JPH049104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049104Y2 JPH049104Y2 JP11085988U JP11085988U JPH049104Y2 JP H049104 Y2 JPH049104 Y2 JP H049104Y2 JP 11085988 U JP11085988 U JP 11085988U JP 11085988 U JP11085988 U JP 11085988U JP H049104 Y2 JPH049104 Y2 JP H049104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis direction
- frame
- shaft
- cam plate
- supported
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 26
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、例えば自動車用パネル部品等をス
ポツト溶接する際に使用される溶接装置に関す
る。
ポツト溶接する際に使用される溶接装置に関す
る。
従来の技術
一般に、自動車等の用いられるパネル部品の大
部分はスポツト溶接により接合されるようになつ
ているが、パネル部品のスポツト溶接部分はパネ
ル部品の性質上3次元的に変化しているため、予
めテイーチングされたスポツト溶接ロボツトを用
いて溶接される場合がある。
部分はスポツト溶接により接合されるようになつ
ているが、パネル部品のスポツト溶接部分はパネ
ル部品の性質上3次元的に変化しているため、予
めテイーチングされたスポツト溶接ロボツトを用
いて溶接される場合がある。
考案が解決しようとする課題
溶接ロボツトはベース上にブーム支持用胴体を
設け、このブーム支持用胴体にブームを回動自在
に取り付ける構造が一般的であるが、ベース上に
は、油圧モータ、アキユームレータ等の油圧装置
が配設され、かつブームは長尺であるため、設置
スペースを多く必要とするという問題がある。
設け、このブーム支持用胴体にブームを回動自在
に取り付ける構造が一般的であるが、ベース上に
は、油圧モータ、アキユームレータ等の油圧装置
が配設され、かつブームは長尺であるため、設置
スペースを多く必要とするという問題がある。
したがつて、設置スペースが制限されているよ
うな場所で正確な溶接作業を行うには、溶接ロボ
ツトを用いることができず、作業者に高い熟練度
が要求されてしまう。
うな場所で正確な溶接作業を行うには、溶接ロボ
ツトを用いることができず、作業者に高い熟練度
が要求されてしまう。
そこで、この考案は、限られた設置スペースで
あつても作業者の熟練度を必要とせず、溶接ロボ
ツトに匹敵する溶接精度が得られる溶接装置を提
供するものである。
あつても作業者の熟練度を必要とせず、溶接ロボ
ツトに匹敵する溶接精度が得られる溶接装置を提
供するものである。
課題を解決するための手段
ワークの近傍に設置されたフレームに、駆動装
置を介してXテーブルがフレームに沿うX軸方向
にスライド自在に支持され、このXテーブルにY
テーブルがフレームに接近離反するY軸方向に沿
つてスライド自在に支持され、上記Yテーブルに
Z軸方向に延びるシヤフトが内挿されたスプライ
ン軸が上下動自在に支持され、このスプライン軸
の一端にシヤフトの上下動によりY軸方向を中心
に回動するがガン本体が設けられている溶接装置
であつて、上記フレームに、Yテーブルを移動さ
せるYカムプレートが支持されると共にスプライ
ン軸を上下方向に移動させるZカムプレートが支
持され、上記フレームにはシヤフトを上下動させ
ガン本体を回動させるθカムプレートが支持され
ている。
置を介してXテーブルがフレームに沿うX軸方向
にスライド自在に支持され、このXテーブルにY
テーブルがフレームに接近離反するY軸方向に沿
つてスライド自在に支持され、上記Yテーブルに
Z軸方向に延びるシヤフトが内挿されたスプライ
ン軸が上下動自在に支持され、このスプライン軸
の一端にシヤフトの上下動によりY軸方向を中心
に回動するがガン本体が設けられている溶接装置
であつて、上記フレームに、Yテーブルを移動さ
せるYカムプレートが支持されると共にスプライ
