JPH0480597A - クロスフインチューブ形熱交換器 - Google Patents
クロスフインチューブ形熱交換器Info
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- JPH0480597A JPH0480597A JP19059290A JP19059290A JPH0480597A JP H0480597 A JPH0480597 A JP H0480597A JP 19059290 A JP19059290 A JP 19059290A JP 19059290 A JP19059290 A JP 19059290A JP H0480597 A JPH0480597 A JP H0480597A
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- heat transfer
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- Pending
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 2
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、クロスフィンチューブ形熱交換器に係り、空
気調和装置、冷凍機などに用いて、空気との熱交換にお
ける伝熱性能の向上を図るのに好適なりロスフィンチュ
ーブ形熱交換器に関するものである。
気調和装置、冷凍機などに用いて、空気との熱交換にお
ける伝熱性能の向上を図るのに好適なりロスフィンチュ
ーブ形熱交換器に関するものである。
［従来の技術］
従来、クロスフィンチューブ形熱交換器で伝熱性能を向
上させている先行技術としては、例えば特公昭６３−１
１５９７号公報、実開昭５６−１４０７８４号公報、お
よび特公昭５９−２６２３７号公報記載のものが知られ
ている。
上させている先行技術としては、例えば特公昭６３−１
１５９７号公報、実開昭５６−１４０７８４号公報、お
よび特公昭５９−２６２３７号公報記載のものが知られ
ている。
特公昭６３−１１５９７号公報記載のクロスフィンチュ
ーブ形熱交換器は、伝熱管間の切起し部の長さに長短を
設けることにより、切起し部に流れる風の流れ方を良好
にして伝熱性能を向上させたものである。また、特公昭
５９−２６２３７号公報記載のものは、切起し部を山形
にするとともに配置を、良好にすることにより伝熱性能
の向上を計っていた。
ーブ形熱交換器は、伝熱管間の切起し部の長さに長短を
設けることにより、切起し部に流れる風の流れ方を良好
にして伝熱性能を向上させたものである。また、特公昭
５９−２６２３７号公報記載のものは、切起し部を山形
にするとともに配置を、良好にすることにより伝熱性能
の向上を計っていた。
特に、特公昭６３−１１５９７号公報記載のものは、気
流方向に対して伝熱管の配列を千鳥状にすることにより
、気流方向に対して２列目および３列目のフィン部分を
通過する流速分布を均一化するように切起し部の長さを
変化させるようにして伝熱性能の向上を計ったものであ
る。しかし、気流と直角方向の伝熱管段間に位置する切
起し長さについて、熱の伝導に関する十分な配慮がなさ
れていなかった。
流方向に対して伝熱管の配列を千鳥状にすることにより
、気流方向に対して２列目および３列目のフィン部分を
通過する流速分布を均一化するように切起し部の長さを
変化させるようにして伝熱性能の向上を計ったものであ
る。しかし、気流と直角方向の伝熱管段間に位置する切
起し長さについて、熱の伝導に関する十分な配慮がなさ
れていなかった。
また、実開昭５６−１４０７８４号公報記載のものは、
気流方向に対して伝熱管を基盤目状に配設し、フィン表
面に切起し部分を設けた熱交換器において、気流方向の
伝熱管の並びが−直線上となり、伝熱管段間の切起し部
分が気流方向に対して常に存在する形となるため、切起
し部分を流れる気流の流速が遅くなり、熱伝達率が低下
するという欠点がある。これを防ぐ意味で伝熱段間の切
起し部分の一部を無くシ、風速を均一化するような形状
となっていた。しかし、上記と同様にフィン上の熱の伝
導に関しては十分な配慮がなされていなかった。
気流方向に対して伝熱管を基盤目状に配設し、フィン表
面に切起し部分を設けた熱交換器において、気流方向の
伝熱管の並びが−直線上となり、伝熱管段間の切起し部
分が気流方向に対して常に存在する形となるため、切起
し部分を流れる気流の流速が遅くなり、熱伝達率が低下
するという欠点がある。これを防ぐ意味で伝熱段間の切
起し部分の一部を無くシ、風速を均一化するような形状
となっていた。しかし、上記と同様にフィン上の熱の伝
導に関しては十分な配慮がなされていなかった。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来技術は、フィン間を流れる風による熱伝達率を
向上させるための、フィン上に設けた切起し部の形状お
よび配置については配慮されているが、フィン内に伝熱
管から伝わる熱伝導に関する考慮が十分なされておらず
、伝熱特性を十分向上させていないという問題があった
。
