JPH0489241A - Packaging material for sealed bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱融着部からなる封緘部を有する密封袋に製
袋される包装用材に関するものである。The present invention relates to a packaging material that is made into a sealed bag having a sealing part made of a heat-sealed part.
シャンプー剤、リンス剤、コンディショナトイレタリー
用品等の包装体において、ホテルや旅館の備え付は用、
携帯用、さらには、試供品等には、小型のプラスチック
ボトルが利用されてきたが、プラスチックを主体とする
積層シートによる包装用材の密封袋が、小型のブラスチ
ックボトルに比較して、安価で、しかも、封入物の使用
後の廃棄処理が容易である等の点で優れていることから
、分別包装用の包装体に利用され始めている。
酸素、水蒸気、さらには、紫外線等によって変質し易い
内容物を封入する密封袋は、Ａ℃箔とプラスチック層と
の積層シートによる包装用材が利用されており、四周縁
辺部をなす封緘部が、包装用材の内面層をなす熱融着性
樹脂層同士の熱融着部で形成されている密封袋が利用さ
れている。When it comes to packaging for shampoos, conditioners, conditioners, toiletries, etc., hotels and inns are equipped with
Small plastic bottles have been used for portable use and even for free samples, but sealed bags made of laminated sheets made mainly of plastic are cheaper and cheaper than small plastic bottles. Moreover, since it is superior in that it is easy to dispose of the enclosed material after use, it has begun to be used for separate packaging. Sealed bags for enclosing contents that are susceptible to deterioration by oxygen, water vapor, and even ultraviolet rays use packaging materials made of laminated sheets of A℃ foil and plastic layers, and the sealing parts forming the four peripheral edges are A sealed bag is used which is formed by a heat-sealed portion between heat-sealable resin layers forming the inner surface layer of a packaging material.
前記／ｌ箔が積層構成中に組み入れられている積層シー
トを包装用材とする密封袋は、封入物の取り出しの際の
開封のきっかけとなるＶノツチやエノッチが、密封袋の
四周縁辺部をなす熱融着部の１部に形成されており、ノ
ツチに沿って畜閉袋を引き裂くことにより、開口部が形
成されるようにされている。
しかるに、現在利用されている密封袋は、Ａ［箔に積層
されているプラスチック層が伸び易いため、引き裂き操
作が容易でないだけでなく、引き裂きによって形成され
る開口部周縁には、プラスチックのパリが発生してしま
い、すっきりした美麗な開口部が得られなく、特に封入
物が粉体あるいは顆粒状物の場合には、封入物の取り出
しの際に、これらの封入物が開口部周縁に付着したまま
に残ってしまうという不体裁が生ずる。
これに対して本発明は、熱融着部による四周縁辺部を有
する密封袋で、該熱融着部の１部に形成されている■ノ
ツチや■ノツチをきっかけにした引き裂きによる開口部
の形成操作が容易で、しかも、美麗な開口部が形成され
ると封袋が得られる包装用材を提供する。In a sealed bag whose packaging material is a laminated sheet in which the /l foil is incorporated in the laminated structure, V-notches and ennotches, which act as triggers for opening the seal when taking out the contents, form the four peripheral edges of the sealed bag. It is formed in a part of the heat-sealed part, and an opening is formed by tearing the livestock sealing bag along the notch. However, the sealed bags currently in use are not only difficult to tear because the plastic layer laminated to the foil stretches easily, but also leaves plastic particles around the opening formed by tearing. This may occur, making it impossible to obtain a clean and beautiful opening, and especially if the inclusions are powder or granules, these inclusions may adhere to the periphery of the opening when taken out. This causes the embarrassment of being left alone. In contrast, the present invention is a sealed bag having four peripheral edges formed by a heat-sealed part, and an opening is formed by tearing the notch or the notch formed in one part of the heat-sealing part. To provide a packaging material that is easy to operate and can seal a bag when a beautiful opening is formed.
