JPH0480637A - Evaluating method for nonuniformity of sheet material and evaluation system therefor - Google Patents
Evaluating method for nonuniformity of sheet material and evaluation system thereforInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は紙やプラスチックシート等のシート材料のムラ
を評価する方法及びその評価システムに関し、更に詳し
くは、本発明はＸ線照射装置とＣＣＤカメラを組み合わ
せたシート材料のムラの評価方法及びそのための評価シ
ステムに関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method and evaluation system for evaluating unevenness in sheet materials such as paper and plastic sheets. The present invention relates to a method for evaluating unevenness of sheet materials using a camera and an evaluation system therefor.
（従来の技術）
紙やプラスチックシート等のシート材料のムラ（以下、
単に「シートムラ」とする。）は製品の品質を評価する
基準の一つであり、ムラのない高品質なシート材料を開
発・製造するためには、ムラを迅速且つ正確に評価する
方法の確立が不可欠である。(Conventional technology) Unevenness in sheet materials such as paper and plastic sheets (hereinafter referred to as
It is simply referred to as "sheet unevenness." ) is one of the standards for evaluating product quality, and in order to develop and manufacture high-quality sheet materials with no unevenness, it is essential to establish a method for quickly and accurately evaluating unevenness.
従来、シートムラを検査する方法として、シート材料に
光を当て、その表面に現れる透過光の濃淡の具合を目視
により観察して評価していた。しかしながら、目視によ
る評価は定性的で個人差があり熟練を要するものであっ
た。Conventionally, sheet unevenness has been inspected by shining light onto the sheet material and visually observing and evaluating the shading of the transmitted light that appears on the surface. However, visual evaluation is qualitative, varies from person to person, and requires skill.
そこで、シートムラを定量的に測定する様々な方法が提
案された。その一つとして、重量測定法がある（土日・
半１）紙パ技協誌 ２１ 、１． （１９７１））。こ
の方法は、シート材料の複数箇所を数閣径に打ち抜き、
その試験片の重量を測定してシート材料の密度のバラツ
キの程度を尺度とする方法である。しかしながら、この
方法では打ち抜いた多数の試験片の重量を一つづつ測定
することになるので、あまりにも多くの時間と手間を要
し、実用に供するものではなかった。Therefore, various methods for quantitatively measuring sheet unevenness have been proposed. One of them is the gravimetry method (Saturday/Sunday/
Half 1) Paper and Paper Technology Association Magazine 21, 1. (1971)). This method involves punching out multiple parts of the sheet material into several diameters.
This method measures the weight of the test piece and uses the degree of variation in density of the sheet material as a measure. However, this method requires measuring the weight of a large number of punched test pieces one by one, which requires too much time and effort, and is not practical.
他の方法として、光透過式密度計を使用してシートムラ
を測定する方法がある（Ｌ、 Ｌｏｃｋｅ Ｐ、Ｔ、Ｊ
１４８．４０．ｏｃｔ、１２（１９６４） ） 、この
方法は、光源と光電池あるいは光電管などを使用して、
発光部と受光部の間にシート材料を配置し、シート材料
を透過する光を光電変換してその出力信号を記録または
処理する方法であり、試料を透明円板上に置いて測定す
る回転ディスク方式、試料を透明円筒に巻き付けて測定
する回転シリンダ方式、及び陰極線管を用いたフライン
グスポット方式等がある。Another method is to measure sheet unevenness using a light transmission density meter (L, Locke P, T, J
148.40. Oct. 12 (1964)), this method uses a light source and a photocell or phototube, etc.
This is a method in which a sheet material is placed between the light emitting part and the light receiving part, and the light that passes through the sheet material is photoelectrically converted and the output signal is recorded or processed.The sample is placed on a transparent disk and the measurement is performed using a rotating disk. There are two methods: a rotating cylinder method in which the sample is wrapped around a transparent cylinder for measurement, and a flying spot method using a cathode ray tube.
