JPH05132651A - Composition for flow coating - Google Patents
Composition for flow coatingInfo
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- JPH05132651A JPH05132651A JP3298681A JP29868191A JPH05132651A JP H05132651 A JPH05132651 A JP H05132651A JP 3298681 A JP3298681 A JP 3298681A JP 29868191 A JP29868191 A JP 29868191A JP H05132651 A JPH05132651 A JP H05132651A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、光学部品、自動車部
品、電気製品、建築材料など各種の分野で使用される合
成樹脂製品にフローコーティング法によりシリコン系ハ
ードコート塗装を施すのに用いるフローコーティング用
組成物に関し、より詳細には、ポリメチルメタクリレー
ト樹脂やポリカーボネート樹脂などの合成樹脂成形体な
どの表面に均一な厚みを有するシリコン系ハードコート
塗膜を形成させるのに使用されるフローコーティング用
組成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flow coating used for applying a silicon-based hard coat coating to a synthetic resin product used in various fields such as optical parts, automobile parts, electric products and construction materials by a flow coating method. More specifically, the composition for flow coating is used for forming a silicon-based hard coat coating film having a uniform thickness on the surface of a synthetic resin molding such as polymethylmethacrylate resin or polycarbonate resin. It is about things.
【0002】[0002]
【従来の技術】合成樹脂板などの被処理物の表面に塗装
を施したり、あるいは表面に硬化被覆を形成するに当た
り、例えば100センチポアズ以下の比較的低粘度の塗
料液を用いるときは、フローコーティング法がよく採用
される。2. Description of the Related Art When coating a surface of an object to be treated such as a synthetic resin plate or forming a cured coating on the surface, for example, when a coating liquid having a relatively low viscosity of 100 centipoise or less is used, flow coating is performed. The law is often adopted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この塗
装法では、塗膜の膜厚調整が難しく、被塗装物の塗装箇
所によって膜厚にむらが生じ、すなわち被塗装物の上部
では膜厚が薄く下部では厚くなるという難点がある。However, in this coating method, it is difficult to adjust the film thickness of the coating film, and unevenness occurs in the film thickness depending on the coating location of the object to be coated, that is, the film thickness is small at the top of the object to be coated. There is a drawback that it becomes thicker at the bottom.
【0004】この発明は、上記の如き問題点に鑑み、シ
リコン系ハードコート塗料のフローコーティング方法に
おいて特殊な装置を必要とせず、均一な厚みの塗膜を形
成させることのできるフローコーティング用組成物を提
供することを目的とする。In view of the above-mentioned problems, the present invention is a flow coating composition capable of forming a coating film having a uniform thickness without requiring a special device in the flow coating method of a silicon-based hard coat paint. The purpose is to provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明によるフローコ
ーティング用組成物は、シリコン系ハードコート塗料1
00重量部に対し0.08〜1.2重量部のレベリング
剤を添加してなるものである。この発明の組成物におけ
るシリコン系ハードコート塗料の例としては、オルガノ
アルコキシシランの加水分解物ないしその部分縮合物が
挙げられる。これは自己縮合によってオルガノポリシロ
キサンとなり、The composition for flow coating according to the present invention comprises a silicon-based hard coat paint 1.
0.08 to 1.2 parts by weight of a leveling agent is added to 00 parts by weight. Examples of the silicon-based hard coat paint in the composition of the present invention include a hydrolyzate of organoalkoxysilane and a partial condensate thereof. It becomes an organopolysiloxane by self-condensation,
【0006】[0006]
【化1】 [Chemical 1]
【0007】を骨格とした多次元架橋構造体を形成す
る。A multi-dimensional crosslinked structure having a skeleton is formed.
【0008】レベリング剤としては、 特殊変性シリコン系のもの たとえば、楠本化成社製の「ディスパロン」 #1610、#1721、#1711、#1751N #1761 特殊ビニル系重合物 たとえば、楠本化成社製の「ディスパロン」 #1970、#230、L−1980、L−1982 L−1983、#1920、#1925 アクリル共重合物系のもの たとえば、サンノプコ社製の「ペレノール」 F3、F40、F45 ポリシロキサン共重合物系のもの たとえば、サンノプコ社製の「ペレノール」 S43 などが例示される。As the leveling agent, a special modified silicone-based one, for example, "Disparlon" manufactured by Kusumoto Kasei Co., Ltd. # 1610, # 1721, # 1711, # 1751N # 1761 special vinyl polymer, for example, manufactured by Kusumoto Chemical Co., Ltd. Disparlon "# 1970, # 230, L-1980, L-1982 L-1983, # 1920, # 1925 Acrylic copolymer type, for example," Perenol "F3, F40, F45 polysiloxane copolymer manufactured by San Nopco. For example, "Perenol" S43 manufactured by San Nopco Co. is exemplified.