【課題を解決するための手段］
本箱１の発明の密封袋用の包装用材は、ｉ箔と該Ａｇ２
の上、下両面に接着剤によって貼着されているナイロン
またはポリエステル樹脂による２軸延伸フィルムとの積
層構成部分を具備する積層シートからなるものであって
、包装用材の内面層が、熱融着性樹脂による押し出しコ
ート層で形成されており、かつ、密封袋の四周縁辺部を
なす封緘部が、包装用材の内面層同士の熱融着部とされ
ている。
本箱２の発明の密封袋用の包装用材は、前記本箱１の発
明の包装用材の構成において、へ２箔の上、下両面に接
着剤によって貼着されているナイロンまたはポリエステ
ル樹脂による２軸延伸フィルムが、Ａｆｆ箔の上、下に
おいて同一の２軸延伸フィルムからなっている。
本箱３の発明の密封袋用の包装用材は、前述の本箱１の
発明または第２の発明の包装用材の構成において、ナイ
ロンまたはポリエステルによる２軸延伸フィルムと Ａ
℃箔とを接着させる接着剤として、ＪＩＳ Ｋ−７１１
３による２倍長引張時の引張応力が６０ ｋｇ ｆ／ｃ
ｍ２以上の接着剤が利用されている。
前記構成からなる本発明の密封袋用の包装用材は、Ａ℃
箔と、該Ａρ箔の上、下両面に接着剤によって貼着され
ているナイロンまたはポリエステル樹脂による２軸延伸
フィルムとによる積層構成部分と、包装用材の内面層た
る熱融着性樹脂層、すなわち、包装体内の封入物と接す
る内面層をなす熱融着性樹脂層とを具備するもので、前
記構成に加えてさらに、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン ポリビニルアルコール、セロファン等のプラ
スチックフィルムが所望に応じて積層され祷ることは勿
論である。
Ａｘ２と、該Ａｆｆ箔の上、下両面に接着剤によって貼
着されているナイロンまたはポリエスチル樹脂による２
軸延伸フィルムとからなる積層構成部分において、ｌ箔
は、水蒸気、酸素、紫外線等に対するバリヤー性を密封
袋に具備させるものであり、通常、厚さ７〜１５μ程度
のものが利用される。
Ａ℃箔の上、下両面に接着剤によって貼着されているナ
イロンまたはポリエステル樹脂による２軸延伸フィルム
は、密封袋の四周縁辺部をなす熱融着部の１部に形成さ
れているＶノツチや■ノツチをきっかけとして密封袋を
開封するときに、 Ａｌ箔が伸びることのないように固
定状態させる作用を有しており、通常、厚さ９〜２０μ
程度の２軸延伸フィルムが利用される。
Ａｌ．箔と、前述のナイロンまたはポリエステル樹脂に
よる２軸延伸フィルムとの接着には、ドライラミネーシ
ョンと称される接着方法が利用される。
特に、ナイロンまたはポリエステル樹脂による２軸延伸
フィルムと Ａｌ箔とを接着させる接着剤として、ＪＩ
Ｓ Ｋ−７１１３による２倍長引張時の引張応力が６０
ｋｇ ｆ／ｃｍ２以上の接着剤が利用されている場合
には、密封袋の引き裂き操作が極めて容易であり、しか
も、引き裂きによって形成される密封袋の開封口部が、
極めて美麗になる。
なお、ＪＩＳ Ｋ−７１１３による２倍長引張時の弓弦
応力が６０ ｋｇ ｆ／ｃｍ２以上の接着剤は、該接着
剤による硬化皮膜の常温での２倍長引張時の弓弦応力が
６０ ｋｇ ｆ／ｃｍ２以上となるものであって、例え
ば、ポリエステルポリオールあるいはこれをウレタンま
たはエポキシ変性させた樹脂からなる主剤と、イシシア
ネート基を有する硬化剤との２液型接着剤等であり、１
〜５ｇ（固形成分）／ｍ２程度に塗布される。
包装用材の内面層をなす熱融着性樹脂層は、例えば、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エ
チレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ’）、エチレンー
メククリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）等のエチレン系樹脂
、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー等のオレフィン系
樹脂により、厚さ２０〜１００μ程度に形成されている
。
なお、本発明の包装用材の内面層をなす熱融着性樹脂層
は、押出しコートによって形成されているものであって
、既成のフィルムを接着剤で貼着して得られる熱融着性
樹脂層に比較して、モジュラスが小さ（、また、ＭＦＲ
が太き（なっているため、該熱融着性樹脂層の引き裂き
強度が小さく、密封袋の開封時の手切れ性においてきわ
めて優れた性質が奏される。
【作 用］
本発明の密封袋用の包装用材は、Ａρ箔と該Ａ！箔の上
、下両面に接着剤によって貼着されているナイロンまた
はポリエステル樹脂による２軸延伸フィルムとの積層構
成部分を具備し、かつ、包装用材の内面層が熱融着性樹
脂による押し出しコート層で形成されているものであり
、該包装用材による密封袋における四周縁辺部をなす封
緘部が、包装用材の内面層同士の熱融着部で形成される
。
かかる構成からなる烹封袋の開封は、密封袋の四周縁辺
部をなす熱融着部の１部に形成されている■ノツチや■
ノツチをきっかけにして庄封袋を引き裂くことによって
行なわれる。
しかして、本発明の芭封袋用の包装用材においては、積
層シート中に組み込まれているへ！箔は、該１箔の上、
下両面に接着剤によって貼着されているナイロンまたは
ポリエステル樹脂による２軸延伸フィルムによってリジ
ッドに固定された状態になっており、邑閉袋の引き裂き
工程において、この積層構成部分がいたずらに伸びるよ
