JPH049355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は、パネル連結構造に関し、より詳細
には、例えば、密閉性が要求される容器の側壁同
士を結合し、これら容器のコーナを形成するのに
有用なパネル連結構造に関する。[Detailed description of the invention] <Industrial application field> This invention relates to a panel connection structure, and more specifically, for example, connects the side walls of containers that require airtightness to form the corners of these containers. This invention relates to a panel connection structure useful for

＜従来技術＞ 従来から、要冷蔵物の運搬及び貯蔵に供される
容器としては、例えば、保冷用コンテナが知られ
ている。このようなコンテナは、その使用目的の
特殊性から、各結合部分に対して十分な密閉性が
要求されており、組立てに際しては、底板と側
板、側板同士、及び側板と天板等を結合するため
に、釘止め、ビス止め、或いは接着剤による接着
等に加えて、これらの結合部分を十分に密閉する
ためのシール手段が施されている。<Prior Art> For example, cold storage containers have been known as containers used for transporting and storing items that require refrigeration. Due to the specific purpose of use of such containers, sufficient airtightness is required for each connecting part.When assembling, it is necessary to connect the bottom plate and side plates, the side plates to each other, and the side plates to the top plate. Therefore, in addition to nailing, screwing, or adhesive bonding, sealing means is provided to sufficiently seal these joints.

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところで、結合部分の密閉性を高め、密閉状態
をできるだけ確実なものにしておくには、設備や
道具が完備している工場での組立てが好ましい。
しかし、これでは、容器が嵩高くなつて使用場所
への輸送その他不使用時の取扱いに不便であるこ
とから、近年、使用場所において迅速且つ簡単に
組立てることができ、又は分解できるコンテナの
供給が要請されている。<Problems to be solved by the invention> By the way, in order to improve the airtightness of the joints and to ensure the airtight state as much as possible, it is preferable to assemble at a factory that is fully equipped with equipment and tools.
However, this makes the container bulky and inconvenient to transport to the site of use and to handle when not in use.In recent years, there has been an increase in the supply of containers that can be quickly and easily assembled or disassembled at the site of use. It is requested.

しかしながら、設備や道具が揃いにくい現場で
の、人手によるこうした容器の組立てでは、特
に、立設させねばならない側板同士の結合が予想
以上に困難であることから、作業能率の低下を招
き、結合部分における密閉性を確保しにくいとう
問題がある。しかも、容器の軽量化などにより、
側板が薄肉に設けられ、或いは比較的柔軟な板材
により形成されている場合には、負荷の応力が側
板同士の結合部分に集中し、コーナの結合部分を
変形させることがあることから、相当頑丈なシー
ル手段を施しておかねばならず、それだけ複雑且
つ結合力のいる構造となり、人手による組立て作
業だけでは、コーナ結合部分において十分な密閉
性を確保することは極めて困難なことであつた。 However, when assembling these containers manually at a site where equipment and tools are difficult to assemble, it is more difficult than expected to connect the side plates, which must be erected, resulting in a decrease in work efficiency and There is a problem that it is difficult to ensure airtightness. Moreover, by reducing the weight of the container,
If the side plates are thin or made of relatively flexible plate material, the stress of the load will concentrate on the joints between the side plates and may deform the joints at the corners. However, it is extremely difficult to ensure sufficient airtightness at the corner joints only by manual assembly.

＜目的＞ この考案は上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、コンテナ等のコーナ部分の組立て、分解を
迅速且つ容易に行なえると共に、コーナ結合部分
に十分な密閉性を確保できるパネル連結構造を提
供することを目的とする。<Purpose> This invention was made in view of the above-mentioned problems, and provides a panel connection structure that allows for quick and easy assembly and disassembly of the corner parts of containers, etc., and that can ensure sufficient sealing at the corner joints. The purpose is to provide

＜問題点を解決するための手段＞ 上記目的を達成するためのこの考案のパネル連
結構造としては、相隣るパネルの互いに隣接する
端部を結合してコーナを形成するパネル連結構造
において、相隣るパネルの互いに隣接する端部を
結合してコーナを形成するパネル連結構造であつ
て、コーナにて互に突き合わされた対向面部を有
する一対のコーナ部材をパネル端部にそれぞれ別
個に装着してあり、上記パネル端部に装着した一
対のコーナ部材には、連結部材を取付けてあり、
該連結部材は、コーナの外方側より連結部材に差
し込まれた締付けボルトを、上記一対のコーナ部
材間に係着させた締付けナツトに螺合させ、且つ
一対の両側部を、上記両コーナ部材の外方側から
当接させることによりコーナ部材に取付けられて
おり、連結部材の締付けボルトの回動により上記
締付けナツトを連結部材側に移動させて一対のコ
ーナ部材を連結部材側に引きつけるとともにコー
ナ部材の外方側に当接させた連結部材の両側部を
コーナ部材に圧接させて、パネル同士を近接さ
せ、上記相隣るパネル間のコーナを形成してあ
り、さらにコーナ部材間に形成した上記対向面部
を相互に密閉状になるように押し合わせてなるも
のである。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the panel connecting structure of this invention is such that the adjacent ends of adjacent panels are joined to form a corner. A panel connection structure in which adjacent ends of adjacent panels are joined to form a corner, in which a pair of corner members having opposing surface portions that abut each other at the corners are separately attached to the panel ends. A connecting member is attached to a pair of corner members attached to the end of the panel,
The connecting member has a tightening bolt inserted into the connecting member from the outer side of the corner screwed into a tightening nut fitted between the pair of corner members, and a pair of both side portions are connected to both the corner members. It is attached to the corner member by abutting it from the outside side, and when the tightening bolt of the connecting member is rotated, the tightening nut is moved toward the connecting member, pulling the pair of corner members toward the connecting member, and tightening the corner member. Both sides of the connecting member that is in contact with the outer side of the member are brought into pressure contact with the corner member to bring the panels close together to form a corner between the adjacent panels, and a corner is formed between the corner members. The opposing surface portions are pressed together in a sealed manner.