【0009】また、 サンノプコ社製の「ダプロ」 W−77、U−99、S−65 東芝シリコーン社製の各種シリコーンオイル TSF451、YF3918、TSF437 なども使用可能である。Further, "Dapro" W-77, U-99, S-65 manufactured by San Nopco Co., Ltd. and various silicone oils TSF451, YF3918, TSF437 manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd. can be used.
【0010】レベリング剤に属する物質には、スリップ
剤、消泡剤などと呼ばれるものも含まれる場合がある。The substances belonging to the leveling agent may include those called slip agents, defoaming agents and the like.
【0011】レベリング剤の添加量は、シリコン系ハー
ドコート塗料(最終塗布液)100重量部に対して0.
08〜1.2重量部、好ましくは0.1〜1.0重量部
である。The leveling agent is added in an amount of 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the silicon type hard coat paint (final coating liquid).
08-1.2 parts by weight, preferably 0.1-1.0 part by weight.
【0012】硬化塗料にレベリング剤が上記割合で含有
されていると、フローコーティング時の塗装液表面の滑
り性すなわちスリップ効果が向上し、したがって、被塗
装物の表面に自由落下液膜流を形成させるだけで均一な
塗膜が得られる。When the leveling agent is contained in the cured coating material in the above proportion, the slipperiness of the coating liquid surface at the time of flow coating, that is, the slip effect is improved, so that a free-falling liquid film flow is formed on the surface of the object to be coated. A uniform coating film can be obtained only by performing the above.
【0013】レベリング剤の添加量が0.08重量部未
満であると、上記のようなスリップ効果が十分に発揮さ
れず、均一な厚みの塗膜が得られない。レベリング剤の
添加量を増していくとスリップ効果は増大するが、添加
量が1.2重量部を越えてもスリップ効果はそれ以上に
は向上しないばかりか、密着性や耐摩耗性などの塗膜性
能に悪影響を及ぼす恐れがあるため、添加量は必要最小
限にとどめるのが経済的である。When the amount of the leveling agent added is less than 0.08 part by weight, the above-described slip effect is not sufficiently exhibited and a coating film having a uniform thickness cannot be obtained. The slip effect increases as the amount of leveling agent added increases, but even if the amount added exceeds 1.2 parts by weight, the slip effect does not further improve, and the adhesion and abrasion resistance are not improved. Since the film performance may be adversely affected, it is economical to keep the addition amount to the necessary minimum.
【0014】上記レベリング剤を、一般の塗装形態、例
えばカーテンフローコーティング、スプレーコーティン
グ、ロールコーティングなどにおいて、硬化塗料に添加
し、塗膜の仕上がり外観を向上させることは公知の技術
であり、この技術はシリコン系ハードコート塗料にもし
ばしば用いられる。It is a known technique to improve the finished appearance of a coating film by adding the above leveling agent to a cured coating material in a general coating form such as curtain flow coating, spray coating or roll coating. Is often used in silicon-based hard coat paints.
【0015】この発明は、該レベリング剤をフローコー
ティング用シリコン系ハードコート塗料に添加すること
により、塗膜の仕上がり外観を向上させることができる
のみならず、その添加量を特定することにより膜厚を均
一化することができることを見出して完成されたもので
ある。The present invention not only improves the finished appearance of the coating film by adding the leveling agent to the silicon-based hard coat paint for flow coating, but also determines the film thickness by specifying the addition amount. It has been completed by finding that it can be made uniform.
【0016】[0016]
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on examples.
【0017】実施例1 厚さ5.0mm、長さ500mm、幅300mmのポリ
カーボネート樹脂板(筒中プラスチック工業社製、商品
名「ポリカエースECK100」)を垂直に立て、プラ
イマー(日本エーアールシー社製ポリカーボネート用プ
ライマー)をフローコートし、プライマー層を熱風オー
ブンで120℃、20分間加熱硬化した。これを風冷し
た後、シリコン系ハードコート塗料(日本エーアールシ
ー社製、商品名「クリスタルコート200」)に特殊変
性シリコン系レベリング剤(楠本化成社製、商品名「デ
ィスパロン#1761」)を0.1重量部添加してなる
フローコーティング用組成物を、垂直に立てた上記樹脂
板にフローコートし、ついで上記オーブンで120℃、
2時間加熱硬化を行った。Example 1 A polycarbonate resin plate having a thickness of 5.0 mm, a length of 500 mm and a width of 300 mm (manufactured by Tsutsunaka Plastic Industry Co., Ltd., trade name "Polyka Ace ECK100") is erected vertically and a primer (for polycarbonate manufactured by Nippon ARC Co., Ltd.) is used. The primer) was flow-coated, and the primer layer was heat-cured in a hot air oven at 120 ° C. for 20 minutes. After air-cooling, the silicon-based hard coat paint (manufactured by Japan AR Co., Ltd., product name “Crystal Coat 200”) was treated with a special modified silicon leveling agent (Kusumoto Kasei Co., product name “Disparon # 1761”). The composition for flow coating obtained by adding 1 part by weight was flow-coated on the resin plate which was set upright, and then 120 ° C. in the oven.
