JPH05124087A - 押出機と歯車ポンプの組合せ装置 - Google Patents

押出機と歯車ポンプの組合せ装置

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JPH05124087A
JPH05124087A JP4114093A JP11409392A JPH05124087A JP H05124087 A JPH05124087 A JP H05124087A JP 4114093 A JP4114093 A JP 4114093A JP 11409392 A JP11409392 A JP 11409392A JP H05124087 A JPH05124087 A JP H05124087A
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JP
Japan
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gear pump
extruder
combination device
rubber
gear
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JP4114093A
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Hans-Joachim Gohlisch
ハンス・ヨアヒム・ゴーリツシユ
Wilfried Baumgarten
ヴイルフリート・バウムガルテン
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Paul Troester MaschinenfabriK
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Paul Troester MaschinenfabriK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造と簡単な方法でゴムプレス素材
を、精密製造に要求される均質性と同等な密度で製造で
きる押出機と歯車ポンプの組合せ装置の提供。 【構成】 ゴム工業においてゴム混合材から成る部品の
プレス素材を製造する設備において利用される押出機
２，３と歯車ポンプ６の組合せ装置であって、歯車ポン
プ６駆動のデジタル制御手段を装備して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は押出機と歯車ポンプの組
合せ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の押出機と歯車ポンプの組合せ装
置は、熱可塑性のプラスチック製造のために使用されて
いる。１０年前から歯車ポンプは合成繊維製造用に利用
されて来た。最近は押出ラインにおける押出機と歯車ポ
ンプの組合せは、公差の小さい極く薄い層材の製造、単
層または複数層の蜂の巣状または平坦な金属箔の製造お
よび被覆ケーブルの押出し用に設置されるようになっ
た。
【０００３】奇妙なことにはこの押出機と歯車ポンプの
組合せはゴム工業界では全く使用されていない。材料が
ゴムの場合には歯車ポンプを使用することによって、搬
送（材料）の流れから取り残された部分に加硫作用が現
われたり、機械的損失や作業の中断が生じたりすること
が明らかに心配されるのである。またゴム工業で要求さ
れる正確さは押出機をカレンダと一緒に作用させて使用
することにより当座の製造目的のために遙かに改良の成
果が得られるのである。
【０００４】ゴム工業界ではしかし紐状製品の製造と並
んで個々の部品、例えば金属ゴム部材、ゴムスプリング
および同様な対象物品の製造が大きな役割を演じてい
る。部品製作のためのプレス素材は従来ストランドとし
て連続的に押出しによって製造され、押出ヘッドの後方
に配置された切断装置で必要な寸法に切断される。この
プレス素材は決して高い正確さは有しない。高い精度は
ピストン式押出機による製造で達成される。このピスト
ン式押出機は予め加熱した材料を装入する方式で運転さ
れるが、コストが蒿むのである。またこれは、絞り出さ
れた素材が精密製造用として要求されるような密度や均
質性をもって常に製造されるとは限らないという欠点を
有する。なぜなら部品製作のためのプレス素材はゴム工
業界では、その重さ、形状および密度において正確かつ
同等でなければならないから、製作された部品の精度に
対する要求度は、最終製品に対するのと同程度に高いの
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術の欠
点を排除するものであり、その課題は簡単な構造と簡単
な方法でゴムプレス素材を、精密製造に要求される均質
性と同等な密度で製造することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はゴム工業におい
てゴム混合材から成る部品のプレス素材を製造する設備
において利用される押出機と歯車ポンプの組合せ装置で
あって、歯車ポンプ駆動のデジタル制御手段を装備した
ことを特徴とする。
【０００７】押出機と歯車ポンプの組合せ装置を歯車ポ
ンプ駆動のデジタル制御と連係して利用することによ
り、プレス素材を極めて高い精度で製造することが出来
る。
【０００８】この際もし押出機が可塑化に十分なだけの
長さをのみ有し、かつ歯車ポンプが十分な搬送圧の発生
のために配設されるならば、設備の構成を簡単にするた
めには有効である。
【０００９】製作された部品の精度は、押出機と歯車ポ
ンプ間にガス抜きセクションを介在させることで一層改
善される。なぜならこれによって押出材料内部のいかな
るガス閉じ込めも阻止され、かつ素材の均一な密度が達
成されるからである。
【００１０】もし押出機内部での搬送により軟化させる
特性をもつスクリューと、搬送により硬化させる特性を
もつ歯車ポンプを組合せるならば、素材の精密製造のた
めには特に有利である。
【００１１】設備の能力と製造の精度は、押出機のスク
リューのための圧力／回転数制御手段、特に圧力検出器
を特に歯車ポンプの流入側、特に歯車の直前に配設する
ことにより、一層改善されるのである。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を添付の図面を参照して
説明すると、プレス素材に加工されるゴム混合材はホッ
パ１によって押出機シリンダ２に供給され、押出機シリ
ンダ２の内部ではスクリュー３がモータ４により回転駆
動され、ゴム混合材を可塑化する。可塑化された状態の
ゴム混合材はガス抜き装置５に到達し、ここで真空装置
に接続されてガスがゴム混合材から外へ抜き出される。
ガス抜きされたゴム混合材はその後スクリュー３により
歯車ポンプ６に案内される。歯車ポンプ６を通過すると
搬送されたゴム材料は押出ヘッド７に圧入するのに必要
な搬送圧が与えられてストランドに形成され、素材は次
いで切断装置８で切断されるのである。
【００１３】歯車ポンプ６は、図２に示すようにケーシ
ング９と２つの歯車１０とから成っている。スクリュー
３を包囲するシリンダブッシュ１１はケーシング９内に
出来るだけ深く挿入され、スクリュー３の先端は歯車１
０の前に出来るだけ近くまで案内されている。スクリュ
ー３によって押出機シリンダ２内で可塑化された材料
は、このようにして可塑化された状態で歯車１０を通っ
て加工段階に導くことが出来る。ここでスクリュー３搬
送により軟化させる特性 (foerderweicherCharakterist
ik) を有し、歯車ポンプ６は搬送により硬化させる特性
(foerdersteifer Kennlinie)を有している。また、歯車
ポンプ６の駆動装置にはデジタル制御手段が装備されて
いる。
【００１４】図示しない制御回路内の圧力検出器１４は
押出機内のスクリュー３の圧力／回転数制御に役立つも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による押出機と歯車ポンプの
組合せ装置の側面図。
【図２】図１に示した歯車ポンプの断面図。
【符号の説明】
２ 押出機シリンダ ３ スクリュー ４ モータ ５ ガス抜き装置 ６ 歯車ポンプ ７ 押出ヘッド ９ ケーシング １０ 歯車 １４ 圧力検出器