＜作用＞ 上記構成のパネル連結構造によれば、相隣るパ
ネルの互いに隣接する端部に一対のコーナ部材が
それぞれ別個に装着され、両コーナ部材の対向面
部が互に突き合わされてコーナ部を形成してお
り、これらコーナ部材の両外面部に連結部材が角
部を中心に股がるようにして取り付けられている
状態において、連結部材に取り付けられ且つコー
ナにて突き合わされた状態にある上記両コーナ部
材に係着している締付け部材を締め付けると、上
記両コーナ部材を容易に連結部材側に引きつける
ことができる。しかも、連結部材の中央部分が上
記コーナに対応した凹入角部を有していることか
ら、両コーナ部材の外面部を連結部材に沿わせ
て、中央部の凹入角部側に更に引き付けることが
できる。<Function> According to the panel connection structure configured as described above, a pair of corner members are separately attached to the mutually adjacent ends of adjacent panels, and the opposing surfaces of both corner members are butted against each other to form the corner parts. and the connecting members are attached to both outer surfaces of these corner members so as to straddle the corners, and the above-mentioned connecting members are attached to the connecting members and butted against each other at the corners. By tightening the tightening members that are engaged with both corner members, both of the corner members can be easily drawn toward the connecting member. Moreover, since the central portion of the connecting member has a recessed corner corresponding to the corner, the outer surfaces of both corner members are aligned with the connecting member and further drawn toward the recessed corner of the central portion. be able to.

このとき、両コーナ部材の対向面部を相互に押
し合わせることができ、両コーナ部材間が十分に
密閉されるように設けることができる。同時に、
両コーナ部材のコーナ内側部分に応力集中が起こ
り、ここに両コーナ部材間の密接着をより完全な
ものとすることができる。 At this time, the opposing surfaces of both corner members can be pressed together, and the space between both corner members can be sufficiently sealed. at the same time,
Stress concentration occurs on the inner corner portions of both corner members, and the close contact between the two corner members can be made more perfect here.

＜実施例＞ 以下実施例を示す添付図面によつて詳細に説明
する。第１図は、この考案に係るパネル連結構造
Ａを介して組み付けられた保冷用コンテナの平断
面図、第２図は同縦断面図である。<Examples> Examples will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing examples. FIG. 1 is a plan sectional view of a cold storage container assembled via a panel connection structure A according to this invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof.

第１図及び第２図において、保冷用コンテナ
は、底板１の各側縁に起立させたパネルとしての
側板２，２同士、側板２，６同士を、コーナ形成
のためのパネル連結構造Ａを介して連結し、架台
５上に分解可能に枠組みされているものであり、
これに天板３が組み付けられて、その全体形状と
しては方形に形成されているものである。ここに
側板２は保冷用コンテナの後部側壁及び左右側壁
として用いられ、側板６は同コンテナの前部開閉
扉部として機能するものである。 In FIGS. 1 and 2, the cold storage container has a panel connection structure A for forming a corner by connecting the side plates 2 and 2 together, the side plates 2 and 6 as panels standing up on each side edge of the bottom plate 1. are connected via the frame 5 and are disassembleably framed on the pedestal 5,
A top plate 3 is assembled to this, and its overall shape is rectangular. Here, the side plate 2 is used as a rear side wall and left and right side walls of the cold storage container, and the side plate 6 functions as a front opening/closing door of the container.

天板３、側板２、側板６の一部パネル部分６ａ
及び底板１については、金属製、木製、紙製、合
成樹脂製の各単独のもの、或いは、これらが適宜
積層されたものよりなり、断熱性に優れたものが
使用される。この実施例では、適宜対向配置され
て表面層を形成する金属薄板３１，２１，６１及
び１１と、この金属薄板３１，３１，２１，２
１，６１，６１及び１１，１１間に積層されてパ
ネル部分の芯材を構成する合成樹脂の発砲体層３
２，２２，６２及び１２とにより形成されたもの
（積水化成品工業株式会社製；商品名FMパネル）
が使用されている。 Part of the panel portion 6a of the top plate 3, side plate 2, and side plate 6
The bottom plate 1 is made of metal, wood, paper, or synthetic resin, or is made of a suitable layer of these materials, and has excellent heat insulation properties. In this embodiment, thin metal plates 31, 21, 61, and 11 are arranged facing each other to form a surface layer, and thin metal plates 31, 31, 21, 2
A synthetic resin foam layer 3 that is laminated between 1, 61, 61 and 11, 11 and constitutes the core material of the panel portion.
2, 22, 62, and 12 (manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.; product name: FM panel)
is used.

なお、発砲体層３２，２２，６２，１２として
は、耐熱性に優れると共に、自己接着性のよいス
チレン−無水マレイン酸共重合体樹脂からなる発
砲体が選ばれ、金属薄板３１，２１，６１，１１
としては、アルミ板、銅板、ステンレス板等の何
れかが選ばれている。 Note that as the foam layers 32, 22, 62, 12, a foam made of a styrene-maleic anhydride copolymer resin that has excellent heat resistance and good self-adhesion is selected, and the metal thin plates 31, 21, 61 ,11
As the material, aluminum plate, copper plate, stainless steel plate, etc. are selected.

