JPH05123676A - 酸性水・アルカリ水製造装置、同装置用電解装置、同装置用配管装置、同装置による水の中和方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 - Google Patents
酸性水・アルカリ水製造装置、同装置用電解装置、同装置用配管装置、同装置による水の中和方法及び酸性水による殺菌・消毒方法Info
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- JPH05123676A JPH05123676A JP32087791A JP32087791A JPH05123676A JP H05123676 A JPH05123676 A JP H05123676A JP 32087791 A JP32087791 A JP 32087791A JP 32087791 A JP32087791 A JP 32087791A JP H05123676 A JPH05123676 A JP H05123676A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 匂い等の発生や人体への影響がなく、簡素な
構造で安価に魚や野菜等の殺菌・消毒ができるようにす
る。 【構成】 水道水を水タンク１内に供給し、給水配管系
５の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２、排水配管系６の電磁弁ＥＶ
４、ＥＶ７を開き、電解装置４の正、負電極板２０ａ、
２０ｂに電圧を印加して酸性水、アルカリ水の製造を開
始する。電解装置４内での電気分解により、排水支管６
ａ、６ｃからは酸性水、排水支管６ｂ、６ｄからはアル
カリ水が排出される。パージ運転後に電食対策として電
極板２０ａ、２０ｂの印加電圧極性を逆転し、電磁弁Ｅ
Ｖ５、ＥＶ６を開いて酸性水、アルカリ水の製造を続行
する。
構造で安価に魚や野菜等の殺菌・消毒ができるようにす
る。 【構成】 水道水を水タンク１内に供給し、給水配管系
５の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２、排水配管系６の電磁弁ＥＶ
４、ＥＶ７を開き、電解装置４の正、負電極板２０ａ、
２０ｂに電圧を印加して酸性水、アルカリ水の製造を開
始する。電解装置４内での電気分解により、排水支管６
ａ、６ｃからは酸性水、排水支管６ｂ、６ｄからはアル
カリ水が排出される。パージ運転後に電食対策として電
極板２０ａ、２０ｂの印加電圧極性を逆転し、電磁弁Ｅ
Ｖ５、ＥＶ６を開いて酸性水、アルカリ水の製造を続行
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸性水・アルカリ水製
造装置、同装置用電解装置、同装置用配管装置、同装置
による水の中和方法及び酸性水による殺菌・消毒方法に
関する。
造装置、同装置用電解装置、同装置用配管装置、同装置
による水の中和方法及び酸性水による殺菌・消毒方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】魚や野
菜などの生鮮食品等の加工にあたって問題となるのは、
原料に付着している大腸菌等の各種細菌、雑菌である。
これら大腸菌等を殺菌するために塩素やオゾンによる殺
菌、消毒が行なわれており、そのための装置や方法も従
来より種々開発されているが、いずれも複雑、大掛かり
でかつ高価なものであり、解決が望まれていた。また塩
素を使用する場合には水に残留する塩素イオンによって
匂いが発生したり、人体に悪影響を及ぼす等の問題があ
った。
菜などの生鮮食品等の加工にあたって問題となるのは、
原料に付着している大腸菌等の各種細菌、雑菌である。
これら大腸菌等を殺菌するために塩素やオゾンによる殺
菌、消毒が行なわれており、そのための装置や方法も従
来より種々開発されているが、いずれも複雑、大掛かり
でかつ高価なものであり、解決が望まれていた。また塩
素を使用する場合には水に残留する塩素イオンによって
匂いが発生したり、人体に悪影響を及ぼす等の問題があ
った。
【０００３】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なしたもので、簡素な構造で安価に魚や野菜等の殺菌・
消毒ができ、匂い等の発生や人体への影響もない装置、
方法を提供することを目的とする。
なしたもので、簡素な構造で安価に魚や野菜等の殺菌・
消毒ができ、匂い等の発生や人体への影響もない装置、
方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る酸性水・ア
ルカリ水製造装置は上記目的を達成するために、水供給
源と、塩分供給源と、電解装置と、配管装置とからな
り、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正
負電極間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれらの外
周を囲み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫々少
なくとも一対ずつ水の流入・流出口を設けてなり、上記
