JPH0485041A - Safety device for sheet-fed press equipped with reversing mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make it possible to obtain a safety at shifting the printing system from perfecting printing to one side printing and from one side printing to perfecting printing by providing a contact point of a plurality of keep relays which are to be reset by energizing a stepping relay and a keep relay for interlocking a main electric motor. CONSTITUTION:For example, at reversing operation shifting from perfecting printing to one side printing, a start switch button 43D is pressed, so that a stepping coil 43K of a stepping relay is excited to step forward for 1 step and select a contact point No. 3 and energize a relay 44E. As a result, a keep relay 42R is set and a main electric motor is rotated by an energized electromagnetic switch 41Z. Consequently, when a reversing cylinder 13 is positioned in a place adjacent to a reference position at reverse shifting, the stepping coil 43K of the stepping relay is excited and steps forward for 1 step so as to select a contact point No. 4 and energize a relay 44G. With this, a keep relay 42V is set and the energization of the electromagnetic switch 41Z is blocked at its contact point B, so that the main electric motor is interlocked.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は反転機構付枚葉紙印刷機の安全装置に関し、両
面印刷から片面印刷への段取り替え、及び片面印刷から
両面印刷への段取り替えの際に適用して有用なものであ
る。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a safety device for a sheet-fed printing press with a reversing mechanism, and is used to change the setup from double-sided printing to single-sided printing, and from single-sided printing to double-sided printing. It is useful when applied.

〈従来の技術〉 印刷の多様化に伴ない、−台で片面刷と両面刷とに使い
分けることのできろ各種の反転機構付枚葉紙印刷機が提
案されて実用化されている。この種の印刷機は、反転用
の胴として倍径の反転胴を備えた１本タイプのものと、
渡し胴および反転胴とその間の倍径胴とを僅えた３本タ
イプのものとに大別される。<Prior Art> With the diversification of printing, various sheet-fed printing machines with reversing mechanisms, which can be used for single-sided printing and double-sided printing on a stand, have been proposed and put into practical use. This type of printing press includes a single type with a double-diameter reversing cylinder as a reversing cylinder;
It is roughly divided into three types: a transfer cylinder, a reversal cylinder, and a double diameter cylinder between them.

第９図および第１０図はそれぞれ３本タイプの反転機構
付枚葉紙印刷機の印刷動作を説明するために示す胴配列
図であって、第９図は片面刷の場合、第１０図は両面刷
の場合を夫々示している。9 and 10 are cylinder arrangement diagrams shown to explain the printing operation of a three-type sheet-fed printing press with a reversing mechanism, respectively. FIG. 9 is for single-sided printing, and FIG. The cases of double-sided printing are shown respectively.

この種の印刷機の構成と動作との概要を両図に基づいて
説明する。図示しない版胴の下方においてこれと対接す
るゴム胴１の斜め下方には、外周切欠き内に爪２と爪台
３とからなる咥え爪装置４　（以下型４と言う）を備え
た圧胴５が局面を対接させて設けられており、また、下
流側の印刷ユニットにも版胴に対接するゴム胴６と、爪
７と爪台８とからなる咥え爪装置９（以下型９と言う）
を備え局面をゴム胴６に対接させた圧胴１０とが配設さ
れている。An overview of the configuration and operation of this type of printing press will be explained based on both figures. Below the plate cylinder (not shown) and diagonally below the blanket cylinder 1 which is in contact with the plate cylinder, there is provided a pressure gripping device 4 (hereinafter referred to as mold 4) consisting of a pawl 2 and a pawl base 3 in a notch on its outer periphery. A cylinder 5 is provided with its surfaces facing each other, and the printing unit on the downstream side also includes a blanket cylinder 6 that faces the plate cylinder, and a gripping claw device 9 (hereinafter referred to as mold type) consisting of a claw 7 and a claw rest 8. 9)
An impression cylinder 10 having a curved surface facing the rubber cylinder 6 is disposed.

そして、両方の圧胴５，１０間には、互に局面を対接さ
せた渡し胴１１と倍径胴１２および反転胴１３の３本ロ
ーラからなる反転機構が設けられている。A reversing mechanism is provided between both impression cylinders 5 and 10, and includes three rollers, a transfer cylinder 11, a double diameter cylinder 12, and a reversing cylinder 13, whose surfaces are in contact with each other.

これらのうち、渡し胴１１は、爪１４と爪台１５とから
なる咥え爪装置１６（以下型１６と言う）を外周切欠き
内に備えている。Of these, the transfer drum 11 is provided with a gripping claw device 16 (hereinafter referred to as mold 16) consisting of a claw 14 and a claw base 15 in an outer peripheral notch.

倍径胴１２は、渡し胴１１等の倍径の胴であり、その外
周部を２等分する位置には、爪１７と爪台１８とからな
る２組の咥え爪装置１９．２０　（以下型１９，２０と
言う）が設けられている。更に、冬瓜１９．２０よりも
胴の回転方向へ所定角度先行する位置には、２組の吸着
ヘッド２１．２２が配設されている。これら吸着ヘッド
２１，２２は、倍径胴１２に軸線方向に関し、この倍径
胴１２の外周部に複数個並設しである。更に、これら吸
着ヘッド２１．２２は、円周方向へ移動自在に形成され
ており、爪１９．２０に対する円周方向におけろ位相を
調整できるようになっている。The double-diameter cylinder 12 is a double-diameter cylinder such as the transfer cylinder 11, and two sets of gripping claw devices 19 and 20 ( (hereinafter referred to as molds 19 and 20) are provided. Furthermore, two sets of suction heads 21, 22 are arranged at positions that precede the winter melon 19, 20 by a predetermined angle in the direction of rotation of the body. A plurality of these suction heads 21 and 22 are arranged in parallel on the outer circumference of the double-diameter cylinder 12 in the axial direction of the double-diameter cylinder 12 . Furthermore, these suction heads 21, 22 are formed to be movable in the circumferential direction, so that the phase relative to the claws 19, 20 in the circumferential direction can be adjusted.

反転胴１３の外周切欠き内には、爪２３と爪台２４とか
らなる咥え爪装置囚２５　（以下型（８）２５と言う）
と爪２６と爪台２７とからなる咥え爪装置β）２８　（
以下型（Ｂ１２８と言う）とが円周方向に隣接して配置
されている。Inside the outer peripheral notch of the reversing cylinder 13, there is a gripping claw device holder 25 (hereinafter referred to as type (8) 25) consisting of a claw 23 and a claw base 24.
A gripping claw device β) 28 (
The molds (hereinafter referred to as B128) are arranged adjacent to each other in the circumferential direction.

上記缶胴１，５，１１，１２，１３，１０゜６は互いに
ギアで連結されている。このとき、反転胴１３の端軸上
には、軸固定の固定ギアと軸に対して回動自在な回動ギ
アとが互に固定、固定解放自在に設けられており、固定
ギアは圧胴１０のギアと噛合い、回動ギアは倍径胴１２
のギアと噛合っている。The can bodies 1, 5, 11, 12, 13, and 10°6 are connected to each other by gears. At this time, on the end shaft of the reversing cylinder 13, a fixed gear that is fixed to the shaft and a rotary gear that is rotatable with respect to the shaft are provided so as to be fixed and released from each other, and the fixed gear is fixed to the impression cylinder. It meshes with 10 gears, and the rotating gear is double diameter barrel 12.
It meshes with the gear.

かかる構成の反転＠構によれば第９図に示す片面刷の場
合、缶胴が矢印方向に回転すると、給紙装置からスイン
グ装置を経て圧胴５の爪４に咥え替えられた紙３０は、
さらに渡し胴１１の爪１６に咥え替えて搬送されろ。According to the reversal @ structure of this configuration, in the case of single-sided printing shown in FIG. teeth,
Furthermore, it is held in the claw 16 of the transfer drum 11 and conveyed.

乙の紙３０には、ゴム胴１と圧胴５との間を通過すると
きに表面へ１色目の印刷が施されろ。この紙３０ば、渡
し胴１１の爪１６から倍径胴１２の爪１９（２０）に咥
え替えて搬送され、更に図示のように爪１９と爪（５）
２５とが対向することにより爪（Ａ）２５に咥え替えて
搬送される。乙のあと、紙３０は圧胴１０の爪９に咥え
替えて搬送され、ゴム胴６と圧胴１０との間を通過する
ときに、１色目と同じ表面に２色目の印刷が施される。The first color is printed on the surface of the paper 30 when it passes between the blanket cylinder 1 and the impression cylinder 5. This paper 30 is transferred from the claw 16 of the transfer drum 11 to the claw 19 (20) of the double-diameter drum 12, and is further transferred between the claw 19 and the claw (5) as shown in the figure.
25 are opposed to each other, so that it is held in the claw (A) 25 and conveyed. After printing, the paper 30 is conveyed while being held in the claw 9 of the impression cylinder 10, and as it passes between the blanket cylinder 6 and the impression cylinder 10, the second color is printed on the same surface as the first color. Ru.

片面刷から両面刷に段取り替えを行なう場合には、第９
図において爪１９と型図２５とが対応している状態から
、第１０図に示す吸着ヘッド２１と爪（Ｂ）２８とが対
応する状態となるように、反転胴１２を回動させること
なく前記回動ギアを回動させて倍径胴１２を含む上流側
の胴群を反転胴１３に対して位相調整する。このとき、
必要に応し倍径胴１２上の爪１９，２０と吸着ヘッド２
１，２２との相対位相を調節して紙サイズの変更に対応
する。また、倍径胴１２の爪１９，２０が紙３０の咥え
を解放する位置が、片面刷と両面刷とでは、はソ紙３０
の天地方向長さだけ変るので、紙放しカムの位相を調節
する。When changing the setup from single-sided printing to double-sided printing, the ninth
Without rotating the reversing cylinder 12, the state in which the claw 19 and the mold diagram 25 correspond to each other in the figure becomes the state in which the suction head 21 and the claw (B) 28 correspond to each other as shown in FIG. The rotating gear is rotated to adjust the phase of the upstream cylinder group including the double diameter cylinder 12 with respect to the reversing cylinder 13. At this time,
If necessary, the claws 19 and 20 on the double diameter cylinder 12 and the suction head 2
The relative phase with 1 and 22 is adjusted to accommodate changes in paper size. Also, the position at which the claws 19 and 20 of the double-diameter cylinder 12 release the paper 30 from the grip of the paper 30 differs between single-sided printing and double-sided printing.
Since the length in the vertical direction changes, adjust the phase of the paper release cam.

上述の如く切替調整を行なったのち、缶胴を回転させる
と、片面刷の場合と同様にして表面に印刷が施された紙
３０は、倍径胴１２の爪１９（２０）に咥えられるとと
もに紙尻を吸着ヘッド２１（２２）で吸着されて搬送さ
れ、乙の紙３０は、図に符号３０Ａで示すように紙尻が
両胴１２，１３の対接点に達するまて搬送される。この
とき、爪［Ｂ１２８の開閉と吸着ヘッド２１の吸着解放
とにより紙３０Ａの紙尻を咥えると同時に爪２０が咥え
を解放し紙３０Ａば紙尻側を先行させて反転胴１３で搬
送される。この搬送途中で両方の里人２５．爪Ｑ３１２
８が一瞬タイミングを違えて開閉し、紙３０Ａは爪（Ｂ
）２８から爪（５）２５に咥え替えて搬送される。そし
て、爪（５）２５と圧胴１０の爪９とが対向すると、紙
３０Ａは爪９に咥え替えられ、図に符号３０Ｂで示すよ
うに搬送される。符号３０Ｂで示す紙３０は、ゴム胴６
と圧胴１０との間を通過するとき、裏面がゴム胴６に対
接するので、裏面に印刷が施され、両面刷となって排紙
される。After performing the switching adjustment as described above, when the can barrel is rotated, the paper 30, whose surface has been printed in the same manner as in the case of single-sided printing, is held in the claws 19 (20) of the double-diameter barrel 12. At the same time, the paper tail is sucked by the suction head 21 (22) and conveyed, and the second paper 30 is conveyed until the paper tail reaches the opposing contact point of both cylinders 12 and 13, as shown by reference numeral 30A in the figure. At this time, by opening/closing the claw [B128 and releasing suction of the suction head 21, the tail of the paper 30A is caught in its mouth, and at the same time the claw 20 releases its grip, and the paper 30A is conveyed by the reversing cylinder 13 with the paper tail side leading. be done. During this transport, both villagers 25. Nail Q312
8 opens and closes at the wrong timing for a moment, and paper 30A has a nail (B
) 28 to the claws (5) 25 and conveyed. When the claw (5) 25 and the claw 9 of the impression cylinder 10 face each other, the paper 30A is gripped by the claw 9 and conveyed as shown by reference numeral 30B in the figure. The paper 30 indicated by the symbol 30B is attached to the rubber cylinder 6.
When passing between the blanket cylinder 10 and the blanket cylinder 10, the back side comes into contact with the blanket cylinder 6, so printing is applied to the back side and the paper is discharged as double-sided printing.

このような反転機構付枚葉紙印刷機において、片面刷と
両面刷との切替時には、紙サイズの変更にも併せて対応
し得るように、倍径胴１２において、爪１９．２０に対
する吸着ヘッド２１，２２との位相調整を行なう必要が
ある。In such a sheet-fed printing machine with a reversing mechanism, when switching between single-sided printing and double-sided printing, a suction head for the pawl 19. It is necessary to perform phase adjustment with 21 and 22.

〈発明が解決しようとする課題〉 上述の如く、片面刷から両面刷への段取り替え、及び両
面刷から片面刷への段取り替えに際しては、 １）反転胴１３に対する倍径胴１２等の位相の調整、 ２）爪１９，２０が紙３０の咥えを解放する位置を規定
する爪１９，２０の開閉用位相カムの位相の調整、 ３）紙３０のサイズに合わせた爪１９，２０に対する吸
着ヘッド２１，２２の位相の調整 を行なう必要がある。<Problems to be Solved by the Invention> As mentioned above, when changing the setup from single-sided printing to double-sided printing, and from double-sided printing to single-sided printing, 1) the phase change of the double diameter cylinder 12, etc. with respect to the reversing cylinder 13; 2) Adjustment of the phase of the opening/closing phase cam of the pawls 19, 20 that defines the position at which the pawls 19, 20 release the paper 30 from their grip; 3) Adsorption to the pawls 19, 20 according to the size of the paper 30 It is necessary to adjust the phases of the heads 21 and 22.

