JPH05115505A - 吸収体の積繊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸収体の素材の拡散供給室を積繊ドラム内に
設けて装置の小型化、及び簡略化することのできる吸収
体の積繊装置を提供すること。 【構成】 本発明に係る吸収体の積繊装置は、回転ドラ
ムと、該回転ドラムの外周面に近接して設けられる吸引
室との間に、有孔帯状部材が通過するようにしてあり、
上記回転ドラムの周面には、積繊される吸収体の形状に
合わせた成形孔が設けられており、上記回転ドラムの少
なくとも１の端面には、上記回転ドラムと共に回転する
第１の端板と、該第１の端板を覆って且つ上記回転ドラ
ムと共に回転しない第２の端板が設けられており、上記
第１の端板には、吸収体の素材供給開口が形成され、ま
た第２の端板には、吸収体の素材供給ダクト取付口がそ
れぞれ形成されており、上記第１の端板の素材供給開口
とダクト取付口とが一致したときに、上記吸収体の素材
は回転ドラム内に供給され且つ上記有孔帯状部材上に上
記成形孔に合わせて積繊されるようになしたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は吸収体の積繊装置に関す
るものであり、詳しくは、使い捨ておむつや生理用ナプ
キン等の衛生品に主に用いられる吸収体の積繊装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、使い捨ておむつまたは生理用ナ
プキン等の衛生品には、吸収体が具備され、吸収体は粉
砕パルプや吸水ポリマーを積繊したもので成形されてい
る。上記吸収体の積繊装置には、通気性シート等の台紙
又は搬送体（有孔帯状部材）上に吸収性繊維を使用目的
に応じて所定形状に積繊するものが考えられている。そ
して、その連続製造を行うために、帯状状態で供給され
てきた台紙上に、一定間隔をあけて吸収体としての吸収
性繊維を積繊しているものがある。

【０００３】例えば、従来の装置として、吸収体整形用
ドラムと、該ドラム内に配せられる吸引装置と、該ドラ
ム外周面に配される素材の供給装置（又は供給ダクト）
とから成る積繊装置が提案され、台紙は上記ドラム外周
面の整形部（吸引部）と供給装置の間を移動させられ
て、台紙の上に吸収体が一定間隔をあけて積繊されるよ
うになっているものがある（特開昭６３−１９７４５６
号公報）。

【０００４】また、吸収体の素材を拡散供給するための
大容積の管と、該管内に一部配されているフロック車
（外周面に吸収体の成形部が形成された回転ドラム）
と、フロック車内に設けられる吸引ボックスと、から構
成された吸収体の積繊装置が提案され、このような装置
においては、管内の吸収体素材がフロック車の成形部に
集積し、固められて一度転写ロールに転写後、搬送体上
まで搬送されるようになっている（特開昭６０−２３２
１５４号公報）。更に、複数種の積繊層からなる吸収体
を成形するために、製造ラインに上記フロック車を複数
個増設したものが提案されている（特開昭６０−２３２
１５５号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
積繊装置において、吸収体の素材を供給する装置（又は
供給ダクト）は回転ドラムの外部に近接して設けられる
ため、積繊装置の小型化が困難である。特に、複数の素
材を均一に拡散した混合ウエブの混合積繊層を成形する
には、混合を良くする必要から供給装置等の容量を大き
く形成するため、更に積繊装置の小型化が困難となる。

【０００６】また、吸収体を異なる複数の積繊層で形成
する場合には、上記のような複数の積繊プロセスを設け
たりするため、装置の巨大化及び工程上の複雑化で成形
吸収体の構造破壊を招くおそれがあった。従って、本発
明の目的は、吸収体の素材の拡散供給室を積繊ドラム内
に設けて装置の小型化、及び簡略化することのできる吸
収体の積繊装置を提供することにある。

