JPH0511737B2

JPH0511737B2 -

Info

Publication number: JPH0511737B2
Application number: JP63113313A
Authority: JP
Inventors: Tadao Suzuki; Yoshio Ishii
Original assignee: Futaba Corp
Current assignee: Futaba Corp
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1993-02-16
Also published as: KR940000160B1; KR890017013A; JPH01283119A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、成形品に応じてキヤビテイ部が形成
された入子型と、この入子型を着脱自在に保持す
る金型ホルダからなる成形用金型に係わり、特に
金型ホルダに対する入子型の装着に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a molding method comprising a nested mold in which a cavity portion is formed according to the molded product, and a mold holder that removably holds the nested mold. The present invention relates to molds, and particularly relates to the attachment of nested molds to mold holders.

〔従来技術〕[Prior art]

一般に成形用金型は、キヤビテイ部を形成する
一対のおも型や、成形機への取付板、スペーサブ
ロツク、受け板等の型板と、各型板のガイド機
構、あるいはエジエクタ機構をユニツト化し、ベ
ースセツトあるいはモールドベースと呼ばれるも
のが広く使用されている。このような成形用金型
は各部材を規格に応じて大量に生産可能で、各部
材を低価格に抑えることができ、さらに各プレー
トごとに加工が可能で、加工作業を容易に行なう
ことができる。 In general, a molding die consists of a pair of main molds that form the cavity, templates such as a mounting plate for the molding machine, a spacer block, and a receiving plate, and a guide mechanism or ejector mechanism for each template. , base set or mold base are widely used. These molding molds can produce each component in large quantities according to standards, keeping the cost of each component low, and each plate can be processed individually, making processing work easier. can.

ところで、多品種少量生産が進む中で、成形機
に対する金型交換回数も増加傾向にある。それと
同時に一つの金型から生産される成形品数も減少
し、成形品一個に対する金型製作費も増大してい
る。そこで成形機に対する成形用金型の着脱を自
動化あるいは半自動化して金型交換時間を短縮し
たり、キヤビテイ部を形成するおも型を、寿命は
短いが加工の行いやすい材料で形成するなどし
て、金型交換時間の短縮や金型製作費の低減およ
び金型製作時間の短縮を図つている。 By the way, as high-mix, low-volume production progresses, the number of mold replacements for molding machines is also on the rise. At the same time, the number of molded products produced from one mold is decreasing, and the mold manufacturing cost for each molded product is also increasing. Therefore, we have tried to automate or semi-automate the attachment and detachment of molding molds to the molding machine to shorten the mold change time, and to make the main mold that forms the cavity part from a material that has a short lifespan but is easy to process. The aim is to shorten mold replacement time, reduce mold manufacturing costs, and shorten mold manufacturing time.

なかでも金型製作費のより一層の低減と金型製
作時間の短縮を図る一手法として、成形用金型
を、成形機に取り付けられる金型ホルダと、成形
品に応じてキヤビテイ部が形成された入子型とに
よつて形成し、金型ホルダに対して入子型を着脱
自在に装着されたものも考案され、一部実用化さ
れている。この種の成形用金型は、導入時に金型
ホルダと入子型をそろえると、類似する成形品等
を製作する際には、新規に入子型のみを用意すれ
ばよく、加工も簡単となり金型製作費の低減なら
びに金型製作時間の短縮を図ることができる。 In particular, as a method to further reduce mold manufacturing costs and shorten mold manufacturing time, the mold is assembled into a mold holder that can be attached to the molding machine, and a cavity part that is formed according to the molded product. A mold in which the mold is detachably attached to a mold holder has also been devised, and some have been put into practical use. With this type of molding mold, if the mold holder and nesting mold are aligned at the time of introduction, when producing similar molded products, only a new nesting mold needs to be prepared, making processing easier. It is possible to reduce mold manufacturing costs and mold manufacturing time.

ここで第５図は、金型ホルダと入子型からなる
成形用金型の一例を示したもので、金型ホルダな
らびに入子型がパーテイング面から分割されたも
のである。 Here, FIG. 5 shows an example of a molding die consisting of a mold holder and a nesting mold, in which the mold holder and the nesting mold are separated from the parting surface.

図中１は可動側ホルダで複数の型板によつて構
成され、型開閉方向に開口するように１または複
数の入子挿入凹部１ａ（図中では２箇所）が形成
されている。これに対して２は固定側ホルダで、
可動側ホルダ１の入子挿入凹部１ａと対応する位
置で、型開閉方向に開口する入子挿入凹部２ａが
形成されている。また入子挿入凹部１ａは、開口
形状が２段階に異なり、途中に段部を有する構成
である。同様に入子挿入凹部２ａも、開口形状が
２段階に異なり、途中に段部を有する構成であ
る。さらに可動側ホルダ１のパーテイング面上に
はガイドブツシユ５ａが複数箇所に配設され、こ
れと対応して固定側ホルダ２にガイドポスト５ｂ
が配設されている。そしてガイドブツシユ５ａと
ガイドポスト５ｂによつてガイド機構を構成し、
可動側ホルダ１ならびに固定側ホルダ２の開閉を
ガイドするとともに、型締めの際、可動側ホルダ
１と固定側ホルダ２の相対的な位置決めをするも
のである。 In the figure, reference numeral 1 denotes a movable side holder, which is composed of a plurality of mold plates, and has one or more insert insertion recesses 1a (two places in the figure) formed so as to open in the mold opening/closing direction. On the other hand, 2 is a fixed side holder,
A nest insertion recess 2a that opens in the mold opening/closing direction is formed at a position corresponding to the nest insertion recess 1a of the movable holder 1. Moreover, the nest insertion recess 1a has a structure in which the opening shape is different in two stages and has a stepped part in the middle. Similarly, the nest insertion recess 2a has a structure in which the opening shape is different in two stages and has a stepped part in the middle. Furthermore, guide posts 5a are provided at multiple locations on the parting surface of the movable holder 1, and correspondingly guide posts 5b are provided on the fixed holder 2.
is installed. A guide mechanism is constituted by the guide bush 5a and the guide post 5b,
It guides the opening and closing of the movable holder 1 and the fixed holder 2, and also positions the movable holder 1 and the fixed holder 2 relative to each other during mold clamping.

一方、入子型は、組み合せた状態で成形品の形
状に応じたキヤビテイ部が形成される可動側入子
型３ａならびに固定側入子型３ｂと、成形品を取
り出すためのエジエクタ機構３ｃを有する構成で
ある。 On the other hand, the nesting mold has a movable nesting mold 3a and a fixed nesting mold 3b, which form a cavity portion according to the shape of the molded product when combined, and an ejector mechanism 3c for taking out the molded product. It is the composition.

そして可動側入子型３ａは、可動側ホルダ１に
形成された入子挿入凹部１ａに型開閉方向から挿
入され、入子挿入凹部１ａの内壁面に対して、そ
の側面が嵌合することにより位置決めされ、セツ
トボルト４によつて可動側ホルダ１に装着される
ものである。同様に固定側入子型３ｂは、固定側
ホルダ２に形成された入子挿入凹部２ａにパーテ
イング面方向から挿入され、入子挿入凹部２ａの
内壁面に対して、その外壁面が嵌合することによ
り位置決めされ、セツトボルト４によつて固定側
ホルダ２に装着されるものである。 The movable insert mold 3a is inserted into the insert insert recess 1a formed in the movable holder 1 from the mold opening/closing direction, and its side surface fits into the inner wall surface of the insert insert recess 1a. It is positioned and attached to the movable holder 1 with a set bolt 4. Similarly, the stationary insert mold 3b is inserted into the insert insertion recess 2a formed in the fixed holder 2 from the direction of the parting surface, and its outer wall surface fits into the inner wall surface of the insert insert recess 2a. It is positioned by this and is attached to the fixed side holder 2 with a set bolt 4.

また第６図は、金型ホルダならびに入子型から
なる成形用金型の他の一例を示したもので、金型
ホルダならびに入子型がパーテイング面から分割
された状態を示したものである。 Furthermore, FIG. 6 shows another example of a molding die consisting of a mold holder and a nesting mold, and shows a state in which the mold holder and nesting mold are separated from the parting surface. .

