JPH05112319A - Device for filling inert gas - Google Patents
Device for filling inert gasInfo
- Publication number
- JPH05112319A JPH05112319A JP12578591A JP12578591A JPH05112319A JP H05112319 A JPH05112319 A JP H05112319A JP 12578591 A JP12578591 A JP 12578591A JP 12578591 A JP12578591 A JP 12578591A JP H05112319 A JPH05112319 A JP H05112319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inert gas
- liquid
- liquid tank
- liquefied inert
- injector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、不活性ガスを飲料等の
容器内に充填する不活性ガス充填装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inert gas filling device for filling an inert gas into a container such as a beverage.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、アルミニウム缶等の軟質容器に
非炭酸飲料等の内容物を封入する際には、内容物の変質
防止と共に、容器内圧を高めて容器の強度の向上を図る
ために、不活性ガスを充填することが行われる。2. Description of the Related Art Generally, when a soft container such as an aluminum can is filled with contents such as a non-carbonated beverage, in order to prevent deterioration of the contents and increase the internal pressure of the container to improve the strength of the container, Filling with an inert gas is performed.
【0003】このような不活性ガスの充填作業は、容器
への内容物の充填乃至密封の作業ラインに設置された不
活性ガス充填装置によって行われる。該不活性ガス充填
装置は、従来、容器内に液化不活性ガスを滴出するノズ
ルを備えたインジェクタと、液化不活性ガスを貯溜し且
つ前記インジェクタに液化不活性ガスを真空断熱管を介
して供給するボンベとで構成されている。該ボンベから
前記インジェクタに供給された不活性ガスは、該インジ
ェクタに備えられた貯溜部に一旦貯溜されてその液面の
高さによる水頭圧の作用で前記ノズルから滴出される。
前記容器内に充填される液化不活性ガスの滴出量は、常
に一定であることが望ましく、そのために、前記インジ
ェクタに備えられた貯溜部に貯溜される液化不活性ガス
の液面の高さを一定に保ち、安定した水頭圧を発生させ
なければならない。Such an inert gas filling operation is performed by an inert gas filling device installed in a work line for filling or sealing the contents in the container. Conventionally, the inert gas filling device is provided with an injector equipped with a nozzle for dropping the liquefied inert gas into a container, and a liquefied inert gas is stored in the injector via a vacuum heat insulating pipe through the vacuum heat insulating pipe. It consists of a supply cylinder. The inert gas supplied from the cylinder to the injector is temporarily stored in a storage portion provided in the injector and is dropped from the nozzle by the action of the water head pressure due to the height of the liquid surface.
It is desirable that the amount of the liquefied inert gas that is filled in the container be constant at all times. Therefore, the height of the liquid surface of the liquefied inert gas stored in the reservoir provided in the injector is high. Must be kept constant and a stable head pressure must be generated.
【0004】しかし、例えば、液化不活性ガスが前記ボ
ンベから前記インジェクタに供給される過程において、
該液化不活性ガスの一部が気化することがあり、そのた
めに、液面の高さを一定に保っても前記インジェクタの
貯溜部内の内圧が上昇して滴出速度が変化し、単位時間
当りの滴出量が変化する不都合がある。However, for example, in the process of supplying the liquefied inert gas from the cylinder to the injector,
A part of the liquefied inert gas may be vaporized. Therefore, even if the height of the liquid surface is kept constant, the internal pressure in the reservoir of the injector rises and the dripping speed changes, and There is an inconvenience that the amount of droplets of is changed.
【0005】また、前記容器への内容物の充填乃至密封
の作業ラインの迅速化に伴い、該作業ラインでの不活性
ガスの充填作業を迅速に行うことが求められる。そのた
めには、滴出する液化不活性ガスの量を大とすることが
望ましい。そこで、該不活性ガス充填装置において、容
器内に充填する液化不活性ガスの滴出量を大とする手段
として、前記ノズルの内径を大として液化不活性ガスの
滴出量を増加させることが考えられる。また、前記イン
ジェクタの貯溜部の容量を大として高い液面によって水
頭圧を増加させ、液化不活性ガスの滴出速度を増加させ
ることが考えられる。Further, as the work line for filling or sealing the contents in the container has been speeded up, it is required that the work of filling the work line with the inert gas be carried out quickly. For that purpose, it is desirable to increase the amount of the liquefied inert gas that drops out. Therefore, in the inert gas filling device, as a means for increasing the drop amount of the liquefied inert gas filled in the container, it is possible to increase the drop amount of the liquefied inert gas by increasing the inner diameter of the nozzle. Conceivable. Further, it is conceivable to increase the capacity of the reservoir of the injector to increase the water head pressure by the high liquid surface and increase the dripping rate of the liquefied inert gas.
【0006】しかし、前者によると、ノズルの滴出量が
大となるために、インジェクタの貯溜部内の液化不活性
ガスの減少する速度が早く、液面の高さが変動し易い。
そのため、安定した水頭圧を得ることができずに、不活
性ガスの滴出量が一定とならない不都合がある。また、
後者によると、インジェクタの形状が膨大化するため、
広い設置場所が必要となり、特に、前記作業ラインに近
接して設置すると作業性を悪化させるおそれがある。更
に、前記ボンベの交換時には、作業ラインを停止しなけ
ればならないため作業効率が低下する不都合がある。However, according to the former method, since the amount of droplets ejected from the nozzle is large, the rate of decrease of the liquefied inert gas in the reservoir of the injector is fast and the height of the liquid surface is likely to change.