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ゴム工業においてゴム混合材から成る部
    品のプレス素材を製造する設備において利用される押出
    機と歯車ポンプの組合せ装置であって、歯車ポンプ駆動
    のデジタル制御手段を装備したことを特徴とする押出機
    と歯車ポンプの組合せ装置。
  2. 【請求項２】 押出機（２，３）は可塑化に十分なだけ
    の長さのみを有し、歯車ポンプ（６）は十分な搬送圧の
    発生のために配設されていることを特徴とする請求項１
    に記載の押出機と歯車ポンプの組合せ装置。
  3. 【請求項３】 押出機（２，３）と歯車ポンプ（６）間
    にガス抜き工程（５）を配設したことを特徴とする請求
    項１に記載の押出機と歯車ポンプの組合せ装置。
  4. 【請求項４】 押出機（２，３）内部における搬送によ
    り軟化させる特性をもつスクリュー（３）と、搬送によ
    り硬化させる特性をもつ歯車ポンプ（６）を組合せたこ
    とを特徴とする請求項１に記載の押出機と歯車ポンプの
    組合せ装置。
  5. 【請求項５】 押出機（２，３）のスクリュー（３）の
    ための圧力／回転数制御手段、特に圧力検出器（１２）
    を特に歯車ポンプ（６）の流入側、特に歯車（１０）の
    直前に配設したことを特徴とする請求項１に記載の押出
    機と歯車ポンプの組合せ装置。
JP4114093A 1991-04-07 1992-04-07 押出機と歯車ポンプの組合せ装置 Pending JPH05124087A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4111219A DE4111219A1 (de) 1991-04-07 1991-04-07 Anlage zur herstellung von aus einer kautschukmischung bestehenden pressrohlingen fuer die teilefertigung in der gummiindustrie
DE4111219.9 1991-04-07

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Publication Number Publication Date
JPH05124087A true JPH05124087A (ja) 1993-05-21

Family

ID=6429000

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EP (1) EP0508079B1 (ja)
JP (1) JPH05124087A (ja)
DE (2) DE4111219A1 (ja)
ES (1) ES2079708T3 (ja)

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EP0508079A2 (de) 1992-10-14
DE4111219C2 (ja) 1993-04-29
EP0508079B1 (de) 1995-09-06
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