配管装置は上記水供給源と上記水の流入口を接続する水
供給配管と、上記水の流出口に接続する少なくとも一対
の水排出管とからなり、上記水供給配管の途中に上記塩
分供給源を接続し、上記少なくとも一対の水排出管を夫
々少なくとも三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫々に
開閉弁を取付けた構成としたものである。
ルカリ水製造装置は上記目的を達成するために、水供給
源と、塩分供給源と、電解装置と、配管装置とからな
り、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正
負電極間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれらの外
周を囲み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫々少
なくとも一対ずつ水の流入・流出口を設けてなり、上記
配管装置は上記水供給源と上記水の流入口を接続する水
供給配管と、上記水の流出口に接続する少なくとも一対
の水排出管とからなり、上記水供給配管の途中に上記塩
分供給源を接続し、上記少なくとも一対の水排出管を夫
々少なくとも三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫々に
開閉弁を取付けた構成としたものである。
【０００５】上記酸性水・アルカリ水製造装置は、塩分
供給源を有し、上記水供給配管の途中に上記塩分供給源
を接続し、上記電解装置への供給水中に塩分を混合する
ようにした請求項１の酸性水・アルカリ水製造装置。
供給源を有し、上記水供給配管の途中に上記塩分供給源
を接続し、上記電解装置への供給水中に塩分を混合する
ようにした請求項１の酸性水・アルカリ水製造装置。
【０００５】また本発明に係る酸性水・アルカリ水製造
装置用電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正負
電極間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれらの外周
を囲み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫々少な
くとも一つずつ水の流入・流出口を設けてなる構成とし
たものである。
装置用電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正負
電極間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれらの外周
を囲み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫々少な
くとも一つずつ水の流入・流出口を設けてなる構成とし
たものである。
【０００６】上記電解装置は、正負電極とイオン交換濾
紙との間に撒水用の網状体を配した構成とすることがで
きる。
紙との間に撒水用の網状体を配した構成とすることがで
きる。
【０００７】本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置
に用いる配管装置は、上記各水排出管の対ごとに分岐管
一本ずつを排水箇所を共通にし、これら排水箇所を共通
にする分岐管の開閉弁の開閉を協動させるようにしたも
のである。
に用いる配管装置は、上記各水排出管の対ごとに分岐管
一本ずつを排水箇所を共通にし、これら排水箇所を共通
にする分岐管の開閉弁の開閉を協動させるようにしたも
のである。
【０００８】本発明に係る水の中和方法は、上記酸性水
・アルカリ水製造装置により製造した酸性水とアルカリ
水とを混合して中和水を製造するようにしたものであ
る。
・アルカリ水製造装置により製造した酸性水とアルカリ
水とを混合して中和水を製造するようにしたものであ
る。
【０００９】本発明に係る殺菌・消毒方法は、酸性水を
食品、植物等に対して散布、噴霧、浸水等を行ない、殺
菌、消毒を行なうようにしたものである。
食品、植物等に対して散布、噴霧、浸水等を行ない、殺
菌、消毒を行なうようにしたものである。
【００１０】本発明に係る殺菌・消毒方法は、酸性水に
よる処理後にアルカリ水を散布、噴霧、浸水等して中和
させるようにすることができる。
よる処理後にアルカリ水を散布、噴霧、浸水等して中和
させるようにすることができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置の
一実施例を示す機器・配管構成図である。本実施例は、
処理対象を水道水とするもので、主に水供給源となる水
タンク１及び電動ポンプ２、塩分供給源となる塩水タン
ク３、電解装置４及び給水配管系５と排水配管系６とか
らなる配管装置によって構成してある。
る。図１は本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置の
一実施例を示す機器・配管構成図である。本実施例は、
処理対象を水道水とするもので、主に水供給源となる水
タンク１及び電動ポンプ２、塩分供給源となる塩水タン
ク３、電解装置４及び給水配管系５と排水配管系６とか
らなる配管装置によって構成してある。