この光透過法は、上記の重量測定法に比べて広い面積を
迅速に解析できる利点があるものの、シート材料の光学
的性質（色相・坪量・密度、更に、紙の場合には繊維の
質量・繊維の寸法・繊維の二次的分布状態など）に影響
されるために、異なる光学的性質を持つ試料間でのシー
トムラの比較評価が困難であった。即ち、シート材料の
試作段階において、様々な材料を選択又は組合わせでシ
ート材料を製造すると光学的性質も当然異なってくる。Although this light transmission method has the advantage of being able to quickly analyze a large area compared to the gravimetric method described above, it is difficult to analyze the optical properties of the sheet material (hue, basis weight, density, and in the case of paper, the mass of the fibers).・Fiber dimensions, secondary distribution of fibers, etc.), making it difficult to compare and evaluate sheet unevenness between samples with different optical properties. That is, when a sheet material is manufactured by selecting or combining various materials at the stage of prototyping the sheet material, the optical properties will naturally differ.
このように光透過法によるムラの測定では紙の光学的性
質が似ている場合には有効な評価が可能であるが、光学
的性質の異なるシート材料間での比較評価は困難である
。As described above, when measuring unevenness using the light transmission method, effective evaluation is possible when the optical properties of papers are similar, but comparative evaluation between sheet materials with different optical properties is difficult.
そこで、光透過法の欠点を補うために、あらかじめ測定
試料の光透過率の変動係数から坪量変動係数を求め、こ
れによりシートムラを評価する坪量変動法（土日・性向
・大釜「計装」昭和５５年１２月号第２３巻第１２号、
通巻第２７３号）が提案されたが、それでも光透過法の
欠点を補い得るものではなかった。Therefore, in order to compensate for the shortcomings of the light transmission method, the basis weight variation coefficient is calculated in advance from the variation coefficient of the light transmittance of the measurement sample, and the sheet unevenness is evaluated using the basis weight variation method (Saturday, Sunday, Tenku, Cauldron "Instrument"). December 1980, Volume 23, No. 12,
No. 273) was proposed, but it still could not compensate for the drawbacks of the light transmission method.
一方、シートムラを光透過率の変動係数や坪量変動係数
で評価するのではなく、質量の変動として評価する測定
方法がある。この方法は、放射線を用いてシートムラを
測定するもので、直径ＩＩＩＩＩ１１程度の点線源と放
射線検出器を用いる方法やβ線プラスチックシートを用
いるβ線ラジオグラフィ法が挙げられるが、取り扱いや
すさなどの点で後者の方法が多く利用されている。これ
らの方法の特徴は放射線がシートを通過するときのエネ
ルギー喪失がシートを構成する物質とその質量にのみ依
存し、色相・層構成・坪量等の構成因子に影響を受けな
いという点にある。この測定方法の具体的な例としては
、例えば放射性同位元素“４Ｃを含むβ線プラスチック
シートとＸ線フィルムとの間にシート材料を挟み、約７
５時間はど放置してシート材料にβ線を照射してシート
材料を透過したβ線の強度をＸ線フィルムに転写し、Ｘ
線フィルムの光学濃度とシート材料の坪量の関係からシ
ートムラを測定する方法があるが、この方法ではβ線を
照射してＸ線フィルムに映像を転写するのに７５時間と
いう極めて長い時間を要する上、Ｘ線写真の現像及び解
析に手間を要するという欠点がある。On the other hand, there is a measurement method that evaluates sheet unevenness not as a variation coefficient of light transmittance or a basis weight variation coefficient, but as a variation in mass. This method uses radiation to measure sheet unevenness, and examples include a method using a point radiation source with a diameter of about III11 and a radiation detector, and a β-ray radiography method using a β-ray plastic sheet. The latter method is often used. The feature of these methods is that the energy loss when radiation passes through the sheet depends only on the material that makes up the sheet and its mass, and is not affected by constituent factors such as hue, layer structure, basis weight, etc. . As a specific example of this measurement method, for example, a sheet material is sandwiched between a β-ray plastic sheet containing the radioactive isotope "4C" and an X-ray film,
The sheet material was left to stand for 5 hours, and the sheet material was irradiated with β rays, and the intensity of the β rays that passed through the sheet material was transferred to an X-ray film.