このため、反転機構付枚葉紙印刷機におけろ前記段取り
替えに際しては、一般に７〜１０ケ所の爪１９，２０、
吸着ヘッド２１，２２等からなる用紙把持機構の移動及
び駆動ギアの調整を定められた順序にしたがって実行し
なければならない。このため、各工程の作業が終了する
毎に、このことを順次表示する工程モニターを設けてい
るが、この工程モニターは電源がＯＦＦになれば全体が
消勢されてしまうため、反転切替作業中に電源がＯＦＦ
になれば、再度電源をＯＮにした時点で反転切替作業が
どの段階迄終了していたのかが分からなくなってしまう
という問題がある。For this reason, when changing the setup in a sheet-fed printing press with a reversing mechanism, there are generally 7 to 10 pawls 19, 20,
The movement of the paper gripping mechanism including the suction heads 21, 22, etc. and the adjustment of the drive gear must be performed in a predetermined order. For this reason, we have a process monitor that displays this information sequentially each time the work in each process is completed, but since this process monitor is completely deenergized when the power is turned off, The power is turned off at
If this happens, there is a problem in that when the power is turned on again, it becomes impossible to know to what stage the reversal switching work has been completed.

また、反転切替作業の途中であるがために主電動機の電
源が投入されないように電気的にインターロックをかけ
ていても、前述の如く、電源のＯＦＦにより工程モニタ
ーの全体が消勢されることと相俟ち、再度電源をＯＮに
した時点では、前記電気的インターロックが解除されて
おり、反転切替作業の途中であり、したがって主電動機
を駆動させれば大変危険な状態になるにもかかわらず、
この主電動機を動作させることができるような状態とな
り、反転切替作業の安全性が阻害されるという問題があ
る。Furthermore, even if an electrical interlock is applied to prevent the main motor from being powered on because the reverse switching operation is in progress, the entire process monitor will be de-energized when the power is turned off, as described above. At the same time, by the time the power is turned on again, the electrical interlock has been released and the reversal switching operation is in progress, so if the main motor were to be driven, it would be in a very dangerous situation. figure,
There is a problem in that the main electric motor is in a state where it can be operated, and the safety of the reversal switching operation is impaired.

本発明は、上記従来技術に鑑み、両面刷から片面刷への
段取り替え、及び片面刷から両面刷への段取り替えの際
の反転切替作業の安全性を保証し得る反転機構付枚葉紙
印刷機の安全装置を提供することを目的とする。In view of the above-mentioned prior art, the present invention provides sheet-fed printing with a reversing mechanism that can guarantee the safety of the reversal switching operation when changing the setup from double-sided printing to single-sided printing and from single-sided printing to double-sided printing. The purpose is to provide safety equipment for aircraft.

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成する本発明の構成は、 片面刷及び両面刷の何れかを選択し得る反転機構付枚葉
紙印刷機の安全装置において、片面刷から両面刷への切
替及び両面刷から片面刷への切替作業である反転切替作
業の各工程の終了時等、反転切替作業の節目毎に歩進す
るとともに、リセット釦の操作により特定のステップに
保持されろステッピングリレーと、反転切替作業の節目
毎のステッピングリレーの付勢によりセットされるとと
もに、反転切替作業の開始時に対応する第１工程におけ
るステッピングリレーの付勢によりリセットされる複数
個のキープリレーと、 反転切替作業中、主電動機が駆動されないよう電気的イ
ンターロックをかける前記キープリレーの接点とを有す
ることを特徴とする特く作　　　用〉 上記構成の本発明によれば、反転切替作業が何れの段階
であるかということはステッピングリレーの作動により
キープリレーに保持されろ。また、主電動機は、反転切
替作業中、キープリレーの接点により電気的なインター
ロックがかけられている。Means for Solving the Problems> The configuration of the present invention to achieve the above object is to provide a safety device for a sheet-fed printing press with a reversing mechanism that can select between single-sided printing and double-sided printing. At the end of each step of the reversal switching work, which is switching from double-sided printing to single-sided printing, etc., it advances at each turning point of the reversal switching work, and is held at a specific step by operating the reset button. a stepping relay; a plurality of keep relays that are set by energizing the stepping relay at each turning point of the reversal switching operation and reset by energizing the stepping relay in a first step corresponding to the start of the reversal switching operation; According to the present invention having the above configuration, the invention is characterized in that it has a contact point of the keep relay that electrically interlocks the main motor so that it is not driven during the reversal switching operation. Whether it is a step or not is maintained by the keep relay by the operation of the stepping relay. Further, the main motor is electrically interlocked by the contacts of the keep relay during the reversal switching operation.

上述の如き状態において、電源をＯＦＦにした場合、こ
のＯＦＦ時点の状態はキープリレーに保持されるので、
再度電源をＯＮにした時には、同時に前記ＯＦＦ時点の
Ｍ前の状態が再現され、反転切替作業は、中断前の作業
において終了した工程の次の工程から作業を開始すれば
良い。In the above-mentioned state, when the power is turned off, the state at the time of turning off is retained by the keep relay, so
When the power is turned on again, the state before M at the time of turning off is simultaneously reproduced, and the reversal switching operation can be started from the next step of the step that was completed in the operation before interruption.

また、反転切替作業の途中で、−旦電源を・ＯＦＦにし
ても、再度電源をＯＮにした時点て、主電動機は引き続
き電気的にインターロックされろ。Furthermore, even if the power is turned OFF during the reversal switching operation, the main motor will continue to be electrically interlocked when the power is turned ON again.

く実　施　例〉 以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。な
お第９図及び第１０図と同一部分に（ま同一番号を付す
。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. The same parts as in Figures 9 and 10 are given the same numbers.

第２図は反転機構を形成する倍径胴１２と反転胴１３、
及び圧胴１０を抽出して示す平面図である。同図に示す
ように、これら圧胴１０、倍径胴１２及び反転胴１３は
、左右両側のフレーム３１に軸受３２，３３，３４を介
して回動自在に支承されてし）る。また、これら圧胴１
０、倍径胴１２及び反転胴１３のフレーム３１から外方
に突出した軸端部には、ギア３５，３６，３７が夫々嵌
着されている。FIG. 2 shows a double diameter cylinder 12 and a reversing cylinder 13 forming a reversing mechanism.
FIG. 3 is a plan view extracting and showing the impression cylinder 10; As shown in the figure, the impression cylinder 10, the double diameter cylinder 12, and the reversing cylinder 13 are rotatably supported by frames 31 on both the left and right sides via bearings 32, 33, and 34. In addition, these impression cylinders 1
Gears 35, 36, and 37 are fitted to the shaft ends of the double-diameter cylinder 12 and the reversible cylinder 13 that protrude outward from the frame 31, respectively.

このとき、ギア３７のボス上には、中間ギア３８及び手
回しギア３９が軸方向に関し隣接して回動可能に嵌合さ
れている。かくて、ギア３５とギア３７とが噛合すると
ともに、ギア３６と中間ギア３８とが噛合している。At this time, an intermediate gear 38 and a manual gear 39 are rotatably fitted onto the boss of the gear 37 so as to be adjacent to each other in the axial direction. Thus, the gear 35 and the gear 37 are in mesh with each other, and the gear 36 and the intermediate gear 38 are in mesh with each other.

反転胴１３に取付く固定ギアであるギア３７及び回動ギ
アである中間ギア３８、手回しギア３９は、複数個のボ
ルト４０を締めることにより一体的に固定される一方、
ボルト４０を緩めろことにより固定状態が解除されて中
間ギア３８及び手回しギア３９が一体となってギア３７
のボス上を回動し得るようになっている。手回しギア３
９には図示しないビニオンが噛合している。かくて、ボ
ルト４０を緩めて中間ギア３８及び手回しギア３９の固
定状態を解除した状態において、前記ビニオンを手回し
操作で回動させることにより、固定のギア３７に対しギ
ア３６のみが回動し、反転胴１３に対する倍径胴１２の
位相を調整し得るようになっている。The gear 37, which is a fixed gear, and the intermediate gear 38, which is a rotating gear, and the manual gear 39, which are attached to the reversing barrel 13, are integrally fixed by tightening a plurality of bolts 40.
By loosening the bolt 40, the fixed state is released, and the intermediate gear 38 and hand-cranked gear 39 are integrated into the gear 37.
It is designed to be able to rotate on the boss. hand gear 3
A pinion (not shown) is engaged with 9. Thus, by loosening the bolt 40 and releasing the fixed state of the intermediate gear 38 and hand gear 39, by rotating the binion by hand, only the gear 36 rotates relative to the fixed gear 37, The phase of the double diameter cylinder 12 with respect to the reversal cylinder 13 can be adjusted.

片面刷基準ピン４１は、ギア３７、中間ギア３８及び手
回しギア３９の側面に軸方向に穿設したビン孔（図示せ
ず）に挿入し得るようになっており、片面刷の場合には
、手回しギア３９及び中間ギア３８のビン孔を貫通して
ギア３７のビン孔に挿入することにより、反転胴１３に
対する倍径胴１２の位相を所定通りに規定するようにな
っている。一方、中間ギア３８及び手回しギア３９の固
定状態の解除時とともに両面刷の場合には、片面刷基準
ピン４１をギア３７のビン孔から引き抜いておく。The single-sided printing reference pin 41 can be inserted into a bottle hole (not shown) drilled in the axial direction on the side surface of the gear 37, intermediate gear 38, and manual gear 39. In the case of single-sided printing, By passing through the bottle holes of the manual gear 39 and the intermediate gear 38 and inserting it into the bottle hole of the gear 37, the phase of the double-diameter cylinder 12 with respect to the reversing cylinder 13 is regulated in a predetermined manner. On the other hand, when the fixed state of the intermediate gear 38 and the manual gear 39 is released, and in the case of double-sided printing, the single-sided printing reference pin 41 is pulled out from the bin hole of the gear 37.

第３図は反転胴１３及びその近傍部分を抽出して示す側
面図、第４図はその展開断面図である。両図中、第２図
と同一部分には同一番号を付し、第２図に基づく説明を
補足するとともに、第２図で省略した部分について説明
する。FIG. 3 is a side view extracting and showing the reversing cylinder 13 and its vicinity, and FIG. 4 is a developed cross-sectional view thereof. In both figures, the same parts as in Fig. 2 are given the same numbers, and the explanation based on Fig. 2 is supplemented, and the parts omitted in Fig. 2 will be explained.

両図に示すように、中間ギア３８及び手回しギア３９は
、ボルト５１により一体的に固着した状態でギア３７の
ボス部３７ａに嵌合し、ボルト４０を締めることにより
面板５２を介してギア３７側に押圧するとともにギア３
７に固着している。一方、バネ部材５３により第４図中
左方に押圧されている片面刷基準ピン４１を、前記バネ
部材５３のバネ力に抗してギア３７のビン孔３７ｂから
引き抜いた状態で、ボルト４０を緩め、ギア３７に対す
る固定状態を解除することにより中間ギア３８及び手回
しギア３９をボス部３７ａで回動させることができる。As shown in both figures, the intermediate gear 38 and the manual gear 39 are integrally fixed by bolts 51 and fit into the boss portion 37a of the gear 37, and by tightening the bolts 40, the gear 37 is inserted through the face plate 52. Press to the side and gear 3
It's stuck at 7. On the other hand, with the single-sided printing reference pin 41 pressed leftward in FIG. 4 by the spring member 53 pulled out from the pin hole 37b of the gear 37 against the spring force of the spring member 53, the bolt 40 is By loosening and releasing the fixed state to the gear 37, the intermediate gear 38 and the manual gear 39 can be rotated by the boss portion 37a.

このとき、片面刷基準ピン４１の位置は、手回しギア３
９の端面に穿設されたピン孔に挿入するピン５４により
規制されている。即ち、片面刷の場合は、第４図に示す
位置に占位するよう、また両面刷の場合は、第４図に示
す位置からピン５４を引き抜き、第３図に示すように、
片面刷基準ピン４１の基準点（・印）４１ａが手回しギ
ア３９の端面上の片面刷印（ｙｙ）　５５に合った位置
から時計方向に若干回動して基準点４１ａを手回しギア
３９の端面上の両面刷臼（Ｍ＞　ｓ　ｓに合わせてピン
５４を他のピン孔ム に挿入すれば良い。乙の結果、片面刷基準ピン４１はそ
の先端部がピン孔３７ｂから引き抜かれた位置に保持さ
れる。At this time, the position of the single-sided printing reference pin 41 is
It is regulated by a pin 54 that is inserted into a pin hole drilled in the end surface of 9. That is, in the case of single-sided printing, the pin 54 is placed in the position shown in FIG. 4, and in the case of double-sided printing, the pin 54 is pulled out from the position shown in FIG. 4, and as shown in FIG.
From the position where the reference point (・mark) 41a of the single-sided printing reference pin 41 matches the single-sided printing (yy) 55 on the end face of the hand gear 39, turn slightly clockwise to move the reference point 41a to the end face of the hand gear 39. Just insert the pin 54 into the other pin hole according to the above double-sided printing die (M> s s. Retained.

手回しギア３９の回動は、位相調整用の手回しハンドル
５７を第４図中左方に一段若しくは二段押し込んで、こ
の手回しハンドル５７の軸５７ａに固着したピニオン５
８を手回しギア３９に噛合させ、この状態で手回しハシ
ドル５７を回動することにより実行されろ。The rotation of the hand gear 39 is achieved by pushing the hand wheel 57 for phase adjustment one or two steps to the left in FIG.
8 is engaged with the hand-crank gear 39, and in this state, the hand-crank wheel 57 is rotated.

手回しハシドル５７は、この軸５　”／　ａの先端部が
、フレーム３１に穿設した孔３１ａに挿入されており、
軸５７ａ及びこの軸５７ａとプレート５９を介して一体
となっているガイドピン６０に案内されて卓出方向に移
動可能となっている。このとき、軸５７ａには軸方向に
関して異なる３ケ所に環状の溝５７ｂ、５７ｃ。In the hand-cranked hash dollar 57, the tip of the shaft 5''/a is inserted into a hole 31a bored in the frame 31.
It is guided by a shaft 57a and a guide pin 60 that is integrated with the shaft 57a via a plate 59, and is movable in the projecting direction. At this time, the shaft 57a has annular grooves 57b and 57c at three different locations in the axial direction.

５７ｄが刻設してあり、クリック機構６１のバネ部材６
１ｂに押圧されるボー）’、　６１　ａが溝５７ｂ〜５
？ｄの何れか−っに嵌入することにより手回しハンドル
５７の軸方向の位置を夫々規制するようになっている。57d is engraved, and the spring member 6 of the click mechanism 61
1b)', 61a is the groove 57b~5
? The axial position of the hand-cranked handle 57 can be regulated by fitting the handle 57 into one of the holes d.

