JPH0510277U - Plastic aerosol container - Google Patents
Plastic aerosol containerInfo
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- JPH0510277U JPH0510277U JP5688591U JP5688591U JPH0510277U JP H0510277 U JPH0510277 U JP H0510277U JP 5688591 U JP5688591 U JP 5688591U JP 5688591 U JP5688591 U JP 5688591U JP H0510277 U JPH0510277 U JP H0510277U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器本体11および噴出機構13を包含するキャ
ップ部12をプラスチックで成形するについてアンダータ
ップが容易に形成できる構造に設ける。
【構成】容器本体に溶着するキャップ部に対してガイド
ネジ14およびハウジング15を別体に形成し、キャップ部
の挿通孔12c にハウジングの突部に係合する係合部12e
を設けると共にガイドネジと螺合するネジ21を設け、キ
ャップ部に挿入したハウジング内の弁室23にステム16の
下部を臨ませてその弁口27をガスケット17で開閉するよ
うにガイドネジを締結して組み付け、さらに、ハウジン
グの弁室底部には所定の大きさのアンダータップ25を成
形時に開口してなる。
(57) [Abstract] [Purpose] The cap portion 12 including the container body 11 and the ejection mechanism 13 is provided in a structure in which an undertap can be easily formed in molding with plastic. [Structure] A guide screw 14 and a housing 15 are separately formed for a cap portion welded to a container body, and an engaging portion 12e for engaging a protrusion of the housing in an insertion hole 12c of the cap portion.
And a screw 21 that engages with the guide screw is provided, and the guide screw is fastened so that the lower part of the stem 16 faces the valve chamber 23 in the housing inserted in the cap and the valve opening 27 is opened and closed by the gasket 17. Then, an undertap 25 of a predetermined size is opened at the bottom of the valve chamber of the housing during molding.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、薬剤、化粧品その他の液剤による内容物を高圧ガスとともに容器内 に封入し、噴出機構の開放操作によって噴霧させるようにしたプラスチック製エ アゾール容器に関するものである。 The present invention relates to a plastic azole container in which contents such as a drug, cosmetics, and other liquid agents are enclosed in a container together with a high-pressure gas and sprayed by opening the ejection mechanism.
【０００２】[0002]
従来より、この種の内容物の噴霧を行うためのエアゾール容器としては、例え ば、金属製の耐圧容器の開口部分にプラスチック製のハウジングを別体の金属製 キャップ部材によって挾持させ、上記ハウジングに噴出機構を配設するようにし たものが実用化されているが、このような金属製の容器によるものでは、ハウジ ングと容器間等のガスケットによるシール箇所が多いことから、内容物、高圧ガ スの漏出の危険性が高く、また、内容物の変更に対する構造変更、外観形状の変 更においてはハウジングの構造変更も必要であり、外観が限定される等の問題を 有する。 Conventionally, as an aerosol container for spraying this kind of contents, for example, a plastic housing is held at the opening of a metal pressure container by a separate metal cap member, and A device equipped with a jetting mechanism has been put into practical use. However, in such a metal container, there are many sealing points due to the gasket between the housing and the container, so the contents and high pressure gas There is a high risk of gas leakage, and there is also the problem that the external appearance is limited because the structural change of the housing due to the change of the contents and the change of the external shape are necessary.