Therefore, there is a disadvantage that a stable head pressure cannot be obtained and the amount of the inert gas dripping is not constant. Also,
According to the latter, because the shape of the injector becomes huge,
A wide installation place is required, and workability may be deteriorated particularly when installed close to the work line. Further, when the cylinder is replaced, the work line must be stopped, which causes a problem that work efficiency is reduced.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、液化不活性ガスの気化による影響を少な
くして安定した量の不活性ガスを容器内に常時充填する
ことができ、また、液化不活性ガスの滴出量を大として
迅速な不活性ガスの充填が可能となる不活性ガス充填装
置を提供することを目的とする。In order to solve such inconvenience, the present invention can reduce the influence of vaporization of the liquefied inert gas and constantly fill the container with a stable amount of the inert gas. Another object of the present invention is to provide an inert gas filling device capable of promptly filling the inert gas with a large liquefied inert gas drop amount.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、液化不活性ガスを貯溜するボンベと、
該ボンベから真空断熱管を介して供給された液化不活性
ガスを大気開放状態で貯溜し且つ貯溜した液化不活性ガ
スを滴出するインジェクタとを備え、該インジェクタか
ら滴出する液化不活性ガスを、内容物充填後の容器内に
充填する不活性ガス充填装置において、前記ボンベから
真空断熱管を介して供給される液化不活性ガスの所定量
を貯溜する第1液槽と、該第1液槽から真空断熱管を介
して供給される液化不活性ガスの所定量を大気開放状態
で貯溜する第2液槽と、該第2液槽の下方位置に設けら
れ該第2液槽から真空断熱管を介して液化不活性ガスが
貯溜された液化不活性ガスの液面下に供給される前記イ
ンジェクタとから成り、前記第1液槽は、前記ボンベか
ら供給される液化不活性ガスの流量を制限する第1供給
バルブと、該第1液槽に貯溜された液化不活性ガスの液
面の高低を感知する液面センサと、該液面センサの信号
により前記第1供給バルブを開閉して第1液槽の液面を
一定にする第1液面制御器と、該第1液槽に貯溜した液
化不活性ガスの内圧を所定圧に減圧する減圧バルブとを
備え、前記第2液槽は、前記第1液槽から供給される液
化不活性ガスの流量を制限する第2供給バルブと、該第
2液槽に供給された液化不活性ガスの液面の高低を感知
する液面センサと、該液面センサの信号により前記第2
供給バルブを開閉して第2液槽の液面を一定にする第2
液面制御器とを備え、前記インジェクタは、前記第2液
槽から供給される液化不活性ガスの流量を制限する第3
供給バルブと、該インジェクタに貯溜された液化不活性
ガスの液面の高低を感知する液面センサと、該液面セン
サの信号により前記第3供給バルブを開閉してインジェ
クタ内の液面を一定にする第3液面制御器とを備えてい
ることを特徴とする。In order to achieve such an object, the present invention provides a cylinder for storing a liquefied inert gas,
A liquefied inert gas supplied from the cylinder via a vacuum heat insulating pipe is stored in an open state to the atmosphere, and an injector for dripping the stored liquefied inert gas is provided, and the liquefied inert gas dripping from the injector is provided. A first liquid tank for storing a predetermined amount of a liquefied inert gas supplied from the cylinder via a vacuum heat insulating pipe in an inert gas filling device for filling a container after filling the contents; A second liquid tank for storing a predetermined amount of liquefied inert gas supplied from the tank via a vacuum heat insulating pipe in an open state to the atmosphere, and a vacuum heat insulation provided from the second liquid tank below the second liquid tank. The injector is supplied via a pipe below the liquid surface of the liquefied inert gas in which the liquefied inert gas is stored, and the first liquid tank is configured to control the flow rate of the liquefied inert gas supplied from the cylinder. A first supply valve for limiting the first supply valve; A liquid level sensor that senses the level of the liquid level of the liquefied inert gas stored in the tank, and a signal from the liquid level sensor that opens and closes the first supply valve to make the liquid level of the first liquid tank constant. 1 liquid level controller, and a decompression valve for reducing the internal pressure of the liquefied inert gas stored in the first liquid tank to a predetermined pressure, and the second liquid tank is liquefied supplied from the first liquid tank. A second supply valve that limits the flow rate of the inert gas, a liquid level sensor that senses the level of the liquid level of the liquefied inert gas supplied to the second liquid tank, and the second signal based on the signal from the liquid level sensor.
Second opening and closing the supply valve to keep the liquid level in the second tank constant
A liquid level controller, wherein the injector controls a flow rate of the liquefied inert gas supplied from the second liquid tank,
A supply valve, a liquid level sensor that senses the level of the liquid level of the liquefied inert gas stored in the injector, and a signal from the liquid level sensor opens and closes the third supply valve to keep the liquid level in the injector constant. And a third liquid surface controller.
【0009】[0009]
【作用】前記ボンベから供給される液化不活性ガスは、
先ず、該ボンベの供給圧によって真空断熱管を通過し、
第1供給バルブの開放によって第1液槽内へ供給され
る。該第1液槽では、貯溜された液化不活性ガスの液面
の高低が液面センサによって監視されており、該液面セ
ンサの信号に基づいて第1液面制御器が前記第1供給バ
ルブの開閉を行う。即ち、液化不活性ガスが該第1液槽
内に適量溜まったところで第1供給バルブが閉じられ、
減少したら該第1供給バルブが開放される。これによ
り、第1液槽内の液化不活性ガスは、常に一定量で貯溜
される。また、供給過程で気化した不活性ガスは、前記
第1液槽の減圧バルブから所定の量だけ放出される。こ
れにより、不活性ガスを液体と気体とに分離すると共
に、気化した不活性ガス及び前記ボンベの供給圧による
前記第1液槽の内圧の上昇を防止し、更に、該第1液槽
の内圧を所定の圧力に保つ。[Function] The liquefied inert gas supplied from the cylinder is
First, it passes through a vacuum heat insulation tube by the supply pressure of the cylinder,
It is supplied into the first liquid tank by opening the first supply valve. In the first liquid tank, the level of the liquid level of the stored liquefied inert gas is monitored by a liquid level sensor, and the first liquid level controller controls the first supply valve based on a signal from the liquid level sensor. Open and close. That is, the first supply valve is closed when an appropriate amount of liquefied inert gas is accumulated in the first liquid tank,
When decreasing, the first supply valve is opened. Thereby, the liquefied inert gas in the first liquid tank is always stored in a constant amount. Further, the inert gas vaporized in the supply process is discharged from the pressure reducing valve of the first liquid tank in a predetermined amount. As a result, the inert gas is separated into a liquid and a gas, and the internal pressure of the first liquid tank is prevented from rising due to the vaporized inert gas and the supply pressure of the cylinder, and the internal pressure of the first liquid tank is further prevented. To a predetermined pressure.