There is a method to measure sheet unevenness based on the relationship between the optical density of the X-ray film and the basis weight of the sheet material, but this method requires an extremely long time of 75 hours to irradiate with β-rays and transfer the image to the X-ray film. On the other hand, it has the disadvantage that it takes time and effort to develop and analyze X-ray photographs.
放射線を利用する他の方法としては軟Ｘ線を使用する方
法がある。この軟Ｘ線法は、木材パルプのみからなる紙
のような同一物質からなるシート材料の場合には、軟Ｘ
線がシート材料を通過して減衰する割合がシート材料の
単位面積当たりの質量のみに依存し、光透過法のように
シート材料の光学的性質に影響されないという特徴を生
かしたものである。この方法は、裏側にＸ線フィルムを
密着させたシート材料に軟Ｘ線を照射してその透過強度
をＸ線フィルムに転写し、Ｘ線フィルムの光学濃度とシ
ート材料の坪量との関係によりシートムラを測定するも
のである。この軟Ｘ線照射法は、β線プラスチックシー
ト法に比べて短時間の軟Ｘ線の照射でラジオグラムが得
られ、無機物を含まないか似合を率の紙では薄用紙（低
坪量紙）から板紙にまで適用できる上、個々の繊維レベ
ルのミクロ的な質量変動の検出もできるものであり、優
れた方法である。Another method using radiation is the use of soft X-rays. This soft X-ray method is used for sheet materials made of the same material, such as paper made only of wood pulp.
This method takes advantage of the fact that the rate at which a ray passes through a sheet material and is attenuated depends only on the mass per unit area of the sheet material, and is not affected by the optical properties of the sheet material, unlike the light transmission method. This method involves irradiating soft X-rays onto a sheet material with an X-ray film in close contact with the back side, transferring the transmitted intensity to the X-ray film, and determining the relationship between the optical density of the X-ray film and the basis weight of the sheet material. This is to measure sheet unevenness. Compared to the β-ray plastic sheet method, this soft X-ray irradiation method allows radiograms to be obtained with soft X-ray irradiation in a shorter time, and can be used on thin paper (low basis weight paper) that does not contain inorganic substances or It is an excellent method because it can be applied to everything from paperboard to paperboard, and it can also detect microscopic mass fluctuations at the level of individual fibers.
しかしながら、上記放射線による測定方法の何れもＸ線
フィルムを使用するため、Ｘ線写真の解析に手間を要す
る上シートムラ以外にフィルムの現像処理の際などに生
ずるノイズムラを排除することが困難であるという欠点
を有していた。However, since all of the above radiation measurement methods use X-ray film, it is difficult to eliminate noise unevenness that occurs during the film development process, in addition to the top sheet unevenness that requires time and effort to analyze the X-ray photograph. It had drawbacks.
（発明が解決しようとする課題）
本発明者等は上記の欠点を解決すべく鋭意検討を重ねた
結果、Ｘ線を試料に照射し、透過したＸ線又は、それを
蛍光スクリーンを用いて可視光に変換した後、該可視光
をＣＣＤカメラで撮影することにより、Ｘ線写真の場合
のような湿式処理のみならず画像形成に必要な時間をも
不要とし、現像ムラを生じることなく瞬時にしてシート
ムラの測定を行うことができることを見出し本発明に到
達した。(Problems to be Solved by the Invention) As a result of intensive studies to solve the above-mentioned drawbacks, the present inventors irradiated a sample with X-rays and visualized the transmitted X-rays or the transmitted X-rays using a fluorescent screen. By converting the visible light into light and photographing it with a CCD camera, not only the wet processing required for X-ray photography but also the time required for image formation are not required, and development can be done instantly without uneven development. The inventors have discovered that the sheet unevenness can be measured by using the method, and have arrived at the present invention.
従って、本発明の第１の目的は、同一の光学的性質を持
つシート材料はもとより、異なる光学的性質を持つシー
ト材料間のシートムラの比較評価をも短時間で行うこと
のできるシートムラの評価方法を提供するものである。Therefore, the first object of the present invention is to provide a sheet unevenness evaluation method that can quickly perform a comparative evaluation of sheet unevenness not only between sheet materials having the same optical properties but also between sheet materials having different optical properties. It provides:
本発明の第２の目的は、シート材料の光学的性質に左右
されることなくシートムラを測定し、得られたデータを
瞬時に解析して出力することのできるシートムラ評価シ
ステムを提供することにある。A second object of the present invention is to provide a sheet unevenness evaluation system that can measure sheet unevenness without being influenced by the optical properties of the sheet material and instantly analyze and output the obtained data. .
