JPH05126031A - Angled pump - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make the discharge amount variable in a small size and a simple constitution by providing sleeves to move impulsively, and installing cylinder blocks rotatable to the sleeves. CONSTITUTION:While sleeves 5 and 6 are installed to move impulsively to a fixed inclined shaft 1, rods 7 and 8 transferred by pulse motors 17 and 18, and sleeves 5 and 6 are combined. Cylinder blocks 44 and 46 are installed rotatable to the sleeves 5 and 6. Operation chambers 64 and 66 are formed by pistons 60 and 62 inserted reciprocatable to plural pulse holes 30 and 32 formed on the cylinder blocks 44 and 46, respectively. Furthermore, a piston rod 68 rotatable around the fixed inclined shaft 1 is combined to the pistons 60 and 62. And by the impulsive movement of the sleeves 5, the piston rod 68 is connected with movable opening to the operation chambers 64 and 66 through communicating holes 82, and 84 to 96. As a result, the discharge amount can be made variable in a small size and a simple constitution.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、作用室に吸入した流体
を加圧して吐出する斜軸式ポンプに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oblique shaft type pump for pressurizing and discharging a fluid sucked into a working chamber.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、斜軸式のポンプでは、特開昭
６１−２２６５７８号公報にあるように、駆動軸とシリ
ンダとのなす角度が、一定であり、定吐出量のポンプと
して用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 226578/1986, an oblique shaft type pump is used as a pump with a constant discharge amount and a constant angle formed by a drive shaft and a cylinder. ing.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のもので、吐出量を可変にしようとすると、駆動
軸とシリンダとのなす角度を変更できるようにしなけれ
ばならず、角度変更を変更しようとすると、駆動源と連
結された駆動軸あるいは吸入や吐出のためのホースや配
管が接続されたシリンダを移動するようにしなければな
らず、そのための機構が複雑、大型になるという問題が
あった。However, in such a conventional device, when the discharge amount is made variable, the angle formed by the drive shaft and the cylinder must be changed, and the angle change should be changed. Then, it is necessary to move the drive shaft connected to the drive source or the cylinder to which the hose and piping for suction and discharge are connected, and there is a problem that the mechanism therefor becomes complicated and large.

【０００４】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、小型で簡単な機構の吐出量を可変できる斜
軸式ポンプを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an oblique shaft type pump having a small size and a simple mechanism capable of varying the discharge amount, with the object of solving the above problems.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、固定斜軸に摺動可能にスリーブを被着
すると共に、駆動源により移動されるロッドと前記スリ
ーブとを連結し、また、前記スリーブにシリンダブロッ
クを回転自在に装着すると共に、該シリンダブロックに
形成された複数の摺動孔にそれぞれ往復動可能に挿入さ
れたピストンにより作用室を形成し、更に、前記ピスト
ンに前記固定斜軸の廻りに旋回可能なピストンロッドを
連結し、かつ、吸入孔と吐出孔とを前記固定斜軸に形成
すると共に、前記スリーブに連通孔を形成し、前記スリ
ーブの摺動により前記連通孔を介して前記作用室と連通
開度を可変可能に連通したことを特徴とする斜軸式ポン
プの構成がそれである。In order to achieve such an object, the present invention has the following constitution as a means for solving the problem. That is, a sleeve is slidably attached to a fixed oblique shaft, a rod moved by a drive source is connected to the sleeve, and a cylinder block is rotatably attached to the sleeve and the cylinder block is attached. A working chamber is formed by a piston that is reciprocally inserted into a plurality of sliding holes formed in the piston, and a piston rod that can swivel around the fixed oblique shaft is connected to the piston, and suction is performed. A hole and a discharge hole are formed in the fixed oblique shaft, a communication hole is formed in the sleeve, and the communication chamber is variably communicated with the working chamber through the communication hole by sliding the sleeve. This is the configuration of the oblique shaft type pump characterized by.

