JPH05116779A - Paper sheet feeding device - Google Patents
Paper sheet feeding deviceInfo
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- JPH05116779A JPH05116779A JP3119981A JP11998191A JPH05116779A JP H05116779 A JPH05116779 A JP H05116779A JP 3119981 A JP3119981 A JP 3119981A JP 11998191 A JP11998191 A JP 11998191A JP H05116779 A JPH05116779 A JP H05116779A
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は用紙収容部（トレイ）に
積み重ねられた用紙を１枚づつ順番に送り出す給紙装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device for sequentially feeding sheets stacked in a sheet container (tray) one by one.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の給紙装置は、たとえば図
１０に表すように構成されていた。この給紙装置では、
回転軸２を中心に回動自在のロール支持体１の一端に回
転軸３を中心として回転するピックアップロール４を配
し、このピックアップロール４の自重で押圧をかけて用
紙５を搬送路６を介して送り出し、この送られてきた用
紙５をフィードロール７と、これに圧接された分離ロー
ル８で分離するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet feeding device of this type has been constructed as shown in FIG. In this paper feeder,
A pickup roll 4 which rotates around the rotation shaft 3 is arranged at one end of a roll support 1 which is rotatable around the rotation shaft 2. The pickup roll 4 presses the pickup roll 4 by its own weight so that a sheet 5 is conveyed along a conveyance path 6. The sheet 5 is sent out via the feed roll 7 and is separated by the feed roll 7 and the separation roll 8 pressed against the feed roll 7.
【０００３】ところで、一般に、用紙５の厚さとピック
アップロール４の押圧と重送、ミスフィードの関係は図
１１に表すような関係にある。したがって、用紙５を１
枚１枚送り出そうとすると、薄い紙には低い押圧力、厚
い紙には高い押圧力というように用紙５の厚さに応じて
押圧力を分ける必要がある。By the way, generally, the relationship between the thickness of the sheet 5, the pressure of the pickup roll 4, the double feed and the misfeed is as shown in FIG. Therefore, 1 sheet of paper 5
When feeding one by one, it is necessary to divide the pressing force according to the thickness of the paper 5, such as a low pressing force for thin paper and a high pressing force for thick paper.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の給紙装置
では、ピックアップロール４の押圧力が一定のため、そ
の押圧力に適した厚さの用紙５は安定して送ることがで
きる。しかしながら、それよりも薄い用紙では押圧力が
高すぎて一度に複数枚の用紙を送り出してしまい、分離
ロール８でも分離できずに重送となったり、また逆に厚
い用紙は押圧が足りずに用紙を送り出すことができず、
ミスフィードとなってしまう。このように従来の給紙装
置では、使用できる用紙が非常に限定されてしまうとい
う欠点があった。In the above-mentioned conventional paper feeding device, since the pressing force of the pickup roll 4 is constant, the sheet 5 having a thickness suitable for the pressing force can be stably fed. However, if the paper is thinner than that, the pressing force is too high to send out a plurality of papers at a time, and the separation roll 8 cannot separate the papers, resulting in double-feeding. I could not send out the paper,
It becomes a misfeed. As described above, the conventional paper feeding device has a drawback that the usable paper is extremely limited.
【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、用紙の厚さに応じて給紙部の押圧力
を変化させることができ、種々の厚さの用紙を安定して
給紙することができる給紙装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems. An object of the present invention is to make it possible to change the pressing force of the sheet feeding portion according to the thickness of the sheet and stabilize sheets of various thicknesses. An object of the present invention is to provide a paper feeding device capable of feeding by feeding.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明による給紙装置
は、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙収容部と、
互いに並列に配設され、前記用紙収容部に収容された用
紙を自重により最上位紙より順に押圧した状態で繰り出
し搬送させる複数の給紙手段と、これら給紙手段各々の
前記用紙への押圧状態を独立に解除しうる押圧力解除手
段とを備えている。A sheet feeding device according to the present invention comprises a sheet storing section for storing a plurality of sheets in a stack.
A plurality of sheet feeding means which are arranged in parallel with each other and which feed out and convey the sheets accommodated in the sheet accommodating section in a state of being pressed in order from the topmost sheet by its own weight, and a pressing state of each of these sheet feeding means to the sheet. And a pressing force releasing means capable of independently releasing.
