JPH0485785A - ビデオテープレコーダ - Google Patents
ビデオテープレコーダInfo
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- JPH0485785A JPH0485785A JP2199594A JP19959490A JPH0485785A JP H0485785 A JPH0485785 A JP H0485785A JP 2199594 A JP2199594 A JP 2199594A JP 19959490 A JP19959490 A JP 19959490A JP H0485785 A JPH0485785 A JP H0485785A
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- Japan
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- tape
- speed
- reel
- circuit
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）に関する。
（ロ）従来の技術
ＶＴＲにおける早送り（ＦＦ）または巻戻しくＲＥＷ）
時におけるテープ速度は、できるだけ速いほうが巻き取
り時間が短くて済み、好ましいものである。
時におけるテープ速度は、できるだけ速いほうが巻き取
り時間が短くて済み、好ましいものである。
ところで、ＦＦまたはＲＥＷ状態がら巻き取り終了近傍
においてテープ移動を停止すべくブレーキを掛けたとき
、このブレーキによる制動中のテープ移動量（Ａ、）は
、ブレーキが掛けられた時点におけるテープ速度が速け
れば速いほど増加する。特に、前記ブレーキは、テープ
終端におけるリーダテープを検出して掛かるようになっ
ているので前記移動量（Ａ）の値がリーダテープ長以上
になる場合、非常に高いテンションがテープに掛かり、
テープ切れなどの問題を生じる。
においてテープ移動を停止すべくブレーキを掛けたとき
、このブレーキによる制動中のテープ移動量（Ａ、）は
、ブレーキが掛けられた時点におけるテープ速度が速け
れば速いほど増加する。特に、前記ブレーキは、テープ
終端におけるリーダテープを検出して掛かるようになっ
ているので前記移動量（Ａ）の値がリーダテープ長以上
になる場合、非常に高いテンションがテープに掛かり、
テープ切れなどの問題を生じる。
従来、ＶＴＲにおける早送りまたは巻戻し動作は、キャ
プスタンモータによってリール台を一定速度で回転させ
ることにより行っており、したがって、テープ速度は巻
き取り開始から徐々に増加しテープ終端で最高となる。
プスタンモータによってリール台を一定速度で回転させ
ることにより行っており、したがって、テープ速度は巻
き取り開始から徐々に増加しテープ終端で最高となる。
そして、上記したようにリーダテープを検出するとリー
ル台にフ゛レーキを掛け、テープ速度を減速しテープ巻
き取り終了時に生じるテープテンションを軽減し、テー
プ切れ等を防止するようにしているが、テープ切れが生
じないようにすべくブレーキを掛ける時点でのテープ速
度をある上限値に制限する必要がある。言い換えれば、
従来はブレーキを掛ける時点でテープ速度がテープ切れ
が生じない最高の速度となるよう一定の回転速度でリー
ル台を回転させるようにしていた。
ル台にフ゛レーキを掛け、テープ速度を減速しテープ巻
き取り終了時に生じるテープテンションを軽減し、テー
プ切れ等を防止するようにしているが、テープ切れが生
じないようにすべくブレーキを掛ける時点でのテープ速
度をある上限値に制限する必要がある。言い換えれば、
従来はブレーキを掛ける時点でテープ速度がテープ切れ
が生じない最高の速度となるよう一定の回転速度でリー
ル台を回転させるようにしていた。
（ハ）発明が解決しようとする課題
」二記のように従来のＶＴＲではテープ終端近傍でテー
プ速度が最高になるのでＦＦおよびＲＥＷに要する時間
を十分に短縮できなかった。
プ速度が最高になるのでＦＦおよびＲＥＷに要する時間
を十分に短縮できなかった。
したがって、本発明はかかる欠点を解決りようとするも
のである。
のである。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明のビデオテープレコーダは、上記課題を解決する