【０００６】[0006]

【作用】前記構成を有する斜軸式ポンプは、シリンダブ
ロックが回転駆動されると、ピストンロッドにより連結
されて、シリンダブロックが固定斜軸の廻りに回転す
る。この回転により、ピストンロッドが固定斜軸の廻り
に旋回すると共に、ピストンがピストンロッドの廻りに
回転しながら往復動する。そして、吸入孔を介して作用
室に流体を吸入し、吐出孔を介して圧縮流体を吐出す
る。また、駆動源によりスリーブを摺動させて、作用室
との連通開度を調整し、吐出流量を変更する。In the oblique shaft type pump having the above structure, when the cylinder block is rotationally driven, it is connected by the piston rod and the cylinder block rotates around the fixed oblique shaft. By this rotation, the piston rod revolves around the fixed oblique axis, and the piston reciprocates while rotating around the piston rod. Then, the fluid is sucked into the working chamber through the suction hole, and the compressed fluid is discharged through the discharge hole. Further, the sleeve is slid by the drive source, the communication opening degree with the working chamber is adjusted, and the discharge flow rate is changed.

【０００７】[0007]

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明の一実施例である斜軸式ポンプ
の断面図である。１は固定斜軸であり、そのほぼ中央で
所定角度で、本実施例では４５度の角度で屈曲されてい
る。この固定斜軸１のほぼ中央には、大径部２が形成さ
れ、その両側にそれぞれ軸部３，４が形成されている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of an oblique shaft type pump according to an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a fixed oblique axis, which is bent at a predetermined angle in its approximate center, and is bent at an angle of 45 degrees in this embodiment. A large diameter portion 2 is formed substantially in the center of the fixed oblique shaft 1, and shaft portions 3 and 4 are formed on both sides of the large diameter portion 2.

【０００８】前記軸部３，４には、それぞれスリーブ
５，６が、軸部３，４の軸方向に摺動可能に被着されて
いる。そして、両軸部３，４には、その端から軸方向に
沿ってロッド７，８が、摺動可能に挿入されており、軸
部３，４内に挿入されたばね９，１０により、軸部３，
４から突出する方向に付勢されている。Sleeves 5 and 6 are attached to the shaft portions 3 and 4 so as to be slidable in the axial direction of the shaft portions 3 and 4. Rods 7 and 8 are slidably inserted from both ends of the shaft portions 3 and 4 along the axial direction, and the springs 9 and 10 inserted into the shaft portions 3 and 4 cause the shafts 3 and 4 to slide. Part 3,
It is urged in a direction projecting from 4.

【０００９】また、両ロッド７，８と両スリーブ５，６
とがそれぞれ連結棒１１，１２により連結されており、
この連結棒１１，１２は、軸部３，４にその軸方向に形
成された長穴１３，１４内を摺動可能にされている。そ
して、軸部３，４から突き出ているロッド７，８には、
ラック部１５，１６が形成されており、このラック部１
５，１６には、パルスモータ１７，１８に取り付けられ
たピニオン１９，２０が歯合されている。Both rods 7 and 8 and sleeves 5 and 6
And are connected by connecting rods 11 and 12, respectively,
The connecting rods 11 and 12 are slidable in elongated holes 13 and 14 formed in the shaft portions 3 and 4 in the axial direction thereof. The rods 7 and 8 protruding from the shafts 3 and 4 are
Rack portions 15 and 16 are formed, and the rack portion 1
Pinions 19 and 20 attached to pulse motors 17 and 18 are meshed with 5 and 16, respectively.

【００１０】更に、両軸部３，４に、ベアリング２１，
２２を介して、回転可能に支承されたロッドカバー２
３，２４が向い合わせに装着され、このロッドカバー２
３，２４には、本実施例では、同一円周上に、８個の貫
通孔２３ａ，２４ａ（一部のみ図示する）がそれぞれ等
間隔で形成されている。Further, bearings 21,
A rod cover 2 rotatably supported via 22
3, 24 are mounted face to face, and this rod cover 2
In this embodiment, eight through holes 23a and 24a (only a part of which are shown) are formed at equal intervals on the circumference of the circle 3 and 24, respectively.

