘
削穴の軸方向に沿って断面積が漸次減少するような形状
になっているので、キーセグメント３に掘削穴の軸方向
に沿った荷重が作用して、キーセグメント３が少し掘削
穴の軸方向に動くと、キーセグメント３に隣接するセグ
メント４の接合端面との間に隙間が生ずる。この結果、
キーセグメント３の接合端面とセグメント４の接合端面
とに摩擦力が働かなくなり、掘削穴の軸方向沿った荷重
に対して組付強度が弱くなるという欠点がある。Further, in the segment assembling method in the conventional shield construction method shown in FIG. 6, since the key segment 3 has such a shape that its cross-sectional area gradually decreases along the axial direction of the drill hole, the key segment 3 When a load along the axial direction of the excavation hole is applied to the key segment 3 and the key segment 3 slightly moves in the axial direction of the excavation hole, a gap is created between the key segment 3 and the joint end surface of the segment 4 adjacent to the key segment 3. As a result,
There is a drawback that the frictional force does not act on the joint end surface of the key segment 3 and the joint end surface of the segment 4, and the assembling strength becomes weak against the load along the axial direction of the drill hole.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、キーセグメントを、隣接するセグメントの接合端面
に強固に接続することができ、しかも、作業性のよいシ
ールド工法におけるセグメントの組立方法に関する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and relates to a method of assembling a segment in a shield construction method which can firmly connect a key segment to a joint end surface of an adjacent segment and has good workability. ..
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のシールド工法に
おけるセグメントの組立方法は、円弧版状のセグメント
を掘削穴の軸方向に沿った接合端面で順次連結してリン
グ体を構築するものにおいて、最後に連結するセグメン
トに隣接するセグメントの曲率半径を大きくして前記掘
削穴の内側とセグメントの組付位置との間に隙間が形成
されるようにするとともに、前記最後に連結するセグメ
ントにおける掘削穴の軸方向に沿った２つの接合端面
を、前記曲率半径を大きくした円弧部の法線方向に対し
て角度をつけ、最後にセットするキーセグメントを本来
のセット位置よりも外方に配置させておき、他のセグメ
ントをセットしたのち、前記最後にセットするセグメン
トを前記リング体の外方から嵌め込むことを特徴とす
る。A method for assembling segments in a shield construction method of the present invention is to construct a ring body by sequentially connecting arc-shaped segment segments at joint end faces along the axial direction of a drill hole. The radius of curvature of the segment adjacent to the last connected segment is increased so that a gap is formed between the inside of the drill hole and the assembly position of the segment, and the drill hole in the last connected segment Angle the two joint end faces along the axial direction with respect to the normal direction of the arc portion with the larger radius of curvature, and arrange the key segment to be set finally outside the original setting position. Then, after setting other segments, the last set segment is fitted from the outside of the ring body.
【０００９】[0009]
【作用】本発明のシールド工法におけるセグメント組立
方法では、セグメントを掘削穴の内面に組み付け、最後
にキーセグメントを組み付けてリング体を構築する。According to the segment assembling method in the shield construction method of the present invention, the segment is assembled to the inner surface of the excavation hole, and finally the key segment is assembled to construct the ring body.
【００１０】この際、キーセグメントに隣接するセグメ
ントの曲率半径が他のセグメントよりも大きくなってお
り、掘削穴の内面とキーセグメント取付位置のとの間に
隙間が形成され、この隙間にキーセグメントが掘削穴の
軸方向から挿入される。At this time, the radius of curvature of the segment adjacent to the key segment is larger than that of the other segments, and a gap is formed between the inner surface of the excavation hole and the mounting position of the key segment. Is inserted from the axial direction of the drill hole.
【００１１】この後、キーセグメントの支持を解放する
と、キーセグメントは重力の作用により下方に落下し、
キーセグメントの接合端面が隣接するセグメントの接合
端面にくさび結合する。この結果、キーセグメント及び
セグメントにより形成されたリング体の剛性が向上す
る。After that, when the support of the key segment is released, the key segment falls downward due to the action of gravity,
The joint end face of the key segment is wedge-bonded to the joint end face of the adjacent segment. As a result, the rigidity of the key segment and the ring body formed by the segment is improved.