べく、 テープカセットの種別データが格納された種別判別手段
と、 前記テープカセットのリールの巻き径を常時検出するリ
ール巻き径検出手段と、 前記リール巻き径検出手段の検出出力に基づいた一定の
第１の高速度でテープを移送せしめるためのリール回転
数を算出する算出手段と、前記種別判別手段に格納され
た種別データの中の終端近傍リール巻き径データと、前
記リール巻き径検出手段より検出されたリール巻き径を
比較し、一致しなとき前記算出手段に前記第１の高速度
よりも遅い第２の速度でテープをテープ終端まで移送す
るよう制御せしめる比較手段と、前記算出手段に基づい
てリール駆動モータを制御する制御手段とを備える。
べく、 テープカセットの種別データが格納された種別判別手段
と、 前記テープカセットのリールの巻き径を常時検出するリ
ール巻き径検出手段と、 前記リール巻き径検出手段の検出出力に基づいた一定の
第１の高速度でテープを移送せしめるためのリール回転
数を算出する算出手段と、前記種別判別手段に格納され
た種別データの中の終端近傍リール巻き径データと、前
記リール巻き径検出手段より検出されたリール巻き径を
比較し、一致しなとき前記算出手段に前記第１の高速度
よりも遅い第２の速度でテープをテープ終端まで移送す
るよう制御せしめる比較手段と、前記算出手段に基づい
てリール駆動モータを制御する制御手段とを備える。
（ホ）作用
上記構成によれば、予め用意されたリール系データから
テープ終端付近でテープ移送速度が低速化される。
テープ終端付近でテープ移送速度が低速化される。
（へ）実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を参照しつつ
説明する。
説明する。
第】図は本発明を実施したＶＴＲの要部プロ・ンク、第
２図は本発明によるテープ移動速度変化を説明するため
の図であって、この第２図から明らかなように、本発明
ではテープがＦＦまたはＲＥＷ動作により巻き始められ
ると、はぼ同時にテープ速度が当該ＶＴＲ″′Ｃ得られ
る最高の速度■。
２図は本発明によるテープ移動速度変化を説明するため
の図であって、この第２図から明らかなように、本発明
ではテープがＦＦまたはＲＥＷ動作により巻き始められ
ると、はぼ同時にテープ速度が当該ＶＴＲ″′Ｃ得られ
る最高の速度■。
（以下、定常移動速度■、）になり、これがテープ終端
近傍の点ＲＤになるまで、この速度Ｖ１でテープが移送
されるようになっている。尚、ここにおけるテープ速度
Ｖ、は当該ＶＴＲの機構の強度、モータの最大回転数等
により制限される最高の速度である。
近傍の点ＲＤになるまで、この速度Ｖ１でテープが移送
されるようになっている。尚、ここにおけるテープ速度
Ｖ、は当該ＶＴＲの機構の強度、モータの最大回転数等
により制限される最高の速度である。
そして、テープが完全に巻き取られた時点で、テープ終
端速度がテープ切れ等が生じない程度の最大の速度ｖ、
（以下、テープ終端速度Ｖ、）にテープが減速するよう
になっている。従って、本発明によれば全体としてテー
プのＦＦ、ＲＥＷに要する時間を減少せしめることがで
きる。
端速度がテープ切れ等が生じない程度の最大の速度ｖ、
（以下、テープ終端速度Ｖ、）にテープが減速するよう
になっている。従って、本発明によれば全体としてテー
プのＦＦ、ＲＥＷに要する時間を減少せしめることがで
きる。
次に第１図のブロック図の動作を説明すると、１は供給
（Ｓ側）リール、２は巻き取り（下側）ノールであり、
この両リール１，２が各々載置され、モータ駆動回路（
キャプスタンモータ駆動またはリールモータ駆動回路等
）１５にて回転駆動がなされる供給および巻き取りリー
ル台（図示せず）には、光学的に回転数を検出するＳ側
及び下側リール回転検出器３．４が配設され、各々のノ
ールの回転数に応じてＳ側及びＴ側す−ルパルスｎ ）
ｇ ｎ 、を発する。
（Ｓ側）リール、２は巻き取り（下側）ノールであり、
この両リール１，２が各々載置され、モータ駆動回路（
キャプスタンモータ駆動またはリールモータ駆動回路等
）１５にて回転駆動がなされる供給および巻き取りリー
ル台（図示せず）には、光学的に回転数を検出するＳ側
及び下側リール回転検出器３．４が配設され、各々のノ
ールの回転数に応じてＳ側及びＴ側す−ルパルスｎ ）