図中１１は可動側ホルダで、複数の型板から構
成されるとともに、型開閉方向ならびに型開閉方
向と直交する方向に略コ字形の入子挿入凹部１１
ａが形成されている。これに対して１２は固定側
ホルダで、可動側ホルダ１１の入子挿入凹部１１
ａと対応する位置で、型開閉方向ならびに型開閉
方向と直交する方向に入子挿入凹部１２ａが形成
されている。そして可動側ホルダ１１ならびに固
定側ホルダ１２が型締めされた時には、型開閉方
向と直交する方向に開口する一連の凹部となる。
また、入子挿入凹部１１ａの内側面には、互に直
交するように位置決めブロツク１５ａ，１５ｂが
配設されている。同様に入子挿入凹部１２ａの内
側面には、互いに直交するように位置決めブロツ
ク１６ａ，１６ｂが配設されている。さらに可動
側ホルダ１１ならびに固定側ホルダ１２には、そ
れぞれ対応する位置にガイド機構としてのガイド
ブツシユ１８ａおよびガイドポスト１８ｂが配設
されている。また、可動側ホルダ１１および固定
側ホルダ１２には、後述する入子型を固定するた
めのクランプ部材１７，１７が配設されている。 In the figure, reference numeral 11 denotes a movable side holder, which is composed of a plurality of mold plates, and has an approximately U-shaped insert insertion recess 11 in the mold opening/closing direction and in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction.
a is formed. On the other hand, 12 is a fixed side holder, and a nest insertion recess 11 of the movable side holder 11
A nest insertion recess 12a is formed in the mold opening/closing direction and in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction at a position corresponding to a. When the movable holder 11 and the fixed holder 12 are clamped, they form a series of recesses that open in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction.
Furthermore, positioning blocks 15a and 15b are arranged on the inner surface of the insert insertion recess 11a so as to be perpendicular to each other. Similarly, positioning blocks 16a and 16b are disposed on the inner surface of the nest insertion recess 12a so as to be perpendicular to each other. Furthermore, the movable holder 11 and the fixed holder 12 are provided with a guide bush 18a and a guide post 18b as guide mechanisms at corresponding positions, respectively. Moreover, clamp members 17, 17 for fixing nested molds, which will be described later, are arranged on the movable side holder 11 and the fixed side holder 12.

これに対して入子型は、組み合せた状態で成形
品の形状に応じたキヤビテイ部が形成される可動
側入子型１３ならびに固定側入子型１４から構成
されている。そして可動側入子型１３には、成形
品を取り出すためのエジエクタ機構１３ａを有し
ている。このほか可動側入子型１３ならびに固定
側入子型１４には、それぞれパーテイング面と隣
接する位置にクランプ部材１７，１７が当接する
傾斜面１３ａ，１４ａが形成されている。また、
可動側入子型１３、固定側入子型１４には、型締
の際両者を位置合せするガイド機構が形成されて
いる。 On the other hand, the nesting mold is composed of a movable nesting mold 13 and a fixed nesting mold 14, which form a cavity portion corresponding to the shape of the molded product when combined. The movable insert mold 13 has an ejector mechanism 13a for taking out the molded product. In addition, the movable side nesting die 13 and the fixed side nesting die 14 are respectively formed with inclined surfaces 13a, 14a at positions adjacent to the parting surface, on which the clamp members 17, 17 abut. Also,
A guide mechanism is formed in the movable nested mold 13 and the fixed nested mold 14 to align them during mold clamping.

そして入子型を金型ホルダに装着する際には、
可動側入子型１３と固定側入子型１４とを一体に
組み合せた状態で、金型ホルダの一方、例えば可
動側ホルダ１１に対して、これと対応する可動側
入子型１３を、入子挿入凹部１１ａに型開閉方向
と直交する方向から挿入する。その後可動側ホル
ダ１１と固定側ホルダ１２を型締めした状態でク
ランプ部材１７，１７を作動させると、クランプ
部材１７，１７によつて可動側入子型１３の傾斜
面１３ｂおよび固定側入子型１４の傾斜面１４ａ
が押圧される。そのため可動側入子型１３は、可
動側ホルダ１１の位置決めブロツク１５ａ，１５
ｂに、傾斜面１３ｂと対向する２面が当接して位
置決めされる。さらに傾斜面１３ｂを押圧するこ
とにより、パーテイング面と反対方向に可動側入
子型１３が押され、可動側ホルダ１１に固定され
る。また、同様に固定側入子型１４は固定側ホル
ダ１２の位置決めブロツク１６ａ，１６ｂに、傾
斜面１４ａと対向する２面が当接して位置決めさ
れる。さらに傾斜面１４ａを押圧することによ
り、パーテイング面と反対方向に固定側入子型１
４が押され、固定側ホルダ１２に固定される。 When attaching the nesting mold to the mold holder,
With the movable nested mold 13 and the fixed nested mold 14 combined together, the corresponding movable nested mold 13 is inserted into one of the mold holders, for example, the movable holder 11. It is inserted into the child insertion recess 11a from a direction perpendicular to the mold opening/closing direction. After that, when the clamp members 17, 17 are operated with the movable side holder 11 and the fixed side holder 12 clamped, the clamp members 17, 17 cause the inclined surface 13b of the movable side nesting mold 13 and the fixed side nesting mold 14 inclined surfaces 14a
is pressed. Therefore, the movable nested mold 13 is positioned between the positioning blocks 15a and 15 of the movable holder 11.
b, the two surfaces facing the inclined surface 13b abut and are positioned. By further pressing the inclined surface 13b, the movable nesting mold 13 is pushed in the opposite direction to the parting surface and fixed to the movable holder 11. Similarly, the stationary nesting die 14 is positioned with its two surfaces facing the inclined surface 14a in contact with the positioning blocks 16a, 16b of the stationary holder 12. By further pressing the inclined surface 14a, the fixed side nesting mold 1 is moved in the opposite direction to the parting surface.
4 is pressed and fixed to the fixed side holder 12.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところで、第５図ならびに第６図に示す従来の
成形用金型では、いずれも金型ホルダの入子挿入
凹部に入子型が挿入され、入子挿入凹部の内壁面
に入子型の側面を嵌合あるいは当接させて位置決
めされる。したがつて両者の嵌合面、当接面（位
置決めブロツク）を位置決めの基準とするため、
嵌合面ならびに当接面は直角度、面あらさ、平面
度等を高精度に加工しなければならず、コスト高
になるとともに高い加工技術が必要であるという
問題があつた。 By the way, in the conventional molding molds shown in FIGS. 5 and 6, the insert mold is inserted into the insert insertion recess of the mold holder, and the side surface of the insert mold is attached to the inner wall surface of the insert insertion recess. The position is determined by fitting or abutting the two. Therefore, in order to use the fitting surface and abutting surface (positioning block) of both as the reference for positioning,
The fitting surface and the abutting surface must be machined with high precision for squareness, surface roughness, flatness, etc., which poses problems of high cost and the need for advanced processing technology.

さらに嵌合面ならびに当接面に、傷がついたり
ゴミが付着すると所望の位置決め精度が保持でき
なくなるので、金型ホルダならびに入子型の管理
に注意が必要となる。 Further, if the fitting surface and the contact surface are scratched or have dust attached to them, the desired positioning accuracy cannot be maintained, so care must be taken in managing the mold holder and the nested mold.

また、第５図に示す成形用金型では、金型ホル
ダに対して入子型をパーテイング面から着脱しな
ければならず、パーテイング面内に手を挿入する
必要があり、安全性に欠けるという問題があつ
た。さらに入子型の４面を金型ホルダの入子挿入
凹部に嵌合させるため、嵌合精度を高めれば高め
るほど入子型の着脱が困難になるという問題があ
つた。そして入子型の外形寸法は金型ホルダによ
つて決定され、汎用性に欠けるという問題があつ
た。 In addition, with the mold shown in Figure 5, the nesting mold must be attached to and removed from the mold holder from the parting surface, and it is necessary to insert one's hand into the parting surface, resulting in a lack of safety. There was a problem. Furthermore, since the four sides of the nesting die are fitted into the nesting insertion recess of the mold holder, there is a problem in that the higher the fitting precision is, the more difficult it becomes to attach and detach the nesting die. Furthermore, the external dimensions of the nested mold were determined by the mold holder, resulting in a problem of lack of versatility.

このほか、第６図に示す成形用金型は、入子型
を金型ホルダの当接面（位置決めブロツク）に押
圧して位置決め固定するため、金型ホルダに押圧
力によつて変形しない程度の剛性が必要となり、
入子型の大きさに対して金型ホルダが大がかりな
ものになるという問題があつた。 In addition, the molding die shown in Fig. 6 positions and fixes the nested mold by pressing it against the contact surface (positioning block) of the mold holder, so that the mold holder is not deformed by the pressing force. The rigidity of
There was a problem in that the mold holder was large compared to the size of the nested mold.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は前述した問題に鑑みてなされたもので
あり、金型ホルダに対して入子型の着脱が容易に
行なえ、かつ入子型の位置決めが高精度に行なえ
る成形用金型を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a molding die in which a nesting mold can be easily attached to and removed from a mold holder, and the nesting mold can be positioned with high precision. The purpose is to

上述した目的を達成するために本発明の成形用
金型の構成は、成形機の可動側プラテンに取り付
けられる可動側ホルダならびに固定側ホルダを有
し、各ホルダおのおのに型開閉方向ならびに型開
閉方向と直交する方向に一連に開口する入子挿入
凹部を有する金型ホルダと、成形品に応じたキヤ
ビテイが形成される入子型を一個又は複数個有
し、前記金型ホルダの各入子挿入凹部に対し、型
開閉方向と直交する方向から入子型を着脱自在に
装着されてなる成形用金型において、前記入子型
は、分割される固定側と可動側のおのおのの側面
につば部が配設されるとともに、つば部もしくは
その近傍で型開閉方向に位置決め孔が形成され、
かつ金型ホルダの各入子挿入凹部には、入子型の
つば部が遊嵌状態で挿入されるガイド構が形成さ
れるととに、金型ホルダの各ホルダには、前記入
子挿入凹部に出没自在に位置決めピンが配設さ
れ、前記入子型が入子挿入部に装着される際、前
記位置決めピンが挿入されるとともに、前記可動
側ホルダならびに固定側ホルダには、入子挿入凹
部壁面に入子型を入子型の挿入する方向と直交す
る方向から押圧するクランプ部材が配設されたも
のである。 In order to achieve the above object, the molding die of the present invention has a movable holder and a fixed holder that are attached to the movable platen of the molding machine, and each holder has a mold opening/closing direction and a mold opening/closing direction. A mold holder has a nest insertion recess that opens in a series in a direction perpendicular to the mold holder, and one or more nest molds in which a cavity is formed according to the molded product, and each nest insertion recess of the mold holder In a molding mold in which a nesting mold is detachably attached to a recess from a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, the nesting mold has a collar portion on each side of the fixed side and the movable side that are divided. is provided, and a positioning hole is formed in the mold opening/closing direction at or near the collar,
In addition, a guide structure into which the collar of the nesting mold is loosely inserted is formed in each nesting insertion recess of the mold holder; A positioning pin is disposed in the recess so as to be freely retractable, and when the nesting die is installed in the nesting insertion part, the positioning pin is inserted, and the movable side holder and the fixed side holder are provided with a positioning pin that can be inserted into the nesting part. A clamp member is disposed on the wall surface of the recess for pressing the nesting mold from a direction perpendicular to the direction in which the nesting mold is inserted.