【００１２】[0012]
【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の一実施例
について説明する。図１は掘削穴をその軸方向から見た
正面図、図２はキーセグメントの形状を示す斜視図、図
３はセグメントにより構築された覆工体を外面からみた
斜視図、図４はキーセグメントの取付構造を示す拡大正
面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a front view of a drill hole viewed from its axial direction, FIG. 2 is a perspective view showing the shape of a key segment, FIG. 3 is a perspective view of a lining body constructed by the segment from the outside, and FIG. 4 is a key segment. FIG. 3 is an enlarged front view showing the mounting structure of FIG.
【００１３】図１に示すように、シールドマシンのリン
グ状をしたテールプレート１０内には、それぞれコンク
リート製のセグメント１１、セグメント１２、セグメン
ト１３及びキーセグメント１４をその掘削穴の軸方向に
沿った接合端面で接合してリング体Ａが構築されてい
る。As shown in FIG. 1, a segment 11, a segment 12, a segment 13, and a key segment 14 made of concrete are respectively provided in a ring-shaped tail plate 10 of a shield machine along the axial direction of the drill hole. The ring body A is constructed by joining at the joining end faces.
【００１４】セグメント１１は、内面の曲率半径がＲ1
で外面の曲率半径がＲ2の円弧版状をなしており、掘削
穴に組み付けた際に掘削穴の周方向に沿う接合端面に
は、内面の円弧と同心状の半径Ｒ3の線上に継手金具１
６が埋設されている。セグメント１２は、内面の曲率半
径がＲ4で外面の曲率半径がＲ5の円弧版状をなしてお
り、内面の円弧と同心状の半径Ｒ6の線上に継手金具１
６が埋設されている。The radius of curvature of the inner surface of the segment 11 is R1.
The outer surface has a circular arc plate shape with a radius of curvature of R2, and when assembled in a drill hole, the joint end face along the circumferential direction of the drill hole has a fitting metal fitting 1 on the line of radius R3 concentric with the arc of the inner surface.
6 is buried. The segment 12 has an arc plate shape with an inner surface having a radius of curvature R4 and an outer surface having a radius of curvature R5, and the joint metal fitting 1 is placed on a line having a radius R6 concentric with the inner surface arc.
6 is buried.
【００１５】ここで、セグメント１２の曲率半径Ｒ4，
Ｒ5は、セグメント１１の曲率半径Ｒ1，Ｒ2よりも大き
く形成されている。セグメント１３も同様に円弧版状を
しており、キーセグメント１４に隣接する端部には、そ
の曲率半径がセグメント１２の曲率半径Ｒ4，Ｒ5と同じ
部分すなわち曲率半径がセグメント１１の曲率半径Ｒ
1，Ｒ2よりも大きな部分１３ａが形成されている。な
お、セグメント１３にも、周方向に沿って継手金具１６
が埋設されている。Here, the radius of curvature R4 of the segment 12
R5 is formed larger than the radius of curvature R1 and R2 of the segment 11. Similarly, the segment 13 also has an arc plate shape, and at the end portion adjacent to the key segment 14, the radius of curvature is the same as the radius of curvature R4, R5 of the segment 12, that is, the radius of curvature R of the segment 11 is the radius of curvature.
A portion 13a larger than 1 and R2 is formed. It should be noted that the segment 13 also has a joint fitting 16 along the circumferential direction.
Is buried.
【００１６】このように、セグメント１２，１３の曲率
半径をセグメント１１の曲率半径よりも大きくしている
ので、セグメント１２，１３の外周面とテールプレート
１０との間には、図４に示すように、セグメント１１の
外周面とテールプレート１０との間隔よりも大きな間隙
１５が形成されている。なお、図１及び図４中の２点鎖
線は、セグメント１１の円弧を延長したものである。As described above, since the radii of curvature of the segments 12 and 13 are made larger than the radius of curvature of the segment 11, between the outer peripheral surface of the segments 12 and 13 and the tail plate 10, as shown in FIG. Further, a gap 15 larger than the gap between the outer peripheral surface of the segment 11 and the tail plate 10 is formed. The two-dot chain line in FIGS. 1 and 4 is an extension of the arc of the segment 11.