【００１１】また、ロッドカバー２３，２４に続いて、
シリンダ部２５，２６の中央に形成された装着孔２７，
２８に、両スリーブ５，６が回転可能にそれぞれ挿入さ
れて装着されており、このシリンダ部２５，２６には、
前記貫通孔２３ａ，２４ａと同芯上に、それぞれ８個の
摺動孔３０，３２（一部のみ図示する）が形成されてい
る。Following the rod covers 23 and 24,
A mounting hole 27 formed in the center of the cylinder portion 25, 26,
Both sleeves 5 and 6 are rotatably inserted into and attached to the cylinder 28, respectively.
Eight sliding holes 30 and 32 (only a part of which are shown) are formed concentrically with the through holes 23a and 24a.

【００１２】そして、この摺動孔３０，３２と前記装着
孔２７，２８とが連通するように、ロッドカバー２３，
２４と反対側の端面に、それぞれ連通溝３４，３６が形
成されている。更に、この両シリンダ部２５，２６に並
んで、両軸部３，４に、ベアリング３７ａ，３７ｂを介
して、回転可能に支承されたヘッドカバー３８，４０が
装着されている。この一方のヘッドカバー３８の外周に
は、ベルト溝４２が形成されている。The rod covers 23, 32 are arranged so that the sliding holes 30, 32 and the mounting holes 27, 28 communicate with each other.
Communication grooves 34 and 36 are formed on the end surface on the side opposite to 24, respectively. Further, head covers 38, 40 rotatably supported by bearings 37a, 37b are mounted on the shafts 3, 4 side by side with the cylinders 25, 26. A belt groove 42 is formed on the outer circumference of the one head cover 38.

【００１３】尚、本実施例では、前記両ロッドカバー２
３，２４、両シリンダ部２５，２６、両ヘッドカバー３
８，４０が、それぞれ図示しないタイロッドにより一体
的にされて、両シリンダブロック４４，４６を形成して
いる。また、両軸部３，４には、カラー４８，５０が装
着されると共に、それぞれ脚部材５２，５４が装着さ
れ、ボルト５６，５８により、軸部３，４に固定されて
いる。この脚部材５２，５４は、図示しない固定ベース
に固定されている。In the present embodiment, both rod covers 2
3, 24, both cylinder parts 25, 26, both head covers 3
8 and 40 are integrated by a tie rod (not shown) to form both cylinder blocks 44 and 46. Collars 48 and 50 are mounted on the shaft portions 3 and 4, leg members 52 and 54 are mounted on the shaft portions 3 and 4, respectively, and are fixed to the shaft portions 3 and 4 by bolts 56 and 58. The leg members 52 and 54 are fixed to a fixed base (not shown).

【００１４】一方、前記摺動孔３０，３２には、それぞ
れピストン６０，６２が、摺動可能に挿入されており、
シリンダ部２５，２６、ヘッドカバー３８，４０、ピス
トン６０，６２に囲まれて作用室６４，６６が形成され
ている。このピストン６０，６２には、固定斜軸１と平
行な、即ち、そのほぼ中央が前記所定角度に屈曲された
ピストンロッド６８の端が、回転自在に装着されてい
る。On the other hand, pistons 60 and 62 are slidably inserted into the sliding holes 30 and 32, respectively.
Working chambers 64 and 66 are formed by being surrounded by the cylinder portions 25 and 26, the head covers 38 and 40, and the pistons 60 and 62. An end of a piston rod 68, which is parallel to the fixed oblique shaft 1, that is, the center of which is bent at the predetermined angle, is rotatably attached to the pistons 60 and 62.

【００１５】しかも、両シリンダ部２５，２６に挿入さ
れ対向している１個のピストン６０と他方の１個のピス
トン６２とが、同一のピストンロッド６８の両端に装着
され、止め輪７０，７２により抜け止めされて、両ピス
トン６０，６２が連結されている。Moreover, one piston 60 inserted into both cylinder portions 25 and 26 and facing each other and one piston 62 on the other side are attached to both ends of the same piston rod 68, and retaining rings 70 and 72 are provided. The pistons 60 and 62 are connected to each other by being prevented from coming off.