【００１２】水タンク１は水道のカラン７とホース８に
より連結してあり、カラン７から適宜量の水道水の供給
を受けるようにしてある。図中９はボールタップであ
る。電動ポンプ２は、水タンク１内に沈めたフート弁１
０、連結管１１を介して水道水を給水配管系５に供給す
るようになっている。
より連結してあり、カラン７から適宜量の水道水の供給
を受けるようにしてある。図中９はボールタップであ
る。電動ポンプ２は、水タンク１内に沈めたフート弁１
０、連結管１１を介して水道水を給水配管系５に供給す
るようになっている。
【００１３】塩水タンク３は、供給管１２により給水配
管系５の途中部位に接続してあり、供給管１２には三方
弁１３及びサイホン阻止弁１４が設けてある。三方弁１
３はコントローラ１５により排出方向を切り替えられ
て、給水配管系５への塩水の供給をオン、オフでき、ま
た給水配管系５からの水道水の逆流をサイホン阻止弁１
４により防ぐようになっている。
管系５の途中部位に接続してあり、供給管１２には三方
弁１３及びサイホン阻止弁１４が設けてある。三方弁１
３はコントローラ１５により排出方向を切り替えられ
て、給水配管系５への塩水の供給をオン、オフでき、ま
た給水配管系５からの水道水の逆流をサイホン阻止弁１
４により防ぐようになっている。
【００１４】給水配管系５は適宜径の塩ビ製等のパイプ
で構成され、途中位置に２個の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２が
設けてある。塩水タンク３からの塩水の供給管１２は、
これら電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２の中間に接続してある。ま
た給水配管系５は、電解装置４への接続端において分岐
してあり、４本の給水支管５ａ〜５ｄが夫々電解装置４
の給水側に接続している。なお、図示の例では電解装置
を２台とし、給水支管を４本としているが、電解装置の
台数、給水支管の本数はこの例に限定されるものではな
い。
で構成され、途中位置に２個の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２が
設けてある。塩水タンク３からの塩水の供給管１２は、
これら電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２の中間に接続してある。ま
た給水配管系５は、電解装置４への接続端において分岐
してあり、４本の給水支管５ａ〜５ｄが夫々電解装置４
の給水側に接続している。なお、図示の例では電解装置
を２台とし、給水支管を４本としているが、電解装置の
台数、給水支管の本数はこの例に限定されるものではな
い。
【００１５】電解装置４は図２ないし図４に示すよう
に、夫々一対の側板１６、１６間に適宜の厚さを有する
矩形枠状のゴムパッキン１７、１７を挟み、内部に形成
される空間内の中央に弱塩基性濾紙からなるイオン交換
濾紙１８を配し、その両側に合成樹脂からなる不電導性
の網状体１９を入れて正、負電極板２０ａ、２０ｂを若
干の距離をおいて平行させた構造のものである。正、負
電極板２０ａ、２０ｂは、水の電気分解の活性化のため
にチタンに白金をめっきして形成したものである。もっ
とも電解装置４の形状は図示のような角筒状のものに限
定されず、円筒形のもの等種々の形状のものを採用で
き、それに合わせて内蔵する電極等の形状も変更すれば
よい。また電解装置４の容量は、発明者等の実作した装
置では５ｌ／分のものであったが、ゴムパッキン１７の
厚みを変えたり、側板１６の形状を変えたりすることに
より容易に可変できる。
に、夫々一対の側板１６、１６間に適宜の厚さを有する
矩形枠状のゴムパッキン１７、１７を挟み、内部に形成
される空間内の中央に弱塩基性濾紙からなるイオン交換
濾紙１８を配し、その両側に合成樹脂からなる不電導性
の網状体１９を入れて正、負電極板２０ａ、２０ｂを若
干の距離をおいて平行させた構造のものである。正、負
電極板２０ａ、２０ｂは、水の電気分解の活性化のため
にチタンに白金をめっきして形成したものである。もっ
とも電解装置４の形状は図示のような角筒状のものに限
定されず、円筒形のもの等種々の形状のものを採用で
き、それに合わせて内蔵する電極等の形状も変更すれば
よい。また電解装置４の容量は、発明者等の実作した装
置では５ｌ／分のものであったが、ゴムパッキン１７の
厚みを変えたり、側板１６の形状を変えたりすることに
より容易に可変できる。
【００１６】また正、負電極板２０ａ、２０ｂには夫々
電極２１ａ、２１ｂが溶接等により固着してあり、これ
ら電極２１ａ、２１ｂには夫々配線が施してある。そし
て側板１６と正、負電極板２０ａ、２０ｂを貫通させて
給水配管系５の給水支管５ａ〜５ｄ及び排水配管系６の
排水支管６ａ〜６ｄが接続してある。即ち、給水支管５
ａ〜５ｄは水道水の流入用、排水配管系６の排水支管６
ａ〜６ｄは後述のように電解装置内で製造される酸性水
とアルカリ水の流出用となる。もちろんこの例の電解装
置では排水支管は１台につき２本となるが、本発明はこ
の例に限定されず本数を増やすようにしてもよい。
電極２１ａ、２１ｂが溶接等により固着してあり、これ
ら電極２１ａ、２１ｂには夫々配線が施してある。そし
て側板１６と正、負電極板２０ａ、２０ｂを貫通させて