ｇ ｎ 、を発する。
６．７はＳ側及び下側リールパルスとクロック発生回路
５から得られる基準クロックからＳ側及び下側リールの
回転周期Ｔ３、Ｔ、を算出するＳ側及び下側回転周期測
定回路である。
５から得られる基準クロックからＳ側及び下側リールの
回転周期Ｔ３、Ｔ、を算出するＳ側及び下側回転周期測
定回路である。
この回転周期測定回路６，７は、具体的には各リールの
１回転毎にそれぞれ１個発生する各り−ルパルスの１周
期内に含まれる基準クロンクの数をカウントすることに
より各リールの回転周期Ｔ３、Ｔ、を求めることができ
る。尚、基準クロックの周期は、リールパルスの周期よ
り十分に短く設定されている。
１回転毎にそれぞれ１個発生する各り−ルパルスの１周
期内に含まれる基準クロンクの数をカウントすることに
より各リールの回転周期Ｔ３、Ｔ、を求めることができ
る。尚、基準クロックの周期は、リールパルスの周期よ
り十分に短く設定されている。
このようにして測定された両方のリールの回転周期Ｔ、
、Ｔ、は、演算回路８．９に入力されてここでそれぞれ
二乗され、更にこの演算回路８，９の出力Ｔ ＋ ＋
Ｔ ｌ！は加算回路１０に供給される。
、Ｔ、は、演算回路８．９に入力されてここでそれぞれ
二乗され、更にこの演算回路８，９の出力Ｔ ＋ ＋
Ｔ ｌ！は加算回路１０に供給される。
】１は、テープカセットがＶＴＲに装着されると、ＦＦ
またはＲＥ〜■動作が実行される前に、テープカセット
の種別を判別巳で、初期設定を行うテープ種別判別回路
であり、この判別回路１１はＦＦまたはＲＥ Ｗに先だ
って、予め定められた走行速度Ｖ。でテープを移送せし
め、このとき得られる回転周期Ｔ、、Ｔ、の二乗の和（
Ｔ、”＋Ｔｔ’）を加算回路］Ｏから得る。
またはＲＥ〜■動作が実行される前に、テープカセット
の種別を判別巳で、初期設定を行うテープ種別判別回路
であり、この判別回路１１はＦＦまたはＲＥ Ｗに先だ
って、予め定められた走行速度Ｖ。でテープを移送せし
め、このとき得られる回転周期Ｔ、、Ｔ、の二乗の和（
Ｔ、”＋Ｔｔ’）を加算回路］Ｏから得る。
ところで、Ｓ側及び下側リール１，２のリール巻き径を
Ｒ１及びＲ１とし、更にテープ紐巻き量［（ハブ面積）
＋（テープ面積）］をＣとするシ Ｃ＝π ・Ｒ１′＋π・Ｒ７・・・■ が成り立ち、一方 Ｒ、＝ Ｖ Ｄ ・Ｔ 、／′２ ；ｒ 、Ｒ、＝Ｖｏ
・Ｔ＋、／′２ ｙｒであるため、 Ｃ＝Ｖｏ’ （Ｔ、’＋Ｔ％ ）／４π ・・・■と表
される。
Ｒ１及びＲ１とし、更にテープ紐巻き量［（ハブ面積）
＋（テープ面積）］をＣとするシ Ｃ＝π ・Ｒ１′＋π・Ｒ７・・・■ が成り立ち、一方 Ｒ、＝ Ｖ Ｄ ・Ｔ 、／′２ ；ｒ 、Ｒ、＝Ｖｏ
・Ｔ＋、／′２ ｙｒであるため、 Ｃ＝Ｖｏ’ （Ｔ、’＋Ｔ％ ）／４π ・・・■と表
される。
ここで、テープ紐巻き量Ｃは、テープ力セントの種別（
Ｔ−６０，Ｔ−９０，Ｔ−１，２０等）の各々に固有の
値であり、テープ種別判別回路１１は、予め内部のメモ
リにテープカセットの種別毎の総巻き量Ｃを判別用デー
タとして記憶している。従って、（Ｔ、！＋Ｔ、’）が
算出されれば上記０式から総巻き量Ｃを得ることができ
るので、テープ種別判別回路］１は、この・２式がら得
られた総巻き量Ｃを内部メモリのＣの値を比較すること
により、一致したＣの値から当該Ｖ Ｔ Ｒに挿着され
たテープカセットの種別を判別するとともに、その総巻
き量Ｃを演算回路１２．１３に供給する。
Ｔ−６０，Ｔ−９０，Ｔ−１，２０等）の各々に固有の
値であり、テープ種別判別回路１１は、予め内部のメモ
リにテープカセットの種別毎の総巻き量Ｃを判別用デー
タとして記憶している。従って、（Ｔ、！＋Ｔ、’）が
算出されれば上記０式から総巻き量Ｃを得ることができ
るので、テープ種別判別回路］１は、この・２式がら得
られた総巻き量Ｃを内部メモリのＣの値を比較すること
により、一致したＣの値から当該Ｖ Ｔ Ｒに挿着され
たテープカセットの種別を判別するとともに、その総巻
き量Ｃを演算回路１２．１３に供給する。
このようにして、テープカセットがＶ Ｔ Ｒに挿着さ
れると、まず当該テープカセットの種類が判別されると
ともに、テープの総巻き量Ｃが得られるが、この後、Ｆ
ＦまたはＲＥＷ動作が開始されると、そのＦＦまたはＲ
ＥＷ動作の開学時Ｓ側及び下側リールのリール巻き径Ｒ