また成形用金型において、金型ホルダは、入子
型を押圧するクランプ部材が、型開閉方向に直交
する方向に回動軸を有し、各ホルダに回動自在に
保持されるとともに、その一端が入子挿入凹部に
位置し、他端が各ホルダ内に配設され前記回動軸
とほぼ同一方向に延在するクランプレバーの押圧
部と当接し、クランプレバーを回動させることに
よりその押圧部でクランプ部材の他端を押圧し、
一端が入子挿入凹部内に突出する一方、前記位置
決めピンは、連動手段を介してクランプレバーと
連結され、クランプレバーを回動させることによ
り各ホルダから入子挿入凹部に突出する構成とし
てもよい。 In addition, in the mold holder, the clamp member that presses the nested mold has a rotation axis in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, and is rotatably held by each holder. One end is located in the insert insertion recess, and the other end is placed in each holder and comes into contact with the pressing part of a clamp lever that extends in approximately the same direction as the rotation axis, and when the clamp lever is rotated, the Press the other end of the clamp member with the pressing part,
The positioning pin may have one end protruding into the insert insertion recess, and the positioning pin may be connected to a clamp lever via an interlocking means, and may be configured to protrude from each holder into the insert insertion recess by rotating the clamp lever. .

さらに入子型は成形品の形状に応じたキヤビテ
イが形成され、成形機の固定側と可動側に分割可
能な一対のおも型を有する複数の型板と、型開閉
の際少なくともおも型をガイドするガイド機構
と、成形品を取り出すエジエクタ機構を有し、か
つ入子型側面には固定側ならびに可動側の型板と
一体につば部が配設され、前記つば部もしくはそ
の近傍には型開閉方向に複数の位置決め孔が形成
されたものである。 Furthermore, the nesting mold has a cavity formed according to the shape of the molded product, and a plurality of mold plates each having a pair of main molds that can be divided into a fixed side and a movable side of the molding machine, and at least a main mold when opening and closing the mold. It has a guide mechanism for guiding the molded product, and an ejector mechanism for taking out the molded product, and a collar is provided on the side surface of the nesting mold integrally with the mold plates on the fixed side and the movable side, and the collar is located at or near the mold plate. A plurality of positioning holes are formed in the mold opening/closing direction.

〔作用〕[Effect]

以上のような構成であるから、金型ホルダに対
する入子型の位置決めは、金型ホルダに出没自在
に配設された位置決めピンを、入子型に形成され
た位置決め孔に挿入することにより行なわれる。
また、金型ホルダに対する入子型の固定は、別途
設けられたクランプ部材を作動させることによつ
て行なわれる。さらに位置決めピンの出没とクラ
ンプ部材の作動を機械的に連動させれば、位置決
めと固定が同時に行なえる。 With the above configuration, the positioning of the nesting mold with respect to the mold holder is performed by inserting the positioning pin, which is retractably disposed on the mold holder, into the positioning hole formed in the nesting mold. It will be done.
Further, the nested mold is fixed to the mold holder by operating a separately provided clamp member. Furthermore, if the protrusion and retraction of the positioning pin and the operation of the clamp member are mechanically linked, positioning and fixing can be performed simultaneously.

〔実施例〕〔Example〕

以下図面を用いて本発明の成形用金型ならびに
成形用金型の金型ホルダおよび入子型について詳
細に説明する。 The molding die of the present invention, the mold holder of the molding die, and the nesting mold will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図ａは、本発明の成形用金型の一例を示し
た図であり、第１図ｂは第１図ａに示した可動側
ホルダの平面図であり、第２図は第１図ａに示し
た成形用金型の入子型を示した図である。 FIG. 1a is a diagram showing an example of a molding die of the present invention, FIG. 1b is a plan view of the movable side holder shown in FIG. 1a, and FIG. It is a figure which showed the nesting die of the molding die shown in a.

成形用金型においてその金型ホルダは、成形機
の固定側プラテンに取り付けられる固定側ホルダ
Ａと、成形機の可動側プラテンに取り付けられる
可動側ホルダＢとから構成されている。 The mold holder of the molding die includes a fixed holder A attached to a fixed platen of a molding machine and a movable holder B attached to a movable platen of the molding machine.

固定側ホルダＡは、成形機のプラテンに取り付
けられる固定側取付板２１と、型開きに合せてラ
ンナーを排出するランナープレート２２と、固定
側型板２３，２４を有している。そして型締めの
時には、ランナプレート２２と固定側型板２３，
２４とで、入子挿入凹部２８が形成される構成で
ある。また、入子挿入凹部２８は、型開閉方向な
らびに型開閉方向と直交する方向に一連の開口部
を有し、可動側ホルダＢの入子挿入凹部２９と同
様、型開閉方向から見て略コ字形に構成されてい
る。そして入子挿入凹部２８は、固定側型板２３
に、後述する入子型のつば部が多少の隙間をもつ
て遊嵌状態で挿入されるガイド溝２３ａを有して
いる。 The fixed holder A has a fixed mounting plate 21 that is attached to a platen of a molding machine, a runner plate 22 that discharges a runner when the mold is opened, and fixed mold plates 23 and 24. Then, at the time of mold clamping, the runner plate 22 and the fixed side mold plate 23,
24, a nest insertion recess 28 is formed. Further, the insert insertion recess 28 has a series of openings in the mold opening/closing direction and in a direction orthogonal to the mold opening/closing direction, and like the insert inserting recess 29 of the movable holder B, the insert insertion recess 28 has approximately the same diameter as seen from the mold opening/closing direction. It is composed of letters. The insert insertion recess 28 is inserted into the fixed side mold plate 23.
It has a guide groove 23a into which a telescoping type flange, which will be described later, is loosely inserted with some clearance.

また３６はクランプ部材で、入子挿入凹部２９
をはさんで固定側型板２３，２４に一対配設さ
れ、固定側型板２３に対して回動軸３８を介して
回動自在に保持されている。そしてクランプ部材
３６は、入子挿入凹部２８に位置するクランプ部
３６ａと、クランプレバー３７の偏心カム部３７
ａ（押圧部）に当接する当接面３６ｂを有してい
る。 Further, 36 is a clamp member, and the nest insertion recess 29
A pair of mold plates 23 and 24 are disposed on the fixed side templates 23 and 24, and are rotatably held with respect to the fixed template plate 23 via a rotation shaft 38. The clamp member 36 includes a clamp portion 36a located in the insert insertion recess 28 and an eccentric cam portion 37 of the clamp lever 37.
It has a contact surface 36b that comes into contact with a (pressing portion).

一方、前記クランプレバー３７は、型開閉方向
と直交する方向で入子挿入凹部２９に沿つて延在
し、固定側型板２４内に回動自在に配設されると
ともに、前述の偏心カム部３７ａとピニオンギヤ
３７ｂを有している。 On the other hand, the clamp lever 37 extends along the insert insertion recess 29 in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, is rotatably disposed within the stationary mold plate 24, and is attached to the eccentric cam portion described above. 37a and a pinion gear 37b.

さらに３５は位置決めピンで、第１図ｂに示す
可動側ホルダＢと同様、固定側型板２４内で入子
挿入凹部２８のガイド溝２３ａと対向する位置の
４箇所に配設されている。そして位置決めピン３
５には、クランプレバー３７のピニオンギヤ３７
ｂと噛合するラツク部３５ａを有している。な
お、常時は位置決めピン３５は固定側型板２４内
に収納され、クランプ部材３６が開放された状態
にある。そしてクランプレバー３７を回動させる
ことにより、位置決めピン３５がガイド溝２３ａ
に突出するとともに、これと連動してクランプ部
材３６が作動し、入子型の挿入方向と直交する方
向から固定側型板２４に後述する入子型を押圧固
定するものである。 Further, reference numeral 35 denotes positioning pins, which are arranged at four locations within the stationary template 24 at positions facing the guide groove 23a of the insert insertion recess 28, similar to the movable holder B shown in FIG. 1B. and positioning pin 3
5, the pinion gear 37 of the clamp lever 37
It has a rack part 35a that meshes with b. Note that, normally, the positioning pin 35 is housed within the stationary template 24, and the clamp member 36 is in an open state. Then, by rotating the clamp lever 37, the positioning pin 35 is moved into the guide groove 23a.
The clamp member 36 is operated in conjunction with the protrusion to press and fix the nesting mold, which will be described later, to the stationary mold plate 24 from a direction perpendicular to the inserting direction of the nesting mold.