ン軸を上下方向に移動させるZカムプレートが支
持され、上記フレームにはシヤフトを上下動させ
ガン本体を回動させるθカムプレートが支持され
ている。
作 用
駆動装置によりXテーブルがフレームに沿つて
スライドすると、YテーブルはYカムプレートに
倣つて、スプライン軸はZカムプレートに倣つて
各々Y軸方向、Z軸方向にガン本体を移動させ、
更にθカムプレートに倣つてシヤフトが上下する
ことによりガン本体を回転させ、ワーク形状に沿
つてスポツト溶接が自動でなされる。
スライドすると、YテーブルはYカムプレートに
倣つて、スプライン軸はZカムプレートに倣つて
各々Y軸方向、Z軸方向にガン本体を移動させ、
更にθカムプレートに倣つてシヤフトが上下する
ことによりガン本体を回転させ、ワーク形状に沿
つてスポツト溶接が自動でなされる。
実施例
以下、この考案の1実施例を図面と共に詳述す
る。
る。
第1図はスポツト溶接用の溶接装置1の全体分
解斜視図を示し、図示しないワークの近傍に設置
されるようになつている。
解斜視図を示し、図示しないワークの近傍に設置
されるようになつている。
図中2はフレームを示し、例えばサスペンシヨ
ンメンバ等のワークの治具等に固定されるもので
あり、略コの字状に形成されている。
ンメンバ等のワークの治具等に固定されるもので
あり、略コの字状に形成されている。
上記フレーム2には長手方向にボールネジ3が
取り付けられると共にXレール4が取り付けら
れ、ボールネジ3はモータ5に連結されている。
尚、2aは取り付け座を示す。
取り付けられると共にXレール4が取り付けら
れ、ボールネジ3はモータ5に連結されている。
尚、2aは取り付け座を示す。
上記モータ5とボールネジ3と後述するナツト
部材とで駆動装置が構成される。
部材とで駆動装置が構成される。
上記フレーム2にはXレール4上に、フレーム
2に沿うX軸方向にスライド自在なXテーブル6
が支持され、このXテーブル6は図示しないナツ
ト部材を介して上記ボールネジ3に螺合してい
る。
2に沿うX軸方向にスライド自在なXテーブル6
が支持され、このXテーブル6は図示しないナツ
ト部材を介して上記ボールネジ3に螺合してい
る。
Xテーブル6上にはフレーム2に接近離反する
Y軸方向にYレール7が設けられ、このYレール
7にはYテーブル8がスライド自在に支持されて
いる。
Y軸方向にYレール7が設けられ、このYレール
7にはYテーブル8がスライド自在に支持されて
いる。
Yテーブル8には筒状のカムローラ9が取り付
けられ、カムローラ9の内部にZ軸方向に延びる
スプライン軸10が前記Xテーブル6をも貫通し
て上下動自在に挿通されている。
けられ、カムローラ9の内部にZ軸方向に延びる
スプライン軸10が前記Xテーブル6をも貫通し
て上下動自在に挿通されている。
スプライン軸10の上端には上部ブラケツト1
1を介してガン取付座12がとりつけられ、ガン
取付座12にはY軸方向に回転自在にガン本体1
3が取り付けられている。
1を介してガン取付座12がとりつけられ、ガン
取付座12にはY軸方向に回転自在にガン本体1
3が取り付けられている。
また、上記スプライン軸10内にはシヤフト1
4が上下動自在に内挿され、シヤフト14の上端
は上部ブラケツト11を貫通し、前記ガン本体1
3の回転軸13aに付設されたアーム13bにピ
ン13cを介して回転自在に取り付けられてい
る。
4が上下動自在に内挿され、シヤフト14の上端
は上部ブラケツト11を貫通し、前記ガン本体1
3の回転軸13aに付設されたアーム13bにピ
ン13cを介して回転自在に取り付けられてい
る。
上記スプライン軸10の下端には、下部ブラケ
ツト15が取り付けられ、この下部ブラケツト1
5にはY軸方向からサブスプライン16が挿通さ
れている。
ツト15が取り付けられ、この下部ブラケツト1
5にはY軸方向からサブスプライン16が挿通さ
れている。
そして、上記スプライン軸10内のシヤフト1
4の下端がサブスプライン軸16に設けられたア
ーム17にピン17aを介して回動自在に取り付
けられている。
4の下端がサブスプライン軸16に設けられたア
ーム17にピン17aを介して回動自在に取り付
けられている。
従つて、サブスプライン軸16の回転によりア
ーム17を介してシヤフト14が上下すると、ガ
ン本体13のアーム13bを介してガン本体13
が回転することとなる。
