JPH0512530Y2 - - Google Patents
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- JPH0512530Y2 JPH0512530Y2 JP1987170021U JP17002187U JPH0512530Y2 JP H0512530 Y2 JPH0512530 Y2 JP H0512530Y2 JP 1987170021 U JP1987170021 U JP 1987170021U JP 17002187 U JP17002187 U JP 17002187U JP H0512530 Y2 JPH0512530 Y2 JP H0512530Y2
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- packing
- pressure
- ring
- seal ring
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- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、パツキン、特に、Ｕパツキンととも
に使用されるバツフアリングとしてのパツキンに
関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a packing, particularly a packing as a buffering ring used with a U packing.
（従来の技術）
従来、このようなパツキンとして、第４図及び
第５図に示すようなパツキン１００がある。この
ようなパツキン１００は、ハウジング１０１内に
設けられた溝１０２に配置されている。パツキン
１００は、シールリング１０３を有する。シール
リング１０３は、PTFE又はナイロン樹脂製で移
動軸１０４に内周側を接触させて密封するように
なつている。(Prior Art) Conventionally, as such a packing, there is a packing 100 as shown in FIGS. 4 and 5. Such a packing 100 is arranged in a groove 102 provided in a housing 101. The packing 100 has a seal ring 103. The seal ring 103 is made of PTFE or nylon resin and is designed to bring the inner peripheral side into contact with the moving shaft 104 for sealing.
一方、シールリング１０３の外周側にバツクリ
ングとしてのＯリング１０５が当接している。Ｏ
リング１０５は、溝外径側とシールリング１０３
側の２カ所で、シールリング１０３を支持してい
る。 On the other hand, an O-ring 105 as a back ring is in contact with the outer peripheral side of the seal ring 103. O
The ring 105 is connected to the outer diameter side of the groove and the seal ring 103.
The seal ring 103 is supported at two locations on the side.
また、パツキン１００に隣接してＵパツキン１
０６が配置され、ロツドシール用として使用され
る。 In addition, U packkin 1 is adjacent to packkin 100.
06 is placed and used as a rod seal.
パツキン１００は、このようなＵパツキン１０
６と併用して高負荷時における衝撃圧の吸収およ
び圧力変動の吸収を行ないＵパツキン１０６の耐
久性を向上させる機能を有する。 Patsukin 100 is U Patsukin 10 like this.
It has the function of improving the durability of the U-packet 106 by absorbing impact pressure and pressure fluctuations during high loads when used in combination with U-packet 6.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、斯かる従来技術のパツキン１０
０においては、Ｏリング１０５が溝外径側とシー
ルリング１０３側の２カ所でシールリング１０３
を支持しており、製造容易にするために、溝１０
２とシールリング１０３との間に間隙を有するた
めに、加圧時にＯリング１０５が動き、そのＯリ
ング１０５の動きに伴なつて、シールリング１０
３が第５図中矢印の方向に移動し、シールリング
１０３のＡ点が変形してその部分から衝撃圧力が
伝達されＵパツキン１０６側の圧力が過剰に高ま
るとの問題点がある。(Problem to be solved by the invention) However, such prior art packing 10
0, the O-ring 105 is attached to the seal ring 103 at two locations: on the outer diameter side of the groove and on the seal ring 103 side.
groove 10 for ease of manufacturing.
2 and the seal ring 103, the O-ring 105 moves when pressurized, and as the O-ring 105 moves, the seal ring 10
3 moves in the direction of the arrow in FIG. 5, point A of the seal ring 103 is deformed, impact pressure is transmitted from that part, and the pressure on the U seal 106 side increases excessively.
こうして、Ｕパツキン１０６側の圧力が高まる
ことによつてＵパツキン１０６の内周側が、ハウ
ジング１０１と移動軸１０４とのすき間Ｂ点にま
き込まれてＵパツキン１０６が破損する場合があ
るとの問題がある。 In this way, as the pressure on the U-packet 106 side increases, the inner peripheral side of the U-packet 106 may get caught in the gap between the housing 101 and the moving shaft 104 at point B, and the U-packet 106 may be damaged. There is.
