JPH05106339A - Precast concrete mold for jointing concrete - Google Patents
Precast concrete mold for jointing concreteInfo
- Publication number
- JPH05106339A JPH05106339A JP26613991A JP26613991A JPH05106339A JP H05106339 A JPH05106339 A JP H05106339A JP 26613991 A JP26613991 A JP 26613991A JP 26613991 A JP26613991 A JP 26613991A JP H05106339 A JPH05106339 A JP H05106339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- precast concrete
- precast
- formwork
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート構造物
の打継ぎ部に用いるためのプレキャストコンクリート型
枠に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a precast concrete formwork for use in a jointing portion of a reinforced concrete structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物の建設過程で
は、必ずコンクリートの打継ぎ部が生じる。2. Description of the Related Art In the process of constructing a reinforced concrete structure, a concrete joint is always generated.
【０００３】鉄筋コンクリート構造の建物の壁あるいは
床等のコンクリート工事では、打設区画の周囲に打継ぎ
箇所が生じ、従来、その打継ぎ部の型枠にはメタルラス
あるいはベニヤ板等が用いられている。In concrete construction such as walls or floors of buildings having a reinforced concrete structure, a splicing place is formed around a casting section, and conventionally, a metal lath or a veneer plate is used as a formwork of the splicing portion.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、打継ぎ部の型
枠にメタルラス、ベニヤ板等を用いる場合、次のような
問題点がある。However, when a metal lath, a veneer plate or the like is used for the formwork of the splicing section, there are the following problems.
【０００５】(1) メタルラスの場合 打継ぎ部に用いるメタルラスの錆がコンクリート表
面に現れる。(1) In the case of metal lath The rust of the metal lath used for the splice part appears on the concrete surface.
【０００６】 メタルラス表面から先行して打設され
るコンクリートののろが漏れ、レイタンスとなって弱層
を作る。[0006] The molten clay of the concrete that is cast in advance leaks from the surface of the metal lath, and becomes a laitance to form a weak layer.
【０００７】 強度上、メタルラスを２重かさねして
用いた場合、重ね部にコンクリートが充填されず空洞を
作ることがある。In terms of strength, when the metal laths are used in a double-layered manner, the lap portion may not be filled with concrete to form a cavity.
【０００８】(2) ベニヤ板の場合 鉄筋貫通部を型枠として十分塞ぐことができず、先行コ
ンクリートが漏れ出すことがある。(2) In the case of a veneer plate The reinforcing steel penetrating part cannot be sufficiently closed as a form and the preceding concrete may leak out.
【０００９】本発明は従来技術における上述のような問
題点の解決を図ったものである。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems in the prior art.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は鉄筋コンクリー
ト構造物のコンクリート打継ぎ部に設置される打継ぎ用
型枠として、従来のメタルラスあるいはベニヤ板の型枠
に代えて、プレキャストコンクリート板からなる埋殺し
型枠を用いるものである。プレキャストコンクリート板
のコンクリート強度は、躯体のコンクリート強度と同等
以上の性能を有するものとする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an embedding mold made of a precast concrete plate instead of a conventional metal lath or veneer plate form as a connecting form frame installed in a concrete joining part of a reinforced concrete structure. It uses a formwork. The concrete strength of the precast concrete board shall be equal to or higher than the concrete strength of the skeleton.
【００１１】プレキャストコンクリート板の幅は打継ぎ
部における躯体断面、すなわち壁あるいは床等の躯体断
面厚さ等に応じた幅とする。プレキャストコンクリート
板の厚さは、必要とする強度や躯体の鉄筋間隔等を考慮
して、例えば１０〜１５cm程度となる。また、スチール
ファイバー等を混入した繊維補強コンクリートを用いる
ことで耐力の向上を図ることができ、比較的薄いプレキ
ャストコンクリート板で、型枠としての強度を確保する
ことができる。The width of the precast concrete board is determined according to the cross-section of the skeleton at the joint, that is, the thickness of the skeleton cross-section of the wall or floor. The thickness of the precast concrete plate is, for example, about 10 to 15 cm in consideration of the required strength and the space between the reinforcing bars of the skeleton. Further, it is possible to improve the yield strength by using the fiber reinforced concrete mixed with steel fiber or the like, and it is possible to secure the strength as a formwork with a relatively thin precast concrete plate.