うなことがないため、引き裂き操作が容易で、しかも、
開封口部にプラスチックのパリを生成させるようなこと
なく、美麗な開封口部を形成し得る。
また、本発明の包装用材は、該包装用材の内面層をなす
熱融着性樹脂層が、押出しコートによる熱融着性樹脂層
で形成されているので、この熱融着性樹脂層のモジュラ
スが小さく、また、ＭＦＲが大きくなっているため、該
部分における引き裂き強度が小さく、したがって、密封
袋の開封時の手切れ性においてきわめて優れた性質が奏
される。
【実施例】
以下、本発明の密封袋用の包装用材の具体的な構成を製
造実施例に基づいて説明し、併せ、該包装用材による密
封袋の性質について説明する。
実施例１
第１図において、厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルム２と、厚さ９μのＡｌ箔３と、厚
さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム４とを、３ｇ（固形成分）７ｍ２のポリエステルポリ
オル２液型接着剤（ＪＩＳ Ｋ−７１１３による２倍長
弓弦時の引張窓カニ ７０ ｋｇ ｆ／ｃｍ２（２２
°ｃ）、東洋モｈ ンＮ ・Ａ Ｄ ５７８ Ａ ／’
Ｄ）層Ｓ、Ｓを利用して、ドライラミネーション法によ
って貼ＷＬ、さらに、２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム４面に、厚さ５０μのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂による内面層５を、押出しコート法によ
って形成し、符号１で表示される本発明の１実施例品で
ある密封袋用の包装用材を得た。
なお、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム２
と、 Ａ Ｉ２ ｍ ３と、２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレー１〜フィルム４との積層においては、２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム面に対して接着剤
を塗工した。
実施例２
前記実施例１の密封袋用の包装用材１において、２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム４の代わりに、
厚さ１５μの２軸延伸ナイロン（ナイロン・６）フィル
ムを利用し、その他の構成においては、実施例１の対応
する工程と同一の工程を実施し、本発明の別の実施例品
である密封袋用の包装用材を得た。
実施例３
前記実施例１の密封袋用の包装用材１において、２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム２の代わりに、
厚さ１５ｕの２軸延伸ナイロン（ナイロン ６）フィル
ムを利用し、その他の構成においては、実施例１の対応
する工程と同一の工程を実施し、本発明の別の実施例品
である密封袋用の包装用材を得た。
実施例４
前記実施例１の密封袋用の包装用材１において、２軸延
伸ポリエチレンテレフクレートフィルム２および２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム４の代わりに、
それぞれ厚さ１５ｕの２軸延伸ナイロン（ナイロン・６
）フィルムを利用し、その他の構成においては、実施例
１の対応する工程と同一の工程を実施し、本発明の別の
実施例品である密封袋用の包装用材を得た。
比較例１
厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと、厚さ９ｕのＡＣ７Ｉ３とを、両者の間に、厚さ
２０μのポリエチレン樹脂の押出し樹脂層を介装させて
接着し、さらに、Ａ℃箔面に対して、厚さ５０μのエチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂による内面層を、押出し
コート法によって形成し、比較のための密封袋用の包装
用材を得た。
比較例２
厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと、厚さ９μのＡｌ箔と、厚さ１２μの２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルムとを、へβ箔が２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムでサンドイッ
チされるようにして、３ｇ（固形成分）７ｍ２のポリエ
ステルポリオール２液型接着剤（ＪＩＳ Ｋ−７１１３
による２倍長引張時の引張応力・ ７０ ｋｇ ｆ／ｃ
ｍ２（２２°Ｃ）、東洋モートン製・ＡＤ５７８Ａ ／
Ｄ）層を利用し、ドライラミネーション法によって貼着
し、積層シートを得た。
なお、２軸延伸ポリエチレンテレフクレートフィルムと
、Ａ℃箔と、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムとの積層においては、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルムに対、して接着剤を塗工した。
次いで、積層シートの一方の２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム面に、３ｇ（固形成分）７ｍ２のポ
