JPH0485121A - Suspension device for vehicle - Google Patents

Suspension device for vehicle

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JPH0485121A
JPH0485121A JP19654890A JP19654890A JPH0485121A JP H0485121 A JPH0485121 A JP H0485121A JP 19654890 A JP19654890 A JP 19654890A JP 19654890 A JP19654890 A JP 19654890A JP H0485121 A JPH0485121 A JP H0485121A
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JP
Japan
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arm
suspension
lower arm
vehicle
elastic member
Prior art date
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Application number
JP19654890A
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Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Nakabayashi
精一 中林
Hiroshi Ikeda
浩志 池田
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPH0485121A publication Critical patent/JPH0485121A/en
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Abstract

PURPOSE:To reduce road noise by forming a suspension arm in a double wishbone type suspension device into closed cross section structure, then filling an elastic member inside the suspension arm, and burying mass members inside the elastic member, at the parts away from a first connecting point. CONSTITUTION:A lower arm 6 serving as a suspension arm is formed into closed cross section structure, and a foaming urethane layer 35 is filled therein. Inside this foaming urethane layer 35, mass members 36 formed of iron balls are buried in the vicinity of a rear pivotally fixed part 6r and also in the vicinity of the outer end part of the lower arm 6 where vibration is apt to be generated. When longitudinal impact is applied to front wheels in this structure, the lower arm 6 is rotated around a front pivotally fixed part 6f to absorb impact, since rubber bush type pivotally fixing mechanism 31 for connecting the rear pivotally fixed part 6r to a cross member is flexible.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダブルウィツシュボーン式サスペンションに
供される車両のサスペンション装置に関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a suspension device for a vehicle that is provided with a double wishbone type suspension.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の車両は、例えば実開平1−93109号公報に開
示されているストラット式、あるいはダブルウィツシュ
ボーン式等のサスペンション装置を備えており、このよ
うなサスペンション装置では、車輪を支持するナックル
アームが板状のサスペンションアーム、即ちロアアーム
を介して車体側部材に連結されている。
Conventional vehicles are equipped with suspension devices such as the strut type or double wishbone type disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 1-93109. In such suspension devices, the knuckle arms that support the wheels are It is connected to a vehicle body side member via a plate-shaped suspension arm, that is, a lower arm.

第4図に示すように、上記のロアアーム51は、はぼA
形に形成され、前後方向2点の前および後連結点52・
53にてラバ一部材を介して車体側部材55と弾性的に
連結されている。上記の前連結点52は、車輪に横方向
から加わる力を受けた場合に、車輪の変位を抑制して操
縦安定性を確保するため、硬い連結状態となっている。
As shown in FIG. 4, the lower arm 51 is
It is formed into a shape, and has two front and rear connecting points 52 in the front and back direction.
At 53, it is elastically connected to the vehicle body side member 55 via a rubber member. The front connection point 52 is in a rigid connection state in order to suppress displacement of the wheel and ensure steering stability when a force is applied to the wheel from the lateral direction.

一方、後連結点53は、横方向からの力を受けず、また
、前後方向の力が加わった場合に、前連結点52を中心
に前後方向に若干回動することによってその力、即ち衝
撃を吸収して乗り心地を確保するため、柔らかい連結状
態となっている。
On the other hand, the rear connection point 53 does not receive any force from the lateral direction, and when a force in the front and rear direction is applied, the rear connection point 53 rotates slightly in the front and rear direction around the front connection point 52, thereby absorbing the force, that is, the impact. The connection is soft in order to absorb moisture and ensure a comfortable ride.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところが、近年の車両には高い静寂性が求められ、路面
の細かい凹凸によって生じるロードノイズを解消したい
という要求がある。このロードノイズは、路面の凹凸が
タイヤを通じてロアアーム51およびダンパに伝達され
、さらに車体に伝達されるものである。そして、上記従
来の車両のサスベンジジン装置では、上記のロードノイ
ズが大きいという問題点を有している。
However, in recent years, vehicles are required to be highly quiet, and there is a desire to eliminate road noise caused by fine irregularities on the road surface. This road noise is caused by unevenness of the road surface being transmitted through the tires to the lower arm 51 and the damper, and further to the vehicle body. The conventional vehicle suspension system has a problem in that the road noise is large.