本考案は上記諸問題に鑑みなされたものでその
目的とするところは、加圧時に衝撃圧力によつて
Ｏリングが移動することを防止し、さらにＵパツ
キン側に圧力が蓄積された場合でもある一定の圧
力に達した場合に圧力を低下させ耐久性と製品寿
命とを向上させ得るパツキンを提供することにあ
る。 This invention was devised in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to prevent the O-ring from moving due to impact pressure during pressurization, and also to prevent the O-ring from moving when pressure is accumulated on the U-packet side. To provide a packing that can reduce pressure when it reaches a certain level and improve durability and product life.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を有する本考案は、移動軸に摺接して
密封するシールリングと、シールリングの外周側
に当接するように配置されたバツクリングとから
なり、隣接して配置されるＵパツキンとともに使
用されるパツキンにおいて、バツクリングを、シ
ールリング及びバツクリングが配置される構内で
移動しないように３点で支持し、シールリングの
内周側に圧力側傾斜面とＵパツキン側傾斜面とを
有し、移動軸と圧力側傾斜面とのなす傾斜角が、
移動軸とＵパツキン側傾斜面とのなす傾斜角より
も大きい。(Means for Solving the Problems) The present invention having the above object consists of a seal ring that slides into and seals the moving shaft, and a back ring that is arranged so as to abut on the outer circumferential side of the seal ring. In a packing that is used with a U packing that is placed in a and a side inclined surface, and the angle of inclination between the moving axis and the pressure side inclined surface is
It is larger than the angle of inclination between the moving axis and the inclined surface on the U packing side.
（作用）
而して、本考案のパツキンによれば、ハウジン
グの構内に収容されたシールリングと、バツクリ
ングとからなり、シールリングとバツクリングは
好ましくは、一体成形されている。また、バツク
リングは構内の両側壁と底壁による３点支持が行
なわれており、巾が溝巾とほぼ等しく設定されて
いるため、外部からの衝撃圧によつても構内で移
動することがない。従つて、シールリングも構内
で移動せず、移動軸と間の相対運動によつてシー
ルリングに破損が生じない。(Function) According to the packing of the present invention, the seal ring and the back ring are housed within the housing, and the seal ring and the back ring are preferably integrally molded. In addition, the back ring is supported at three points by the walls on both sides of the premises and the bottom wall, and the width is set approximately equal to the width of the groove, so it will not move within the premises even due to external impact pressure. . Therefore, the sealing ring also does not move within the premises, and damage to the sealing ring does not occur due to relative movement between it and the moving axis.
一方、シールリングの内周側に設けられた２つ
の傾斜面の作用によつて、Ｕパツキン側に蓄圧さ
れた場合に圧力が一定の値以上になるとシールリ
ングの傾斜面が押されて圧力を低下させる。 On the other hand, due to the action of the two inclined surfaces provided on the inner circumferential side of the seal ring, when the pressure accumulates on the U packing side and the pressure exceeds a certain value, the inclined surfaces of the seal ring are pushed and the pressure is reduced. lower.
従つて、バツクリングが移動しないので、シー
ルリングの変形等が起らず、さらにＵパツキンの
端部のまき込み等を防止し得るためにパツキンの
耐久性を向上させることができる。 Therefore, since the back ring does not move, deformation of the seal ring does not occur, and the durability of the seal can be improved since the end of the U seal can be prevented from getting caught.
（実施例）
以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。第１図に本考案のパツキン全体を１で示す。
パツキン１はハウジング２内の溝３内に収容され
ている。パツキン１は、バツクリング４を有する
バツクリング４は好ましくは、ニトリル系ゴム製
である。また断面が３つの頂点部５，６，７を有
するほぼ三角形の形状をしている。頂点部５は、
溝３の外周壁８に内接し、頂点部６，７は両側壁
９，１０に内接していて、バツクリング４はこれ
らの頂点部５，６，７の３点で溝３内に内接して
いる。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained based on the illustrated example. In FIG. 1, the entire packing of the present invention is indicated by 1.
The gasket 1 is housed in a groove 3 within the housing 2. The packing 1 has a back ring 4. The back ring 4 is preferably made of nitrile rubber. Further, the cross section has a substantially triangular shape having three apexes 5, 6, and 7. The apex portion 5 is
The back ring 4 is inscribed in the outer circumferential wall 8 of the groove 3, the apex portions 6 and 7 are inscribed in both side walls 9 and 10, and the back ring 4 is inscribed in the groove 3 at three points, the apex portions 5, 6, and 7. There is.