，，Ｒ，，が演算回路１２、１３にて算出される。
れると、まず当該テープカセットの種類が判別されると
ともに、テープの総巻き量Ｃが得られるが、この後、Ｆ
ＦまたはＲＥＷ動作が開始されると、そのＦＦまたはＲ
ＥＷ動作の開学時Ｓ側及び下側リールのリール巻き径Ｒ
，，Ｒ，，が演算回路１２、１３にて算出される。
上記演算回路１３は、Ｔ側す−ル検出回路４から得られ
るリール２の回転数（リールパルス数）ｎＳ側リール検
出回路３から得られるリール１の回転数（リールパルス
数）ｎ＋とテープ種別判別回路１１からのテープ紐巻き
量Ｃを得て、次式■の演算を行い、Ｔ側す−ル径Ｒ３を
算出する。
るリール２の回転数（リールパルス数）ｎＳ側リール検
出回路３から得られるリール１の回転数（リールパルス
数）ｎ＋とテープ種別判別回路１１からのテープ紐巻き
量Ｃを得て、次式■の演算を行い、Ｔ側す−ル径Ｒ３を
算出する。
また、上記演算回路１２は、Ｔ側す−ル検出回路４から
得られるリール２の回転数０１とＳ側り−ル検出回路３
から得られるリール１の回転数ｎ２とテープ種別判別回
路１１からのテープ紐巻き量Ｃを得て、次式■の演算を
行い、Ｓ側す−ル径Ｒ。
得られるリール２の回転数０１とＳ側り−ル検出回路３
から得られるリール１の回転数ｎ２とテープ種別判別回
路１１からのテープ紐巻き量Ｃを得て、次式■の演算を
行い、Ｓ側す−ル径Ｒ。
を算出する。
そして、本発明では、ＦＦが行われる場合、最適速度演
算回路１４は、演算回路１３から供給される下側リール
２のリール径データＲ＋を得て、ＦＦの速度が一定の最
高速度Ｖ、（Ｖ、： １秒間に進むテープの移動量）に
なるようなリール回転数を次の０式より求め、この０式
で求めた回転数となるようにモータ駆動回路１５を制御
する。
算回路１４は、演算回路１３から供給される下側リール
２のリール径データＲ＋を得て、ＦＦの速度が一定の最
高速度Ｖ、（Ｖ、： １秒間に進むテープの移動量）に
なるようなリール回転数を次の０式より求め、この０式
で求めた回転数となるようにモータ駆動回路１５を制御
する。
また、ＲＥ Ｗが行われる場合、最適速度演算回路１４
は、演算回路１２から供給されるＳ側リール１のリール
径データＲ１を得て、ＲＥＷの速度が一定の最高速度Ｖ
、（Ｖ、°１秒間に進むテープの移動量）になるような
リール回転数を次の０式より求め、この０式で求めた回
転数となるようにモータ駆動回路１５を制御する。
は、演算回路１２から供給されるＳ側リール１のリール
径データＲ１を得て、ＲＥＷの速度が一定の最高速度Ｖ
、（Ｖ、°１秒間に進むテープの移動量）になるような
リール回転数を次の０式より求め、この０式で求めた回
転数となるようにモータ駆動回路１５を制御する。
以下余白
そして、第２図に示した如くテープ終端近傍でテープ速
度をＲＩＢ（スピードダウンポイント）でｖＩからＶ、
に切り換える動作は、次のようにして行われる。
度をＲＩＢ（スピードダウンポイント）でｖＩからＶ、
に切り換える動作は、次のようにして行われる。
すなわち、ＦＦの場合はＳ側のリールのリール径Ｒ１を
演算回路１２で算出し、比較回路１６にそのＪ−ル径デ
ータＲ１を供給する。
演算回路１２で算出し、比較回路１６にそのＪ−ル径デ
ータＲ１を供給する。
テープ種別判別回路】１は、第４図に図示せる如くテー
プにそれぞれ対応して予め定められたスピードダウンポ
イントデータＲｈ［（Ｒｈ）＝ （各種テープのハブ径
： Ｒｕ） ＋ （所定のテープ径：Ｒ，、＝Ｒ，）］
が内部メモリに格納されており、このデータＲｈが比較
回路１６の他方のデータとして入力される。
プにそれぞれ対応して予め定められたスピードダウンポ
イントデータＲｈ［（Ｒｈ）＝ （各種テープのハブ径
： Ｒｕ） ＋ （所定のテープ径：Ｒ，、＝Ｒ，）］
が内部メモリに格納されており、このデータＲｈが比較
回路１６の他方のデータとして入力される。
そして、比較回路１６において、テープ種別判別回路１
１からのデータＲｈと、演算回路１２からのデータＲ５
が一致すると、比較回路１６は最適速度演算回路１４に
指令を出し最適演算回路１４は、演算回路１３から供給
されるＴ側す−ル２のリール径データＲ１を得て、ＦＦ
の速度が一定の速度〜“１になるようなリール回転数を
次の０式より求め、この０式で求めた回転数となるよう
にモータ駆動回路１５を制御する。
１からのデータＲｈと、演算回路１２からのデータＲ５
