JPH0493737A - Airtightness testing apparatus - Google Patents
Airtightness testing apparatusInfo
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- JPH0493737A JPH0493737A JP21185790A JP21185790A JPH0493737A JP H0493737 A JPH0493737 A JP H0493737A JP 21185790 A JP21185790 A JP 21185790A JP 21185790 A JP21185790 A JP 21185790A JP H0493737 A JPH0493737 A JP H0493737A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、気密試験装置の改良に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to improvements in airtightness testing equipment.
（従来の技術と発明か解決しようとする課題）例えばパ
ワーステアリンクの製造に当たっては、その検査工程に
おいて、オイル漏れを未然に防止するための気密性のチ
エツクとして、気密試験を行う必要かある。(Prior Art and Problems to be Solved by the Invention) For example, when manufacturing power steering links, it is necessary to conduct an airtightness test during the inspection process to check the airtightness in order to prevent oil leakage.
従来の一般的な気密試験方法としては、被験体に圧縮エ
アを封入し水槽または油槽に浸漬して漏れを検出する方
法（いわゆる水没式または油浸式ニアリークテスト）や
、被験体内部を大気圧より低い圧力または高い圧力にし
て圧力の上昇または降下を検出する方法（いわゆる負圧
式または加圧式ニアリークテスト）、並びに、被験体に
ハロゲンガスまたはヘリウムカスを封入して漏れを検出
する方法（いわゆるガスリークテスト）などがある。Conventional general airtightness testing methods include filling the test object with compressed air and immersing it in a water tank or oil tank to detect leaks (so-called water immersion or oil immersion near leak test), or testing the inside of the test object extensively. A method of detecting a rise or fall in pressure by applying a pressure lower or higher than atmospheric pressure (so-called negative pressure type or pressurized type near leak test), and a method of detecting a leak by filling a test object with halogen gas or helium gas ( There are so-called gas leak tests).
しかしながら、このような従来の気密試験方法は、それ
ぞれ以下に述べるような問題点をもつため、パワーステ
アリングの気密試験方法として必ずしも適切ではない。However, these conventional airtightness testing methods each have the following problems, and therefore are not necessarily suitable as an airtightness testing method for power steering.
まず、水没式または油浸式ニアリークテストにあっては
、被験体を水没または油浸させるため、一般に作業性が
悪く、試験装置の周辺が汚れたり、被験体の外表面が濡
れたりする。また、エアの漏れの検出に比較的長い時間
がかかるほか、エアの漏れ量の定量的な測定も困難であ
る。First, in a submersion type or oil immersion type near leak test, the test subject is submerged in water or oil, which generally results in poor workability, resulting in the area around the test device becoming dirty and the outer surface of the test subject becoming wet. Furthermore, it takes a relatively long time to detect air leakage, and it is also difficult to quantitatively measure the amount of air leakage.
これに対し、負圧式ないし加圧式ニアリークテストは、
作業性が良く検出時間も短いという利点がある反面、検
出晴間について一定の限界がある。On the other hand, negative pressure type or pressurized type near leak test
Although it has the advantage of good workability and short detection time, there is a certain limit to the detection interval.
すなわち、負圧式リークテストにあっては、被験体内部
を真空にするとオイルシールのリップ部が漏れ易い方向
に引かれるため、オイルシールのリップ部の傷（第５図
（ａ）参照）やリップ部あるいはその前後の異物の噛み
込み（第６図（ａ）〜（Ｃ）参照）などに起因する漏れ
は検出できるが、内外の圧力差は小さいので、鋳物自体
の亀裂や巣穴などの検出は困難である。また、この負圧
式では、温度による影響が大きく、内部の圧力変動に起
因して測定値にばらつきが生じやすい。従って、あまり
現実的でない。In other words, in a negative pressure leak test, when the inside of the test object is evacuated, the lip of the oil seal is pulled in the direction where leakage is likely to occur. Although it is possible to detect leaks caused by foreign matter getting stuck in or before and after the casting (see Figures 6 (a) to (C)), the pressure difference between the inside and outside is small, so it is difficult to detect cracks or holes in the casting itself. It is difficult. In addition, this negative pressure type is greatly affected by temperature, and variations in measured values are likely to occur due to internal pressure fluctuations. Therefore, it is not very realistic.
