JPH0491299A - 複合紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、強度が高く、通気性、ヒートシール性等の特
性に優れ、粉体等の包装も可能な複合紙及びその製造方
法に関する。

（従来技術） 近年、紙の用途も多様化され、天然パルプから抄紙され
たものだけでなく、合成パルプや合成繊維を材料の一部
として使用する、いわゆる複合紙も多（見られるように
なってきた。例えば特開昭５９−１７９８９４号公報に
は、合成パルプ、合成繊維、複合合成繊維及び天然パル
プのうち少なくとも３種から成る紙料を中心層とし、合
成パルプおよび天然パルプからなる紙料を上層および下
層とし、これらを三層砂金せ抄紙してなるものが知られ
ている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記先行技術の複合紙は、平滑性、通気
性、耐久性等の特性には優れたものではあるが５強度の
点で未だ満足し得るものではない。

したがって本発明の目的は、平滑性、通気性、耐久性等
の特性のみならず、強度的にも優れた特性を有する複合
紙及びその製法を提供することにある。

（課題を達成するための手段） 本発明によれば、不織布、織布及びフラットヤーンの何
れかから成る強化層と、該強化層の少なくとも片面に設
けられた合成紙層とから成り、該合成紙層は少なくとも
合成パルプを含有しているとともに、該合成パルプは、
前記強化層の構成材と熱融着していることを特徴とする
複合紙が提供される。

本発明によればさらに、少なくとも合成パルプを含有す
る紙料を水性媒体中に分散させ、該分散液を、不織布、
織布及びフラットヤーンの何れかから成る強化層の少な
くとも片面に抄紙し、これを乾燥後、熱処理することを
特徴とする複合紙の製造方法が提供される。

すなわち本発明の重要な技術的特徴は、不織布等から成
る強化層を設けるとともに、合成紙層構成材である合成
パルプを強化層構成材と熱融着させたことにより引張強
度、引裂強度等の強度を著しく向上させた点にある。

（好適態様の説明） 合成紙層 この合成紙層は合成パルプから構成される。合成パルプ
としては、熱可塑性樹脂を素材としたものが好適であり
、特に溶液あるいはエマルジョンのフラッシュ紡糸法に
よるものが好適に使用される。この熱可塑性樹脂として
は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアクリロニト
リル等の疎水性のものを例示することができるが、特に
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−
４−メチル−１−ペンテン共重合体等のエチレン及びα
−オレフィンの１種または２種以上からなる共重合体な
どのポリオレフィンが好適である。なかでも結晶性のポ
リオレフィンが、パルプ状物を製造するため、ならびに
得られるパルプ状物の機械的物性の点で望ましい。また
合成パルプの濾水度は、カナデイアンフリーネスが４０
０ｃｃ以下の範囲にあることが望ましい。

本発明において、この合成パルプは、後述する強化層構
成材と熱融着しており、これにより本発明の複合紙は、
強度的に極めて優れたものとなる。

また合成パルプは単独で使用することもできるが、熱融
着による強度向上作用が損なわれない限りにおいて、合
成繊維及び／または天然パルプと組み合わせで使用する
ことも可能である。一般に合成パルプは少なくとも５重
量％、好ましくは１０重量％以上の割合で使用されてい
れば十分な強度向上効果が発現し、合成繊維及び天然パ
ルプの使用量は、それぞれ９５重量％以下、好ましくは
７０重量％以下の範囲であることが望ましい。

合成紙層が合成パルプ１００％で形成されている場合に
は、複合紙表面は極めて平滑なものとなる。また合成パ
ルプとともに天然パルプが使用されている場合には、複
合紙表面は紙の風合を有するものとなる。また合成繊維
あるいは天然パルプが混合して使用された場合には、複
合紙は通気性に優れたものとなる。

この合成繊維としては、融点もしくは分解温度が上記合
成パルプよりも高い素材から成るものが好ましく、通常
、繊維長が１ないし５０闘、特に２ないし２０ｍｎ＋、
繊維径が０．１ないし５００μ、特に１０ないし１００
μの範囲にあるものが好適に使用される。また芯の部分
が高融点であり、鞘の部分が低融点である鞘芯型の複合
型繊維を使用することもできる。この場合、低融点側は
上記合成パルプの融点よりも低く、高融点側は上記合成
パルプの融点よりも高いものである。天然パルプとは、
天然のセルロースを含有した素材を原料としたパルプで
あり、代表的には木材パルプであって、これは叩解処理
をして使用することもできる。

本発明において、この合成紙層は、以下に述べる強化層
の上層及び下層の両方に設けられていてもよいし、何れ
か一方側にのみ設けられていてもよい。この合成紙層の
目付量は、一般に１ないし１００ｇ／ｎ２、特に２ない
し５０　ｇ／ｍ２であることが好ましい。