が一致すると、比較回路１６は最適速度演算回路１４に
指令を出し最適演算回路１４は、演算回路１３から供給
されるＴ側す−ル２のリール径データＲ１を得て、ＦＦ
の速度が一定の速度〜“１になるようなリール回転数を
次の０式より求め、この０式で求めた回転数となるよう
にモータ駆動回路１５を制御する。
また、ＲＥＷの場合はＴ側のリールのリール径Ｒ１を演
算回路］２で算出し、比較回路１６にそのノール径デー
タＲ１を供給する。
算回路］２で算出し、比較回路１６にそのノール径デー
タＲ１を供給する。
そして、比較回路１６は、テープ種別判別回路１１から
のデータＲ１と、演算回路１３からのデータＲ１が一致
すると、比較回路からの指令に基づき最高速度演算回路
１４は、演算回路１２から供給されるＳ側リール１のリ
ール径データＲ１を得て、ＦＦの速度が一定の速度ｖｅ
になるようなリール回転数を次の０式より求め、この０
式で求めた回転数となるようにモータ駆動回路１５を制
御する。
のデータＲ１と、演算回路１３からのデータＲ１が一致
すると、比較回路からの指令に基づき最高速度演算回路
１４は、演算回路１２から供給されるＳ側リール１のリ
ール径データＲ１を得て、ＦＦの速度が一定の速度ｖｅ
になるようなリール回転数を次の０式より求め、この０
式で求めた回転数となるようにモータ駆動回路１５を制
御する。
第３図は、第１図の破線枠Ａ′内の構成、すなわち、テ
ープ種別判別回路系の他の実施例を示すプロ！り図であ
る。
ープ種別判別回路系の他の実施例を示すプロ！り図であ
る。
この第３図の構成を採用した場合、まず、テープを一定
の速度Ａ ｍｍ／ｓｅｃで８秒間送り、Ｓ側、Ｔ側す−
ル回転検出回路３，４よりＳ側およびＴ側ノール回転検
出回路３，４よりＳ側及びＴ側り−ルパルス数データＣ
及びＤ（このＣ及びＤは、換言すればリールの回転数を
示している。）を得る。
の速度Ａ ｍｍ／ｓｅｃで８秒間送り、Ｓ側、Ｔ側す−
ル回転検出回路３，４よりＳ側およびＴ側ノール回転検
出回路３，４よりＳ側及びＴ側り−ルパルス数データＣ
及びＤ（このＣ及びＤは、換言すればリールの回転数を
示している。）を得る。
そして、Ｓ側リール径演算回路１６は、データＣを用い
、次の０式に従って、Ｓ側リール径を求める。
、次の０式に従って、Ｓ側リール径を求める。
また、Ｔ側す−ル径演算回路１７は、データＤを用い、
次の０式に従って、Ｔ側す−ル径を求める。
次の０式に従って、Ｔ側す−ル径を求める。
そして、これらリール径データＲ，，Ｒ，はテープ種別
判別回路１１に入力されるが、この判別回路１１は０式
に基づいた演算を行い、テープ経巻き量Ｃを算出し、予
め内部のメモリに格納しておいたテープ種別のテープ経
巻き量データＣと比較して、一致したＣの値から当該Ｖ
Ｔ Ｒに装着されたテープカセットの種別を判別する
ように動作する。
判別回路１１に入力されるが、この判別回路１１は０式
に基づいた演算を行い、テープ経巻き量Ｃを算出し、予
め内部のメモリに格納しておいたテープ種別のテープ経
巻き量データＣと比較して、一致したＣの値から当該Ｖ
Ｔ Ｒに装着されたテープカセットの種別を判別する
ように動作する。
上記第２図において、テープ速度がテープ終端より少し
前の時点ＲＤでＸｙ にしているのは同一種類のテープ
でもテープ長にバラツキがあるので、そのバラツキを吸
収すべく少し早めに安全終端速度にもって行くためであ
る。
前の時点ＲＤでＸｙ にしているのは同一種類のテープ
でもテープ長にバラツキがあるので、そのバラツキを吸
収すべく少し早めに安全終端速度にもって行くためであ
る。
尚、第１図において、−点鎖線枠内で囲まれた部分は】
チップマイクロコンピュータにて構成できることは言う
までもない。
チップマイクロコンピュータにて構成できることは言う
までもない。
以上のように本実施例によれば、Ｆ Ｆ ｙ！ｌびＲ，
ＥＷの開始時点から、当該ＶＴＲの許容する最高速度で
テープを移送し、テープ終端近傍で、リール径に基づい
てテープ切れが生じない程度の最大速度でテープを最終
端まで移送するようにしたので、ＦＦ、ＲＥＸＶに要す
る時間を可及的に短縮できる。
ＥＷの開始時点から、当該ＶＴＲの許容する最高速度で
テープを移送し、テープ終端近傍で、リール径に基づい
てテープ切れが生じない程度の最大速度でテープを最終
端まで移送するようにしたので、ＦＦ、ＲＥＸＶに要す