【００１６】更に、固定斜軸１の両端にそれぞれ吸入孔
７４，７６、吐出孔７８，８０が、形成されている。図
２に示すように（一方のみ図示する）、前記吸入孔７４
は、軸部３の軸方向に、前記連通溝３４の深さまで形成
されると共に、シリンダブロック４４の回転によりピス
トン６０が上死点ＴＤＣを過ぎ下死点ＢＤＣに至るまで
の間、スリーブ５に形成された吸入用連通孔８２及び連
通溝３４を介して作用室６４に連通するように形成され
ている。Further, suction holes 74 and 76 and discharge holes 78 and 80 are formed at both ends of the fixed oblique shaft 1, respectively. As shown in FIG. 2 (only one shown), the suction hole 74
Is formed in the axial direction of the shaft portion 3 to the depth of the communication groove 34, and the sleeve 5 is formed on the sleeve 5 until the piston 60 passes through the top dead center TDC and reaches the bottom dead center BDC by the rotation of the cylinder block 44. It is formed so as to communicate with the working chamber 64 via the formed suction communication hole 82 and communication groove 34.

【００１７】そして、吐出孔７８は、ピストン６０が上
死点ＴＤＣに達する直前に、スリーブ５に形成された吐
出用連通孔８８及び連通溝３４を介して作用室６４に連
通するように形成されている。また、前記スリーブ５の
吸入用連通孔８２及び吐出用連通孔８４は、スリーブ５
の摺動により、それぞれ連通溝３４と吸入孔７４との、
及び連通溝３４と吐出孔７８との連通を絞り、その連通
開度を可変できるようにされている。The discharge hole 78 is formed so as to communicate with the working chamber 64 via the discharge communication hole 88 and the communication groove 34 formed in the sleeve 5 immediately before the piston 60 reaches the top dead center TDC. ing. The suction communication hole 82 and the discharge communication hole 84 of the sleeve 5 are
Of the communication groove 34 and the suction hole 74,
Also, the communication between the communication groove 34 and the discharge hole 78 is narrowed so that the communication opening can be varied.

【００１８】尚、他方の吸入孔７６、吐出孔８０につい
ても同様であり、また、スリーブ６に形成された吸入用
連通孔８６及び吐出用連通孔８８についても同形状に形
成されている。一方、ヘッドカバー３８のベルト溝４２
には、本実施例では、図示しないベルトが掛けられ、エ
ンジンで回転駆動されるように構成されている。The same applies to the other suction hole 76 and discharge hole 80, and the suction communication hole 86 and the discharge communication hole 88 formed in the sleeve 6 are also formed in the same shape. On the other hand, the belt groove 42 of the head cover 38
In this embodiment, a belt (not shown) is hung on and is driven to rotate by the engine.

【００１９】次に、本実施例の斜軸式ポンプの作動につ
いて説明する。まず、エンジンが回転駆動されると、図
示しないベルトを介して、ヘッドカバー３８に伝達さ
れ、シリンダブロック４４が固定斜軸１の廻りに回転さ
れ、また、他方のシリンダブロック４６も、ピストンロ
ッド６８により、一方のシリンダブロック４４の回転が
伝達され、固定斜軸１の廻りに回転される。Next, the operation of the oblique shaft type pump of this embodiment will be described. First, when the engine is rotationally driven, it is transmitted to the head cover 38 via a belt (not shown), the cylinder block 44 is rotated around the fixed oblique shaft 1, and the other cylinder block 46 is also rotated by the piston rod 68. The rotation of one cylinder block 44 is transmitted, and the cylinder block 44 is rotated around the fixed oblique shaft 1.