このほか固定側ホルダＡは、ガイドポスト３９
が配設され、ランナプレート２２および固定側型
板２３，２４の各プレートの型開閉をガイドする
とともに、後述する可動側ホルダＢに配設された
ガイドブツシユ４５とともに、固定側ホルダＡと
可動側ホルダＢの型開閉をガイドするものであ
る。また４０はプラーボルトで固定側型板２３，
２４の型開き位置を規制するものである。さら
に、固定側ホルダＡには、スプールブツシユや、
ランナプレート２２の型開き位置を規制するプラ
ボルトあるいは固定側取付板２１に配設されてラ
ンナ部に先端が位置するランナロツクピンなどが
配設されている。 In addition, the fixed side holder A has a guide post 39.
is disposed to guide the opening and closing of the runner plate 22 and the fixed mold plates 23 and 24, and to guide the mold opening and closing of the runner plate 22 and the fixed mold plates 23 and 24, as well as a guide bush 45 disposed on the movable holder B, which will be described later, as well as the fixed holder A and the movable holder. This guides the opening and closing of mold B. In addition, 40 is a puller bolt fixed side template 23,
This controls the mold opening position of 24. Furthermore, the fixed side holder A includes a spool bush,
A plastic bolt that regulates the mold opening position of the runner plate 22 or a runner lock pin that is disposed on the fixed side mounting plate 21 and whose tip is located in the runner portion is disposed.

これに対して可動側ホルダＢは、第１図ａなら
びに第１図ｂに示すように、成形機のプラテンに
取り付けられる可動側取付板２７と、可動側型板
２５ならびに受け板２６を有する構成である。そ
して可動側型板２５、受け板２６、および可動側
取付板２７にまたがつて、入子挿入凹部２９が形
成されている。前記入子挿入凹部２９は、入子挿
入凹部２８と対応するように、型開閉方向ならび
に型開閉方向と直交する方向に一連の開口部を有
し、型開閉方向から見て略コ字型に構成されてい
る。そして入子挿入凹部２９は、可動側型板２５
に形成され、後述する入子型のつば部が挿入され
るガイド構２５ａと、可動側取付板２７に形成さ
れ、入子型のストツパが挿入されるガイド溝２７
ａを有している。 On the other hand, as shown in FIGS. 1a and 1b, the movable holder B has a movable mounting plate 27 that is attached to the platen of the molding machine, a movable mold plate 25, and a receiving plate 26. It is. A nest insertion recess 29 is formed across the movable mold plate 25, the receiving plate 26, and the movable mounting plate 27. The insert inserting recess 29 has a series of openings in the mold opening/closing direction and in a direction orthogonal to the mold opening/closing direction so as to correspond to the insert inserting recess 28, and is approximately U-shaped when viewed from the mold opening/closing direction. It is configured. The nest insertion recess 29 is inserted into the movable side mold plate 25.
a guide structure 25a formed on the movable side mounting plate 27 into which a nesting type collar portion described later is inserted; and a guide groove 27 formed on the movable side mounting plate 27 and into which a nesting type stopper is inserted.
It has a.

また、可動側型板２５には、固定側ホルダＢと
同様回動軸３８を介してクランプ部材３６が回動
自在に保持されている。そしてクランプ部材３６
のクランプ部３６ａは、入子挿入凹部２９に位置
するとともに、当接面３６ｂはクランプレバー３
７の偏心カム部３７ａに当接する構成となつてい
る。また、クランプレバー３７は、型開閉方向と
直交する方向で入子挿入凹部２９に沿つて延在
し、偏心カム部３７ａのほか、位置決めピン３５
のラツク部３５ａと噛合するピニオンギヤ３７ｂ
を有している。なお、位置決めピン３５は、第１
図ｂに示すように、受け板２６内の４箇所にガイ
ド構２５ａ方向に出没できるように配設されてい
る。 Furthermore, a clamp member 36 is rotatably held on the movable mold plate 25 via a rotation shaft 38, similar to the fixed holder B. and clamp member 36
The clamp portion 36a is located in the insert insertion recess 29, and the contact surface 36b is located in the clamp lever 3.
It is configured to abut against the eccentric cam portion 37a of No.7. Further, the clamp lever 37 extends along the nest insertion recess 29 in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, and includes an eccentric cam portion 37a as well as a positioning pin 35.
A pinion gear 37b that meshes with the rack portion 35a of
have. Note that the positioning pin 35 is
As shown in FIG. b, they are disposed at four locations within the receiving plate 26 so as to be retractable in the direction of the guide structure 25a.

次に入子型について説明する。第２図に示すよ
うに、入子型ｃは、前記固定側ホルダＡに装着さ
れる固定側入子型ａと、前記可動側ホルダＢに装
着される可動側入子型ｂとから構成されている。 Next, nested types will be explained. As shown in FIG. 2, the nesting mold c is composed of a fixed nesting mold a that is attached to the fixed holder A, and a movable nesting die b that is attached to the movable holder B. ing.

前記固定側入子型ａは、固定側ホルダＡに位置
決め固定される入子型取付板３１と、この入子型
取付板３１に一対に取り付れられ、成形品の形状
に応じたキヤビテイが形成されるおも型の一方を
構成する入子型型板３２からなる。そして入子型
取付板３１は、入子型型板３２に対して突出した
つば部３１ａを有し、このつば部３１ａに固定側
ホルダＡの入子挿入凹部２８に装着される際、位
置決めピン３５と対応する位置に位置決め孔３１
ｂが形成されている。また入子型型板３２には、
孔３２ａが形成され、後述の金型ロツク４４が挿
入される構成である。さらに固定側入子型ａには
ガイド機構の一部を構成するガイドブツシユ４１
が配設されている。 The fixed-side nested mold a is attached to a nested-type mounting plate 31 that is positioned and fixed to the fixed-side holder A, and a cavity corresponding to the shape of the molded product. It consists of a nested template 32 that constitutes one of the main molds to be formed. The nesting type mounting plate 31 has a flange portion 31a that protrudes with respect to the nesting type template plate 32, and a positioning pin is attached to this flange portion 31a when it is installed in the nesting insertion recess 28 of the fixed side holder A. Positioning hole 31 at the position corresponding to 35
b is formed. In addition, the nested template 32 includes
A hole 32a is formed into which a mold lock 44, which will be described later, is inserted. Furthermore, the fixed side nesting mold a has a guide bush 41 that constitutes a part of the guide mechanism.
is installed.

一方前記可動側入子型ｂは、前記入子型型板３
２と対応し、おも型の一方を形成する入子型型板
３３と、可動側ホルダＢに位置決め固定される入
子型取付板３４を有している。また、入子型型板
３３には金型ロツク４４が配設され、金型ロツク
４４は入子型型板３２の孔３２ａに係合し、金型
ホルダならびに入子型ｃの型開閉順序を規制する
一手段である。そして入子型取付板３４には、入
子型型板３３を貫通してガイドポスト４２が配設
され、固定側入子型ａに配設されたガイドブツシ
ユ４１とで入子型ｃのガイド機構を構成してい
る。さらに入子型取付板３４は、入子型型板３３
に対して突出したつば部３４ａを有し、このつば
部３４ａには、可動側入子型ｂが可動側ホルダＢ
に装着される際、位置決めピン３５と対応する位
置に位置決め孔３４ａが形成されている。 On the other hand, the movable nesting die b is connected to the nesting die template 3.
It has a nesting mold plate 33 corresponding to 2 and forming one of the main molds, and a nesting mold mounting plate 34 that is positioned and fixed to the movable holder B. Further, a mold lock 44 is disposed on the nesting mold plate 33, and the mold lock 44 engages with the hole 32a of the nesting mold plate 32, thereby controlling the mold opening/closing order of the mold holder and the nesting mold c. It is a means of regulating the A guide post 42 is disposed on the nesting mold mounting plate 34 so as to pass through the nesting mold plate 33, and a guide post 42 is provided on the nesting mold mounting plate 34, and a guide post 42 is provided on the nesting mold mounting plate 34, and a guide post 42 is provided on the nesting mold mounting plate 34. It consists of Further, the nesting type mounting plate 34 is attached to the nesting type mounting plate 33.
It has a flange portion 34a that protrudes from the movable side holder B.
A positioning hole 34a is formed at a position that corresponds to the positioning pin 35 when it is mounted on the camera.