即ち、ロアアーム51の振動モードを解析すると、第5
図に示すように、ロアアーム51は実線および破線にて
示す範囲で振動を生じている。同図から明らかなように
、ロアアーム51の振動は、柔らかい連結状態に設定さ
れている後連結点53側が大きくなっている。従って、
後連結点53の連結状態を硬くすればこの振動が抑制さ
れ、ロードノイズを低減し得ることがわかる。しかしな
がら、後連結点53の連結状態を硬くすれば、前後方向
の衝撃が緩衝されないで車体に加わるようになり、乗り
心地が犠牲になるため、後連結点53の連結状態を硬く
することによりロードノイズを低減することはできない
That is, when the vibration mode of the lower arm 51 is analyzed, the fifth
As shown in the figure, the lower arm 51 is vibrating in the range shown by the solid line and the broken line. As is clear from the figure, the vibration of the lower arm 51 is greater on the side of the rear connection point 53, which is set in a soft connection state. Therefore,
It can be seen that if the connection state of the rear connection point 53 is made harder, this vibration can be suppressed and road noise can be reduced. However, if the connection state of the rear connection point 53 is made hard, the impact in the front and rear direction will be applied to the vehicle body without being buffered, and ride comfort will be sacrificed. Noise cannot be reduced.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明の車両のサスベンジジン装置は、上記の課題を解
決するために、車輪を支持するナックルアームがA形の
サスペンションアーム、例えばロアアームを介して車体
側部材と揺動可能に連結され、この車体側部材に対する
サスペンションアームの連結が、車両前後方向の少なく
とも2点にて行われ、上記の連結点のうちの第1連結点
は、ナックルアームによる車輪の支持点に対して車幅方
向に並んで設けられている車両のサスペンション装置に
おいて、以下の手段を講じている。
In order to solve the above-mentioned problems, the vehicle suspension system of the present invention has a knuckle arm that supports a wheel that is swingably connected to a vehicle body side member via an A-shaped suspension arm, for example, a lower arm. The suspension arm is connected to the side member at at least two points in the longitudinal direction of the vehicle, and the first of the connection points is aligned in the vehicle width direction with respect to the point where the wheel is supported by the knuckle arm. The following measures are taken in the vehicle suspension system provided.

上記のサスペンションアームは閉断面構造に形成され、
内部に弾性部材、例えば発砲ウレタンが充填されると共
に、この弾性部材内における第1連結点とは離れた部位
にマス部材、例えば金属球が埋設されている。
The above suspension arm is formed into a closed section structure,
The interior is filled with an elastic member, such as urethane foam, and a mass member, such as a metal ball, is embedded within the elastic member at a location away from the first connection point.

〔作 用〕[For production]

上記の構成によれば、サスペンションアームは閉断面構
造の内部に弾性部材が充填されていることにより強度が
高められている。これにより、サスペンションアームの
振動周波数は弾性部材を充填していない場合と比較して
高くなり、ロードノイズとの共振点が高くなる。従って
、サスペンションアームは共振し難くなり、車体側への
ロードノイズの伝達が抑制される。さらに、サスペンシ
ロンアームにおいては、弾性部材とこの弾性部材内に埋
設されたマス部材とによってダイナミックダンパが構成
され、マス部材がサスペンションアームの振動に対して
逆位相に振動するので、サスペンションアームの振動が
減衰される。尚、マス部材はサスペンションアームにお
ける第1連結点とは離れた部位、即ち振動が生じ易い部
位に配されているので、振動が効率良く減衰される。以
上のような作用により、ロードノイズが低減される。
According to the above configuration, the strength of the suspension arm is increased by filling the inside of the closed cross-sectional structure with an elastic member. As a result, the vibration frequency of the suspension arm becomes higher than when the suspension arm is not filled with an elastic member, and the resonance point with road noise becomes higher. Therefore, the suspension arm is less likely to resonate, and transmission of road noise to the vehicle body is suppressed. Furthermore, in a suspension arm, a dynamic damper is configured by an elastic member and a mass member embedded within the elastic member, and the mass member vibrates in the opposite phase to the vibration of the suspension arm, so the vibration of the suspension arm is attenuated. Incidentally, since the mass member is disposed in a portion of the suspension arm that is remote from the first connection point, that is, in a portion where vibrations are likely to occur, vibrations are efficiently damped. The above-described effects reduce road noise.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づいて以下
に説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