他方、加圧式ニアリークテストにあっては、被験体内部
が高圧に加圧され内外の圧力差が大きくなるため、鋳物
自体の亀裂や巣穴などの検出は可能となるか、オイルシ
ールのリップ部が漏れない方向に作用して大きく変形し
たり（第５図（ｂ）参照）、また、リップ部に噛み込ん
だ異物が移動したりする（第６図（ｄ）（ｅ）参照）の
で、逆に、オイルシールの傷や異物の噛み込みなどの検
出は困難となる。従って、オイルシール単体での傷の検
査や工程内での異物の侵入防止に細心の注意を払ってい
る。なお、この加圧式では、温度による測定値のばらつ
きはあまりない。On the other hand, in pressurized near leak tests, the inside of the test object is pressurized to high pressure and the pressure difference between the inside and outside becomes large. This may cause the lip to act in a direction that prevents leakage, resulting in large deformation (see Figure 5 (b)), or foreign objects caught in the lip may move (see Figure 6 (d) and (e)). On the other hand, it becomes difficult to detect damage to the oil seal or foreign objects caught in the oil seal. Therefore, we pay close attention to inspecting individual oil seals for flaws and preventing foreign matter from entering during the process. Note that with this pressurization method, there is little variation in measured values due to temperature.
また、ガスリークテストにあっては、いわゆるスキャナ
方式の場合、漏れ部位の検出はできるが検出時間が長く
なり、いわゆる積分方式の場合には、逆に、漏れ部位の
検出はできないか検出時間は短縮できる。ただ、いずれ
の方式にしろ、試験装置は大型になり、混合ガス濃度の
安定化およびガスの排気処理が困難なばかりか、被験体
と結合プラグとの間のシールを十分に行う必要かある。In addition, in gas leak testing, when using the so-called scanner method, the leakage site can be detected, but the detection time is long; when using the so-called integral method, on the other hand, the leakage site cannot be detected or the detection time is shortened. can. However, with either method, the test equipment is large, and it is difficult to stabilize the mixed gas concentration and exhaust the gas, and it is also necessary to provide a sufficient seal between the test object and the coupling plug.
また、ラニングコストも高い。Additionally, running costs are high.
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたものであり、装置構成の複雑化を避けつつ高精度で
効率的、しかも作業性の良好な気密試験装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and an object of the present invention is to provide an airtightness testing device that is highly accurate, efficient, and has good workability while avoiding complication of the device configuration. shall be.
（課題を解決するための丁段）
前記目的を達成するための本発明は、大気圧より低い圧
力を供給して被験体の気密性を試験する負圧式気密試験
手段と、大気圧より高い圧力を供給して前記被験体の気
密性を試験する加圧式気密試験手段と、前記被験体の内
部に供給する圧力を、前記負圧式気密試験手段よりの低
圧または前記加圧式気密試験手段よ−りの高圧のいずれ
か一方に選択する選択手段と、当該選択手段を低圧側に
設定して前記負圧式気密試験手段を作動させた後に、前
記選択手段を高圧側に設定して前記加圧式気密試験手段
を作動させる制御手段とを有することを特徴とする。(Solving the Problems) To achieve the above object, the present invention provides a negative pressure airtightness test means for testing the airtightness of a test object by supplying a pressure lower than atmospheric pressure, and a negative pressure airtightness test means for testing the airtightness of a test object by supplying a pressure lower than atmospheric pressure a pressurized airtightness testing means for testing the airtightness of the subject by supplying pressure to the inside of the subject; a selection means for selecting one of the high pressures, and after operating the negative pressure airtight test means by setting the selection means to the low pressure side, setting the selection means to the high pressure side and operating the pressurized airtightness test. and control means for activating the means.
（作用）
このように構成された気密試験装置は、以下のように作
用する。(Function) The airtightness test device configured as described above functions as follows.
試験開始スイッチかオンされると、制御手段は、まず、
選択手段を低圧側に設定して負圧式気密試験手段を作動
させる。二の負圧式気密試験手段は、大気圧より低い圧
力を被験体の内部に供給し、圧力上昇を測定して気密性
を試験する。When the test start switch is turned on, the control means first
Set the selection means to the low pressure side and operate the negative pressure airtightness test means. The second negative pressure airtightness test means supplies pressure lower than atmospheric pressure to the inside of the test object and measures the pressure rise to test airtightness.