【００１７】さらに、キーセグメント１４の掘削穴の軸
方向に沿った２つの接合端面１４ａ，１４ｂは、接合端
面１４ａ，１４ｂ間の間隔が掘削穴の内部から内壁に近
付くにつれて漸次大きくなるようなテーパ面となってい
る。Further, the two joining end surfaces 14a, 14b along the axial direction of the drill hole of the key segment 14 are tapered such that the distance between the joining end surfaces 14a, 14b gradually increases as the distance from the inside of the drill hole approaches the inner wall. Is a face.
【００１８】図３に示すように、キーセグメント１４の
取付位置は、掘削穴の軸方向に沿って千鳥配置となるよ
うになっている。As shown in FIG. 3, the mounting positions of the key segments 14 are staggered along the axial direction of the drill hole.
【００１９】なお、本実施例では、継手金具１６を埋設
する位置を、セグメント１１では半径Ｒ3、セグメント
１３では異なる半径Ｒ4の円弧上に位置するようにして
いるが、セグメント１３においてもセグメント１１と同
様に半径Ｒ3の線上に位置するようにしてもよい。In this embodiment, the position where the fitting 16 is embedded is located on an arc having a radius R3 in the segment 11 and a different radius R4 in the segment 13. Similarly, it may be located on the line of radius R3.
【００２０】図４を参照して、本実施例におけるキーセ
グメント１４の組付順序を説明する。すなわち、キーセ
グメント１４は、セグメント１２，１３の外側の間隙１
５に、外側の面をテールプレート１０に接触するように
浮かせて掘削穴の軸方向に挿入される。この後、キーセ
グメント１４をセグメント１２，１３の接合端面１２
ａ，１３ａに落とし込む。この結果、キーセグメント１
４のテーパ状の接合端面１４ａ，１４ｂが、隣接するセ
グメント１２，１３の接合端面１２ａ，１３ａにくさび
結合する。この後、図示しない継手金具によって相互に
連結される。The assembling order of the key segment 14 in this embodiment will be described with reference to FIG. That is, the key segment 14 has a gap 1 outside the segments 12, 13.
5, the outer surface is floated so as to contact the tail plate 10, and is inserted in the axial direction of the drill hole. Then, the key segment 14 is attached to the joint end surface 12 of the segments 12 and 13.
a, 13a. As a result, key segment 1
The tapered joint end surfaces 14a and 14b of No. 4 are wedge-bonded to the joint end surfaces 12a and 13a of the adjacent segments 12 and 13. After that, they are connected to each other by unillustrated joint fittings.
【００２１】本実施例では、キーセグメント１４に隣接
するセグメント１２，１３に曲率半径の大きな部分を形
成し、掘削穴内面とセグメント１２，１３との間に間隙
１５を形成し、この間隙１５内にキーセグメント１４を
挿入して落とし込むようにしているので、キーセグメン
ト１４の挿入や組み付けが容易となり、キーセグメント
１４の組付作業性を向上させることができる。In this embodiment, a segment having a large radius of curvature is formed in the segments 12 and 13 adjacent to the key segment 14, and a gap 15 is formed between the inner surface of the drill hole and the segments 12 and 13. Since the key segment 14 is inserted and dropped in, the key segment 14 can be easily inserted and assembled, and the assembling workability of the key segment 14 can be improved.
【００２２】さらに、キーセグメント１４の接合端面１
４ａ，１４ｂをテーパ状に形成し、セグメント１２，１
３の接合端面１２ａ，１３ａ間にキーセグメント１４を
落とし込んで、接合端面どうしをくさび結合させるよう
にしているので、セグメント１１，１２，１３及びキー
セグメント１４により構成されたリングの剛性が高ま
る。Further, the joining end surface 1 of the key segment 14
4a and 14b are formed in a tapered shape, and the segments 12 and 1 are
Since the key segment 14 is dropped between the joining end faces 12a and 13a of No. 3 so as to wedge-join the joining end faces, the rigidity of the ring formed by the segments 11, 12, 13 and the key segment 14 is increased.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシールド
工法におけるセグメントの組立方法によれば、最後に連
結するセグメントに隣接するセグメントの曲率半径を大
きくして前記掘削穴の内側とセグメントの組付位置との
間に隙間が形成されるようにするとともに、前記最後に
連結するセグメントにおける掘削穴の軸方向に沿った２
つの接合端面を、前記曲率半径を大きくした円弧部の法
線方向に対して角度をつけ、最後にセットするキーセグ
メントを本来のセット位置よりも外方に配置させてお
き、他のセグメントをセットしたのち、前記最後にセッ
トするセグメントを前記リング体の外方から嵌め込むよ
うにしているので、セグメントの組付作業性が大幅に向
上するともに、剛性の高いリング体を掘削穴の内面に構
築することができる。As described above, according to the segment assembling method in the shield construction method of the present invention, the radius of curvature of the segment adjacent to the last connected segment is increased so that the inside of the excavation hole and the segment are assembled. A gap is formed between the drilling hole and the attaching position, and 2 along the axial direction of the drill hole in the last connecting segment.