【０００３】 一方、上記点からエアゾール容器をプラスチックで形成するようにした構造が 、例えば、実開昭62−79567 号公報に見られるように公知である。この先行技術 と同様の構造は図２に例示するように、プラスチック製の容器本体ａの開口部に プラスチック製のハウジングｂを溶着で気密に一体化し、このハウジングｂは弁 室ｃの底部が容器本体ａ内に延びる一方、弁室ｃの上部開口にはガイドねじｄを 螺合してガスケットｅを挾持し、前記弁室ｃからガスケットｅおよびガイドねじ ｄの中心を貫通して外部にパイプ状に延びるステムｆを配設し、上記ステムｆに 開口する弁口ｇを上記ガスケットｅの内周縁によって開閉すると共に、該ステム ｆを突出方向に付勢するスプリングｈを介装し、前記ハウジングｂの弁室ｃの底 部に所定の大きさのアンダータップｊおよび側部にベーパータップｋを開口して 容器本体ａ内に連通するようにしたものである。そして、ステムｆを押し込むと ガスケットｅが変形して弁口ｇを開き、内容物をアンダータップｊから弁室ｃ、 弁口ｇを経て噴出するものである。On the other hand, from the above point of view, a structure in which the aerosol container is made of plastic is known as disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-79567. As shown in FIG. 2, a structure similar to this prior art is that a plastic housing b is welded and airtightly integrated with an opening of a plastic container main body a, and the housing b has a bottom portion of a valve chamber c. While extending into the main body a, a guide screw d is screwed into the upper opening of the valve chamber c to hold the gasket e, and the gasket e and the guide screw d penetrate the center from the valve chamber c and are piped to the outside. A stem f extending to the stem f, a valve opening g opening to the stem f is opened and closed by an inner peripheral edge of the gasket e, and a spring h for biasing the stem f in a projecting direction is interposed. An under tap j having a predetermined size is opened at the bottom of the valve chamber c and a vapor tap k is opened at the side so as to communicate with the inside of the container body a. When the stem f is pushed in, the gasket e is deformed to open the valve opening g, and the contents are ejected from the under tap j through the valve chamber c and the valve opening g.
【０００４】[0004]
しかして、上記のようなハウジング内に弁室を一体に形成して噴出機構を設置 するようにした構造においては、成形性、汎用性、生産性等の点で次のような問 題を生じる恐れがある。 However, in the structure in which the valve chamber is integrally formed in the housing and the ejection mechanism is installed as described above, the following problems arise in terms of formability, versatility, productivity, etc. There is a fear.
【０００５】 容器本体内に連通するためのハウジングの弁室底部に開口するアンダータップ は、その径が 0.3〜0.7mm 程度の小さな孔であり、ハウジング部分に弁室を形成 する構造では、該ハウジングを成形するための金型構造が複雑となり、このアン ダータップを形成する金型構造に応じてバリが発生しやすく、二次加工が必要と なる。また、内容物の変更に応じて上記アンダータップの径が異なると、ハウジ ング全体の成形を変更しなければならず、生産性およびコスト面で不利となる。The under-tap that opens at the bottom of the valve chamber of the housing for communicating with the inside of the container body is a small hole with a diameter of about 0.3 to 0.7 mm. The mold structure for molding is complicated, and burrs are likely to occur depending on the mold structure that forms this under tap, and secondary processing is required. Further, if the diameter of the undertap varies depending on the change of the contents, the molding of the entire housing must be changed, which is disadvantageous in terms of productivity and cost.
【０００６】 また、前記ハウジングの弁室底部の側方には必要に応じて容器本体内に連通開 口するベーパータップが開口されるものであるが、上記のような複雑構造のハウ ジングでは成形金型の構造上このベーパータップをハウジングの成形時に同時の に形成することが困難であり、二次加工（レーザー）で開口させることが必要で 、工程の増加、径の不安定等の問題が生じる。[0006] Further, a vapor tap that opens to communicate with the inside of the container body is opened on the side of the bottom portion of the valve chamber of the housing, if necessary. Due to the structure of the mold, it is difficult to form this vapor tap at the same time when molding the housing, and it is necessary to open it by secondary processing (laser), which causes problems such as an increase in the number of processes and instability of the diameter. Occurs.
【０００７】 さらに、ハウジングの外観形状がデザイン的に変更された際には、噴出機構の 部分に変更がなくても、ハウジングそのものをすべて金型から製造し直す必要が あり、共通性がなく、同様に量産性、コスト面で不利となる。Further, when the external shape of the housing is changed in design, it is necessary to remanufacture the entire housing itself from the mold even if there is no change in the ejection mechanism, and there is no commonality. Similarly, it is disadvantageous in terms of mass productivity and cost.