【0010】続いて、前記第1液槽の液化不活性ガス
は、第2供給バルブの開放によって第2液槽内へ供給さ
れる。該第2液槽では、貯溜された液化不活性ガスの液
面の高低が液面センサによって監視されており、該液面
センサの信号に基づいて第2液面制御器が前記第2供給
バルブの開閉を行う。即ち、液化不活性ガスが第2液槽
内に適量溜まったところで第2供給バルブが閉じられ、
減少したら該第2供給バルブが開放される。これによ
り、第2液槽内の液化不活性ガスは、常に一定量で貯溜
される。また、該第2液槽は大気開放されて液化不活性
ガスが貯溜されるので、供給過程で気化した不活性ガス
は放出される。これにより、気化した不活性ガス及び前
記第1液槽の貯溜部内圧の影響による第2液槽の内圧を
減圧して大気圧とする。Subsequently, the liquefied inert gas in the first liquid tank is supplied into the second liquid tank by opening the second supply valve. In the second liquid tank, the level of the liquid level of the stored liquefied inert gas is monitored by the liquid level sensor, and the second liquid level controller controls the second supply valve based on the signal of the liquid level sensor. Open and close. That is, the second supply valve is closed when a suitable amount of liquefied inert gas is accumulated in the second liquid tank,
When it decreases, the second supply valve is opened. Thereby, the liquefied inert gas in the second liquid tank is always stored in a constant amount. Further, since the liquefied inert gas is stored by opening the second liquid tank to the atmosphere, the inert gas vaporized in the supply process is released. As a result, the internal pressure of the second liquid tank, which is affected by the vaporized inert gas and the internal pressure of the reservoir of the first liquid tank, is reduced to atmospheric pressure.
【0011】そして、前記第2液槽の液化不活性ガス
は、第3供給バルブの開放によってインジェクタ内に供
給されて貯溜される。該インジェクタでは、該インジェ
クタ内に貯溜された液化不活性ガスの液面の高低が液面
センサによって監視されており、該液面センサの信号に
基づいて第3液面制御器が前記第3供給バルブの開閉を
行う。即ち、液化不活性ガスがインジェクタ内に適量溜
まったところで第3供給バルブが閉じられ、減少したら
該第3供給バルブが開放される。これにより、インジェ
クタ内の液化不活性ガスは、常に一定量でインジェクタ
内に貯溜される。更に、該インジェクタは前記第2液槽
の下方位置に設けられているため、真空断熱管を流下す
る液化不活性ガスは高い速度で該インジェクタに供給さ
れる。しかも、前記第1液槽及び前記第2液槽によっ
て、供給時の内圧が段階的に減圧されて大気圧となって
いるので、液化不活性ガスは安定した速度で前記第2液
槽からインジェクタに供給される。そして、該インジェ
クタ内では、気化した不活性ガスを開放して大気圧とな
っているため、安定した水頭圧を発生して、液化不活性
ガスを一定量で滴下することを可能とする。更に、該イ
ンジェクタからの液化不活性ガスの滴下量を比較的大と
しても、該インジェクタを前記第2液槽の下方に位置し
て設けたことにより、液化不活性ガスの流下速度が高
く、該インジェクタへの液化不活性ガスの供給が迅速に
行われる。The liquefied inert gas in the second liquid tank is supplied and stored in the injector by opening the third supply valve. In the injector, the level of the liquid level of the liquefied inert gas stored in the injector is monitored by a liquid level sensor, and the third liquid level controller controls the third supply based on a signal from the liquid level sensor. Open and close the valve. That is, the third supply valve is closed when a suitable amount of the liquefied inert gas is accumulated in the injector, and when the amount is reduced, the third supply valve is opened. As a result, the liquefied inert gas in the injector is always stored in the injector in a fixed amount. Further, since the injector is provided below the second liquid tank, the liquefied inert gas flowing down the vacuum heat insulating pipe is supplied to the injector at a high speed. Moreover, since the internal pressure during supply is gradually reduced to atmospheric pressure by the first liquid tank and the second liquid tank, the liquefied inert gas is injected from the second liquid tank at a stable speed. Is supplied to. In the injector, the vaporized inert gas is released to the atmospheric pressure, so that a stable head pressure is generated and the liquefied inert gas can be dropped in a constant amount. Furthermore, even if the amount of liquefied inert gas dropped from the injector is relatively large, the injector is provided below the second liquid tank, so that the liquefied inert gas has a high flow rate, The liquefied inert gas is quickly supplied to the injector.
【0012】[0012]
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明すれ
ば次の通りである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】本実施例は、液体窒素等の液化不活性ガス
を、内容物充填後の容器内に充填するものである。In this embodiment, a liquefied inert gas such as liquid nitrogen is filled in the container after filling the contents.