次に、バツクリング４の内周側にシールリング
１１が配置され、バツクリング４とシールリング
１１とは好ましくは一体的に成形されている。シ
ールリング１１は、好ましくは、PTFE製又はナ
イロン樹脂製である。シールリング１１の内周側
には２つの傾斜面を備える。即ち、圧力が加えら
れる圧力側傾斜面１２とＵパツキン側傾斜面１３
である。 Next, a seal ring 11 is arranged on the inner peripheral side of the back ring 4, and the back ring 4 and the seal ring 11 are preferably integrally formed. The seal ring 11 is preferably made of PTFE or nylon resin. The inner peripheral side of the seal ring 11 is provided with two inclined surfaces. That is, the pressure side inclined surface 12 and the U packing side inclined surface 13 to which pressure is applied.
It is.
圧力側傾斜面１２と移動軸１４とのなす傾斜面
をα1，Ｕパツキン側傾斜面１３と移動軸１４との
なす傾斜面をα2とすると、α1＞α2となるように形
成される。 If the slope formed by the pressure side slope 12 and the moving shaft 14 is α 1 and the slope formed by the U packing side slope 13 and the movement shaft 14 is α 2 , then α 1 >α 2 is formed. Ru.
一方、パツキン１に隣接して、溝部１５が設け
られており溝部１５とパツキン１との間には壁部
１６が設けられている。溝部１５の内部にゴム材
よりなるＵパツキン１７が配置されている。この
Ｕパツキン１７を主にして圧力を受けるようにな
つている。ここで、パツキン１は、高負荷時にお
ける衝撃圧の吸収および圧力変動の吸収を行ない
Ｕパツキン１７の耐久性を向上させる機能を有す
る。 On the other hand, a groove 15 is provided adjacent to the packing 1, and a wall 16 is provided between the groove 15 and the packing 1. A U packing 17 made of a rubber material is arranged inside the groove 15. This U-packet 17 is designed to mainly receive pressure. Here, the packing 1 has the function of absorbing impact pressure and pressure fluctuations during high loads, thereby improving the durability of the U packing 17.
このように構成されたパツキン１において、衝
撃圧等が圧力側より加えられた場合、パツキン１
をＵパツキン１７側に押しつけ、パツキン１全体
を移動させるような力が負荷される。しかしなが
ら、バツクリング４が頂点部５，６，７の３点で
溝３の外周壁８及び両側壁９，１０に内接してい
るためバツクリング４の溝３内への座わりが安定
しており、さらに、シールリング１１及びバツク
リング４が一体成形されているために更に座わり
が安定するように溝３内に固定されているのでパ
ツキン１は、溝３内で移動しない。 In the packing 1 configured in this way, when impact pressure or the like is applied from the pressure side, the packing 1
is pressed against the U packing 17 side, and a force is applied that moves the entire packing 1. However, since the back ring 4 is inscribed in the outer circumferential wall 8 and both side walls 9, 10 of the groove 3 at three points, namely the apex portions 5, 6, and 7, the seat of the back ring 4 in the groove 3 is stable. Furthermore, since the seal ring 11 and the back ring 4 are integrally molded, they are fixed in the groove 3 to further stabilize the seating position, so the seal 1 does not move within the groove 3.
一方、バツフアリングとしてのパツキン１によ
つても衝撃圧が防止し得ない場合は、Ｕパツキン
１７が配置される溝部１５内の圧力が上昇する。
この場合、圧力が上昇しつづけその圧力を抜くこ
とがないとＵパツキン１７の端部１８がハウジン
グ２と移動軸１４との間に巻き込まれて、端部１
８が破損する場合がある。 On the other hand, if the shock pressure cannot be prevented even by the packing 1 as a buffer ring, the pressure within the groove 15 in which the U packing 17 is disposed increases.
In this case, if the pressure continues to rise and is not released, the end 18 of the U-packet 17 will be caught between the housing 2 and the moving shaft 14, and the end 18 will be caught between the housing 2 and the moving shaft 14.
8 may be damaged.
しかしながら、溝部１５内が昇圧しても、Ｕパ
ツキン側傾斜面１３の傾斜角α2が、圧力側傾斜面
１２の傾斜角α1より小さく設定されているため、
Ｕパツキン側傾斜面１３をＵパツキン側の圧力が
押し上げるように働き、Ｕパツキン１７側の過大
な圧力を逃がす働きをなす。このことをさらに詳
しく説明すれば、次のようになる。即ち、圧力側
から衝撃圧（以下Ｐとする）が圧力側傾斜面１２
に向けて加えられた場合、衝撃圧Ｐは圧力側傾斜
面１２に垂直に働く、従つてこの時、衝撃圧Ｐが
圧力側傾斜面１２を鉛直上方へ押し上げる単位面
積あたりの力の成分はPcosα1となる。 However, even if the pressure inside the groove portion 15 increases, since the inclination angle α 2 of the U packing side inclined surface 13 is set smaller than the inclination angle α 1 of the pressure side inclined surface 12,
The pressure on the U packing side acts to push up the U packing side inclined surface 13, and functions to release excessive pressure on the U packing side 17 side. This can be explained in more detail as follows. That is, the impact pressure (hereinafter referred to as P) from the pressure side is applied to the pressure side inclined surface 12.
