JPH051003U - Cylinder device - Google Patents
Cylinder deviceInfo
- Publication number
- JPH051003U JPH051003U JP5680291U JP5680291U JPH051003U JP H051003 U JPH051003 U JP H051003U JP 5680291 U JP5680291 U JP 5680291U JP 5680291 U JP5680291 U JP 5680291U JP H051003 U JPH051003 U JP H051003U
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- cylinder tube
- cylinder
- piston
- rod
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 円筒状のシリンダチューブ１内にピストン２
及びピストンロッド３を挿入すると共に、該シリンダチ
ューブ１の軸方向の一端にヘッドカバー４を、他端にロ
ッドカバー５をそれぞれ接合するシリンダ装置におい
て、前記シリンダチューブ１とヘッドカバー４とを取り
外し自在に接合すると共に、シリンダチューブ１とロッ
ドカバー５とを溶接接合する。
【効果】 シリンダチューブとロッドカバーとの接合部
において、溶接接合することで、従来の螺合接合に比
べ、組立精度を容易にしかも安価に上げることができ、
シリンダチューブの内周面とピストンロッドの軸心合わ
せのずれを防止し、軸心合わせのずれによって生じてい
たシリンダチューブの内周面とピストンの外周面とのか
じりやパッキンの破損等の問題を解消することができ
る。
(57) [Summary] [Structure] Piston 2 is placed in a cylindrical cylinder tube 1.
Also, in the cylinder device in which the piston rod 3 is inserted and the head cover 4 is joined to one end of the cylinder tube 1 in the axial direction and the rod cover 5 is joined to the other end thereof, the cylinder tube 1 and the head cover 4 are detachably joined. At the same time, the cylinder tube 1 and the rod cover 5 are welded and joined. [Effect] By welding the joining portion between the cylinder tube and the rod cover, it is possible to easily and inexpensively increase the assembly accuracy as compared with the conventional screw joining.
Prevents the misalignment of the axial center of the cylinder tube and piston rod, and prevents problems such as galling between the inner peripheral surface of the cylinder tube and the outer peripheral surface of the piston, and damage to the packing, which were caused by misalignment of the axial center. It can be resolved.
Description
【０００１】[0001]
本考案は産業車両等に装着されるシリンダ装置に関するものである。 The present invention relates to a cylinder device mounted on an industrial vehicle or the like.
【０００２】[0002]
従来のシリンダ装置について、図２を用いて説明を行う。 シリンダ装置は、円筒状のシリンダチューブ１と、該シリンダチューブ１内に 挿入されたピストン２及びピストンロッド３と、該シリンダチューブ１の軸方向 の一端に接合されたヘッドカバー４と、他端に接合されたロッドカバー５とによ り基本的に構成されている。 このような構成のシリンダ装置において、シリンダチューブ１とヘッドカバー ４の接合部は溶接接合されているが、シリンダチューブ１とロッドカバー５の接 合部は螺合接合されている。これはシリンダ装置組立後にピストン２の交換等、 シリンダチューブ１内の部材に関する作業が生じる為である。 また、ピストンロッド３はロッドカバー５にブッシュ７を介してその軸周が摺 動自在に支持されており、ブッシュ７の軸方向の一側面にはシリンダチューブ１ 内を密閉する為のパッキン８がピストンロッド３の軸周に当接するように装着さ れている。 A conventional cylinder device will be described with reference to FIG. The cylinder device includes a cylindrical cylinder tube 1 and a cylinder tube 1 The inserted piston 2 and piston rod 3, and the axial direction of the cylinder tube 1. Of the head cover 4 joined to one end and the rod cover 5 joined to the other end. It is basically configured. In the cylinder device having such a configuration, the cylinder tube 1 and the head cover 4 is welded, but the cylinder tube 1 and the rod cover 5 are joined. The joint portion is screwed and joined. This is because the piston 2 is replaced after the cylinder device is assembled. This is because work on members inside the cylinder tube 1 occurs. Further, the piston rod 3 is slidably attached to the rod cover 5 via the bush 7. It is movably supported, and the cylinder tube 1 is attached to one side surface of the bush 7 in the axial direction. The packing 8 for sealing the inside is installed so as to come into contact with the axial circumference of the piston rod 3. Has been.