次いで、第３図を参照して、上記パネル連結構
造Ａを説明する。ここでは、例えば、相隣る側板
２，２の互いに隣接する端部２ａ，２ｂ間に介在
して、保冷用コンテナの側壁部分のコーナとなる
場合を示している。なお、端部２ａ，２ｂには、
側板２の上端から下端にかけて、側板２を補強す
るため及び、後述のコーナ部材４を例えば止定手
段としてのねじ締め７により取り付け易くするた
めの端部材８１が密接状に被着されている。但
し、コーナ部材４が側板２の端部２ａ，２ｂに直
接、密接着可能に取り付けられる場合には、上記
端部材８１は省略される。 Next, the panel connection structure A will be explained with reference to FIG. Here, for example, a case is shown in which the end portions 2a and 2b are interposed between adjacent end portions 2a and 2b of the adjacent side plates 2, 2, forming a corner of a side wall portion of the cold storage container. Note that the ends 2a and 2b have
An end member 81 is closely attached from the upper end to the lower end of the side plate 2 in order to reinforce the side plate 2 and to facilitate attachment of a corner member 4, which will be described later, by, for example, screw tightening 7 as a fixing means. However, when the corner member 4 is attached directly to the end portions 2a, 2b of the side plate 2 in a close contact manner, the end member 81 is omitted.

第３図において、パネル連結構造Ａは、コーナ
にて互に突き合せ可能の対向面部４１を有する一
対のコーナ部材４，４と、コーナにて互いに突き
合わされた上記コーナ部材４，４に股がるように
して取り付けられる連結部材９と、連結部材９に
取り付けられ、締め付けにより上記両コーナ部材
４を、例えば同時に連結部材９側に引きつける締
付け部材１０とを具備している。 In FIG. 3, the panel connection structure A includes a pair of corner members 4, 4 having opposing surface portions 41 that can be butted against each other at the corners, and a crotch between the corner members 4, 4 that are butted against each other at the corners. A connecting member 9 is attached to the connecting member 9, and a tightening member 10 is attached to the connecting member 9 and draws both corner members 4 toward the connecting member 9 at the same time by tightening.

上記端部材８１、コーナ部材４、連結部材９及
び締付け部材１０は、保冷用コンテナの枠部とし
ても機能することから、アルミ、鉄、ステンレス
等の金属部材又は、硬質のプラスチツク部材が好
ましい。合成樹脂としては、成形寸法精度、繰り
返し使用による疲労強度等を考慮すると、ポリプ
ロピレン樹脂を採用するのが好ましいが、ポリエ
チレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の他の合成樹
脂も採用することができる。 The end members 81, corner members 4, connecting members 9, and tightening members 10 are preferably made of metal members such as aluminum, iron, or stainless steel, or hard plastic members, since they also function as frame parts of the cold storage container. As the synthetic resin, it is preferable to use polypropylene resin in consideration of molding dimensional accuracy, fatigue strength due to repeated use, etc., but other synthetic resins such as polyethylene resin and polyvinyl chloride resin can also be used.

一対のコーナ部材４，４は、側板２の上端から
下端に沿つて設けられており、上端にて開口し且
つ中空に形成されてある角筒部材を半割した形状
に形成され、上記対向面部４１を対面させた状態
で鏡面対称となるように形成されている。 The pair of corner members 4, 4 are provided along the upper end to the lower end of the side plate 2, and are formed in the shape of half a rectangular tube member that is open and hollow at the upper end. 41 are formed to have mirror symmetry when facing each other.

コーナ部材４には、側板２に装着された端部材
８１に対向すべく、対向面部４１に対して略45°
の角度で屈曲された取付け面部４２と、取付け面
部４２に対し直角に屈曲され、コーナ部材４が端
部材８１にねじ付け７られたとき、コンテナの外
面とほぼ面一となる外面部４３と、外面部４３か
ら延長され、外面部４３に対してコーナの面取り
状に屈曲されると共に、中空内側に係止段部４５
を設けた鍔部４４が形成されている。 The corner member 4 is provided at an angle of about 45° with respect to the opposing surface portion 41 in order to face the end member 81 attached to the side plate 2.
a mounting surface portion 42 bent at an angle of , an outer surface portion 43 bent at right angles to the mounting surface portion 42 and substantially flush with the outer surface of the container when the corner member 4 is screwed 7 to the end member 81; It extends from the outer surface part 43 and is bent to have a chamfered corner with respect to the outer surface part 43, and has a locking step part 45 inside the hollow part.
A flange portion 44 is formed.

一方のコーナ部材４の係止段部４５は、突き合
わせにより密接着する対向コーナ部材４の係止段
部４５と協働して、後述する締付け部材１０の締
付けナツト１０２の回り止めとして働くものであ
る。また、鍔部４４は、コーナ部材４，４同士の
突き合わせにより密着する対向コーナ部材４の鍔
部４４との間に、締付け部材１０の締付けボルト
１０１の軸径より若干大きめの間〓が形成される
よう、上記外面部４３からの突出長さが設定され
ているものである。 The locking step portion 45 of one corner member 4 cooperates with the locking step portion 45 of the opposing corner member 4, which is brought into close contact with the other corner member 4, to prevent rotation of the tightening nut 102 of the tightening member 10, which will be described later. be. Further, a gap slightly larger than the shaft diameter of the tightening bolt 101 of the tightening member 10 is formed between the flange portion 44 and the flange portion 44 of the opposing corner member 4 which are brought into close contact by abutting the corner members 4 , 4 . The length of the protrusion from the outer surface portion 43 is set so that the protrusion length from the outer surface portion 43 is set.