When the impact pressure P is applied toward the pressure side inclined surface 12, it acts perpendicularly to the pressure side inclined surface 12. Therefore, at this time, the component of the force per unit area where the impact pressure P pushes up the pressure side inclined surface 12 vertically upward is Pcosα It becomes 1 .
ところで、シールリング１１が回転軸１４から
離間させられてしまう場合というのは、シールリ
ング１１下面（圧力側傾斜面１２又はＵパツキン
側傾斜面１３）に作用する単位面積当りの力の鉛
直上方の成分が所定値、例えばf0に達した時に起
こる。今、衝撃圧Ｐが割合高い値となり、
Pcosα1がf0に達したものとする。この時シールリ
ング１１は回転軸１４から離間させられて衝撃圧
Ｐが溝部１５へと伝えられ、溝部１５内の圧力は
高圧Ｐとなる。そしてその高圧ＰがＵパツキン側
傾斜面１３を鉛直上方へ押し上げる単位面積当り
の力の成分は、先に述べたことからPcosα2とな
る。 The seal ring 11 is separated from the rotating shaft 14 when the vertical component of the force per unit area acting on the lower surface of the seal ring 11 (the pressure side inclined surface 12 or the U-packing side inclined surface 13) reaches a predetermined value, for example, f0 . Now, when the impact pressure P becomes a relatively high value,
Assume that Pcosα1 reaches f0 . At this time, the seal ring 11 is separated from the rotating shaft 14, and the impact pressure P is transmitted to the groove 15, and the pressure inside the groove 15 becomes high pressure P. The component of the force per unit area that pushes the U-packing side inclined surface 13 vertically upward by this high pressure P is Pcosα2 , as described above.
ところで傾斜角はα2＜α1に設定されているの
で、Pcosα2＞Pcosα1の関係となる。なお、
Pcosα1＝f0より、結局、Pcosα2＞f0である。従つ
て、Ｕパツキン側傾斜面１３を鉛直上方へ押し上
げる単位面積当りの力Pcosα2は、シールリング
１１を回転軸１４より離間させるのに要するシー
ルリング１１下面に作用する単位面積当りの力の
鉛直上方の成分の所定値f0よりも大きいので、再
びシールリング１１は回転軸１４より離間させら
れて、溝部１５から圧力側へ高圧Ｐは伝えられ、
溝部１５内の過大な圧力が圧力側へ逃がされるこ
とになる。 By the way, since the inclination angle is set to α 2 <α 1 , the relationship is Pcos α 2 >Pcos α 1 . In addition,
Since Pcosα 1 =f 0 , Pcosα 2 >f 0 after all. Therefore, the force per unit area Pcos α 2 that pushes up the U-packet side inclined surface 13 vertically upward is the vertical force per unit area that acts on the lower surface of the seal ring 11 to separate the seal ring 11 from the rotating shaft 14. Since the upper component is larger than the predetermined value f 0 , the seal ring 11 is again separated from the rotating shaft 14, and the high pressure P is transmitted from the groove 15 to the pressure side.
Excessive pressure within the groove 15 will be released to the pressure side.
従つて、Ｕパツキン１７側の溝部１５内の圧力
が一定値以上になることがないので、Ｕパツキン
１７の端部１８のまき込みが生じず、パツキン１
及びＵパツキン１７の製品寿命が長くなる。 Therefore, the pressure in the groove 15 on the U packing 17 side does not exceed a certain value, so the end 18 of the U packing 17 does not get caught, and the packing 1
And the product life of the U packing 17 becomes longer.
尚、シールリング１１とバツクリング４を一体
成形することを中心にして説明したが分離して製
造して一体的に溝３内に配置してもよい。 Although the description has been made mainly of integrally molding the seal ring 11 and the back ring 4, they may be manufactured separately and placed integrally in the groove 3.