給水配管系５の給水支管５ａ〜５ｄ及び排水配管系６の
排水支管６ａ〜６ｄが接続してある。即ち、給水支管５
ａ〜５ｄは水道水の流入用、排水配管系６の排水支管６
ａ〜６ｄは後述のように電解装置内で製造される酸性水
とアルカリ水の流出用となる。もちろんこの例の電解装
置では排水支管は１台につき２本となるが、本発明はこ
の例に限定されず本数を増やすようにしてもよい。
【００１７】排水配管系６は、上述の４本の排水支管６
ａ〜６ｄと、これらのうち同一側となる排水支管６ａ、
６ｃ及び排水支管６ｂ、６ｄを夫々合流させた後、さら
に夫々３本に分岐させてなる６本の分岐管６ｅ〜６ｊ
と、各分岐管６ｅ〜６ｊ夫々に取付けた電磁弁ＥＶ３〜
ＥＶ８とから構成としたものである。これら分岐管６ｅ
〜６ｊのうち、分岐管６ｅ、６ｊは電磁弁ＥＶ３、ＥＶ
８の出側で合流してドレン排出管２２となり、下水、道
路の側溝、地面等へドレンを排出できるようになってい
る。分岐管６ｆ、６ｈはこれも電磁弁ＥＶ４、ＥＶ５の
出側で合流して酸性水排出管２３となり、酸性水タンク
２４へと接続し、さらに分岐管６ｇ、６ｉも電磁弁ＥＶ
６、ＥＶ７の出側で合流してアルカリ水排出管２５とな
り、アルカリ水タンク２６へと接続してある。
ａ〜６ｄと、これらのうち同一側となる排水支管６ａ、
６ｃ及び排水支管６ｂ、６ｄを夫々合流させた後、さら
に夫々３本に分岐させてなる６本の分岐管６ｅ〜６ｊ
と、各分岐管６ｅ〜６ｊ夫々に取付けた電磁弁ＥＶ３〜
ＥＶ８とから構成としたものである。これら分岐管６ｅ
〜６ｊのうち、分岐管６ｅ、６ｊは電磁弁ＥＶ３、ＥＶ
８の出側で合流してドレン排出管２２となり、下水、道
路の側溝、地面等へドレンを排出できるようになってい
る。分岐管６ｆ、６ｈはこれも電磁弁ＥＶ４、ＥＶ５の
出側で合流して酸性水排出管２３となり、酸性水タンク
２４へと接続し、さらに分岐管６ｇ、６ｉも電磁弁ＥＶ
６、ＥＶ７の出側で合流してアルカリ水排出管２５とな
り、アルカリ水タンク２６へと接続してある。
【００１８】次に本実施例の動作を図５も参照して説明
する。図５は本実施例における電磁弁ＥＶ３〜ＥＶ８の
開閉と、酸性水、アルカリ水、ドレン排出の関係を示す
ダイヤグラムである。
する。図５は本実施例における電磁弁ＥＶ３〜ＥＶ８の
開閉と、酸性水、アルカリ水、ドレン排出の関係を示す
ダイヤグラムである。
【００１９】酸性水、アルカリ水の製造を開始するにあ
たり、まず各配管内に滞留している可能性のある古い水
道水、酸性水、アルカリ水、ドレンをパージするために
初期運転を数分間行なう。それにはカラン７をひねって
水道水を水タンク１内に供給し、三方弁１３を塩水タン
ク３側へ還流するように切り替え、給水配管系５の電磁
弁ＥＶ１、ＥＶ２を開き、さらに排水配管系６の電磁弁
ＥＶ３、ＥＶ８のみを開いて電動ポンプ２を始動する。
また電解装置４の正、負電極板２０ａ、２０ｂには電圧
を印加しないでおく。すると給水支管５ａ〜５ｄから電
解装置４内に給水された水道水はそのまま排水支管６ａ
〜６ｄから排出され、分岐管６ｅ、６ｊからドレン排出
管２２へと流出する。
たり、まず各配管内に滞留している可能性のある古い水
道水、酸性水、アルカリ水、ドレンをパージするために
初期運転を数分間行なう。それにはカラン７をひねって
水道水を水タンク１内に供給し、三方弁１３を塩水タン
ク３側へ還流するように切り替え、給水配管系５の電磁
弁ＥＶ１、ＥＶ２を開き、さらに排水配管系６の電磁弁
ＥＶ３、ＥＶ８のみを開いて電動ポンプ２を始動する。
また電解装置４の正、負電極板２０ａ、２０ｂには電圧
を印加しないでおく。すると給水支管５ａ〜５ｄから電
解装置４内に給水された水道水はそのまま排水支管６ａ
〜６ｄから排出され、分岐管６ｅ、６ｊからドレン排出
管２２へと流出する。
【００２０】次に、三方弁１３を給水配管系５側に切り
替え、排水配管系６の電磁弁ＥＶ３、ＥＶ８を閉じて電
磁弁ＥＶ４、ＥＶ７を開き、電解装置４の正、負電極板
２０ａ、２０ｂに電圧を印加して酸性水、アルカリ水の
製造を開始する。電解装置４内へ導入された塩分が混入
された水道水は、十分に正、負電極板２０ａ、２０ｂに
よる電界が有効に発生している範囲に網状体１９により
撒水される。そして電気分解によりナトリウムイオン、
水素イオンと塩素イオン、水酸基イオンとが発生し、ナ
トリウムイオンはイオン交換濾紙１８のもつ水酸基イオ
ンと交換され、水素イオンは負の電極板２０ｂ側に、塩
素イオン及び水酸基イオンは正の電極板２０ａ側に引き
つけられる。この結果、排水支管６ａ、６ｃから排出さ
れる水は酸性水となり、分岐管６ｆ、電磁弁ＥＶ４、酸
性水排出管２３を通って酸性水タンク２４へと流入す
る。また排水支管６ｂ、６ｄから排出される水はアルカ
リ水となり、分岐管６ｉ、電磁弁ＥＶ７、アルカリ水排
出管２５を通ってアルカリ水タンク２６へと流入する。
替え、排水配管系６の電磁弁ＥＶ３、ＥＶ８を閉じて電
磁弁ＥＶ４、ＥＶ７を開き、電解装置４の正、負電極板
２０ａ、２０ｂに電圧を印加して酸性水、アルカリ水の
製造を開始する。電解装置４内へ導入された塩分が混入
された水道水は、十分に正、負電極板２０ａ、２０ｂに
よる電界が有効に発生している範囲に網状体１９により
撒水される。そして電気分解によりナトリウムイオン、
水素イオンと塩素イオン、水酸基イオンとが発生し、ナ