向上させるための、フィン上に設けた切起し部の形状お
よび配置については配慮されているが、フィン内に伝熱
管から伝わる熱伝導に関する考慮が十分なされておらず
、伝熱特性を十分向上させていないという問題があった
。
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、フィン効率を向上させる切起し部を形成す
ることにより伝熱性能の向上が計られ、小形軽量で製造
原価の安いクロスフィンチューブ式熱交換器を提供する
ことを、その目的とするものである。
れたもので、フィン効率を向上させる切起し部を形成す
ることにより伝熱性能の向上が計られ、小形軽量で製造
原価の安いクロスフィンチューブ式熱交換器を提供する
ことを、その目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明に係るクロスフィン
チューブ形熱交換器の構成は、互いに間隔をおいて並行
に並べた多数のプレートフィンと、これらプレートフィ
ンに伝熱的に接触するように貫通する伝熱管を千鳥状に
配列して設け、前記プレートフィンに、気流方向と直交
する方向を長手方向とする切起し部を設けたクロスフィ
ンチューブ形熱交換器において、 前記切起し部を、その長手方向を２分割したものとし、
その２分割した切起しと切起しどの間に、気流方向の隣
接する列の伝熱管から熱伝導を生じるように平坦部を形
成したものである。
チューブ形熱交換器の構成は、互いに間隔をおいて並行
に並べた多数のプレートフィンと、これらプレートフィ
ンに伝熱的に接触するように貫通する伝熱管を千鳥状に
配列して設け、前記プレートフィンに、気流方向と直交
する方向を長手方向とする切起し部を設けたクロスフィ
ンチューブ形熱交換器において、 前記切起し部を、その長手方向を２分割したものとし、
その２分割した切起しと切起しどの間に、気流方向の隣
接する列の伝熱管から熱伝導を生じるように平坦部を形
成したものである。
［作用］
上記技術的手段による働きは次のとおりである。
従来、気流方向と直交する方向を長手方向とする切起し
部を設け、切起し部への熱の供給を長手方向にある伝熱
管から主に行なっていたものを、本発明では、気流方向
の伝熱管からの熱の供給があるように、切起し部の長手
方向を２分割し、その中間の平坦部へ、気流方向の隣接
する列の伝熱管から熱の供給を行うことにより、フィン
効率を向上させ伝熱性能を良くしたものである。
部を設け、切起し部への熱の供給を長手方向にある伝熱
管から主に行なっていたものを、本発明では、気流方向
の伝熱管からの熱の供給があるように、切起し部の長手
方向を２分割し、その中間の平坦部へ、気流方向の隣接
する列の伝熱管から熱の供給を行うことにより、フィン
効率を向上させ伝熱性能を良くしたものである。
伝熱性能の向上は、同じ熱交換を行うのに少ない伝熱面
積でも良いことになり、熱交換器の小形軽量化および製
造原価の低減に寄与するものである。
積でも良いことになり、熱交換器の小形軽量化および製
造原価の低減に寄与するものである。
［実施例コ
以下、本発明の各実施例を第１図ないし第６図を参照に
して説明する。
して説明する。
第１図は、本発明の一実施例に係るクロスフィンチュー
ブ形熱交換器の外観を示す斜視図、第２図（ａ）は、第
１図のクロスフィンチューブ形熱交換器に供せられるプ
レートフィンの平面図、第２図（ｂ）は、第２図（ａ）
のＩ−１矢視断面図、第３図は、切起し間平坦部の幅の
変化に対する伝熱性能を示す線図である。
ブ形熱交換器の外観を示す斜視図、第２図（ａ）は、第
１図のクロスフィンチューブ形熱交換器に供せられるプ
レートフィンの平面図、第２図（ｂ）は、第２図（ａ）
のＩ−１矢視断面図、第３図は、切起し間平坦部の幅の
変化に対する伝熱性能を示す線図である。
また、第６図（ａ）は、従来のプレートフィンの平面図
、第６図（ｂ）は、第６図（ａ）の■−■矢視断面図で
ある。
、第６図（ｂ）は、第６図（ａ）の■−■矢視断面図で
ある。
第１，２図に示すクロスフィンチューブ形熱交換器は、
互いに間隔をおいて並行に並べた多数のプレートフィン
（以下単にフィンという）１と、これらフィン１に伝熱
的に接触するように貫通する伝熱管、２を、千鳥状に配
列して設けたものである。
互いに間隔をおいて並行に並べた多数のプレートフィン
（以下単にフィンという）１と、これらフィン１に伝熱
的に接触するように貫通する伝熱管、２を、千鳥状に配
列して設けたものである。
第２図に示すように、フィン１の面には、気流方向に係
る風の流れ方向Ａに対し直交する方向を長手方向とする
スリット３が形成されており、スリット３は、２分割さ
れた切起し４ａ、４ｂよりなっている。２分割された切
起し４ａ、４ｂ間は、風の流れ方向Ａの隣接する列の伝
熱管２′からの熱が伝導するように幅Ｗの平坦な通路５
が形成されている。
る風の流れ方向Ａに対し直交する方向を長手方向とする
スリット３が形成されており、スリット３は、２分割さ
れた切起し４ａ、４ｂよりなっている。２分割された切
起し４ａ、４ｂ間は、風の流れ方向Ａの隣接する列の伝
熱管２′からの熱が伝導するように幅Ｗの平坦な通路５
が形成されている。
第６図に示す従来のフィンＩＡでは、切起し部４Ａは分