【０００８】 そこで本考案は上記事情に鑑み、アンダータップについても容易に成形できる ようにしたプラスチック製エアゾール容器を提供することを目的とするものであ る。In view of the above circumstances, the present invention has an object to provide a plastic aerosol container in which an undertap can be easily formed.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため本考案のプラスチック製エアゾール容器は、プラスチ ック製の容器本体と、該容器本体の開口部に溶着されるプラスチック製のキャッ プ部と、該キャップ部に配設される噴出機構と、該噴出機構をキャップ部に固定 するガイドネジとを備え、前記噴出機構は、弁室を形成するハウジングと外部に 突出する噴出通路を形成するステムと該ステムの弁口を開閉するガスケットとス テムを突出方向に付勢するスプリングとからなり、前記キャップ部の挿通孔にハ ウジングの突部と係合して係止する係合部を形成すると共に、該挿通孔に前記ガ イドネジの外周のネジに螺合するネジを設け、上記ハウジングは内部に前記弁室 が形成されて下端部はキャップ部から筒状に突出して容器本体内に延び、該ハウ ジングと前記ガイドネジとの間に円盤状のガスケットを挾持し、該ガスケットの 内周縁に嵌挿支持された前記ステムはガイドネジの中心孔から上方にパイプ状に 延び、該ステムの噴出通路と連通する弁口の弁室に対する開口部分がガスケット の内周縁で開閉されるものであって、さらに、前記ハウジングの弁室底部には成 形時に開口形成された所定の大きさのアンダータップを設けて構成したものであ る。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a plastic aerosol container of the present invention comprises a plastic container main body and a plastic cap portion welded to an opening of the container main body. A jetting mechanism arranged on the cap portion and a guide screw for fixing the jetting mechanism to the cap portion. The jetting mechanism is a stem forming a housing forming a valve chamber and a jetting passage protruding to the outside. And a gasket that opens and closes the valve opening of the stem and a spring that urges the system in the protruding direction, and forms an engaging portion that engages with and locks the protruding portion of the housing in the insertion hole of the cap portion. At the same time, the insertion hole is provided with a screw to be screwed into the screw on the outer periphery of the guide screw, the housing has the valve chamber formed therein, and the lower end projects cylindrically from the cap portion so as to be inside the container body. A disk-shaped gasket is sandwiched between the housing and the guide screw, and the stem fitted and supported on the inner peripheral edge of the gasket extends upward from the center hole of the guide screw in the shape of a pipe. The opening portion of the valve opening communicating with the jet passage of the valve chamber is opened and closed by the inner peripheral edge of the gasket, and further, the bottom portion of the valve chamber of the housing has a predetermined size that is opened at the time of molding. It is configured with an under tap.
【００１０】[0010]
上記のようなプラスチック製エアゾール容器では、キャップ部に対してハウジ ングを別体に形成し、キャップ部の挿通孔の下部にハウジングの突部と係合して 係止する係合部を形成すると共に、該挿通孔に前記ガイドネジの外周のネジに螺 合するネジを設け、このハウジングの内部の弁室にステムの下部を臨ませてその 弁口をガスケットで開閉するように組み付けてガイドネジの螺合によって固定し 、さらに、ハウジングの弁室底部には所定の大きさのアンダータップを成形時に 開口形成してなり、前記ステムを没入方向に操作するとガスケットの変形に伴っ て弁口が開いて該ステムの噴出通路から内容物の噴出を行い、没入操作が終了す るとステムはスプリングによって突出移動してガスケットによって弁口が閉じら れて噴出を停止するものである。 In the plastic aerosol container as described above, the housing is separately formed with respect to the cap portion, and the engaging portion for engaging and locking the protruding portion of the housing is formed under the insertion hole of the cap portion. At the same time, a screw that engages with the screw on the outer circumference of the guide screw is provided in the insertion hole, and the valve screw inside the housing is made to face the lower part of the stem and the valve opening is assembled with a gasket to open and close the guide screw. The bottom of the valve chamber of the housing is formed with an under tap at the time of molding, and when the stem is operated in the retracted direction, the valve opening opens as the gasket deforms. The contents are ejected from the ejection passage of the stem, and when the immersing operation is completed, the stem moves protruding by the spring and the gasket closes the valve port to stop the ejection. Is shall.
