JPH0510421U - Cutting cloth joining device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイシャツの袖口や襟などの縫製工程におい
て、裁断された表地と裏地との間に芯地を介挿して各布
地同士を全面接合するのに先立って芯地を表地及び裏地
にスポット的に予備接合する装置を提供する。 【構成】 高周波発生装置10から一対の電極12、14間に
高周波電流を流し、両電極の対向面間に、樹脂を付着し
た芯地３を表地１と裏地２との間に介挿した重合物４を
挿入する。布地の重合物の、一方の電極の対向面側に形
設された小突起16に対応する部位を局所的に誘電加熱
し、樹脂を部分的に溶融させ、布地の重合物に押圧力を
加えることにより、芯地をスポット的に表地及び裏地に
融着させる。 (57) [Abstract] [Purpose] In the sewing process of cuffs and collars of shirts, the interlining is inserted between the cut outer material and the lining, and the interlining is applied before the entire cloth is joined together. An apparatus for spot-wise pre-bonding to a surface material and a backing material is provided. [Structure] A high-frequency current is passed between a pair of electrodes 12 and 14 from a high-frequency generator 10, and a resin-bonded interlining 3 is inserted between the outer surface 1 and a backing 2 between opposing surfaces of both electrodes. Insert item 4. A portion of the polymer material of the fabric corresponding to the small projection 16 formed on the opposite surface side of one electrode is locally dielectrically heated to partially melt the resin, and a pressing force is applied to the polymer material of the fabric. As a result, the interlining is spotwise fused to the front and back fabrics.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、ワイシャツ等の袖口や襟などの縫製工程において、裁断された表 地と裏地との間に芯地を介挿して芯地を表地及び裏地の何れか一方又は両方に接 合させるのに使用される裁断布帛の接合装置に関する。   This device is designed to be used in the cutting process in the sewing process of sleeves such as shirts and collars. Insert the interlining between the ground and the lining to attach the interlining to either or both of the front and back The present invention relates to a cutting cloth joining apparatus used for joining.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

ワイシャツ等の袖口や襟には、型崩れしないようにするために表地と裏地との 間に芯地が介挿されている。そして、袖口や襟の縫製に際しては、所望形状に裁 断された表地と裏地との間に芯地を介挿し、その芯地を表地及び裏地に接合する 作業が行なわれる。この芯地の接合は、例えば、芯地の両面に樹脂を塗布し或い は含浸させておき、その芯地を表地と裏地とで両側から挾んで重ね合わせたもの に加熱ヒータ等で熱を加えながら、その重合物を押圧することにより、加熱によ り溶融した樹脂を接着剤として、芯地と表地及び裏地とをそれぞれ融着させる方 法で行なわれている。また、樹脂を使用する代わりに、芯地と表地との間及び芯 地と裏地との間にそれぞれポリエステル繊維を介在させ、上記と同様にして重合 物を加熱することにより、ポリエステル繊維を媒介として布地間を融着したりす る方法も行なわれている。   The cuffs and collars of shirts, etc. should be lined with outer material and lining to prevent them from losing their shape. An interlining is inserted between them. When sewing cuffs and collars, cut into the desired shape. Insert an interlining between the cut outer material and the lining, and join the interlining to the outer material and lining Work is done. The joining of the interlining is performed by applying resin to both sides of the interlining, for example. Is impregnated, and the interlining is sandwiched between the front and back fabrics from both sides and overlapped. By heating the polymer while pressing it with a heater, etc., A method of fusing the interlining material with the outer material and lining material using the melted resin as an adhesive. Is done by law. Also, instead of using resin, Interpose polyester fibers between the base and lining and polymerize in the same manner as above. By heating the material, the polyester fibers are used as a medium for fusing between the fabrics. The method of doing is also done.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが、上記した芯地の接合工程において、裁断された布地の全面を一気に 加熱して融着させると、芯地や表地が加熱によって収縮するために皺が発生し、 製品品質上の問題となっている。そこで、この対策として、予め芯地を表地及び 裏地の何れか一方又は両方にスポット的に数個所だけ予備接合しておき、その後 に布地の全面を加熱融着させる方法を採ることが考えられるが、従来は、その予 備接合を適切に行なうための装置が無かった。   However, in the above-mentioned joining process of the interlining, the entire surface of the cut fabric is blown at once. When heated and fused, wrinkles occur because the interlining and outer material shrink due to heating, It has become a problem in product quality. Therefore, as a countermeasure against this, the interlining is previously Pre-join several spots on either or both of the linings, then Although it is possible to adopt a method in which the entire surface of the fabric is heated and fused, the conventional method is There was no equipment for proper equipment joining.

【０００４】 この考案は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、ワイシャツ等の 袖口や襟などの縫製工程において、裁断された布地の全面接合に先立って芯地を 表地及び裏地の何れか一方又は両方にスポット的に予備接合させることができる 裁断布帛の接合装置を提供することを技術的課題とする。[0004]   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be applied to shirts and the like. In the sewing process such as cuffs and collars, the interlining is done before the entire joining of the cut fabric. Can be pre-bonded to either or both of the front and back materials in spots A technical object is to provide a device for joining cut cloths.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案は、高周波発生装置を具備し、その高周波発生装置によって高周波が 加えられる一対のウェルダー電極を互いに対向させて配設し、前記両電極のうち の少なくとも一方の対向面側に小突起を形設することにより、裁断布帛の接合装 置を構成したことを要旨とする。前記ウェルダー電極は、金属平板や金属ロール などによって形成される。   This invention is provided with a high frequency generator, and the high frequency generator generates high frequency. A pair of welder electrodes to be applied are arranged to face each other, and By forming a small protrusion on at least one of the facing surfaces of the The main point is that the table is constructed. The welder electrode is a flat metal plate or a metal roll. It is formed by

【０００６】 ワイシャツの袖口や襟などの形態に合わせて所望形状に裁断された表地と裏地 との間に、樹脂を塗布し或いは含浸させた芯地を介挿し、又は、ポリエステル繊 維を介在させて芯地を介挿した重合物を、上記構成の装置の両ウェルダー電極の 対向面間に挿入すると、高周波電界中の表地、裏地及び芯地と共に樹脂又はポリ エステル繊維が誘電体損失のために発熱する。この場合、少なくとも一方の電極 の対向面側に小突起が形設されているため、局所的に高周波電界が形成されるこ とになり、各布地及び樹脂又はポリエステル繊維がスポット的に誘電加熱される 。そして、この際、重合物に対して押圧力を付加することにより、芯地は、樹脂 又はポリエステル繊維が加熱された部位においてスポット的に表地又は裏地に融 着される。[0006]   Outer and lining cut to the desired shape according to the shape of the cuffs and collar of the shirt And a resin-coated or impregnated interlining, or polyester fiber The polymer intercalated with the interposition of fibers is used for the both welder electrodes of the device having the above-mentioned structure. If it is inserted between the facing surfaces, resin or poly The ester fibers generate heat due to dielectric loss. In this case, at least one electrode Since a small protrusion is formed on the opposite surface side of the, the high frequency electric field is locally formed. And each fabric and resin or polyester fiber is spotwise dielectrically heated. . Then, at this time, by applying a pressing force to the polymer, Or, the polyester fiber is fused to the surface or lining in spots at the heated area. Be worn.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

以下、この考案の好適な実施例について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【０００８】 図１は、この考案の１実施例を示し、裁断布帛の接合装置の概略構成を模式的 に表わした正面図である。この装置には、高周波発生装置10が設けられており、 高周波発生装置10に一方のウェルダー電極12が接続されている。また、一方のウ ェルダー電極12と対向してその電極12と僅かな距離をあけ、金属平板からなる他 方の電極14が配設されている。一方のウェルダー電極12には、他方の電極14との 対向面側に複数個の小突起16が形設されている。また、図示していないが、以上 の構成の誘電加熱装置18には、布帛押圧装置が併設されており、これら誘電加熱 装置18と布帛押圧装置により、全体の装置が構成されている。尚、布帛押圧装置 を別に設ける代わりに、一方のウェルダー電極12又は他方の電極14を、互いの間 隔を狭める方向へ移動させて、電極自身で布帛を押圧するような機構を設けるよ うにしてもよい。[0008]   FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and schematically shows the construction of a cutting cloth joining apparatus. It is a front view represented in FIG. This device is provided with a high frequency generator 10, One of the welder electrodes 12 is connected to the high frequency generator 10. In addition, It is made of a metal flat plate and faces the holder electrode 12 with a slight distance from the electrode 12. One electrode 14 is provided. One of the welder electrodes 12 is A plurality of small protrusions 16 are formed on the facing surface side. Although not shown, The dielectric heating device 18 having the above structure is provided with a cloth pressing device. The device 18 and the fabric pressing device constitute the entire device. Cloth pressing device Instead of providing one separately, place one welder electrode 12 or the other electrode 14 between each other. A mechanism for pressing the cloth by the electrode itself by moving it in the direction of narrowing the gap You may ask.

【０００９】 上記した装置により、例えば、ワイシャツの襟の縫製において芯地を表地と裏 地との間に介挿して相互に融着接合するには、図１に示すように、両面に樹脂を 塗布し含浸させた芯地３を表地１と裏地２との間に介挿した重合物４を誘電加熱 装置18の両電極12、14間に挿入する。このとき、高周波発生装置10には交流電源 より通電がなされており、両電極12、14間に高周波電流が流されている。このた め、両電極12、14間に挾まれた重合物４において一方のウェルダー電極12の小突 起16に対応する部位に局所的に高周波電界が形成され、重合物４の温度が誘電加 熱によって局所的に上昇する。そして、重合物４が局所的に樹脂の融点以上に昇 温すると、その部位の樹脂が溶融軟化する。この時点で、重合物４を布帛押圧装 置へ移送し、重合物４に対して押圧力を付加すると、芯地３は、一旦溶融した樹 脂が硬化するのに伴って、樹脂を介して表地１及び裏地２にスポット的に融着さ れる。[0009]   With the device described above, for example, when sewing a shirt collar, the interlining is To insert and bond to the ground by fusion bonding, as shown in Fig. 1, apply resin to both sides. Dielectric heating of polymer 4 in which interlining 3 coated and impregnated is interposed between outer material 1 and backing material 2 It is inserted between both electrodes 12, 14 of the device 18. At this time, the high frequency generator 10 has an AC power source. More electricity is supplied, and a high-frequency current is passed between both electrodes 12, 14. others Therefore, in the polymer 4 sandwiched between the electrodes 12 and 14, the small bump of one welder electrode 12 A high-frequency electric field is locally formed at the site corresponding to the origin 16, and the temperature of the polymer 4 is dielectrically affected. It rises locally due to heat. Then, the polymer 4 locally rises above the melting point of the resin. When heated, the resin at that site melts and softens. At this point, the polymer 4 is applied to the fabric pressing device. When it is transferred to a storage place and a pressing force is applied to the polymer 4, the interlining 3 is once melted. As the oil hardens, it is spot-bonded to the outer material 1 and the inner material 2 through the resin. Be done.

【００１０】 図３は、表地１に芯地３をスポット的に１０個所、各Ａ部分で融着した状態を 示す平面図である。また、図４は、芯地３が表地１及び裏地２にそれぞれスポッ ト的に融着接合された状態を示す重合物４の部分拡大縦断面図である。図４中の ５は、芯地３に塗布された樹脂であり、この樹脂５の、図中の黒く塗り潰したＡ 部分が、一旦溶融軟化した後硬化して芯地３を表地１及び裏地２に融着している 樹脂部分であり、Ａ部分以外の部分は未融着である。[0010]   FIG. 3 shows a state in which the interlining material 3 is spot-welded to the outer material 1 at 10 points and the respective A portions are fused together. It is a top view shown. Further, in FIG. 4, the interlining 3 is spotted on the outer fabric 1 and the lining 2, respectively. FIG. 3 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of a polymer 4 showing a state in which the polymer 4 is fusion-bonded. In FIG. Reference numeral 5 is a resin applied to the interlining material 3. A of the resin 5 is filled with black in the figure. The part is once melted and softened and then cured to fuse the interlining 3 to the outer fabric 1 and the lining 2. It is a resin portion, and the portions other than the portion A are unfused.

【００１１】 以上のようにしてスポット的に融着接合された重合物４は、続いてホットプレ ス装置を使用して全面的に融着接合されるが、予め重合物４が部分的に接合され ているため、全面に熱が加わっても、布地が収縮して皺になるといったことが起 こらず、全面が均一に融着接合される。[0011]   The polymer 4 fusion-bonded in spots as described above is then subjected to a hot press. The entire surface is fusion-bonded using a welding device, but the polymer 4 is partially bonded beforehand. Therefore, even if heat is applied to the entire surface, the fabric may shrink and become wrinkled. Instead, the entire surface is fused and bonded uniformly.

【００１２】 尚、上記説明では、芯地３の表裏両面を表地１及び裏地２にそれぞれ融着接合 する場合を例にとったが、表地１又は裏地２の一方だけに芯地３を融着接合する ようにすることも可能である。その場合には、芯地の片面だけに樹脂を塗布する ようにする。また、樹脂を使用する代わりに、芯地３と表地１との間又は芯地３ と裏地２との間にポリエステル繊維を介在させ、その重合物をスポット的に誘電 加熱するようにしてもよい。[0012]   In the above description, both front and back surfaces of the interlining 3 are fusion-bonded to the outer cloth 1 and the inner cloth 2, respectively. As an example, the interlining 3 is fusion bonded to only one of the outer material 1 or the lining 2. It is also possible to do so. In that case, apply resin to only one side of the interlining. To do so. Further, instead of using the resin, the space between the interlining 3 and the outer material 1 or the interlining 3 The polyester fiber is interposed between the lining 2 and the lining 2, and the polymer is spot-dielectrically induced. You may make it heat.

【００１３】 図２に示した装置は、誘電加熱装置28のウェルダー電極22、24がそれぞれ金属 ロールによって形成されている例である。金属ロールからなる小径側のウェルダ ー電極22に高周波発生装置20が接続され、一方、大径側の電極24は、回転自在に 支持されており、その円筒面に複数個の小突起26が形成されている。この誘電加 熱装置28では、電極24をなす大径の金属ロールを間欠的に回転駆動させることに より、表地１、裏地２及び芯地３からなる各重合物４を順次移送しながらスポッ ト接合することができ、効率の良い加工を行なうことができる。尚、図示しない が、誘電加熱装置28に隣接して布帛押圧装置が併設されている。[0013]   In the apparatus shown in FIG. 2, the welding heater electrodes 22 and 24 of the dielectric heating device 28 are made of metal. It is an example of being formed by a roll. Small diameter welder made of metal roll -The high frequency generator 20 is connected to the electrode 22, while the electrode 24 on the large diameter side is rotatable. It is supported, and a plurality of small projections 26 are formed on its cylindrical surface. This dielectric addition In the heating device 28, a large-diameter metal roll forming the electrode 24 is intermittently driven to rotate. From the above, while sequentially transferring each polymer 4 composed of the outer material 1, the lining 2, and the interlining 3, the spot Can be joined to each other, and efficient processing can be performed. Not shown However, a fabric pressing device is provided adjacent to the dielectric heating device 28.

【００１４】[0014]

【考案の効果】[Effect of device]

この考案は以上説明したように構成されかつ作用するので、この考案に係る装 置を使用すれば、例えばワイシャツの袖口や襟などの縫製において芯地を表地及 び裏地に簡単にスポット的に予備接合することができ、続いて行なわれる全面接 合の際に熱による収縮によって布地に皺が生じたりすることを有効に防止するこ とができる。   Since the device is constructed and operates as described above, the device according to the invention is If you use the lining, the interlining can be used as the outer material when sewing a shirt cuff or collar. And lining can be easily spot-pre-joined, followed by full-face joining. Effectively prevent wrinkles on the fabric due to shrinkage due to heat during binding. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この考案の１実施例に係る裁断布帛の接合装置
の概略構成を示す模式正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing a schematic configuration of a cutting fabric joining apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】この考案の別の構成例を示す裁断布帛の接合装
置の模式正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a cutting cloth joining apparatus showing another configuration example of the present invention.

【図３】この考案の装置を使用して表地に芯地をスポッ
ト的に融着した状態を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state in which an interlining is spot-fused to an outer material by using the device of the present invention.

【図４】この考案の装置を使用して芯地が表地及び裏地
にそれぞれスポット的に融着接合された状態を示す部分
拡大縦断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view showing a state in which an interlining material is spot-welded to a front material and a backing material by using the device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 表地 ２ 裏地 ３ 芯地 ４ 重合物 ５ 樹脂 10、20 高周波発生装置 12、14、22、24 ウェルダー電極 16、26 小突起 18、28 誘電加熱装置 1 outer material 2 lining 3 interlining 4 Polymer 5 resin 10, 20 high frequency generator 12, 14, 22, 24 Welder electrodes 16, 26 Small protrusion 18, 28 Dielectric heating device

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 裁断された表地と裏地との間に芯地を介
挿して芯地を表地及び裏地の何れか一方又は両方に接合
させるようにした裁断布帛の接合装置において、高周波
発生装置を具備し、その高周波発生装置によって高周波
が加えられる一対のウェルダー電極を互いに対向させて
配設し、前記両電極のうちの少なくとも一方の対向面側
に小突起を形設してなり、両電極の対向面間に裁断され
た表地、芯地及び裏地の重合物を挿入してスポット融着
により芯地を表地及び裏地の何れか一方又は両方に接合
させるようにしたことを特徴とする裁断布帛の接合装
置。1. A high-frequency generator in a cutting cloth joining apparatus, wherein an interlining is inserted between a cut outer fabric and a lining to join the interlining to one or both of the outer fabric and the lining. A pair of welder electrodes to which a high frequency is applied by the high frequency generator is arranged so as to face each other, and a small protrusion is formed on at least one of the facing surfaces of the two electrodes. A cut fabric characterized by inserting a cut surface material, a polymer of an interlining material and a lining material between opposing surfaces to bond the interlining material to either or both of the outer material and the lining material by spot fusion. Joining device. 【請求項２】 一対のウェルダー電極がそれぞれ金属平
板からなる請求項１記載の裁断布帛の接合装置。2. The apparatus for joining cut cloths according to claim 1, wherein the pair of welder electrodes are made of flat metal plates. 【請求項３】 一対のウェルダー電極がそれぞれ金属ロ
ールからなる請求項１記載の裁断布帛の接合装置。3. The cutting cloth joining apparatus according to claim 1, wherein each of the pair of welder electrodes comprises a metal roll.