即ち、ボール６１ａが溝５７ｂに嵌入した位置では、ピ
ニオン５８は完全にフリーな状態となり、ボール６１ａ
が溝５７ｃに嵌入した位置ては、ピニオン５８は手回し
ギア３９と噛合しく息下手回し一段入状態と称す）、ボ
ール６１ａが溝５７ｄに嵌入した位置では、ピニオン５
８は手回しギヤ３９とともにピニオン６２とも噛合する
（以下手回し二段入状態と称す）。That is, at the position where the ball 61a is fitted into the groove 57b, the pinion 58 is in a completely free state, and the ball 61a is in a completely free state.
In the position where the ball 61a is inserted into the groove 57c, the pinion 58 is engaged with the hand-cranked gear 39 (referred to as the one-step manually turned state), and in the position where the ball 61a is fitted into the groove 57d, the pinion 5
8 meshes with the hand gear 39 and the pinion 62 (hereinafter referred to as the hand crank two-stage engagement state).

ピニオン６２は、ピニオン６３とともに軸６４に固着し
である。軸６４は両端部を支持部材６５とフレーム３１
に回動可能に支持しである。支持部材６５はクリック機
構６１と一体になっているスタッドボルト６６によりフ
レーム３１に固着しである。ピニオン６３は、爪１９，
２０　（第２図、第９図、第１０図参照）の開閉用位相
カムが固定されたギア６７と噛合している。クランプボ
ルト６８はその回動により先端部に螺合しているクラン
プ部材６９をガイドビン７０に沿って軸方向に移動させ
、このクランプボルト６８を締めることによりギア６７
をクランプ部材６９とフレーム３１との間に挟持してこ
のギア６７の回動をクランプするようになっている。こ
の結果、クランプボルト６８を緩めてこのクランプボル
ト６８によるギア６７のクランプを解除するとともに手
回しハンドル５７の二段入状態で手回しハンドル５７を
回動すれば、手回しギア３９とともにピニオン６２、軸
６４、ピニオン６３が回動するので、ギア６７が回動し
、倍径胴１２の爪１９，２０の開閉用位相カムの位相を
変えることができる。The pinion 62 and pinion 63 are fixed to the shaft 64. The shaft 64 has both ends connected to the support member 65 and the frame 31.
It is rotatably supported. The support member 65 is fixed to the frame 31 by a stud bolt 66 that is integrated with the click mechanism 61. The pinion 63 has a pawl 19,
An opening/closing phase cam of 20 (see FIGS. 2, 9, and 10) meshes with a fixed gear 67. The rotation of the clamp bolt 68 moves the clamp member 69 screwed onto the tip thereof in the axial direction along the guide bin 70, and by tightening the clamp bolt 68, the gear 67 is moved.
is clamped between the clamp member 69 and the frame 31 to clamp the rotation of the gear 67. As a result, if the clamp bolt 68 is loosened to release the clamping of the gear 67 by the clamp bolt 68, and the hand handle 57 is rotated in the two-stage engaged state, the pinion 62, shaft 64, Since the pinion 63 rotates, the gear 67 rotates, and the phase of the opening/closing phase cam of the pawls 19 and 20 of the double diameter barrel 12 can be changed.

再度第２図に戻る。同図に示すように、倍径胴１２は、
左右の端軸４２を備えた円筒状の胴本体４３と、その端
面に添接して両側の端軸４２上に回動自在に嵌装された
支持部材としてのちょうちん形の側板４４とを備えてい
る。胴本体４３の外周部を円周方向へ２等分する位置に
は、第９図、第１０図で説明した複数個の爪１９，２０
　（第２図ては簡略化して図示）が外周切欠き内に軸方
向に亘って配設しである。また、左右の側板４４間には
、他方の胴端部に設けられた図示しないロータリバルブ
を介して吸引エア源と接続された吸気管４５が、胴周空
間部内て支持されている。Return to Figure 2 again. As shown in the figure, the double diameter barrel 12 is
It is equipped with a cylindrical body body 43 having left and right end shafts 42, and a lantern-shaped side plate 44 as a supporting member attached to the end face thereof and rotatably fitted onto the end shafts 42 on both sides. There is. A plurality of pawls 19 and 20 as explained in FIGS.
(shown in a simplified manner in FIG. 2) is disposed in the outer peripheral notch in the axial direction. Further, between the left and right side plates 44, an intake pipe 45 connected to a suction air source via a rotary valve (not shown) provided at the other end of the body is supported within the body circumferential space.

この吸気管４５上には、中心のエア孔を吸気管４５の内
孔と連通された吸着部材としての複数個の吸着ヘッド２
１（２２）が、吸口を胴本体４３の局面に開口させて軸
方向に並設されている。この吸着ヘッド２１（２２）は
、胴本体４３の外周壁に設けられて円周方向へ延びる複
数個の谷溝４７に配設されており、胴本体４３を固定し
た状態で側板４４のみを回動させることにより溝４７内
で移動して爪１９　　（２０）との位相を調節し得るよ
うになっている。On this intake pipe 45, there are a plurality of suction heads 2 as suction members whose central air hole is communicated with the inner hole of the intake pipe 45.
1 (22) are arranged in parallel in the axial direction with their suction ports opening at the curved surfaces of the trunk body 43. This suction head 21 (22) is disposed in a plurality of valley grooves 47 provided on the outer peripheral wall of the trunk body 43 and extending in the circumferential direction, and rotates only the side plate 44 while the trunk body 43 is fixed. By moving it, it can move within the groove 47 and adjust the phase with the claw 19 (20).

左右一対の押え棒４８　（図には右側のみを示す）は、
端軸４２に設けた直径方向の貫通孔４９に挿入して側板
４４に添設しである。The pair of left and right presser bars 48 (only the right side is shown in the figure) are
It is inserted into a diametrical through hole 49 provided in the end shaft 42 and attached to the side plate 44 .

この押え棒４８は胴心部を全長に亘って貫通する固定軸
の段部と係合しており、固定軸の一端ネジ部に螺合され
たネジ部材５０をスパナ等で回動操作することにより、
両側の押え棒４８が側板４４を胴本体４３に圧接させ、
このときの面圧によって倍径胴１２が吸着ヘッド２１（
２２）の位相調節後に一体化されるように構成されてい
る。This presser bar 48 engages with a stepped portion of a fixed shaft that passes through the entire length of the body core, and can be rotated with a spanner or the like by using a spanner or the like to rotate a threaded member 50 that is threaded onto a threaded portion at one end of the fixed shaft. According to
The presser bars 48 on both sides press the side plate 44 against the trunk body 43,
Due to the surface pressure at this time, the double diameter cylinder 12 is moved to the suction head 21 (
22) is configured to be integrated after the phase adjustment.

更に詳言すると、片面刷と両面刷との切替、及び紙サイ
ズの変更時、ネジ部材５０を緩めろ方向に回動させると
、ネジ部材５０のネジ作用によって固定軸がネジ部材５
０から抜は出すのて、側板４４による面圧が解かれ、側
板４４と胴本体４３との面圧による固定が解除される。More specifically, when switching between single-sided printing and double-sided printing and changing the paper size, when the screw member 50 is rotated in the loosening direction, the fixing shaft is moved by the screw action of the screw member 50.
After pulling out from 0, the surface pressure by the side plate 44 is released, and the fixation between the side plate 44 and the trunk body 43 due to the surface pressure is released.

そこで、中間ギア３８及び手回しギア３９の反転胴１３
及びギア３７に対する固定を解除してこれら中間ギア３
８及び手回しギア３９を、手回しハンドル５７（第４図
参照）を操作することにより回動させろと、ギア３６が
回動して胴本体４３が回動し、始めは側板４４もつれ回
りするが、吸着ヘッド１９．２０が片面刷または両面刷
の所定位置に達すると、後に詳述するように、フック軸
に回動可能に取付けたフックに、側板４４に突設された
ピンが係合して側板４４の回動が停止させられる。その
後、続けて手回しハンドル５７の操作によりギア３６を
回動させれば胴本体４３のみが回動して吸着ヘッド２１
゜２２に対する爪１９，２０の位置関係が変化するので
、爪１９，２０と吸着うラド２１゜２２の位置関係が紙
サイズに対応した位置関係を保持した時点で胴本体４３
の回動も停止させる。Therefore, the reversing cylinder 13 of the intermediate gear 38 and the manual gear 39
and these intermediate gears 3 by releasing the fixation to the gear 37.
8 and the hand gear 39 by operating the hand handle 57 (see FIG. 4), the gear 36 rotates and the trunk body 43 rotates, and at first the side plate 44 becomes tangled, but When the suction head 19, 20 reaches the predetermined position for single-sided printing or double-sided printing, a pin protruding from the side plate 44 engages a hook rotatably attached to the hook shaft, as will be described in detail later. Rotation of the side plate 44 is stopped. After that, if the gear 36 is rotated by operating the manual handle 57, only the body 43 rotates and the suction head 21 is rotated.
Since the positional relationship of the claws 19, 20 with respect to the paper size changes, when the positional relationship between the claws 19, 20 and the suction pads 21, 22 maintains a positional relationship corresponding to the paper size, the cylinder body 43
The rotation of is also stopped.

一方、ネジ部材５０を締める方向に回動させると、ネジ
部材５０のネジ作用によって固定軸がネジ部材５０のネ
ジ孔に螺入されるので、反対側の押え棒４８が引寄せら
れ、両側の押え棒４８による面圧が側板４４に加えられ
てこの側板４４と胴本体４３とが強固に固定される。On the other hand, when the screw member 50 is rotated in the tightening direction, the fixing shaft is screwed into the screw hole of the screw member 50 due to the screw action of the screw member 50, so the presser bar 48 on the opposite side is pulled together, and the Surface pressure by the presser rod 48 is applied to the side plate 44, and the side plate 44 and the trunk body 43 are firmly fixed.

ここで、吸着ヘッド１９．２０が片面刷または両面刷の
所定位置に達したとき、側板４４の回動を規制する機構
を説明しておく。Here, a mechanism for regulating the rotation of the side plate 44 when the suction heads 19, 20 reach a predetermined position for single-sided printing or double-sided printing will be explained.

第５図は倍径胴１２及びその近傍部分を抽出して示す斜
視図、第６図は第５図中からフック及びその近傍部分を
抽出・拡大して示す側面図、第７図は第５図のＡ矢視部
分を抽出・拡大して示す側面図である。なお、第２図〜
第４図と同一部分には同一番号を付し、重複する説明は
省略する。FIG. 5 is a perspective view of the double-diameter barrel 12 and its vicinity; FIG. 6 is an enlarged side view of the hook and its vicinity; FIG. 7 is a side view of the hook and its vicinity; It is a side view which extracts and shows the A arrow direction part of a figure, and shows it. In addition, Figure 2~
Components that are the same as those in FIG. 4 are given the same numbers, and redundant explanations will be omitted.

第５図及び第６図に示すように、フック軸７１は、倍径
胴１２の周面に近接して胴軸と同一平面内で平行となる
よう、その両端部を左右両側のフレーム３１に回動可能
に支承しである。フック７２は左右両側の側板４４に対
応させてフック軸７１の両端部に固着しである。更に詳
言すると、フック７２は略二等辺三角形状の部材であり
、その中央部を貫通するフック軸７１に固着してあり、
このフック軸７１と一体的に回動するとともに、三角形
の底辺の両端部には下方に向かって開口する半円形状の
溝７２ａ、？２ｂが設けられている。かくして、左右両
側の側板４４の両件周部に夫々ホルダ７３を介して突設
されたピン７４に対して左右の溝７２ａ、７２ｂのいず
れかが選択的に係合する傾動姿勢となったり、共Ｚこ保
合しない水平中立姿勢となるように構成しである。As shown in FIGS. 5 and 6, the hook shaft 71 is attached to both left and right frames 31 so as to be close to the circumferential surface of the double-diameter barrel 12 and parallel to the barrel axis within the same plane. It is rotatably supported. The hooks 72 are fixed to both ends of the hook shaft 71 in correspondence with the left and right side plates 44. More specifically, the hook 72 is a substantially isosceles triangular member, and is fixed to the hook shaft 71 passing through the center thereof.
A semicircular groove 72a that rotates integrally with the hook shaft 71 and opens downward at both ends of the triangular base. 2b is provided. In this way, either the left or right grooves 72a, 72b are in a tilted position in which they selectively engage with the pins 74 protruding from the peripheral portions of the left and right side plates 44 via the holders 73, respectively. It is configured to take a horizontal neutral posture without co-Z alignment.

即ち、第６図及び第７図に特に詳細に示すように、レバ
ー７５の側方に位置してフレーム３１に固着されたブロ
ック７６の先端部のピン孔７６ａに（よ、レバー７５に
突設されたピン７７が着脱自在に挿入されており、ピン
７７がピン孔７６ａに挿入されたときにレバー７５が水
平姿勢となる。また操作側のフレーム３１を貫通したフ
ック軸７１の軸端に両者の軸線が一致するよう連結しで
ある６角頭７８は、これをスパナ等で回すことにより、
圧縮コイルバネ（図示せず）のバネ力に抗してフック軸
７１を軸方向に押圧し、このことによりピン７７がピン
孔７６ａから抜は出てフック軸７１及びフック７２がレ
バー７５とともに回動可能となるように構成しである。That is, as shown in particular detail in FIGS. 6 and 7, a pin hole 76a at the tip of a block 76 located on the side of the lever 75 and fixed to the frame 31 is inserted into the pin hole 76a (projecting from the lever 75). A pin 77 is inserted in a detachable manner, and when the pin 77 is inserted into the pin hole 76a, the lever 75 assumes a horizontal position. The hexagonal head 78 is connected so that the axes of
The hook shaft 71 is pushed in the axial direction against the spring force of a compression coil spring (not shown), whereby the pin 77 is pulled out from the pin hole 76a and the hook shaft 71 and the hook 72 are rotated together with the lever 75. It is configured so that it is possible.

バネ軸７９は、その一端がレバー７５の一端に球面軸受
を介して枢着されるとともに、その他端が、フレーム３
１に固着したバネ軸受８０の孔に球面軸受８１を介して
挿入されている。このとき、バネ軸７９の頭部と球面軸
受８１との間には、バネ軸７９を球面軸受８１内で摺動
させてレバー７５側に付勢する圧縮コイルバネ８２が介
装されている。そして、レバー７５を、第７図に一点鎖
線７５Ａ。One end of the spring shaft 79 is pivotally connected to one end of the lever 75 via a spherical bearing, and the other end is connected to the frame 3.
1 is inserted through a spherical bearing 81 into a hole in a spring bearing 80 fixed to the spring bearing 1 . At this time, a compression coil spring 82 is interposed between the head of the spring shaft 79 and the spherical bearing 81 to slide the spring shaft 79 within the spherical bearing 81 and bias it toward the lever 75 side. The lever 75 is shown in FIG. 7 as shown by the dashed line 75A.