トリウムイオンはイオン交換濾紙１８のもつ水酸基イオ
ンと交換され、水素イオンは負の電極板２０ｂ側に、塩
素イオン及び水酸基イオンは正の電極板２０ａ側に引き
つけられる。この結果、排水支管６ａ、６ｃから排出さ
れる水は酸性水となり、分岐管６ｆ、電磁弁ＥＶ４、酸
性水排出管２３を通って酸性水タンク２４へと流入す
る。また排水支管６ｂ、６ｄから排出される水はアルカ
リ水となり、分岐管６ｉ、電磁弁ＥＶ７、アルカリ水排
出管２５を通ってアルカリ水タンク２６へと流入する。
【００２１】さらに、所定時間運転後に電解装置４の電
極板２０ａ、２０ｂの電食対策として印加電圧極性を逆
転する。このときもまず各配管内に滞留している酸性
水、アルカリ水をパージするために反転初期運転を数分
間行なう。この反転初期運転は上述した装置運転開始時
の初期運転と同様にして行なえばよい。
極板２０ａ、２０ｂの電食対策として印加電圧極性を逆
転する。このときもまず各配管内に滞留している酸性
水、アルカリ水をパージするために反転初期運転を数分
間行なう。この反転初期運転は上述した装置運転開始時
の初期運転と同様にして行なえばよい。
【００２２】この反転初期運転の終了後、三方弁１３を
給水配管系５側に切り替え、排水配管系６の電磁弁ＥＶ
３、ＥＶ８を閉じ、電磁弁ＥＶ５、ＥＶ６を開き、電解
装置４の電極板２０ａ、２０ｂに上述の製造運転とは逆
極性の電圧を印加して製造を開始する。排水支管６ａ、
６ｃから排出される水はアルカリ水となり、分岐管６
ｇ、電磁弁ＥＶ６、アルカリ水排出管２５を通ってアル
カリ水タンク２６へと流入する。また排水支管６ｂ、６
ｄから排出される水はアルカリ水となり、分岐管６ｈ、
電磁弁ＥＶ５、酸性水排出管２３を通って酸性水タンク
２４へと流入する。
給水配管系５側に切り替え、排水配管系６の電磁弁ＥＶ
３、ＥＶ８を閉じ、電磁弁ＥＶ５、ＥＶ６を開き、電解
装置４の電極板２０ａ、２０ｂに上述の製造運転とは逆
極性の電圧を印加して製造を開始する。排水支管６ａ、
６ｃから排出される水はアルカリ水となり、分岐管６
ｇ、電磁弁ＥＶ６、アルカリ水排出管２５を通ってアル
カリ水タンク２６へと流入する。また排水支管６ｂ、６
ｄから排出される水はアルカリ水となり、分岐管６ｈ、
電磁弁ＥＶ５、酸性水排出管２３を通って酸性水タンク
２４へと流入する。
【００２３】本発明者らの実験では、上述した本発明の
実施例に係る装置により、ｐＨが約３（ガラス電極法に
よる）の酸性水が製造でき、これを用いて大腸菌に対す
る殺菌効果テスト（大腸菌のリン酸バッファー溶液に、
酸性水を１０％の濃度になるように添加して行なう。）
を行なったところ、添加前に１．３Ｘ１０５／mlの大腸
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネラ菌についても
同様のテスト（コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネ
ラ菌のリン酸バッファー溶液に、酸性水を３０％の濃度
になるように添加して行なう。）を行なったところ、添
加前に夫々６．９Ｘ１０４／ml、１．９Ｘ１０５／mlの
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
アルカリ水は、飲料水としたり、また製氷用や、その他
雑用水として用いることができるものとなった。なお、
製造する酸性水のｐＨは、電解装置４に印加する電圧を
可変することによりｐＨ３を中心値としてある程度変え
ることができた。
実施例に係る装置により、ｐＨが約３（ガラス電極法に
よる）の酸性水が製造でき、これを用いて大腸菌に対す
る殺菌効果テスト（大腸菌のリン酸バッファー溶液に、
酸性水を１０％の濃度になるように添加して行なう。）
を行なったところ、添加前に１．３Ｘ１０５／mlの大腸
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネラ菌についても
同様のテスト（コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネ
ラ菌のリン酸バッファー溶液に、酸性水を３０％の濃度
になるように添加して行なう。）を行なったところ、添
加前に夫々６．９Ｘ１０４／ml、１．９Ｘ１０５／mlの
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
アルカリ水は、飲料水としたり、また製氷用や、その他
雑用水として用いることができるものとなった。なお、
製造する酸性水のｐＨは、電解装置４に印加する電圧を
可変することによりｐＨ３を中心値としてある程度変え
ることができた。
【００２４】次に上述のように製造した酸性水とアルカ
リ水による食品、植物等の殺菌・消毒方法を説明する。
殺菌・消毒のやり方としては散布、噴霧、浸水等が適当
である。例えば、まぐろやかつお等の魚をそのまま殺
菌、消毒するには流水散布、シャワー噴霧が適当であ
り、またタコの珍味、イカの塩から、その他干物等を製
造する場合には浸水による方法が適当である。いずれに
しても処理対象物に対して酸性水を満遍なく散布、噴
霧、浸水等行なって、大腸菌その他の菌を処理し、その
後アルカリ水で中和する。すると水洗と同時に殺菌、消