Angle the two joining end faces with respect to the normal direction of the arc part with the larger radius of curvature, and arrange the key segment to be set last outside the original set position and set the other segments. After that, since the segment to be set last is fitted from the outside of the ring body, the workability of assembling the segment is significantly improved and a ring body with high rigidity is constructed on the inner surface of the drill hole. You can
【図１】本発明の一実施例にかかるキーセグメントの組
付構造を示す図であって、掘削穴をその軸方向から見た
正面図である。FIG. 1 is a view showing an assembling structure of a key segment according to an embodiment of the present invention, and is a front view of a drill hole viewed from its axial direction.
【図２】本発明の一実施例にかかるキーセグメントの組
付構造を示す図であって、キーセグメントの形状を示す
斜視図である。FIG. 2 is a view showing a key segment assembling structure according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a shape of the key segment.
【図３】本発明の一実施例にかかるキーセグメントの組
付構造を示す図であって、セグメントにより構築された
覆工体を外面からみた斜視図である。FIG. 3 is a view showing an assembly structure of a key segment according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view of a lining body constructed by the segments as seen from the outer surface.
【図４】本発明の一実施例にかかるキーセグメントの組
付構造を示す図であって、キーセグメントの取付構造を
示す拡大正面図である。FIG. 4 is a view showing an assembling structure of a key segment according to an embodiment of the present invention, which is an enlarged front view showing a mounting structure of the key segment.
【図５】従来のキーセグメントの取付構造を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional key segment mounting structure.
【図６】従来のキーセグメントの取付構造を示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing a conventional key segment attachment structure.
１１ セグメント １２ セグメント １２ａ 接合端面 １３ セグメント １３ａ 接合端面 １４ キーセグメント １４ａ，１４ｂ…接合端面 １５ 間隙 Ａ リング体 11 segment 12 segment 12a joining end face 13 segment 13a joining end face 14 key segment 14a, 14b ... joining end face 15 gap A ring body
Claims (1)
に沿った接合端面で順次連結してリング体を構築するシ
ールド工法におけるセグメントの組立方法において、最
後に連結するセグメントに隣接するセグメントの曲率半
径を大きくして前記掘削穴の内側とセグメントの組付位
置との間に隙間が形成されるようにするとともに、前記
最後に連結するセグメントにおける掘削穴の軸方向に沿
った２つの接合端面を、前記曲率半径を大きくした円弧
部の法線方向に対して角度をつけ、最後にセットするキ
ーセグメントを本来のセット位置よりも外方に配置させ
ておき、他のセグメントをセットしたのち、前記最後に
セットするセグメントを前記リング体の外方から嵌め込
むことを特徴とするシールド工法におけるセグメントの
組立方法。1. A method of assembling a segment in a shield construction method in which arc-shaped segments are sequentially connected at a joint end surface along an axial direction of an excavation hole to construct a ring body. A large radius of curvature is formed so that a gap is formed between the inside of the drill hole and the assembly position of the segment, and two joint end faces along the axial direction of the drill hole in the last connected segment. Is angled with respect to the normal direction of the arc portion with the radius of curvature increased, the key segment to be set last is placed outside the original set position, and after setting other segments, A segment assembling method in a shield construction method, characterized in that the finally set segment is fitted from the outside of the ring body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147665A JP2837289B2 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Segment assembly method in shield method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147665A JP2837289B2 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Segment assembly method in shield method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133196A true JPH05133196A (en) | 1993-05-28 |
| JP2837289B2 JP2837289B2 (en) | 1998-12-14 |
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ID=15435506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147665A Expired - Fee Related JP2837289B2 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Segment assembly method in shield method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837289B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025293A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Kajima Corp | Shield machine |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3147665A patent/JP2837289B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025293A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Kajima Corp | Shield machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2837289B2 (en) | 1998-12-14 |
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