【0014】第1図は本実施装置の構成を示す説明図で
あり、1は液体窒素ボンベ、2は該液体窒素ボンベ1か
ら供給される液体窒素Xを一時貯溜する第1液槽、3は
第1液槽2から供給される液体窒素Xを再度貯溜する第
2液槽、4は第2液槽3から供給される液体窒素Xを容
器内に滴出するインジェクタを示す。前記ボンベ1と前
記第1液槽2とは真空断熱管5aによって第1供給バル
ブ6を介して接続され、同様に、前記第1液槽2と前記
第2液槽3とは真空断熱管5bで、前記第2液槽3と前
記インジェクタ4とは真空断熱管5cで夫々第2供給バ
ルブ7,第3供給バルブ8を介して接続されている。ま
た、前記インジェクタ4は前記第2液槽の下方位置に設
けられている。また、前記真空断熱管5a,5b,5c
は、真空部分を持つ多層断熱構造となっているもので、
熱侵入量が極小であるため、液体窒素Xが管内で気化す
ることが殆ど無いものが使用されている。FIG. 1 is an explanatory view showing the constitution of the present embodiment, in which 1 is a liquid nitrogen cylinder, 2 is a first liquid tank for temporarily storing the liquid nitrogen X supplied from the liquid nitrogen cylinder 1, and 3 is a liquid tank. The second liquid tank 4 that stores again the liquid nitrogen X supplied from the first liquid tank 2 is an injector that drops the liquid nitrogen X supplied from the second liquid tank 3 into the container. The cylinder 1 and the first liquid tank 2 are connected by a vacuum heat insulating pipe 5a through a first supply valve 6, and similarly, the first liquid tank 2 and the second liquid tank 3 are vacuum heat insulating pipes 5b. The second liquid tank 3 and the injector 4 are connected to each other via the second supply valve 7 and the third supply valve 8 by the vacuum heat insulating pipe 5c. Further, the injector 4 is provided below the second liquid tank. Also, the vacuum heat insulating tubes 5a, 5b, 5c
Is a multi-layer heat insulation structure with a vacuum part,
Since the amount of heat penetration is extremely small, a liquid nitrogen X that hardly vaporizes in the tube is used.
【0015】前記第1液槽2は、その上部に減圧バルブ
9と、その内部に液面センサ10とを備えている。前記減
圧バルブ9は、前記液体窒素ボンベ1が有する液体窒素
Xを流出させるための圧力が第1液槽内に及んだ場合
に、該第1液槽の内圧を減圧させる。同時に、該減圧バ
ルブ9は、前記液体窒素ボンベ1から第1液槽内2に供
給された液体窒素Xに気化した窒素ガスが混入している
場合に、その窒素ガスを放出して、窒素ガスによる内圧
の上昇を防止する。このようにして、該第1液槽では、
その内圧が一定の状態で液体窒素Xが貯溜される。The first liquid tank 2 is provided with a pressure reducing valve 9 on its upper part and a liquid level sensor 10 inside thereof. The pressure reducing valve 9 reduces the internal pressure of the first liquid tank when the pressure for flowing out the liquid nitrogen X of the liquid nitrogen cylinder 1 reaches the inside of the first liquid tank. At the same time, when the vaporized nitrogen gas is mixed with the liquid nitrogen X supplied from the liquid nitrogen cylinder 1 into the first liquid tank 2, the decompression valve 9 releases the nitrogen gas to generate the nitrogen gas. Prevents the internal pressure from rising. In this way, in the first liquid tank,
Liquid nitrogen X is stored with the internal pressure kept constant.
【0016】また、前記第1液槽2の液面センサ10は、
該第1液槽2内の液体窒素Xの液面の高低を感知するも
のであり、第1液面制御器11に接続されている。該第1
液面制御器11は、前記第1液槽2の液面センサ10の信号
によって液体窒素Xが第1液槽2内に適量溜まっていれ
ば第1供給バルブ6が閉じた状態に制御し、液体窒素X
が減少したら適量溜まるまで該第1供給バルブ6を開け
た状態に制御する。これにより、前記第1液槽2内の液
体窒素Xは、常に一定量で該第1液槽2内に貯溜され
る。The liquid level sensor 10 of the first liquid tank 2 is
The height of the liquid level of the liquid nitrogen X in the first liquid tank 2 is sensed, and it is connected to the first liquid level controller 11. The first
The liquid level controller 11 controls the first supply valve 6 to be closed when the liquid nitrogen X is stored in the first liquid tank 2 in an appropriate amount according to the signal from the liquid level sensor 10 of the first liquid tank 2. Liquid nitrogen X
When the amount decreases, the first supply valve 6 is controlled to be open until a proper amount is accumulated. Thereby, the liquid nitrogen X in the first liquid tank 2 is always stored in the first liquid tank 2 in a constant amount.
【0017】そして、該第1液槽2の底部に接続された
前記真空断熱管5bを介して、該第1液槽2からその下
方に位置する前記第2液槽3に液体窒素Xが流下する。Liquid nitrogen X flows down from the first liquid tank 2 to the second liquid tank 3 located below the first liquid tank 2 via the vacuum heat insulating pipe 5b connected to the bottom of the first liquid tank 2. To do.
【0018】前記第2液槽3は、その上部に大気開放バ
ルブ12と、その内部に液面センサ13とを備えている。前
記大気開放バルブ12は、前記第1液槽2の内圧が第2液
槽3内に及んだ場合に、該第2液槽3の内圧を開放して
大気圧まで減圧させる。同時に、該大気開放バルブ12
は、前記第1液槽2から第2液槽3に供給された液体窒
素Xに窒素ガスが混入している場合に、その窒素ガスを
放出して、窒素ガスによる内圧の上昇を防止する。この
ようにして、該第2液槽3では、その内圧を安定した大
気圧として液体窒素Xが貯溜される。The second liquid tank 3 is provided with an atmosphere release valve 12 on its upper part and a liquid level sensor 13 inside thereof. When the internal pressure of the first liquid tank 2 reaches the second liquid tank 3, the atmosphere opening valve 12 releases the internal pressure of the second liquid tank 3 to reduce it to atmospheric pressure. At the same time, the atmosphere release valve 12
When the liquid nitrogen X supplied from the first liquid tank 2 to the second liquid tank 3 contains nitrogen gas, the nitrogen gas is released to prevent the internal pressure from increasing due to the nitrogen gas. In this way, the liquid nitrogen X is stored in the second liquid tank 3 with the internal pressure thereof kept at a stable atmospheric pressure.