【０００７】また、本発明の目的は、複数の積繊プロセ
ス、即ち吸収体を異なる複数の積繊層で形成することが
容易にでき、また吸収体の破壊されるおそれの少ない吸
収体の積繊装置を提供することにある。更に、本発明の
目的は、吸収体の複雑化する製造工程に対応できる吸収
体の積繊装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転ドラム
と、該回転ドラムの外周面に近接して設けられる吸引室
との間に、有孔帯状部材が通過するようになしてあり、
上記回転ドラムの周面には、積繊される吸収体の形状に
合わせた成形孔が設けられており、上記回転ドラムの少
なくとも１の端面には、上記回転ドラムと共に回転する
第１の端板と、該第１の端板を覆って且つ上記回転ドラ
ムと共に回転しない第２の端板が設けられており、上記
第１の端板には、吸収体の素材供給開口が形成され、ま
た第２の端板には、吸収体の素材供給ダクト取付口がそ
れぞれ形成されており、上記第１の端板の素材供給開口
とダクト取付口とが一致したときに、上記吸収体の素材
は回転ドラム内に供給され且つ上記有孔帯状部材上に上
記成形孔に合わせて積繊されるようになしたことを特徴
とする吸収体の積繊装置を提供することにより達成した
ものである。

【０００９】

【作用】本発明の吸収体の積繊装置によれば、上記回転
ドラム及び上記第１の端板は回転し、上記第１の端板の
素材供給開口と上記第２の端板の素材供給ダクト取付口
が一致したとき、その取付口及び素材供給開口を介し
て、吸収体の素材は回転ドラム内に拡散供給される。ま
た、上記有孔帯状部材は回転ドラム外周面と上記吸引室
との間にあって、吸引室に面する側が吸引された状態に
ある。このため、上記ドラム内の拡散している素材は、
有孔帯状部材上に回転ドラムの成形孔に合わせた形状で
積繊されてくる。したがって、回転ドラムの外部に吸収
体の素材のための大きな供給装置又は供給ダクトを設け
る必要がないため、本発明に係る積繊装置は小型化が可
能となる。また、上記吸収体の素材は回転ドラム内で充
分に均一拡散化される。

【００１０】更に、上記第１の端板に複数の素材供給開
口と上記第２の端板に複数の素材供給ダクト取付口とを
設け、それらの取付口に供給される上記吸収体の素材の
種類を異ならせ、且つそれぞれの素材供給開口と取付口
の一致するときを異ならせると、複数の異なる積繊層で
構成される吸収体を容易に成形するこができる。即ち、
本発明に係る積繊装置は、簡略な装置構造で複数積繊層
からなる吸収体を容易に成形することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明に係る吸収体の積繊装置の実施
例を図面を参照して説明する。図１乃至図１０は本発明
に係る吸収体の積繊装置の一実施例を示しており、図１
は本実施例に係る吸収体の積繊装置の平面図であり、図
２は、本実施例に係る吸収体の積繊装置の側面図であ
り、図３は、図２のＡ部の拡大説明図であり、図４は、
図２から回転ドラム及び有孔帯状部材を除いたＩ−Ｉ線
矢視断面図であり、図５の（ａ）及び（ｂ）は、図１の
吸収体の積繊装置の回転ドラムの第１の端板が設けてあ
る端面図及び周面図であり、図６の（ａ）及び（ｂ）
は、図１の吸収体の積繊装置の回転ドラムの第１の端板
を外したときの端面図、及び回転ドラム周面の展開図で
あり、図７の（ａ）及び（ｂ）は、図１の吸収体の積繊
装置の回転ドラムの端面に取り付けられるダクト取付口
が形成された第２の端板の平面図及び側面図であり、図
８、図９、及び図１０に於ける（ａ）は第１の端板と第
２の端板との重なり状態を示す図であり、（ｂ）は該重
なり状態における有孔帯状部材上を示す断面図である。