リエステルポリオール２液型接着剤（ＪＩＳ Ｋ−７１
１３による２倍長引張時の弓張応カニ ７０ ｋｇ
ｆ／ｃｍ２（２２℃）；東洋モートン製・ＡＤ５７８Ａ
／Ｄ）を塗工した後、該接着剤面に対して、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂による厚さ５０ｕの既成のフィ
ルムを貼着することによって、熱融着性樹脂層からなる
内面層を積層し、比較のための密封袋用の包装用材を得
た。
址１Ｊ野【１μ
以上の実施例および比較例で得られた各密封袋用の包装
用材により、四方シール自動充填機を利用し、第２図に
て符号６で示される１０ｇのシャンプー剤が封入されて
いる包装体を得た。
なお、包装用材による密封袋７は、縦１５０ｍｍ、横６
０ｍｍで、密封袋７の四周縁辺部をなす封緘部８は、包
装用材の内面層同士の熱融着によるシール部で、幅８ｍ
ｍに形成されている。
また、符号９は、密封袋７の縦方向の熱融着部の１部に
形成されているノツチである。
１旦ｘ１
得られた各包装体の引裂き開封抵抗を、ＪＩＳ−Ｌ１０
８５の引裂き強さ測定法Ａ−１法（シングルタング法）
に準拠して測定した。
また、各包装体の開封を、密封袋に形成されているノツ
チをきっかけにし、両手の指先による引き裂きによって
行なった。
結果を第１表に示す。
第
表
なお、第１表中、
○
両手の指先による引裂き開封
性が極めて良好
○〜△
・・両手の指先による引裂き開封
性が良好
・両手の指先による引裂き開封
性が不良
を表示する。
比較例１の包装用材による包装体の両手の指先による引
裂き開封性が悪いのは、包装用材の引裂き部分の変形伸
びが大きいためであり、また、この包装体の開口部には
ポリエチレン樹脂のパリが発生してしまい、体裁の良い
開口部は得られなかった。
比較例２の包装用材による包装体の両手の指先による引
裂き開封性が悪いのは、包装用材の内面層が既成の熱融
着性樹脂フィルムを貼着させることによって形成されて
いるものであるため、該熱融着性樹脂層のモジュラスが
大きく、また、ＭＦＲが小さくなっているために、該部
分における引き裂き強度が大きくなっていることによる
ものである。
【発明の効果〕
本発明の密封袋用の包装用材は、四周縁辺部をなす封緘
部が熱融着によって形成されている密封袋に製袋される
ものであって、この密封袋を包装用材の引裂きによって
開封する際の引裂き操作が容易で、しかも、美麗な開封
口部が形成されるので、封入物の消費者にとって商品に
対する高級なイメージが与えられる。[Means for solving the problem] The packaging material for a sealed bag according to the invention in Box 1 includes i-foil and the Ag2
It consists of a laminated sheet having a laminated component with a biaxially stretched film made of nylon or polyester resin attached to the upper and lower surfaces with an adhesive, and the inner layer of the packaging material is heat-sealed. The sealing portion, which is formed of an extruded coating layer made of a polyurethane resin and forms the four peripheral edges of the sealed bag, serves as a heat-sealed portion between the inner layers of the packaging material. The packaging material for a sealed bag according to the invention in Book Box 2 has the structure of the packaging material according to the invention in Book Box 1, and is made of nylon or polyester resin, which is attached to both the top and bottom surfaces of the foil with an adhesive. The axially stretched film is made of the same biaxially stretched film above and below the Aff foil. The packaging material for a sealed bag according to the invention in Book Box 3 has the structure of the packaging material according to the invention in Book Box 1 or the second invention described above, and includes a biaxially stretched film made of nylon or polyester and A.