第2図および第3図に示すように、本発明に係るサスペ
ンション装置lはダブルウィツシュボーン式となってお
り、このサスペンション装置1は本実施例において車両
の前輪側に設けられ、同図においては右前輪2例の構成
を示している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the suspension device 1 according to the present invention is of a double wishbone type, and in this embodiment, the suspension device 1 is provided on the front wheel side of the vehicle. shows the configuration of two examples of the right front wheel.

上記のサスペンション装f1は、前輪2を回転自在に支
持するナックルアーム4と、クロスメンバ3の右側端部
に立設されたサブフレーム3aからナックルアーム4の
上端部にわたって配設された平面視はぼV字形のアッパ
アーム5と、クロスメンバ3の下部からナックルアーム
4の下端部にわたって配設されたサスペンションアーム
としてのロアアーム6と、ロアアーム6の右端部近傍か
ら車体フレーム7に向けて傾斜状に立設されたショック
アブソーバ8と、ショックアブソーバ8の中途部より上
端部にかけて設けられたコイルばね9とにより基本的に
構成されている。上記のクロスメンバ3およびサブフレ
ーム3aは車体側部材となっている。
The suspension system f1 described above includes a knuckle arm 4 that rotatably supports the front wheel 2, and a sub-frame 3a that is erected at the right end of the cross member 3, extending from the upper end of the knuckle arm 4. A roughly V-shaped upper arm 5, a lower arm 6 as a suspension arm disposed from the lower part of the cross member 3 to the lower end of the knuckle arm 4, and a lower arm 6 extending in an inclined manner toward the vehicle body frame 7 from near the right end of the lower arm 6. It basically consists of a shock absorber 8 and a coil spring 9 provided from the middle of the shock absorber 8 to its upper end. The above-mentioned cross member 3 and subframe 3a are vehicle body side members.

サブフレーム3aの頂部は、このサブフレーム3aに固
着された外筒10、この外筒10に内嵌されたラバーブ
ツシュ11、および車体フレーム7に挿通されラバーブ
ツシュ11に螺着されたポル1−12を介して車体フレ
ーム7に弾性的に連結されている。
The top of the subframe 3a has an outer cylinder 10 fixed to the subframe 3a, a rubber bush 11 fitted into the outer cylinder 10, and a pole 1-12 inserted through the body frame 7 and screwed onto the rubber bush 11. It is elastically connected to the vehicle body frame 7 via.

アッパアーム5とロアアーム6とは上下に所定間隔をお
いて配設されている。アッパアーム5の前腕5fと後腕
5rとの内端部は、外筒13、ラバーブツシュ14、共
通の内筒15および共通のボルト16からなるラバーブ
ツシュ式枢着機構17・18によりサブフレーム3aに
弾性的に連結されている。アッパアーム5の外端部は、
ボールジヨイント19を介して、ナックルアーム4の上
腕部4aの内端部に連結されている。
The upper arm 5 and the lower arm 6 are arranged vertically at a predetermined interval. The inner ends of the forearm 5f and rear arm 5r of the upper arm 5 are elastically attached to the subframe 3a by rubber bushing type pivot mechanisms 17 and 18, which are composed of an outer cylinder 13, a rubber bush 14, a common inner cylinder 15, and a common bolt 16. is connected to. The outer end of the upper arm 5 is
It is connected to the inner end of the upper arm portion 4a of the knuckle arm 4 via a ball joint 19.

ショックアブソーバ8の下端部は、前後方向に延びる外
筒20.ラバーブツシュ21、内筒22およびボルト2
3からなるラバーブツシュ式枢着機構24を介してロア
アーム6に弾性的に連結されている。ショックアブソー
バ8の上端部は、ばね受具25、ゴム製緩衝部材26、
筒部材27およびキャップ部材28等を介して車体フレ
ーム7に弾性的に連結されている。
The lower end of the shock absorber 8 has an outer cylinder 20 extending in the front-rear direction. Rubber bush 21, inner cylinder 22 and bolt 2
The lower arm 6 is elastically connected to the lower arm 6 via a rubber bush type pivot mechanism 24 consisting of 3. The upper end of the shock absorber 8 includes a spring receiver 25, a rubber buffer member 26,
It is elastically connected to the vehicle body frame 7 via a cylindrical member 27, a cap member 28, and the like.