【００１１】 また、上記構造でハウジングをキャップ部と別体としたことで、このハウジン グの底部に形成するアンダータップおよび必要に応じて側方に形成するベーパー タップを共に成形時に同時に開口させることができて孔径が安定し、デザインの 変更等の場合にはキャップ部の外観形状が変化しても、ハウジングおよび噴出機 構は共通部品で使用できる一方、内容物の変更に応じてアンダータップの大きさ を変更する場合には、ハウジングのみ変えるだけでキャップ部の共通化が得られ る。Further, in the above structure, the housing is formed separately from the cap portion, so that the under-tap formed on the bottom of this housing and the vapor tap formed on the side if necessary are simultaneously opened at the time of molding. The hole diameter is stable, and the housing and jetting mechanism can be used as common parts even if the external shape of the cap changes in the case of design changes etc. When changing the size, the cap part can be standardized by changing only the housing.
【００１２】 さらに、キャップ部へのガイドネジの螺合によって噴出機構を設置することか ら、キャップ部を容器本体に超音波等で溶着した後に、内容物の充填、噴出機構 の組み付けを行うようにすると、溶着の安定化、超音波等による噴出機構の破損 防止が得られる。[0012] Furthermore, since the ejection mechanism is installed by screwing the guide screw into the cap portion, the cap portion is welded to the container body by ultrasonic waves, etc., and then the contents are filled and the ejection mechanism is assembled. By setting it, it is possible to stabilize welding and prevent damage to the ejection mechanism due to ultrasonic waves or the like.
【００１３】[0013]
以下、図面に沿って本考案の実施例を説明する。図１に一実施例のプラスチッ ク製エアゾール容器の要部断面構成を示す。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a main part of a plastic aerosol container according to an embodiment.
【００１４】 本例のエアゾール容器10は、プラスチックで成形された有底筒状の容器本体11 と、該容器本体11の開口部を閉塞するように固着されるプラスチックで成形され たキャップ部12と、該キャップ部12に配設され内容物の噴出の開閉を行う噴出機 構13と、該噴出機構13をキャップ部12に固定するガイドネジ14とで構成されてい る。上記噴出機構13は、キャップ部12に係合支持されるハウジング15と、外部に 突出するステム16と、該ステム16を支持するガスケット17と、ステム16を突出方 向に付勢するスプリング18とで構成される。The aerosol container 10 of this example includes a bottomed cylindrical container body 11 formed of plastic, and a cap portion 12 formed of plastic that is fixed so as to close the opening of the container body 11. The cap 12 includes a jetting mechanism 13 for opening and closing the jetting of the contents, and a guide screw 14 for fixing the jetting mechanism 13 to the cap 12. The jetting mechanism 13 includes a housing 15 that is engaged with and supported by the cap portion 12, a stem 16 that projects to the outside, a gasket 17 that supports the stem 16, and a spring 18 that biases the stem 16 in the projecting direction. Composed of.
【００１５】 前記容器本体11は、内部に薬剤、化粧品その他の液剤等による内容物が高圧ガ スと共に封入されるもので、所定圧力に耐え得るような厚さおよびリブの配設に よる耐圧構造に形成され、上端の開口部分にはキャップ部12を嵌挿するための周 壁11a が形成されている。The container main body 11 is a container in which contents such as medicines, cosmetics, and other liquid agents are enclosed together with a high-pressure gas. The container main body 11 has a thickness capable of withstanding a predetermined pressure and a pressure-resistant structure provided with ribs. A peripheral wall 11a for inserting the cap portion 12 is formed in the opening at the upper end.