【０００７】このような構成により本発明の給紙装置に
おいては、用紙収容部に収容された用紙に最も適した押
圧力を得ることができるので、押圧力が高すぎるため
に、重送したり、また押圧力が足りずに用紙を送り出す
ことができずミスフィードとなってしまうということが
なく、種々の厚さの用紙を安定して給紙することが可能
となる。With such a construction, in the paper feeding device of the present invention, the most suitable pressing force can be obtained for the paper stored in the paper storage portion, and therefore the pressing force is too high, and therefore double feeding or the like is required. In addition, it is possible to stably feed sheets of various thicknesses without causing the sheet to be fed out due to insufficient pressing force and misfeeding.
【０００８】また、本発明の給紙装置は、複数枚の用紙
を積み重ねて収容する用紙収容部と、互いに並列に配設
され、前記用紙収容部に収容された用紙を自重により最
上位紙より順に押圧した状態で繰り出し搬送させる複数
の給紙手段と、これら給紙手段各々の前記用紙への押圧
状態を独立に解除する押圧力解除手段と、前記用紙収容
部に収容された用紙の厚さを入力する用紙厚入力手段
と、この用紙厚入力手段から入力された用紙の厚さに応
じて前記給紙手段における押圧力が最適値となるように
前記押圧力解除手段を制御する制御手段とを備えてお
り、用紙の厚さに応じた押圧力を自動的に設定すること
ができる。Further, the sheet feeding device of the present invention is arranged in parallel with a sheet accommodating section for accommodating a plurality of sheets in a stack and accommodates the sheets accommodated in the sheet accommodating section from the uppermost sheet by its own weight. A plurality of sheet feeding means for feeding and feeding in a sequentially pressed state, a pressing force releasing means for independently releasing the pressing state of each of these sheet feeding means to the sheet, and a thickness of the sheet stored in the sheet storing section A paper thickness input means for inputting the paper thickness, and a control means for controlling the pressing force releasing means so that the pressing force in the paper feeding means becomes an optimum value according to the thickness of the paper input from the paper thickness input means It is possible to automatically set the pressing force according to the thickness of the paper.
【０００９】[0009]
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を具体的
に説明する。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【００１０】図１および図２は本発明の一実施例に係わ
る給紙装置１１の構成を表すものである。この給紙装置
１１は、複数たとえば３つの給紙部１２、１３、１４に
より構成されている。これら給紙部１２〜１４は、それ
ぞれ回転軸１５を中心に回動可能なロール支持体１６を
有し、このロール支持体１６の一端側には回転軸１７を
中心に回転可能なピックアップロール１８が設けられて
いる。このピックアップロール１８の下方にはトレイ１
９が配置され、複数の用紙３５が積層して収容されてい
る。ピックアップロール１８よりも用紙送り方向下流側
には搬送路２０を介してフィードロール２１が配設さ
れ、このフィードロール２１に分解ロール２２が圧接さ
れている。1 and 2 show the construction of a sheet feeding device 11 according to an embodiment of the present invention. The paper feeding device 11 is composed of a plurality of, for example, three paper feeding units 12, 13, and 14. Each of the paper feeding units 12 to 14 has a roll support 16 which is rotatable around a rotation shaft 15, and a pickup roll 18 which is rotatable around a rotation shaft 17 at one end of the roll support 16. Is provided. Below the pickup roll 18, the tray 1 is provided.
9 are arranged and a plurality of sheets 35 are stacked and accommodated. A feed roll 21 is disposed downstream of the pickup roll 18 in the sheet feeding direction via a conveyance path 20, and a disassembling roll 22 is pressed against the feed roll 21.
【００１１】ロール支持体１６の回転軸１５は、給紙部
１２〜１４間で共通となっており、その一端部には歯車
２３が取り付けられており、この歯車２３に図示しない
モータの回転力が伝達されるようになっている。各給紙
部１２〜１４ではそれぞれ回転軸１５に歯車２４が取付
られている。また、ピックアップロール１８の回転軸１
７には歯車２６が取付られており、これら歯車２４、２
６間を歯車２５が連結している。すなわち、図示しない
モータの回転力が歯車２３〜２６を介してピックアップ
ロール１８に伝達され、これによりトレイ１９から用紙
３５が搬送路２０へ送り出されるようになっている。The rotary shaft 15 of the roll support 16 is common to the paper feeding units 12 to 14, and a gear 23 is attached to one end of the rotary shaft 15. The rotary force of a motor (not shown) is attached to the gear 23. Is being transmitted. A gear 24 is attached to the rotary shaft 15 in each of the sheet feeding units 12 to 14. Also, the rotary shaft 1 of the pickup roll 18
A gear 26 is attached to 7 and these gears 24, 2
A gear 25 is connected between the six. That is, the rotational force of the motor (not shown) is transmitted to the pickup roll 18 via the gears 23 to 26, whereby the paper 35 is sent from the tray 19 to the transport path 20.