（課題を解決するための手段）
本発明の上記の諸口的は、シート材料にＸ線を照射し、
該シート材料を透過したＸ線を又は、必要があれば該Ｘ
線を蛍光スクリーンで可視光に変換した後、前記透過し
たＸ線又は蛍光スクリーンから発する可視光の分布をＣ
ＣＤカメラで検知することにより前記シート材料のムラ
を評価することを特徴とするシート材料のムラの評価方
法及びそのための評価システムによって達成された。(Means for Solving the Problems) The above aspects of the present invention include irradiating a sheet material with X-rays,
X-rays transmitted through the sheet material or, if necessary,
After converting the X-rays into visible light using a fluorescent screen, the distribution of the transmitted X-rays or the visible light emitted from the fluorescent screen is calculated by C.
This was achieved by a method for evaluating unevenness in a sheet material and an evaluation system therefor, characterized in that the unevenness in the sheet material is evaluated by detecting it with a CD camera.
本発明を構成するＸ線照射装置は、一般に医療用Ｘ線透
視システムや工業用Ｘ線透視システムに用いられている
公知のＸ線照射装置等を適宜選択して使用することがで
きる。又、本発明において使用するＸ線は、波長０．０
１人から１０００人程度０長さの電磁波であって、連続
Ｘ線や特性Ｘ線、又はＸ線などを物質に照射して発生す
る二次Ｘ線等の公知のＸ線の中から適宜選択して使用す
ることができるが、これらの中でも特に比較的長波長な
軟Ｘ線が好ましい。The X-ray irradiation device constituting the present invention can be appropriately selected from known X-ray irradiation devices generally used in medical X-ray fluoroscopy systems and industrial X-ray fluoroscopy systems. Furthermore, the X-rays used in the present invention have a wavelength of 0.0
1 to 1000 people Appropriately selected from known X-rays such as continuous X-rays, characteristic X-rays, or secondary X-rays generated by irradiating substances with X-rays, which are electromagnetic waves with a length of 0. Among these, soft X-rays with a relatively long wavelength are particularly preferred.
試料のシート材料を固定する手段としては、公知の手段
を用いることができる。As a means for fixing the sample sheet material, known means can be used.
蛍光スクリーンは、試料を透過したＸ線を可視光に変換
させるスクリーンであり、公知の材料の中から適宜選択
して使用することができる。蛍光スクリーンとして高解
像力型（ＨＲタイプ）のものを使用すれば、シートムラ
の少ない試料であっても評価することができるので好ま
しい。The fluorescent screen is a screen that converts X-rays transmitted through a sample into visible light, and can be appropriately selected from known materials for use. It is preferable to use a high-resolution type (HR type) fluorescent screen because even a sample with little sheet unevenness can be evaluated.
本発明で使用するＣＣＤカメラは、固体撮像デバイス（
ｃｈａｒｇｅ ｃｏｕｐｌｅｄ ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃ
ｔｏｒ ｄｅｖｉｃｅ）を用いたカメラであり、光学パ
ターン信号を電気信号に変換するデバイスを用いて、光
信号を電気信号に変換し蓄積する機能を有する感光画素
の配列と、各感光画素の信号電荷を順次読み出す機能を
有する信号読み出し部で構成されるものである。The CCD camera used in the present invention is a solid-state imaging device (
charge coupled semiconductor
This is a camera that uses a device that converts optical pattern signals into electrical signals, and an array of photosensitive pixels that has the function of converting and accumulating optical signals into electrical signals, and a signal charge of each photosensitive pixel. It is composed of a signal readout section that has a function of sequentially reading out data.