【００１６】 また、キャップ部12は下部外周に前記容器本体11の周壁11a 内に嵌合される挿 入部12a を有し、該挿入部12a の上部外周には鍔状に突出した係止部12b が形成 され、該係止部12b が容器本体11の上端に係合して停止する。このキャップ部12 も肉厚が大きくまたリブの配設による耐圧構造に形成され、中心方向に伸びる上 壁の中心部分には上下に貫通する挿通孔12c が形成され、上面には図示しない噴 霧ノズルの底部が挿入される穴部12d を有している。また、上記挿通孔12c の下 端部分には内方に突出して段状に係合部12e が形成されると共に、該挿通孔12c の上部内周には雌ネジ21が設けられている。In addition, the cap portion 12 has an insertion portion 12a which is fitted in the peripheral wall 11a of the container body 11 on the outer periphery of the lower portion, and a locking portion 12b which protrudes like a collar on the outer periphery of the upper portion of the insertion portion 12a. Is formed, and the locking portion 12b engages with the upper end of the container body 11 and stops. The cap portion 12 is also formed to have a large wall thickness and a pressure resistant structure by arranging ribs, an insertion hole 12c penetrating up and down is formed in the central portion of the upper wall extending in the central direction, and an unillustrated fog It has a hole 12d into which the bottom of the nozzle is inserted. An engaging portion 12e projecting inward is formed in a stepwise manner at the lower end portion of the insertion hole 12c, and a female screw 21 is provided on the upper inner periphery of the insertion hole 12c.
【００１７】 一方、前記ガイドネジ14の外周部には、上記キャップ部12の挿通孔12c 内周の 雌ネジ21と螺合する雄ネジ22が設けられ、中心部分には軸方向に貫通する中心孔 14a が形成されている。On the other hand, on the outer peripheral portion of the guide screw 14, a male screw 22 that is screwed into the female screw 21 on the inner periphery of the insertion hole 12c of the cap portion 12 is provided, and the central portion penetrating in the axial direction is formed in the central portion. Hole 14a is formed.
【００１８】 前記ハウジング15は略筒状で内部に弁室23が形成されると共に、上端部の外周 面には前記キャップ部12の係合部12e にシール部材19を介して係合する突部15a が設けられ、該ハウジング15の下端部には容器本体11の底部に伸びるディプチュ ーブ24の端部が嵌合される結合部15b が延設されている。さらに、該ハウジング 15の弁室23底部には、該弁室23と上記ディプチューブ24内部すなわち容器本体11 内と連通する所定径のアンダータップ25が、該ハウジング15のプラスチック成形 時に同時に開口形成される。更に、上記ハウジング15の弁室23側面には、該弁室 23内と容器本体11の内部空間とを連通するベーパータップ26が同様に成形時に開 口されている。The housing 15 is substantially cylindrical and has a valve chamber 23 formed therein, and a protrusion that engages with an engaging portion 12e of the cap portion 12 via a seal member 19 on the outer peripheral surface of the upper end portion. 15a is provided, and at the lower end of the housing 15, a connecting portion 15b to which the end of the dip tube 24 extending to the bottom of the container body 11 is fitted is extended. Further, an under tap 25 having a predetermined diameter is formed at the bottom of the valve chamber 23 of the housing 15 so as to communicate with the valve chamber 23 and the inside of the dip tube 24, that is, the inside of the container main body 11 at the same time when the housing 15 is molded with plastic. It Further, a vapor tap 26 that connects the inside of the valve chamber 23 and the internal space of the container body 11 is similarly opened on the side surface of the valve chamber 23 of the housing 15 at the time of molding.
【００１９】 ガスケット17は弾性部材によって中心部分に開口を有するドーナツ円盤状に形 成され、前記キャップ部12の雌ネジ21にガイドネジ14の雄ネジ22を螺合すること によって外周部分が該ガイドネジ14の底面とハウジング15の上端との間に挾持さ れ、上面はガイドネジ14の底面に水平状態で当接し、下面は外周部分がハウジン グ15の上端に接触し、内周部分が下方に変形可能に配設されている。The gasket 17 is formed by an elastic member into a donut disk shape having an opening in the central portion, and the female screw 21 of the cap portion 12 is screwed with the male screw 22 of the guide screw 14 so that the outer peripheral portion of the gasket 17 has the guide portion. It is sandwiched between the bottom surface of the screw 14 and the upper end of the housing 15, the upper surface abuts the bottom surface of the guide screw 14 in a horizontal state, and the lower surface contacts the upper edge of the housing 15 with the outer peripheral part and the inner peripheral part with It is arranged so that it can be deformed.