なお、コーナ部材４の対向面部４１のコーナ内
側には、パツキング１３が装備されており、この
パツキング１３としては、上記と同じくコーナ部
材４，４同士の突き合わせにより密接着した対向
コーナ部材４のパツキング１３と協働して、コー
ナにおける結合部分をより有効にシールするため
のものである。 A packing 13 is provided on the inner side of the corner of the opposing surface portion 41 of the corner member 4, and this packing 13 is a packing 13 of the opposing corner member 4 that is closely attached by butting the corner members 4, 4 together as described above. 13 to more effectively seal the joints at the corners.

連結部材９は、側板２の上端から下端に沿うと
共に、上記側板２の上端より若干上方に突き出る
ように設けられている。これは、天板１を組み付
けたとき、天板１の各角部をこの連結部材９の突
出部分に係合させて取り付け易くするためであ
る。また、連結部材９は、コーナに対応する略
90°の角度に屈曲されると共に、この角度を中心
にして、両側部９１，９１が左右対称となるよう
に形成されている。この角度には、突き合わせら
れたコーナ部材４，４の両鍔部４４，４４に対応
した面取り部９２が形成されており、締付け部材
１０の締付けボルト１０１が取り付けられてい
る。なお、両側部９１，９１は、コーナ部材４，
４がコーナにて互いに突き合わされた状態におい
て、コーナ部材４，４の両外面部４３，４３に股
がつて取り付けられるように設けられている。 The connecting member 9 is provided along the upper end to the lower end of the side plate 2 and protrudes slightly upward from the upper end of the side plate 2. This is so that when the top plate 1 is assembled, each corner of the top plate 1 is engaged with the protruding portion of the connecting member 9 to facilitate attachment. Furthermore, the connecting member 9 has an approximate shape corresponding to the corner.
It is bent at an angle of 90°, and both sides 91, 91 are formed to be symmetrical about this angle. A chamfered portion 92 corresponding to the flanges 44, 44 of the butted corner members 4, 4 is formed at this angle, and a tightening bolt 101 of the tightening member 10 is attached thereto. In addition, both side parts 91, 91 are corner members 4,
4 are butted against each other at the corners, and are attached to both outer surface portions 43, 43 of the corner members 4, 4 with their legs together.

締付け部材１０は、面取り部９２に外部より直
交して差し込まれると共に、回動可能で且つ抜け
落ち不能に取り付けられる締め付けボルト１０１
と、該締め付けボルト１０１に連結部材９を挾ん
で内側から嵌め込まれる締め付けナツト１０２と
により構成されており、締め付けボルト１０１
は、連結部材９の内側にて、止め輪９３により止
定されている。なお、締め付けナツト１０２の大
きさについては、突き合わされた状態にある両コ
ーナ部材４，４の鍔部４４，４４に例えば同等に
係着できように調整されている。また、図中の符
号１０３は座金である。 The tightening member 10 includes a tightening bolt 101 that is inserted perpendicularly into the chamfered portion 92 from the outside and is rotatably attached so as not to fall off.
and a tightening nut 102 that is fitted into the tightening bolt 101 from the inside while sandwiching the connecting member 9.
is fixed by a retaining ring 93 inside the connecting member 9. The size of the tightening nut 102 is adjusted so that it can be equally engaged with the flanges 44, 44 of the corner members 4, 4, which are in a butted state. Further, the reference numeral 103 in the figure is a washer.

次いで、第４図〜第７図に、側板２の上下端部
２ｃ，２ｄ、天板３の周縁端部３ａ、側板６の側
端部６ｂ、底板１の周縁端部１ａ及びヒンジ部１
ｂの各端部構造を拡大して示す。 Next, FIGS. 4 to 7 show the upper and lower ends 2c and 2d of the side plate 2, the peripheral edge 3a of the top plate 3, the side edge 6b of the side plate 6, the peripheral edge 1a of the bottom plate 1, and the hinge part 1.
Each end structure of b is shown enlarged.

第４図において、側板６の側端部６ｂは、パネ
ル部分６ａの側端に結合された扉開閉用のヒンジ
構造を具備している（第１図参照）。即ち、開閉
扉としてのパネル部分６ａの側端には、ヒンジ６
３の一方の揺動片６３ａを固着した端部材８２が
被着されており、ヒンジ６３の他方の揺動片６３
ｂは、扉開閉枠６ｃに固着されている。この扉開
閉枠６ｃに、上記側板２側に取り付けられてある
コーナ部材４と対応するコーナ部材４が取り付け
られている。なお、扉開閉枠６ｃのコンテナ内面
側には、例えば、外方向へ開くように設けられた
パネル部分６ａが閉じた状態にあるとき、このパ
ネル部分６ａの内側面にヒンジ６３を越えて延長
される突片６ｄが形成されており、この突片６ｄ
には、パネル部分６ａが閉じられたとき、パネル
部分６ａの内側面に圧接着してシールするパツキ
ング６ｅが取り付けられている。 In FIG. 4, the side end portion 6b of the side plate 6 has a hinge structure for opening and closing the door, which is connected to the side end of the panel portion 6a (see FIG. 1). That is, a hinge 6 is provided at the side end of the panel portion 6a serving as an opening/closing door.
An end member 82 to which one of the swinging pieces 63a of the hinge 63 is fixed is attached, and the other swinging piece 63 of the hinge 63 is fixed to the end member 82.
b is fixed to the door opening/closing frame 6c. A corner member 4 corresponding to the corner member 4 attached to the side plate 2 is attached to the door opening/closing frame 6c. Note that, for example, when the panel portion 6a provided on the inner surface of the container side of the door opening/closing frame 6c so as to open outward is in the closed state, there is a panel portion 6a extending beyond the hinge 63 on the inner surface of the panel portion 6a. A protruding piece 6d is formed, and this protruding piece 6d
A packing 6e is attached to the panel portion 6a to seal the inner surface of the panel portion 6a by pressure bonding when the panel portion 6a is closed.