割されておらず、風の流れ方向Ａに直交する方向を長手
方向としており、このようなスリットが熱伝達率を良く
し、伝熱性能もよくなると考えられていた。しかし、今
やフィンＩＡの板厚は０．１１ＩＩｌｌ程度に薄くなっ
てきているとともに、切起し部分４Ａの＠Ｓも小さくな
っているため、熱伝達率が向上して、フィン効率が低下
してきている。したがって、本実施例では、第２図に示
すように、切起し４ａ、４ｂ間の幅Ｗの通路５に、風の
後流にある伝熱管２′から熱を供給してやった方が、通
路５を無くして熱伝達率を低くしても、トータルとして
の伝熱性能の向上が期待できる。
割されておらず、風の流れ方向Ａに直交する方向を長手
方向としており、このようなスリットが熱伝達率を良く
し、伝熱性能もよくなると考えられていた。しかし、今
やフィンＩＡの板厚は０．１１ＩＩｌｌ程度に薄くなっ
てきているとともに、切起し部分４Ａの＠Ｓも小さくな
っているため、熱伝達率が向上して、フィン効率が低下
してきている。したがって、本実施例では、第２図に示
すように、切起し４ａ、４ｂ間の幅Ｗの通路５に、風の
後流にある伝熱管２′から熱を供給してやった方が、通
路５を無くして熱伝達率を低くしても、トータルとして
の伝熱性能の向上が期待できる。
第３図は、通路幅Ｗを変化させたときの伝熱性能の変化
を示したもので、横軸にＷ／Ｌ、縦軸に伝熱量比較をと
っている。ここでＬは、切起し部会長であり、詳しくは
、幅Ｗ１平坦な通路５を含め、切起し４ａの一端から切
起し４ｂの他端へ至る第２図（ａ）に示す長手方向長さ
である。縦軸は、幅Ｗのない場合、すなわちＷ／Ｌ＝Ｏ
の伝熱量を１としてＷ／Ｌの変化に対する伝熱量を比較
して示している。
を示したもので、横軸にＷ／Ｌ、縦軸に伝熱量比較をと
っている。ここでＬは、切起し部会長であり、詳しくは
、幅Ｗ１平坦な通路５を含め、切起し４ａの一端から切
起し４ｂの他端へ至る第２図（ａ）に示す長手方向長さ
である。縦軸は、幅Ｗのない場合、すなわちＷ／Ｌ＝Ｏ
の伝熱量を１としてＷ／Ｌの変化に対する伝熱量を比較
して示している。
実験の結果、第３図に示すように、Ｗ／Ｌが約０．１の
ときが最も伝熱性能がよく、Ｗ／Ｌ＝０゜０５〜０．１
５の範囲が幅Ｗがないときより伝熱性能がよいことが確
認された。
ときが最も伝熱性能がよく、Ｗ／Ｌ＝０゜０５〜０．１
５の範囲が幅Ｗがないときより伝熱性能がよいことが確
認された。
次に、第４図は、本発明の他の実施例に係るプレートフ
ィンの平面図、第５図は、切起し間平坦部の幅の変化に
対する伝熱性能を示す線図である。
ィンの平面図、第５図は、切起し間平坦部の幅の変化に
対する伝熱性能を示す線図である。
第４図中、第２図と同一符号のものは先の実施例と同等
部１分であるから、その説明を省略する。
部１分であるから、その説明を省略する。
第４図に示す実施例では、２分割した切起し間の平坦部
の幅を風の流れ方向Ａの上流側と下流側とで変えたもの
である。すなわち、風の流れ方向Ａの上流側の切起し４
ａ’ 、４ｂ’間の通路５′の幅Ｗ′を狭く、下流側の
伝熱管２′寄りの切起し４ａ、４ｂ間の通路５の幅Ｗを
Ｗ′より広く形成したものである。
の幅を風の流れ方向Ａの上流側と下流側とで変えたもの
である。すなわち、風の流れ方向Ａの上流側の切起し４
ａ’ 、４ｂ’間の通路５′の幅Ｗ′を狭く、下流側の
伝熱管２′寄りの切起し４ａ、４ｂ間の通路５の幅Ｗを
Ｗ′より広く形成したものである。
第５図は、横軸にＷ’ ／Ｗをとり、縦軸に伝熱量比較
をとったものであり、その伝熱量は、幅に変化がない場
合を１としてＷ’ ／Ｗの変化に対する比較を示してい
る。
をとったものであり、その伝熱量は、幅に変化がない場
合を１としてＷ’ ／Ｗの変化に対する比較を示してい
る。
実験の結果、第５図に示すように、Ｗ’ ／Ｗをほぼ０
．５にすると最も伝熱性能が良くなることが確認された
。
．５にすると最も伝熱性能が良くなることが確認された
。
［発明の効果］
以上詳細に説明したように、本発明によれば、フィン効
率を向上させる切起し部を形成することにより伝熱性能
の向上が計られ、小形軽量で製造原価の安いクロスフィ
ンチューブ式熱交換器を提供することができる。
率を向上させる切起し部を形成することにより伝熱性能
の向上が計られ、小形軽量で製造原価の安いクロスフィ
ンチューブ式熱交換器を提供することができる。
第１図は、本発明の一実施例に係るクロスフィンチュー
ブ形熱交換器の外観を示す斜視図、第２図（ａ）は、第
１図のクロスフィンチューブ形熱交換器に供せられるプ
レートフィンの平面図、第２図（ｂ）は、第２図（ａ）
Ｉ−１矢視断面図、第３図は、切起し間平坦部の幅の変
化に対する伝熱性能を示す線図、第４図は、本発明の他
の実施例に係るプレートフィンの平面図、第５図は、切
起し間平坦部の幅の変化に対する伝熱性能を示す線図、
第６図（ａ）は、従来のプレートフィンの平面図、第６
図（ｂ）は、第６図（ａ）のｎ−ｎ矢視断面図である。 １・・・フィン、２・・・伝熱管、３・・・スリット、
４ａ。 ４ｂ、４ａ’ 、４ｂ’−切起し、５．５’−・・通路
。
ブ形熱交換器の外観を示す斜視図、第２図（ａ）は、第
１図のクロスフィンチューブ形熱交換器に供せられるプ
レートフィンの平面図、第２図（ｂ）は、第２図（ａ）