毒処理が行なえる。なお、タコやイカの処理には、細切
れにする前に浸水殺菌を行ない、細切れにした後に再度
浸水殺菌を行なうようにすると、体内の雑菌等も処理で
きる。
リ水による食品、植物等の殺菌・消毒方法を説明する。
殺菌・消毒のやり方としては散布、噴霧、浸水等が適当
である。例えば、まぐろやかつお等の魚をそのまま殺
菌、消毒するには流水散布、シャワー噴霧が適当であ
り、またタコの珍味、イカの塩から、その他干物等を製
造する場合には浸水による方法が適当である。いずれに
しても処理対象物に対して酸性水を満遍なく散布、噴
霧、浸水等行なって、大腸菌その他の菌を処理し、その
後アルカリ水で中和する。すると水洗と同時に殺菌、消
毒処理が行なえる。なお、タコやイカの処理には、細切
れにする前に浸水殺菌を行ない、細切れにした後に再度
浸水殺菌を行なうようにすると、体内の雑菌等も処理で
きる。
【００２５】また処理対象が植物である場合には、散
布、噴霧による殺菌、消毒が適する。例えば芝は酸性雨
に強いと言われており、上述のように製造した酸性水を
散布すれば、雑草等が酸性水によって死滅するのに対し
芝は生き残るので、除草が簡単に行なえる。
布、噴霧による殺菌、消毒が適する。例えば芝は酸性雨
に強いと言われており、上述のように製造した酸性水を
散布すれば、雑草等が酸性水によって死滅するのに対し
芝は生き残るので、除草が簡単に行なえる。
【００２６】なお、上述のように酸性水とアルカリ水と
を製造し、その後これらを混合させれば水が中和される
ことになり、中和水が製造できる。
を製造し、その後これらを混合させれば水が中和される
ことになり、中和水が製造できる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１に係る酸性水・アルカリ水製造
装置は以上説明してきたようなものなので、魚や野菜等
の殺菌・消毒ができ、匂い等の発生や人体への影響もな
い酸性水、及び飲料用等に適するアルカリ水を簡素な構
造で安価に製造できるようになるという効果がある。
装置は以上説明してきたようなものなので、魚や野菜等
の殺菌・消毒ができ、匂い等の発生や人体への影響もな
い酸性水、及び飲料用等に適するアルカリ水を簡素な構
造で安価に製造できるようになるという効果がある。
【００２８】請求項２に係る酸性水・アルカリ水製造装
置は上記共通の効果に加え、塩分供給により電気分解を
容易に行なうことができるようになるという効果があ
る。
置は上記共通の効果に加え、塩分供給により電気分解を
容易に行なうことができるようになるという効果があ
る。
【００２９】請求項３に係る酸性水・アルカリ水製造装
置用電解装置は以上説明してきたようなものなので、酸
性水、アルカリ水を製造するための電気分解を効率よく
行なうことができるようになるという効果がある。
置用電解装置は以上説明してきたようなものなので、酸
性水、アルカリ水を製造するための電気分解を効率よく
行なうことができるようになるという効果がある。
【００３０】請求項４に係る酸性水・アルカリ水製造装
置用電解装置は上記共通の効果に加え、正負電極とイオ
ン交換濾紙との間に配した網状体により供給された水を
効率よく装置内で撒水でき、電気分解の効率さらに上げ
ることができるようになるという効果がある。
置用電解装置は上記共通の効果に加え、正負電極とイオ
ン交換濾紙との間に配した網状体により供給された水を
効率よく装置内で撒水でき、電気分解の効率さらに上げ
ることができるようになるという効果がある。
【００３１】請求項５に係る酸性水・アルカリ水製造装
置用の配管装置は以上説明してきたようなものなので、
電解装置に加える電圧極性を逆転させて、電解装置の電
極板等の電食を防止することができるようになるという
効果がある。
置用の配管装置は以上説明してきたようなものなので、
電解装置に加える電圧極性を逆転させて、電解装置の電
極板等の電食を防止することができるようになるという
効果がある。
【００３２】請求項６に係る水を中和する方法は以上説
明してきたようなものなので、簡単に中和水を製造する
ことができるようになるという効果がある。
明してきたようなものなので、簡単に中和水を製造する
ことができるようになるという効果がある。
【００３３】請求項７に係る殺菌・消毒方法は、酸性水
を食品、植物等に対して散布、噴霧、浸水等を行なだけ
で、大腸菌その他の菌の殺菌、消毒を簡単に行なうこと
ができ、さらに雑菌を殺すことで消臭も可能になるとい
う効果がある。
を食品、植物等に対して散布、噴霧、浸水等を行なだけ
で、大腸菌その他の菌の殺菌、消毒を簡単に行なうこと
ができ、さらに雑菌を殺すことで消臭も可能になるとい
う効果がある。
【００３４】請求項８に係る酸性水による殺菌・消毒方
法は上記共通の効果に加え、酸性水による処理後のアル
カリ水散布等により、水洗と共に殺菌、消毒処理が行な
えるようになるという効果がある。
法は上記共通の効果に加え、酸性水による処理後のアル
カリ水散布等により、水洗と共に殺菌、消毒処理が行な
えるようになるという効果がある。
【図１】本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置の一
実施例を示す機器・配管構成図である。
実施例を示す機器・配管構成図である。