第５図に示すように、側板２の上端部２ｃと天
板３の周縁端部３ａには、上記端部材８１と同形
状の端部材８３，８４が被着されており、このう
ち、端部材８３には、天板３に対するパツキング
２ｅが装着されている。 As shown in FIG. 5, end members 83 and 84 having the same shape as the end member 81 are attached to the upper end 2c of the side plate 2 and the peripheral end 3a of the top plate 3. A packing 2e for the top plate 3 is attached to the member 83.

そして、第６図から分かるように、側板２の下
端部２ｄには、側板２の厚み方向であつて、下端
に向けて拡張されたテーパ面を有する端部材８５
が被着されており、また底板１の周縁端部１ａに
は、端部材８５のテーパ面に対応し、底板１の厚
み方向であつて、上端に向けて傾斜したテーパ面
を有する端部材８６が被着されている。なお、端
部材８５に形成されたテーパ面は、枠組みされた
側板２が、このテーパ面に対応して架台５の側端
縁に若干の角度内側に傾けられて立設されたスト
ツパ５ａと、底板１の端部材８６とにより挾着止
定され、容易に上方へ抜けることがないように機
能するものである。両端部材８５，８６には、双
方の各対応部分への組み付きが密閉状に設けられ
るためのパツキング２ｆ，１ｃが装着されてい
る。 As can be seen from FIG. 6, the lower end 2d of the side plate 2 has an end member 85 having a tapered surface extending toward the lower end in the thickness direction of the side plate 2.
An end member 86 is attached to the peripheral edge portion 1a of the bottom plate 1, and the end member 86 has a tapered surface that corresponds to the tapered surface of the end member 85 and is inclined toward the upper end in the thickness direction of the bottom plate 1. is covered. The tapered surface formed on the end member 85 has a stopper 5a in which the framed side plate 2 is erected on the side edge of the pedestal 5 at a slight angle inward in correspondence with the tapered surface. It is clamped and fixed by the end member 86 of the bottom plate 1, and functions to prevent it from easily coming off upward. Packings 2f, 1c are attached to both end members 85, 86 so that they can be assembled to their respective corresponding parts in a sealed manner.

なお、側板６の上下端には、図示は省略する
が、第５図、第６図で示した端部材と同様の端部
材が装着されている。 Although not shown, end members similar to those shown in FIGS. 5 and 6 are attached to the upper and lower ends of the side plate 6.

第７図では、底板１のヒンジ部１ｂを示してお
り、底板１は、中央部に設けられたこのヒンジ部
１ｂにより、２つ折り可能に形成されている。そ
して、ヒンジ部１ｂの双方の揺動片を取り付けた
底板１の各折曲げ端部１ｅ，１ｅには、底板１を
伸長させた際に、折曲げ部分をシールするための
パツキング１ｄ，１ｄが装着されている。 FIG. 7 shows the hinge portion 1b of the bottom plate 1, and the bottom plate 1 is formed so as to be foldable in two by the hinge portion 1b provided at the center. Each bent end portion 1e, 1e of the bottom plate 1, to which both swinging pieces of the hinge portion 1b are attached, has packings 1d, 1d for sealing the bent portion when the bottom plate 1 is extended. It is installed.

次に、第８図〜第１１図を参照して、保冷用コ
ンテナの組立てと共に、上記構成よりなるパネル
連結構造Ａの機能につき説明する。 Next, with reference to FIGS. 8 to 11, the assembly of the cold storage container and the function of the panel connection structure A having the above configuration will be explained.

まず、第８図に示すように、両側端部２ａ，２
ｂにコーナ部材４を、上下端部２ｃ，２ｄに端部
材８３，８５を夫々ねじ付けにより取り付けた３
枚の側板２と、両側端部６ｂ，６ｂにコーナ部材
４を、上下端部に端部材８３，８５と同様の端部
材を夫々ねじ付けにより取り付けた１枚の側板１
と、上記３枚の側板２と、１枚の側板１とを適宜
コーナにて結合させる４枚の連結部材９と、１台
の架台５と、１枚の底板１、天板３とを用意す
る。 First, as shown in FIG.
A corner member 4 is attached to b, and end members 83 and 85 are attached to upper and lower ends 2c and 2d by screws, respectively.
A single side plate 1 with a corner member 4 attached to both side ends 6b, 6b, and end members similar to the end members 83, 85 attached to the upper and lower ends by screws, respectively.
, four connecting members 9 for connecting the three side plates 2 and one side plate 1 at appropriate corners, one pedestal 5, one bottom plate 1, and one top plate 3 are prepared. do.