【００１２】躯体断面において、打継ぎ用型枠を貫通す
る鉄筋の処理については、次の２通りの方法が考えられ
る。The following two methods can be considered for the treatment of the reinforcing bar penetrating the forming joint frame in the frame cross section.
【００１３】 打継ぎ用型枠の建込み後、躯体に配筋
される鉄筋を通すための鉄筋径より若干大きな貫通孔
を、鉄筋間隔に合わせて複数設けておく方法。A method in which a plurality of through holes, which are slightly larger than the diameter of the reinforcing bars for passing the reinforcing bars to be reinforced in the body, are provided after the construction of the frame for splicing, in accordance with the intervals between the reinforcing bars.
【００１４】 躯体に配筋される鉄筋間隔に応じて、
プレキャストコンクリート板に予め複数のジョイント用
鉄筋を貫通させておき、打継ぎ用型枠の建込み後、躯体
の鉄筋と接合する方法。According to the distance between the reinforcing bars arranged in the skeleton,
A method in which a plurality of rebars for joints are preliminarily penetrated through a precast concrete plate, and after the formwork for splicing is built, it is joined to the rebars of the frame.
【００１５】また、プレキャストコンクリート板の表
面、すなわち現場打ちのコンクリートと接する面には、
シヤーコッターとしての凹凸を形成しておくことによ
り、せん断力伝達の向上を図ることができる。Further, on the surface of the precast concrete plate, that is, the surface in contact with the cast-in-place concrete,
By forming the unevenness as a shear cotter, it is possible to improve the transmission of shearing force.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、図示した実施例について説明する。EXAMPLES Next, the illustrated examples will be described.
【００１７】図１は本発明の一実施例を示したもので、
打継ぎ用型枠１の本体をプレキャストコンクリート板２
としている。プレキャストコンクリート板２にはその厚
み方向に、躯体に配筋される鉄筋５（主筋）の間隔に合
わせて、複数の鉄筋貫通孔３が形成されている。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
Precast concrete board 2 for the main body of formwork 1
I am trying. In the precast concrete plate 2, a plurality of reinforcing bar through holes 3 are formed in the thickness direction of the precast concrete plate 2 at intervals of the reinforcing bars 5 (main bars) arranged in the body.
【００１８】施工においては、打継ぎ部に設置した打継
ぎ用型枠１に鉄筋５を通して配筋を行い、打継ぎ用型枠
１の片側にコンクリートを打設する。本発明の打継ぎ用
型枠１は鉄筋コンクリート躯体中に埋殺しされるもので
あり、続いて打継ぎ用型枠１の反対側のコンクリート打
設を行うことができる。In the construction, reinforcing bars 5 are arranged in the connecting form frame 1 installed in the connecting part, and concrete is placed on one side of the connecting form frame 1. The splicing form 1 of the present invention is buried in a reinforced concrete skeleton, and concrete can be subsequently placed on the opposite side of the splicing form 1.
【００１９】図中、４はプレキャストコンクリート板２
の表面に形成したシヤーコッターとしての凹部であり、
現場打ちコンクリートとの一体性を高める目的で形成さ
れている。In the figure, 4 is a precast concrete plate 2
It is a recess as a shear cotter formed on the surface of
It is formed for the purpose of increasing the unity with cast-in-place concrete.
【００２０】図２の本発明の他の実施例を示したもの
で、打継ぎ用型枠１１の本体を形成するプレキャストコ
ンクリート板１２に、予め複数のジョイント鉄筋１３を
埋め込んだものである。ジョイント鉄筋１３は躯体に配
筋される鉄筋（図示せず）の間隔に合わせて設けられて
おり、現場打ちコンクリートの打設に先立ち、躯体の主
筋と接続される。図中、１４はシヤコッターである。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which a plurality of joint rebars 13 are embedded in advance in a precast concrete plate 12 forming the main body of the jointing form 11. The joint rebars 13 are provided in accordance with the intervals of the rebars (not shown) arranged in the skeleton, and are connected to the main rebars of the skeleton prior to the pouring of the cast-in-place concrete. In the figure, 14 is a shear cotter.
【００２１】[0021]
【発明の効果】 埋殺し型枠として用いることで、現場打ちコンクリ
ートとほぼ同質の打継ぎ部が形成される。[Effects of the Invention] By using it as a buried formwork, a splice portion having almost the same quality as that of cast-in-place concrete is formed.
【００２２】 メタルラス製の打継ぎ用型枠のような
錆、レイタンスの問題や空洞を生じる問題がない。There is no problem of rust, a problem of laitance and a problem of forming a cavity, which is caused by a metal lath splicing form.