【００１２】各給紙部１２〜１４におけるピックアップ
ロール１８の上部には、図１に示すように、ピックアッ
プロール１８による押圧力を調整するための押圧力解除
機構２７が設けられている。この押圧力解除機構２７
は、ロール支持体１６の上部に設けられたリンク２８
と、ロール支持体１６の上面に平行に配設されたソレノ
イド２９と、一端部がこのソレノイド２９の駆動端２９
ａに軸部３０を介して回動自在に取り付けられるととも
に、他端部がリンク２８の上端部に軸部３１を介して回
動自在に取り付けられたＬ字型のリンク３２とにより構
成されている。リンク３２はその折曲部に設けられた軸
部３３を中心に回動自在となっている。すなわち、この
押圧力解除機構２７では、ソレノイド２９のオン・オフ
によりリンク３２が軸部３３を中心に回動し、このリン
ク３２の回動動作に伴いリンク２８とともにピックアッ
プロール１８を用紙３５の上面から持ち上げ、あるいは
下降させることにより、用紙３５への押圧力を他の給紙
部のピックアップロール１８から独立して解除できるよ
うになっている。なお、軸部３１が挿通するリンク３２
側の穴３４はこの軸部３１の径よりも大きな径を有し、
軸部３１との間に一定の隙間が設けられ、これによりリ
ンク３２の回動が円滑に行われるようになっている。As shown in FIG. 1, a pressing force releasing mechanism 27 for adjusting the pressing force of the pickup roll 18 is provided above the pickup roll 18 in each of the sheet feeding units 12 to 14. This pressing force release mechanism 27
Is a link 28 provided on the upper portion of the roll support 16.
And a solenoid 29 arranged parallel to the upper surface of the roll support 16 and one end of which is a drive end 29 of the solenoid 29.
The L-shaped link 32 is rotatably attached to a through the shaft portion 30, and the other end is rotatably attached to the upper end portion of the link 28 through the shaft portion 31. There is. The link 32 is rotatable around a shaft portion 33 provided at the bent portion. That is, in the pressing force releasing mechanism 27, the link 32 is rotated about the shaft portion 33 by turning on / off the solenoid 29, and the rotation of the link 32 causes the link 28, the pickup roll 18, and the upper surface of the sheet 35 to be rotated. It is possible to release the pressing force on the sheet 35 independently of the pickup roll 18 of another sheet feeding section by lifting or lowering the sheet. The link 32 through which the shaft portion 31 is inserted
The side hole 34 has a diameter larger than the diameter of the shaft portion 31,
A certain gap is provided between the shaft portion 31 and the shaft 32 so that the link 32 can be smoothly rotated.
【００１３】図３は本実施例の給紙装置１１の制御部の
構成を表すものである。ＣＰＵ４１にはＲＯＭ（リード
・オンリ・メモリ）４２およびＲＡＭ（ランダム・アク
セス・メモリ）４３が接続されるとともに、パラレルＩ
／Ｏ部４４を介して操作パネル４６およびソレノイド２
９を駆動するための駆動部４５が接続されている。操作
パネル４６は、図４に表すように用紙３５の厚さに応じ
て各給紙部１２〜１４によるピックアップロール１８の
押圧力を調整するために、「厚い」、「普通」、「薄
い」のモードを入力するための操作ボタン４６ａ〜４６
ｂが設けられている。ＲＯＭ４２にはＣＰＵ４１を制御
するためのプログラムが格納され、ＲＡＭ４３にはこの
制御に必要なデータおよび制御プログラムが一時的に格
納される。ＣＰＵ４１はＲＯＭ４２およびＲＡＭ４３に
格納された制御プログラムにしたがって、用紙３５の厚
さに応じて給紙部１２〜１４における各ピックアップロ
ール１８の押圧力を調整するようになっている。FIG. 3 shows the configuration of the control unit of the sheet feeding device 11 of this embodiment. A ROM (Read Only Memory) 42 and a RAM (Random Access Memory) 43 are connected to the CPU 41, and a parallel I
Operation panel 46 and solenoid 2 via the I / O unit 44
A drive unit 45 for driving 9 is connected. As shown in FIG. 4, the operation panel 46 is “thick”, “normal”, or “thin” in order to adjust the pressing force of the pickup rolls 18 by the sheet feeding units 12 to 14 according to the thickness of the sheet 35. Operation buttons 46a to 46 for inputting the mode of
b is provided. A program for controlling the CPU 41 is stored in the ROM 42, and data and a control program necessary for this control are temporarily stored in the RAM 43. The CPU 41 is configured to adjust the pressing force of each pickup roll 18 in the sheet feeding units 12 to 14 according to the thickness of the sheet 35 according to a control program stored in the ROM 42 and the RAM 43.