【００２０】 また、前記ステム16は上部がガイドネジ14の中心孔14a を貫通して外部に突出 し、この上部はパイプ状に形成されて内部に上端に開口する噴出通路16a が形成 されている。そして、上記噴出通路16a に連通してステム16を側方に貫通する弁 口27が開口され、この弁口27の開口部分の外周部分は小径に環状溝16b が形成さ れ、この環状溝16b に前記ガスケット17の内周縁が嵌合して配設され、該ガスケ ット17の変形によって弁口27が開閉される。上記ガスケット17より下方のステム 16はハウジング15内の弁室23に臨み、下端部には金属リテーナ28が装着され、該 リテーナ28とハウジング15の弁室23底部との間にはスプリング18が縮装され、該 スプリング18によってステム16が突出方向に付勢されている。An upper portion of the stem 16 penetrates the center hole 14a of the guide screw 14 and projects to the outside. This upper portion is formed in a pipe shape, and a jet passage 16a opening to the upper end is formed inside. .. Then, a valve port 27 communicating with the jet passage 16a and penetrating the stem 16 laterally is opened, and an outer peripheral portion of the opening portion of the valve port 27 is formed with an annular groove 16b having a small diameter. The inner peripheral edge of the gasket 17 is fitted and disposed in the gasket 17, and the valve opening 27 is opened and closed by the deformation of the gasket 17. The stem 16 below the gasket 17 faces the valve chamber 23 in the housing 15, a lower end of which is provided with a metal retainer 28, and a spring 18 is compressed between the retainer 28 and the bottom of the valve chamber 23 of the housing 15. The stem 16 is biased in the protruding direction by the spring 18.
【００２１】 上記のようなプラスチック製エアゾール容器10の組み付けは、容器本体11の上 端周壁11a にキャップ部12の下端挿入部12a を嵌合し、両者間を超音波加熱によ って溶着することで気密状態で一体化し、上記容器本体11内に内容物を充填した 後に、上記キャップ部12の挿通孔12c にハウジング15を挿入し、該ハウジング15 の突部15a をシール部材19を介してキャップ部12の係合部12e に係止させ、この ハウジング15内にスプリング18を挿入すると共に、ガスケット17を環状溝16b に 装着したステム16を入れてから、キャップ部12の挿通孔12c のネジ21に対してガ イドネジ14のネジ22を螺合して締結することで、噴出機構13をキャップ部12に組 み付けてなり、その後に高圧ガスを注入するものである。In assembling the plastic aerosol container 10 as described above, the lower end insertion portion 12a of the cap portion 12 is fitted to the upper end peripheral wall 11a of the container body 11 and the two are welded together by ultrasonic heating. In this way, they are integrated in an airtight state, and after filling the contents in the container body 11, the housing 15 is inserted into the insertion hole 12c of the cap portion 12, and the protrusion 15a of the housing 15 is inserted via the seal member 19. Lock it with the engaging part 12e of the cap part 12, insert the spring 18 into this housing 15, insert the stem 16 with the gasket 17 installed in the annular groove 16b, and then insert the screw in the insertion hole 12c of the cap part 12. The ejection mechanism 13 is assembled to the cap portion 12 by screwing and fastening the screw 22 of the guide screw 14 to the screw 21, and then the high pressure gas is injected.