【0019】また、前記第2液槽3の液面センサ13は、
該第2液槽3内の液体窒素Xの液面の高低を感知するも
のであり、第2液面制御器14に接続されている。該第2
液面制御器14は、前記第1液面制御器11とその作動が同
様であり、前記第2液槽3の液面センサ13の信号が入力
されることにより、液体窒素Xが第2液槽3内に適量溜
まっていれば第2供給バルブ7を閉じ、減少したら適量
溜まるまで該第2供給バルブ7を開ける。これにより、
前記第2液槽3内の液体窒素Xは、常に一定量で該第2
液槽3内に貯溜される。そして、該第2液槽3の底部に
接続された前記真空断熱管5cを介して、該第2液槽3
からその下方に位置する前記インジェクタ4に向かって
液体窒素Xが流下する。このとき、前記第2液槽3は、
その内部が大気圧であり、貯溜された液体窒素Xの液量
が一定に保たれていることにより、該第2液槽3内の液
体窒素Xに一定の水頭圧を発生させることができ、その
流下速度も一定とすることができる。Further, the liquid level sensor 13 of the second liquid tank 3 is
The height of the liquid level of the liquid nitrogen X in the second liquid tank 3 is sensed, and it is connected to the second liquid level controller 14. The second
The liquid level controller 14 operates similarly to the first liquid level controller 11, and the signal of the liquid level sensor 13 of the second liquid tank 3 is input to the liquid level controller 14 so that the liquid nitrogen X becomes the second liquid. The second supply valve 7 is closed when an appropriate amount is stored in the tank 3, and when the amount is reduced, the second supply valve 7 is opened until an appropriate amount is stored. This allows
The liquid nitrogen X in the second liquid tank 3 is always in a constant amount in the second liquid tank 3.
It is stored in the liquid tank 3. The second liquid tank 3 is connected via the vacuum heat insulating pipe 5c connected to the bottom of the second liquid tank 3.
The liquid nitrogen X flows downward from the injector toward the injector 4 located below the injector. At this time, the second liquid tank 3 is
Since the inside thereof is atmospheric pressure and the amount of the stored liquid nitrogen X is kept constant, a constant head pressure can be generated in the liquid nitrogen X in the second liquid tank 3. The flow rate can also be constant.
【0020】そして、前記真空断熱管5cの下方先端
は、前記インジェクタ4内に貯溜した液体窒素Xの液面
下に供給する状態で、該インジェクタ4に接続されてい
る。これにより、インジェクタ4内での液体窒素Xの気
化を防止することができる。The lower end of the vacuum heat insulating tube 5c is connected to the injector 4 in a state of being supplied below the liquid surface of the liquid nitrogen X stored in the injector 4. As a result, vaporization of the liquid nitrogen X in the injector 4 can be prevented.
【0021】前記インジェクタ4は、その上部に大気開
放管15と、その内部に液面センサ16とを備えている。前
記大気開放管15は、前記第2液槽3と同様にインジェク
タ4の内圧を大気圧とするものである。同時に、該大気
開放管15は、前記第2液槽3からインジェクタ4に供給
された液体窒素Xに窒素ガスが混入している場合に、そ
の窒素ガスを放出して該インジェクタ4の内圧を大気圧
としている。The injector 4 is provided with an atmosphere open pipe 15 at its upper portion and a liquid level sensor 16 inside thereof. The atmosphere opening pipe 15 serves to set the internal pressure of the injector 4 to the atmospheric pressure, like the second liquid tank 3. At the same time, when the nitrogen gas is mixed with the liquid nitrogen X supplied from the second liquid tank 3 to the injector 4, the atmosphere opening pipe 15 releases the nitrogen gas to increase the internal pressure of the injector 4. Atmospheric pressure is used.
【0022】なお、前記インジェクタ4の内部を大気圧
にするために、該インジェクタ4の上部全体を開放して
もよいが、例えば、該インジェクタ4の周辺では、図示
しない容器に内容物を充填する際にその内容物が細霧状
態で大気中に浮遊しているため、前記大気開放管15を設
けて、細霧状態の内容物の侵入を防止している。The entire upper portion of the injector 4 may be opened to bring the inside of the injector 4 to atmospheric pressure. For example, in the vicinity of the injector 4, a container (not shown) is filled with contents. At this time, since the contents are floating in the atmosphere in a fine mist state, the atmosphere open pipe 15 is provided to prevent the contents in the fine mist state from entering.
【0023】このようにして、該インジェクタ4では、
その内圧を安定した大気圧として液体窒素Xが貯溜され
る。In this way, in the injector 4,
The liquid nitrogen X is stored with the internal pressure being a stable atmospheric pressure.