【００１４】図５はピックアップロール１８の数と、こ
のロール１８による押圧力との関係を表すもので、ピッ
クアップロール１８の数に比例して、その押圧力が高く
なることを表している。FIG. 5 shows the relationship between the number of pickup rolls 18 and the pressing force by the rolls 18, and shows that the pressing force increases in proportion to the number of pickup rolls 18.
【００１５】次に、この給紙装置１１の動作を説明す
る。まず、用紙３５が厚い場合には、これをトレイ１９
から安定して送り出そうとすると、図５に示したように
高い押圧力が必要であるので、オペレータは操作パネル
４６の「厚い」を表す操作ボタン４６ａをオンさせる。
この操作ボタン４６ａからの制御信号はパラレルＩ／Ｏ
部４４を介してＣＰＵ４１へ送られる。ＣＰＵ４１はこ
の信号を受けて駆動部４５を駆動させ、３個の給紙部１
２〜１４における各ソレノイド２９をオフさせる。この
状態では給紙部１２〜１４の各リンク３２は軸部３３を
中心に図において反時計廻りに回動し、その結果全ての
ピックアップロール１８が自重により図に矢印Ａで表す
ように下降して用紙３５を押圧する状態となる。この状
態で、オペレータが図示しない給紙開始スイッチをオン
させると、図示しないモータの回転力が歯車２３〜２６
を介して給紙部１２〜１４の全てのピックアップロール
１８に伝達され、これにより高い押圧力をもって用紙３
５に給紙が開始される。この用紙３５は搬送路２０を搬
送された後、フィードロール２１と分離ロール２２との
間に送り込まれる。Next, the operation of the sheet feeding device 11 will be described. First, if the paper 35 is thick, remove it from the tray 19
In order to stably send the sheet from the above, a high pressing force is required as shown in FIG. 5, and therefore the operator turns on the operation button 46a of the operation panel 46 indicating "thick".
The control signal from the operation button 46a is parallel I / O.
It is sent to the CPU 41 via the unit 44. Upon receiving this signal, the CPU 41 drives the driving unit 45 to drive the three paper feeding units 1
The solenoids 29 in 2 to 14 are turned off. In this state, the links 32 of the sheet feeding units 12 to 14 rotate counterclockwise in the drawing around the shaft 33, and as a result, all the pickup rolls 18 descend by their own weight as shown by arrow A in the drawing. Then, the sheet 35 is pressed. In this state, when the operator turns on a feed start switch (not shown), the rotational force of the motor (not shown) causes the gears 23 to 26 to rotate.
Is transmitted to all the pick-up rolls 18 of the sheet feeding units 12 to 14 via the sheet feeding unit 12 to 14, so that the sheet 3 with a high pressing force
Paper feeding is started at 5. The paper 35 is conveyed through the conveyance path 20 and then fed between the feed roll 21 and the separation roll 22.
【００１６】次に、用紙３５が普通の厚さである場合に
は、これをトレイ１９から安定して送り出そうとする
と、図５に示したように普通の押圧力が必要であるの
で、オペレータは操作パネル４６の「普通」を表す操作
ボタン４６ｂをオンさせる。これによりＣＰＵ４１は駆
動部４５を介して中間の給紙部１３におけるソレノイド
２９をオンさせる。これにより給紙部１３のリンク３２
が図において時計廻り方向に回動し、リンク２８ととも
にピックアップロール１８を図に矢印Ｂで示すように持
ち上げ、用紙３５の押圧状態を解除させる。したがって
この場合には、２つのピックアップロール１８による普
通の押圧力により給紙が行われる。Next, when the paper 35 has an ordinary thickness, if it is to be stably sent out from the tray 19, a normal pressing force is required as shown in FIG. The operator turns on the operation button 46b indicating "normal" on the operation panel 46. As a result, the CPU 41 turns on the solenoid 29 in the intermediate paper feeding unit 13 via the drive unit 45. As a result, the link 32 of the paper feeding unit 13
Rotates in the clockwise direction in the figure, lifts the pickup roll 18 together with the link 28 as shown by arrow B in the figure, and releases the pressed state of the sheet 35. Therefore, in this case, the paper is fed by the normal pressing force of the two pickup rolls 18.