その後、制御手段は、選択手段を高圧側に設定して加圧
式気密試験手段を作動させる。この加圧式気密試験手段
は、大気圧より高い圧力を被験体の内部に供給し、圧力
降下を測定して気密性を試験する。Thereafter, the control means sets the selection means to the high pressure side and operates the pressurized airtight test means. This pressurized airtightness test means supplies pressure higher than atmospheric pressure to the inside of the test object, measures the pressure drop, and tests airtightness.
このように負圧式気密試験と加圧式気密試験をこの順番
で併用実施することにより、より信頼性の高い気密試験
が短時間で効率的に行われることになる。By performing the negative pressure airtightness test and the pressurized airtightness test together in this order, a more reliable airtightness test can be performed efficiently in a short time.
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面に基ついて詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図は、本発明の一実施例に係る気密試験装置の概略
構成図であり、パワーステアリンクを被験体とした場合
を例示している。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an airtightness test apparatus according to an embodiment of the present invention, and illustrates a case where a power steering link is used as a test subject.
この気密試験装置は、負圧式気密試験手段として、真空
ポンプ２と接続された負圧式リークテスタ１と、加圧式
気密試験手段として、小形コンプレッサ４と接続された
加圧式ニアリークテスタ３を有している。This airtightness test device has a negative pressure type leak tester 1 connected to a vacuum pump 2 as a negative pressure type airtightness test means, and a pressurized near leak tester 3 connected to a small compressor 4 as a pressurized type airtightness test means. .
負圧式リークテスタ１は、負圧式リークテストを自動的
に行う機器であって、真空ポンプ２を作動させて真空引
きしく吸引時間Ｓ−秒）、被験体内部か大気圧より低い
所定の圧力（Ａｍｍｌ（ｇの真空）に平衡するのを待っ
て（平衡時間８２秒）、漏れによる圧力上昇を測定しく
測定時間８３秒）、その圧力上昇の値を所定の判定基準
値と比較して０、に、かＮ、 Ｇ、かの判定を行い（Ｘ
ｍｍＨｇ以上Ｎ、Ｇ１）、その判定結果をランプまたは
ブザーで報知するという一連の動作を自動的に行うよう
になっている。The negative pressure leak tester 1 is a device that automatically performs a negative pressure leak test. (vacuum in g) (equilibration time: 82 seconds), measure the pressure increase due to leakage (measurement time: 83 seconds), and compare the value of the pressure increase with a predetermined judgment reference value to make it 0. , or N, G, or (X
mmHg or more (N, G1), a series of operations are automatically performed in which the determination result is notified by a lamp or a buzzer.
また、加圧式ニアリークテスタ３は、加圧式ニアリーク
テストを自動的に行う機器であって、小形コンプレッサ
４を作動させて加圧しく加圧時間１１秒）、被験体内部
が大気圧より高い所定の圧力（Ｂｋｇ／ｃｊの加圧）に
平衡するのを待って（平衡時間１２秒）、漏れによる圧
力降下を測定しく測定時間１３秒）、その圧力下降の値
を所定の判定基準値と比較して０．に、かＮ、 Ｇ、か
の判定を行い（ＹｍｍＡｑ以上Ｎ、 Ｇ、 ） 、その
判定結果をランプまたはブザーで報知するという一連の
動作を自動的に行うようになっている。The pressurized near-leak tester 3 is a device that automatically performs a pressurized near-leak test. Wait for the pressure to equilibrate to (Bkg/cj pressurization) (equilibrium time 12 seconds), measure the pressure drop due to leakage (measurement time 13 seconds), and compare the value of the pressure drop with the predetermined judgment reference value. Then 0. Then, a series of operations is automatically performed in which a judgment is made as to whether N, G, or not (YmmAq or more N, G, ), and the judgment result is notified by a lamp or a buzzer.