It was heat-cured for 2 hours.
【0018】こうして、得られた塗装品の上端部、中間
部および下端部における各膜厚を測定した。In this way, the respective film thicknesses at the upper end portion, the intermediate portion and the lower end portion of the coated article thus obtained were measured.
【0019】膜厚の測定には、日立製作所社製の分光光
度計U−3400を用いた。A spectrophotometer U-3400 manufactured by Hitachi, Ltd. was used to measure the film thickness.
【0020】実施例2 フローコーティング用組成物として、上記シリコン系ハ
ードコート塗料に上記シリコン系レベリング剤を1.0
重量部添加してなるものを用い、その他の点は実施例1
と同じ操作を行った。Example 2 As a composition for flow coating, 1.0% of the above-mentioned silicon-based leveling agent was added to the above-mentioned silicon-based hard coat paint.
What was added by weight part is used, and other points are in Example 1
The same operation was performed.
【0021】比較例1〜3 フローコーティング用組成物として、上記シリコン系ハ
ードコート塗料に上記シリコン系レベリング剤を0重量
部、0.05重量部および2.0重量部添加してなるも
のをそれぞれ用い、その他の点は実施例1と同じ操作を
行った。Comparative Examples 1 to 3 Flow coating compositions obtained by adding 0 part, 0.05 part and 2.0 parts by weight of the above silicon-based leveling agent to the above silicon-based hard coat coating composition, respectively. Otherwise, the same operation as in Example 1 was performed.
【0022】これら実施例および比較例で測定した膜厚
の値を表1にまとめて示す。The values of the film thickness measured in these examples and comparative examples are summarized in Table 1.
【0023】[0023]
【表1】 [Table 1]
【0024】表1から明らかなように、シリコン系ハー
ドコート塗料100重量部に対してレベリング剤を0.
1重量部以上添加することにより、塗装品の上端部、中
間部および下端部において均一な塗膜が得られた。ただ
し、レベリング剤を2重量部添加すると、塗膜が密着不
良を起こしてしまった。As is clear from Table 1, the leveling agent was added to 100 parts by weight of the silicon-based hard coat paint.
By adding 1 part by weight or more, a uniform coating film was obtained at the upper end portion, the intermediate portion and the lower end portion of the coated article. However, when 2 parts by weight of the leveling agent was added, the coating film had poor adhesion.
【0025】したがって、レベリング剤の好適な添加量
は0.1〜1重量部である。Therefore, the preferred addition amount of the leveling agent is 0.1 to 1 part by weight.
【0026】[0026]
【発明の効果】この発明によれば、シリコン系ハードコ
ート塗料100重量部に対し0.08〜1.2重量部の
レベリング剤を添加してなるフローコーティング用組成
物を使用することにより、塗膜の仕上がり外観を向上さ
せることができると共に、膜厚を均一化することができ
る。According to the present invention, a flow coating composition comprising 0.08 to 1.2 parts by weight of a leveling agent is added to 100 parts by weight of a silicon-based hard coat coating composition. The finished appearance of the film can be improved and the film thickness can be made uniform.
Claims (1)
に対し0.08〜1.2重量部のレベリング剤を添加し
てなるフローコーティング用組成物。1. A composition for flow coating obtained by adding 0.08 to 1.2 parts by weight of a leveling agent to 100 parts by weight of a silicon-based hard coat paint.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3298681A JPH05132651A (en) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Composition for flow coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3298681A JPH05132651A (en) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Composition for flow coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05132651A true JPH05132651A (en) | 1993-05-28 |
Family
ID=17862904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3298681A Pending JPH05132651A (en) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Composition for flow coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05132651A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013532059A (en) * | 2010-06-14 | 2013-08-15 | サン−ゴバン グラス フランス | Method for flow coating a polymeric material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59214801A (en) * | 1983-05-20 | 1984-12-04 | Seiko Epson Corp | Synthetic resin lens |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3298681A patent/JPH05132651A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59214801A (en) * | 1983-05-20 | 1984-12-04 | Seiko Epson Corp | Synthetic resin lens |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013532059A (en) * | 2010-06-14 | 2013-08-15 | サン−ゴバン グラス フランス | Method for flow coating a polymeric material |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
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