【図２】本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置用電
解装置の一実施例を示す部分断面正面図である。
解装置の一実施例を示す部分断面正面図である。
【図３】図２の電解装置の部分断面側面図である。
【図４】図２の電解装置の内部構造を示す側面断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の実施例の動作を示すダイヤグラムであ
る。
る。
１ 水タンク ２ 電動ポンプ ３ 塩水タンク ４ 電解装置 ５ 給水配管系 ５ａ〜５ｄ 給水支管 ６ 排水配管系 ６ａ〜６ｄ 排水支管 ６ｅ〜６ｊ 分岐管 ７ 水道のカラン ＥＶ１〜ＥＶ８ 電磁弁 １８ イオン交換濾紙 １９ 網状体 ２０ａ、２０ｂ 正、負電極板 ２２ ドレン排出管 ２３ 酸性水排出管 ２４ アルカリ水排出管
Claims (8)
- 【請求項１】 水供給源と、電解装置と、配管装置とか
らなり、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させ
た正負電極間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれら
の外周を囲み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫
々少なくとも一対ずつ水の流入・流出口を設けてなり、
上記配管装置は上記水供給源と上記水の流入口を接続す
る水供給配管と、上記水の流出口に接続する少なくとも
一対の水排出管とからなり、上記少なくとも一対の水排
出管を夫々少なくとも三本ずつに分岐させてこれら分岐
管夫々に開閉弁を取付けたことを特徴とする酸性水・ア
ルカリ水製造装置。 - 【請求項２】 塩分供給源を有し、上記水供給配管の途
中に上記塩分供給源を接続し、上記電解装置への供給水
中に塩分を混合するようにした請求項１の酸性水・アル
カリ水製造装置。 - 【請求項３】 若干の距離をおいて平行させた正負電極
間にイオン交換濾紙を介在させ、かつこれらの外周を囲
み、上記両電極とイオン交換濾紙との間に夫々少なくと
も一つずつ水の流入・流出口を設けてなる酸性水・アル
カリ水製造装置用電解装置。 - 【請求項４】 上記正負電極とイオン交換濾紙との間に
撒水用の網状体を配したことを特徴とする請求項３の酸
性水・アルカリ水製造装置用電解装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載の酸性水・アルカリ水製
造装置に用いる配管装置であって、上記各水排出管の対
ごとに分岐管一本ずつを排水箇所を共通にし、これら排
水箇所を共通にする分岐管の開閉弁の開閉を協動させる
ようにしたことを特徴とする酸性水・アルカリ水製造装
置用の配管装置。 - 【請求項６】 請求項１により製造した酸性水とアルカ
リ水とを混合して水を中和する方法。 - 【請求項７】 酸性水を食品、植物等に対して散布、噴
霧、浸水等を行ない、殺菌、消毒を行なう殺菌・消毒方
法。 - 【請求項８】 酸性水による処理後にアルカリ水を散
布、噴霧、浸水等して中和させる請求項７の酸性水によ
る殺菌・消毒方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320877A JP2624918B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 酸性水・アルカリ水製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320877A JP2624918B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 酸性水・アルカリ水製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7274201A Division JPH08206658A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123676A true JPH05123676A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2624918B2 JP2624918B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=18126264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320877A Expired - Lifetime JP2624918B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 酸性水・アルカリ水製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2624918B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214063A (ja) * | 1994-02-05 | 1995-08-15 | Permelec Electrode Ltd | 電解酸性水製造方法及び製造装置 |