（考案の効果）
本考案のパツキンによれば、バツクリングを、
シールリング及びバツクリングが配置される構内
で移動しないように３点で支持し、シールリング
の内周側に圧力側傾斜面と、Ｕパツキン側傾斜面
とを有し、移動軸と圧力側傾斜面とのなす傾斜角
が、移動軸とＵパツキン側傾斜面とのなす傾斜角
よりも大きい故に、加圧時の衝撃圧力によつてバ
ツクリングとシールリングが相対移動することを
防止しバツクリング及びシールリングからなるパ
ツキンの損傷を未然に防止し得るとともに、Ｕパ
ツキン側に圧力が蓄積された場合でもある一定値
以上の圧力が蓄積されないようにして、パツキン
ととも使用されるＵパツキンの破損を防止して製
品寿命を向上させ得る。(Effect of the invention) According to the invention, buckling can be
The seal ring and back ring are supported at three points to prevent them from moving within the premises where they are placed, and have a pressure side inclined surface and a U packing side inclined surface on the inner peripheral side of the seal ring, and a moving axis and a pressure side inclined surface. Since the angle of inclination between the moving shaft and the inclined surface on the U packing side is larger than the angle of inclination between the moving shaft and the inclined surface on the U packing side, the back ring and seal ring are prevented from moving relative to each other due to the impact pressure during pressurization. In addition to preventing damage to the U-packet used with the U-packet, even if pressure is accumulated on the U-packet side, it prevents pressure from accumulating above a certain value, thereby preventing damage to the U-packet used together with the U-packet. can improve product life.
第１図は、本考案のパツキンの部分断面図、第
２図は、本考案のパツキンの拡大部分断面図、第
３図は、本考案のパツキンの取付位置を示す部分
断面図、第４図は、従来技術によるパツキンの縦
断面図、第５図は、従来技術によるパツキンの拡
大部分縦断面図である。
符号の説明、１……パツキン、２……ハウジン
グ、３……溝、４……バツクリング、５，６，７
……頂点部、８……外周壁、９，１０……両側
壁、１１……シールリング、１２……圧力側傾斜
面、１３……Ｕパツキン側傾斜面、１４……移動
軸、１６……壁部、１７……Ｕパツキン、１８…
…端部。
Fig. 1 is a partial sectional view of the packing of the present invention, Fig. 2 is an enlarged partial sectional view of the packing of the invention, Fig. 3 is a partial sectional view showing the mounting position of the packing of the invention, and Fig. 4. 5 is a longitudinal sectional view of a packing according to the prior art, and FIG. 5 is an enlarged partial vertical sectional view of the packing according to the prior art. Explanation of symbols, 1...Packing, 2...Housing, 3...Groove, 4...Back ring, 5, 6, 7
. . . Vertex portion, 8 . ...Wall part, 17...U patchkin, 18...
…edge.
Claims (1)
ールリングの外周側に当接するように配置された
バツクリングとからなり、隣接して配置されるＵ
パツキンとともに使用されるパツキンにおいて、
バツクリングを、シールリング及びバツクリング
が配置される溝内で移動しないように３点で支持
し、シールリングの内周側に圧力側傾斜面とＵパ
ツキン側傾斜面とを有し、移動軸と圧力側傾斜面
とのなす傾斜角が、移動軸とＵパツキン側傾斜面
とのなす傾斜角よりも大きいことを特徴とするパ
ツキン。 It consists of a seal ring that slides into and seals the moving shaft, and a back ring that is placed in contact with the outer circumferential side of the seal ring.
In Patsukin used with Patsukin,
The back ring is supported at three points to prevent it from moving within the seal ring and the groove in which the back ring is arranged, and has a pressure side inclined surface and a U seal side inclined surface on the inner peripheral side of the seal ring, and has a moving axis and a pressure side inclined surface. A gasket characterized in that the angle of inclination formed between the side slope surface and the U gasket side slope surface is larger than the slope angle formed between the moving axis and the U gasket side slope surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987170021U JPH0512530Y2 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987170021U JPH0512530Y2 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0175659U JPH0175659U (en) | 1989-05-23 |
| JPH0512530Y2 true JPH0512530Y2 (en) | 1993-03-31 |
Family
ID=31460590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987170021U Expired - Lifetime JPH0512530Y2 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0512530Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006009491A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Busak + Shamban Deutschland Gmbh | Sealing system with pressure relief elements and use of a sealing system for setting a gap pressure cascade |
| JP5237863B2 (en) * | 2009-03-23 | 2013-07-17 | 本田技研工業株式会社 | Damper device |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP1987170021U patent/JPH0512530Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0175659U (en) | 1989-05-23 |
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