【００２２】 噴霧操作を説明すれば、ステム16上に装着される図示しない噴霧ノズルを、上 記ステム16を押し込むように操作すると、スプリング18に抗してステム16が没入 移動し、ガスケット17の変形に伴ってその内周縁が弁口27から離れて開き、容器 本体11内の内容物が高圧ガスの作用によりディプチューブ24からアンダータップ 25、弁室23を経てベーパータップ26からのガスと混合して、上記開口している弁 口27から噴出通路16a 内に流入し、図示しないノズルから噴霧される。上記ステ ム16を押し込む没入操作が終了すると、ステム16はスプリング18によって突出移 動してガスケット17の内周縁は環状溝16b 内に密着し、これにより弁口27が閉じ られて噴出経路を遮断して噴霧を停止するものである。To explain the spraying operation, when a spraying nozzle (not shown) mounted on the stem 16 is operated so as to push the above-mentioned stem 16, the stem 16 retracts and moves against the spring 18, and the gasket 17 Due to the deformation, the inner peripheral edge thereof separates from the valve port 27 and opens, and the content in the container body 11 mixes with the gas from the dip tube 24, the under tap 25, the valve chamber 23 and the vapor tap 26 by the action of the high pressure gas. Then, it flows into the ejection passage 16a through the opening 27 and is sprayed from a nozzle (not shown). When the immersing operation of pushing the stem 16 is completed, the stem 16 is projected and moved by the spring 18, and the inner peripheral edge of the gasket 17 is brought into close contact with the annular groove 16b, whereby the valve port 27 is closed and the ejection path is blocked. Then, the spraying is stopped.
【００２３】[0023]
上記のような本考案プラスチック製エアゾール容器では、キャップ部に対して ハウジングおよびガイドネジを別体に形成し、キャップ部の挿通孔にハウジング の突部と係合する係合部を設けると共にガイドネジのネジと螺合するネジを設け 、ハウジングの内部の弁室にステムの下部を臨ませてその弁口をガスケットで開 閉するように組み付け、さらに、ハウジングの弁室底部には所定の大きさのアン ダータップを成形時に開口して構成したことにより、ハウジングをキャップ部と は別体としたことでこのハウジングの底部に形成するアンダータップおよび必要 に応じて側方に形成するベーパータップを共に成形時に形成することができ、孔 径が安定して設けることが可能であって、金型構造も複雑でなくなりバリの発生 もなく二次加工が不要となる。しかも、デザインの変更等に応じてキャップ部の 外観形状が変化しても、ハウジングおよび噴出機構は共通部品で使用できる一方 、内容物の変更に応じてアンダータップの大きさを変更する場合には、ハウジン グのみ変えるだけでキャップ部の共通化が行えるものである。 In the plastic aerosol container of the present invention as described above, the housing and the guide screw are separately formed with respect to the cap portion, and the insertion hole of the cap portion is provided with the engaging portion for engaging with the protruding portion of the housing and the guide screw. Install a screw that can be screwed into the valve chamber of the housing so that the lower part of the stem faces the valve chamber inside the housing and the valve port is opened and closed with a gasket. The bottom tap of the housing is opened at the time of molding, so that the housing is separated from the cap part, so that the under tap formed at the bottom of this housing and the vapor tap formed on the side if necessary are formed together. It can be formed at any time, the hole diameter can be provided stably, the mold structure is not complicated, and burrs do not occur. It becomes unnecessary. Moreover, even if the external shape of the cap changes due to design changes, etc., the housing and the ejection mechanism can be used as common parts, but if the size of the undertap is changed in response to changes in the contents, By changing only the housing, the cap part can be shared.
【００２４】 また、キャップ部とハウジングとを異なった材料で成形でき、このハウジング には成形性の良い材料もしくは安価な材料が使用でき、生産性、コスト面で有利 となる。さらに、キャップ部を容器本体に超音波等で溶着した後に、内容物の充 填、噴出機構の組み付けを行うことができることから、溶着の安定化、溶着時の 超音波等による噴出機構の破損を回避することができる利点を有する。Further, the cap portion and the housing can be molded with different materials, and a material having good moldability or an inexpensive material can be used for this housing, which is advantageous in terms of productivity and cost. Furthermore, after the cap is welded to the container body by ultrasonic waves, etc., the contents can be filled and the jetting mechanism can be assembled, which stabilizes the welding and prevents the jetting mechanism from being damaged by ultrasonic waves during welding. It has the advantage that it can be avoided.