これら負圧式リークテスタ１および加圧式ニアリークテ
スタ３は、それぞれその検出ポート１ａ１３ａより配管
５．６を介して選択手段たる型破式切換弁（以下、単に
電磁弁と呼ぶ）７に接続され、被験体は、その電磁弁７
に配管８を介して接続される。従って、負圧式リークテ
スタ１による負圧式リークテストと加圧式ニアリークテ
スタ３による加圧式ニアリークテストとは、電磁弁７の
切り換えによって選択されるようになっている。These negative pressure type leak tester 1 and pressurized type near leak tester 3 are connected to a break type switching valve (hereinafter simply referred to as a solenoid valve) 7, which is a selection means, through piping 5.6 from the detection port 1a13a, and is the solenoid valve 7
is connected to via piping 8. Therefore, the negative pressure type leak test performed by the negative pressure type leak tester 1 and the pressurized type near leak test performed by the pressurized type near leak tester 3 are selected by switching the solenoid valve 7.
なお、被験体たるパワーステアリング２０の構造は、概
略、第１図に示す通りであって、パワーシリンダ２１と
ピニオンアセンブリ２２とから構成されている。パワー
シリンダ２１は、ピストン２３とラック２４を有し、パ
ワーシリンダ２１内のオイルは、オイルシールＣ１、Ｃ
２によりシールされるようになっている。一方、ピニオ
ンアセンブリ２１は、ロータリバルブ（コントロールバ
ルブ）２５とピニオン２６を有し、オイルシールＣ３、
Ｃ４によりシールされている。なお、ロータリバルブ２
５には、圧力ポート２７とドレンポート２８か設けられ
、また、ロータリバルブ２５とパワーシリンダ２１は、
配管２９ａ、ｂにより接続されている。The structure of the power steering system 20 to be tested is roughly as shown in FIG. 1, and is composed of a power cylinder 21 and a pinion assembly 22. The power cylinder 21 has a piston 23 and a rack 24, and the oil in the power cylinder 21 flows through oil seals C1 and C.
It is designed to be sealed by 2. On the other hand, the pinion assembly 21 has a rotary valve (control valve) 25 and a pinion 26, and includes an oil seal C3,
Sealed by C4. In addition, rotary valve 2
5 is provided with a pressure port 27 and a drain port 28, and a rotary valve 25 and a power cylinder 21 are provided with a pressure port 27 and a drain port 28.
They are connected by pipes 29a and 29b.
このような構造をもつパワーステアリンク゛２０の気密
試験を行うに当たっては、前記配管８を結合プラグ９を
介してロータリバルブ２５の圧力ポート２７に接続する
一方、ロータリバルブ２５のドレンポート２８に盲プラ
グ１ｏを取り付けるようにする。When performing an air tightness test on the power steering link 20 having such a structure, the piping 8 is connected to the pressure port 27 of the rotary valve 25 via the coupling plug 9, while a blind plug 1o is connected to the drain port 28 of the rotary valve 25. be installed.
また、本機密試験装置は、制御手段たる制御装置１１を
有し、この制御装置１１には、前記負圧式リークテスタ
１、加圧式ニアリークテスタ３および電磁弁７のほか、
本装置による気密試験を開始させるテスト開始スイッチ
１２が接続されている。この制御装置１１により、電磁
弁７の切り換え制御と、負圧式リークテスタ１および加
圧式ニアリークテスタ３の作動制御が総合的に行われる
。Further, this confidential testing apparatus has a control device 11 as a control means, and this control device 11 includes the negative pressure type leak tester 1, the pressurized type near leak tester 3, and the solenoid valve 7.
A test start switch 12 for starting an airtightness test by this device is connected. This control device 11 comprehensively controls the switching of the solenoid valve 7 and the operation of the negative pressure type leak tester 1 and the pressurized type near leak tester 3.
その際、制御装置１１は、負圧式リークテスタ１を作動
させた後に加圧式ニアリークテスタ３を作動させるよう
になっている。つまり、負圧式リークテストが、加圧式
ニアリークテストに先行して行われるようになっている
。At that time, the control device 11 operates the negative pressure type leak tester 1 and then operates the pressurized type near leak tester 3. In other words, the negative pressure type leak test is conducted prior to the pressurized type near leak test.
このように負圧式リークテストを先行させる理由は以下
の通りであり、その説明にあたっては、第５図および第
６図を参照する。The reason why the negative pressure leak test is performed in advance is as follows, and for the explanation, refer to FIGS. 5 and 6.