そして、組立順序としては、第９図に示すよう
に、夫々の側板２を、架台５の後部とその両側部
上に直立させ、且つ側板２の下端部２ｄ側を架台
５のストツパ５ａに内側から押し当てるようにし
て架台５に載置する（第６図参照）。この場合、
第３図示すように、相隣る側板２，２の互いに隣
接する端部２ａ，２ｂに取り付けてある一対のコ
ーナ部材４，４を架台５の所定のコーナにおいて
対応合致させ、コーナ部材４，４の両対向面部４
１，４１を互いに突き合わせる。 As shown in FIG. 9, the assembly order is to stand each side plate 2 upright on the rear part of the pedestal 5 and both sides thereof, and to insert the lower end 2d side of the side plate 2 inwardly to the stopper 5a of the pedestal 5. Place it on the pedestal 5 by pressing it against it (see Fig. 6). in this case,
As shown in FIG. 3, a pair of corner members 4, 4 attached to mutually adjacent ends 2a, 2b of adjacent side plates 2, 2 are matched at a predetermined corner of the frame 5, and the corner members 4, Both opposing surfaces of 4
1 and 41 against each other.

このとき、該コーナには、上記一対のコーナ部
材４，４により、上端開口で且つ中空の略角筒状
部を形成することができ、しかも、互いに向かい
合つた鍔部４４，４４間には、上端から下端にか
けて所定幅のスリツトを設けることができる。即
ち、鍔部４４，４４により形成される。いわゆる
コーナの面取り部分には、連結部材９に取り付け
られている締付けボルト１０１を上端から水平状
態で嵌め入れ自在のスリツトを設けることができ
ることになる。 At this time, a substantially rectangular cylindrical part with an open upper end and a hollow shape can be formed at the corner by the pair of corner members 4, 4, and between the flange parts 44, 44 facing each other, , a slit of a predetermined width can be provided from the upper end to the lower end. That is, it is formed by the flanges 44, 44. The so-called corner chamfered portions can be provided with slits into which the tightening bolts 101 attached to the connecting member 9 can be inserted horizontally from the upper end.

次いで、このようにして形成したコーナに連結
部材９を装着し、両コーナ部材４，４を連結す
る。連結部材９をコーナ部へ装着する仕方として
は、第９図の矢印Ｂに示すように、連結部材９の
下端を、両コーナ部材４，４により形成されたコ
ーナ部の上端部へ隣接させ、両コーナ部材４，４
の上方から差し込むようにする。 Next, the connecting member 9 is attached to the corner formed in this way, and both corner members 4, 4 are connected. The way to attach the connecting member 9 to the corner is to place the lower end of the connecting member 9 adjacent to the upper end of the corner formed by both corner members 4, 4, as shown by arrow B in FIG. Both corner members 4, 4
Make sure to insert it from above.

この場合、第３図から分かるように、締付け部
材１０の締付けナツト１０２を両コーナ部材４，
４の鍔部４４，４４と係止段部４５，４５とによ
り形成される凹部に嵌め込み、同時に、コーナの
面取り部分に形成されたスリツトに締付け部材１
０の締付けボルト１０１を上方から嵌め込む。そ
して、連結部材９をコーナ部材４，４に、その両
側部９１，９１がコーナ部材４，４の両外面部４
３，４３に角部を中心に股がるようにして、取り
付ける。 In this case, as can be seen from FIG.
At the same time, the tightening member 1 is fitted into the recess formed by the flanges 44, 44 and the locking steps 45, 45 of
Insert the tightening bolt 101 from above. Then, the connecting member 9 is connected to the corner members 4, 4, and the both side parts 91, 91 are the both outer surface parts 4 of the corner members 4, 4.
Attach it to 3 and 43 so that it crosses around the corner.

この状態においては、締付けナツト１０２をコ
ーナにて突き合わされている両コーナ部材４，４
に同等に係着させることができるので、締付けボ
ルト１０１を締め付けると、上記両コーナ部材
４，４を、同時に且つ容易に、連結部材９側に引
きつけることができる。しかも、連結部材９の中
央部分が上記コーナに対応した凹入角部を有して
いることから、両コーナ部材４，４の外面部４
３，４３を連結部材９に沿わせて中央部の凹入角
部側に更に引き付けることができる。尚、締付け
ボルト１０１の締付けに際しては、締付けナツト
１０２が係止段部４５，４５に係合することにな
るので、締付けナツト１０２の共回りを防止する
ことができ、締付けの作業性をよくすることがで
きる。 In this state, the tightening nut 102 is attached to both corner members 4, 4 which are butted against each other at the corner.
Therefore, when the tightening bolt 101 is tightened, both the corner members 4, 4 can be simultaneously and easily drawn toward the connecting member 9. Moreover, since the central portion of the connecting member 9 has a recessed corner portion corresponding to the corner, the outer surface portions of both corner members 4, 4
3 and 43 can be further drawn toward the recessed corner portion of the central portion along the connecting member 9. In addition, when tightening the tightening bolt 101, the tightening nut 102 engages with the locking steps 45, 45, so that it is possible to prevent the tightening nut 102 from rotating together, improving the workability of tightening. be able to.

このとき、両コーナ部材４，４の対向面部４
１，４１を相互に押し合わせることができ、両コ
ーナ部材４，４間が十分に密閉されるように設け
ることができる。同時に、両コーナ部材４，４の
コーナ内側部分に応力集中が起り、ここに両コー
ナ部材４，４間の密接着をより完全にすることが
できる。 At this time, the opposing surface portions 4 of both corner members 4, 4
1 and 41 can be pressed together, and the corner members 4 and 4 can be provided so as to be sufficiently sealed. At the same time, stress concentration occurs on the inner corner portions of both corner members 4, 4, and the close contact between both corner members 4, 4 can be made more perfect here.