【００２０】シリンダブロック４４，４６の固定斜軸１
の廻りの回転により、ピストンロッド６８が固定斜軸１
の廻りに旋回すると共に、ピストン６０，６２は、摺動
孔３０，３２内を摺動する。これにより、作用室６４，
６６が、拡張・収縮を繰り返し、ピストン６０，６２が
上死点ＴＤＣにある状態から下死点ＢＤＣに達するまで
の間は、拡張し、図２に示すように、作用室６４，６６
は、吸入用連通孔８２，８６及び連通溝３４，３６を介
して吸入孔７４，７６と連通して、流体を吸入する。Fixed oblique shaft 1 of cylinder blocks 44, 46
The piston rod 68 is fixed by the rotation around the
The pistons 60 and 62 slide in the sliding holes 30 and 32 while rotating around the. As a result, the working chamber 64,
66 repeatedly expands and contracts, and expands until the pistons 60 and 62 reach the bottom dead center BDC from the state where the pistons 60 and 62 are at the top dead center TDC, and as shown in FIG.
Communicates with the suction holes 74, 76 through the suction communication holes 82, 86 and the communication grooves 34, 36 to suck the fluid.

【００２１】下死点ＢＤＣに達すると、連通溝３４，３
６は、固定斜軸１の軸部３，４により閉塞される。そし
て、作用室６４，６６は、下死点ＢＤＣから上死点ＴＤ
Ｃに達するまでの間は、収縮し、作用室６４，６６内の
空気が圧縮される。続いて、作用室６４，６６が、上死
点ＴＤＣに達する直前に、吐出用連通孔８４，８８及び
連通溝３４，３６を介して吐出孔７８，８０に連通し、
圧力流体が吐出孔７８，８０から吐出される。When the bottom dead center BDC is reached, the communication grooves 34, 3
6 is closed by the shaft portions 3 and 4 of the fixed oblique shaft 1. The action chambers 64 and 66 are moved from the bottom dead center BDC to the top dead center TD.
Before reaching C, the air contracts and the air in the working chambers 64 and 66 is compressed. Then, immediately before the working chambers 64 and 66 reach the top dead center TDC, the working chambers 64 and 66 communicate with the ejection holes 78 and 80 via the ejection communication holes 84 and 88 and the communication grooves 34 and 36, respectively.
The pressure fluid is discharged from the discharge holes 78 and 80.

【００２２】一方、パルスモータ１７，１８に所定のパ
ルス信号を入力し、ピニオン１９，２０を回転して、ロ
ッド７，８を軸方向に移動し、スリーブ５，６を所定量
摺動させる。すると、吸入用連通孔８２，８６の位置が
ずれ、連通溝３４，３６と吸入孔７４，７６との連通が
絞られるので、作用室６４，６６に吸入される流体量が
減少する。また、同様に、吐出用連通孔８４，８８の位
置がずれ、連通溝３４，３６と吐出孔７８，８０との連
通が絞られるので、作用室６４，６６から吐出される圧
力流体量が減少する。On the other hand, a predetermined pulse signal is input to the pulse motors 17 and 18, the pinions 19 and 20 are rotated, the rods 7 and 8 are moved in the axial direction, and the sleeves 5 and 6 are slid by a predetermined amount. Then, the positions of the suction communication holes 82, 86 are displaced and the communication between the communication grooves 34, 36 and the suction holes 74, 76 is narrowed, so that the amount of fluid sucked into the working chambers 64, 66 is reduced. Similarly, since the positions of the discharge communication holes 84, 88 are displaced and the communication between the communication grooves 34, 36 and the discharge holes 78, 80 is restricted, the amount of pressure fluid discharged from the working chambers 64, 66 is reduced. To do.