そもそも本発明は、負圧式リークテストと加圧式ニアリ
ークテストを併用することにより、両テスト方法それぞ
れがもつ前記欠点（前者については、オイルシールＣの
リップ部３０の傷３１やリップ部３０の先端ないし前後
の異物３２の噛み込み等は検出可能だが鋳物自体の亀裂
や巣穴等は検出困難であり、後者については前者の場合
と逆の関係にあること）を相互に補完させ、全体とじて
の検出精度を高める目的をもつ。In the first place, the present invention uses a negative pressure type leak test and a pressurized type near leak test in combination to eliminate the above-mentioned drawbacks of both test methods (for the former, the flaws 31 on the lip portion 30 of the oil seal C and the tip of the lip portion 30) Although it is possible to detect foreign objects 32 caught in the front and rear, it is difficult to detect cracks and holes in the casting itself, and the latter is the opposite of the former). The purpose is to improve detection accuracy.
この点、両者の併用に際し、負圧式リークテストを先行
させた場合には所期の目的は達成されるのに対し、加圧
式ニアリークテストを先行させた場合には、先行の加圧
式ニアリークテストにより検出されないオイルシールＣ
のリップ部３０の傷３１およびリップ部３０の異物３２
の噛み込みのうち、リップ部３０の異物３２の噛み込み
については、後で負圧式リークテストを実施しても検出
できなくなる虞がある。In this regard, when using both together, if the negative pressure type leak test is performed first, the desired purpose will be achieved, but if the pressurized type near leak test is performed first, the previous pressurized type near leak test will be achieved. Oil seal C not detected by test
Scratches 31 on the lip portion 30 and foreign matter 32 on the lip portion 30
There is a possibility that the foreign object 32 in the lip portion 30 cannot be detected even if a negative pressure leak test is performed later.
すなわち、リップ部３０の傷３１の場合、加圧式ニアリ
ークテストで検出できなくても（第５図（ｂ）参照）、
負圧式ニアリークテストを行うときにはリップ部３０の
変形が解かれて第５図（ａ）の状態になるため、それを
検出することができる。That is, in the case of the flaw 31 on the lip portion 30, even if it cannot be detected by the pressurized near leak test (see FIG. 5(b)),
When performing a negative pressure type near leak test, the deformation of the lip portion 30 is released and it becomes the state shown in FIG. 5(a), so that it can be detected.
しかし、リップ部３０の先端ないし前後での異物３２の
噛み込みの場合（第６図（ａ）〜（Ｃ）参照）には、加
圧式ニアリークテストを先行させると、オイルシールＣ
のリップ部３０に噛み込んだ異物３２が加圧により小移
動して第６図（ｄ）ないしくｅ）の状態になる可能性が
あり、異物３２の位置がこの状態になれば、もはや後の
負圧式ニアリークテストによる異物３２の検出は困難で
ある。そして、異物３２の存在を見逃せば、ラック２４
の摺動時その異物３２によるオイルシールＣユ〜Ｃ４の
リップ部の切損などが発生する虞かあり、結果的にオイ
ル漏れにつながることになってしまうからである。However, if a foreign object 32 is caught at the tip or front and rear of the lip portion 30 (see FIGS. 6(a) to (C)), if a pressurized near leak test is performed first, the oil seal C
There is a possibility that the foreign object 32 caught in the lip portion 30 of the device may move slightly due to pressurization and become in the state shown in Fig. 6(d) or e). It is difficult to detect foreign matter 32 using a negative pressure type near leak test. If the presence of the foreign object 32 is overlooked, the rack 24
This is because when the foreign matter 32 slides, there is a risk that the lips of the oil seals C--C4 may be damaged, resulting in oil leakage.
第２図は、以上のように構成された本気密試験装置にお
ける制御装置１１の動作を示すフローチャート、第３図
および第４図は、それぞれ第２図のサブルーチンの内容
を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the control device 11 in the airtightness testing apparatus configured as described above, and FIGS. 3 and 4 are flowcharts showing the contents of the subroutine of FIG. 2, respectively.
まず制御装置１１は、テスト開始スイッチ１２かオンさ
れたか否かを判断する（ステップ１）。First, the control device 11 determines whether the test start switch 12 is turned on (step 1).