ロアアーム6は、第1図(a)にも示すように、平面視
変形八字形のいわゆるA型アームからなり、その外端部
はボールジヨイント29を介してナックルアーム4の下
腕部4bの内端部に連結されている。ロアアーム6の前
端部内端のフロント枢着部6fは、ラバーブツシュ式枢
着機構30によりクロスメンバ3のブラケット37に弾
性的に連結されている。上記のラバーブツシュ式枢着機
構30は、前輪2からの横方向、即ち車幅方向の力に対
抗して操縦安定性を確保し得るように、変形し難い硬い
ものとなっている。上記のフロント枢着部6fは、ナッ
クルアーム4における前輪2の支持部と車幅方向へ並ぶ
位置に形成されている。また、ロアアーム6の後端部内
端のリヤ枢着部6rは、ラバーブツシュ式枢着機構31
によりクロスメンバ3のブラケット34に弾性的に連結
されている。リヤ枢着部6rは後方へ突出する枢着軸部
32がラバーブツシュ式枢着機構31のラバーブツシュ
33に圧入されることにより支持されている。上記のラ
バーブツシュ式枢着機構31は、前輪2に加わる前後方
向の力に対応して変形し、衝撃を吸収して乗り心地を確
保するため、変形し易い柔らかいものとなっている。
As shown in FIG. 1(a), the lower arm 6 is comprised of a so-called A-shaped arm with a deformed figure eight shape in plan view, and its outer end is connected to the lower arm 4b of the knuckle arm 4 via a ball joint 29. Connected to the inner end. A front pivot portion 6f at the inner end of the front end of the lower arm 6 is elastically connected to a bracket 37 of the cross member 3 by a rubber bush type pivot mechanism 30. The rubber bush type pivot mechanism 30 is hard and difficult to deform so as to ensure steering stability against forces from the front wheels 2 in the lateral direction, that is, in the vehicle width direction. The above-described front pivot portion 6f is formed at a position aligned with the support portion of the front wheel 2 on the knuckle arm 4 in the vehicle width direction. Further, the rear pivot portion 6r at the inner end of the rear end of the lower arm 6 is connected to a rubber bush type pivot mechanism 31.
It is elastically connected to the bracket 34 of the cross member 3 by. The rear pivot portion 6r is supported by a pivot shaft portion 32 protruding rearward that is press-fitted into a rubber bush 33 of a rubber bush type pivot mechanism 31. The rubber bush type pivot mechanism 31 is made to be soft and easily deformed in order to deform in response to the force applied to the front wheel 2 in the longitudinal direction, absorb shock, and ensure ride comfort.

上記のロアアーム6は、第1図(b)に示すように、閉
断面構造に形成され、この閉断面の内部に弾性部材とし
ての発砲ウレタン層35を有している。また、この発砲
ウレタン層35の内部には例えば鉄球からなるマス部材
としての金属球36が埋設されている。金属球36の埋
設部位は、振動が生じゃすいリヤ枢着部6rの近傍とロ
アアーム6の外端部の近傍部位とに設定されている。尚
、マス部材としては金属球に限定されることなく、適当
な質量体であればよい、上記の金属球36の質量はロー
ドノイズの周波数に対応するもの、即ちロードノイズの
低減に適した値に設定される。
As shown in FIG. 1(b), the lower arm 6 is formed to have a closed cross-sectional structure, and has a foamed urethane layer 35 as an elastic member inside the closed cross-section. Further, a metal ball 36 as a mass member made of, for example, an iron ball is buried inside the foamed urethane layer 35. The buried portions of the metal balls 36 are set near the rear pivot portion 6r and near the outer end of the lower arm 6, where vibrations are likely to occur. Note that the mass member is not limited to a metal ball, but may be any suitable mass body.The mass of the metal ball 36 mentioned above is a value that corresponds to the frequency of road noise, that is, a value suitable for reducing road noise. is set to