【0024】また、前記インジェクタ4の液面センサ16
は、該インジェクタ4内の液体窒素Xの液面の高低を感
知するものであり、第3液面制御器17に接続されてい
る。該第3液面制御器17は、前記インジェクタ4内部の
液面の高低による該インジェクタ4の液面センサ16の信
号が入力されることにより、前記第3供給バルブ8の開
閉を行う。その開閉については、前記第1液面制御器11
及び前記第2液面制御器14と同様に、インジェクタ4内
の液面が低下した場合に該第3供給バルブ8を開け、そ
の液面が所定の高さにある場合に該第3供給バルブ8が
閉じられる。これにより、前記インジェクタ4内の液体
窒素Xは、常に一定量で該インジェクタ4内に貯溜され
る。そして、該インジェクタ4に備えられたノズル部18
から該インジェクタ4内の液体窒素Xを必要量滴下す
る。このとき、該インジェクタ4は、その内部が大気圧
であり、貯溜した液体窒素Xの液量が一定に保たれてい
ることにより、該インジェクタ4内の液体窒素Xに一定
の水頭圧を発生させることができ、その滴下量も一定と
することができる。また、前記第3液面制御器17は、前
記第2液槽3の液面センサ13を昇降するセンサ昇降手段
19を制御して該第2液槽3の液体窒素Xの貯溜量を調節
することができる。これは、例えば、インジェクタ4の
ノズル部18の内径を比較的大として液体窒素Xの滴下量
を増大させたとき、インジェクタ4内の液体窒素Xの減
少速度も早くなる。その減少速度に追従するためには、
真空断熱管5cを流下する液体窒素Xの流下速度を上げ
ることが考えられる。そこで、前記第2液槽3内の液体
窒素Xの液面を比較的高くして水頭圧を大として該第2
液槽3から流下する液体窒素Xの流下速度を上げればよ
い。そのために、前記センサ昇降手段19によって第2液
槽3の液面センサ13を昇降し、前記真空断熱管5cを流
下する液体窒素Xの流下速度を上げて、インジェクタ4
への迅速な液体窒素Xの供給を可能としている。The liquid level sensor 16 of the injector 4
Is for detecting the level of the liquid level of the liquid nitrogen X in the injector 4, and is connected to the third liquid level controller 17. The third liquid level controller 17 opens and closes the third supply valve 8 by receiving a signal from the liquid level sensor 16 of the injector 4 depending on the level of the liquid level inside the injector 4. Regarding the opening and closing, the first liquid level controller 11
Similarly to the second liquid level controller 14, the third supply valve 8 is opened when the liquid level in the injector 4 is lowered, and the third supply valve is opened when the liquid level is at a predetermined height. 8 is closed. As a result, the liquid nitrogen X in the injector 4 is always stored in the injector 4 in a constant amount. Then, the nozzle portion 18 provided in the injector 4
Then, the required amount of liquid nitrogen X in the injector 4 is dropped. At this time, since the inside of the injector 4 is at atmospheric pressure and the amount of the stored liquid nitrogen X is kept constant, a constant head pressure is generated in the liquid nitrogen X in the injector 4. It is possible to make the dropping amount constant. Further, the third liquid level controller 17 is a sensor elevating means for elevating the liquid level sensor 13 of the second liquid tank 3.
By controlling 19, it is possible to adjust the storage amount of the liquid nitrogen X in the second liquid tank 3. This is because, for example, when the inner diameter of the nozzle portion 18 of the injector 4 is made relatively large and the dropping amount of the liquid nitrogen X is increased, the decreasing rate of the liquid nitrogen X in the injector 4 also becomes faster. To follow the decreasing speed,
It is conceivable to increase the flow rate of the liquid nitrogen X flowing down the vacuum heat insulating tube 5c. Therefore, the liquid level of the liquid nitrogen X in the second liquid tank 3 is set relatively high to increase the water head pressure.
The flow rate of the liquid nitrogen X flowing down from the liquid tank 3 may be increased. For this purpose, the sensor elevating means 19 elevates and lowers the liquid level sensor 13 of the second liquid tank 3 to increase the flow rate of the liquid nitrogen X flowing down the vacuum heat insulating tube 5c, and the injector 4
It is possible to rapidly supply liquid nitrogen X to the.
【0025】以上のように本実施装置は、前記第1液槽
2及び前記第2液槽3によって、それらに供給される時
の内圧が段階的に減圧されて大気圧となり、液体窒素X
は安定した速度で前記第2液槽3からインジェクタ4に
供給することができる。そして、該インジェクタ4内で
は、気化した窒素ガスを開放して大気圧となっているた
め、安定した水頭圧を発生して、液体窒素Xを一定量で
滴下することができる。更に、該インジェクタ4からの
液体窒素Xの滴下量を比較的大としても、該インジェク
タ4が前記第2液槽3の下方に位置して設けられている
ことにより、液体窒素Xの流下速度が早く、該インジェ
クタ4への液体窒素Xの供給を迅速に行うことができ
る。As described above, in the present embodiment, the internal pressure of the first liquid tank 2 and the second liquid tank 3 when they are supplied to them is gradually reduced to atmospheric pressure, and the liquid nitrogen X
Can be supplied to the injector 4 from the second liquid tank 3 at a stable rate. Then, in the injector 4, since the vaporized nitrogen gas is released to the atmospheric pressure, a stable head pressure is generated and the liquid nitrogen X can be dropped in a constant amount. Further, even if the amount of the liquid nitrogen X dropped from the injector 4 is set to be relatively large, the injector 4 is provided below the second liquid tank 3, so that the flow rate of the liquid nitrogen X is reduced. The liquid nitrogen X can be quickly supplied to the injector 4.