る時間を可及的に短縮できる。
（ト）発明の効果
以上の通り本発明によれば、ＦＦ、ＲＥ〜Ｖに要する時
間を可及的に短縮できる。
間を可及的に短縮できる。
第１図は本発明を実施したビデオテープレコーダの要部
ブロック図、第２図はその要部の動作を説明をするため
の図、第３図は本発明を実施したビデオテープレコーダ
の他の実施例にかかる要部ブロック図、第４図はスピー
ドダウンポイントを示す図である。 （３）・・・Ｓ側リール回転検出回路、（４）・・・Ｔ
側す−ル回転検出回路、（６）・・・Ｓ側回転周期測定
回路、（７）・・・Ｔ側回転周期測定回路、（８）・・
演算回路、（９）・・・演算回路、（１０）・・・加算
回路、（］１）・・・テープ種別判別回路、（１，２）
（１３）・・・演算回路、（１４）・・・最適速度
演算回路、（１５）・・モータ駆動回路。
ブロック図、第２図はその要部の動作を説明をするため
の図、第３図は本発明を実施したビデオテープレコーダ
の他の実施例にかかる要部ブロック図、第４図はスピー
ドダウンポイントを示す図である。 （３）・・・Ｓ側リール回転検出回路、（４）・・・Ｔ
側す−ル回転検出回路、（６）・・・Ｓ側回転周期測定
回路、（７）・・・Ｔ側回転周期測定回路、（８）・・
演算回路、（９）・・・演算回路、（１０）・・・加算
回路、（］１）・・・テープ種別判別回路、（１，２）
（１３）・・・演算回路、（１４）・・・最適速度
演算回路、（１５）・・モータ駆動回路。
Claims (1)
- （１）テープカセットの種別データが格納された種別判
別手段と、 前記テープカセットのリールの巻き径を常時検出するリ
ール巻き径検出手段と、 前記リール巻き径検出手段の検出出力に基づいた一定の
第１の高速度でテープを移送せしめるためのリール回転
数を算出する算出手段と、 前記種別判別手段に格納された種別データの中の終端近
傍リール巻き径データと、前記リール巻き径検出手段よ
り検出されたリール巻き径を比較し、一致したとき前記
算出手段に前記第１の高速度よりも遅い第２の速度でテ
ープをテープ終端まで移送するよう制御せしめる比較手
段と、 前記算出手段の出力に基づいてリール駆動モータを制御
する制御手段とを備えるビデオテープレコーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199594A JPH0485785A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ビデオテープレコーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199594A JPH0485785A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ビデオテープレコーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0485785A true JPH0485785A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16410451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199594A Pending JPH0485785A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ビデオテープレコーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0485785A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008235381A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Hitachi Ltd | 電子機器の吸音構造 |
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-
1990
- 1990-07-27 JP JP2199594A patent/JPH0485785A/ja active Pending
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