上記の構成において、前輪2に加わる横方向の力は、ロ
アアーム6のフロント枢着部6fからラバーブツシュ式
枢着機構30を介してクロスメンバ3に伝達される。こ
のとき、ラバーブツシュ式枢着機構30が硬いものとな
っているので、前端2は横力の方向へ変位せず、操縦安
定性が確保される。また、前輪2に前後方向の衝撃が加
わった場合には、リヤ枢着部6rをクロスメンバ3と連
結するラバーブツシュ式枢着機構31か柔らかいものと
なっているので、ロアアーム6がフロント枢着部6fを
中心に回動してその衝撃が吸収され、乗り心地が確保さ
れる。
In the above configuration, the lateral force applied to the front wheel 2 is transmitted from the front pivot portion 6f of the lower arm 6 to the cross member 3 via the rubber bush type pivot mechanism 30. At this time, since the rubber bush type pivot mechanism 30 is rigid, the front end 2 is not displaced in the direction of the lateral force, and steering stability is ensured. In addition, when a longitudinal impact is applied to the front wheel 2, the rubber bush type pivot mechanism 31 that connects the rear pivot joint 6r with the cross member 3 is made of a soft material, so that the lower arm 6 is moved to the front pivot joint. It rotates around 6f to absorb the impact and ensure a comfortable ride.

一方、前輪2を通じて加わった路面の細かい凹凸による
振動、即ちロードノイズは、ナックルアーム4を介して
ロアアーム6に伝わる。このとき、ロアアーム6は閉断
面構造の内部に発砲ウレタン層35を有し、強度が高め
られているので、ロアアーム6の振動数は高いものとな
る。従って、ロアアーム6の振動とロードノイズとの共
振点は高くなり、サスペンションアームは共振し難くな
る、これにより、クロスメンバ3、即ち車体へのロード
ノイズの伝達が抑制される。また、ロアアーム6におい
ては、発砲ウレタン層35に金属球36が埋設されてい
る構造によってダイナミックダンパが構成されており、
このダイナミックダンパがロアアーム6の振動に対して
逆位相の振動を生じるので、ロアアーム6全体として振
動が減衰される。本サスペンション装置では以上のよう
な作用により、ロードノイズが低減される。
On the other hand, vibrations caused by fine irregularities on the road surface applied through the front wheels 2, that is, road noise, are transmitted to the lower arm 6 via the knuckle arm 4. At this time, the lower arm 6 has a foamed urethane layer 35 inside the closed cross-sectional structure and has increased strength, so the vibration frequency of the lower arm 6 becomes high. Therefore, the resonance point between the vibration of the lower arm 6 and the road noise becomes high, and the suspension arm becomes difficult to resonate, thereby suppressing the transmission of road noise to the cross member 3, that is, the vehicle body. Further, in the lower arm 6, a dynamic damper is configured by a structure in which metal balls 36 are embedded in a foamed urethane layer 35.
Since this dynamic damper generates vibrations in the opposite phase to the vibrations of the lower arm 6, the vibrations of the lower arm 6 as a whole are damped. In this suspension device, road noise is reduced by the above-described effects.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の車両のサスペンション装置は、以上のように、
A形をなしナックルアームと車体側部材とを連結するサ
スペンションアームが閉断面構造に形成され、内部に弾
性部材が充填されると共に、この弾性部材内における、
ナックルアームによる車輪の支持点に対して車幅方向に
並んでいる第1連結点とは離れた部位にマス部材が埋設
されている構成である。
As described above, the vehicle suspension device of the present invention has the following features:
An A-shaped suspension arm connecting the knuckle arm and the vehicle body side member is formed in a closed cross-section structure, and the inside is filled with an elastic member, and within this elastic member,
In this configuration, a mass member is buried in a portion away from a first connection point that is lined up in the vehicle width direction with respect to a support point of a wheel by a knuckle arm.