【0026】また、前記液体窒素ボンベ1に加えて液体
窒素ボンベ1′を設けてもよい。このとき、該液体窒素
ボンベ1′は、前記真空断熱管5aに合流する真空断熱
管5dに補給バルブ20を介して接続し、前記液体窒素ボ
ンベ1に補給バルブ21を設けることが好ましい。これに
より、通常は液体窒素ボンベ1から液体窒素Xを供給
し、該液体窒素ボンベ1内の液体窒素Xが減少した際
に、補給バルブ20を開放すると同時に補給バルブ21を閉
じるだけで、該液体窒素ボンベ1′からの供給に切り換
えることができる。そして、前記インジェクタ4からの
液体窒素Xの滴下を停止することなく液体窒素ボンベ1
を交換することができる。In addition to the liquid nitrogen cylinder 1, a liquid nitrogen cylinder 1'may be provided. At this time, it is preferable that the liquid nitrogen cylinder 1 ′ is connected to the vacuum heat insulating pipe 5 d joined to the vacuum heat insulating pipe 5 a via a replenishment valve 20, and the liquid nitrogen cylinder 1 is provided with a replenishment valve 21. As a result, normally, the liquid nitrogen X is supplied from the liquid nitrogen cylinder 1, and when the liquid nitrogen X in the liquid nitrogen cylinder 1 is reduced, the supply valve 20 is opened and the supply valve 21 is closed at the same time. The supply can be switched from the nitrogen cylinder 1 '. Then, the liquid nitrogen cylinder 1 is stopped without stopping the dropping of the liquid nitrogen X from the injector 4.
Can be replaced.
【0027】また、本実施装置による液体窒素Xの滴下
を停止した後に再び始動する場合には、その始動に先立
ってインジェクタ4内部を乾燥し、ノズル部18等の凍結
を取り除くことが望ましい。そのため、本実施装置で
は、窒素ボンベ22からの窒素ガスを、ヒータ23を通過さ
せてバルブ24を介して加熱した窒素ガスをインジェクタ
4及びノズル部18に吹きつける方法をとっている。これ
により、インジェクタ4内部及びノズル部18等の凍結を
容易に防止することができ、本実施装置の始動時にイン
ジェクタ4を液体窒素Xの滴下に最適の状態とすると共
に、ノズル部18からの滴下量を一定に保つことができ
る。When restarting after stopping the dropping of the liquid nitrogen X by the apparatus of the present embodiment, it is desirable to dry the inside of the injector 4 and remove the freezing of the nozzle portion 18 etc. prior to the start. Therefore, in the present embodiment, the nitrogen gas from the nitrogen cylinder 22 is passed through the heater 23 and heated through the valve 24 to blow the nitrogen gas onto the injector 4 and the nozzle portion 18. As a result, it is possible to easily prevent the inside of the injector 4 and the nozzle portion 18 and the like from freezing. At the time of starting the present embodiment, the injector 4 is brought into an optimal state for dropping the liquid nitrogen X, and the dropping from the nozzle portion 18 is performed. The amount can be kept constant.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
は、前記第1液槽では、供給される液化不活性ガスに付
加されているボンベからの圧力を減圧し、更に、前記第
2液槽で大気圧にする。これにより、ボンベからの圧力
を十分に減圧して前記インジェクタ内部への影響が防止
され、該インジェクション内部では、大気圧による安定
した液化不活性ガスの水頭圧の発生が可能であるため、
安定した量の液体不活性ガスをインジェクタから滴下す
ることができる。EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above, according to the present invention, in the first liquid tank, the pressure from the cylinder added to the liquefied inert gas to be supplied is reduced, and the second liquid tank is further provided. Bring to atmospheric pressure in a liquid tank. Thereby, the pressure from the cylinder is sufficiently reduced to prevent the influence on the inside of the injector, and in the inside of the injection, it is possible to generate a stable hydraulic head pressure of the liquefied inert gas due to the atmospheric pressure.
A stable amount of liquid inert gas can be dripped from the injector.
【0029】更に、前記インジェクタを第2液槽の下方
位置に設け且つ該第2液槽を大気圧としたので、その落
差によって液体窒素の流下速度を高速化できてインジェ
クタへの液体窒素の供給を迅速に行うことができる。Further, since the injector is provided below the second liquid tank and the second liquid tank is set to the atmospheric pressure, the falling speed of the liquid nitrogen can be increased to supply the liquid nitrogen to the injector. Can be done quickly.
【0030】従って、本発明によれば、液化不活性ガス
の気化による影響を少なくして安定した量の不活性ガス
を容器内に常時充填することができ、また、液化不活性
ガスの滴出量を大として迅速な不活性ガスの充填が可能
となる不活性ガス充填装置を提供することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the influence of vaporization of the liquefied inert gas and to constantly fill the container with a stable amount of the inert gas. It is possible to provide an inert gas filling device capable of rapidly filling an inert gas with a large amount.
【図1】本実施装置の構成を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of an apparatus according to the present embodiment.
X…液体窒素(液化不活性ガス)、1…液体窒素ボンベ
(ボンベ)、2…第1液槽、3…第2液槽、4…インジ
ェクタ、5a,5b,5c…真空断熱管、6…第1供給
バルブ、7…第2供給バルブ、8…第3供給バルブ、9
…減圧バルブ、10,13,16…液面センサ、11…第1液面
制御器、14…第2液面制御器、17…第3液面制御器。X ... Liquid nitrogen (liquefied inert gas), 1 ... Liquid nitrogen cylinder (cylinder), 2 ... 1st liquid tank, 3 ... 2nd liquid tank, 4 ... Injector, 5a, 5b, 5c ... Vacuum heat insulation pipe, 6 ... 1st supply valve, 7 ... 2nd supply valve, 8 ... 3rd supply valve, 9
... pressure reducing valve, 10, 13, 16 ... liquid level sensor, 11 ... first liquid level controller, 14 ... second liquid level controller, 17 ... third liquid level controller.