７５Ｂで示すように、６角頭７８の中心を回動中心とし
て左右に回動させるとバネ軸７９が圧縮コイルバネ８２
に弾発されてレバー７５が所定の回動位置を保持するよ
うに構成しである。このとき、フレーム３１に突設され
たストッパ９１，９２がレバー７５の左右の回動位置を
規制するようになっている。As shown at 75B, when the hexagonal head 78 is rotated from side to side around the center of rotation, the spring shaft 79 is rotated against the compression coil spring 82.
The structure is such that the lever 75 is held at a predetermined rotational position when the lever 75 is pressed by the lever 75. At this time, stoppers 91 and 92 protruding from the frame 31 restrict the left and right rotational positions of the lever 75.

かくして、レバー７５が、第７図に一点鎖１１７５Ａで
示すように、反時計方向に回動すると、フック７２が、
第６図に一点鎖線７２Ａで示すように同方向に回動して
ピン７４が溝７２ａと係合し、またレバー７５が、第７
図に一点鎖線７５Ｂで示すように、時計方向に回動する
と、フック７２が、第６図に一点鎖線７２Ｂで示すよう
に同方向に回動してピン７４が溝７２ｂと係合するよう
に構成しである。このとき、溝７２ａがピン７４と係合
する位置が両面刷基準位置であり、また溝７２ｂがピン
７４と係合する位置が片面刷基準位置である。Thus, when the lever 75 is rotated counterclockwise as shown by the chain 1175A in FIG.
As shown by the dashed line 72A in FIG. 6, the pin 74 rotates in the same direction and engages with the groove 72a, and the lever 75
When the hook 72 is rotated clockwise as shown by the dashed line 75B in FIG. 6, the hook 72 is rotated in the same direction as shown by the dashed dot line 72B in FIG. It is composed. At this time, the position where the groove 72a engages with the pin 74 is the double-sided printing reference position, and the position where the groove 72b engages with the pin 74 is the single-sided printing reference position.

第７図中、８３はブロック７６の先端部にねじ止めされ
た指針であり、８４，８５，８６はレバー７５に刻印さ
れて指針８３と符合することζζよりフック７２が片面
刷基準位置、中立位置、両面刷基準位置にあることを示
す片面刷印、中立位置印、両面刷印である。In FIG. 7, 83 is a pointer screwed to the tip of the block 76, and 84, 85, 86 are engraved on the lever 75 and match the pointer 83. From ζζ, the hook 72 is at the single-sided printing reference position, neutral Single-sided printing, neutral position printing, and double-sided printing to indicate that the printer is at the reference position.

第５図に示すように、反操作側の端部でフック軸７１に
固着されたストライカ８７の上方には、両面刷用のリミ
ットスイッチ８８と片面刷用のリミットスイッチ８９と
が、フレーム３１にボルト止めされたブラケット９０に
固定されて配設されている。このとき、ストライカ８７
の局面には、両リミットスイッチ８８，８９の接点を共
に開かせる面取部と、両リミットスイッチ８８，８９の
接点の片方を選択、的に閉じさせる一対の円弧面とが形
成されている。か（してフック７２が中立位置にあると
きには両接点が何れも開放されるとともに、フック７２
が両面刷位置または片面別位置へ傾動しているときには
何れか一方の接点が閉成される。As shown in FIG. 5, a limit switch 88 for double-sided printing and a limit switch 89 for single-sided printing are attached to the frame 31 above the striker 87 that is fixed to the hook shaft 71 at the end on the opposite operation side. It is fixed to a bracket 90 that is bolted. At this time, striker 87
A chamfered portion that opens the contacts of both limit switches 88 and 89, and a pair of arcuate surfaces that selectively close one of the contacts of both limit switches 88 and 89 are formed on the surface. (When the hook 72 is in the neutral position, both contacts are opened and the hook 72 is in the neutral position.)
When the printer is tilted to the duplex printing position or the single-sided printing position, one of the contacts is closed.

第１０図に示すように、両面刷の紙反転時においては、
前述したように紙尻を爪Ｑ３１２８から爪（Ａ）２５に
咥え替えさせる必要がある。As shown in Figure 10, when reversing the paper for double-sided printing,
As mentioned above, it is necessary to change the grip of the paper tail from the claw Q3128 to the claw (A) 25.

これは次の理由による。This is due to the following reason.

即ち、第１０図に符号３０Ａで示すように、紙３０の紙
尻が倍径胴１２と反転胴１３の対接点に達すると、吸着
へラド２１（２２）と爪（８１２８とが対向するが、こ
のとき吸着ヘッド２１（２２）への吸引エアが断たれ、
爪（Ｂ１２８が閉じることにより紙尻ば吸着から解放さ
れて爪（Ｂ１２８に咥えられる。ところが、その後爪Ｑ
３１２８に咥えられたまま圧胴１０に向うと、爪８２８
と爪９とが互に逆方向に爪先を向けることになって咥え
替えができないので、爪（Ｂ）２８に咥えて搬送する途
中で、爪先方向が爪（Ｂ１２８とは逆の爪（Ａ）２５に
咥え替えて搬送する必要があるからである。That is, as shown by reference numeral 30A in FIG. 10, when the trailing edge of the paper 30 reaches the point of contact between the double diameter cylinder 12 and the reversing cylinder 13, the suction rod 21 (22) and the claw (8128) face each other. At this time, the suction air to the suction head 21 (22) is cut off,
When the nail (B128) closes, the paper tail is released from suction and is held in the nail (B128).However, after that, the nail Q
When facing the impression cylinder 10 while being held in the jaw 828, the claw 828
and claw 9 have their toes pointing in opposite directions, making it impossible to change the grip. ) 25 and transport it.

そこで、この種の紙反転装置には、カムによる爪の開閉
機構と反転機構である反転川内切替機構を有している。Therefore, this type of paper reversing device has a pawl opening/closing mechanism using a cam and a reversing mechanism which is a reversing mechanism.

即ち、この反転川内切替機構は、片面刷時には爪（Ａ）
２５と爪（へ）２８との反転動作を停止させるとともに
爪（Ｂ１２８の開閉動作を停止させる片面刷モードにな
る一方、両面刷時には里人２５と爪（Ｂ）２８との反転
動作を可能にするとともに爪（Ｂ１２８の開閉動作を可
能にする両面モードになる。In other words, this reversal switching mechanism has a claw (A) during single-sided printing.
25 and the claw (B) 28 and stop the opening/closing operation of the claw (B128), the mode becomes single-sided printing, while during double-sided printing, the reversing motion of the Satonin 25 and the claw (B) 28 is enabled. At the same time, it becomes a double-sided mode that allows the opening and closing operation of the claw (B128).

す上、第２図〜第７図に基づき説明した反転機構の動作
を第８図に基づき説明しておく。First, the operation of the reversing mechanism explained based on FIGS. 2 to 7 will be explained based on FIG. 8.

先ず、第１０図において説明した両面刷状態においては
、倍径胴１２の吸着ヘッド２１と反転胴１３の爪（Ｂ）
２８とが対向しており、第８図（ａ）もこの状態を示し
ている。この両面刷状態から片面刷状態へ切替えろ場合
、実際には第８図（ｂｌに示すように、倍径胴１２の爪
２０と圧胴１１の爪１６とが対向した位相で電気的に停
止し、この位置から反転切替作業を始めろ。即ち、第８
図（ｂｌに示す反転胴１３の位置を反転切替時の基準位
置とする。First, in the double-sided printing state explained in FIG.
28 are facing each other, and FIG. 8(a) also shows this state. When switching from the double-sided printing state to the single-sided printing state, in reality, as shown in FIG. Then, start the reversal switching operation from this position.
The position of the reversing cylinder 13 shown in FIG.

第８図（ｂ）に示す状態でボルト４０　（第２図〜第４
図参照）を緩めてギア３７と中間ギア３８及び手回しギ
ア３９との間の面圧を解く。In the state shown in Fig. 8(b), the bolt 40 (Figs. 2 to 4)
(see figure) to release the surface pressure between the gear 37, the intermediate gear 38, and the hand gear 39.

両面刷の場合、片面刷基準ピン４１は抜き出してあり、
面圧を解くと中間ギア３８及び手回しギア３９は一体で
あるが、これらとギア３７との間ば回動自在となる。一
方、両面刷状態で印刷中、特に第５図〜第７図に示すよ
うに、フック７２が水平姿勢であり、またレバー７５は
中立状態であってピン７７がピン孔７６ｇと係合してい
る。In the case of double-sided printing, the single-sided printing reference pin 41 is pulled out.
When the surface pressure is released, the intermediate gear 38 and the manual gear 39 are integrated, but the space between them and the gear 37 becomes rotatable. On the other hand, during double-sided printing, as shown in FIGS. 5 to 7, the hook 72 is in a horizontal position, the lever 75 is in a neutral state, and the pin 77 is engaged with the pin hole 76g. There is.

そこで、片面刷への切替に際しては、フック軸７１の６
角頭７８にスパナ等を挿入してフック軸７１を圧縮コイ
ルバネ（図示せず）の弾発力に抗して押すと、ピン７７
がピン孔７６ａから抜けてフック７２が回動可能となる
ので、フック軸７１を押したままレバー７５を第７図の
時計方向へ回動させると、フック７２が同方向へ回動す
る。このとき第７図に一点鎖線７５Ｂで示すように、レ
バー７５が回動して圧縮コイルバネ８２によるクリック
作用により乙の状態が保持され、指針８３が片面刷基準
位置の標識である片面刷印８４と符合する。Therefore, when switching to single-sided printing, it is necessary to
When a spanner or the like is inserted into the square head 78 and the hook shaft 71 is pushed against the elastic force of a compression coil spring (not shown), the pin 77
comes out of the pin hole 76a and the hook 72 becomes rotatable, so if the lever 75 is rotated clockwise in FIG. 7 while holding down the hook shaft 71, the hook 72 is rotated in the same direction. At this time, as shown by the dashed line 75B in FIG. 7, the lever 75 rotates and the click action of the compression coil spring 82 maintains the state B, and the pointer 83 moves to the one-sided printing 84 which is the indicator of the one-sided printing reference position. It matches.

乙のようにしてｍ備したのち、特に第２図〜第４図に示
すように、手回しハンドル５７ニヨリヒニオン５８を介
して手回しギア３９を回動させると、ギア３６が回動し
、これと一体的に固定された倍径胴１２の胴本体４３が
倍径胴１２よりも上流側の冬服と一体となって第８図の
時計方向に回動するとともに、胴本体４３との間を軟制
動された両側の側板４４も胴本体４３とともにつれ回り
する。したがって両側板４４に支持された吸着ヘッド２
１（２２）もつれ回りする。こうして回動させることに
より、第５図に示す側板４４のピン７４が溝？２ｂに近
づくと、フック７２を圧縮フィルバネ８２の弾発力に抗
してわずかに回動させ、ピン７４が溝７２ｂに対向する
とフック７２が復帰してピン７４と溝７２ｂとが係合す
る。第８図ｔｅｌはこの状態を示している。After preparing as shown in Fig. 2, when the hand gear 39 is rotated through the hand handle 57 and the rear hinge 58 as shown in FIGS. 2 to 4, the gear 36 rotates and the The trunk body 43 of the double-diameter trunk 12, which is fixed at the same time, rotates clockwise in FIG. 8 together with the winter clothes on the upstream side of the double-diameter trunk 12. The braked side plates 44 on both sides also rotate together with the trunk body 43. Therefore, the suction head 2 supported by both side plates 44
1 (22) Tangle around. By rotating in this manner, the pin 74 of the side plate 44 shown in FIG. 2b, the hook 72 is slightly rotated against the elastic force of the compressed fill spring 82, and when the pin 74 faces the groove 72b, the hook 72 returns and the pin 74 and the groove 72b are engaged. FIG. 8 tel shows this state.

更に手回しギア３９を回動し続けろと、フック７２が係
止されていることにより、側板４４及び吸着ヘッド２１
（２２）を残して胴本体４３及び爪１９，２０のみが回
動し、所定位置に達したところで回動を停止する。第８
図ｆｄ）ばこの状態を示しており、第８図（ｃ）よりも
爪１９，２０が吸着ヘッド２１，２２に近づいている。Furthermore, since the hook 72 is locked to continue rotating the hand gear 39, the side plate 44 and the suction head 21
Only the trunk body 43 and the claws 19, 20 rotate, leaving (22), and stop rotating when they reach a predetermined position. 8th
Figure fd) shows the state of the cigarette, and the claws 19 and 20 are closer to the suction heads 21 and 22 than in Figure 8C.

そして、このとき第２図〜第４図に示す片面刷基準ビン
４１がギア３７のピン孔３７ｂと合うので、この片面刷
基準ビン４１をピン孔３７ｂに挿入して中間ギア３Ｂ及
び手回しギア３９とギア３６とを円周方向に対して固定
する。さらに、ボルト４ｏを締めると、ギア３７、中間
ギア３８、手回しギア３９は面圧によって強固に固定さ
れる。第８図（ｅ）は第８図（ｄｌの位置から缶胴を回
動させて爪１９と爪（Ａ）２５とを対向させたところを
示しており、第９図と同じ状態である。そこで、フック
軸７１の６角頭７８にスパナを挿入して押しながら回動
させ、フック７２を中立状態にしたのち、機械の運転を
開始すると、第９図に示すように片面刷が行なわれる。At this time, the single-sided printing reference bottle 41 shown in FIGS. 2 to 4 fits with the pin hole 37b of the gear 37, so the single-sided printing reference bottle 41 is inserted into the pin hole 37b, and the intermediate gear 3B and hand gear 39 and the gear 36 are fixed in the circumferential direction. Furthermore, when the bolt 4o is tightened, the gear 37, intermediate gear 38, and hand gear 39 are firmly fixed by surface pressure. FIG. 8(e) shows the can body rotated from the position of FIG. 8 (dl) so that the claw 19 and the claw (A) 25 face each other, which is the same state as FIG. 9. Therefore, when a spanner is inserted into the hexagonal head 78 of the hook shaft 71 and rotated while pushing it to bring the hook 72 into a neutral state, when the machine starts operating, single-sided printing is performed as shown in FIG. .