これにより、重量増を招来することなくサスペンション
アームの強度を高めることができる。また、サスペンシ
ョンアームの強度が高くなることによりその振動周波数
が高くなり、ロードノイズとの共振点が高くなるので、
サスペンションアームは共振し難くなり、車体側へのロ
ードノイズの伝達が抑制される。さらに、サスペンショ
ンアームにおいては弾性部材とマス部材とによってダイ
ナミックダンパが構成され、このダイナミックダンパに
よりサスペンションアームの上下方向の振動が抑制され
る。従って、これらの作用によりロードノイズを低減す
ることができるという効果を奏する。
Thereby, the strength of the suspension arm can be increased without increasing the weight. In addition, as the strength of the suspension arm increases, its vibration frequency increases, and the point of resonance with road noise becomes higher.
The suspension arm is less likely to resonate, and the transmission of road noise to the vehicle body is suppressed. Further, in the suspension arm, a dynamic damper is configured by an elastic member and a mass member, and this dynamic damper suppresses vertical vibration of the suspension arm. Therefore, these effects produce the effect that road noise can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すものであ
る。 第1図(a)はロアアームを示す平面図である。 第1図(b)は同図(a)におけるA−A線矢視断面図
である。 第2図はサスペンション装置の背面図である。 第3図は同平面図である。 第4図および第5図は従来例を示すものである。 第4図はロアアームを示す概略の平面図である。 第5図は第4図に示したロアアームにおける振動モード
の解析結果を示す説明図である。 3はクロスメンバ(車体側部材)、3aはサブフレーム
(車体側部材)、4はナックルアーム、5はアッパアー
ム、6はロアアーム、6fはフロント枢着部(第1連結
部)、−6rはリヤ枢着部、35は発砲ウレタン層(弾
性部材)、36は金属球(マス部材)である。 特許出願人      マツダ 株式会社IE−
1 to 3 show one embodiment of the present invention. FIG. 1(a) is a plan view showing the lower arm. FIG. 1(b) is a sectional view taken along the line A--A in FIG. 1(a). FIG. 2 is a rear view of the suspension device. FIG. 3 is a plan view of the same. FIGS. 4 and 5 show conventional examples. FIG. 4 is a schematic plan view showing the lower arm. FIG. 5 is an explanatory diagram showing the analysis results of vibration modes in the lower arm shown in FIG. 4. 3 is a cross member (body side member), 3a is a subframe (body side member), 4 is a knuckle arm, 5 is an upper arm, 6 is a lower arm, 6f is a front pivot joint (first connection part), -6r is a rear The pivot portion 35 is a foamed urethane layer (elastic member), and 36 is a metal ball (mass member). Patent applicant Mazda IE Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、車輪を支持するナックルアームがA形のサスペンシ
ョンアームを介して車体側部材と揺動可能に連結され、
この車体側部材に対するサスペンションアームの連結が
、車両前後方向の少なくとも2点にて行われ、上記の連
結点のうちの第1連結点は、ナックルアームによる車輪
の支持点に対して車幅方向に並んで設けられている車両
のサスペンション装置において、 上記のサスペンションアームは閉断面構造に形成され、
内部に弾性部材が充填されると共に、この弾性部材内に
おける第1連結点とは離れた部位にマス部材が埋設され
ていることを特徴とする車両のサスペンション装置。
[Claims] 1. A knuckle arm supporting a wheel is swingably connected to a vehicle body side member via an A-shaped suspension arm,
The suspension arm is connected to the vehicle body side member at at least two points in the longitudinal direction of the vehicle, and the first connection point of the above connection points is in the vehicle width direction with respect to the point where the wheel is supported by the knuckle arm. In a vehicle suspension device that is installed side by side, the above suspension arms are formed in a closed cross-section structure,
1. A suspension device for a vehicle, characterized in that an elastic member is filled inside the device, and a mass member is embedded within the elastic member at a portion away from a first connection point.
JP19654890A 1990-07-25 1990-07-25 Suspension device for vehicle Pending JPH0485121A (en)

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JP19654890A JPH0485121A (en) 1990-07-25 1990-07-25 Suspension device for vehicle

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JP19654890A JPH0485121A (en) 1990-07-25 1990-07-25 Suspension device for vehicle

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0960753A3 (en) * 1998-05-26 2001-12-19 Benteler Ag Twist beam axle
US6905129B2 (en) * 2001-08-16 2005-06-14 Thyssenkrupp Automotive Ag Wishbone for an automotive suspension

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