このほか可動側入子型ｂは、キヤビテイの形状
に応じてエジエクタピンが配設されるエジエクタ
プレート４３ａ，４３ｂを有している。そしてエ
ジエクタプレート４３ａ，４３ｂは、入子型型板
３３もしくは入子型取付板３４に取り付けられた
エジエクタガイド４８によつて型開閉方向にガイ
ドされる構成である。また４６はストツパでエジ
エクタガイド４８と一体に取り付けられ、可動側
入子型ｂを可動側ホルダＢに装着する際に、可動
側取付板２７の挿入凹部２７ａに挿入される構成
である。そしてストツパ４６でエジエクタプレー
ト４３ａ，４３ｂのストロークを規制する構成で
ある。このほかエジエクタプレート４３ａ，４３
ｂには、リターンピン４７が配設されて、型締め
の際にエジエクタプレート４３ａ，４３ｂを所定
の位置に復帰させるものである。また必要に応じ
てスプリング等のエジエクタプレート４３ａ，４
３ｂの早戻し手段が配設されている。 In addition, the movable nesting mold b has ejector plates 43a and 43b on which ejector pins are arranged according to the shape of the cavity. The ejector plates 43a and 43b are guided in the mold opening/closing direction by an ejector guide 48 attached to the nesting mold plate 33 or the nesting mold mounting plate 34. A stopper 46 is attached integrally with the ejector guide 48, and is inserted into the insertion recess 27a of the movable mounting plate 27 when the movable insert mold b is mounted on the movable holder B. The stopper 46 is configured to restrict the stroke of the ejector plates 43a, 43b. In addition, ejector plates 43a, 43
A return pin 47 is disposed at b to return the ejector plates 43a, 43b to predetermined positions during mold clamping. Also, if necessary, ejector plates 43a, 4 for springs etc.
A fast reversing means 3b is provided.

なお、入子型取付板３１，３４は、それぞれ固
定側ホルダＡの入子挿入凹部２８ならびに可動側
ホルダＢの入子挿入凹部２９に対し、外形形状が
若干小さく構成され、遊嵌状態で装着されるもの
である。 Note that the nested mounting plates 31 and 34 have a slightly smaller outer shape than the nested insertion recess 28 of the fixed holder A and the nested insertion recess 29 of the movable holder B, and are installed in a loosely fitted state. It is something that will be done.

次に、金型ホルダに対する入子型ｃの位置決め
と固定について説明する。なおここでは、取り付
けを固定側と可動側で別々に行なう場合を説明す
る。まず固定側ホルダＡに対して、固定側入子型
ａを取り付ける場合、入子挿入凹部２８のガイド
溝２３ａに沿つてつば部３１ａにガイドされなが
ら、型開閉方向と直交する方向から固定側入子型
ａが入子挿入凹部２８に挿入される。そして入子
挿入凹部２８の対向壁面に固定側入子型ａに当接
後、左右のクランプレバー３７を回動させると、
クランプレバー３７のピニオンギヤ３７ｂに位置
決めピン３５のラツク部３５ａが噛合しているの
で、固定側型板２４から位置決めピン３５が突出
し、入子型取付板３１の位置決め孔３１ａに位置
決めピン３５が嵌入されて、固定側ホルダＡに固
定側入子型ａが位置決めされる。これと同時に、
クランプレバー３７の偏心カム部３７ａによつて
クランプ部材３６の当接面３６ｂが押圧され、ク
ランプ部材３６が回動し、クランプ部３６ａによ
つて入子型取付板３１を入子型ｃの挿入方向と直
交する方向から固定側型板２４に押圧固定するも
のである。 Next, positioning and fixing of the nested mold c to the mold holder will be explained. Here, a case will be explained in which the attachment is performed separately on the fixed side and the movable side. First, when attaching the fixed side nesting mold a to the fixed side holder A, the fixed side nesting mold a is inserted from the direction perpendicular to the mold opening/closing direction while being guided by the flange 31a along the guide groove 23a of the nesting insertion recess 28. The child mold a is inserted into the nest insertion recess 28. After the stationary insert die a comes into contact with the opposing wall surface of the insert insertion recess 28, when the left and right clamp levers 37 are rotated,
Since the rack portion 35a of the positioning pin 35 is engaged with the pinion gear 37b of the clamp lever 37, the positioning pin 35 protrudes from the stationary template 24 and is inserted into the positioning hole 31a of the nested mounting plate 31. Then, the stationary insert mold a is positioned on the stationary holder A. At the same time,
The contact surface 36b of the clamp member 36 is pressed by the eccentric cam portion 37a of the clamp lever 37, the clamp member 36 rotates, and the nesting mold mounting plate 31 is inserted into the nesting mold c by the clamping portion 36a. It is pressed and fixed to the fixed side template 24 from a direction perpendicular to the direction.

また可動側ホルダＢに対して、可動側入子型ｂ
を取り付ける場合、入子挿入凹部２９のガイド溝
２５ａ，２７ａに沿つて入子型取付板３４のガイ
ド部３４ａならびストツパ４６が挿入され、可動
側入子型ｂが入子挿入凹部２９に装着された後、
クランプレバー３７を回動させて、位置決めピン
３５を入子型取付板３４の位置決め孔３４ａに嵌
入するとともに、クランプ部材３６を位置決めピ
ン３５と連動して作動（回動）させ、そのクラン
プ部３６ａによつて入子型取付板３４を入子型ｃ
の挿入方向と直交する方向から受け板２６に押圧
固定し、可動側ホルダＢに可動側入子型ｂを位置
決め固定するものである。 Also, for the movable side holder B, the movable side nesting mold b
When installing, the guide portion 34a and stopper 46 of the nesting mold mounting plate 34 are inserted along the guide grooves 25a, 27a of the nesting insertion recess 29, and the movable nesting mold b is installed in the nesting insertion recess 29. After
The clamp lever 37 is rotated to fit the positioning pin 35 into the positioning hole 34a of the nested mounting plate 34, and the clamp member 36 is operated (rotated) in conjunction with the positioning pin 35, so that the clamp portion 36a The nesting type mounting plate 34 is attached to the nesting type c by
The movable nesting mold b is positioned and fixed to the movable holder B by pressing and fixing it to the receiving plate 26 from a direction perpendicular to the direction of insertion.

以上のように、第１図ａ，ｂに示した成形用金
型は、固定側ホルダＡならびに可動側ホルダＢに
対する入子型ｃの位置決めを、固定側入子型ａな
らびに可動側入子型ｂのつば部３１ａ，３４ａに
形成された位置決め孔３１ｂ，３４ｂに、位置決
めピン３５，３５を挿入して行う構成である。し
たがつて、第５図ないし第６図に示した成形用金
型のように、入子型の側面を金型ホルダの内壁面
に当接または嵌合させて位置決めするのと異な
り、位置決め孔３１ｂ，３４ｂに位置決めピン３
５，３５を挿入して行なうので、比較的簡単な加
工で高い位置決め精度が得られ、入子型および金
型ホルダを低コストで製作することができる。ま
た、ゴミや異物の影響もなく、管理が容易で高精
度な位置決めが長時間行なえる。さらに入子型ｃ
の着脱を、型開閉方向と直交する方向から行なえ
るので、パーテイング面に手を差し込む必要がな
く、金型ホルダに対する入子型ｃの交換が安全に
行なえる。また、クランプレバー３７を回動させ
ることにより、位置決めと固定を同時に行なうこ
とができる。そして入子型ｃは、入子型取付板３
１，３４のみで位置決めと固定が行なわれるの
で、入子型型板３２，３３のサイズ、形状は、比
較的自由に変更可能で汎用性が高い。さらに固定
側ホルダＡは、ランナを排出するためのランナプ
レート２１を有する構成であるから、ピンポイン
トゲートの成形等にも対応でき、入子型ｃの形状
が極めて簡単となる。 As described above, the molding mold shown in FIGS. This is done by inserting positioning pins 35, 35 into positioning holes 31b, 34b formed in the brim portions 31a, 34a. Therefore, unlike the molds shown in FIGS. 5 and 6, in which the side surface of the nesting mold is positioned by abutting or fitting onto the inner wall surface of the mold holder, the positioning hole is Positioning pin 3 on 31b and 34b
5 and 35, high positioning accuracy can be obtained with relatively simple machining, and the nested mold and mold holder can be manufactured at low cost. In addition, there is no influence of dust or foreign matter, and management is easy and highly accurate positioning can be performed for a long time. Further nested type c
Since the inserting and removing can be carried out from the direction perpendicular to the mold opening/closing direction, there is no need to insert your hand into the parting surface, and the nesting mold c can be safely replaced with respect to the mold holder. Further, by rotating the clamp lever 37, positioning and fixing can be performed simultaneously. And the nesting type c is the nesting type mounting plate 3.
Since positioning and fixing are performed only with 1 and 34, the size and shape of the nested templates 32 and 33 can be changed relatively freely and is highly versatile. Furthermore, since the fixed holder A has a runner plate 21 for discharging the runner, it can be used for forming pinpoint gates, etc., and the shape of the nesting die c is extremely simple.

一方、第３図および第４図は、本発明の成形用
金型ならびに入子型の他の実施例を示した図であ
る。位置決めと固定に関する基本的な構成は、前
実施例と同様であり、入子型にランナプレート等
を設け、ピンポイントゲートの成形等に使用でき
るようにした点が異なるものである。 On the other hand, FIGS. 3 and 4 are diagrams showing other embodiments of the molding die and nested mold of the present invention. The basic configuration regarding positioning and fixing is the same as that of the previous embodiment, except that a runner plate and the like are provided on the nesting mold so that it can be used for forming pinpoint gates and the like.

図中Ｄは固定側ホルダで、成形機のプラテンに
取り付けられる固定側取付板５１と、固定側型板
５２ならびにガイドポスト５３を有している。ま
た、固定側型板５２には、型開閉方向ならびに型
開閉方向と直交する方向に、型開閉方向から見て
略コ字形の入子挿入凹部５４が一連に形成されて
いる。そして入子挿入凹部５４は、後述する入子
型のつば部が遊嵌状態で挿入されるガイド溝５２
ａを有している。 D in the figure is a fixed side holder, which has a fixed side mounting plate 51 that is attached to a platen of a molding machine, a fixed side mold plate 52, and a guide post 53. Further, in the fixed side mold plate 52, a series of nest insertion recesses 54 are formed in the mold opening/closing direction and in a direction orthogonal to the mold opening/closing direction, each having a substantially U-shape when viewed from the mold opening/closing direction. The nest insertion recess 54 is formed into a guide groove 52 into which a nest-shaped collar portion (described later) is loosely inserted.
It has a.

さらに固定側取付板５１には位置決めピン３５
ならびにクランプレバー３７が配設され、位置決
めピン３５のラツク部３５ａに、クランプレバー
３７のピニオンギヤ３７ｂが噛合した構成であ
る。またクランプ部材３６は、回動軸３８を介し
て固定側型板５２に回動自在に配設されている。
そしてクランプ部材３６の当接面３６ｂは、クラ
ンプレバー３７の偏心カム部３７ａに当接する構
成となつている。 Furthermore, a positioning pin 35 is provided on the fixed side mounting plate 51.
A clamp lever 37 is also provided, and a pinion gear 37b of the clamp lever 37 is engaged with a rack portion 35a of the positioning pin 35. Further, the clamp member 36 is rotatably disposed on the fixed side mold plate 52 via a rotation shaft 38.
The contact surface 36b of the clamp member 36 is configured to contact the eccentric cam portion 37a of the clamp lever 37.

したがつてクランプレバー３７を回動させる
と、入子挿入凹部５４内に位置決めピン３５が突
出すると同時に、クランプレバー３６が連動して
回動する構成である。 Therefore, when the clamp lever 37 is rotated, the positioning pin 35 projects into the insert insertion recess 54, and at the same time, the clamp lever 36 is rotated in conjunction with the positioning pin 35.

これに対してＢは可動側ホルダで、第１図ａ，
ｂに示した可動側ホルダと同一形状のものであ
る。そして受け板２６ならびに可動側型板２５に
は、クランプレバー３７の操作によつて連動して
作動する位置決めピン３５ならびにクランプ部材
３６が配設されている。 On the other hand, B is a movable holder;
It has the same shape as the movable side holder shown in b. A positioning pin 35 and a clamp member 36 are disposed on the receiving plate 26 and the movable mold plate 25, and are operated in conjunction with each other when a clamp lever 37 is operated.

またｆは入子型で、固定側ホルダＤに取り付け
られる固定側入子型ｄと、可動側ホルダＢに取り
付けられる可動側入子型ｅとから構成されてい
る。固定側入子型ｄは、入子型取付板６１と、型
開きに合せてランナを排出するランナプレート６
２と、キヤビテイが形成されるおも型の一方を形
成する入子型型板６３を有している。このほか６
４はガイドポストで、入子型取付板６１に配設さ
れるとともに、ランナプレート６２および入子型
型板６３の型開閉ならびに可動側入子型ｅの入子
型型板７１との型合せをガイドするものである。
また６５はプラーボルトで、ランナープレート６
２ならびに入子型型板６１の型開き位置を規制す
るものである。さらに入子型取付板６１は、入子
挿入凹部５４のガイド溝５２ａに遊嵌状態で挿入
されるつば部６１ａと前記位置決めピン３５の配
設位置と対応して形成され、位置決めピン３５が
固定側取付板５１から突出した際に嵌合する位置
決め孔６１ｂを有している。 Further, f is a nested type, and is composed of a fixed nested die d attached to a fixed holder D, and a movable nested die e attached to a movable holder B. The stationary side nesting mold d includes a nesting mold mounting plate 61 and a runner plate 6 for discharging the runners when the mold is opened.
2, and a nested mold plate 63 forming one of the main molds in which the cavity is formed. In addition 6
Reference numeral 4 denotes a guide post, which is disposed on the nesting mold mounting plate 61, and is also used for opening and closing the runner plate 62 and the nesting mold plate 63, and for aligning the movable nesting mold e with the nesting mold plate 71. It is a guide.
Also, 65 is a puller bolt, and runner plate 6
2 and the mold opening position of the nested mold plate 61. Further, the nesting type mounting plate 61 is formed to correspond to the position of the locating pin 35 and the collar portion 61a which is loosely inserted into the guide groove 52a of the nesting insertion recess 54, so that the locating pin 35 is fixed. It has a positioning hole 61b into which it fits when protruding from the side mounting plate 51.

一方、可動側入子型ｅは、前記入子型型板６３
と対応し、おも型を形成する入子型型板７１と、
入子挿入凹部２９のガイド溝に遊嵌状態で挿入さ
れるつば部７２ａならびに位置決めピン３５が嵌
入される位置決め孔７２ｂを有する入子型取付板
７２と、リターンピン７５が配設されたエジエク
タプレート７７ａ，７７ｂと、可動側型板に取り
付けられ、エジエクタプレート７７ａ，７７ｂを
型開閉方向にガイドするエジエクタガイド７６
と、エジエクタガイド７６と一体に形成され、エ
ジエクタプレート７７ａ，７７ｂのストロークを
規制するストツパ７８を有している。 On the other hand, the movable nesting mold e has the nesting mold plate 63
a nested template 71 that corresponds to and forms a main mold;
A nested mounting plate 72 having a collar portion 72a that is loosely inserted into the guide groove of the nesting insertion recess 29 and a positioning hole 72b into which the positioning pin 35 is fitted, and an ejector in which a return pin 75 is disposed. An ejector guide 76 is attached to the plates 77a, 77b and the movable mold plate and guides the ejector plates 77a, 77b in the mold opening/closing direction.
A stopper 78 is formed integrally with the ejector guide 76 and restricts the stroke of the ejector plates 77a and 77b.

このほか７３はガイドポスト６４が挿入される
ガイドブツシユであり、７４は金型ロツクであ
る。さらにストツパ７８は可動側取付板２７のガ
イド溝に装着される構成である。 In addition, 73 is a guide bush into which the guide post 64 is inserted, and 74 is a mold lock. Further, the stopper 78 is configured to be attached to a guide groove of the movable side mounting plate 27.

そうして固定側ホルダＤならびに可動側ホルダ
Ｂに、固定側入子型ｄならびに可動側入子型ｅを
装着する場合には、まず型開閉方向と直交する方
向から、固定側入子型ｄならびに可動側入子型ｅ
を入子挿入凹部５４，２９に挿入する。そして、
それぞれのクランプレバー３７を回動すれば、位
置決めピンが固定側ホルダＤならびに可動側ホル
ダＢから突出し、固定側入子型ｄならびに可動側
入子型ｅの位置決め孔６１ｂ，７２ｂに嵌入さ
れ、固定側ホルダＤと可動側ホルダＢそれぞれ
に、固定側入子型ｄと可動側入子型ｅが位置決め
される。またクランプレバー３７を回動させる
と、これと同時にクランプ部材３６が回動し、そ
の当接面３６ａによつて入子型取付板６１，７２
を入子型ｃの挿入方向と直交する方向から押圧
し、固定側ホルダＤと可動側ホルダＢに対して固
定側入子型ｄと可動側入子型ｅそれぞれが固定さ
れる。 When installing the fixed nested mold d and the movable nested mold e on the fixed holder D and the movable holder B, first insert the fixed nested mold d from the direction perpendicular to the mold opening/closing direction. and movable side nested type e
are inserted into the nest insertion recesses 54 and 29. and,
When each clamp lever 37 is rotated, the positioning pins protrude from the fixed holder D and the movable holder B, and are inserted into the positioning holes 61b and 72b of the fixed nested mold d and the movable nested mold e, and are fixed. A fixed side nesting die d and a movable side nesting die e are positioned on the side holder D and the movable side holder B, respectively. Further, when the clamp lever 37 is rotated, the clamp member 36 is rotated at the same time, and the nested mounting plates 61, 72 are
is pressed from a direction perpendicular to the insertion direction of the nested mold c, and the fixed nested mold d and the movable nested mold e are fixed to the fixed holder D and the movable holder B, respectively.

以上のような構成であるから、第３図，第４図
に示した成形用金型は、固定側ホルダＤならびに
可動側ホルダＢに対する入子型ｆの位置決めは、
固定側入子型ｄならびに可動側入子型ｅに形成さ
れた位置決め孔６１ａ，７２ａに、位置決めピン
３５，３５を挿入して行なう構成である。 With the above configuration, in the molding die shown in FIGS. 3 and 4, the positioning of the nesting mold f with respect to the fixed holder D and the movable holder B is as follows.
This is done by inserting the positioning pins 35, 35 into positioning holes 61a, 72a formed in the stationary insert mold d and the movable insert mold e.