【００１７】また、用紙３５の厚さが薄い場合には、こ
れをトレイ１９から安定して送り出そうとすると、図５
に示したように低い押圧力が必要であるので、オペレー
タは操作パネル４６の「薄い」を表す操作ボタン４６ｃ
をオンさせる。これによりＣＰＵ４１は駆動部４５を介
して両側の２つの給紙部１２、１４におけるソレノイド
２９をオンさせる。これにより給紙部１２、１４のリン
ク３２が図において時計廻り方向に回動し、リンク２８
とともにピックアップロール１８を持ち上げ、用紙３５
の押圧状態を解除させる。したがってこの場合には、１
つのピックアップロール１８による低い押圧力により給
紙が行われる。Further, when the paper 35 is thin, if it is attempted to be sent out from the tray 19 in a stable manner, as shown in FIG.
Since a low pressing force is required as shown in FIG. 3, the operator operates the operation button 46c indicating "thin" on the operation panel 46.
Turn on. As a result, the CPU 41 turns on the solenoids 29 in the two sheet feeding units 12 and 14 on both sides via the drive unit 45. As a result, the links 32 of the sheet feeding units 12 and 14 rotate clockwise in the drawing, and the links 28
Pick up roll 18 together with paper 35
The pressed state of is released. So in this case 1
Paper feed is performed by a low pressing force of the two pickup rolls 18.
【００１８】このように本実施例の給紙装置において
は、オペレータは操作ボタン４６ａ〜４６ｃを操作する
ことにより、用紙３５の厚さに最も適した押圧力を自動
的に得ることができる。したがって押圧力が高すぎるた
めに一度に複数枚の用紙３５を送り出し、分離部でもさ
ばききれずに重送となったり、また押圧力が足りずに用
紙を送り出すことができずミスフィードとなってしまう
ということがなく、さまざまな種類の用紙を安定して送
ることが可能となる。As described above, in the sheet feeding device of this embodiment, the operator can automatically obtain the pressing force most suitable for the thickness of the sheet 35 by operating the operation buttons 46a to 46c. Therefore, because the pressing force is too high, a plurality of sheets of paper 35 are sent out at one time, and the separation unit cannot separate the sheets, resulting in double-feeding, or because the pressing force is insufficient, the sheets cannot be sent out and misfeed occurs. It is possible to feed various types of paper in a stable manner without causing any problems.
【００１９】図６ないし図８は本発明の他の実施例を表
すものである。上記実施例においては、用紙３５の厚さ
に応じてピックアップロール１８による押圧力のみを調
整するようにしたが、本実施例においては、分離ロール
２２の回転軸を偏心軸２２ａとし、フィードロール２１
と分離ロール２２との間の押圧力も用紙３５の厚さに応
じて調整するものである。6 to 8 show another embodiment of the present invention. In the above-described embodiment, only the pressing force by the pickup roll 18 is adjusted according to the thickness of the paper 35, but in this embodiment, the rotation shaft of the separation roll 22 is the eccentric shaft 22a and the feed roll 21.
The pressing force between the separation roll 22 and the separation roll 22 is also adjusted according to the thickness of the paper 35.
【００２０】すなわち、本実施例の給紙装置において
は、オペレータが「厚い」の操作ボタン４６ａを選択す
ると、用紙３５は上記実施例と同様に、全ての給紙部１
２〜１４のピックアップロール１８による高い押圧力が
加わると同時に、図６に表すように分離ロール２２が偏
心軸２２ａを中心に回転し、この分離ロール２２とフィ
ードロール２１との間の押圧力が厚い用紙３５が分離し
易いように最も低い状態となる。That is, in the paper feeding apparatus of this embodiment, when the operator selects the "thick" operation button 46a, the paper 35 is fed to all the paper feeding units 1 as in the above embodiment.
At the same time that a high pressing force from the pickup rolls 2 to 14 is applied, the separating roll 22 rotates about the eccentric shaft 22a as shown in FIG. 6, and the pressing force between the separating roll 22 and the feed roll 21 is increased. It is in the lowest state so that the thick paper 35 can be easily separated.