Claims (1)
ンベから真空断熱管を介して供給された液化不活性ガス
を大気開放状態で貯溜し且つ貯溜した液化不活性ガスを
滴出するインジェクタとを備え、該インジェクタから滴
出する液化不活性ガスを、内容物充填後の容器内に充填
する不活性ガス充填装置において、前記ボンベから真空
断熱管を介して供給される液化不活性ガスの所定量を貯
溜する第1液槽と、該第1液槽から真空断熱管を介して
供給される液化不活性ガスの所定量を大気開放状態で貯
溜する第2液槽と、該第2液槽の下方位置に設けられ該
第2液槽から真空断熱管を介して液化不活性ガスが貯溜
された液化不活性ガスの液面下に供給される前記インジ
ェクタとから成り、前記第1液槽は、前記ボンベから供
給される液化不活性ガスの流量を制限する第1供給バル
ブと、該第1液槽に貯溜された液化不活性ガスの液面の
高低を感知する液面センサと、該液面センサの信号によ
り前記第1供給バルブを開閉して第1液槽の液面を一定
にする第1液面制御器と、該第1液槽に貯溜した液化不
活性ガスの内圧を所定圧に減圧する減圧バルブとを備
え、前記第2液槽は、前記第1液槽から供給される液化
不活性ガスの流量を制限する第2供給バルブと、該第2
液槽に供給された液化不活性ガスの液面の高低を感知す
る液面センサと、該液面センサの信号により前記第2供
給バルブを開閉して第2液槽の液面を一定にする第2液
面制御器とを備え、前記インジェクタは、前記第2液槽
から供給される液化不活性ガスの流量を制限する第3供
給バルブと、該インジェクタに貯溜された液化不活性ガ
スの液面の高低を感知する液面センサと、該液面センサ
の信号により前記第3供給バルブを開閉してインジェク
タ内の液面を一定にする第3液面制御器とを備えている
ことを特徴とする不活性ガス充填装置。1. A cylinder for storing a liquefied inert gas, and an injector for storing the liquefied inert gas supplied from the cylinder through a vacuum heat insulating pipe in an atmosphere open state and dripping the stored liquefied inert gas. And a liquefied inert gas dripping from the injector, in an inert gas filling device for filling the container after filling the contents, of the liquefied inert gas supplied from the cylinder via a vacuum heat insulating pipe. A first liquid tank for storing a predetermined amount, a second liquid tank for storing a predetermined amount of a liquefied inert gas supplied from the first liquid tank through a vacuum heat insulating pipe in an atmosphere open state, and the second liquid The first liquid tank, which is provided at a lower position of the tank and which is supplied from the second liquid tank via a vacuum heat insulating pipe to below the liquid surface of the liquefied inert gas in which the liquefied inert gas is stored. Is the liquefied inert gas supplied from the cylinder. A first supply valve that limits the flow rate of gas, a liquid level sensor that senses the level of the liquid level of the liquefied inert gas stored in the first liquid tank, and the first supply valve based on a signal from the liquid level sensor A first liquid level controller for opening and closing the liquid tank to keep the liquid level in the first liquid tank constant, and a pressure reducing valve for reducing the internal pressure of the liquefied inert gas stored in the first liquid tank to a predetermined pressure, The second liquid tank includes a second supply valve for limiting the flow rate of the liquefied inert gas supplied from the first liquid tank, and the second liquid supply valve.
A liquid level sensor that senses the level of the liquid level of the liquefied inert gas supplied to the liquid tank, and the signal of the liquid level sensor opens and closes the second supply valve to make the liquid level of the second liquid tank constant. A second liquid level controller, wherein the injector includes a third supply valve for limiting a flow rate of the liquefied inert gas supplied from the second liquid tank, and a liquid for the liquefied inert gas stored in the injector. A liquid level sensor for sensing the level of the surface and a third liquid level controller for opening and closing the third supply valve according to a signal from the liquid level sensor to make the liquid level in the injector constant. And an inert gas filling device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12578591A JP2889734B2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Inert gas filling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12578591A JP2889734B2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Inert gas filling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05112319A true JPH05112319A (en) | 1993-05-07 |
JP2889734B2 JP2889734B2 (en) | 1999-05-10 |
Family
ID=14918801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12578591A Expired - Fee Related JP2889734B2 (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Inert gas filling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2889734B2 (en) |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP12578591A patent/JP2889734B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2889734B2 (en) | 1999-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5169031A (en) | Dispenser for dispensing cryogenic liquid | |
US4407340A (en) | Container pressurization system | |
EP1106510A1 (en) | Method and device for manufacturing positive pressure packaging body | |
JPH07217799A (en) | Storage device for cryogenic liquid | |
US5743096A (en) | Controlled dosing of liquid cryogen | |
US4607489A (en) | Method and apparatus for producing cold gas at a desired temperature | |
JPH03133713A (en) | System for distributing liquefied gas at extremely low temperature and packaging device using same | |
US6047553A (en) | Apparatus and cryogenic valve for the delivery of a cryogenic liquid, and corresponding plant for packaging a product | |
JPS6366736B2 (en) | ||
US4805806A (en) | Apparatus for dispensing liquefied gas | |
JPH08254300A (en) | Droplet feeder for low-temperature liquid and forming method of droplet | |
JP4832649B2 (en) | Method and apparatus for receiving liquid such as LNG | |
JPH05112319A (en) | Device for filling inert gas | |
US6363729B1 (en) | Apparatus and method for injecting cryogenic liquid into containers | |
JPH0159169B2 (en) | ||
US4253502A (en) | Carbonated beverage bottling apparatus | |
GB2092552A (en) | Dispensing apparatus | |
US3307367A (en) | Control device | |
JPS5833439B2 (en) | Inert liquefied gas quantitative dropping method and equipment | |
JPS6150200B2 (en) | ||
JPS6152356B2 (en) | ||
JP3613975B2 (en) | Liquefied inert gas filling system | |
JPH0613920B2 (en) | Liquefied gas quantitative injection device | |
EP0364009B1 (en) | Dispenser for dispensing cryogenic liquid | |
JPH09126394A (en) | Low temperature liquefied gas storage facility |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090219 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090219 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100219 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |