JPH05104131A - Method for controlling flow rate of cooling medium in extrusion press - Google Patents
Method for controlling flow rate of cooling medium in extrusion pressInfo
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- JPH05104131A JPH05104131A JP27117291A JP27117291A JPH05104131A JP H05104131 A JPH05104131 A JP H05104131A JP 27117291 A JP27117291 A JP 27117291A JP 27117291 A JP27117291 A JP 27117291A JP H05104131 A JPH05104131 A JP H05104131A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は冷媒でダイスを冷却する
方式の押出しプレスにおける冷媒流量制御方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling a refrigerant flow rate in an extrusion press in which a die is cooled with a refrigerant.
【0002】[0002]
【従来の技術】アルミニウム製品の製造には押出しプレ
スによる押出し成形加工法が広く採用されている。この
加工方法は、押出しプレスにおいて加熱されたビレット
をコンテナに挿入し、このビレットをダイスを通して押
出して製品を成形するものである。2. Description of the Related Art An extrusion molding method using an extrusion press is widely adopted for manufacturing aluminum products. In this processing method, a billet heated in an extrusion press is inserted into a container, and the billet is extruded through a die to form a product.
【0003】この押出し成形加工においては、生産性を
向上させるために成形加工の発熱によるダイス温度の上
昇を抑えて製品の押出し速度を高めることが行われてい
る。そして、ダイス温度の上昇を抑える手段として、液
体窒素またはガス窒素によりダイスを冷却する方法があ
る。なかでも液体窒素による方法が冷却効果の点で優れ
ている。In this extrusion molding process, in order to improve the productivity, the rise of the die temperature due to the heat generated in the molding process is suppressed and the extrusion speed of the product is increased. As a means for suppressing the rise of the die temperature, there is a method of cooling the die with liquid nitrogen or gas nitrogen. Among them, the method using liquid nitrogen is excellent in the cooling effect.
【0004】この窒素による冷却は、液体窒素の蒸発潜
熱でダイスおよび押出し直後の製品を冷却して、製品の
加工発熱による温度の上昇を抑え、製品の熱間割れ、表
面再結晶を防止し、表面品質を向上させて、製品の押出
し速度の増加または押出し可能温度範囲の拡大を目的と
するものである。This cooling by nitrogen cools the product immediately after the die and extrusion by the latent heat of vaporization of liquid nitrogen, suppresses the temperature rise due to heat generated by processing of the product, and prevents hot cracking and surface recrystallization of the product, The purpose is to improve the surface quality and to increase the extrusion rate of the product or the range of extrudable temperature.
【0005】この窒素によるダイスの冷却において重要
なことは、ダイスに供給する液体窒素の流量である。液
体窒素の流量は、押出し成形加工の進行度合、材料温度
に応じて制御している。What is important in cooling the die with nitrogen is the flow rate of liquid nitrogen supplied to the die. The flow rate of liquid nitrogen is controlled according to the progress of extrusion molding process and the material temperature.
【0006】押出し成形加工の進行度合に応じた液体窒
素の流量制御は、押出し成形加工の初期では比較的少量
の液体窒素を流し、その後の定常押出し時には一定の流
量の液体窒素を流し、さらに押出し最終段階では流量を
減少させるパターンが採られている。そして、この加工
の進行度合に応じた制御に温度に応じた流量制御を組合
せている。The liquid nitrogen flow rate is controlled in accordance with the degree of progress of the extrusion molding process. A relatively small amount of liquid nitrogen is made to flow at the beginning of the extrusion molding process, and a constant flow rate of liquid nitrogen is made to flow at the time of steady extrusion thereafter. At the final stage, a pattern of reducing the flow rate is adopted. The flow rate control according to the temperature is combined with the control according to the progress degree of this processing.
【0007】従来、材料温度に応じた液体窒素の流量制
御は、コンテナに入れる前のビレットの温度を測定し、
その温度に基いて液体窒素の流量を決定する方法が採用
されている。Conventionally, the flow rate control of liquid nitrogen according to the material temperature is performed by measuring the temperature of the billet before it is put in the container.
A method of determining the flow rate of liquid nitrogen based on the temperature is adopted.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような液
体窒素によるダイスの冷却にもかかわらず、ダイスから
押出された製品の温度が目標とする一定の温度範囲に維
持することができず、この結果、製品の温度のばらつき
が大きくなり、製品に熱間割れなどが発生して製品の品
質にばらつきが生じるという問題がある。However, in spite of such cooling of the die by liquid nitrogen, the temperature of the product extruded from the die cannot be maintained within the target constant temperature range. As a result, there is a problem in that variations in the temperature of the product become large, and hot cracking or the like occurs in the product, resulting in variations in the quality of the product.
【0009】本発明は前記事情に基いてなされたもの
で、ダイスを冷却する冷媒の流量を適正に制御して製品
温度を一定の範囲に抑え品質の安定した製品を押出し成
形加工できる押出しプレスにおける冷媒流量制御方法を
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances. In an extrusion press capable of extruding a product of stable quality by appropriately controlling the flow rate of the refrigerant for cooling the die to keep the product temperature within a certain range. An object is to provide a refrigerant flow rate control method.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段と作用】本発明の発明者は
押出しプレスにおける冷媒の流量制御について種々研究
を重ねてきた。この結果、次のことを見出した。Means and Actions for Solving the Problems The inventor of the present invention has conducted various studies on control of the flow rate of the refrigerant in an extrusion press. As a result, the following was found out.
【0011】従来における温度変化に応じた液体窒素の
流量制御は、コンテナに入れる前のビレットの温度に基
いて流量制御を行うという考え方で行われており、ダイ
スを通して押出された製品の温度については考慮されて
いない。The conventional flow rate control of liquid nitrogen according to the temperature change is based on the idea that the flow rate is controlled based on the temperature of the billet before it is put into the container. Regarding the temperature of the product extruded through the die, Not considered.
【0012】しかし、実際には、ダイス、コンテナなど
の工具の温度の影響や製品の押出し速度の影響によっ
て、ダイスから押し出された製品の温度が変動すること
がある。このため、コンテナに入れる前のビレットの温
度に基いて決定した液体窒素の流量がダイスから押し出
された製品の温度に適応していないことがある。この場
合には適正なダイスの冷却が行えず、製品温度を目標と
する一定の温度範囲に維持できなくなる。この結果、製
品の温度のばらつきが大きくなる。However, in reality, the temperature of the product extruded from the die may fluctuate due to the influence of the temperature of the tool such as the die and the container and the influence of the extrusion speed of the product. Therefore, the flow rate of liquid nitrogen determined based on the temperature of the billet before being put into the container may not be adapted to the temperature of the product extruded from the die. In this case, the die cannot be properly cooled, and the product temperature cannot be maintained within the target constant temperature range. As a result, the variation in the temperature of the product becomes large.
【0013】そこで、発明者はダイスから押出された製
品の温度に着目し、この製品温度に基いて冷媒の流量を
制御することにより、工具の温度の影響や製品の押出し
速度の影響を考慮したダイスの冷却を行い、製品温度を
一定の範囲に抑えることができることを見出した。Therefore, the inventor pays attention to the temperature of the product extruded from the die, and controls the flow rate of the refrigerant based on the product temperature to consider the influence of the temperature of the tool and the extruding speed of the product. It was found that the product temperature can be kept within a certain range by cooling the die.
【0014】本発明はこのような知見に基いてなされた
ものである。The present invention has been made based on these findings.
【0015】すなわち、本発明の押出しプレスにおける
冷媒流量制御方法は、加熱されたビレットをコンテナに
挿入し、このビレットをダイスを通して押出して製品を
成形加工するとともに、冷媒でダイスで冷却する押出し
プレスにおいて、ダイスから押出された直後の製品の温
度を測定し、この測定された製品の温度を基にして、ダ
イスに供給する冷媒の流量を制御することを特徴とす
る。That is, the method of controlling the refrigerant flow rate in the extrusion press of the present invention is such that the heated billet is inserted into a container, the billet is extruded through a die to mold the product, and the extruding press is cooled with the refrigerant in the die. The temperature of the product immediately after being extruded from the die is measured, and the flow rate of the refrigerant supplied to the die is controlled based on the measured temperature of the product.
【0016】[0016]
【実施例】本発明の一実施例について図1を参照して説
明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0017】この実施例は、アルミニウム合金からなる
棒材を押出し成形加工する直接押出し方式の押出しプレ
スに適用したものである。This embodiment is applied to a direct extrusion type extrusion press for extruding a bar made of an aluminum alloy.
【0018】図1は本実施例を説明するための模式図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining this embodiment.
【0019】図中1は押出しプレスを示している。この
押出しプレス1は、コンテナ2、コンテナ2の前側に設
けられたダイス3、ダイス3の前面に接触して設けらた
バッカー4、バッカー保持体5、コンテナ2の内部に移
動自在に設けられたラム6、ラム2を駆動するシリンダ
7を有している。In the figure, 1 indicates an extrusion press. The extrusion press 1 is movably provided inside the container 2, the die 3 provided on the front side of the container 2, the backer 4 provided in contact with the front surface of the die 3, the backer holding body 5, and the container 2. It has a ram 6 and a cylinder 7 for driving the ram 2.
【0020】8はバッカー4に形成された冷媒送出口
で、この冷媒送出口8はダイス3の壁面に接するととも
に、ダイス3の孔部の周囲を囲むようになっている。9
は冷媒送出口8に連続する冷媒供給孔である。この供給
孔9は供給管10を介して液体窒素を溜めたタンク11
に接続されている。供給管10には流量制御弁12が設
けられている。この流量制御弁12は電動機(図示せ
ず)により弁体を動かして開度を制御するものである。Reference numeral 8 is a refrigerant outlet formed in the backer 4, and the refrigerant outlet 8 is in contact with the wall surface of the die 3 and surrounds the hole of the die 3. 9
Is a refrigerant supply hole continuous to the refrigerant outlet 8. This supply hole 9 is a tank 11 that stores liquid nitrogen via a supply pipe 10.
It is connected to the. The supply pipe 10 is provided with a flow rate control valve 12. The flow rate control valve 12 controls the opening degree by moving a valve body by an electric motor (not shown).
【0021】このような押出しプレス1の作用について
説明する。The operation of such an extrusion press 1 will be described.
【0022】再結晶温度以上に加熱したアルミニウムの
ビレットAをコンテナ2の中に挿入し、シリンダ7によ
ってラム6を駆動してコンテナ2のビレットAをダイス
3を通して前方に押し出す。ビレットAがダイス3を通
して前方に押し出されることにより、ダイス3の孔部の
形状に応じた断面を持つ製品Wとなる。An aluminum billet A heated above the recrystallization temperature is inserted into the container 2, and a ram 6 is driven by a cylinder 7 to push the billet A of the container 2 forward through a die 3. The billet A is pushed forward through the die 3 to form a product W having a cross section corresponding to the shape of the hole of the die 3.
【0023】一方、タンク11に保存された液体窒素
を、供給管10および供給孔9を介してバッカ−5の送
出口8に供給し、送出口8から外部に送出する。この
時、液体窒素は蒸発潜熱によりダイス3を冷却するとと
もに、ダイス3から押し出された直後の製品Wを冷却す
る。ダイス3に供給する液体窒素の流量の制御は、流量
制御弁12が弁体の開度を制御することにより行う。On the other hand, the liquid nitrogen stored in the tank 11 is supplied to the outlet 8 of the bucker 5 through the supply pipe 10 and the supply hole 9, and is delivered to the outside from the outlet 8. At this time, the liquid nitrogen cools the die 3 by latent heat of vaporization, and also cools the product W immediately after being extruded from the die 3. The flow rate of the liquid nitrogen supplied to the die 3 is controlled by the flow rate control valve 12 controlling the opening degree of the valve body.
【0024】次に液体窒素の流量を制御する方法につい
て説明する。Next, a method of controlling the flow rate of liquid nitrogen will be described.
【0025】押出しプレス1に係わる制御系統について
述べる。A control system relating to the extrusion press 1 will be described.
【0026】図中13は流量制御弁12の電動機の駆動
を制御する弁駆動回路である。14は非接触形の温度計
例えば放射温度計で、ダイス3から押出された直後の製
品Wの温度を測定して制御回路15に測定情報を与える
ものである。ここで、温度計14として非接触形を用い
るのは、接触形温度計を用いると製品を傷つけるからで
ある。制御回路15は弁駆動回路13に冷媒流量制御情
報を与えるもので、製品材料、製品の寸法および押出し
比などの押出し条件に基く適正温度、この適正温度を得
るための適正冷媒流量、押出し成形加工の進行度合に応
じた液体窒素の流量制御パターンなどが記憶されてい
る。なお、この適正温度は一定の範囲内に設定されてい
る。Reference numeral 13 in the drawing is a valve drive circuit for controlling the drive of the electric motor of the flow control valve 12. Reference numeral 14 is a non-contact type thermometer, for example, a radiation thermometer, which measures the temperature of the product W immediately after being extruded from the die 3 and provides the control circuit 15 with measurement information. Here, the non-contact type is used as the thermometer 14 because the contact type thermometer damages the product. The control circuit 15 gives refrigerant flow rate control information to the valve drive circuit 13, and an appropriate temperature based on extrusion conditions such as product material, product size and extrusion ratio, an appropriate refrigerant flow rate for obtaining this appropriate temperature, extrusion molding processing. The flow rate control pattern of liquid nitrogen according to the degree of progress of is stored. The proper temperature is set within a certain range.
【0027】また、制御回路15は適正な製品速度の情
報が記憶されており、比較回路17に対して製品押出し
速度制御信号を出力を与えるようになっている。16は
ラム駆動用のシリンダ7の駆動を制御するシリンダ駆動
回路である。比較回路17はシリンダ駆動回路16に速
度制御信号を送るものである。18はラム6の速度を測
定する速度計で、測定情報を比較回路17に与えるもの
である。Further, the control circuit 15 stores information on an appropriate product speed, and outputs a product extrusion speed control signal to the comparison circuit 17. Reference numeral 16 is a cylinder drive circuit that controls the drive of the ram drive cylinder 7. The comparison circuit 17 sends a speed control signal to the cylinder drive circuit 16. Reference numeral 18 denotes a speedometer for measuring the speed of the ram 6, which supplies measurement information to the comparison circuit 17.
【0028】この制御系統の基本的な作用について説明
する。The basic operation of this control system will be described.
【0029】制御回路15は所定の冷媒流量の情報を弁
駆動回路13に与える。弁駆動回路13は制御回路15
からの冷媒流量制御情報に基づいて流量制御弁12に駆
動情報を与える。弁駆動回路13は流量制御弁12の駆
動を制御し、液体窒素の流量が指示された適正な値にな
るように流量制御弁12の開度を制御する。The control circuit 15 gives information on a predetermined refrigerant flow rate to the valve drive circuit 13. The valve drive circuit 13 is a control circuit 15
Drive information is given to the flow rate control valve 12 based on the refrigerant flow rate control information from. The valve drive circuit 13 controls the drive of the flow rate control valve 12, and controls the opening degree of the flow rate control valve 12 so that the flow rate of the liquid nitrogen becomes the instructed appropriate value.
【0030】次に液体窒素の流量を制御する場合につい
て説明する。Next, the case of controlling the flow rate of liquid nitrogen will be described.
【0031】本発明において液体窒素の流量は、押出し
成形加工の進行度合に応じた制御を基礎とし、これに押
出し直後の製品Wの温度に応じた制御を組合せて制御す
る。In the present invention, the flow rate of liquid nitrogen is controlled on the basis of the degree of progress of the extrusion molding process, and is controlled by the control according to the temperature of the product W immediately after extrusion.
【0032】押出し成形加工の進行度合に応じた液体窒
素の流量制御は次のパターンで行う。押出し成形加工の
初期は、製品速度および製品温度が低いために比較的少
量の液体窒素を流す。押出し成形加工の進行に伴い製品
速度および製品温度が上昇し、その後の定常押出し成形
加工時には、製品速度および製品温度が一定になる。製
品速度および製品温度の上昇に伴い液体窒素の流量も増
大させ、製品速度および製品温度が一定の段階に達した
ところで一定の流量の液体窒素を流す。さらに製品尻部
を押し出す押出し成形加工最後の段階では製品温度が上
昇するために一旦液体窒素の流量を増大させ、その後液
体窒素の流量を減少させる。制御回路15は前記のよう
な流量パターンに基づいて弁駆動回路13に制御信号を
与えるそれ以降は前述した制御系の作用によって流量の
制御を行う。The flow rate of liquid nitrogen is controlled according to the degree of progress of extrusion molding process in the following pattern. At the beginning of the extrusion process, a relatively small amount of liquid nitrogen is flushed due to the low product speed and product temperature. The product speed and the product temperature increase with the progress of the extrusion process, and the product speed and the product temperature become constant during the subsequent steady extrusion process. The flow rate of liquid nitrogen is also increased as the product speed and the product temperature rise, and when the product speed and the product temperature reach a certain stage, a constant flow rate of liquid nitrogen is supplied. Further, in the final stage of extrusion molding for extruding the tail portion of the product, the product temperature rises, so that the flow rate of liquid nitrogen is once increased and then the flow rate of liquid nitrogen is decreased. The control circuit 15 gives a control signal to the valve drive circuit 13 based on the flow rate pattern as described above, and thereafter controls the flow rate by the action of the control system described above.
【0033】押出し直後の製品Wの温度に応じて液体窒
素の流量を制御する方法について説明する。A method of controlling the flow rate of liquid nitrogen according to the temperature of the product W immediately after extrusion will be described.
【0034】温度計14がダイス3から押出されてきた
直後の製品Wの温度を測定する。温度計14は測定した
温度の情報を制御回路15に送る。制御回路15は測定
された製品温度と記憶されている適正製品温度とを比較
する。すなわち、制御回路15は、今行われている押出
し成形加工における製品材料、寸法および押出し比など
の押出し成形加工条件に応じた適正な製品温度と、測定
された製品温度とを比較する。The temperature of the product W immediately after being extruded from the die 3 by the thermometer 14 is measured. The thermometer 14 sends information on the measured temperature to the control circuit 15. The control circuit 15 compares the measured product temperature with the stored proper product temperature. That is, the control circuit 15 compares the measured product temperature with the appropriate product temperature according to the extrusion molding processing conditions such as the product material, dimensions and extrusion ratio in the extrusion molding currently being performed.
【0035】そして、制御回路15は、測定された製品
温度が適正製品温度と異なる時には、ダイス3に供給さ
れている液体窒素の流量が適正冷媒流量とは異なると判
断して、測定された製品温度が適正製品温度になるよう
に、すなわち液体窒素の流量が適正冷媒流量なるように
液体窒素の修正流量を計算して冷媒流量制御情報を出力
する。具体的には、製品温度が低い時には液体窒素の流
量を減少させ、製品温度が高い時には液体窒素の流量を
増加させる。制御回路15は冷媒流量制御情報は弁駆動
回路13に与える。弁駆動回路13は冷媒流量制御情報
に基づいて流量制御弁12の駆動を制御し、液体窒素の
流量が適正な流量になるように流量制御弁12の開度を
制御する。When the measured product temperature is different from the proper product temperature, the control circuit 15 judges that the flow rate of the liquid nitrogen supplied to the die 3 is different from the proper refrigerant flow rate, and the measured product temperature. The corrected flow rate of liquid nitrogen is calculated so that the temperature becomes an appropriate product temperature, that is, the flow rate of liquid nitrogen becomes an appropriate refrigerant flow rate, and the refrigerant flow rate control information is output. Specifically, when the product temperature is low, the flow rate of liquid nitrogen is decreased, and when the product temperature is high, the flow rate of liquid nitrogen is increased. The control circuit 15 gives the refrigerant flow rate control information to the valve drive circuit 13. The valve drive circuit 13 controls the drive of the flow rate control valve 12 based on the refrigerant flow rate control information, and controls the opening degree of the flow rate control valve 12 so that the flow rate of liquid nitrogen becomes an appropriate flow rate.
【0036】このように常時ダイス3から押出されてき
た直後の製品Wの温度を測定し、この温度に応じてダイ
ス3に供給する液体窒素の流量を適正になるように制御
することにより、製品Wの温度を適正な一定の範囲に維
持することができる。従って、ダイス3などの工具の温
度の影響や製品Wの押出し速度の影響を考慮したダイス
3の冷却を行い、製品Wの温度を一定の範囲に抑えるこ
とができる。この結果、製品Wの品質の安定させて品質
のばらつきをなくすことができる。Thus, the temperature of the product W immediately after being extruded from the die 3 at all times is measured, and the flow rate of the liquid nitrogen supplied to the die 3 is controlled so as to be appropriate according to this temperature. The temperature of W can be maintained within an appropriate constant range. Therefore, the temperature of the product W can be suppressed within a certain range by cooling the die 3 in consideration of the influence of the temperature of the tool such as the die 3 and the influence of the extrusion speed of the product W. As a result, it is possible to stabilize the quality of the product W and eliminate variations in quality.
【0037】一方、制御回路15は比較回路17に対し
て適正な製品速度を指示する情報を与える。また、速度
計18はラム6の製品速度を測定し、測定した速度情報
を比較回路17に与える。比較回路17は制御回路15
からの適正な製品速度と速度計18からの測定製品速度
とを比較する。測定された速度が適正な速度と異なる時
には、測定された速度が適正な速度になるように修正す
る速度制御情報を出力する。比較回路17はシリンダ駆
動回路16に速度制御情報を与える。シリンダ駆動回路
16はラム6の移動速度が適正な値になるようにシリン
ダ7の駆動を制御する。この結果、ダイス3から押出さ
れる製品Wの速度を適正な一定の範囲に維持することが
できる。On the other hand, the control circuit 15 gives the comparison circuit 17 information for instructing an appropriate product speed. The speedometer 18 measures the product speed of the ram 6 and supplies the measured speed information to the comparison circuit 17. The comparison circuit 17 is the control circuit 15
Compare the proper product speed from V. with the measured product speed from speedometer 18. When the measured speed is different from the proper speed, speed control information for correcting the measured speed to the proper speed is output. The comparison circuit 17 gives speed control information to the cylinder drive circuit 16. The cylinder drive circuit 16 controls the drive of the cylinder 7 so that the moving speed of the ram 6 becomes an appropriate value. As a result, the speed of the product W extruded from the die 3 can be maintained within an appropriate constant range.
【0038】なお、本発明は前述した実施例に限定され
ずに、種々変形して実施することができる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be modified in various ways.
【0039】[0039]
【発明の効果】本発明の押出しプレスにおける冷媒流量
制御方法は、ダイスから押出された直後の製品の温度を
測定し、この測定された製品の温度を基にしてダイスに
供給する冷媒の流量を制御することにより、工具の温度
の影響や製品の押出し速度の影響を考慮して温度に応じ
た適正なダイスの冷却を行い、製品温度を一定の範囲に
抑えて品質の安定した製品を押出し成形加工できる。The method for controlling the refrigerant flow rate in the extrusion press of the present invention measures the temperature of the product immediately after being extruded from the die, and determines the flow rate of the refrigerant supplied to the die based on the measured temperature of the product. By controlling the temperature of the tool and the influence of the extrusion speed of the product, the die is cooled appropriately according to the temperature, and the product temperature is kept within a certain range and the product with stable quality is extruded. Can be processed.
【図1】本発明の冷媒流量制御方法の一実施例を説明す
る図。FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a refrigerant flow rate control method of the present invention.
1…押出しプレス、12…流量制御弁、14…温度計、
15…制御回路。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Extrusion press, 12 ... Flow control valve, 14 ... Thermometer,
15 ... Control circuit.
Claims (1)
し、このビレットをダイスを通して押出して製品を成形
するとともに、冷媒で前記ダイスで冷却する押出しプレ
スにおいて、前記ダイスから押出された直後の前記製品
の温度を測定し、この測定された前記製品の温度を基に
して、前記ダイスに供給する前記冷媒の流量を制御する
ことを特徴とする押出しプレスにおける冷媒流量制御方
法。1. A heated billet is inserted into a container, the billet is extruded through a die to form a product, and in an extrusion press in which the die cools with a refrigerant, the product immediately after being extruded from the die. A method for controlling a refrigerant flow rate in an extrusion press, comprising measuring a temperature and controlling a flow rate of the refrigerant supplied to the die based on the measured temperature of the product.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27117291A JPH05104131A (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Method for controlling flow rate of cooling medium in extrusion press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP27117291A JPH05104131A (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Method for controlling flow rate of cooling medium in extrusion press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05104131A true JPH05104131A (en) | 1993-04-27 |
Family
ID=17496348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27117291A Pending JPH05104131A (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Method for controlling flow rate of cooling medium in extrusion press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05104131A (en) |
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