なお、フック７２が水平になることにより、フック軸７
１のストライカ８７に形成した面取部がリミットスイッ
チ８９の接点を押圧から解放する。また上記切替作業中
はフック７２の右傾によりストライカ８７の円弧部がリ
ミットスイッチ８９の接点を押圧している。Note that by making the hook 72 horizontal, the hook shaft 7
The chamfer formed on the first striker 87 releases the contact of the limit switch 89 from pressure. Further, during the above switching operation, the arc portion of the striker 87 presses the contact point of the limit switch 89 due to the right tilt of the hook 72.

次に第８図（ｆ）（第８図（ｅ）と全く同じ）に示す片
面刷状態から第８図（粉（第８図（ａｌと全く同じ）に
示す両面刷状態に切替える場合には、同じようにしてギ
ア３７と中間ギア３８及び手回しギア３９の面圧を解き
、片面刷基準ビン４１を抜き出すとともに、両面刷印８
６と指針８３とが合うようにフック７２を左傾させる。Next, when switching from the single-sided printing state shown in Fig. 8 (f) (exactly the same as Fig. 8 (e)) to the double-sided printing state shown in Fig. 8 (powder (exactly the same as Fig. 8 (al)), In the same manner, the surface pressure on the gear 37, the intermediate gear 38, and the manual gear 39 is released, and the single-sided printing reference bottle 41 is pulled out, and the double-sided printing 8
The hook 72 is tilted to the left so that the hook 6 and the pointer 83 are aligned.

このとき缶胴は、第８図（ｇｌに示すように、第８図（
ｄｌに示す反転胴１３の基準位置を保持した位相関係で
電気的に停止しているので、手回しギア３９を回動させ
ると、胴本体４３と側板４４とが第８図（ｇｌの状態か
ら反時計方向に回動し、ビン７４がフック７２の溝７２
ｍと係合して側板４４のみが停止し第８図（ｈ）に示す
状態になる。At this time, the can body is as shown in Figure 8 (gl).
Since the reversing cylinder 13 is electrically stopped in a phase relationship that maintains the reference position shown in dl, when the hand gear 39 is rotated, the main body 43 and the side plate 44 change from the state shown in Fig. 8 (gl) to the reverse position. Rotate clockwise, and the bin 74 aligns with the groove 72 of the hook 72.
Only the side plate 44 is stopped by engaging with the side plate 44, and the state shown in FIG. 8(h) is reached.

さらに手回しギア３９の回動を続けると、胴本体４３と
爪１９，２０および倍径胴１２を含むこれよりも上流側
の胴が回動し、第８図（ｊ）で示すように爪２０，１６
がほぼ対向した状態で停止する。When the hand gear 39 continues to rotate further, the barrel body 43, the claws 19, 20, and the barrel on the upstream side including the double diameter barrel 12 rotates, and the claw 20 rotates as shown in FIG. 8(j). ,16
The two stop in a state where they are almost facing each other.

なお、第８図（ｈ）は紙サイズが最大の場合であり、第
８図（ｊｌは紙サイズが最小の場合であって、中間のサ
イズの場合は図示しない目盛にしたがい中間位置で停止
させろ。切替後は片面刷基準ビン４１を抜いたままボル
ト４０でギア３６、中間ギア３８、手回しギア３９を固
定し、フック７２を中立状態にしたのち運転を開始する
と、第１０図に示すように両面刷が行なわれる。In addition, Fig. 8 (h) shows the case when the paper size is the maximum, and Fig. 8 (jl) shows the case when the paper size is the minimum, and in the case of an intermediate size, stop at an intermediate position according to the scale not shown. After switching, fix the gear 36, intermediate gear 38, and manual gear 39 with the bolts 40 with the single-sided printing reference bin 41 removed, set the hook 72 to the neutral state, and start operation, as shown in FIG. 10. Double-sided printing is performed.

なお、星回２５と爪（Ｂ１２８との反転動作等を制御す
る反転腸内切替機構（図示せず）は片面刷モード及び両
面刷モードのうちの所定のモードとなるよう切替えてお
く。It should be noted that a reversing intestine switching mechanism (not shown) that controls the reversing operation between the star rotation 25 and the claw (B128) is switched to a predetermined mode among the single-sided printing mode and the double-sided printing mode.

以上説明した反転切替操作の手順をまとめると次の通り
である。The procedure of the reverse switching operation explained above is summarized as follows.

１）缶胴、特に反転胴１３を基準位置（第８図（ｂｌ、
第８図（ｇｌに示す位置）にもってくる。このときは、
ボルト４０は締めたままであり、したがって、第２図に
示すギア３５，３６，３７、中間ギア３８及び手回しギ
ア３９は一体的に回動する。1) Move the can body, especially the reversing body 13, to the reference position (Fig. 8 (bl,
Come to Figure 8 (position shown in gl). At this time,
Bolt 40 remains tightened, so gears 35, 36, 37, intermediate gear 38 and hand gear 39 shown in FIG. 2 rotate together.

２）ギア３７との固定状態を解除して手回しギア３９を
回動し、中間ギア３８を介してギア３６を回動すること
により反転胴１３に対する倍径胴１２及びその上流側の
胴の位相を調整して片面刷及び両面刷の際の夫々の所定
位Ｗ（第８１１Ａ（ｃｌ、第８図（ｈｌに示す位置〕を
確保する。このときの所定位置は、中立位置から左右の
所定位置に傾動させたフック７２の溝７２ａ。2) By releasing the fixed state with the gear 37 and rotating the hand gear 39, and rotating the gear 36 via the intermediate gear 38, the phase of the double diameter cylinder 12 and its upstream cylinder relative to the reversing cylinder 13 is adjusted. are adjusted to secure the respective predetermined positions W (positions shown in No. 811A (cl) and Fig. 8 (hl)) during single-sided printing and double-sided printing. Groove 72a of hook 72 tilted.

７２ｂと側板４４のピン７４とが係合することにより確
保される（第５図参照）。This is ensured by the engagement between 72b and the pin 74 of the side plate 44 (see FIG. 5).

また、このとき、ボルト４０及びクランプボルト６８　
（第３図及び第４図参照）は緩めるとともに、片面刷基
準ピン４１は抜いておく。Also, at this time, the bolt 40 and the clamp bolt 68
(see FIGS. 3 and 4), and remove the single-sided printing reference pin 41.

３）更に手回しギア３９を回動し、第２図及び第５図に
特に明確に示すように、フック７２に回動が規制されて
いる側板４４に対し胴本体４３のみを回動し、側板４４
と一体となった吸着ヘッド２１．２２に対する胴本体４
３と一体となった爪１９゜２０の位相を変化させる（第
８図（ｄ）、第８図（ｊ）に示す位置）。このとき、ネ
ジ部材５０は緩めておく。3) Further, the hand gear 39 is rotated, and as shown particularly clearly in FIGS. 2 and 5, only the trunk body 43 is rotated relative to the side plate 44 whose rotation is restricted by the hook 72, and the side plate is rotated. 44
The cylinder body 4 for the suction head 21, 22 integrated with the
3 (positions shown in FIG. 8(d) and FIG. 8(j)). At this time, the screw member 50 is loosened.

なお、前記２）の状態は最大紙サイズの位相関係が保持
されている場合である。したがって、３）のＷＩ整は最
大紙サイズよりも小さい紙サイズの場合にのみ行ない、
紙サイズに応じて適宜手回しギア３９の回動量を変化さ
せろ。Note that state 2) above is a case where the phase relationship of the maximum paper size is maintained. Therefore, WI adjustment in 3) is performed only when the paper size is smaller than the maximum paper size.
Change the amount of rotation of the hand gear 39 as appropriate depending on the paper size.

４）反転胴肉切替機構により爪間２５、爪（へ）２８（
第９図及び第１０図参照）の反転動作等を所定のモード
に切替える。4) The reversal trunk thickness switching mechanism allows the gap between the claws to be 25 and the claw (to) to 28 (
9 and 10) to a predetermined mode.

第１図（１１）〜第１図（ｆ）は本発明の実施例を含む
反転機構のシーケンス制卸回路を示す回路図である。FIG. 1(11) to FIG. 1(f) are circuit diagrams showing a sequence control circuit of a reversing mechanism including an embodiment of the present invention.

第１図（ａｌ〜第１図（ｆｌ中の左６１１余白部の符号
４１Ａ、・・・４１Ｚ、〜４６Ａ、・・・４６Ｚは各線
路の番地を示すとともに、右側余白部の符号、接点を表
わし、４１Ｎ、４１Ｐ、４５Ｃが、Ａ接点、Ｂ接点が存
在する番地を表わしていの符号と対応する番地に属する
リレーのＡ接点は番地４１Ｎ、４１Ｐに存在し、Ｂ接点
は４５Ｃに存在することを表わしている。また、各線路
上の接点の下方の括弧内の符号は、この接点のリレーが
存在する番地を表わしている。The symbols 41A, ... 41Z, ~46A, ...46Z in the left margin of Figure 1 (al to Figure 1 (fl) indicate the address of each line, and the symbols and contact points in the right margin. 41N, 41P, and 45C represent the addresses where the A and B contacts are located, and the A contacts of the relay that belong to the corresponding addresses are located at addresses 41N and 41P, and the B contact is located at 45C. The symbol in parentheses below the contact on each line represents the address where the relay of this contact is located.

ステッピングリレーは、第１図（Ｃ１に示す歩進用フィ
ルＳＴＥと、第１図（ｄｌに示す接点Ｎｏ、　１〜＆１
２を有しており、歩進用コイルＳＴＥをの励磁毎にＮｏ
、　１からＮｏ、１２の接点を順次選択するよう歩進す
るものであり、各接点Ｎｏ、　１〜陽、１２には１２個
のリレーＳＴＥ　１〜５ＴＥ１２が夫々接続しである。The stepping relay consists of a stepping filter STE shown in Figure 1 (C1) and contact numbers 1 to &1 shown in Figure 1 (dl).
2, each time the stepping coil STE is excited.
, 1 to No. 12, and each contact No. 1 to No. 12 is connected to 12 relays STE 1 to 5TE12, respectively.

このステッピングリレーは、後に詳述する反転切替作業
の節目毎に歩進するようになっている。This stepping relay is configured to step at each turning point of the reversal switching operation, which will be described in detail later.

第１図（ｂｌ及び第１図（ｅ）に示すキープリレーＡＤ
Ｉ、ＡＤ２．Ｍｏｌ、ＭＯ２，ＭＯＳ、ＭＯ４はステッ
ピングリレーが歩進してリレー５ＴＥ３　。Keep relay AD shown in Figure 1 (bl and Figure 1 (e))
I, AD2. Stepping relays of Mol, MO2, MOS, and MO4 step to relay 5TE3.

５ＴＥ４，５ＴＥ６，５ＴＥ７，５ＴＥ８゜ＳＴＥ　１
０を付勢したときセットされ、ステッピングリレーが接
点＆１を選択してリレーＳＴＥ　１を付勢したとき一斎
にリセットされる。5TE4, 5TE6, 5TE7, 5TE8゜STE 1
It is set when 0 is activated, and reset to 1 when the stepping relay selects contact &1 and energizes relay STE 1.

主電動機は、第１図（ａ）の番地４１２に示すように、
キープリレーＡＤ２のリセット状態、リレーＡＤ３の消
勢状態及びリレー５ＴＥ３の付勢状態を条件として図示
しない押釦スイッチの操作により付勢されるリレーの接
点ＭＯＴの開成により付勢される電磁開閉器Ｍにより駆
動される。As shown at address 412 in FIG. 1(a), the main motor is
By an electromagnetic switch M that is energized by opening a contact MOT of a relay that is energized by operating a push button switch (not shown) under the conditions of a reset state of keep relay AD2, a deenergized state of relay AD3, and an energized state of relay 5TE3. Driven.

なお、主電動機のブレーキ（図示せず）は、第１図（ｆ
）の番地４６Ｑに示すリレーＵＢＲの付勢により解除さ
れる。The brake of the main motor (not shown) is shown in Fig. 1 (f
) is released by energizing the relay UBR shown at address 46Q.

第１図（ａ）の番地４１Ａ、４１Ｄ、４１Ｇに夫々示す
選択スイッチＳＬＩ〜ＳＬ３は、両面刷から片面刷への
切替、片面刷から両面刷への切替、紙サイズの変更の際
に夫々動作させるものである。本例では紙サイズの変更
は両面刷モードのときのみに行なうようになっている。The selection switches SLI to SL3 shown at addresses 41A, 41D, and 41G in FIG. 1(a) operate respectively when switching from double-sided printing to single-sided printing, switching from single-sided printing to double-sided printing, and changing the paper size. It is something that makes you In this example, the paper size is changed only in duplex printing mode.

第１図（ａ）の番地４１５，４１７に夫々示す位相カム
用のリミットスイッチ５Ｈ−ＬＳＩは、位相カム（図示
せず）が片面モードの位置で動作するよう印刷機中に配
設しである。したがって、リミットスイッチ５Ｈ−ＬＳ
Ｉは、片面刷モードのとき、そのＡ接点がＯＮとなり、
両面刷モードのとき、そのＢ接点がＯＮとなる。Limit switches 5H-LSI for the phase cam shown at addresses 415 and 417 in FIG. 1(a) are arranged in the printing press so that the phase cam (not shown) operates in the single-sided mode position. . Therefore, limit switch 5H-LS
When I is in single-sided printing mode, its A contact is ON,
In the duplex printing mode, the B contact is turned ON.

第１図（ｂ）の番地４２Ｃ，４２Ｅ、４２Ｈ。Addresses 42C, 42E, and 42H in FIG. 1(b).

４２Ｎ、４２Ｚに示す近接スイッチＣＶ−ＰＲＩ。Proximity switch CV-PRI shown at 42N, 42Z.

ＣＶ−ＰＲ２，ＴＧ−ＰＯＩ、ＣＶ−ＰＲ３゜ＣＶ−Ｐ
ｓｉは夫々次表に示す状態となったとき動作してリレー
ＭＨＩ、ＭＨ２，ＰＯＩ。CV-PR2, TG-POI, CV-PR3゜CV-P
si operates as relays MHI, MH2, and POI when they reach the states shown in the table below.

ＣＣＶ、ＡＤ４を付勢する。Activate CCV and AD4.

第１図（ｂｌの番地４２に、４２Ｌに夫々示すリミット
スイッチＬＳ−ＨＯＣ，ＬＳ−ＨＯＮはリミットスイッ
チ８８，８９　（第５図参照）と同一のものであり、し
たがって、リミットスイッチＬＳ−ＩＯＣは、フック７
２が第６図に一点鎖線７２Ｂで示す両面刷モードの傾動
姿勢となったとき動作するとともに、リミットスイッチ
ＬＳ−ＨＯＮは、フック７２が第６図に一点鎖線７２Ｂ
で示す片面側モードの傾動姿勢となったとき動作する。Limit switches LS-HOC and LS-HON shown at addresses 42 and 42L in FIG. 1 (bl) are the same as limit switches 88 and 89 (see FIG. 5). , hook 7
The limit switch LS-HON operates when the hook 72 is in the tilted position of the double-sided printing mode shown by the dashed-dotted line 72B in FIG.
It operates when it is in the tilted posture of the single-sided mode shown in .

ここで、第１図（ａ）〜第１図（ｆｌに示すシーケンス
制細回路図に基づき本実施例の作用を説明しておく。な
お、この作用に関連する印刷機械の各部の説明には、第
２図〜第１０図を使用するが、主に第３図及び第４図を
用いて説明する。また、接点等の符号の後の括弧内には
番地４１　Ａ、　・４１　Ｚ、　〜４６　Ａ−４６Ｚを
記す。Here, the operation of this embodiment will be explained based on the sequence control circuit diagrams shown in FIGS. 1(a) to 1(fl). , Fig. 2 to Fig. 10 will be used, but the explanation will mainly be made using Fig. 3 and Fig. 4. In addition, the addresses 41 A, ・41 Z, ... 46 A-46Z is written.

〈両面刷から片面側への反転切替作業〉１−１）　初期
状態において、ステッピングリレーは接点＆１　（４４
Ａ）を選択しており、したがって電源の投入と同時にリ
レー５ＴＥＩ　（４４Ａ）が投入される。また、このと
き接点ＭＯＴ　（４１２）は閉成されているものとする
。<Reversal switching from double-sided printing to single-sided printing> 1-1) In the initial state, the stepping relay has contacts &1 (44
A) is selected, so relay 5TEI (44A) is turned on at the same time as the power is turned on. It is also assumed that the contact MOT (412) is closed at this time.

１−２）　選択スイッチＳＬＩ　　（４１Ａンを投入す
る。この結果、片面ランプＬ−ＭＮ（４１Ｃ）が点灯す
る。このとき、位相カム（図示せず）は両面状態である
ため、すＥシトスイッチ５Ｈ−ＬＳＩ　（４１Ｓ、４１
Ｔ）は非動作（ＯＦＦ）状態で、Ｂ接点５Ｈ−ＬＳＩ（
４１Ｓ）が閉成されている。1-2) Turn on the selection switch SLI (41A). As a result, the single-sided lamp L-MN (41C) lights up. At this time, since the phase cam (not shown) is in a double-sided state, 5H-LSI (41S, 41
T) is in the non-operating (OFF) state, and the B contact 5H-LSI (
41S) is closed.

１−３）　用意スイッチ釦ＰＢ−ＲＥＤ　（４１Ｌ）を
押す。この結果、ステッピングリレーは、その歩進用コ
イルＳＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進し
て接点＆２　（４４Ｃ）を選択し、リレー５ＴＥ２　　
（４４Ｃ）を付勢する。1-3) Press the ready switch button PB-RED (41L). As a result, the stepping relay's stepping coil STE (43K) is energized, steps forward one step, selects contact &2 (44C), and relay 5TE2
(44C) is energized.

このとき、選択スイッチＳＬ１〜５Ｌ３（４１Ａ、４１
Ｄ、４１Ｇ）の選択・投入が誤っている（異常状態）場
合には、用意スイッチ釦ＰＢ−ＲＥＤ　（４１Ｌ）を離
した後、３ｔ　イｖ　Ｔ　Ｅ　Ｍ　３　（４１Ｗ　）　
ｆ）付勢により一定時間警報ブザー（図示せず）が鳴動
する。At this time, selection switches SL1 to 5L3 (41A, 41
D, 41G) is incorrectly selected or turned on (abnormal state), after releasing the ready switch button PB-RED (41L), 3t EV T E M 3 (41W)
f) When activated, an alarm buzzer (not shown) sounds for a certain period of time.

選択スイッチＳＬＩ〜ＳＬ３　　（４１Ａ。Selection switch SLI to SL3 (41A.

４１Ｄ、４１Ｇ）及びリミットスイッチ５Ｈ−ＬＳＩ　
（４Ｉｓ、４　ＩＴ）の動作（ＯＮ）／非動作（ＯＦＦ
）状態の各モードにおける正常／異常状態をまとめると
下表の通りである。41D, 41G) and limit switch 5H-LSI
(4Is, 4 IT) operation (ON)/non-operation (OFF)
) The normal/abnormal status in each mode is summarized in the table below.

１−４）　スタートスイッチ釦ＰＢ−３ＴＡ（４３Ｄ）
を押す。この結果、ステッピングリレーは、その歩進用
コイル５ＴＥ（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進し
て接点Ｎｏ、３（４４Ｅ）を選択し、リレー５ＴＥ３　
　（４４Ｅ）を付勢する。この結果、キープリレーＡＤ
Ｉ（４２Ｒ）がセットされ、本機の用意回路（図示せず
）がインターロックされるとともに、電磁開閉器Ｍ（４
１２）の付勢により主電動機が回転する。1-4) Start switch button PB-3TA (43D)
Press. As a result, the stepping relay's stepping coil 5TE (43K) is energized, steps forward one step, selects contact No. 3 (44E), and relay 5TE3
(44E) is energized. As a result, keep relay AD
I (42R) is set, the preparation circuit (not shown) of this machine is interlocked, and the electromagnetic switch M (42R) is set.
12) causes the main motor to rotate.

主電動機の回転に伴ない反転胴１３（第８図参照）が反
転切替時の基準位置近傍に占位すると、近接スイッチＴ
Ｇ−ＰＯＩ（４２Ｈ）が動作し、リレーＰＯＩ　　（４
２Ｈ）及びタイマＴＰＯ（４２Ｇ）を付勢する。When the reversing cylinder 13 (see Fig. 8) is located near the reference position at the time of reversing switching as the main motor rotates, the proximity switch T
G-POI (42H) operates and relay POI (4
2H) and timer TPO (42G).

この結果、タイマＴＰＯ（４２Ｇ）の設定時間の経過後
、ステッピングリレーは、その歩進用コイルＳＴＥ　（
４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進して接点＆４　（
４４Ｇ）を選択し、リレー５ＴＥ４　　（４４Ｇ）を付
勢する。As a result, after the time set by timer TPO (42G) has elapsed, the stepping relay switches its stepping coil STE (
43K) is excited, advances one step, and contacts &4 (
44G) and energizes relay 5TE4 (44G).

このときのステッピングリレーの歩道と同時に電磁開閉
器Ｍ（４１ｚ）が消勢され、主電動機を停止させろ。ま
た、リレー５ＴＥＡ（４４Ｇ）の付勢に伴ないキープリ
レーＡＤ２　（４２Ｖ）がセットされ、その日接点（４
１Ｚ）で電磁開閉器Ｍ（４１Ｚ）の付勢を阻止すること
により主電動機をインターロックする。At this time, the electromagnetic switch M (41z) is deenergized at the same time as the stepping relay is activated, and the main motor is stopped. Also, as relay 5TEA (44G) is energized, keep relay AD2 (42V) is set and contact (44G) is set that day.
1Z) to interlock the main motor by blocking the energization of the electromagnetic switch M (41Z).

１−５）　第４図に示すように、手回しハンドル５７を
一段人状態にする。この結果、近接スイッチＣＶ−ＰＲ
Ｉ　　（４２Ｃ）が動作し、リレーＭＨＩ　　（４２Ｃ
）を付勢する。1-5) As shown in FIG. 4, turn the hand-cranked handle 57 to the human position. As a result, the proximity switch CV-PR
I (42C) operates, relay MHI (42C
) is energized.

この結果、ステッピングリレーは、その歩進用コイルＳ
ＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進して接点
Ｎｏ、５　（４４Ｊ）を選択し、リレー５ＴＥ５　　（
４４Ｊ）を付勢するとともに、Ａ接点ＭＨＩ（４２Ｗ）
が閉成されてリレーＡＤ３　　（４２Ｘ）を付勢する。As a result, the stepping relay has its stepping coil S
TE (43K) is excited, advances one step and selects contact No. 5 (44J), relay 5TE5 (
44J) and energizes the A contact MHI (42W).
is closed, energizing relay AD3 (42X).

このときのステッピングリレーの歩道と同時にリレーＵ
ＢＲ（４６Ｑ）が付勢され、主電動機のブレーキ（図示
せず）が解除される。そこで、手回しハンドル５７を操
作することによりピニオン５８及び手回しギア３９を介
して各側を回動し、反転胴１３を正確に反転切替時の基
準位置に占位させる。また、ＩＪ　レ−ＡＤ　３　（４
２Ｘ）　ノ付勢によってＢ接点（４１２）が開放され、
このことによっても主電動機はインターロックされる。Relay U at the same time as the stepping relay sidewalk at this time.
BR (46Q) is energized and the brake (not shown) of the main motor is released. Therefore, by operating the manual handle 57, each side is rotated via the pinion 58 and the manual gear 39, and the reversing cylinder 13 is accurately positioned at the reference position at the time of reversing switching. Also, IJ Le-AD 3 (4
2X) The B contact (412) is opened by the bias,
This also causes the traction motor to be interlocked.

１−６）　手回しハンドル５７を二段入状態にする（第
４図参照）。この結果、近接スイッチＣＶ−ＰＲ２（４
２Ｅ）が動作し、リレーＭＨ２（４２Ｅ）を付勢する。1-6) Set the hand crank 57 to the second position (see Figure 4). As a result, proximity switch CV-PR2 (4
2E) operates and energizes relay MH2 (42E).

、この結果、ステッピングリレーは、その歩進用コイル
ＳＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進して接
点＆６　（４４Ｍ）を選択し、リレー５ＴＥ６　　（４
４Ｍ）を付勢する。, As a result, the stepping relay's stepping coil STE (43K) is excited, steps forward one step, selects contact &6 (44M), and relay 5TE6 (4
4M).

このときのステッピングリレーの歩道に伴ないリレーＵ
ＢＲ（４６Ｑ）が消勢され、主電動機のブレーキ（図示
せず）が作動する結果、主電動機が制動されろ。また、
リレー５ＴＥ６　　（４４Ｍ）の付勢に伴ないキープリ
レーＭＯＩ（４５Ｆ）がセットされ片面ランプ勲工・Ｌ
−ＭＮＩ　（４５Ｈ）を点灯する。Relay U accompanying the stepping relay sidewalk at this time
The BR (46Q) is deenergized and the traction motor brake (not shown) is activated, resulting in the traction motor being braked. Also,
The keep relay MOI (45F) is set with the energization of relay 5TE6 (44M), and the single-sided lamp is energized.
-Light up MNI (45H).

１−７）　第３図及び第４図に示すボルト４０及びクラ
ンプボルト６８を緩めるとともに、第６図に示すフック
７２を片面刷モードである一点鎖＄７２Ｂに示すように
傾動させる。フック７２の傾動により、リミットスイッ
チＬＳ−ＨＯＮ　（４２Ｌ）が動作してリレーＨＯＮ　
（４２Ｌ）を付勢する。この結果、リレー５Ｓ３（４３
Ｖ）が付勢され、Ａ接点ＳＳ３　（４３Ｋ）が閉成する
ことにより、ステッピングリレーは、その歩進用コイル
ＳＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ歩進して接
点＆７　（４４Ｐ）を選択し、リレー５ＴＥ７　（４４
Ｐ）を付勢する。1-7) Loosen the bolt 40 and clamp bolt 68 shown in FIGS. 3 and 4, and tilt the hook 72 shown in FIG. 6 as shown in single-sided printing mode $72B. By tilting the hook 72, the limit switch LS-HON (42L) is activated and the relay HON is activated.
(42L) is energized. As a result, relay 5S3 (43
When V) is energized and A contact SS3 (43K) is closed, the stepping relay's stepping coil STE (43K) is energized, steps forward by one step, and selects contact &7 (44P). and relay 5TE7 (44
P) is energized.

この結果、キープリレーＭＯ２（４５Ｋ）がセットされ
片面ランプＮｏ、　２・Ｌ−ＭＮ２（４５Ｍ）を点灯す
る。As a result, keep relay MO2 (45K) is set and single-sided lamp No. 2.L-MN2 (45M) is lit.

１−８）　反転胴肉切替機構（図示せず）を操作して片
面刷モードを選択する。この結果、近接スイッチＣＶ−
ＰＲ３（４２Ｎ）が動作し、リレーＣＣＶ　（４２Ｎ）
を付勢する。この結果、ステッピングリレーは、その歩
進用コイルＳＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステップ
歩進して接点Ｎｏ、８（４４Ｒ）を選択し、リレー５Ｔ
Ｅ８　　（４４Ｒ）を付勢する。この結果、キープリレ
ーＭＯ３（４５Ｐ）がセットされ、片面ランプＮ１１Ｌ
３・Ｌ−ＭＮ　３　（４５Ｒ）を点灯するとともに、リ
レーＵＢＲ（４６Ｑ）を付勢して主電動機のブレーキを
解除する。1-8) Select the single-sided printing mode by operating the inversion trunk switching mechanism (not shown). As a result, the proximity switch CV-
PR3 (42N) operates and relay CCV (42N)
energize. As a result, the stepping relay's stepping coil STE (43K) is excited, steps forward one step, selects contact No. 8 (44R), and relay 5T
Energize E8 (44R). As a result, keep relay MO3 (45P) is set and single-sided lamp N11L
3. Light up L-MN 3 (45R) and energize relay UBR (46Q) to release the brake of the main motor.

１−９）　ネジ部材５０〔第２図参照）を緩め、手回し
ハンドル５７　（第４図参照）を操作することにより、
手回しギア３９、中間ギア３８を介してギア３６（第２
図参照）を回動し第６図に一点鎖線７２Ｂで示すように
、フック７２の溝７２ｂをピン７４に係合させて倍径胴
１２を片面副基準位置に占位させる。この結果、リミッ
トスイッチ５Ｈ−ＬＳ　１　（４ＩＴ）が動作する。こ
のリミットスイッチ５Ｈ−ＬＳＩ　　（４１Ｔ）の動作
に伴ないリレー５ＡＩ（４１Ｔ）、リレー５Ｓ２　（４
４Ｑ）が付勢されるので、ステッピングリレーは、その
歩進用コイルＳＴＥ　（４３Ｋ）が励磁され、１ステッ
プ歩進して接点ＮＣＬ９（４４Ｕ）を選択し、リレー５
ＴＥ９　　（４４Ｕ）を付勢する。1-9) By loosening the screw member 50 (see Figure 2) and operating the hand crank 57 (see Figure 4),
Gear 36 (second
6), the groove 72b of the hook 72 is engaged with the pin 74, and the double-diameter barrel 12 is positioned at the one-sided sub-reference position, as shown by the dashed line 72B in FIG. As a result, the limit switch 5H-LS1 (4IT) operates. With the operation of this limit switch 5H-LSI (41T), relay 5AI (41T) and relay 5S2 (4
4Q) is energized, the stepping relay's stepping coil STE (43K) is energized, steps forward one step, selects contact NCL9 (44U), and relay 5
Activate TE9 (44U).

１−１０）　　第３図及び第４図に示す片面側基準ビン
４１をビン孔３７ｂに挿入するとともに、ボルト４０、
クランプボルト６８及びネジ部材５０　（第２図参照）
を締め、更に第５図〜第７図に示すレバー７５を反時計
方向に回動して中立位置印８５を指針８３に符合させて
フック７２を中立位置に戻す。1-10) Insert the one-sided reference bottle 41 shown in FIGS. 3 and 4 into the bottle hole 37b, and tighten the bolt 40,
Clamp bolt 68 and screw member 50 (see Figure 2)
, and further rotate the lever 75 shown in FIGS. 5 to 7 counterclockwise to align the neutral position mark 85 with the pointer 83 and return the hook 72 to the neutral position.

この結果、リミットスイッチＬＳ−ＨＯＮ（４２Ｌ）は
ＯＦＦ状態に戻り、リレーＨＯＮ（４２Ｌ）を消勢する
。As a result, limit switch LS-HON (42L) returns to the OFF state and deenergizes relay HON (42L).

１−１１）　　手回しハンドル５７（第４図参照）を図
中右方に引いて一番手前迄戻す。この結果、近接７．イ
ッチＣＶ−ＰＲ２，ＣＶ　−ＰＲＩ　（４２Ｅ、４２Ｃ
）がＯＦＦ状態に戻り、リレーＭＨ２，ＭＨＩ　　（４
２Ｅ。1-11) Pull the hand crank 57 (see Figure 4) to the right in the figure and return it to the frontmost position. As a result, proximity 7. Itch CV-PR2, CV-PRI (42E, 42C
) returns to the OFF state, and relays MH2 and MHI (4
2E.

４２Ｃ）が消勢されるので、ステッピングリレーは、そ
の歩進用コイル５ＴＥ（４３Ｋ）が励磁され、１ステッ
プ歩進して接点嵐１０（４４Ｘ）を選択し、リレーＳＴ
Ｅ　１０（４４Ｘ）を付勢する。この結果、キープリレ
ーＭＯ４（４５Ｔ）がセットされ、片面ランプＮｏ、４
−　Ｌ−ＭＮ　４　　（４５Ｖ）を点灯する。42C) is deenergized, the stepping relay's stepping coil 5TE (43K) is energized, steps forward one step, selects contact point 10 (44X), and relay ST
Energize E 10 (44X). As a result, keep relay MO4 (45T) is set and single-sided lamp No. 4
- Turn on L-MN 4 (45V).

１−１２）　　確認スイッチ釦ＰＢ−ＯＫＩ　（４６Ａ
）を押す。この結果、下記の条件Ｕ）〜（ホ）を満足し
ている場合にリレーＯＫＩ　　（４６Ｃ）を付勢して確
認ランプＬ−ＯＫＩ　（４６Ｅ）を点灯させる。1-12) Confirmation switch button PB-OKI (46A
)Press. As a result, if the following conditions U) to (E) are satisfied, the relay OKI (46C) is energized and the confirmation lamp L-OKI (46E) is turned on.

即ち、前記条件とは、 イ）　キープリレーＭＯ４（４５Ｔ）がセット状態。That is, the above conditions are: b) Keep relay MO4 (45T) is set.

口）　近接スイッチＣＶ−ＰＲ１，ＣＶ−ＰＲ２（４２
Ｃ，４２Ｅ）　がＯＦＦ状態（手回しハンドル５７（第
４図参照）を一番手前迄抜いた状態）で、リレーＭＨ１
、ＭＨ２（４２Ｃ，４２Ｅ）が消勢状態。) Proximity switch CV-PR1, CV-PR2 (42
C, 42E) is in the OFF state (with the hand crank 57 (see Figure 4) pulled out as far as it will go), relay MH1
, MH2 (42C, 42E) is in a deactivated state.

Ａ）　　　　リ　　し　−　ＨＯＣ，ＨＯＮ　　　（４
２に、　　　４２Ｌ）が消勢状態（フック７２（第６図
参照）が中立状態）。A) Rishi - HOC,HON (4
2, 42L) is in a deenergized state (hook 72 (see Figure 6) is in a neutral state).

二）　近接スイッチＣＶ−ＰＲ３（４２）がＯＦＦ状態
（反転胴肉切替機構がＯＦＦ状態）で、リレーＣＣＶ　
（４２Ｎ）が消勢状態。2) When the proximity switch CV-PR3 (42) is in the OFF state (the inversion trunk switching mechanism is in the OFF state), the relay CCV
(42N) is de-energized.

ホ）　近傍：ＬイッチＣＶ−ＰＳ　１　　（４２Ｚ）が
ＯＮ状ＩＥＩ（クランプボルト６８　（第４図参照）の
締結時の状態）で、リレー ＡＤ４（４２ｚ）が付勢状態。e) Nearby: L switch CV-PS 1 (42Z) is in ON state IEI (state when clamp bolt 68 (see Figure 4) is fastened), and relay AD4 (42z) is in energized state.

１−１３）　　　リレーＯＫＩ　　（４６Ｇ）の付勢に
より接点ＩＮＴ　（４３Ｌ）が一定時間毎に開閉を繰り
返す結果、ステッピングリレーが自走し、接点＆１１．
＆１２　（４４Ｙ。1-13) Contact INT (43L) repeats opening and closing at regular intervals due to the energization of relay OKI (46G), and as a result, the stepping relay runs on its own, and contacts &11.
&12 (44Y.

４４ｚ）を選択した後接点隘１を選択した状態で停止す
る。44z) and then stops with contact 1 selected.

更に評言すると、接点ＩＮＴ（４３Ｌ）は、−度ＯＮに
なった後、一定時間が経過すると自動的にＯＦＦになる
ようになっている。したがって、本実施例においては、
５ＴＥＩＩ→ＳＴＥ　１２→ＳＴＥ　１と自走させるた
めの２個のパルスを発生する時間をタイマＴＲＥ　（４
６Ｇ）の設定時間で確保している。即ち、タイマＴＲＥ
　（４６Ｇ）は、その設定時間の経過後に、そのＢ接点
（４６Ｃ）を開放してリレー０ＫＩ（４６Ｃ）を消勢す
る。To further comment, the contact INT (43L) is configured to automatically turn OFF after a certain period of time has passed after being turned ON - degrees. Therefore, in this example,
5TEII → STE 12 → STE 1 The timer TRE (4
6G) is secured by the set time. That is, timer TRE
(46G) opens its B contact (46C) to deenergize relay 0KI (46C) after the set time has elapsed.

このよう１；ステッピングリレーが自走することにより
リレー５ＴＥＩ　　（４４Ａ）が付勢され、初期状態に
戻る。即ち、確認ランプＬ−ＯＫ　１　（４６Ｅ）が消
灯され、キープリレーＡＤＩ、ＡＤ２．Ｍｏｌ、ＭＯ２
゜ＭＯ３，ＭＯ４（４２Ｓ、４　２Ｖ、４　５Ｇ。As the stepping relay runs in this way, the relay 5TEI (44A) is energized and returns to the initial state. That is, the confirmation lamp L-OK 1 (46E) is turned off, and the keep relays ADI, AD2. Mol, MO2
゜MO3, MO4 (42S, 4 2V, 4 5G.

４５Ｌ、４５Ｑ、４５Ｕ）がリセットされるとともにリ
レーＵＢＲ（４６Ｑ）が消勢される。この結果、電磁開
閉１１（４１２）のインターロックが解除されて主電動
機のインターロックが解除されるとともに、片側ランプ
ｌｋｌ〜嵐４・Ｌ−ＭＮＩ〜Ｌ−ＭＮ４　　（４５Ｈ，
４５Ｍ、４５Ｒ，４５Ｖ）が消灯され、主電動機のブレ
ーキが作動する。45L, 45Q, 45U) are reset, and relay UBR (46Q) is deenergized. As a result, the interlock of the electromagnetic opening/closing 11 (412) is released, the interlock of the main motor is released, and the one side lamp lkl~Arashi 4・L-MNI~L-MN4 (45H,
45M, 45R, 45V) are turned off and the main motor brake is activated.

く片面刷から両面刷への反転切替作業〉本作業は前記片
面刷への反転切替作業と、多くの作業が同一な作業であ
る。このため、両者の比較において、特に異なる部分を
中心に説明する。Reversal switching operation from single-sided printing to double-sided printing> This operation has many of the same operations as the above-mentioned reversal switching operation to single-sided printing. Therefore, in comparing the two, the explanation will focus on the different parts.

２−１）１−１）　と同じ。2-1) Same as 1-1).

２−２）　選択スイッチＳＬ２　（４１Ｄ）を投入する
。この結果、両面ランプＬ −ＣＮ（４１Ｆ）が点灯する。この とき位相カム（図示せず）は片面状 態であるため、リミットスイッチ （４Ｉｓ、４　ＩＴ）はＯＮ状態で、 Ａ接点５Ｈ−ＬＳＩ　（４１Ｔ）が閉 成されている。2-2) Turn on selection switch SL2 (41D). As a result, the double-sided lamp L-CN (41F) lights up. At this time, since the phase cam (not shown) is in a single-sided state, the limit switches (4Is, 4IT) are in the ON state and the A contact 5H-LSI (41T) is closed.

１−３）と同じ。Same as 1-3).

１−４）と同じ。Same as 1-4).

１−５）と同じ。Same as 1-5).

１−６）と略同様の動作となるが、 このときにはリレーＮＭＩ（４１Ａ） が消勢されて、Ｂ接点ＮＭＩ　（４５Ｃ）が閉成される
ので、キープリレー ＭＯ１（４５Ｆ）のセットいより両 面ランプＮｌｌ・−ＭＣＩ　　（４５Ｊ）を点灯する。The operation is almost the same as in 1-6), but at this time, relay NMI (41A) is deenergized and B contact NMI (45C) is closed, so both sides of keep relay MO1 (45F) are set. Turn on the lamp Nll.-MCI (45J).

１−７）の作業と異なり第６図に 示すフック７２を両面刷モードであ る一点鎖線７２Ａに示すように傾動 させろ。この結果、フック７２の傾 動により、リミットスイッチＬＳ− ＨＯＣ（４２Ｋ）が動作してリレー ＨＯＣ１４２Ｋ）を付勢する。Unlike the work in 1-7), in Figure 6 The hook 72 shown is in duplex printing mode. Tilt as shown in the dashed line 72A. Let me. As a result, the hook 72 is tilted. Due to the movement, the limit switch LS- HOC (42K) operates and relays energize HOC142K).

この結果、１−７）と同様な動作 てキープリレーＭＯ２（４５Ｋ）が セットされ、今度は両面ランプ＆２ ・Ｌ−ＭＣ２（４５Ｎ）を点灯する。As a result, the same behavior as 1-7) Keep relay MO2 (45K) Set, now double-sided lamp & 2 ・Turn on L-MC2 (45N).

反転側内切替機構（図示せず）を 操作して両面刷モードを選択する。Reversing side internal switching mechanism (not shown) Operate to select duplex printing mode.

この結果、１−８）と同様な動作 でキープリレーＭＯ３ｆ４５Ｐ）が セットされ、今度は両面ラレプ＆３ 、　Ｌ−ＭＣ３（４５３）　全点灯する。As a result, the same behavior as 1-8) The keep relay MO3f45P) is Set, now double-sided Larep&3 , L-MC3 (453) All lights up.

また、１−８）と同様に、リレー ＵＢＲ（４６Ｑ）を付勢して主電動 機のブレーキを解除する。Also, similar to 1-8), the relay Main electric power by energizing UBR (46Q) Release the aircraft's brakes.

２−９）　第３図及び第４図に示す片ｉｉｊ刷基準基準
ピンをピン孔３７ｂから抜き、 １−９）と同様の操作でギア３６ （第２図参照）を回動し、今度は、 第６図に一点鎖線７２Ａで示すよう に、フック７２の溝７２ｇをビン７４ に係合させて倍径胴１２を両面刷基 準位置に占位させる。この結果、リ ミットスイッチ５Ｈ−ＬＳＩ　　（４１Ｓ）がＯＦＦ状
態となる。このリミット スイッチ５Ｈ−ＬＳ　１　（４１Ｓ）のＯＦＦ　（復帰
）に伴ない、リレー ＳＡＯ（４Ｉｓ）が付勢されるので、 １−９）と同様に動作してステッピ ングリレーが接点覧９　　（４４Ｕ）を選択し、リレー
５ＴＥ９　　（４４Ｕ）を付勢する。2-9) Remove the single-sided printing standard reference pin shown in Figs. 3 and 4 from the pin hole 37b, rotate the gear 36 (see Fig. 2) in the same manner as in 1-9), and this time As shown by the dashed line 72A in FIG. 6, the groove 72g of the hook 72 is engaged with the bottle 74, and the double diameter cylinder 12 is positioned at the double-sided printing reference position. As a result, the limit switch 5H-LSI (41S) is turned off. As the limit switch 5H-LS 1 (41S) turns OFF (returns), the relay SAO (4Is) is energized, so it operates in the same way as in 1-9) and the stepping relay switches to contact point 9 (44U). Select and energize relay 5TE9 (44U).

１−１０）と同様に、ボルト４０ （第３図、第４図参照）、クランプ ボルト６８（第３図、第４図参照） 及びネジ部材５０　（第２図参照）を 締め、更に第５図〜第７図に示すレ バー７５を、今度は時計方向に回動 して中立位置印８５を指針８３に符 合させてフック７２を中立位置に戻 す。この結果、リミットスイッチＬＳ ＨＯＣ（４２Ｋ）はＯＦＦ状態に 戻り、リレーＨＯＣ（４２Ｋ）を消 勢する。1-10), bolt 40 (See Figures 3 and 4), Clamp Bolt 68 (see Figures 3 and 4) and screw member 50 (see Figure 2) Tighten the screws, and then tighten the screws shown in Figures 5 to 7. Rotate bar 75 clockwise this time. and mark the neutral position mark 85 on the pointer 83. and return the hook 72 to the neutral position. vinegar. As a result, limit switch LS HOC (42K) is in OFF state Go back and turn off relay HOC (42K). to strengthen

２−１１）　　　１−１１）と同様の作業及びこれに伴
なう動作によりキープリレーＭＯ４ （４５Ｔ）がセットされ、今度は両 面ランプ隘４・Ｌ−ＭＣ４（４５Ｗ） を点灯する。2-11) Keep relay MO4 (45T) is set by the same operation as in 1-11) and the accompanying operation, and this time double-sided lamp 4/L-MC4 (45W) is lit.

２−１２）　　１−１２）と同様。2-12) Same as 1-12).

２−１３）　　１−１３）と略同様であるが、キープリ
レーＡＤＩ、ＡＤ２．Ｍｏｌ。2-13) Almost the same as 1-13), but keep relay ADI, AD2. Mol.

〜ＭＯ４（４２３，４２Ｖ、４５Ｇ。~MO4 (423, 42V, 45G.

４５Ｌ、４５Ｑ、４５Ｕ）のリセッ トにより、両面ランプ嵐１〜勲４・ Ｌ−ＭＣＩ〜Ｌ−ＭＣ４（４５Ｊ。45L, 45Q, 45U) Depending on the double-sided lamp Arashi 1 to Isao 4, L-MCI to L-MC4 (45J.

４５Ｎ、４５Ｓ、４５Ｗ）が消灯さ れる。45N, 45S, 45W) are turned off. It will be done.

く紙サイズの変更〉 この作業は、本実施例では両面側モードのときのみ行な
うようになっている。即ち２−２）に対応する作業で選
択スイッチＳＬ３　（４１Ｇ）を投入するとともに、２
−９）に対応する作業で、フック７２（第５図参照）の
溝７２ａがピン７４に係合した後も、手回しハンドル５
７（第４図参照）を回動させる。そして、第２図に示す
ように、ギア３６を回動して胴本体４３のみを回動し、
この胴本体４３と一体的に回動する爪１９．２０の吸着
ヘッド２１゜２２に対する相対位置を調整する。Changing the paper size> In this embodiment, this operation is performed only in the duplex mode. That is, in the work corresponding to 2-2), the selection switch SL3 (41G) is turned on, and the
-9), even after the groove 72a of the hook 72 (see Fig. 5) engages with the pin 74, the manual handle 5
7 (see Figure 4). Then, as shown in FIG. 2, only the trunk body 43 is rotated by rotating the gear 36,
The relative positions of the claws 19 and 20, which rotate integrally with the cylinder body 43, with respect to the suction heads 21 and 22 are adjusted.

爪１９，２０が所定位置に達した後、ネジ部材５０を締
める。他は両面側への切替時と同様の作業を行なえば良
く、このことによりシーケンス回路の各部は同様の動作
を行なう。After the claws 19 and 20 reach the predetermined positions, the screw member 50 is tightened. The other operations may be performed in the same way as when switching to the double-sided side, and thereby each part of the sequence circuit performs the same operation.

上記シーケンス制御回路において、反転切替作業の工程
が進む毎にステッピングリレーが歩進し、各工程の状態
はキープリレーＡＤＩ。In the above sequence control circuit, the stepping relay advances each time the reverse switching operation progresses, and the state of each step is keep relay ADI.

ＡＤ２．ＭＯＩ、ＭＯ２，ＭＯ３，ＭＯ４（４２Ｒ，４
２Ｕ、４５Ｆ、４５に、４５Ｐ。AD2. MOI, MO2, MO3, MO4 (42R, 4
2U, 45F, 45, 45P.

４５Ｔ）に保持される。45T).

また、主電動機は、反転切替作業中、キープリレーＡＤ
２　　（４２Ｕ）がセットされ、Ｂ接点（４１Ｚ）が開
放されることにより電気的なインターロックがかけられ
ている。In addition, during the reversal switching work, the main motor
2 (42U) is set and the B contact (41Z) is opened, thereby creating an electrical interlock.

かかる状態において、電源をＯＦＦにした場合、このＯ
ＦＦ時点の状態はキープリレーＡＤＩ、ＡＤ２．ＭＯ１
〜ＭＯ４の状態として保持されるので、再度・電源をＯ
Ｎにしたときには、同時に前記ＯＦＦ時点の直前の状態
が再現され、片面ランプ＆１・Ｌ−ＭＮＩ（４５Ｈ）　
〜に４　・Ｌ−ＭＮ４　（４５Ｖ）若しくは両面ランプ
ＮＯＩ・Ｌ−ＭＣ１（４５Ｊ）〜＆４・Ｌ−ＭＣ４（４
５Ｗ）の何れかが点灯することにより、何れの工程であ
るかを確認することができるので、反転切替作業は、中
断前の作業において終了した次の工程から作業を開始す
れば良い。In such a state, if the power is turned off, this O
The state at the time of FF is keep relay ADI, AD2. MO1
~The state is maintained as MO4, so turn the power off again.
When set to N, the state immediately before the OFF time is simultaneously reproduced, and the single-sided lamp & 1 L-MNI (45H)
to 4 L-MN4 (45V) or double-sided lamp NOI L-MC1 (45J) to &4 L-MC4 (4
Since it is possible to confirm which process is in progress by lighting any one of 5W), it is sufficient to start the reversal switching operation from the next process completed in the operation before interruption.

また、キープリレーＡＤ２　　（４２Ｕ）がセットされ
た後の、反転切替作業の途中で、−旦電源をＯＦＦにし
ても、キープリレーＡＤ２（４２Ｕ）のセット状態は保
持されるので、再度電源をＯＮにした時点で、主電動機
はＢ接点（４１２）により引き続きインターロックされ
る。In addition, even if the power is turned off during the reversal switching operation after the keep relay AD2 (42U) is set, the set state of the keep relay AD2 (42U) will be maintained, so when the power is turned on again. At this point, the traction motor continues to be interlocked by the B contact (412).

かかるインターロック状態は、ステッピングリレーが接
点＆１　（４４Ａ）を選択し、リレー５ＴＥＩ　（４４
Ａ）を付勢してキープリレーＡＤ２　　（４２Ｖ）をリ
セットすることにより解除される。In such an interlock state, the stepping relay selects contact &1 (44A), and relay 5TEI (44A) is selected.
It is released by energizing A) and resetting keep relay AD2 (42V).

一方、反転切替作業の途中で操作が不明になった場合等
、作業の継続に不都合な状態となった場合には、リセッ
ト釦ＰＢ−ＲＥＳ（４６Ｊ）を押して所定の基準状態を
実現する。On the other hand, if the operation becomes unclear during the reversal switching operation, or if the operation becomes inconvenient for continuation of the operation, the reset button PB-RES (46J) is pressed to realize a predetermined reference state.

更に評言すると、用意スイッチ釦ＰＢ−ＲＥＤ（４１Ｌ
）の操作後で、且つ確認スイッチ釦ＰＢ−ＯＫＩ　（４
６Ａ）の操作前において、リセット釦ＰＢ−ＲＥＳ　（
４６Ｊ）を押すと、リレーＲＥＳ　（４６Ｊ）が付勢さ
れ、タイマＴＲＥ（４６Ｇ）が動作する。To further comment, the preparation switch button PB-RED (41L
) and press the confirmation switch button PB-OKI (4
6A), press the reset button PB-RES (
46J), relay RES (46J) is energized and timer TRE (46G) is activated.

この結果、ステッピングリレーは、リセット時の位置か
ら自走し、接点Ｎｏ、１１（４４Ｙ）を選択した時点で
停止する。As a result, the stepping relay moves by itself from the reset position and stops when contact No. 11 (44Y) is selected.

次に、リミットスイッチ５Ｈ−ＬＳ　Ｉ　　（４ＩＴ　
）ＧＯＮ状態にしＴリレーＳＡＩ　（４１Ｔ）ｅ付勢す
るとともに、セレクトスイッチ５ＬＩ（４１Ａ）を投入
する。Next, limit switch 5H-LSI (4IT
) Set to the GON state, energize T relay SAI (41T)e, and turn on select switch 5LI (41A).

かかる状態で、手回しハンドル５７（第４図参照）を操
作して近接スイッチＴＧ−ＰＯ１（４２Ｈ）を動作させ
る。この結果、リレーＰＯＩ　（４２Ｈ）が付勢され、
ステッピングリレーを歩進させて接点＆１１　　（４４
Ｙ）から接点＆１２　（４４Ｚ）に切替える。In this state, the hand crank 57 (see FIG. 4) is operated to operate the proximity switch TG-PO1 (42H). As a result, relay POI (42H) is activated,
Step the stepping relay and contact &11 (44
Switch from Y) to contact &12 (44Z).

更に手回しハンドル５７を操作して近接スイッチＴＧ−
ＰＯ１（４２Ｈ）を再度動作させる。この結果、リレー
ＰＯＩ　　（４２Ｈ）が付勢され、ステッピングリレー
を歩進させて接点＆１２　（４４Ｚ）から接点嵐１　（
４４Ａ）に切替える。この結果、初期状態が実現されろ
。Furthermore, operate the hand crank 57 to close the proximity switch TG-.
Operate PO1 (42H) again. As a result, relay POI (42H) is energized, stepping the stepping relay from contact &12 (44Z) to contact Arashi 1 (
44A). As a result, the initial state is realized.

即ち、リセット釦ＰＢ−ＲＥＳ　（４６Ｊ）を押した場
合、手回しハンドル５７を操作して反転胴１３を１回転
以上回転することによってのみ初期状態が実現される。That is, when the reset button PB-RES (46J) is pressed, the initial state is achieved only by operating the manual handle 57 to rotate the reversing cylinder 13 one or more revolutions.

〈発明の効果〉 以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明に
よれば、反転切替作業が何れの段階であるかということ
はステッピングリレーの作動によりキープリレーに保持
されるとともに、主電動機は反転切替作業中、キープリ
レーの接点により停止状態が継続するよう電気的なイン
ターロックがかけられているので、反転切替作業の途中
で、何らかの原因により電源がＯＦＦ状態になっても、
このＯＦＦ時点の状態はキープリレーに保持され、再度
電源がＯＮ状態になった時点で、ＯＦＦ時点の直前の状
態が再現される結果、反転切替作業の工程を見失なう可
能性が少なく、また主電動機のインターロックも電源が
再度ＯＮ状態になった時点で復帰して反転切替作業の安
全性も保証される。<Effects of the Invention> As specifically explained above in conjunction with the embodiments, according to the present invention, the stage of the reversal switching operation is held in the keep relay by the operation of the stepping relay, and the The electric motor is electrically interlocked by the keep relay contacts so that it remains stopped during the reversal switching operation, so even if the power is turned OFF for some reason during the reversal switching operation,
This state at the time of OFF is held in the keep relay, and when the power is turned ON again, the state immediately before the time of OFF is reproduced, so there is less chance of losing track of the reverse switching process. Furthermore, the interlock of the main motor is restored when the power is turned on again, ensuring the safety of the reversal switching operation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例を含む反転機構のシーケノス制
御回路を示す回路図、第２図は反転機構を形成する倍径
胴、反転胴及び圧胴を示す平面図、第３図は反転胴１３
及びその近傍部分を抽出して示す側面図、第４図：よそ
の展開断面図、第５図は倍径胴及びその近傍部分を抽出
して示す斜視図、第６図は第５図中からフック及びその
近傍部分を抽出・拡大して示す側面図、第７図は第５図
のＡ矢視部分を抽出・拡大して示す側面図、第８図は反
転切替作業時の渡し胴、倍径胴及び反転胴の位相関係を
説明するための説明図、第９図は片面開時の各側の位相
関係を示す説明図、第１０図は両面刷時の各側の位相関
係を示す説明図である。 図面中、 Ｍは主電動機の電磁開閉器、 ＳＴＥはステッピングリレーの歩道用コイル、Ｎａｌ　
′＆、１２はステッピングリレーの接点、ＡＤＩ、　Ａ
Ｄ２．　Ｍｏｌ、　ＭＯ２，ＭＯＳ、　ＭＯ４はキープ
リレーである。Fig. 1 is a circuit diagram showing a sequence control circuit of a reversing mechanism including an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view showing a double diameter cylinder, a reversing cylinder, and an impression cylinder forming the reversing mechanism, and Fig. 3 is a reversing cylinder. Torso 13
FIG. 4: A side view showing an extracted portion of the double-diameter barrel and its vicinity; FIG. Figure 7 is an extracted and enlarged side view of the hook and its vicinity; Figure 7 is an extracted and enlarged side view of the part seen in the direction of arrow A in Figure 5; Figure 8 is the transfer cylinder during reversal switching work, magnified. An explanatory diagram for explaining the phase relationship between the radial cylinder and the reversing cylinder, FIG. 9 is an explanatory diagram showing the phase relationship on each side when one side is open, and FIG. 10 is an explanatory diagram showing the phase relationship on each side when double-sided printing is performed. It is a diagram. In the drawing, M is the electromagnetic switch of the main motor, STE is the sidewalk coil of the stepping relay, and Nal is
'&, 12 is the contact of the stepping relay, ADI, A
D2. Mol, MO2, MOS, and MO4 are keep relays.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 片面刷及び両面刷の何れかを選択し得る反転機構付枚葉
紙印刷機の安全装置において、 片面刷から両面刷への切替及び両面刷から片面刷への切
替作業である反転切替作業の各工程の終了時等、反転切
替作業の節目毎に歩進するとともに、リセット釦の操作
により特定のステップに保持されるステッピングリレー
と、 反転切替作業の節目毎のステッピングリレーの付勢によ
りセットされるとともに、反転切替作業の開始時に対応
する第１工程におけるステッピングリレーの付勢により
リセットされる複数個のキープリレーと、 反転切替作業中、主電動機が駆動されないよう電気的イ
ンターロックをかける前記キープリレーの接点とを有す
ることを特徴とする反転機構付枚葉紙印刷機の安全装置
。[Scope of Claim] A safety device for a sheet-fed printing press with a reversing mechanism that can select either single-sided printing or double-sided printing, which provides a safety device for switching from single-sided printing to double-sided printing and from double-sided printing to single-sided printing. A stepping relay that advances at each turning point of a certain reversing switching operation, such as at the end of each process of a certain reversing switching operation, and is held at a specific step by operating a reset button; A plurality of keep relays are set by energization and reset by energization of the stepping relay in the first process corresponding to the start of the reversal switching operation, and an electrical interface is installed to prevent the main motor from being driven during the reversal switching operation. A safety device for a sheet-fed printing press with a reversing mechanism, characterized in that it has a contact point of the keep relay for locking.