| JPH07214066A (ja) * | 1994-02-09 | 1995-08-15 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 水中に溶存する炭酸ガス成分の除去方法及び除去装置、並びに同除去装置を備えた電解水生成装置 |
| JPH07222980A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-08-22 | Matsushita Electric Works Ltd | イオン水生成器 |
| JPH0824863A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Yoshida Dental Mfg Co Ltd | 酸性水噴霧器 |
| JPH08332486A (ja) * | 1995-06-06 | 1996-12-17 | Kotobuki Kakoki Kk | 電解酸性水製造装置 |
| JPH0975427A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 床面消毒装置 |
| US5985109A (en) * | 1995-09-06 | 1999-11-16 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Electrolytic cell |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102361980B1 (ko) * | 2020-02-24 | 2022-02-10 | 조선대학교산학협력단 | 전해수 생성장치 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177584A (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-05 | Kisaku Suzuki | Iryoyodenkaisuino renzokuseizosochi |
| JPS52116331A (en) * | 1976-02-26 | 1977-09-29 | Sciarrillo Frank A | Golf practice apparatus |
| JPS54130479A (en) * | 1978-04-01 | 1979-10-09 | Izumi Amakawa | Electrolytic ionized water manufacturing apparatus |
| JPS5933514U (ja) * | 1983-01-27 | 1984-03-01 | 松下電器産業株式会社 | 自走式運搬車の駆動制御装置 |
| JPS59199094A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-12 | Nippon Coinco:Kk | イオン生成装置 |
| JPS60121396A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 方形低温貯槽における開口部のメンブレン構造 |
| JPS62129390A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | 三洋化成工業株式会社 | 皮膚洗浄剤組成物 |
| JPS6363451A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-19 | オリンパス光学工業株式会社 | レ−ザ光分配装置 |
| JPH01317589A (ja) * | 1988-06-17 | 1989-12-22 | Tatsuo Okazaki | 電解水生成装置の電解ユニツト組立体 |
| JPH025915U (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-16 | ||
| JPH0331439U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-27 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP3320877A patent/JP2624918B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0331439U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-27 |
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| JPH0975427A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 床面消毒装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2624918B2 (ja) | 1997-06-25 |
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