したがつて従来のように入子型の側面ならびに
金型ホルダの内壁面を、位置合せのために高精度
に仕上げる必要もなく、比較的簡単な加工で高い
位置決め精度が得られ、入子型および金型ホルダ
を低コストで製作することができる。またゴミや
異物の影響もなく、管理が容易で高精度な位置決
めが長時間行なえる。さらに入子型ｆの着脱を、
型開閉方向と直交する方向から行なえるので、パ
ーテイング面に手を差し込む必要がなく、金型ホ
ルダに対する入子型ｆの交換を安全に行なえる。
また、クランプレバー３７を回動させることによ
り、位置決めと固定を同時に行うことができ、入
子型ｆの交換作業を迅速に行なうことができる。
また、入子型ｆは、入子型取付板５１，２７のみ
で位置決めと固定が行なわれるので、入子型型板
６３，７１のサイズ、形状は比較的自由に変更可
能である。またピンポイントゲートによる成形で
あつても、サイドゲートによる成形であつても、
それぞれの成形に応じて入子型ｆの形状（サイド
ゲートによる成形であれば第２図に示す入子型で
もよい）を変えればよく、金型ホルダの形状を簡
単にすることができる。 Therefore, there is no need to finish the side surfaces of the nesting mold and the inner wall surface of the mold holder with high accuracy for alignment as in the past, and high positioning accuracy can be obtained with relatively simple machining. And the mold holder can be manufactured at low cost. In addition, there is no influence of dust or foreign matter, and management is easy and highly accurate positioning can be performed for a long time. Furthermore, attaching and detaching the nested type f,
Since this can be done from the direction perpendicular to the mold opening/closing direction, there is no need to insert your hand into the parting surface, and the nested mold f can be safely replaced with respect to the mold holder.
Further, by rotating the clamp lever 37, positioning and fixing can be performed simultaneously, and the work of replacing the nesting mold f can be performed quickly.
Further, since the nesting mold f is positioned and fixed only by the nesting mold mounting plates 51 and 27, the size and shape of the nesting mold plates 63 and 71 can be changed relatively freely. Also, whether molding is done using pinpoint gates or side gates,
The shape of the nesting die f (for molding using a side gate, the nesting die shown in FIG. 2 may be used) may be changed according to each molding, and the shape of the mold holder can be simplified.

なお、前記２つの実施例では、いずれも位置決
めピンの出没とクランプ部材の回動動作をクラン
プレバーの操作で連動させた例を示したが、位置
決めピンの出没とクランプ部材の動作をそれぞれ
別々に作動させるようにしてもよい。さらに位置
決めピンならびにクランプ部材の作動を圧力流体
を利用して行つてもよい。また、位置決めピンお
よびクランプ部材の配設位置ならびに配設数は、
必要に応じて種々変更可能である。 In the above two embodiments, the protrusion and retraction of the positioning pin and the rotational movement of the clamp member are linked by the operation of the clamp lever, but the protrusion and retraction of the positioning pin and the movement of the clamp member may be performed separately. It may be activated. Additionally, the positioning pin and the clamping member may be actuated using pressure fluid. In addition, the location and number of positioning pins and clamp members are as follows:
Various changes can be made as necessary.

そして金型ホルダならびに入子型を構成する型
板数は、成形品の形状、成形状態に応じて種々変
更されるものであり、特に限定されるのではな
い。 The number of mold plates constituting the mold holder and the nested mold can be variously changed depending on the shape of the molded product and the molding state, and is not particularly limited.

〔効果〕〔effect〕

以上のように本発明の成形用金型は、成形機の
プラテンに取り付けられる可動側ホルダならびに
固定側ホルダを有し、各ホルダのおのおのに型開
閉ならびに型開閉方向と直交する方向に一連に開
口する入子挿入凹部を有する金型ホルダと、成形
品に応じたキヤビテイが形成される入子型を一個
又は複数個有し、前記金型ホルダの各入子挿入凹
部に対し、入子型を分割してあるいは一体にした
状態で型開閉方向と直交する方向から着脱自在に
装着されてなる成形用金型において、前記入子型
は、分割される固定側と可動側のおのおのの側面
に、入子型の挿入をガイドするつば部が配設され
るとともに、つば部もしくはその近傍で、型開閉
方向に位置決め孔が形成され、かつ金型ホルダ各
入子挿入凹部には、入子型のつば部が遊嵌状態で
挿入されるガイド溝が形成されるとともに、金型
ホルダの各ホルダには、前記入子挿入凹部に出没
自在に位置決めピンが配設され、前記入子型が入
子挿入凹部に装着される際、位置決め孔に位置決
めピンが挿入嵌合されるとともに、前記可動側ホ
ルダならびに固定側ホルダには、入子挿入凹部の
型開閉方向壁面に入子型の挿入方向と直交する方
向から押圧するクランプ部材が配設されたもので
ある。 As described above, the molding die of the present invention has a movable holder and a fixed holder that are attached to the platen of a molding machine, and each holder has a series of openings in the direction perpendicular to the mold opening/closing direction. A mold holder has a mold holder having a mold insertion recess, and one or more molds in which a cavity is formed according to the molded product. In a mold for molding that is detachably installed in a divided or integrated state from a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, the insert mold is provided on each side of the divided fixed side and movable side, A flange is provided to guide the insertion of the nesting mold, and a positioning hole is formed in the mold opening/closing direction at or near the flange. A guide groove is formed into which the flange is loosely inserted, and a positioning pin is provided in each holder of the mold holder so as to be freely retractable into the insert insertion recess. When installed in the insertion recess, the positioning pin is inserted and fitted into the positioning hole, and the movable side holder and the fixed side holder have a wall surface in the mold opening/closing direction of the insert insertion recess that is perpendicular to the inserting direction of the insert mold. A clamp member is provided that presses from the direction in which it is pressed.

また成形用金型において、金型ホルダは、入子
型を押圧するクランプ部材が、型開閉方向と直交
する方向に回動軸を有し、各ホルダに回動自在に
保持されるとともに、その一端が入子挿入凹部に
位置し、他端が各ホルダ内に配設され前記回動軸
とほぼ同一方向に延在するクランプレバーの押圧
部と当接し、クランプレバーを回動させることに
よりその押圧部でクランプ部材の他端を押圧し、
一端が入子挿入凹部内に突出する一方、前記位置
決めピンは、連動手段を介してクランプレバーと
連結され、クランプレバーを回動させることによ
り各ホルダから入子挿入凹部に突出する構成とし
てもよい。 In addition, in the mold holder, the clamp member that presses the nested mold has a rotation axis in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, and is rotatably held by each holder. One end is located in the insert insertion recess, and the other end is placed in each holder and comes into contact with the pressing part of a clamp lever that extends in approximately the same direction as the rotation axis, and when the clamp lever is rotated, the Press the other end of the clamp member with the pressing part,
The positioning pin may have one end protruding into the insert insertion recess, and the positioning pin may be connected to a clamp lever via an interlocking means, and may be configured to protrude from each holder into the insert insertion recess by rotating the clamp lever. .

したがつて金型ホルダに対する入子型の位置決
めは、金型ホルダから入子挿入凹部に出没自在に
配設された位置決めピンを、入子型に形成された
位置決め孔に挿入して行なう。また入子型の固定
は、別途設けたクランプ部材で行なうものであ
る。そのため、従来の成形用金型と比較して、入
子型側面ならびに金型ホルダの内壁面を位置決め
に用いるのではないので、位置合せのために高精
度に仕上げる必要もなく、比較的簡単な加工で高
い位置決め精度が得られ、入子型および金型ホル
ダを低コストで製作することができる。またゴミ
や異物の影響もなく、管理が容易で高精度な位置
決めを長時間保つことができる。さらに入子型の
着脱を、型開閉方向と直交する方向から行なえる
ので、パーテイング面に手を差し込む必要がな
く、金型ホルダに対する入子型の交換を安全に行
なうことができる。また位置決めピンの出没とク
ランプ部材の作動を機械的に連動して行なえば、
入子型の交換がより迅速に行なうことができる。 Therefore, positioning of the nesting mold with respect to the mold holder is carried out by inserting a positioning pin, which is disposed in the mold holder so as to be freely retractable into the nest insertion recess, into a positioning hole formed in the nesting mold. Further, the nested type is fixed using a separately provided clamp member. Therefore, compared to conventional molding molds, since the side surfaces of the nested mold and the inner wall surface of the mold holder are not used for positioning, there is no need for high-precision finishing for positioning, and it is relatively simple. High positioning accuracy can be obtained during processing, and nested molds and mold holders can be manufactured at low cost. Furthermore, there is no influence of dust or foreign matter, and it is easy to manage and can maintain highly accurate positioning for a long time. Furthermore, since the nesting mold can be attached and removed from a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, there is no need to insert a hand into the parting surface, and the nesting mold can be safely replaced with respect to the mold holder. Also, if the protrusion and retraction of the positioning pin and the operation of the clamp member are mechanically linked,
Nested exchanges can be done more quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ａは、本発明の成形用金型の一実施例を
示した図であり、第１図ｂは、その金型ホルダの
一部を示した図であり、第２図はその入子型を示
した図、第３図は、本発明の成形用金型の他の実
施例を示した図であり、第４図は、その入子型を
示した図、第５図，第６図は従来の成形用金型を
示した図である。ｃ，ｆ……入子型、ａ，ｄ……固定型入子型、
ｂ，ｅ……可動側入子型、２８，２９，５４……
入子挿入凹部、３１ａ，３４ａ，６１ａ，７２ａ
……つば部、３１ｂ，３４ｂ，６１ｂ，７２ｂ…
…位置決め孔、３５……位置決めピン、３６……
クランプ部材、Ａ，Ｄ……固定側ホルダ、Ｂ……
可動側ホルダ。 FIG. 1a is a diagram showing an embodiment of the molding die of the present invention, FIG. 1b is a diagram showing a part of the mold holder, and FIG. FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of the molding die of the present invention, and FIG. 4 is a diagram showing the nested mold, FIG. FIG. 6 is a diagram showing a conventional molding die. c, f... nested type, a, d... fixed nested type,
b, e...Movable side nesting type, 28, 29, 54...
Nest insertion recess, 31a, 34a, 61a, 72a
...Brim portion, 31b, 34b, 61b, 72b...
...Positioning hole, 35...Positioning pin, 36...
Clamp members, A, D...Fixed side holder, B...
Movable side holder.