【００２３】前述した如く、本実施例の斜軸式ポンプ
は、固定斜軸１にスリーブ５，６を摺動可能に設け、摺
動量に応じて、連通溝３４，３６と吸入孔７４，７６と
連通溝３４，３６と吐出孔７８，８０との連通開度を可
変としている。よって、作用室６４，６６に吸入される
流体量を絞り、あるいは、作用室６４，６６から吐出さ
れる圧力流大量を絞ることによって、吐出流量を可変で
きる。従って、斜軸式ポンプであっても、スリーブ５，
６を摺動可能に設けることによって、小型であって、か
つ簡単な構成で吐出量を可変できる。As described above, in the oblique shaft type pump of this embodiment, the sleeves 5 and 6 are slidably provided on the fixed oblique shaft 1, and the communication grooves 34 and 36 and the suction holes 74 and 76 are provided according to the sliding amount. The communication opening degree between the communication grooves 34, 36 and the discharge holes 78, 80 is variable. Therefore, the discharge flow rate can be varied by throttling the amount of fluid sucked into the working chambers 64 and 66 or by throttling the large amount of pressure flow discharged from the working chambers 64 and 66. Therefore, even with the oblique shaft type pump, the sleeve 5,
By providing 6 slidably, the discharge amount can be varied with a small size and a simple configuration.

【００２４】尚、流体は、気体でもよく、あるいは、液
体であっても同様に実施可能である。更に、ピストン数
は、８個に限らず、必要に応じて決定すればよい。以上
本発明はこの様な実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し得る。The fluid may be a gas or a liquid, and can be similarly implemented. Further, the number of pistons is not limited to eight and may be determined as needed. The present invention is not limited to the embodiments as described above, and can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.

【００２５】[0025]

【発明の効果】以上詳述したように本発明の斜軸式ポン
プは、斜軸式であっても、スリーブを摺動可能に設ける
ことによって、小型であって、かつ簡単な構成で吐出量
を可変できるという効果を奏する。As described above in detail, the oblique shaft type pump of the present invention is small in size and has a simple structure by providing the sleeve slidably even if the oblique shaft type pump is used. There is an effect that can be changed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例としての斜軸式ポンプの断面
図である。FIG. 1 is a sectional view of an oblique shaft type pump according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１のＡＡ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…固定斜軸 ５，６…スリーブ
７，８…ロッド １７，１８…パルスモータ ３０，３２…摺動孔 ４４，４６…シリンダブロック ６０，６２…ピスト
ン ６４，６６…作用室 ６８…ピストンロッ
ド ７４，７６…吸入孔 ７８，８０…吐出孔 ８２，８６…吸入用連通孔 ８４，８６…吐出用
連通孔1 ... Fixed oblique shaft 5,6 ... Sleeve
7, 8 ... Rod 17, 18 ... Pulse motor 30, 32 ... Sliding hole 44, 46 ... Cylinder block 60, 62 ... Piston 64, 66 ... Working chamber 68 ... Piston rod 74, 76 ... Suction hole 78, 80 ... Discharge Holes 82, 86 ... Suction communication holes 84, 86 ... Discharge communication holes

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 固定斜軸に摺動可能にスリーブを被着す
ると共に、駆動源により移動されるロッドと前記スリー
ブとを連結し、また、前記スリーブにシリンダブロック
を回転自在に装着すると共に、該シリンダブロックに形
成された複数の摺動孔にそれぞれ往復動可能に挿入され
たピストンにより作用室を形成し、更に、前記ピストン
に前記固定斜軸の廻りに旋回可能なピストンロッドを連
結し、かつ、吸入孔と吐出孔とを前記固定斜軸に形成す
ると共に、前記スリーブに連通孔を形成し、前記スリー
ブの摺動により前記連通孔を介して前記作用室と連通開
度を可変可能に連通したことを特徴とする斜軸式ポン
プ。1. A sleeve is slidably attached to a fixed oblique shaft, a rod moved by a drive source is connected to the sleeve, and a cylinder block is rotatably attached to the sleeve. A working chamber is formed by a piston that is reciprocally inserted into a plurality of sliding holes formed in the cylinder block, and further, a piston rod that is rotatable around the fixed oblique shaft is connected to the piston. In addition, the suction hole and the discharge hole are formed in the fixed oblique shaft, the communication hole is formed in the sleeve, and the communication chamber and the communication opening degree can be changed through the communication hole by sliding the sleeve. An oblique shaft type pump characterized by being connected.