【０００３】[0003]
従来、シリンダ装置においては、シリンダチューブの内周面とピストンロッド との軸心合わせが特に重要で、この軸心合わせがずれると、シリンダチューブの 内周面とピストンの外周面とのかじりが生じたり、ピストンロッドがパッキンに 均一に当たらずパッキンが破損する等の問題が生じていた。この為、それぞれの 部品精度及び組立精度を上げる必要があった。しかし、シリンダチューブとロッ ドカバーとの螺合接合部においては、ある程度の隙間を有していないと螺合する ことが難しく、さらに、それぞれの螺合部の加工精度を上げるのが困難であると いうことから、前述したシリンダチューブの内周面とピストンの外周面とのかじ りやパッキンの破損等の問題があまり解消されていなかった。 本考案は、この問題を解消することを、その課題としている。 Conventionally, in the cylinder device, the inner peripheral surface of the cylinder tube and the piston rod It is especially important to align the center of the cylinder and the center of the cylinder. There will be galling between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the piston, or the piston rod will There was a problem that the packing did not hit evenly and the packing was damaged. Therefore, each It was necessary to improve the parts accuracy and the assembly accuracy. However, the cylinder tube and lock If there is no gap in the threaded joint with the cover, it will be screwed. And it is difficult to improve the processing accuracy of each screwed part. Therefore, the above-mentioned rubbing between the inner peripheral surface of the cylinder tube and the outer peripheral surface of the piston. Problems such as damage to the packing and packing have not been solved. The present invention aims to solve this problem.
【０００４】[0004]
シリンダ装置において、シリンダチューブとロッドカバーとを溶接接合するこ とで、容易にしかも安価に組立精度を上げることができ、シリンダチューブの内 周面とピストンの外周面とのかじりやパッキンの破損等を防止する。 In the cylinder device, weld the cylinder tube and rod cover together. With, you can easily and inexpensively increase the assembly accuracy. Prevents galling between the peripheral surface and the outer peripheral surface of the piston and damage to the packing.
【０００５】[0005]
本考案によるシリンダ装置について、図１を用いて説明を行う。 シリンダ装置は、円筒状のシリンダチューブ１の軸方向の一端にヘッドカバー ４を螺合接合し、他端にロッドカバー５を溶接接合している。そして、シリンダ チューブ１内にピストン２及びピストンロッド３を挿入すると共に、ピストンロ ッド３がロッドカバー５にブッシュ７を介して摺動自在に支持されている。また 、ブッシュ７の軸方向の一側面にはシリンダチューブ１内を密閉する為のパッキ ン８がピストンロッド３の軸周に当接するように装着されている。 このように構成したシリンダ装置で、シリンダチューブ１とロッドカバー５の 溶接接合部において、所定の組立精度で溶接接合するようにし、組立時における シリンダチューブ１の内周面とピストンロッド３との軸心合わせのずれを防止す る。 A cylinder device according to the present invention will be described with reference to FIG. The cylinder device has a head cover at one axial end of a cylindrical cylinder tube 1. 4 is screwed and the rod cover 5 is welded to the other end. And the cylinder Insert the piston 2 and piston rod 3 into the tube 1 and The pad 3 is slidably supported by the rod cover 5 via a bush 7. Also A packing for sealing the inside of the cylinder tube 1 is provided on one side surface of the bush 7 in the axial direction. The piston 8 is mounted so as to come into contact with the axial circumference of the piston rod 3. In the cylinder device configured in this way, the cylinder tube 1 and the rod cover 5 Make sure that the welded joints are welded together with the specified assembly accuracy, and Prevents misalignment of the axial center between the inner peripheral surface of the cylinder tube 1 and the piston rod 3. It
【０００６】 また、従来のシリンダ装置においては、ポート６が肉厚の薄いシリンダチュー ブ１に設けらていたことにより、シリンダ装置内の高負荷時にシリンダチューブ １のポート６設置部に応力が集中し亀裂が発生することがあったが、本考案にお いては、肉厚のあるヘッドカバー４とロッドカバー５とにポート６を設けること で、亀裂の発生を防止するようにしている。なお、ロッドカバー５へのポート６ の設置は、ヘッドカバー４にシリンダチューブ１およびロッドカバー５がねじ込 まれるので、あらかじめ複数のポート６をロッドカバー５に設けておき、適宜位 置のポート６のみを使用するようにしている。[0006] In the conventional cylinder device, the port 6 has a thin wall thickness. Due to the fact that it is provided in the cylinder 1, when the cylinder device is under high load, the cylinder tube There was a case where stress was concentrated at the port 6 installation part of No. 1 and a crack was generated. In addition, the port 6 is provided on the thick head cover 4 and rod cover 5. Therefore, the cracks are prevented from occurring. Port 6 to rod cover 5 Is installed by screwing the cylinder tube 1 and rod cover 5 into the head cover 4. Since multiple ports 6 are provided in the rod cover 5 in advance, Only the port 6 of the storage device is used.