Claims

【特許請求の範囲】１成形機のプラテンに取り付けられる可動側ホ
ルダならびに固定側ホルダを有し、各ホルダおの
おのに型開閉方向ならびに型開閉方向と直交する
方向に一連に開口する入子挿入凹部を有する金型
ホルダと、成形品に応じたキヤビテイが形成され
る入子型を一個又は複数個有し、前記金型ホルダ
の各入子挿入凹部に対し、型開閉方向と直交する
方向から入子型を着脱自在に装着されてなる成形
用金型において、前記入子型は、分割される固定
側と可動側のおのおのの側面につば部が配設され
るとともに、つば部もしくはその近傍で型開閉方
向に位置決め孔が形成され、かつ金型ホルダの各
入子挿入凹部には、入子型のつば部が遊嵌状態で
挿入されるガイド溝が形成されるとともに、金型
ホルダの各ホルダには前記入子挿入凹部に出没自
在に位置決めピンが配設され、前記入子型が入子
挿入凹部に装着される際、前記位置決め孔に前記
位置決めピンが挿入嵌合されるとともに、前記可
動側ホルダならびに固定側ホルダには、入子挿入
凹部壁面に入子型を入子型の挿入方向と直交する
方向から押圧するクランプ部材が配設されたこと
を特徴とする成形用金型。２請求項１記載の成形用金型において、前記金
型ホルダの各ホルダは、入子挿入凹部内に出没自
在に配設された位置決めピンと、前記入子挿入凹
部近傍に位置し、型開閉方向と直交する方向に回
動軸が配設され回動自在に保持されるとともに、
一端が入子挿入凹部に位置するクランプ部材と、
前記クランプ部材の回動軸とほぼ同一方向に配設
され、連動手段を介して前記位置決めピンと連結
され、かつ前記クランプ部材の他端を押圧する押
圧部が形成されたクランプレバーを有し、入子挿
入凹部に入子型が挿入された後、クランプレバー
を回動させることにより位置決めピンが入子型の
位置決め孔に挿入され、クランプ部材の他端をク
ランプレバーの押圧部によつて押圧し、クランプ
部材の一端が入子型を入子型の挿入方向と直交す
る方向から押圧し、金型ホルダに入子型が装着さ
れることを特徴とする成形用金型。３成形機のプラテンに取り付けられる可動側ホ
ルダならびに固定側ホルダからなり、可動側ホル
ダならびに固定側ホルダおのおのに、型開閉方向
ならびに型開閉方向と直交する方向に一連に開口
する入子挿入凹部が形成される一方、入子挿入凹
部には、型開閉方向と直交する方向にガイド溝が
形成され、入子挿入凹部に対して各ホルダ内から
出没自在に配設された位置決めピンと、前記各ホ
ルダに配設され前記入子挿入凹部に一端が入子型
の挿入方向と直交する方向から突出可能に配設さ
れたクランプ部材を有する成形用金型の金型ホル
ダ。４請求項３記載の金型ホルダにおいて、前記ク
ランプ部材は、型開閉方向と直交する方向に回動
軸を有し、各ホルダに回動自在に保持されるとと
もに、その一端が入子挿入凹部に位置し、その他
端が各ホルダ内に配設され前記回動軸とほぼ同一
方向に延在するクランプレバーの押圧部と当接
し、クランプレバーを回動させることによりその
押圧部でクランプ部材の他端を押圧し、一端が入
子挿入凹部内に入子型の挿入方向と直交する方向
から突出する一方、前記位置決めピンは、連動手
段を介してクランプレバーを回動させることによ
り各ホルダから入子挿入凹部に突出することを特
徴とする成形用金型の金型ホルダ。５金型ホルダに着脱自在に装着され、成形用金
型の一部を構成する成形用金型の入子型におい
て、前記入子型は成形品の形状に応じたキヤビテ
イが形成され、成形機の固定側と可動側に分割可
能な一対のおも型を有する複数の型板と、型開閉
の際少なくともおも型をガイドするガイド機構
と、成形品を取り出すエジエクタ機構を有し、か
つ入子型側面には、固定側ならびに可動側の型板
と一体につば部が配設され、前記つば部もしくは
その近傍に型開閉方向に複数の位置決め孔が形成
されたことを特徴とする成形用金型の入子型。[Claims] 1. It has a movable holder and a fixed holder that are attached to the platen of a molding machine, and each holder has a nest insertion recess that opens in series in the mold opening/closing direction and in the direction perpendicular to the mold opening/closing direction. The mold holder has one or more nesting molds in which a cavity is formed according to the molded product, and the nesting mold is inserted into each nest insertion recess of the mold holder from a direction perpendicular to the mold opening/closing direction. In a molding die in which a mold is detachably attached, the insert mold is provided with a collar on each side of the fixed side and the movable side that are divided, and the mold is attached at or near the collar. A positioning hole is formed in the opening/closing direction, and a guide groove into which the collar of the nesting mold is loosely inserted is formed in each nesting insertion recess of the mold holder. A positioning pin is provided in the insert insertion recess so as to be freely retractable, and when the insert mold is installed in the insert insertion recess, the positioning pin is inserted and fitted into the positioning hole, and the movable A molding die characterized in that the side holder and the fixed side holder are provided with a clamp member that presses the nesting mold against the wall surface of the nesting insertion recess from a direction perpendicular to the inserting direction of the nesting mold. 2. In the molding die according to claim 1, each holder of the mold holder has a positioning pin disposed in the inserting recess so as to be freely protrusive and retractable, and a positioning pin located near the inserting inserting recess, and a positioning pin arranged in the mold opening/closing direction. A rotation axis is arranged in a direction perpendicular to the
a clamp member with one end located in the nest insertion recess;
The clamp lever is disposed in substantially the same direction as the rotation axis of the clamp member, is connected to the positioning pin via an interlocking means, and has a pressing portion for pressing the other end of the clamp member. After the nesting mold is inserted into the child insertion recess, the positioning pin is inserted into the positioning hole of the nesting mold by rotating the clamp lever, and the other end of the clamp member is pressed by the pressing part of the clamp lever. A molding die, characterized in that one end of the clamp member presses the nested mold from a direction perpendicular to the inserting direction of the nested mold, and the nested mold is mounted on a mold holder. 3 Consists of a movable holder and a fixed holder that are attached to the platen of a molding machine, each of which has a nest insertion recess that opens in series in the mold opening/closing direction and in the direction perpendicular to the mold opening/closing direction. On the other hand, a guide groove is formed in the insert insertion recess in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, and a positioning pin is provided in the insert insertion recess so as to be freely retractable from within each holder. A mold holder for a molding die, the clamp member being disposed in the inserting recess so that one end thereof can protrude from a direction perpendicular to the inserting direction of the inserting die. 4. The mold holder according to claim 3, wherein the clamp member has a rotation axis in a direction perpendicular to the mold opening/closing direction, is rotatably held in each holder, and has one end formed in the insert insertion recess. The other end of the clamp lever is placed in each holder and extends in substantially the same direction as the rotation axis. The other end is pressed, and one end protrudes into the nesting insertion recess in a direction perpendicular to the inserting direction of the nesting mold, while the positioning pin is removed from each holder by rotating the clamp lever via an interlocking means. A mold holder for a mold for molding, characterized in that it protrudes into a nest insertion recess. 5. In a nested mold of a molding die that is detachably attached to a mold holder and constitutes a part of the molding die, the nested mold has a cavity formed in accordance with the shape of the molded product, and the molding machine It has a plurality of templates each having a pair of main molds that can be divided into a fixed side and a movable side, a guide mechanism that guides at least the main mold when opening and closing the molds, and an ejector mechanism that takes out the molded product. A molding device characterized in that a flange portion is disposed on the side surface of the child mold integrally with the mold plates on the fixed side and the movable side, and a plurality of positioning holes are formed in or near the flange portion in the mold opening/closing direction. Mold nesting mold.