ステップ１の判断としてテスト開始スイッチ１２がオン
されていれば、電磁弁７を負圧式り−クテスタ１側に設
定して負圧式リークテスタ１を作動させ、負圧式リーク
テストを実施する（ステップ２）。このテストにより、
オイルシールＣ１〜Ｃ４のリップ部の傷やリップ部ある
いはその前後の異物の噛み込み等の何無か検出される。If the test start switch 12 is turned on as determined in step 1, the solenoid valve 7 is set to the negative pressure leak tester 1 side, the negative pressure leak tester 1 is activated, and a negative pressure leak test is performed (step 2). . With this test,
Any scratches on the lip portions of the oil seals C1 to C4, or foreign objects caught in the lip portions or before and after the lip portions, etc., are detected.
このステップ２のサブルーチンの内容は、第３図に示す
通りであって、例えば、パワーステアリング２０内部を
７５０ ｍｍＨｇの真空状態にして気密試験を行う。そ
の手順の一例として、まず、１０秒間真空ポンプ２によ
るパワーステアリング２０内部の真空引きを行った後（
ステップ９）、４秒間圧力が平衡するのを待ち（ステッ
プ１０）、それから、６秒間パワーステアリング２０内
部の圧力上昇を測定する（ステップ１１）。そして、そ
の圧力上昇の値を判定基準値（Ｂ ｍｍＨｇ）と比較し
、３ｍｍＨｇ以上のときＮ、Ｇ、 と判定する。The contents of the subroutine of step 2 are as shown in FIG. 3. For example, the inside of the power steering 20 is brought into a vacuum state of 750 mmHg and an airtightness test is performed. As an example of the procedure, first, the inside of the power steering 20 is evacuated by the vacuum pump 2 for 10 seconds, and then (
Step 9), wait 4 seconds for the pressure to equilibrate (Step 10), then measure the pressure rise inside the power steering 20 for 6 seconds (Step 11). Then, the value of the pressure increase is compared with the determination reference value (B mmHg), and when it is 3 mmHg or more, it is determined as N or G.
ステップ２の後、負圧式リークテスタ］によるテスト結
果が、０．に、かＮ、 Ｇ、かを判断する（ステップ３
）。After step 2, the test result using the negative pressure leak tester is 0. , N, G, (Step 3)
).
この判断としてテスト結果がＮ、 Ｇ、の場合、Ｎ、
Ｇ、ランプを点灯させたりあるいはブザーを鳴らすな
どしてＮ、Ｇ、である旨を報知しくステップ８）、この
段階で当該パワーステアリング２０に対する気密試験を
終了する。なお、このＮ、Ｇ、 となったパワーステ
アリンク２０は、不良品として処理される。For this judgment, if the test result is N, G, then N,
At step 8), the airtightness test for the power steering 20 is completed. Note that the power steering link 20 that has become N or G is treated as a defective product.
これに対し、ステップ３の判断としてテスト結果か０．
に、の場合には、電磁弁７を加圧式ニアリークテスタ３
側に切り換える（ステップ４）。On the other hand, the judgment in step 3 is that the test result is 0.
In this case, the solenoid valve 7 is connected to the pressurized near leak tester 3.
switch to the side (step 4).
ステップ４の後、加圧式ニアリークテスタ３を作動させ
て加圧式ニアリークテストを実施する（ステップ５）。After step 4, the pressurized near leak tester 3 is operated to perform a pressurized near leak test (step 5).
このテストにより、パワーステアリング２０の亀裂や巣
穴等の有無か検出される。Through this test, the presence or absence of cracks, holes, etc. in the power steering 20 is detected.
このステップ５のサブルーチンの内容は、第４図に示す
通りであって、例えば、パワーステアリング２０の内部
を８ ｋｇ ／ Ｃｎ？の高圧に加圧して気密試験を行
う。その手順の一例として、まず、１６秒間小形コンプ
レッサ４を作動させてパワーステアリング２０内部を加
圧した後（ステップ１２）、６秒間圧力が平衡するのを
待ち（ステップ１３）、それから、１２秒間パワーステ
アリング２０内部の圧力降下を測定する（ステップ１４
）。そして、その圧力降下の値を判定基準値（８ｍｍＡ
ｑ）と比較し、８ｍｍＡｑ以」二のときＮ、Ｇ、 と
判定する。The contents of the subroutine of step 5 are as shown in FIG. Perform an airtightness test by pressurizing to a high pressure. As an example of the procedure, first operate the small compressor 4 for 16 seconds to pressurize the inside of the power steering 20 (step 12), wait for the pressure to equalize for 6 seconds (step 13), and then apply power for 12 seconds. Measure the pressure drop inside the steering wheel 20 (step 14)
). Then, the value of the pressure drop is determined as the criterion value (8 mmA
q), and when it is 8mmAq or more, it is judged as N or G.