【図１】本考案の一実施例のプラスチック製エアゾール
容器の要部中央縦断面図FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the central part of a plastic aerosol container according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来のプラスチック製エアゾール容器の要部中
央縦断面図FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the central part of a conventional plastic aerosol container.
10 エアゾール容器 11 容器本体 12 キャップ部 12e 係合部 13 噴出機構 14 ガイドネジ 15 ハウジング 15a 突部 16 ステム 16a 噴出通路 17 ガスケット 18 スプリング 21,22 ネジ 23 弁室 25 アンダータップ 26 ベーパータップ 27 弁口 10 Aerosol container 11 Container body 12 Cap part 12e Engagement part 13 Jetting mechanism 14 Guide screw 15 Housing 15a Projection 16 Stem 16a Jetting passage 17 Gasket 18 Spring 21,22 Screw 23 Valve chamber 25 Under tap 26 Vapor tap 27 Valve port
Claims (1)
体の開口部に溶着されるプラスチック製のキャップ部
と、該キャップ部に配設される噴出機構と、該噴出機構
をキャップ部に固定するガイドネジとで構成されるプラ
スチック製エアゾール容器であって、前記噴出機構は、
弁室を形成するハウジングと外部に突出する噴出通路を
形成するステムと該ステムの弁口を開閉するガスケット
と上記ステムを突出方向に付勢するスプリングとで構成
され、前記キャップ部の挿通孔にハウジングの突部と係
合して係止する係合部が形成されると共に、該挿通孔に
前記ガイドネジの外周のネジに螺合するネジを設け、上
記ハウジングは内部に前記弁室が形成されて下端部はキ
ャップ部から筒状に突出して容器本体内に延び、該ハウ
ジングと前記ガイドネジとの間に円盤状の前記ガスケッ
トが挾持され、該ガスケットの内周縁に嵌挿支持された
前記ステムはガイドネジの中心孔から上方にパイプ状に
延び、該ステムの噴出通路と連通する弁口の弁室に対す
る開口部分がガスケットの内周縁で開閉されるものであ
って、さらに、前記ハウジングの弁室底部には成形時に
開口形成された所定の大きさのアンダータップが設けら
れていることを特徴とするプラスチック製エアゾール容
器。[Claims for utility model registration] 1. A container body made of plastic, a cap portion made of plastic welded to an opening of the container body, a jetting mechanism arranged in the cap portion, A plastic aerosol container comprising a guide screw for fixing the ejection mechanism to the cap portion, wherein the ejection mechanism comprises:
A housing that forms a valve chamber, a stem that forms an ejection passage that projects to the outside, a gasket that opens and closes a valve opening of the stem, and a spring that biases the stem in the projecting direction, and that is inserted into the insertion hole of the cap portion. An engaging portion that engages with and locks with the protrusion of the housing is formed, and a screw that engages with a screw on the outer circumference of the guide screw is provided in the insertion hole, and the valve chamber is formed inside the housing. The lower end projects cylindrically from the cap part and extends into the container body, and the disk-shaped gasket is sandwiched between the housing and the guide screw, and is fitted and supported on the inner peripheral edge of the gasket. The stem extends upward in the shape of a pipe from the center hole of the guide screw, and the opening portion of the valve opening communicating with the ejection passage of the stem to the valve chamber is opened and closed by the inner peripheral edge of the gasket. Plastic aerosol container, characterized in that the valve chamber bottom portion of the housing is under the tap opening formed predetermined size is provided during molding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5688591U JPH0510277U (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Plastic aerosol container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5688591U JPH0510277U (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Plastic aerosol container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510277U true JPH0510277U (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=13039882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5688591U Pending JPH0510277U (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Plastic aerosol container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510277U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635149A (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | Fuel priming device in diaphragm type carburetor |
| JPH022451U (en) * | 1988-06-20 | 1990-01-09 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP5688591U patent/JPH0510277U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635149A (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | Fuel priming device in diaphragm type carburetor |
| JPH022451U (en) * | 1988-06-20 | 1990-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970520 |