JIS K-711 as an adhesive to bond with ℃ foil
The tensile stress at double length according to 3 is 60 kg f/c
Adhesives of m2 or more are used. The packaging material for a sealed bag of the present invention having the above-mentioned structure has a temperature of A°C.
A laminated component consisting of a foil, a biaxially stretched film made of nylon or polyester resin that is adhered to the upper and lower surfaces of the Aρ foil with an adhesive, and a heat-fusible resin layer that is the inner layer of the packaging material, i.e. , a heat-fusible resin layer forming an inner layer in contact with the contents contained in the package, and in addition to the above structure, a plastic film such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl alcohol, cellophane, etc. may be used as desired. Of course, they can be stacked and prayed. Ax 2 and 2 nylon or polyester resin adhesives attached to the top and bottom surfaces of the Aff foil.
In the laminated component consisting of the axially stretched film, the l foil provides the sealed bag with barrier properties against water vapor, oxygen, ultraviolet rays, etc., and is usually about 7 to 15 microns thick. The biaxially stretched film made of nylon or polyester resin that is attached to the top and bottom surfaces of the A℃ foil with adhesive has a V-notch formed in one part of the heat-sealed part that forms the four peripheral edges of the sealed bag. It has the effect of fixing the Al foil so that it does not stretch when the sealed bag is opened due to the notch, and is usually 9 to 20μ thick.
A biaxially stretched film of about 100% is utilized. Al. An adhesion method called dry lamination is used to adhere the foil to the biaxially stretched film made of the above-mentioned nylon or polyester resin. In particular, JI
Tensile stress at double length tension with S K-7113 is 60
When an adhesive of kg f/cm2 or more is used, tearing the sealed bag is extremely easy, and the opening of the sealed bag formed by tearing is
It becomes extremely beautiful. In addition, for adhesives with a bowstring stress of 60 kg f/cm2 or more when stretched for double length according to JIS K-7113, the bowstring stress of the cured film of the adhesive when stretched for double length at room temperature is 60 kg f/cm2. cm2 or more, for example, a two-component adhesive consisting of a main ingredient made of polyester polyol or a resin obtained by modifying it with urethane or epoxy, and a curing agent having an isocyanate group.
Approximately 5g (solid component)/m2 is applied. The heat-fusible resin layer forming the inner layer of the packaging material is made of, for example, polyethylene or ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA).
, ethylene-based resins such as ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-acrylic acid copolymer (EAA'), and ethylene-meccrylic acid copolymer (EMAA), olefin-based resins such as polypropylene resin, and ionomer. It is made of resin and has a thickness of about 20 to 100 microns. The heat-fusible resin layer forming the inner surface layer of the packaging material of the present invention is formed by extrusion coating, and is a heat-fusible resin obtained by pasting an existing film with an adhesive. Compared to the layer, the modulus is small (and the MFR
Since the heat-sealing resin layer has a large thickness, the tear strength of the heat-fusible resin layer is low, and the sealed bag exhibits extremely excellent properties in terms of manual tearability when opening the sealed bag. [Function] The sealed bag of the present invention The packaging material for the packaging material has a laminated component of Aρ foil and a biaxially stretched film made of nylon or polyester resin that is adhered to the upper and lower surfaces of the A! foil with an adhesive, and The inner layer is formed of an extruded coating layer of heat-fusible resin, and the sealing portions forming the four peripheral edges of the sealed bag made of the packaging material are formed by the heat-fused portions of the inner layers of the packaging material. The sealing bag constructed as described above can be opened by opening the notch or
It is carried out by tearing the Shōsei-bukuro triggered by a knot. However, in the packaging material for a sealing bag of the present invention, it is incorporated into the laminated sheet. The foil is on top of said one foil,
It is rigidly fixed by a biaxially stretched film made of nylon or polyester resin that is adhered to both sides of the bag with an adhesive, and there is no possibility that this laminated component will stretch unnecessarily during the tearing process of the bag. This makes tearing operations easy, and