沃化１ 本発明において、強化層は、不織布、織布あるいはフラ
ットヤーンから成る。

不織布としては、スパンボンド法、ニードルパンチ法、
ウォータージェット法、メルトブローン法、バインダー
法等の任意の方法で製造された不織布を使用することが
できるが、強度的な面からスパンボンド法で製造された
不織布を用いることが好適である。織布としては、種々
のものを使用することができ、その材質は、天然である
と合成であるとを問わない。フラットヤーンとしては、
例えばポリプロピレン系重合体から成るものが好適に使
用される。本発明において好適に使用されるのは不織布
であり、最も好適にはスパンボンド法で製造された不織
布が使用される。

また本発明においては、上記の強化層構成材は、前記合
成パルプの融点よりも高融点あるいは高分解温度の素材
から構成されているものを使用することが望ましく、特
に１０℃以上高融点ないし高分解温度の素材から構成さ
れているものを使用することが好適である。例えば、ポ
リエチレンの合成パルプを使用したときには、ポリプロ
ピレン製の不織布等を使用することが望ましい。これに
より当該強化層を溶かすことなくヒートシールを行なう
ことが可能となる。

この強化層の目付量は、５ないし２００　ｇ／ｍ２、特
に１０ないし１００ｇ／ｍ２であることが好ましい。

複合紙の製造 上述した各層から構成される本発明の複合紙は、前記合
成紙層の原料となる合成パルプを含む紙料を水性媒体に
分散させて、抄紙機上に載置された不織布等の強化層構
成材上に抄紙する。強化層の両面に合成紙層を形成させ
る場合には、抄紙機のワイヤー上に抄紙を行ない、上記
強化層構成材の反対側の面にこれを重ね合わせればよい
。

抄紙終了後は、これを風乾により乾燥した後に、熱処理
を行なうことにより本発明の複合紙が得られる。

上述した製造方法において、抄紙機としては、それ自体
公知のものを使用することができ、例えば長網抄紙機、
円網抄紙機等を使用することができる。熱処理の方法は
、例えば熱風を吹き付ける熱風吹抜型装置、あるいは熱
源の間を通過せしめるフローティング型装置を用いて行
なうことができる。熱処理温度は、合成紙層に含まれて
いる合成パルプの融点以上、不織布等の強化層構成材の
融点以下の温度で行なわれる。熱処理時間は、熱処理温
度等によっても異なるが、通常、１秒ないしｌＯ分間程
度である。このような熱処理によって合成紙層に含まれ
ている合成パルプが強化層構成材と熱融着し、強化層と
合成紙層とが強固に接合した複合紙が得られる。

（発明の効果） か（して得られる本発明の複合紙においては。

抄紙工程で合成パルプが不織布等に根を下ろす形で付着
し、この状態で熱処理が行なわれるため、合成パルプが
強化層構成材と熱融着し、強化層と合成紙層とが強固に
接合している。したがって本発明の複合紙は、引張強度
、引裂強度等の強度的特性に極めて優れている。

また強化層の不織布等を溶かすことなくヒートシールで
きるため、より強いヒートシールにより高度の富封性を
付与することが可能である。

さらに合成紙層に合成繊維、天然パルプ等を混合させた
場合には、熱処理後においても、合成紙層は適度な通気
性が保持されるので、本発明の複合紙は、通気性にも優
れたものとなる。

また不織布等の目が紙のレベルにまで詰まるため、本発
明の複合紙は、粉体等の包装にも使用可能である。

本発明において、合成紙層が合成パルプ１００％で構成
されているときには、その表面は極めて平滑なものとな
り、またこれに天然パルプが混合されているときには、
その表面は紙の風合いを有する。

本発明の複合紙は、アパレル用素材、乾燥剤等の微粉末
用の包装袋等の用途として有用である。

（実施例） 以下の例において、複合紙の物性測定は、以下の方法に
より行なった。

通気抵抗； ｉ気性試３１４１　（ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰＩ型）カド−
チック−製にて測定 ヒートシール強度； ヒートシール条件 温度：上／下＝１５０℃（実施例１．３）１８０℃（実
施例２） 圧カニ　２ｋｇ／ｃｍ２ 時間：　１．Ｏｓｅｃ 以上の条件でヒートシール後、剥離を行い強度を測定し
た。

引張強度； ＪＩＳ　Ｌ−１０９６，Ａ法（ストリップ法）引裂強度
； ＪＩＳ　Ｌ−１０９６，Ａ−１法（シングルタンク法）
実施例１ 強化層構成材として、ポリプロピレン−スパンボンド不
織布（目付ｊｌｉ　：　２５　ｇ／ｍ２）を用いた。