具体的には、英国アストロメッド社製ＣＣＤ２２００イ
メージシステムが挙げられ、このＣＣＤカメラは１分間
に１ピクセル当たり１個のフォトン（光子）という極微
弱光レベルから１秒間に１ピクセル当たり１０９個のフ
ォトン（これはＩＱ−１１ルクスから１ルクスの範囲に
相当する）という比較的照度の高いレベルまで広範囲に
撮影することができる。又、ＣＣＤカメラを冷却すれば
暗電流を完全に除去することができ、ＣＣＤカメラの読
み取り走査を遅くすればシステムノイズを最小にするこ
とができる。Specifically, the CCD 2200 image system manufactured by Astromed in the UK is mentioned, and this CCD camera can produce images ranging from extremely low light levels of 1 photon per pixel per minute to 109 photons per pixel per second. (This corresponds to the range from IQ-11 lux to 1 lux), which allows imaging over a wide range of relatively high illuminance levels. Furthermore, dark current can be completely eliminated by cooling the CCD camera, and system noise can be minimized by slowing down the reading scan of the CCD camera.
本発明のシートムラの評価方法は、上記のＸ線照射装置
からのＸ線を試料固定手段に取り付けたシート材料に照
射し、該シート材料を透過したＸ線を又は、該Ｘ線を必
要に応じて蛍光スクリーンで可視光に変換した後、該Ｘ
線又は可視光をＣＣＤカメラで撮影してＣＣＤの各画素
に電荷を蓄積すると共に、該蓄積された各感光画素の信
号電荷をコンピューターで演算処理してムラ指数として
出力するものである。The sheet unevenness evaluation method of the present invention irradiates a sheet material attached to a sample fixing means with X-rays from the above-mentioned X-ray irradiation device, and uses the X-rays transmitted through the sheet material or the X-rays as necessary. After converting into visible light with a fluorescent screen, the X
Lines or visible light are photographed with a CCD camera, charges are accumulated in each pixel of the CCD, and the accumulated signal charges of each photosensitive pixel are processed by a computer and output as an unevenness index.
ここでムラ指数は次の繰作によって求められる。Here, the unevenness index is obtained by the following repetition.
１、Ｘ線を照射し画像を取り込む。1. Irradiate X-rays and capture images.
■、データ取り込み位置を決定する。■Determine the data import position.
■、ある点のまわりを評価しレベル差の大きい点を抽出
（微分処理）する。■ Evaluate the area around a certain point and extract points with large level differences (differential processing).
■６画像を見やすくするために微分値を定数で割り算（
傾きを小さくした）する。■6 To make the image easier to see, divide the differential value by a constant (
(reduced the slope).
■０画画像体を２１段調に表示する。■Display the 0-picture image body in 21 steps.
■、モニター出力によって、ムラ指数を得る。■ Obtain the unevenness index from the monitor output.
本発明のシートムラの評価方法によって、ＣＣＤカメラ
と必要に応じて蛍光スクリーンとを組み合わせることに
より、質量差の少ない試料の場合にも容易に内部観察が
できるようになる。更にＸ線が透過しにくい試料の場合
でもＣＣＤカメラにその画像を蓄積することができるの
で感度が高（、従来の光透過法、Ｘ線写真及びテレビシ
ステムでは得られなかった情報を高分解能で観察できる
のみならず記録すること乙できる。更に、ＣＣＤカメラ
の画素をコンピュータにより演算処理し、ムラ指数とし
て即座に出力（記録又は／及び表示）することができる
ので、従来のＸ線フィルムのように画像解析に時間を要
しない。又、デジタル処理をするときに演算処理をして
濃度差を変更することができるので、試料と外部ノイズ
から外部ノイズをサブトラクシボンする事もできる。さ
らに微小のムラを排除するために、スクリーンを用いな
い蓄積タイプのＣＣＤカメラを用いる事もでき、試料の
浮きまたはカールによるムラを防止する機構を設けても
よい。According to the sheet unevenness evaluation method of the present invention, by combining a CCD camera and, if necessary, a fluorescent screen, it becomes possible to easily observe the inside of a sample even in the case of a sample with a small difference in mass. Furthermore, even in the case of samples that are difficult for X-rays to pass through, images can be stored on the CCD camera, resulting in high sensitivity (high resolution) that allows information that could not be obtained with conventional light transmission methods, X-ray photography, and television systems. Not only can it be observed, but it can also be recorded.Furthermore, the pixels of the CCD camera can be processed by a computer and immediately output (recorded and/or displayed) as an unevenness index, so it can Image analysis does not require much time.Also, since the density difference can be changed by calculation processing during digital processing, it is also possible to subtract external noise from the sample and external noise.Furthermore, it is possible to subtract external noise from the sample and external noise. In order to eliminate this, an accumulation type CCD camera that does not use a screen may be used, and a mechanism may be provided to prevent unevenness due to floating or curling of the sample.