ーム17を介してシヤフト14が上下すると、ガ
ン本体13のアーム13bを介してガン本体13
が回転することとなる。
このようにして、Xテーブル6、Yテーブル
8、及びスプライン軸10によつて、X軸方向、
Y軸方向及びZ軸方向に自由に移動できるように
されたガン本体13が、以下に述べるカムプレー
ト等により所定の作動を行うのである。
8、及びスプライン軸10によつて、X軸方向、
Y軸方向及びZ軸方向に自由に移動できるように
されたガン本体13が、以下に述べるカムプレー
ト等により所定の作動を行うのである。
即ち、フレーム2の両端に設けられたサブフレ
ーム2bにZ軸方向に向かつた取り付け座2cと
Y軸方向に向かつた取り付け座2dとが設けら
れ、取り付け座2cには、ワークの溶接部のY軸
方向の変位に対応した溝18aを有するYカムプ
レート18が、取り付け座2dには、同様にZ軸
方向の変位に対応した溝19aを有するZカムプ
レート19が各々取り付けられている。
ーム2bにZ軸方向に向かつた取り付け座2cと
Y軸方向に向かつた取り付け座2dとが設けら
れ、取り付け座2cには、ワークの溶接部のY軸
方向の変位に対応した溝18aを有するYカムプ
レート18が、取り付け座2dには、同様にZ軸
方向の変位に対応した溝19aを有するZカムプ
レート19が各々取り付けられている。
そして、上記Yカムプレート18の溝18aに
は前記カムローラ9が嵌合され、上記Zカムプレ
ート19の溝19aにはサブスプライン軸16の
端部に設けられたカムローラ20が嵌合されてい
る。一方、上記Zカムプレート19には板材を曲
げ成型したθカムプレート21が取り付けられ、
サブスプライン軸16の端部に取り付けられたア
ーム22先端の案内体23を係止してある。
は前記カムローラ9が嵌合され、上記Zカムプレ
ート19の溝19aにはサブスプライン軸16の
端部に設けられたカムローラ20が嵌合されてい
る。一方、上記Zカムプレート19には板材を曲
げ成型したθカムプレート21が取り付けられ、
サブスプライン軸16の端部に取り付けられたア
ーム22先端の案内体23を係止してある。
即ち、θカムプレート21に沿つて褶動する案
内体23により、サブスプライン軸16が回転し
てシヤフトを上下動させることにより、ガン本体
13を回転させるのである。
内体23により、サブスプライン軸16が回転し
てシヤフトを上下動させることにより、ガン本体
13を回転させるのである。
上記実施例構造によれば、モータ5によりボー
ルネジ3が回転するとXテーブル6は例えば図に
おいて左側からフレーム2に沿つてスライドす
る。
ルネジ3が回転するとXテーブル6は例えば図に
おいて左側からフレーム2に沿つてスライドす
る。
すると、カムローラ9がYカムプレート18の
溝18aに沿つてスムーズに転動することからガ
ン本体13はY軸方向に設定通り変位し、またカ
ムローラ20がZカムプレート19の溝19aに
沿つて転動することから、ガン本体13はスプラ
イン軸10を介してZ軸方向に設定通り上下動す
ることとなる。
溝18aに沿つてスムーズに転動することからガ
ン本体13はY軸方向に設定通り変位し、またカ
ムローラ20がZカムプレート19の溝19aに
沿つて転動することから、ガン本体13はスプラ
イン軸10を介してZ軸方向に設定通り上下動す
ることとなる。
また、θカムプレート21により、ワークの溶
接面の変化に対してもガン本体13が自由に回転
して追従することから溶接不良等が生ずることは
なく、製品精度を高められる。
接面の変化に対してもガン本体13が自由に回転
して追従することから溶接不良等が生ずることは
なく、製品精度を高められる。
従つて、予めワークの溶接部分に対応させて形
成されたY,Z,θカムプレート18,19,2
1により、溶接ロボツトに匹敵する正確な溶接作
業が小スペースで、かつ熟練度を必要とせず成し
得るのである。
成されたY,Z,θカムプレート18,19,2
1により、溶接ロボツトに匹敵する正確な溶接作
業が小スペースで、かつ熟練度を必要とせず成し
得るのである。
また、大きいワークに対しては上記溶接装置1
を複数使用すればよく、Y,Z,θカムプレート
18,19,21を交換することで簡単に異なる
ワークに対しても対応することができるため、汎
用性が高い点でも優れている。
を複数使用すればよく、Y,Z,θカムプレート