続いて、側板６を架台５の前部に立設させ、上
記側板２，２同士の場合と同様にして、両側に相
隣る側板２，２の互いに隣接する端部と、パネル
連結構造Ａを介して連結固定する。 Next, the side plate 6 is erected on the front part of the pedestal 5, and in the same manner as in the case of the side plates 2, 2, the adjacent ends of the side plates 2, 2 on both sides are connected to the panel connection structure A. Connect and fix via.

こうして、３枚の側板２と、前部開閉扉として
の１枚の側板６とをパネル連結構造Ａにより組み
付けて連結固定し、架台５上に載置することがで
きる。そして、これら側板２，６により囲まれた
枠組み内底へ底板１を嵌め込む（第９図参照）。 In this way, the three side plates 2 and one side plate 6 serving as the front opening/closing door can be assembled, connected and fixed by the panel connection structure A, and placed on the pedestal 5. Then, the bottom plate 1 is fitted into the inner bottom of the framework surrounded by these side plates 2 and 6 (see FIG. 9).

底板１としては、ヒンジ部１ｂにより２つ折り
可能となつていることから（第７図参照）、枠組
み内底への弾発伸長止定が可能となり、内底に対
しての組付け、取外しが容易となる。そして、組
付けに際しては、第６図から分かるように、側板
２の下端が下方に拡がるテーパ形状となつてお
り、底板１の周縁部にこのテーパ面に対応すべく
上端に向けて傾斜するテーパ面が設けられている
ことから、枠組みされた側板２の下端を、上記テ
ーパ面に対応して立設されたストツパ５ａと、底
板１の周縁部とで協働し、上方へ容易に抜けない
ように挾着止定することができ、よつて相対的
に、側板２との密閉性を良好にすることができ
る。 Since the bottom plate 1 can be folded into two by the hinge part 1b (see Fig. 7), it can be elastically extended and fixed to the inner bottom of the framework, and can be easily assembled and removed from the inner bottom. It becomes easier. When assembling, as can be seen from FIG. 6, the lower end of the side plate 2 has a tapered shape that expands downward, and the peripheral edge of the bottom plate 1 has a taper that slopes toward the upper end to correspond to this tapered surface. Since the lower end of the framed side plate 2 is provided with a surface, the stopper 5a, which is erected corresponding to the tapered surface, and the peripheral edge of the bottom plate 1 work together to prevent it from easily coming off upward. It can be clamped and fixed in a manner similar to that, and thus the sealing performance with the side plate 2 can be relatively improved.

そして最後に、第９図に示すように、天板３を
側板２，６により囲まれた枠組みの上端部に被
せ、公知の取外し可能の取付け手段を介して、密
閉性良く取り付ける。 Finally, as shown in FIG. 9, the top plate 3 is placed over the upper end of the frame surrounded by the side plates 2 and 6, and is attached with good airtightness via a known removable attachment means.

第１０図に、こうして組み立てた保冷用コンテ
ナを斜視図で示し、第１１図に、ねじ付けにより
組み立てられていた各パネル部材を、分解後、
夫々揃えて積み重ねてある状態を示す。 Fig. 10 shows a perspective view of the cold storage container assembled in this way, and Fig. 11 shows the panel members assembled by screws after disassembly.
This shows the state in which they are aligned and stacked.

なお、第９図に示すように、底板１には、かけ
紐１ｆが取り付けられており、第１１図に示した
ように、天板３，底板１，側板２及び側板６を
夫々分解して架台５上に積み重ねたものを縛るの
に有用となる。 In addition, as shown in FIG. 9, a hanging string 1f is attached to the bottom plate 1, and as shown in FIG. This is useful for tying up items stacked on the pedestal 5.

かくして、上記実施例では、この考案に係るパ
ネル連結構造Ａを保冷用コンテナの側壁部に用い
た場合について説明した。しかしながら、このほ
か、このパネル連結構造Ａは、保冷用コンテナの
天板と側板、側板と底板とのコーナ結合に適用す
ることができることは言うに及ばず、間仕切り
や、簡易組立てハウス等のコーナ結合にも装備す
ることができる等、この考案の要旨を変更しない
範囲で種々の設計変更を施すことができる。 Thus, in the above embodiment, the case where the panel connection structure A according to this invention is used in the side wall portion of a cold storage container has been described. However, in addition to this, it goes without saying that this panel connection structure A can be applied to the corner connection between the top plate and side plate of a cold storage container, and between the side plate and the bottom plate, as well as the corner connection of a partition, a simple assembly house, etc. Various design changes can be made without changing the gist of this invention, such as being able to be equipped with

＜考案の効果＞ 以上のように、この考案のパネル連結構造によ
れば、コーナにて突き合わされてある両コーナ部
材に係脱可能に係着している締付け部材を締めつ
けるだけで、上記両コーナ部材を連結部材側に引
きつけることができ、しかも、両コーナ部材の外
面部を連結部材に沿わせて、中心となる凹入角部
側に更に引き付けることができるので、両コーナ
部材の対向面部を相互に且つ強固に突き合わせる
ことができ、両コーナ部材間を十分に密閉するこ
とができる。同時に、両コーナ部材のコーナ内側
部分に応力集中を生じさせ、両コーナ部材間の密
接着をより完全にすることができる。<Effects of the invention> As described above, according to the panel connection structure of this invention, by simply tightening the tightening members that are removably engaged with both corner members that are butted against each other at the corners, the two corner members can be connected. The members can be drawn toward the connecting member, and the outer surfaces of both corner members can be aligned with the connecting member and further drawn toward the central recessed corner, so that the opposing surfaces of both corner members can be drawn toward the central recessed corner. They can be strongly butted against each other, and the space between both corner members can be sufficiently sealed. At the same time, it is possible to cause stress concentration in the inner corner portions of both corner members, thereby making it possible to achieve a more complete close contact between both corner members.