Ｉ−１矢視断面図、第３図は、切起し間平坦部の幅の変
化に対する伝熱性能を示す線図、第４図は、本発明の他
の実施例に係るプレートフィンの平面図、第５図は、切
起し間平坦部の幅の変化に対する伝熱性能を示す線図、
第６図（ａ）は、従来のプレートフィンの平面図、第６
図（ｂ）は、第６図（ａ）のｎ−ｎ矢視断面図である。 １・・・フィン、２・・・伝熱管、３・・・スリット、
４ａ。 ４ｂ、４ａ’ 、４ｂ’−切起し、５．５’−・・通路
。
Claims (4)
- １．互いに間隔をおいて平行に並べた多数のプレートフ
インと、これらプレートフインに伝熱的に接触するよう
に貫通する伝熱管を千鳥状に配列して設け、前記プレー
トフインに、気流方向と直交する方向を長手方向とする
切起し部を設けたクロスフインチューブ形熱交換器にお
いて、前記切起し部を、その長手方向を２分割したもの
とし、 その２分割した切起しと切起しとの間に、気流方向の隣
接する列の伝熱管から熱伝導を生じるように平坦部を形
成した ことを特徴とするクロスフインチューブ形熱交換器。 - ２．２分割した切起し間の平坦部の幅（Ｗ）を、切起し
部の長手方向の、前記平坦部を含めた、一端から他端に
至る全長（Ｌ）に対して Ｗ／Ｌ＝０．０５〜０．１５ に形成したことを特徴とする請求項１記載のクロスフイ
ンチューブ形熱交換器。 - ３．２分割した切起し間の平坦部の幅を、気流方向の下
流側の伝熱管寄りを大きくなるようにしたことを特徴と
する請求項１または２記載のいずれかのクロスフインチ
ューブ形熱交換器。 - ４．２分割した切起し間の平坦部の幅を、気流方向の上
流側の狭い幅（Ｗ′）と下流側の広い幅（Ｗ）との比（
Ｗ′／Ｗ）をほぼ０．５にしたものであることを特徴と
する請求項３記載のクロスフインチューブ形熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19059290A JPH0480597A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | クロスフインチューブ形熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19059290A JPH0480597A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | クロスフインチューブ形熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480597A true JPH0480597A (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16260634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19059290A Pending JPH0480597A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | クロスフインチューブ形熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0480597A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5685367A (en) * | 1995-05-25 | 1997-11-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having slits and louvers formed therein |
| KR100484912B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2005-04-22 | 위니아만도 주식회사 | 열교환기 |
| JP2017032181A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | 株式会社富士通ゼネラル | 熱交換器 |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19059290A patent/JPH0480597A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5685367A (en) * | 1995-05-25 | 1997-11-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having slits and louvers formed therein |
| KR100484912B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2005-04-22 | 위니아만도 주식회사 | 열교환기 |
| JP2017032181A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | 株式会社富士通ゼネラル | 熱交換器 |
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