【０００７】[0007]
本考案のシリンダ装置は、シリンダチューブとロッドカバーとの接合部におい て、溶接接合することで、従来の螺合接合に比べ、組立精度を容易にしかも安価 に上げることができ、シリンダチューブの内周面とピストンロッドの軸心合わせ のずれを防止し、軸心合わせのずれによって生じていたシリンダチューブの内周 面とピストンの外周面とのかじりやパッキンの破損等の問題を解消することがで きる。さらに、シリンダ装置組立後にピストンの交換等のシリンダチューブ内に おける作業を行っても、取り外すのがヘッドカバー側なので、ロッドカバーに支 持されたピストンロッドとシリンダチューブの内周面との軸心合わせのずれが生 じることがない。 また、ヘッドカバーとロッドカバーとにポートを設けたことで、肉厚の薄いシ リンダチューブにポートを設ける必要がなくなり、シリンダチューブにおける亀 裂の発生を防止することができる。 The cylinder device of the present invention is located at the joint between the cylinder tube and the rod cover. By welding, the assembly accuracy is easier and cheaper than the conventional screw joint. Can be raised to align the inner peripheral surface of the cylinder tube with the axial center of the piston rod. Of the inner circumference of the cylinder tube that was caused by the misalignment of the axis It is possible to eliminate problems such as galling between the surface and the outer peripheral surface of the piston and damage to the packing. Wear. In addition, after assembling the cylinder device, replace the piston inside the cylinder tube. Even if you do the work to remove it, the head cover is to be removed, so support it on the rod cover. There is a misalignment of the axial center between the held piston rod and the inner peripheral surface of the cylinder tube. There is no messing. Also, by providing ports on the head cover and rod cover, the thin wall thickness There is no need to provide a port on the Linda tube, and the turtle on the cylinder tube It is possible to prevent the occurrence of cracks.
【図１】本考案によるシリンダ装置の側面断面図。FIG. 1 is a side sectional view of a cylinder device according to the present invention.
【図２】従来のシリンダ装置の側面断面図。FIG. 2 is a side sectional view of a conventional cylinder device.
１ シリンダチューブ、２ ピストン、３ ピストンロ
ッド、４ ヘッドカバー、５ ロッドカバー、６ ポー
ト、７ ブッシュ、８ パッキン。1 cylinder tube, 2 pistons, 3 piston rods, 4 head covers, 5 rod covers, 6 ports, 7 bushes, 8 packings.
Claims (2)
ン２及びピストンロッド３を挿入すると共に、該シリン
ダチューブ１の軸方向の一端にヘッドカバー４を、他端
にロッドカバー５をそれぞれ接合するシリンダ装置にお
いて、前記シリンダチューブ１とヘッドカバー４とを取
り外し自在に接合すると共に、シリンダチューブ１とロ
ッドカバー５とを溶接接合したことを特徴とするシリン
ダ装置。1. A cylinder device in which a piston 2 and a piston rod 3 are inserted into a cylindrical cylinder tube 1, and a head cover 4 is joined to one end of the cylinder tube 1 in the axial direction and a rod cover 5 is joined to the other end. In the cylinder device, the cylinder tube 1 and the head cover 4 are detachably joined together, and the cylinder tube 1 and the rod cover 5 are joined together by welding.
ン２及びピストンロッド３を挿入すると共に、該シリン
ダチューブ１の軸方向の一端にヘッドカバー４を、他端
にロッドカバー５をそれぞれ接合するシリンダ装置にお
いて、前記ヘッドカバー４とロッドカバー５とにポート
６を設けたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ装
置。2. A cylinder device in which a piston 2 and a piston rod 3 are inserted into a cylindrical cylinder tube 1, and a head cover 4 is joined to one end of the cylinder tube 1 in the axial direction and a rod cover 5 is joined to the other end. 2. The cylinder device according to claim 1, wherein the head cover 4 and the rod cover 5 are provided with a port 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5680291U JPH051003U (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5680291U JPH051003U (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Cylinder device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051003U true JPH051003U (en) | 1993-01-08 |
Family
ID=13037532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5680291U Pending JPH051003U (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Cylinder device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051003U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932048B1 (en) * | 2009-06-08 | 2009-12-15 | 동아대학교 산학협력단 | Servo cylinder |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510182A (en) * | 1978-04-28 | 1980-01-24 | Petroles Cie Francaise | Keeping device for base end of under water pipe in constant azimuthal angle by supporting body on the water |
| JPS5510185A (en) * | 1978-06-16 | 1980-01-24 | Clark Equipment Co | Fluid apparatus for and method of making same |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP5680291U patent/JPH051003U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510182A (en) * | 1978-04-28 | 1980-01-24 | Petroles Cie Francaise | Keeping device for base end of under water pipe in constant azimuthal angle by supporting body on the water |
| JPS5510185A (en) * | 1978-06-16 | 1980-01-24 | Clark Equipment Co | Fluid apparatus for and method of making same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932048B1 (en) * | 2009-06-08 | 2009-12-15 | 동아대학교 산학협력단 | Servo cylinder |
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