【００２３】 所定厚のプレキャストコンクリート板
を用いることで、現場打ちコンクリートの打設圧に対処
でき、また使用方法によってはある程度自立させること
ができる。また、メタルラスやベニヤの型枠に比べ、そ
れ自体剛性が大きいため、隣り合う箇所のコンクリート
打設を早期に行うことができる。By using a precast concrete plate having a predetermined thickness, it is possible to cope with the pouring pressure of cast-in-place concrete, and to make it stand alone to some extent depending on the method of use. In addition, since the rigidity thereof is higher than that of a metal lath or a veneer formwork, concrete can be poured between adjacent parts at an early stage.
【００２４】 プレキャストコンクリート板に予め鉄
筋貫通孔を設けたり、あるいはジョイント鉄筋を貫通さ
せておくことで、躯体の配筋の連続性が確保される。[0024] By providing a reinforcing bar through hole in the precast concrete plate in advance or by allowing a joint reinforcing bar to penetrate therethrough, continuity of the reinforcement of the skeleton is secured.
【００２５】 プレキャストコンクリート板の厚みを
利用して、鉄筋を安定的に保持させることができる。By utilizing the thickness of the precast concrete plate, the reinforcing bar can be stably held.
【００２６】 プレキャストコンクリート板とするこ
とで、表面にシヤーコッターとしての凹凸等を形成する
のも比較的容易であり、応力伝達の面でもコンクリート
としてほぼ均質な躯体が形成される。By using a precast concrete plate, it is relatively easy to form irregularities as a shear cotter on the surface, and a substantially homogeneous frame is formed as concrete in terms of stress transmission.
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
１…打継ぎ用型枠、２…プレキャストコンクリート板、
３…鉄筋貫通孔、４…シヤーコッター、５…鉄筋、１１
…打継ぎ用型枠、１２…プレキャストコンクリート板、
１３…ジョイント鉄筋、１４…シヤーコッター1 ... Formwork for splicing, 2 ... Precast concrete board,
3 ... Rebar through hole, 4 ... Shear cotter, 5 ... Rebar, 11
… Formwork for splicing, 12… Precast concrete board,
13 ... Joint rebar, 14 ... Shear cotter
Claims (4)
打継ぎ部に設置される埋殺し型枠であり、前記打継ぎ部
における躯体断面に応じた幅を有する所定厚のプレキャ
ストコンクリート板からなり、前記躯体の鉄筋間隔に応
じて複数の鉄筋貫通孔を設けたことを特徴とするコンク
リート打継ぎ用プレキャストコンクリート型枠。1. A buried formwork installed at a concrete joint of a reinforced concrete structure, comprising a precast concrete plate having a predetermined thickness having a width corresponding to the cross section of the body at the joint, and the reinforcing bar of the body. A precast concrete formwork for concrete splicing, characterized in that a plurality of reinforcing bar through holes are provided according to the intervals.
打継ぎ部に設置される埋殺し型枠であり、前記打継ぎ部
における躯体断面に応じた幅を有する所定厚のプレキャ
ストコンクリート板からなり、前記躯体の鉄筋間隔に応
じて複数のジョイント用鉄筋を貫通させてあることを特
徴とするコンクリート打継ぎ用プレキャストコンクリー
ト製型枠。2. A buried formwork installed at a concrete joint of a reinforced concrete structure, comprising a precast concrete plate having a predetermined thickness having a width corresponding to a cross-section of the body at the joint, and the reinforcing bar of the body. A precast concrete formwork for concrete splicing, characterized in that a plurality of joint reinforcing bars are penetrated according to the intervals.
凹凸が形成されている請求項１または２記載のコンクリ
ート打継ぎ用プレキャストコンクリート型枠。3. The precast concrete formwork for concrete splicing according to claim 1 or 2, wherein irregularities are formed on the surface of the precast concrete plate.