（効 果）
以上詳述した如く、本発明のシートムラの評価方法を用
いれば、ＣＣＤカメラとＸ線透過システムを用いてシー
ト材料の質量変動を検出し、ＣＣＤカメラで捉えたシー
トムラを演算処理してムラ指数として即時に出力するの
で、従来の光透過法のようにシート材料の光学的性質に
影舌されることなくシートムラを測定することができる
上、画像としてアナログ表示もできるので、目視との対
応も容易である。(Effects) As detailed above, by using the sheet unevenness evaluation method of the present invention, a CCD camera and an X-ray transmission system are used to detect mass fluctuations in the sheet material, and sheet unevenness captured by the CCD camera is processed by calculation. Since the unevenness index is immediately output as an unevenness index, sheet unevenness can be measured without being affected by the optical properties of the sheet material as in conventional light transmission methods.In addition, it can be displayed in analog form as an image, making it easier to measure with the naked eye. It is also easy to deal with.
（実施例）
以下、本発明を実施例によって更に詳述するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。(Examples) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
（試料１）
サルファイド広葉樹パルプ（ＬＢＳＰ）を１重量％含有
するパルプスラリーをリファイナーで叩解し、フリーネ
ス（ｒＴＡＰＰＩスタンダードＴ−２２７ｍ−５８パル
プのフリーネス」参照）を３００ｄに調整して紙料を作
製した。この紙料２０００ｄに、熱水１００ｄに溶解し
たステアリン酸ナトリウム１．０ｇを添加して充分攪拌
した後、硫酸アルミニウム２．０ｇを添加・攪拌し、更
にポリアクリルアミド（分子量５０万）を１．０ｇ添加
して充分攪拌した。得られた紙料を用い、紙料調整直後
に紙を抄いて試料１を作製した。得られた試料の坪量は
１７６ ｇ／ｍ、厚みは１７５μｍであった。(Sample 1) A pulp slurry containing 1% by weight of sulfide hardwood pulp (LBSP) was beaten in a refiner, and the freeness (see "Freeness of rTAPPI Standard T-227m-58 Pulp") was adjusted to 300 d to prepare paper stock. . After adding 1.0 g of sodium stearate dissolved in 100 d of hot water to 2000 d of this paper stock and stirring thoroughly, 2.0 g of aluminum sulfate was added and stirred, and further 1.0 g of polyacrylamide (molecular weight 500,000) was added. The mixture was added and stirred thoroughly. Sample 1 was prepared by making paper using the obtained paper stock immediately after adjusting the paper stock. The obtained sample had a basis weight of 176 g/m and a thickness of 175 μm.
（試料２）
試料１で用いた広葉樹パルプの代わりにクラフト法広葉
樹パルプ（ＬＰＫＰ）を用いた他は試料１と同様にして
抄紙した。得られた試料の坪量は１７７ ｇ／ボ、厚み
は１７５μｍであった。(Sample 2) Paper was made in the same manner as Sample 1 except that kraft hardwood pulp (LPKP) was used instead of the hardwood pulp used in Sample 1. The basis weight of the obtained sample was 177 g/bo and the thickness was 175 μm.
（試料３）
ポリアクリルアミド１．５ｇを更に用いた他は試料２と
同様にして抄紙した。得られた試料の坪量は１７７ ｇ
／ｒｒｆ、厚みは１７６μｍであった。(Sample 3) Paper was made in the same manner as Sample 2 except that 1.5 g of polyacrylamide was further used. The basis weight of the obtained sample was 177 g.
/rrf, and the thickness was 176 μm.