合成紙層構成材として、高密度ポリエチレン合成パルプ
（平均繊維長：　１．２ｍｍ、濾水度：Ｃ３Ｆ＝４００
ｃｃ　）を用いた。

前記ポリプロピレン−スパンボンド不織布を、２５Ｘ２
５ｃｍ角型抄紙機のワイヤー上に置いた。

次いで、１記合成パルプ０．６２５ｇを水に離解した後
、上記の抄紙機に投入し、前記不織布上に該合成パルプ
を１０ｇ７ｍ２で抄き上げる。

この後、５０℃で１時間、風乾にて乾燥させ、さらに熱
風乾燥機にて、１５０℃、５分間熱処理を行なって複合
紙を得た。

この複合紙の表面は、合成パルプの毛が溶融して滑らか
な面となっていた。

この複合紙を用いて袋を作成し、平均粒径５μの炭酸カ
ルシウムを入れ、強く振ってみたが、炭酸カルシウムが
外に振り出されることはなかった。

またこの複合紙の物性は、以下の通りであった。

通気抵抗：　０．３６　ＫＰａ−ｓｅｃ／ｍヒートシー
ル強度：　０．３ｋｇｆ１５ｃｍ引張強度＝７．０ｋｇ
ｆ１５ｃｍ 引裂強度：　１．２　ｋｇｆ 叉１ｊ」。

強化層構成材として、ポリエステル−スパンボンド不織
布（目付量：　２５ｇ／ｍ２）を用いた。

合成紙層構成材として、ポリプロピレン合成パルプ（平
均繊維長＝１．４關、濾水度：Ｃ３Ｆ＝７０Ｏｃｃ）を
用いた。

上記材料を使用し、熱処理条件を、１８０℃、５分間と
した以外は実施例Ｉと同様にして複合紙を得た。

この複合紙を用いて実施例１と同様にして袋を作成し、
平均粒径５μの炭酸カルシウムを入れ、強く振ってみた
が、炭酸カルシウムが外に振り出されることはなかった
。

またこの複合紙の物性は、以下の通りであった。

通気抵抗：　０．１６ＫＰａｓｅｃ１０＋ヒ一トシール
強度：　２．５ｋｇｆ１５ｃｍ引張強度：　６．Ｏｋｇ
ｆ１５ｃｍ 引裂強度：　１．Ｏｋｇｆ 実施例３ 強化層構成材として、実施例１で用いたポリプロピレン
−スパンボンド不織布を用いた。

合成紙層構成材として、実施例１で用いた高密度ポリエ
チレン合成パルプと、木材パルプ（ＮＢＫＰ濾水度：　
ＣＳ　Ｆ　＝２００ｃｃ　）とを用いた。

前記ポリプロピレン−スパンボンド不織布を、２５Ｘ２
５ｃｍ角型抄紙機のワイヤー上に置いた。

次いで、前記合成パルプ０．４３７５ｇと、前記木材パ
ルプ０．１８７５ｇとを混合して水に離解した後、上記
の抄紙機に投入し、前記不織布上に抄き上げた。

また上記と同様にして、前記合成パルプと前記木材パル
プとを混合して、抄紙機のワイヤー上に抄き上げた。こ
の上に、前記不織布の合成パルプ／木材パルプが付いて
いない面を下にして重ね合わせた。

この後、５０℃で１時間、風乾にて乾燥させ、さらに熱
風乾燥機にて、１５０℃、５分間熱処理を行なって複合
紙を得た。この複合紙は、紙の風合を有していた。

この複合紙を用いて袋を作成し、平均粒径ｌμの水酸化
アルミニウムを入れたが、水酸化アルミあった。

ニウムが洩れることはなかった。

またこの複合紙の物性は、以下の通りであった。

通気抵抗：　０．９２　ＫＰａ・ｓｅｃ／ｍヒートシー
ル強度：１１口ｋｇｆ１５ｃｍ引張強度：　７．３ｋｇ
ｆ１５ｃｍ 引裂強度：　１．Ｏｋｇｆ 比亘舅」−

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）不織布、織布及びフラットヤーンの何れかから成
   る強化層と、該強化層の少なくとも片面に設けられた合
   成紙層とから成り、 該合成紙層は少なくとも合成パルプを含有しているとと
   もに、該合成パルプは、前記強化層の構成材と熱融着し
   ていることを特徴とする複合紙。
2. （２）前記強化層構成材が、前記合成パルプの融点より
   も高融点の素材から形成されたものである請求項１記載
   の複合紙。
3. （３）前記合成紙層が、合成繊維及び／又は天然パルプ
   を含有している請求項１記載の複合紙。
4. （４）少なくとも合成パルプを含有する紙料を水性媒体
   中に分散させ、該分散液を、不織布、織布及びフラット
   ヤーンの何れかから成る強化層の少なくとも片面に抄紙
   し、これを乾燥後、熱処理することを特徴とする複合紙
   の製造方法。