【００１２】本実施例に係る吸収体の積繊装置１は、図
１乃至図７に示す如く、回転ドラム２と、該回転ドラム
２の外周面に近接して設けられる吸引室３との間に、有
孔帯状部材４が通過するようにしてあり、上記回転ドラ
ム２の周面には、積繊される吸収体の形状に合わせた成
形孔５、５が設けられており、上記回転ドラム２の少な
くとも１の端面には、上記回転ドラム２と共に回転する
第１の端板６と、該第１の端板６を覆って且つ上記回転
ドラム２と共に回転しない第２の端板７が設けられてお
り、上記第１の端板６には吸収体の素材供給開口８ａ、
８ｂ、８ｃが形成され、また第２の端板７には吸収体の
素材供給ダクト取付口９ａ、９ｂ、９ｃがそれぞれ形成
されており、上記第１の端板６の素材供給開口８ａ、８
ｂ、８ｃとダクト取付口９ａ、９ｂ、９ｃとが一致した
ときに、上記吸収体の素材は回転ドラム２内に供給され
且つ上記有孔帯状部材４上に、上記成形孔５、５に合わ
せて積繊されるようになっている。

【００１３】本実施例について更に説明すると、図１及
び２に示す如く、積繊装置１の機枠フレーム１０はキャ
スタ脚１１・・・に支持され、機枠フレーム１０の上面
には回転ドラム２を配するための半円弧状の凹部曲面１
２が中央に形成されている。また、凹部曲面１２は下部
の吸引室３の上面として形成され、機枠フレーム１０の
側壁には吸引室３の吸引口１３が設けられている。

【００１４】機枠フレーム１０には、ヘッドプーリー１
４、案内ローラー１５、１６、テールプーリー１７、及
びフリーローラー１８、１９が設けられ、有孔帯状部材
であるコンベアーネット４は回転ドラム１２の下部外周
面と上記吸引室３の上記凹部曲面１２との間を通って、
上記プーリー１４、１７、ローラー１５、１６、１８及
び１９に巻回され、ヘッドプーリー１４に取り付けられ
た駆動装置２０によって周回させられている。

【００１５】図３に示す如く、回転ドラム２と吸引室３
の間にはデッカプレート２１が設けられ、コンベアーネ
ット４はデッカープレート２１と凹部曲面１２であるエ
キスパンドメタル２２との間に案内されるが、調整可能
な上記フリーローラー１８、１９は、案内されるコンベ
アーネット４をフレーム１０とエキスパンドメタル２２
との接合部エッジ２４に引っ掛けないようにしている。
したがって、コンベアーネット４は吸引室３の凹部曲面
１２のバキューム領域の曲線走行を可能にしている。

【００１６】図４に示す如く、上記エキスパンドメタル
２２は吸引室３の上面（凹部曲面１２）を形成し、バキ
ューム領域となっている。またコンベアーネット４はエ
キスパンドメタル２２面に吸引された状態で移動するた
め、エキスパンドメタル２２面はバフ掛けされクロムメ
ッキ仕上げがされている。図１に示す如く、回転ドラム
２は回転可能に支持され、駆動装置２６によって回転さ
せられるように成っている。回転ドラム２の１の端面に
は、ドラム２に固定された第１の端板６が取り付けら
れ、第１の端板６を覆うように第２の端板７が機枠フレ
ーム１０側に固定（図示せず。）されて設けられてい
る。したがって、第１の端板６と第２の端板７は相対的
に回転移動することになっている。

【００１７】図５に示す如く、第１の端板６に吸収体の
素材を回転ドラム２に供給する為の素材供給開口８ａ、
８ｂ、８ｃが設けられており、吸収体の素材はこれらの
開口８ａ、８ｂ、８ｃのいずれかを介して、回転ドラム
２の積繊チャンバー２６、２６内に供給される。また図
６に示す如く、回転ドラム２の周面には、擬似アワグラ
ス形状をした吸収体の素材が回転ドラム２外に流出する
口、即ち吸収体の成形孔５、５が上記積繊チャンバー２
６、２６の形成位置に対応して設けられている。

【００１８】また第２の端板７は、図７に示す如く、素
材供給ダクト取付口９ａ、９ｂ、９ｃが設けられてお
り、該取付口９ａには、図示しない吸収体の吸水ポリマ
ー素材の供給ダクトが接続され、該取付口９ｂ、９ｃに
は、図示しない吸収体の粉砕パルプ素材の供給ダクトが
接続されるようになっている。また、第１の端板６の回
転により、上記取付口９ａは第１の端板６の素材供給開
口８ａと一致することが可能な位置に設けられ、上記取
付口９ｂは第１の端板６の素材供給開口８ｂと一致する
ことが可能な位置に設けられ、更に上記取付口９ｃは、
上記２箇所が一致する時期より遅れて、第１の端板６の
素材供給開口８ｃと一致することが可能な位置に設けら
れている。したがって、第２の端板７は、第１の端板６
の素材供給開口８ａ、８ｂ、８ｃに対して素材供給のシ
ャッターの役割も果たしている。