ステップ５の後、加圧式ニアリークテスタ３によるテス
ト結果か、０．に、かＮ、 Ｇ、がを判断する（ステッ
プ６）。After step 5, the test result by the pressurized near leak tester 3 or 0. , N, G, is determined (step 6).
この判断としてテスト結果がＮ、 Ｇ、の場合、Ｎ、
Ｇ、 ランプを点灯させたりあるいはブザーを鳴らす
などしてＮ、 Ｇ、である旨を報知する（ステップ８
）。なお、当該Ｎ、 Ｇ、のパワーステアリング２０
は、前記と同様に不良品として処理される。For this judgment, if the test result is N, G, then N,
G, Notify that it is N, G by lighting a lamp or sounding a buzzer (Step 8)
). In addition, the power steering 20 of the N and G
are treated as defective products in the same way as above.
これに対し、ステップ６の判断としてテスト結果が０．
Ｋ、の場合には、０． Ｋ、ランプを点灯させるなど
してその旨を報知する（ステップ７）。On the other hand, the test result in step 6 is 0.
In the case of K, 0. K. Notify the user by lighting a lamp or the like (step 7).
こうして以上２つのテストを経てＯ，Ｋ、 となったパ
ワーステアリング２ｏについては、その気密性か高い精
度でチエツクされたことになる。In this way, the power steering 2o, which passed the above two tests and received an O/K rating, was checked for its airtightness with high precision.
なお、本気密試験装置により０． Ｋ、 と判定された
パワーステアリング２ｏは、結合プラグ９、盲プラグ１
０および配管８が外された後、次工程に搬送される。In addition, 0. The power steering 2o determined as K, has a coupling plug 9 and a blind plug 1.
0 and piping 8 are removed, the product is transported to the next process.
以上、本実施例によれば、負圧式リークテスタ１による
負圧式リークテストと加圧式ニアリークテスタ３による
加圧式ニアリークテストを併用してこの順番で実施する
ようにしたので、パワーステアリング２０の気密性のチ
エツクに当たり、オイルシールＣ１〜Ｃ４のリップ部の
傷やリップ部あるいはその前後の異物の噛み込み等の何
無は、これに適した負圧式リークテストにより、また、
パワーステアリング２０の亀裂や巣穴等の釘無は、これ
に適した加圧式ニアリークテストによりそれぞれ検出さ
れることになり、パワーステアリンク２０の気密試験の
精度が向上する。また、負圧式リークテストと加圧式ニ
アリークテストであるため、作業性も良好で試験時間も
短くて済む。しかも、制御装置１１により一連の試験を
自動的に実施させるようにしたので、検査の効率性も確
保されている。また、負圧式リークテスタ１と加圧式ニ
アリークテスタ３を電磁弁７で切り換える構成としたた
め、装置構成か比較的簡単で済む。As described above, according to the present embodiment, the negative pressure leak test by the negative pressure leak tester 1 and the pressurized near leak test by the pressurized near leak tester 3 are performed together in this order, so that the airtightness of the power steering 20 can be improved. In checking the lips of the oil seals C1 to C4, there are no scratches on the lips or foreign objects caught in the lips or before and after the lips, using a negative pressure leak test suitable for this purpose.
Cracks, holes, and other defects in the power steering 20 are detected by a pressurized near leak test suitable for this purpose, and the accuracy of the airtightness test of the power steering link 20 is improved. In addition, since it is a negative pressure type leak test and a pressurized type near leak test, the workability is good and the test time is short. Moreover, since the control device 11 automatically executes a series of tests, the efficiency of the test is also ensured. Further, since the configuration is such that the negative pressure type leak tester 1 and the pressurized type near leak tester 3 are switched by the solenoid valve 7, the device configuration can be relatively simple.
なお、本実施例にあっては、負圧式リークテストの結果
かＮ、 Ｇ、てあれば、その段階で気密試験を終了す
るようにしているが、これに限らず、負圧式リークテス
トの結果かＮ、 Ｇ、であっても引き続き加圧式ニアリ
ークテストを実施して、漏れ原因の確認を行うようにし
ても良い。In this embodiment, if the result of the negative pressure leak test is N or G, the airtightness test is terminated at that stage; however, the present invention is not limited to this. Even if it is N or G, a pressurized near leak test may be continued to confirm the cause of the leak.