コンクリートからなる請求項１、２または３記載のコン
クリート打継ぎ用プレキャストコンクリート型枠。4. The precast concrete formwork for concrete splicing according to claim 1, 2 or 3, wherein the precast concrete plate is made of fiber reinforced concrete.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26613991A JPH05106339A (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Precast concrete mold for jointing concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26613991A JPH05106339A (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Precast concrete mold for jointing concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106339A true JPH05106339A (en) | 1993-04-27 |
Family
ID=17426859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26613991A Pending JPH05106339A (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Precast concrete mold for jointing concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106339A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138424A (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | Reinforcement fixing structure of web member, and construction method for web member |
| JP2009114625A (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Nihon Samicon Co Ltd | Embedded board for placing joint |
| KR101453360B1 (en) * | 2012-07-12 | 2014-10-23 | 이익선 | A mold finish of Concrete |
| JP2017128980A (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 三井住友建設株式会社 | PCa partial wall, PCa partial beam, RC building and construction method of RC building |
| CN107675812A (en) * | 2017-09-23 | 2018-02-09 | 福州大学 | Ultra-high performance concrete plate seam attachment structure and its construction method |
| JP2018178497A (en) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 鹿島建設株式会社 | Method of placing fiber reinforced concrete, and boundary member |
| CN110307010A (en) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | Hydraulic tunnel abutment wall and bottom plate lining construction template system |
| JP2023031960A (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-09 | 飛島建設株式会社 | Construction device of concrete structure |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574205U (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 | ||
| JPS574200U (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-09 | ||
| JPS59102059A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 戸田建設株式会社 | Joint construction of reinforced concrete structure |
| JPH0223028B2 (en) * | 1981-08-21 | 1990-05-22 | Tokyo Shibaura Electric Co |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP26613991A patent/JPH05106339A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574200U (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-09 | ||
| JPS574205U (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 | ||
| JPH0223028B2 (en) * | 1981-08-21 | 1990-05-22 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS59102059A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 戸田建設株式会社 | Joint construction of reinforced concrete structure |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138424A (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | Reinforcement fixing structure of web member, and construction method for web member |
| JP2009114625A (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Nihon Samicon Co Ltd | Embedded board for placing joint |
| KR101453360B1 (en) * | 2012-07-12 | 2014-10-23 | 이익선 | A mold finish of Concrete |
| JP2017128980A (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 三井住友建設株式会社 | PCa partial wall, PCa partial beam, RC building and construction method of RC building |
| JP2018178497A (en) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 鹿島建設株式会社 | Method of placing fiber reinforced concrete, and boundary member |
| CN107675812A (en) * | 2017-09-23 | 2018-02-09 | 福州大学 | Ultra-high performance concrete plate seam attachment structure and its construction method |
| CN107675812B (en) * | 2017-09-23 | 2019-02-22 | 福州大学 | Ultra-high performance concrete plate seam connection structure and its construction method |
| CN110307010A (en) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | Hydraulic tunnel abutment wall and bottom plate lining construction template system |
| JP2023031960A (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-09 | 飛島建設株式会社 | Construction device of concrete structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2781155B2 (en) | Precast concrete board | |
| JPH05106339A (en) | Precast concrete mold for jointing concrete | |
| JPH05340031A (en) | Prestressed concrete girder and its manufacture | |
| JPH09242022A (en) | Joint structure | |
| JP3239151B2 (en) | Concrete wall construction method | |
| JPH0480444A (en) | Connection unit of reinforced concrete pole and steel framed beam | |
| JPH0610420A (en) | Method for connecting precast concrete member | |
| JP2864906B2 (en) | Precast wall joining method | |
| KR200434622Y1 (en) | Precast concrete panel | |
| JP2697532B2 (en) | How to build an architectural frame | |
| JPH0426483Y2 (en) | ||
| JP2959325B2 (en) | Construction method of steel frame reinforced concrete structure | |
| JP7455931B1 (en) | Precast board manufacturing method and precast board | |
| JPH07292857A (en) | Pc member with irregular-shaped steel pipe for joint, and connecting method thereof | |
| JPH02311639A (en) | Construction of composite floor | |
| JP3643809B2 (en) | Connection structure of precast concrete foundation blocks | |
| JPH0777596A (en) | Large scale slab in atomic energy facility and construction thereof | |
| JPH10317564A (en) | Stepped pc plate, stepped composite floor using stepped pc plate, and building method | |
| GB2161512A (en) | Wall panel of concrete blocks | |
| JP3026058B2 (en) | PC composite floor slab | |
| JPH07139054A (en) | Joining method for precast concrete wall plate | |
| JPH05340015A (en) | Concrete floor structure | |
| JPH02236325A (en) | Construction method for super-highrise building | |
| JPH0266246A (en) | Insulating concrete with space truss and construction thereof | |
| JP3119117B2 (en) | PC version driving formwork and formwork method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960521 |