【００１９】以上のように構成した本実施例の吸収体の
積繊装置において、図１及び図２に示すように、コンベ
アーネット４は矢印Ｓの方向に周回させられており、ま
た、回転ドラム２は矢印Ｔの方向に回転させられてい
る。そして、コンベアーネット４の周回と回転ドラム２
の外周面の移動は同期しており、コンベアーネット４と
回転ドラム２の外周面の相対速度は０である。

【００２０】このような状態において、回転ドラム２の
第１の端板６が図８の（ａ）の位置にある時には、第１
の端板６の素材供給開口８ａ、８ｂ、８ｃ（図８、図９
及び図１０では、説明を容易にするため、本来破線で示
すべき所を実線で示してある。）は第２の端板７の取付
口９ａ、９ｂ、９ｃと一致していないため、吸収体の素
材は回転ドラム２の積繊チャンバー２６に入ることはな
い。したがって、図８の（ｂ）に示すように、コンベア
ーネット４には吸収体が積繊することはない。

【００２１】回転ドラム２の回転が進むと、図９の
（ａ）に示すように、第１の端板６の素材供給開口８
ａ、８ｂは第２の端板７の取付口９ａ、９ｂと一致す
る。このため、吸水ポリマー素材と粉砕パルプ素材がそ
れぞれの取付口９ａ、９ｂ及び素材供給開口８ａ、８ｂ
を通って、積繊チャンバー２６内に拡散する。この場
合、積繊チャンバー２６は比較的広いスペースを取りう
るので、両素材の拡散混合が充分になっている。充分に
混合された混合素材は、吸引室３の吸引により回転ドラ
ム２の成形孔５へと流出し、図９の（ｂ）に示すよう
に、コンベアーネット８上には擬似アワグラス形状をし
た混合素材からなる混合積繊吸収体層（フラッフ）２８
が形成される。

【００２２】更に、回転ドラム２の回転が進むと、図１
０の（ａ）に示すように、第１の端板６の素材供給開口
８ａ、８ｂは第２の端板７の取付口９ａ、９ｂと一致し
なくなり、素材供給開口８ｃが第２の端板７の取付口９
ｃと一致する。このため、粉砕パルプ素材のみがそれぞ
れの取付口９ｃ及び素材供給開口８ｃを通って、積繊チ
ャンバー２６内に拡散し、且つ吸引室３の吸引により回
転ドラム２の成形孔５へと流出し、図１０の（ｂ）に示
すように、混合素材からなる混合積繊吸収体層２８の上
に粉砕パルプのみの単一積繊吸収体層２９が形成され
る。

【００２３】上記２つの積繊吸収体層２８、２９は、吸
引室３の上面の凹部曲面１２のバキューム領域を通過し
た時点で、回転ドラム２の積繊チャンバー２６からヘッ
ドプーリー１４の方向へと搬送される。そして、コンベ
アーネット４上には図１１に示すように、２重の積繊層
２８、２９の擬似アワグラス形状をした吸収体３０がで
きる。したがって、本発明に係る積繊装置１は、コンベ
アーネット４上に吸収体３０の素材を直接積繊するた
め、転写工程を必要としない。また、２重、３重の積繊
層で吸収体を構成するために、積繊工程を増設する必要
もない。更に、積繊チャンバー２６は回転ドラム２内で
あり、そのスペースを充分に取ることができるので素材
の拡散なども充分にできる。尚、素材供給開口及び取付
口の径を変えることによって容易に吸収体素材の供給量
の調整ができる。