（試料４）
ポリアクリルアミド３．Ｏｇを更に用いた他は試料２と
同様にして抄紙した。得られた試料の坪量はｔ７７ｇ／
ｒｒ？、厚みは１７７μｍであった。(Sample 4) Polyacrylamide 3. Paper was made in the same manner as Sample 2 except that Og was further used. The basis weight of the obtained sample was t77g/
rr? , the thickness was 177 μm.
（試料５）
試料１で使用した広葉樹パルプの代わりにサルファイド
針葉樹パルプ（ＮＢＳＰ）を用いた他は試料ｌと同様に
して抄紙した。得られた試料の坪量は１８２ｇ／％、厚
みは１７２μｍであった。(Sample 5) Paper was made in the same manner as Sample 1 except that sulfide softwood pulp (NBSP) was used instead of the hardwood pulp used in Sample 1. The obtained sample had a basis weight of 182 g/% and a thickness of 172 μm.
実施例１゜
試料１〜試料５に軟Ｘ線を照射して、これらの試料を通
過する透過光を蛍光スクリーンにて可視光に変換し、Ｃ
ＣＤカメラ（英国アストロメッド社製ＣＣＤ２２００イ
メージングシステム）で可視光を撮りデジタル処理して
ムラ指数を測定した。Example 1 Samples 1 to 5 were irradiated with soft X-rays, and the transmitted light passing through these samples was converted into visible light using a fluorescent screen.
Visible light was taken with a CD camera (CCD2200 Imaging System manufactured by Astromed, UK) and digitally processed to measure the unevenness index.
得られた測定結果は第１表に示した通りである。The measurement results obtained are shown in Table 1.
比較例１゜
従来の光透過法（直接光変動法）により東洋精機 製
シートフォーメーションテスターを用いて試料１〜試料
５を測定した結果を第１表に示す。Comparative Example 1゜Manufactured by Toyo Seiki using the conventional light transmission method (direct light fluctuation method)
Table 1 shows the results of measuring samples 1 to 5 using a sheet formation tester.
ここで、数値が小さいはどムラが少ないことを示してい
る。Here, a smaller value indicates less unevenness.
比較例２゜
光透過率がシートの種類・色相・密度等により変化する
事を補正するために、複数枚の試料に渡って光透過率を
測定し、その変動係数を規格化して補正した坪量変動法
を用いてムラを測定した（上田・性向・大釜「計装」昭
和５５年１２月号第２３巻第１２号通巻第２７３号参照
）。Comparative Example 2 In order to compensate for the fact that the light transmittance varies depending on the type, hue, density, etc. of the sheet, the light transmittance was measured over multiple samples, and the coefficient of variation was normalized and corrected. The unevenness was measured using the volume variation method (see Ueda, Tenku, and Okama, "Insou", December 1980, Vol. 23, No. 12, No. 273).
比較例３゜
紙を扱い慣れている３名のパネリストに依頼し、両川（
両用量大、計測と制御２３ （３） ４８ （１９８４
））らの方法に準じて５段階格付は法で試料１〜５のシ
ートムラの評価を行った結果を第１表に示す（最良５）
。Comparative Example 3 We asked three panelists who are accustomed to handling paper to
Both large doses, Measurement and Control 23 (3) 48 (1984
Table 1 shows the results of evaluating the sheet unevenness of samples 1 to 5 using the five-level grading method according to the method of )) et al. (best 5).
.
第１表の結果から、比較例１をムラの少ない順に並べる
と、試料３、試料１及び４、試料２の順であり、比較例
２をムラの少ない順に並べると、試料４、試料１、試料
３、試料５、試料２の順であった。From the results in Table 1, when Comparative Example 1 is arranged in order of least unevenness, Sample 3, Samples 1 and 4, and Sample 2 are arranged, and when Comparative Example 2 is arranged in order of least unevenness, Sample 4, Sample 1, The order was Sample 3, Sample 5, and Sample 2.