A beautiful opening can be formed without causing plastic debris to form on the opening. Further, in the packaging material of the present invention, since the heat-fusible resin layer forming the inner surface layer of the packaging material is formed of a heat-fusible resin layer formed by extrusion coating, the modulus of this heat-fusible resin layer is Since the MFR is small and the MFR is large, the tear strength at this portion is small, and therefore, the bag exhibits extremely excellent properties in terms of manual tearability when opening the sealed bag. [Example] Hereinafter, the specific structure of the packaging material for a sealed bag of the present invention will be explained based on manufacturing examples, and the properties of the sealed bag made of the packaging material will also be explained. Example 1 In FIG. 1, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film 2 with a thickness of 12 μm, an Al foil 3 with a thickness of 9 μm, and a biaxially stretched polyethylene terephthalate film 4 with a thickness of 12 μm were mixed into a 7 m2 film (3 g (solid component)). Polyester polyol two-component adhesive (Tension window crab at double length bow string according to JIS K-7113 70 kg f/cm2 (22
°c), Toyomon N・AD 578 A/'
D) Using the layers S and S, apply the WL by dry lamination, and then extrusion coat the inner layer 5 of ethylene-vinyl acetate copolymer resin with a thickness of 50μ on the four sides of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film. A packaging material for a sealed bag, which is an example product of the present invention and is designated by reference numeral 1, was obtained. In addition, biaxially stretched polyethylene terephthalate film 2
In laminating A I2 m 3 and biaxially stretched polyethylene terephthalate films 1 to 4, an adhesive was applied to the surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film. Example 2 In the packaging material 1 for a sealed bag of Example 1, instead of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film 4,
Utilizing a biaxially stretched nylon (nylon 6) film with a thickness of 15 μm, and carrying out the same steps as the corresponding steps of Example 1 in other configurations, a sealed product, which is another example product of the present invention, was prepared. A packaging material for bags was obtained. Example 3 In the packaging material 1 for a sealed bag of Example 1, instead of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film 2,
Using a biaxially stretched nylon (nylon 6) film with a thickness of 15 u, and performing the same steps as the corresponding steps of Example 1 in other configurations, a sealed bag, which is another example product of the present invention, was obtained. We obtained packaging materials for Example 4 In the packaging material 1 for a sealed bag of Example 1, instead of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film 2 and the biaxially stretched polyethylene terephthalate film 4,
Biaxially stretched nylon (nylon 6
) A film was used, and the same steps as those in Example 1 were carried out in other respects to obtain a packaging material for a sealed bag, which is another example of the present invention. Comparative Example 1 A biaxially stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 12μ and AC7I3 with a thickness of 9μ are bonded together with an extruded resin layer of polyethylene resin with a thickness of 20μ interposed between them, and An inner layer of ethylene-vinyl acetate copolymer resin having a thickness of 50 μm was formed on the foil surface by an extrusion coating method to obtain a packaging material for a sealed bag for comparison. Comparative Example 2 A biaxially stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 12μ, an Al foil with a thickness of 9μ, and a biaxially stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 12μ are sandwiched between the β foil and the biaxially stretched polyethylene terephthalate film. In this way, 3 g (solid component) of 7 m2 of polyester polyol two-component adhesive (JIS K-7113
Tensile stress at double length tension due to 70 kg f/c
m2 (22°C), manufactured by Toyo Morton, AD578A /
D) layer was attached by dry lamination method to obtain a laminated sheet. In addition, in the lamination of the biaxially oriented polyethylene terephthalate film, the A° C. foil, and the biaxially oriented polyethylene terephthalate film, an adhesive was applied to the biaxially oriented polyethylene terephthalate film. Next, 3g (solid component) of 7m2 of a two-component polyester polyol adhesive (JIS K-71
Yumihari Ohkani at double length tension according to No. 13 70 kg
f/cm2 (22℃); Manufactured by Toyo Morton, AD578A
/D), apply ethylene-
By pasting a ready-made film made of vinyl acetate copolymer resin with a thickness of 50 μm, an inner layer made of a heat-fusible resin layer was laminated to obtain a packaging material for a sealed bag for comparison. Using the packaging materials for each sealed bag obtained in the Examples and Comparative Examples with a size of 1μ or more, 10g of shampoo agent, indicated by reference numeral 6 in Fig. 2, was sealed using a four-sided seal automatic filling machine. A package was obtained. The sealed bag 7 made of packaging material has a length of 150 mm and a width of 6 mm.
The sealing portion 8 forming the four peripheral edges of the sealed bag 7 is a sealing portion formed by thermal fusion of the inner layers of the packaging material, and has a width of 8 m.