そして、一対のコーナ部材、連結部材およびボ
ルト・ナツトからなる締結部材にて、コーナを形
成するものゆえ、非常にシンプル且つ安価な構成
にてパネルの連結構造を提供できるものとなる。 Since the corner is formed by a pair of corner members, a connecting member, and a fastening member consisting of a bolt and nut, a panel connecting structure can be provided with a very simple and inexpensive configuration.

従つて、コンテナ等のコーナ結合部分の組立
て、分解を迅速且つ容易に行なえると共に、コー
ナ結合部分に十分な密閉性を確保することができ
る一方、負荷により変形しやすい薄い段ボールや
合成樹脂発砲板等よりなる容器のコーナ結合にも
十分な密着性を付与することができるという特有
の実用的効果を奏する。 Therefore, it is possible to quickly and easily assemble and disassemble the corner joints of containers, etc., and to ensure sufficient airtightness at the corner joints, while also being able to prevent thin cardboard or synthetic resin foam boards that are easily deformed under load. It has the unique practical effect of being able to impart sufficient adhesion even to the corner joints of containers made of such materials.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案に係るパネル連結構造を介し
て組み付けられた保冷用コンテナの平断面図、第
２図は同縦断面図、第３図はパネル連結構造の分
解状態を示す要部拡大平断面図、第４〜第７図は
パネル連結構造の要部拡大平断面図、第８図〜第
１０図はパネル連結構造を備えた保冷用コンテナ
の組立て状態を示す斜視図、第１１図は分解され
た保冷用コンテナの収納状態を示す側面図であ
る。 ２，６……側板、４……コーナ部材、７……ね
じ締め、９……連結部材部、１０……締付け部
材、Ａ……パネル連結構造。 Figure 1 is a plan sectional view of a cold storage container assembled via the panel connection structure according to this invention, Figure 2 is a longitudinal sectional view of the same, and Figure 3 is an enlarged plan view of the main parts showing the disassembled state of the panel connection structure. 4 to 7 are enlarged plan sectional views of main parts of the panel connection structure, FIGS. 8 to 10 are perspective views showing the assembled state of the cold storage container equipped with the panel connection structure, and FIG. FIG. 2 is a side view showing a disassembled cold storage container in a stored state. 2, 6...Side plate, 4...Corner member, 7...Screw tightening, 9...Connection member portion, 10...Tightening member, A...Panel connection structure.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ 相隣るパネルの互いに隣接する端部を結合し
てコーナを形成するパネル連結構造であつて、
コーナにて互に突き合わされた対向面部を有す
る一対のコーナ部材をパネル端部にそれぞれ別
個に装着してあり、上記パネル端部に装着した
一対のコーナ部材には、連結部材を取付けてあ
り、該連結部材は、コーナの外方側より連結部
材に差し込まれた締付けボルトを、上記一対の
コーナ部材間に係着させた締付けナツトに螺合
させ、且つ一対の両側部を、上記両コーナ部材
の外方側から当接させることによりコーナ部材
に取付けられており、連結部材の締付けボルト
の回動により上記締付けナツトを連結部材側に
移動させて一対のコーナ部材を連結部材側に引
きつけるとともにコーナ部材の外方側に当接さ
せた連結部材の両側部をコーナ部材に圧接させ
て、パネル同士を近接させ、上記相隣るパネル
間のコーナを形成してあり、さらにコーナ部材
間に形成した上記対向面部を相互に密閉状にな
るように押し合わせてあることを特徴とするパ
ネル連結構造。 ２ 一対のコーナ部材の少なくとも一方の対向面
部の所定部が、コーナをシールするためのパツ
キングを備えたものである上記実用新案登録請
求の範囲第１項記載のパネル連結構造。[Claims for Utility Model Registration] 1. A panel connection structure in which adjacent ends of adjacent panels are joined to form a corner,
A pair of corner members having opposing surfaces facing each other at the corners are separately attached to the panel ends, and a connecting member is attached to the pair of corner members attached to the panel ends, In the connecting member, a tightening bolt inserted into the connecting member from the outside of the corner is screwed into a tightening nut fitted between the pair of corner members, and a pair of both side portions are connected to both the corner members. It is attached to the corner member by abutting it from the outside side, and when the tightening bolt of the connecting member is rotated, the tightening nut is moved toward the connecting member, pulling the pair of corner members toward the connecting member, and tightening the corner member. Both sides of the connecting member that is in contact with the outer side of the member are brought into pressure contact with the corner member to bring the panels close together to form a corner between the adjacent panels, and a corner is formed between the corner members. A panel connection structure characterized in that the opposing surface portions are pressed together in a sealed manner. 2. The panel connection structure according to claim 1, wherein a predetermined portion of the opposing surface of at least one of the pair of corner members is provided with packing for sealing the corner.