これに対し、実施例をムラの少ない順に並べると、試料
１、試料２、試料３、試料４、試料５の順であり、これ
は目視によるムラの評価である比較例３の結果と対応す
ることが確認された。On the other hand, when the Examples are arranged in descending order of unevenness, the order is Sample 1, Sample 2, Sample 3, Sample 4, and Sample 5, which corresponds to the result of Comparative Example 3, which is a visual evaluation of unevenness. This was confirmed.
Claims (1)
たＸ線をＣＣＤカメラで検知することにより前記シート
材料のムラを評価することを特徴とするシート材料のム
ラの評価方法。 ２）シート材料にＸ線を照射し、該シート材料を透過し
たＸ線を蛍光スクリーンで可視光に変換した後、前記蛍
光スクリーンから発する可視光の分布をＣＣＤカメラで
撮影することにより前記シート材料のムラを評価するこ
とを特徴とするシート材料のムラの評価方法。 ３）少なくとも、シート材料にＸ線を照射するためのＸ
線照射装置、前記シート材料を固定するためのシート材
料固定手段及びＣＣＤカメラを有するシート材料のムラ
評価システムであって、シート材料を透過したＸ線を検
知する如く前記ＣＣＤカメラが配されていることを特徴
とするシート材料のムラ評価システム。 ４）少なくとも、シート材料にＸ線を照射するためのＸ
線照射装置、前記シート材料を固定するためのシート材
料固定手段、蛍光スクリーン及びＣＣＤカメラを有する
シート材料のムラ評価システムであって、前記シート材
料固定手段がＸ線照射装置と蛍光スクリーンとの間に配
置されると共に、該蛍光スクリーンを常時撮影できる如
くＣＣＤカメラが配置されていることを特徴とするシー
ト材料のムラ評価システム。[Scope of Claims] 1) A method for evaluating unevenness in a sheet material, characterized in that the unevenness of the sheet material is evaluated by irradiating the sheet material with X-rays and detecting the X-rays transmitted through the sheet material with a CCD camera. evaluation method. 2) After irradiating the sheet material with X-rays and converting the X-rays that have passed through the sheet material into visible light using a fluorescent screen, the distribution of the visible light emitted from the fluorescent screen is photographed using a CCD camera. A method for evaluating unevenness of a sheet material, the method comprising evaluating the unevenness of a sheet material. 3) At least X for irradiating the sheet material with X-rays
A sheet material unevenness evaluation system including a radiation irradiation device, a sheet material fixing means for fixing the sheet material, and a CCD camera, the CCD camera being arranged to detect X-rays transmitted through the sheet material. A sheet material unevenness evaluation system characterized by: 4) At least X for irradiating the sheet material with X-rays
A sheet material unevenness evaluation system comprising a radiation irradiation device, a sheet material fixing means for fixing the sheet material, a fluorescent screen, and a CCD camera, wherein the sheet material fixing means is located between the X-ray irradiation device and the fluorescent screen. 1. A sheet material unevenness evaluation system, characterized in that a CCD camera is arranged so as to be able to photograph the fluorescent screen at all times.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193018A JPH0480637A (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Evaluating method for nonuniformity of sheet material and evaluation system therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193018A JPH0480637A (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Evaluating method for nonuniformity of sheet material and evaluation system therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480637A true JPH0480637A (en) | 1992-03-13 |
Family
ID=16300811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2193018A Pending JPH0480637A (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Evaluating method for nonuniformity of sheet material and evaluation system therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0480637A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020081074A (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-26 | 가부시키가이샤 시마쓰세사쿠쇼 | Radiation inspection apparatus and radiation inspection method |
| JPWO2015053345A1 (en) * | 2013-10-08 | 2017-03-09 | ダイキン工業株式会社 | Transparent piezoelectric panel |
| WO2019244857A1 (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 帝人株式会社 | Method for manufacturing composite material and method for examining weight unevenness of composite material |
| JP2021000831A (en) * | 2020-09-01 | 2021-01-07 | 帝人株式会社 | Method for manufacturing deposit including thermoplastic resin and discontinuous carbon fiber |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2193018A patent/JPH0480637A/en active Pending
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| JP2021000831A (en) * | 2020-09-01 | 2021-01-07 | 帝人株式会社 | Method for manufacturing deposit including thermoplastic resin and discontinuous carbon fiber |
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