18,19,21を交換することで簡単に異なる
ワークに対しても対応することができるため、汎
用性が高い点でも優れている。
尚、この考案は上記実施例に限られるものでは
なく、対象となるワークは自動車用部品以外でも
よい。また、θカムプレート21を独立して設け
シヤフト14を直接上下させるようにしても良
い。
なく、対象となるワークは自動車用部品以外でも
よい。また、θカムプレート21を独立して設け
シヤフト14を直接上下させるようにしても良
い。
考案の効果
以上説明したようにこの考案によればXテーブ
ル、Yテーブル、及びスプライン軸によつて、ガ
ン本体がX軸方向、Y軸方向及びZ軸方向に自由
に移動できるようにされているため限られた設置
スペースであつても作業者の熟練度を必要とせ
ず、溶接ロボツトに匹敵する溶接精度が得られる
という効果がある。
ル、Yテーブル、及びスプライン軸によつて、ガ
ン本体がX軸方向、Y軸方向及びZ軸方向に自由
に移動できるようにされているため限られた設置
スペースであつても作業者の熟練度を必要とせ
ず、溶接ロボツトに匹敵する溶接精度が得られる
という効果がある。
第1図は全体分解斜視図である。
1……溶接装置、2……フレーム、3……ボー
ルネジ(駆動装置)、5……モータ(駆動装置)、
6……Xテーブル、8……Yテーブル、10……
スプライン軸、13……ガン本体、14……シヤ
フト、18……Yカムプレート、19……Zカム
プレート、21……θカムプレート。
ルネジ(駆動装置)、5……モータ(駆動装置)、
6……Xテーブル、8……Yテーブル、10……
スプライン軸、13……ガン本体、14……シヤ
フト、18……Yカムプレート、19……Zカム
プレート、21……θカムプレート。
Claims (1)
- ワークの近傍に設置されるフレームに、駆動装
置を介してXテーブルがフレームに沿うX軸方向
にスライド自在に支持され、このXテーブルにY
テーブルがフレームに接近離反するY軸方向に沿
つてスライド自在に支持され、上記Yテーブルに
Z軸方向に延びるシヤフトが内挿されたスプライ
ン軸が上下動自在に支持され、このスプライン軸
の一端にシヤフトの上下動によりY軸方向を中心
に回動するガン本体が設けられている溶接装置で
あつて、上記フレームに、Yテーブルを移動させ
るYカムプレートが支持されると共にスプライン
軸を上下方向に移動させるZカムプレートが支持
され、上記フレームにはシヤフトを上下動させガ
ン本体を回動させるθカムプレートが支持されて
いることを特徴とする溶接装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11085988U JPH049104Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11085988U JPH049104Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0232381U JPH0232381U (ja) | 1990-02-28 |
JPH049104Y2 true JPH049104Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=31348397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11085988U Expired JPH049104Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH049104Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2505044Y2 (ja) * | 1990-04-20 | 1996-07-24 | いすゞ自動車株式会社 | 三次元方向倣い装置 |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP11085988U patent/JPH049104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0232381U (ja) | 1990-02-28 |
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