【００２１】同様に、オペレータが「普通」の操作ボタ
ン４６ｂを選択した場合には、２つの給紙部１２、１４
におけるピックアップロール１８による普通の押圧力が
加わると同時に、図７に表すように分離ロール２２が偏
心軸２２ａを中心に図において時計廻り方向に４５度回
転し、この分離ロール２２とフィードロール２１との間
の押圧力が普通の用紙３５が分離し易いように標準の状
態となる。Similarly, when the operator selects the "normal" operation button 46b, the two paper feeding units 12 and 14 are selected.
At the same time that a normal pressing force is applied by the pickup roll 18 in Fig. 7, the separation roll 22 rotates 45 degrees clockwise in the drawing around the eccentric shaft 22a as shown in Fig. 7, and the separation roll 22 and the feed roll 21 are separated from each other. The pressing force between them becomes the standard state so that the ordinary paper 35 is easily separated.
【００２２】また、オペレータが「薄い」の操作ボタン
４６ｃを選択した場合には、１つの給紙部１３のピック
アップロール１８による低い押圧力が加わると同時に、
図８に表すように分離ロール２２が偏心軸２２ａを中心
にさらに４５度時計廻り方向に回転し、分離ロール２２
とフィードロール２１との間の押圧力が薄い用紙３５が
分離し易いように最も高い状態となる。When the operator selects the "thin" operation button 46c, a low pressing force is applied by the pickup roll 18 of one sheet feeding section 13 at the same time.
As shown in FIG. 8, the separation roll 22 rotates further 45 degrees clockwise around the eccentric shaft 22a, and the separation roll 22
The pressing force between the feed roll 21 and the feed roll 21 is the highest so that the thin paper 35 can be easily separated.
【００２３】このように本実施例の給紙装置１１におい
ては、ピックアップロール１８による押圧力だけでな
く、分離ロール２２とフィードロール２１との間の押圧
力も用紙３５の厚さに応じて適切な値に調整できるの
で、より安定した給紙を行うことができる。As described above, in the sheet feeding device 11 of this embodiment, not only the pressing force by the pickup roll 18 but also the pressing force between the separation roll 22 and the feed roll 21 is appropriate according to the thickness of the paper 35. Since it can be adjusted to any value, more stable paper feeding can be performed.
【００２４】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定するものではなく、その要旨
を変更しない範囲で種々変形可能である。The present invention has been described with reference to the examples.
The present invention is not limited to the above embodiments, but can be variously modified without departing from the scope of the invention.
【００２５】たとえば、上記実施例においては、リンク
機構を用いた押圧力解除機構２７により各ピックアップ
ロール１８による押圧力を自動的に解除させるようにし
たが、これはたとえば図９に表すようにロール支持体１
６の先端部の上面にコの字型の係合部材５１を設け、こ
の係合部材５１を図示しないフレームに固定された係合
部材５２に手動により係合させ、これによりピックアッ
プロール１８を用紙３５の表面から持ち上げる構成とし
てもよい。For example, in the above embodiment, the pressing force releasing mechanism 27 using the link mechanism automatically releases the pressing force by each pickup roll 18, but this is as shown in FIG. 9, for example. Support 1
A U-shaped engaging member 51 is provided on the upper surface of the front end portion of 6, and the engaging member 51 is manually engaged with an engaging member 52 fixed to a frame (not shown). It may be configured to be lifted from the surface of 35.
【００２６】また、上記実施例においては、用紙３５の
厚さは、オペレータが操作ボタン４６ａ〜４６ｃにより
設定するようにしたが、これは用紙３５を予め、「厚
い」、「普通」および「薄い」の３種類のＯＭＲコード
（バーコード）に分類し、これを用紙３５に印刷してお
き、その値を給紙前に図示しないＯＭＲ読取装置により
読み取り、この読取値に応じてソレノイド２９のオン・
オフを制御するようにすれば、押圧力の設定を自動的に
行うことができる。なお、このＯＭＲコードは用紙３５
のパッケージに印刷しておき、パッケージ単位で読み取
るようにしてもよい。また、ピックアップロール１８の
上流側に図示しないアイドルロールを設け、このピック
アップロール１８の押圧力を０から徐々に上げていき、
用紙３５が送り出された時点のアイドルロールの回転数
をエンコーダにより検出し、これにより用紙３５の搬送
速度を測定し、その速度に応じてソレノイド２９のオン
・オフを制御するようにしてもよい。Further, in the above embodiment, the thickness of the paper 35 is set by the operator using the operation buttons 46a to 46c. However, the thickness of the paper 35 is preliminarily "thick", "normal" and "thin". Are classified into three types of OMR codes (bar codes), printed on a sheet of paper 35, the value is read by an OMR reading device (not shown) before feeding, and the solenoid 29 is turned on according to the read value.・
By controlling the off state, the pressing force can be automatically set. In addition, this OMR code
It may be printed on the package and read on a package-by-package basis. Further, an idle roll (not shown) is provided on the upstream side of the pickup roll 18, and the pressing force of the pickup roll 18 is gradually increased from 0,
It is also possible to detect the rotation speed of the idle roll at the time when the paper 35 is fed out, measure the conveyance speed of the paper 35 by this, and control the on / off of the solenoid 29 according to the speed.