【００２４】上記実施例においては、有孔帯状部材４と
しては、コンベアーネットを用いたが、これに限るもの
ではなく、エアは通すが素材の積繊が可能な孔を有した
帯状部材であれば良い。また、有孔帯状部材４は、吸収
体３０が直接挟持される内面シート、台紙、或いは表面
シート等であってもよい。上記実施例においては、回転
ドラム２に成形孔５、５を２個形成したが、これに限る
ものではなく、必要により、１個、或いは３個以上、積
繊チャンバーの数又はその容積に応じて設けてもよい。
また、回転ドラム２の第１の端板６の素材供給開口８
ａ、８ｂ、８ｃの種類を３つにしたが、これに限るもの
ではなく、混合積繊層の素材の数、または重ねる積層の
数に応じて、適宜に設けることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係る吸収体の積繊装置は、吸収
体の素材の拡散供給室を積繊ドラム内に設けて装置の小
型化、及び簡略化することのできる。また、複数の積繊
プロセス、即ち吸収体を異なる複数の積繊層で形成する
ことが容易にでき、また吸収体の破壊されるおそれも少
なくすることができる。更に、吸収体の複雑化する製造
工程に対応するこができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る吸収体の積繊装置の平面図であ
る。

【図２】本実施例に係る吸収体の積繊装置の側面図であ
る。

【図３】図２のＡ部の拡大説明図である。

【図４】図２から回転ドラム及び有孔帯状部材を除いた
Ｉ−Ｉ線矢視断面図である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は、図１の吸収体の積繊装置
の回転ドラムの第１の端板が設けてある端面図及び周面
図である。

【図６】（ａ）及び（ｂ）は、図１の吸収体の積繊装置
の回転ドラムの第１の端板を外したときの端面図、及び
回転ドラム周面の展開図である。

【図７】（ａ）及び（ｂ）は、図１の吸収体の積繊装置
の回転ドラムの端面に取り付けられるダクト取付口が形
成された第２の端板の平面図及び側面図である。

【図８】（ａ）は第１の端板と第２の端板との重なり状
態を示す説明図であり、（ｂ）は該重なり状態における
有孔帯状部材上を示す断面図である。

【図９】（ａ）は第１の端板と第２の端板との重なり状
態を示す説明図であり、（ｂ）は該重なり状態における
有孔帯状部材上を示す断面図である。

【図１０】（ａ）は第１の端板と第２の端板との重なり
状態を示す説明図であり、（ｂ）は該重なり状態におけ
る有孔帯状部材上を示す断面図である。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）は、図１の吸収体の積繊装
置によって、有孔帯状部材上に形成される吸収体の平面
図及び断面図である。

【符号の説明】

１ 積繊装置 ２ 回転ドラム ３ 吸引室 ４ 有孔帯状部材（コンベアーネット） ５ 成形孔 ６ 第１の端板 ７ 第２の端板 ８ａ、８ｂ、８ｃ 素材供給開口 ９ａ、９ｂ、９ｃ 取付口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムと、該回転ドラムの外周面に
   近接して設けられる吸引室との間に、有孔帯状部材が通
   過するようになしてあり、 上記回転ドラムの周面には、積繊される吸収体の形状に
   合わせた成形孔が設けられており、 上記回転ドラムの少なくとも１の端面には、上記回転ド
   ラムと共に回転する第１の端板と、該第１の端板を覆っ
   て且つ上記回転ドラムと共に回転しない第２の端板が設
   けられており、 上記第１の端板には、吸収体の素材供給開口が形成さ
   れ、また第２の端板には、吸収体の素材供給ダクト取付
   口がそれぞれ形成されており、 上記第１の端板の素材供給開口とダクト取付口とが一致
   したときに、上記吸収体の素材は回転ドラム内に供給さ
   れ且つ上記有孔帯状部材上に上記成形孔に合わせて積繊
   されるようになしたことを特徴とする吸収体の積繊装
   置。
2. 【請求項２】 上記素材供給開口と素材供給ダクト取付
   口とがそれぞれ複数設けられてなる請求項１項記載の吸
   収体の積繊装置。
3. 【請求項３】 上記有孔帯状部材を、フリーローラーに
   よって、上記回転ドラム外周面と吸引室の凹部曲面の間
   に案内することを特徴とする請求項１及び２記載の吸収
   体の積繊装置。