また、本実施例では、パワーステアリンク２０の気密試
験を想定して説明してきたか、本発明は、これ以外の精
密油圧部品などにも適用可能なのは当然である。Further, although the present embodiment has been described assuming an airtight test of the power steering link 20, the present invention is naturally applicable to other precision hydraulic parts.
（発明の効果）
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、装
置構成の複雑化を避けつつ、短時間でかつ効率的に、よ
り信頼性の高い気密試験を実施することが可能となる。(Effects of the Invention) As is clear from the above explanation, according to the present invention, it is possible to perform a more reliable airtight test in a short time, efficiently, and without complicating the device configuration. becomes.
第１図は、本発明の一実施例に係る気密試験装置の概略
構成図、
第２図は、第１図に示す制御装置の動作フローチャート
、
第３図および第４図は、それぞれ第２図のサブルーチン
の内容を示すフローチャート、第５図および第６図は、
それぞれ本発明の説明に供する図である。
１・・・負圧式リークテスタ（負圧式気密試験手段）、
３・・・加圧式ニアリークテスタ
（加圧式気密試験手段）、
７・・・電磁式切換弁（選択手段）、
５．６．８・・・配管、９・・・結合プラク、１０・・
・盲プラク、１１・・・制御装置（制御手段）、２０・
・・パワーステアリンク（被験体）、Ｃ，−Ｃ４・・・
オイルシール。
特許出願人 日産自動車株式会社FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an airtightness test apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an operation flowchart of the control device shown in FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are respectively similar to FIG. Flow charts showing the contents of the subroutine, FIGS. 5 and 6, are as follows:
FIG. 3 is a diagram for explaining the present invention, respectively. 1... Negative pressure leak tester (negative pressure airtight test means),
3... Pressurized near leak tester (pressurized airtight test means), 7... Solenoid switching valve (selection means), 5.6.8... Piping, 9... Connection plaque, 10...
・Blind plaque, 11...Control device (control means), 20・
...Power steering link (subject), C, -C4...
Oil seal. Patent applicant Nissan Motor Co., Ltd.
Claims (1)
する負圧式気密試験手段と、 大気圧より高い圧力を供給して前記被験体の気密性を試
験する加圧式気密試験手段と、 前記被験体の内部に供給する圧力を、前記負圧式気密試
験手段よりの低圧または前記加圧式気密試験手段よりの
高圧のいずれか一方に選択する選択手段と、 当該選択手段を低圧側に設定して前記負圧式気密試験手
段を作動させた後に、前記選択手段を高圧側に設定して
前記加圧式気密試験手段を作動させる制御手段とを有す
ることを特徴とする気密試験装置。[Claims] Negative pressure type airtightness testing means for testing the airtightness of a subject by supplying a pressure lower than atmospheric pressure; and pressurization type testing means for testing the airtightness of the subject by supplying a pressure higher than atmospheric pressure. an airtightness testing means; a selection means for selecting the pressure supplied to the inside of the subject to either a lower pressure from the negative pressure airtightness testing means or a higher pressure from the pressurized airtightness testing means; and the selection means. An airtightness testing device characterized by having a control means for setting the selection means to a high pressure side and operating the pressurized airtightness testing means after setting the negative pressure airtightness testing means to a low pressure side. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211857A JP2650475B2 (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Airtight test equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211857A JP2650475B2 (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Airtight test equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493737A true JPH0493737A (en) | 1992-03-26 |
| JP2650475B2 JP2650475B2 (en) | 1997-09-03 |
Family
ID=16612749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2211857A Expired - Fee Related JP2650475B2 (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Airtight test equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650475B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712674A (en) * | 1993-04-14 | 1995-01-17 | Witschi Electron Ag | Method and device for testing watertightness of housing |
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| CN113374495A (en) * | 2021-07-21 | 2021-09-10 | 中铁华隧联合重型装备有限公司 | Pressure maintaining device and method for deslagging system of three-mold heading machine |
Citations (2)
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-
1990
- 1990-08-10 JP JP2211857A patent/JP2650475B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2650475B2 (en) | 1997-09-03 |
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