【００２７】さらに、上記実施例においては、用紙３５
の厚さを「厚い」、「普通」および「薄い」の３種類に
分類して３つの給紙部１２〜１４により給紙を行うよう
にしたが、この給紙部の数、すなわちピックアップロー
ル１８の数をさらに増加させることにより、より多くの
種類の用紙厚に応じて適切な給紙を行うことができる。Further, in the above embodiment, the paper 35
The thickness of each sheet is classified into three types of “thick”, “normal” and “thin”, and the three sheet feeding units 12 to 14 feed the sheets. By further increasing the number of sheets 18, it is possible to appropriately feed paper according to more types of paper thickness.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の給紙
装置によれば、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙
収容部と、互いに並列に配設され、前記用紙収容部に収
容された用紙を自重により最上位紙より順に押圧した状
態で繰り出し搬送させる複数の給紙手段と、これら給紙
手段各々の前記用紙への押圧状態を独立に解除しうる押
圧力解除手段とを備える構成としたので、給紙される用
紙に最も適した押圧力を得ることができ、押圧力が高す
ぎるために重送したり、また押圧が足りずに用紙を送り
出すことができずミスフィードとなってしまうというこ
とがなく、さまざまな種類の用紙を安定して送ることが
可能となる。As described above, according to the sheet feeding device of the first aspect, the sheet accommodating section for accommodating a plurality of sheets in a stack and the sheet accommodating section arranged in parallel with each other are accommodated in the sheet accommodating section. A plurality of sheet feeding means for feeding out and transporting the fed sheets in a state of being pressed in order from the topmost sheet by their own weight, and pressing force releasing means for independently releasing the pressing state of each of these sheet feeding means to the sheet Therefore, it is possible to obtain the most suitable pressing force for the paper to be fed, and because the pressing force is too high, it is possible to feed multiple sheets, and because the pressure is not enough, the sheet cannot be sent out and misfeed occurs. It is possible to feed various types of paper in a stable manner.
【００２９】また、請求項２記載の給紙装置によれば、
さらに前記用紙収容部に収容された用紙の厚さを入力す
る用紙厚入力手段と、この用紙厚入力手段から入力され
た用紙の厚さに応じて前記給紙手段における押圧力が最
適値となるように前記押圧力解除手段を制御する制御手
段とを備えるようにしたので、用紙の厚さに応じた押圧
力を自動的に設定することができるという効果がある。According to the paper feeding device of the second aspect,
Further, the paper thickness input means for inputting the thickness of the paper stored in the paper storage portion, and the pressing force in the paper feeding means becomes an optimum value according to the thickness of the paper input from the paper thickness input means. Since the control means for controlling the pressing force releasing means is provided as described above, there is an effect that the pressing force according to the thickness of the sheet can be automatically set.
【図１】 本発明の第１の実施例に係る給紙装置の構成
を表す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a configuration of a paper feeding device according to a first embodiment of the invention.
【図２】 図１の給紙装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the paper feeding device of FIG.
【図３】 図１の給紙装置の制御部の構成を表すブロッ
ク図である。FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a control unit of the paper feeding device of FIG.
【図４】 図１の給紙装置の操作パネルの構成を表す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing a configuration of an operation panel of the paper feeding device of FIG.
【図５】 ピックアップロールと用紙に対する押圧力と
の関係を表す図である。FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a pickup roll and a pressing force against a sheet.
【図６】 本発明の他の実施例に係る給紙装置の厚い用
紙を給紙する場合の状態を表す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a state in which thick paper is fed by a paper feeding device according to another embodiment of the present invention.