It is formed in m. Further, reference numeral 9 is a notch formed in a part of the longitudinal heat-sealed portion of the sealed bag 7. The tear resistance of each package obtained was determined according to JIS-L10
85 tear strength measurement method A-1 method (single tongue method)
Measured according to. In addition, each package was opened by tearing it with the fingertips of both hands using the notch formed in the sealed bag as a trigger. The results are shown in Table 1. Table 1 In Table 1, ○ Tear-openability with the fingertips of both hands is extremely good ○ to Δ ・・Good tear-openability with the fingertips of both hands ・ Poor tear-openability with the fingertips of both hands. The reason why the package made of the packaging material of Comparative Example 1 is difficult to tear and open with the fingertips of both hands is because the tear portion of the packaging material has a large deformation and elongation. This occurred, and a good-looking opening could not be obtained. The reason why the package made of the packaging material of Comparative Example 2 was difficult to tear and open with the fingertips of both hands is because the inner layer of the packaging material was formed by pasting a ready-made heat-fusible resin film. This is because the modulus of the heat-fusible resin layer is large and the MFR is small, so that the tear strength in this portion is large. Effects of the Invention The packaging material for a sealed bag of the present invention is made into a sealed bag in which the sealing portions forming the four peripheral edges are formed by heat fusion, and the sealed bag is used as a packaging material. The tearing operation when opening the package is easy, and a beautiful opening is formed, giving a high-class image to the product to consumers of the enclosed product.
第１図は、本発明の密封袋用の包装用材の１実施例品を
示す模型断面図、第２図は、包装用材によって製袋され
ている密封袋を利用した密封袋用の包装用材、
２軸延伸ポリエチレンテレフタし
トフィルム、
ｉ箔、
・２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
トフィルム、
包装用材の内面層をなす熱融着性
樹脂層、
包装体、
・密封袋、
密封袋７の四周縁辺部をなす熱融着
部からなる封緘部、
ノツチ。
第１図FIG. 1 is a cross-sectional view of a model showing one embodiment of the packaging material for a sealed bag of the present invention, and FIG. 2 is a packaging material for a sealed bag using a sealed bag made of the packaging material. Biaxially oriented polyethylene terephthalate film, i-foil, ・Biaxially oriented polyethylene terephthalate film, heat-sealing resin layer forming the inner layer of the packaging material, packaging body, ・Sealing bag, four peripheral parts of the sealing bag 7 Notch, a sealing part consisting of a heat-sealed part. Figure 1
Claims (1)
着されているナイロンまたはポリエステル樹脂による２
軸延伸フィルムとの積層構成部分を具備し、かつ、包装
用材の内面層が、熱融着性樹脂による押し出しコート層
で形成されていることを特徴とする密封袋用の包装用材
。 ２、Ａｌ箔の上、下両面に接着剤によって貼着されてい
るナイロンまたはポリエステル樹脂による２軸延伸フィ
ルムが、Ａｌ箔の上、下において同一の２軸延伸フィル
ムである特許請求の範囲第１項記載の密封袋用の包装用
材。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項記載の密封袋用
の包装用材において、ナイロンまたはポリエステルによ
る２軸延伸フィルムとＡｌ箔とを接着させる接着剤が、
ＪＩＳＫ−７１１３による２倍長引張時の引張応力が６
０ｋｇｆ／ｃｍ＾２以上の接着剤である密封袋用の包装
用材。[Claims] 1. Al foil and nylon or polyester resin bonded to both upper and lower surfaces of the Al foil with an adhesive.
A packaging material for a sealed bag, comprising a laminated component with an axially stretched film, and an inner surface layer of the packaging material is formed of an extrusion coat layer of a heat-fusible resin. 2. Claim 1, wherein the biaxially stretched film made of nylon or polyester resin that is adhered to the upper and lower surfaces of the Al foil with an adhesive is the same biaxially stretched film on the upper and lower surfaces of the Al foil. Packaging material for sealed bags as described in Section 1. 3. In the packaging material for a sealed bag according to claim 1 or 2, the adhesive for bonding the biaxially stretched nylon or polyester film and the Al foil,
Tensile stress at double length tensile according to JISK-7113 is 6
Packaging material for sealed bags with adhesive of 0 kgf/cm^2 or more.
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| JP2205564A JP2741550B2 (en) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Packaging materials for sealed bags |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489241A true JPH0489241A (en) | 1992-03-23 |
| JP2741550B2 JP2741550B2 (en) | 1998-04-22 |
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1990
- 1990-08-02 JP JP2205564A patent/JP2741550B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2741550B2 (en) | 1998-04-22 |
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