【図７】 本発明の他の実施例に係る給紙装置の普通の
用紙を給紙する場合の状態を表す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a state in which ordinary paper is fed by a paper feeding device according to another embodiment of the present invention.
【図８】 本発明の他の実施例に係る給紙装置の薄い用
紙を給紙する場合の状態を表す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a state in which thin paper is fed by a paper feeding device according to another embodiment of the present invention.
【図９】 本発明のさらに他の実施例に係る給紙装置の
構成を表す側面図である。FIG. 9 is a side view showing the configuration of a paper feeding device according to still another embodiment of the present invention.
【図１０】 従来の給紙装置の構成を表す側面図であ
る。FIG. 10 is a side view showing a configuration of a conventional paper feeding device.
【図１１】 用紙の厚さとピックアップロールの押圧力
との関係で用紙の搬送状態を説明するための図である。FIG. 11 is a diagram for explaining a sheet conveyance state in relation to a sheet thickness and a pressing force of a pickup roll.
１１…給紙装置、１２〜１４…給紙部、１８…ピックア
ップロール、１９…トレイ（用紙収容部）、２０…搬送
路、２２…分離ロール、２３〜２６…歯車、２７…押圧
力解除機構、２９…ソレノイド、４１…ＣＰＵ、４６…
操作パネル11 ... Paper feeding device, 12 to 14 ... Paper feeding unit, 18 ... Pickup roll, 19 ... Tray (paper accommodating unit), 20 ... Conveyance path, 22 ... Separation roll, 23 to 26 ... Gear, 27 ... Pressing force release mechanism , 29 ... Solenoid, 41 ... CPU, 46 ...
control panel
Claims (2)
収容部と、 互いに並列に配設され、前記用紙収容部に収容された用
紙を自重により最上位紙より順に押圧した状態で繰り出
し搬送させる複数の給紙手段と、 これら給紙手段各々の前記用紙への押圧状態を独立に解
除しうる押圧力解除手段とを備えたことを特徴とする給
紙装置。1. A sheet accommodating portion for accommodating a plurality of sheets in a stack and a sheet accommodating portion arranged in parallel with each other, and the sheet accommodated in the sheet accommodating portion is fed out and conveyed while being pressed in order from the topmost sheet by its own weight. A sheet feeding device comprising a plurality of sheet feeding means and a pressing force releasing means capable of independently releasing the pressing state of each of the sheet feeding means with respect to the sheet.
収容部と、 互いに並列に配設され、前記用紙収容部に収容された用
紙を自重により最上位紙より順に押圧した状態で繰り出
し搬送させる複数の給紙手段と、 これら給紙手段各々の前記用紙への押圧状態を独立に解
除する押圧力解除手段と、 前記用紙収容部に収容された用紙の厚さを入力する用紙
厚入力手段と、 この用紙厚入力手段から入力された用紙の厚さに応じて
前記給紙手段における押圧力が最適値となるように前記
押圧力解除手段を制御する制御手段とを備えたことを特
徴とする給紙装置。2. A paper accommodating section for accommodating a plurality of sheets stacked and accommodating in parallel with each other, and the paper accommodated in the paper accommodating section is fed out and conveyed while being pressed in order from the topmost sheet by its own weight. A plurality of paper feeding means, a pressing force releasing means for independently releasing the pressing state of each of the paper feeding means against the paper, and a paper thickness input means for inputting the thickness of the paper stored in the paper storage section A control means for controlling the pressing force releasing means so that the pressing force in the paper feeding means becomes an optimum value in accordance with the thickness of the paper input from the paper thickness input means. Paper feeder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3119981A JPH05116779A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Paper sheet feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3119981A JPH05116779A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Paper sheet feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116779A true JPH05116779A (en) | 1993-05-14 |
Family
ID=14774960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3119981A Pending JPH05116779A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Paper sheet feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116779A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354329A (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-25 | Ricoh Co Ltd | Sheet feeder |
| US7360485B2 (en) * | 2004-03-04 | 2008-04-22 | Fujifilm Corporation | Planographic printing plate feeding apparatus |
| JP2010269857A (en) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Canon Inc | Sheet feeder, and image forming device having the same |
| JP2012030921A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Kyocera Mita Corp | Sheet feeder device and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP3119981A patent/JPH05116779A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354329A (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-25 | Ricoh Co Ltd | Sheet feeder |
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| JP2010269857A (en) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Canon Inc | Sheet feeder, and image forming device having the same |
| JP2012030921A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Kyocera Mita Corp | Sheet feeder device and image forming apparatus |
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